JP2019150747A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を可変にすることが可能で、かつトリガー部に加えられた不意の外力によって、液体が誤って噴出されるのを抑えることもできる。【解決手段】ノズル部材２０と、トリガー部１５の後方移動を規制するストッパ部材５０と、ストッパ部材が装着された被装着部５１と、を備え、ノズル部材は、噴出孔２６ａを囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔３７が形成された造泡筒３３と、造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を変更する切替部３４と、を備え、ストッパ部材は、被装着部に装着された装着部５２を備え、装着部は、前後方向から見てＣ字状を呈し、被装着部に回転軸線Ｏ２回りに回転可能に嵌合され、ストッパ部材は、回転軸線回りに回転することにより、トリガー部の後方移動を規制する規制位置と、トリガー部の後方移動を許容する許容位置と、の間を移動する。【選択図】図１

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来から、下記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配置され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備える。
噴出器本体は、上下方向に延び、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に配設され、縦供給筒部内の液体を噴出孔に導く射出筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内を通じて噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備える。
ノズル部材は、射出筒部の前方に配設され、かつ内部が噴出孔に連通するノズル本体と、噴出孔の前方に配設されるとともに、噴出孔を囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡筒と、噴出孔を開放可能に閉塞する蓋体と、を備える。

このトリガー式液体噴出器では、トリガー部を後方へ移動させると、液体が、縦供給筒部内、射出筒部内、噴出孔、および造泡筒内をこの順に通過する。この過程において、液体が造泡筒内を進入すると、外気が外気導入孔を通して造泡筒内に導入されることで、液体が、造泡筒内で外気と混合されて発泡し、泡状となって造泡筒の前端開口から噴出される。そして、不使用時には、蓋体により噴出孔を閉塞することで、トリガー部に不意の外力が加えられても、液体が噴出されることが抑えられる。

ところで、以上のように構成されたトリガー式液体噴出器では、造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の、例えば噴出範囲若しくは形状などの態様を可変にすることについての要望がある。
このような要望に応えるための構成として、ノズル部材に、造泡筒の前端開口の前方に位置して、前述の態様を変更する切替位置と、造泡筒の前端開口から離間する開放位置と、の間を移動可能に配設された切替部を備えさせることが考えられる。

特開２０１７−４７３５０号公報

しかしながら、この場合、ノズル部材が切替部を備えるので、このノズル部材にさらに前述の蓋体も備えさせることは構造上困難になる。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を可変にすることが可能で、かつトリガー部に加えられた不意の外力によって、液体が誤って噴出されるのを抑えることもできるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記ノズル部材は、前記射出筒部に連結され、かつ内部が前記噴出孔に連通する連結筒部を備えるノズル本体と、前記連結筒部の内側に配設され、前記射出筒部内と前記噴出孔との連通を遮断し、前記連結筒部の内圧が所定値を超えたときに、前記射出筒部内と前記噴出孔とを連通させる弁体と、前記噴出孔の前方に配設されるとともに、前記噴出孔を囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡筒と、前記造泡筒の前端開口の前方に位置し、前記造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を変更する切替位置と、前記造泡筒の前端開口から離間する開放位置と、の間を移動可能に配設された切替部と、を備え、このトリガー式液体噴出器は、前記トリガー部に当接若しくは近接することで前記トリガー部の後方移動を規制する規制位置と、前記トリガー部から離れ、前記トリガー部の後方移動を許容する許容位置と、の間を移動可能に配設されたストッパ部材と、前記ストッパ部材が装着された被装着部と、を備え、前記ストッパ部材は、前記被装着部に装着された装着部を備え、前記装着部は、前後方向から見てＣ字状を呈し、前記被装着部に前後方向に延びる回転軸線回りに回転可能に嵌合され、前記ストッパ部材は、前記回転軸線回りに回転することにより、前記規制位置と前記許容位置との間を移動することを特徴とする。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、トリガー部を後方へ移動させると、液体が、縦供給筒部内から射出筒部内を通して連結筒部の内部に供給され、連結筒部の内圧が所定値を超えたときに、弁体が作動して開き、射出筒部内と噴出孔とが連通することで、液体が噴出孔から噴出される。この液体が造泡筒内に進入すると造泡筒内が負圧になり、造泡筒に形成された外気導入孔から造泡筒内に外気が導入される。これにより、液体が、造泡筒内で外気と混合されて発泡し、泡状となって造泡筒の前端開口から噴出される。なお、液体の発泡は、特に、液体と外気との混合流体が造泡筒の内周面に衝突することにより発生する。

そして、切替部が開放位置に位置しているときには、造泡筒の前端開口から噴出された泡状の液体は、切替部に態様が変更されることなく噴出され、切替部が切替位置に位置しているときには、造泡筒の前端開口からの泡状の液体は、切替部により態様が変更された状態で噴出される。
また、トリガー部に加えられた不意の外力により誤って液体が噴出されるのを抑える誤噴出防止手段として、噴出孔を閉塞する蓋体ではなく、トリガー部に当接若しくは近接することでトリガー部の後方移動を規制するストッパ部材を備えるので、ストッパ部材を、造泡筒の前端開口の前方に位置する切替部から離れた位置に配設することが可能になり、ノズル部材が切替部を備えたとしても、前述の誤噴出防止手段を容易に配設することができる。
また、ストッパ部材が、前記回転軸線回りに回転することで、規制位置と許容位置との間を移動するので、誤噴出防止手段として蓋体に代えてストッパ部材を採用したことによる操作性の悪化を防ぐことができる。

ここで、前記トリガー機構は、前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を有し、前記被装着部は、前記噴出器本体と前記ノズル部材との連結部分に配設され、前記ストッパ部材は、前記規制位置に位置したときに、前記トリガー部に前記トリガー部の後方から当接若しくは近接し、かつ前記シリンダに前記シリンダの前方から当接若しくは近接する規制部を備えてもよい。

この場合、装着部の装着される被装着部が、噴出器本体とノズル部材との連結部分に配設され、規制部が、ストッパ部材が規制位置に位置したときに、トリガー部とシリンダとの前後方向の隙間部分に配設されるので、トリガー式液体噴出器の保管、若しくは陳列時等に、ストッパ部材がトリガー式液体噴出器から突出する等してかさ張るのを抑制することが可能になるとともに、ストッパ部材のコンパクト化を図ることができる。

また、前記ストッパ部材は、前記装着部と前記規制部とを連結する連結部を備え、前後方向から見て、前記規制部は、Ｃ字状を呈する前記装着部が開口する方向と逆向きに、前記連結部から突出してもよい。

この場合、前後方向から見て、Ｃ字状を呈する装着部が開口する開口方向と逆向きに、規制部が連結部から突出しているので、規制位置に位置するストッパ部材を、規制部が前記開口方向に移動するように前記回転軸線回りに回転させると、ストッパ部材は許容位置に向けて移動する。そして、許容位置に位置したストッパ部材を継続して同じ向きに前記回転軸線回りに回転させたときに、仮に、装着部と連結部との接続部分が、例えば噴出器本体若しくはノズル部材に引っ掛かり、ストッパ部材のこれ以上の回転が規制された状態で、さらに同じ向きの回転力を加えたとしても、前後方向から見て、前記開口方向と逆向きに、規制部が連結部から突出していることから、装着部には、被装着部を締め付けるように変形する力が加えられることとなり、ストッパ部材がこのトリガー式液体噴出器から離脱するのを防ぐことができる。

また、前記切替部は、前記切替位置に位置したときに、前記造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭めてもよい。
この場合、切替部が、切替位置に位置したときに、造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭めるので、操作性を向上することができる。

本発明によれば、造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を可変にすることが可能で、かつトリガー部に加えられた不意の外力によって、液体が誤って噴出されるのを抑えることもできる。

本発明に係る第１実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器の一部拡大図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器を前方から見た図である。 図１および図２に示すトリガー式液体噴出器のストッパ部材の上面図である。 本発明に係る第２実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図５に示すトリガー式液体噴出器を前方から見た図である。

以下、図１から図４を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るトリガー式液体噴出器１は、液体が収容された図示しない容器体に装着されるとともに、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部１２を有する噴出器本体１１と、液体を噴出する噴出孔２６ａが形成されたノズル部材２０と、を備える。
ここで、本実施形態では、縦供給筒部１２の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１２に対してノズル部材２０が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。

噴出器本体１１には、上下方向に延びる縦供給筒部１２と、縦供給筒部１２の前方に配設され、縦供給筒部１２内の液体を噴出孔２６ａに導く射出筒部１３と、縦供給筒部１２の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部１５を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１２、射出筒部１３および後述するシリンダ１４ａを上方、後方および左右方向から一体に覆うカバー体Ｃと、が備えられている。

縦供給筒部１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａから上方に延びる小径部１２ｂと、を備える多段の筒状に形成されている。大径部１２ａには、容器体の口部に装着される装着筒部１６が取り付けられている。小径部１２ｂ内には、パイプ１７が嵌合されている。パイプ１７の下端開口部は、装着筒部１６が口部に取り付けられたときに容器体内の底部に位置する。小径部１２ｂの上端部内には、吸い上げ弁１８が配設されている。吸い上げ弁１８は、後述するシリンダ１４ａ内が加圧されたときに閉弁してパイプ１７内と射出筒部１３内との連通を遮断させ、減圧されたときに開弁してパイプ１７内と射出筒部１３内とを連通させる。

射出筒部１３は、縦供給筒部１２から前方に向けて延設され、内側が縦供給筒部１２の内部に連通している。
トリガー部１５は、射出筒部１３から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されている。トリガー部１５は、上方から下方に向かうに従い漸次、前方に向けて延びている。

トリガー機構Ｔは、トリガー部１５の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１２内から射出筒部１３内に導入させるとともに、射出筒部１３内から噴出孔２６ａ側に向けて流通させる。トリガー機構Ｔは、トリガー部１５に連動して前後方向に移動するピストン１４ｂと、ピストン１４ｂが挿入され、かつ内部が縦供給筒部１２内に連通したシリンダ１４ａと、トリガー部１５を前方に付勢する弾性部材４３と、を備える。

シリンダ１４ａは、前後方向に延設され前方に向けて開口している。シリンダ１４ａは、縦供給筒部１２とは別体に形成されていて、縦供給筒部１２の前面に組み付けられている。シリンダ１４ａ内には、その前端開口から後方に向けてピストン１４ｂが前後摺動可能に嵌合されている。シリンダ１４ａの前端開口縁と、トリガー部１５の後部と、の間に、前後方向の隙間が設けられている。ピストン１４ｂの前端にはトリガー部１５が連結され、トリガー部１５の前後動に伴ってピストン１４ｂがシリンダ１４ａに対して前後動させられることにより、シリンダ１４ａの内圧が加圧および減圧される。シリンダ１４ａ、ピストン１４ｂ、およびトリガー部１５それぞれの左右方向の中央部の位置は互いに一致している。

弾性部材４３は、射出筒部１３を左右方向に挟み込むように一対配置されている。各弾性部材４３の上端部は、射出筒部１３側に固定され、各弾性部材４３の下端部は、トリガー部１５に固定されている。

ノズル部材２０は、噴出器本体１１の前方側に配設されている。噴出孔２６ａは、前方に向けて開口している。
以下、前後方向から見て、噴出孔２６ａの中心軸線Ｏ２に交差する方向をノズル径方向といい、中心軸線Ｏ２回りに周回する方向をノズル周方向という。

図２に示されるように、ノズル部材２０は、射出筒部１３に連結され、かつ内部が噴出孔２６ａに連通する連結筒部２１を備えるノズル本体２２と、連結筒部２１の内側に配設され、射出筒部１３内と噴出孔２６ａとの連通を遮断し、連結筒部２１の内圧が所定値を超えたときに、射出筒部１３内と噴出孔２６ａとを連通させる弁体２３と、弁体２３を前方付勢するコイルスプリング３２と、噴出孔２６ａの前方に配設されるとともに、噴出孔２６ａを囲う造泡筒３３と、造泡筒３３の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭める切替部３４と、を備える。

ここで、射出筒部１３の前側部分の外周面に、ノズル嵌合筒部１９が嵌合されており、連結筒部２１はこのノズル嵌合筒部１９を介して射出筒部１３に連結されている。
ノズル嵌合筒部１９は、中心軸線Ｏ２に直交する面に沿って延びる基板１９ａと、この基板１９ａの後面から後方に向けて突出し射出筒部１３に外嵌された第１嵌合筒１９ｂと、基板１９ａの前面から前方に向けて突出し連結筒部２１内に嵌合された第２嵌合筒１９ｃと、基板１９ａの前面において第２嵌合筒１９ｃの内側に位置する部分から前方に向けて突出したシリンダ筒１９ｄと、基板１９ａの前面においてシリンダ筒１９ｄの内側に位置する部分から前方に向けて突出したガイド突起１９ｅと、を備える。

これらのうち、第２嵌合筒１９ｃ、シリンダ筒１９ｄおよびガイド突起１９ｅは、中心軸線Ｏ２と同軸に配置されている。基板１９ａのうち、射出筒部１３の前端開口と対向する位置に液体流出孔１９ｆが形成され、この液体流出孔１９ｆを通して射出筒部１３内とシリンダ筒１９ｄ内とが連通している。基板１９ａには、第２嵌合筒１９ｃの内周面とシリンダ筒１９ｄの外周面との間の隙間と、トリガー式液体噴出器１の外部と、を連通する外気出入孔１９ｇが形成されている。基板１９ａの前面、およびカバー体Ｃの上部の前端縁それぞれの前後方向の位置は互いに同等になっている。

ノズル本体２２は、連結筒部２１と、連結筒部２１をノズル径方向の外側から囲うノズル外筒２２ａと、連結筒部２１の内側に配置されるとともに後述する弁本体２３ａの前端部２３ｅが着座させられる環状の弁座板２４を有する弁座部２５と、弁座板２４から後方に突出し第２嵌合筒１９ｃの前端部内に嵌合された摺動筒部３０と、弁座板２４から前方に突出したノズルチップ２８と、弁座板２４から前方に突出しノズルチップ２８をノズル径方向の外側から囲うキャップ装着筒部３１と、弁座板２４から前方に突出しキャップ装着筒部３１をノズル径方向の外側から囲う被覆筒部２９と、を備える。
ノズル外筒２２ａ、弁座板２４、ノズルチップ２８、摺動筒部３０、キャップ装着筒部３１および被覆筒部２９は、中心軸線Ｏ２と同軸に配置されている。

連結筒部２１およびノズル外筒２２ａの各後端開口縁は、基板１９ａの前面、およびカバー体Ｃの上部の前端縁より前方に位置している。連結筒部２１の後端開口縁は、ノズル外筒２２ａの後端開口縁より後方に位置している。これにより、連結筒部２１の後端部（以下、被装着部という）５１は、ノズル外筒２２ａ、およびカバー体Ｃに対して外部に露呈している。被装着部５１の外周面は、中心軸線Ｏ２を中心とする円形状に形成されている。被装着部５１は、噴出器本体１１とノズル部材２０との連結部分に位置している。連結筒部２１の外周面は、前後方向の全長にわたって、中心軸線Ｏ２を中心とする円形状に形成されている。

弁座部２５は、弁座板２４から後方に向けて突出した弁座摺動筒３５を備える。弁座摺動筒３５は、中心軸線Ｏ２と同軸に配置されるとともに、摺動筒部３０よりも小径に形成されている。弁座摺動筒３５には、ノズル径方向に貫き、かつ後方に向けて開口した連通孔３５ａがノズル周方向に間隔をあけて複数形成されている。

キャップ装着筒部３１内には、ノズルチップ２８の前端面を前方から覆うノズルキャップ２６が嵌合されている。ノズルキャップ２６の前壁に、噴出孔２６ａが形成されている。
ノズルチップ２８の外周面には、前後方向における全長にわたって延びるノズル連通溝２７が形成されている。ノズル連通溝２７は、噴出孔２６ａと弁座板２４の内側とを連通する。

被覆筒部２９の前端開口縁における上下両端部には、後方に向けて窪む切り欠き部２９ａ、２９ｂが形成されている。図３に示されるように、これらの切り欠き部２９ａ、２９ｂのうち、被覆筒部２９の上端部に位置する上切り欠き部２９ａの左右方向の大きさは、被覆筒部２９の下端部に位置する下切り欠き部２９ｂの左右方向の大きさよりも大きい。

図２に示されるように、弁体２３は、第２嵌合筒１９ｃの内側に、中心軸線Ｏ２と同軸に配置されている。
弁体２３は、前端が閉塞され後端が開放された筒状の弁本体２３ａと、この弁本体２３ａの外周面における前後方向の中間部分からノズル径方向の外側に向けて突出したフランジ部２３ｂと、このフランジ部２３ｂの前面から前方に向けて突出したシール筒部２３ｃと、を備える。

弁本体２３ａの前端部２３ｅは、弁座摺動筒３５内を前後方向に摺動可能に配設されている。弁本体２３ａの前端部２３ｅは、前端から後方に向かうに従い漸次拡径している。弁本体２３ａの後端部は、シリンダ筒１９ｄ内に前後方向に摺動可能に嵌合されている。弁本体２３ａのうち、フランジ部２３ｂに前側から連なる部分に、ノズル周方向に間隔をあけて複数の貫通孔２３ｄが形成されている。

シール筒部２３ｃは、前方に向かうに従い漸次拡径している。シール筒部２３ｃは、弁座摺動筒３５の外周面と摺動筒部３０の内周面との間に配置され、摺動筒部３０内に前後方向に摺動可能に嵌合されている。シール筒部２３ｃ内は、弁体２３が弁座板２４に着座したとき、および弁座板２４から離間したときの別を問わず常に、前記連通孔３５ａおよび前記貫通孔２３ｄを通して弁本体２３ａ内と連通する。

コイルスプリング３２は、弁本体２３ａの内側に配置されている。コイルスプリング３２の内側には、ガイド突起１９ｅが挿入されている。コイルスプリング３２は、弁体２３を前方に付勢して弁本体２３ａの前端部２３ｅを弁座板２４に着座させる。これにより、弁体２３は、連結筒部２１の内側に前方付勢状態で前後動可能に配設される。

造泡筒３３は、弁座板２４よりも前方に位置している。造泡筒３３は、キャップ装着筒部３１に外嵌されている。造泡筒３３の外径は、被覆筒部２９の内径よりも小さく、造泡筒３３の外周面と被覆筒部２９の内周面との間には、環状空間が設けられている。
造泡筒３３の内周面には、ノズル径方向の内側に突出する係止突起３６が形成されている。係止突起３６は、造泡筒３３の全周にわたって間隔をあけて複数配置されている係止突起３６は、キャップ装着筒部３１の前端開口縁に、前側から当接している。

造泡筒３３には、内側に外気を導入する外気導入孔３７が形成されている。外気導入孔３７は、造泡筒３３をノズル径方向に貫いている。外気導入孔３７は、キャップ装着筒部３１よりも前側に位置している。外気導入孔３７の前端縁は、係止突起３６の前端縁よりも前側に位置している。外気導入孔３７は、造泡筒３３に全周にわたって間隔をあけて複数配置されている。

切替部３４は、造泡筒３３の前端開口の前方に位置し、造泡筒３３の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を変更する切替位置と、造泡筒３３の前端開口から離間する開放位置と、の間を移動可能に配設されている。本実施形態では、切替部３４は、切替位置に位置したときに、造泡筒３３の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭める。切替部３４は、ノズル本体２２に、前方に向けて回動可能に連結されており、切替部３４が切替位置に位置したときに、後述する本体部３８の後面が、造泡筒３３の前端開口縁に当接し、切替部３４が、前方に向けて回動して開放位置に位置すると、後述する本体部３８の後面は、造泡筒３３の前端開口からの液体が衝突しない位置に退避する。

切替部３４は、被覆筒部２９内に嵌合する本体部３８と、本体部３８から上方に突出し上切り欠き部２９ａ内に配置された連結片３９と、本体部３８から下方に突出し下切り欠き部２９ｂ内に配置された操作片４０と、を備える。

本体部３８は、中心軸線Ｏ２に直交する面に沿って延びる板状に形成されている。本体部３８の後面は、造泡筒３３の前端開口縁に当接している。本体部３８に、前後方向に開口する通過孔４１が形成されている。通過孔４１の後部４１ａの内周面は、造泡筒３３の内周面に段差なく連なっている。通過孔４１の前部４１ｂの内周面は、前方に向かうに従い漸次、ノズル径方向の外側に向けて延びている。通過孔４１の後部４１ａの内径は、前後方向の全長にわたって同等になっている。通過孔４１の前部４１ｂにおける後端部の内径は、通過孔４１の後部４１ａの内径より大きい。通過孔４１における後部４１ａおよび前部４１ｂそれぞれの前後方向の長さは互いに同等になっている。通過孔４１の前後方向の長さは、造泡筒３３の内周面のうち、キャップ装着筒部３１の前端開口縁より前方に位置する部分の前後方向の長さと同等になっている。

連結片３９は、被覆筒部２９に、左右方向に延びる回動軸Ｌ回りに回動可能に連結されている。連結片３９における左右方向の両端部は、上切り欠き部２９ａを画成する内面のうち、左右方向で互いに対向する両端面に各別に連結されている。
操作片４０は、被覆筒部２９から下方に突出している。操作片４０の左右方向の大きさは、下切り欠き部２９ｂの左右方向の大きさと同等になっている。操作片４０は、下切り欠き部２９ｂ内に着脱可能に嵌合されている。

そして本実施形態では、トリガー式液体噴出器１は、前記被装着部５１に装着されたストッパ部材５０を備える。ストッパ部材５０は、トリガー部１５に当接若しくは近接することでトリガー部１５の後方移動を規制する規制位置と、トリガー部１５から離れ、トリガー部１５の後方移動を許容する許容位置と、の間を移動可能に配設されている。

ストッパ部材５０は、被装着部５１に装着された装着部５２を備える。
装着部５２および被装着部５１は、図１および図２に示されるように、トリガー部１５の上部より前方で、かつトリガー部１５の下部より後方に位置している。装着部５２は、前後方向から見てＣ字状を呈し弾性変形可能なリング状に形成されている。装着部５２は、図３に示されるように、前方から見て右側に開口したＣ字状を呈する。なお、装着部５２は、前方から見て左側に開口したＣ字状を呈してもよい。装着部５２は、中心軸線Ｏ２回りに１８０°を超える角度範囲にわたって延びている。装着部５２は、被装着部５１に前後方向に延びる回転軸線回りに回転可能に嵌合されている。この回転軸線は中心軸線Ｏ２と一致している。なお、前記回転軸線は、中心軸線Ｏ２に対してずれていてもよい。
装着部５２は、ノズル外筒２２ａの後端開口縁と、基板１９ａの前面、およびカバー体Ｃの上部の前端縁と、の間に配設されている。装着部５２は、ノズル外筒２２ａの後端開口縁、基板１９ａの前面、およびカバー体Ｃの上部の前端縁に当接若しくは近接している。

ストッパ部材５０は、前記規制位置に位置したときに、トリガー部１５にトリガー部１５の後方から当接若しくは近接し、かつシリンダ１４ａにシリンダ１４ａの前方から当接若しくは近接する規制部５３を備える。

規制部５３は、装着部５２に対して後側の下方に位置している。規制部５３は、トリガー部１５の後部と、シリンダ１４ａの前端開口縁と、の間に配設されている。規制部５３は、表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。規制部５３は、図４に示されるように、上下方向から見て、一対の辺が前後方向に延び、かつ残り一対の辺が左右方向に延びる矩形状を呈する。規制部５３の側面のうち、前方を向く前面がトリガー部１５に当接若しくは近接し、後方を向く後面がシリンダ１４ａの前端開口縁に当接若しくは近接している。前方から見て、規制部５３の左右方向の中央部は、トリガー部１５およびシリンダ１４ａそれぞれの左右方向の中央部に対して右側にずれている。なお、前方から見て、規制部５３の左右方向の中央部を、トリガー部１５およびシリンダ１４ａそれぞれの左右方向の中央部に対して左側にずらしてもよい。

ストッパ部材５０は、装着部５２と規制部５３とを連結する連結部５４を備える。連結部５４は、装着部５２から下方に向けて延びる第１連結部５５と、規制部５３から前方に向けて延びる第２連結部５６と、を備える。

第１連結部５５は、装着部５２において、ノズル周方向の両端部のうち下側に位置する端部から下方に向けて延びている。第１連結部５５は、トリガー部１５の上部より前方で、かつトリガー部１５の下部より後方に位置している。第１連結部５５は、前方から見てトリガー部１５より右側に位置している。第１連結部５５および装着部５２の各前面は互いに段差なく連なり、第１連結部５５および装着部５２の各後面も互いに段差なく連なっている。第１連結部５５は上下方向に真直ぐ延びている。

第２連結部５６は、第１連結部５５の下端部から後方に向けて延びている。第２連結部５６は、前方から見て規制部５３における右側の端部に連結されている。第２連結部５６は、前方から見てトリガー部１５より右側に位置している。第２連結部５６の前後方向の長さは、第１連結部５５の上下方向の長さより短い。第２連結部５６の上下方向の大きさは、規制部５３の厚さより小さい。第２連結部５６は前後方向に真直ぐ延びている。

第１連結部５５と第２連結部５６との接続部分には、前方から見て左側に向けて突出し、トリガー部１５に対してトリガー部１５の右側から当接する支持部５０ａが形成されている。支持部５０ａは、第１連結部５５の後面および第２連結部５６の上面に跨って一体に形成されている。支持部５０ａは、前方から見て左側を向く平面を有する。
以上より、ストッパ部材５０は、前記許容位置側から前記規制位置に到達したときに、トリガー部１５に当接することで、これ以上の移動が規制される支持部５０ａを備える。なお、支持部５０ａを有しないストッパ部材５０を採用してもよい。

ここで、前述したように、前方から見て、装着部５２が、右側に開口したＣ字状を呈し、第１連結部５５が、装着部５２において、ノズル周方向の両端部のうち下側に位置する端部から下方に向けて延び、第２連結部５６が、第１連結部５５の下端部から後方に向けて延び、かつ規制部５３における右側の端部に連結されている。したがって、図３に示されるように、前後方向から見て、規制部５３は、Ｃ字状を呈する装着部５２が開口する方向と逆向きに、連結部５４から突出している。つまり、ストッパ部材５０は、前方から見てＳ字状を呈する。

以上の構成において、液体を噴出するときには、まず、ストッパ部材５０を、前方から見て、中心軸線Ｏ２を中心に反時計回りに回転させて、規制部５３を、トリガー部１５の後部と、シリンダ１４ａの前端開口縁と、の間から退避させる（許容位置）。
その後、弾性部材４３を弾性変形させながら、トリガー部１５を後方に移動させ、ピストン１４ｂをシリンダ１４ａに対して後退移動させると、シリンダ１４ａ内が加圧されてシリンダ１４ａ内の内容物が縦供給筒部１２内を上昇しようとする。これにより、吸い上げ弁１８が閉弁されパイプ１７内と射出筒部１３内との連通が遮断されるとともに、射出筒部１３内が加圧され液体流出孔１９ｆを通して弁体２３における弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部（連結筒部２１の内部）に供給され、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部が所定値まで加圧される。

ここで、シール筒部２３ｃの内径が、弁本体２３ａの内径よりも大きくなっているので、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内圧が所定値を超えると、これら２３ｃ、２３ａの受圧面積の差によって弁体２３がコイルスプリング３２の前方付勢力に抗して後退移動させられ、弁本体２３ａの前端部２３ｅが弁座板２４から離間する。これにより、射出筒部１３の内部と噴出孔２６ａとが、液体流出孔１９ｆ、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部、弁座板２４の内側、およびノズルチップ２８のノズル連通溝２７を通して連通し、液体が噴出孔２６ａから造泡筒３３内に噴出される。

このとき造泡筒３３内が負圧になり、造泡筒３３内に外気導入孔３７を通して外気（空気）が導入され、液体が、造泡筒３３内で外気と混合されて発泡して泡状となり、造泡筒３３の前端開口から噴出される。なお、噴出孔２６ａから造泡筒３３内に噴出される液体は、霧状になっており、例えば、この霧状の液体が造泡筒３３内で造泡筒３３の内周面に衝突し、液体の流れが乱れることで外気と撹拌されて泡状になる。

そして、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内圧が下がると、コイルスプリング３２の前方付勢力により弁体２３が前進移動させられる。すると、弁本体２３ａの前端部２３ｅが弁座板２４に着座して、射出筒部１３の内部と噴出孔２６ａとの連通が遮断される。その後、弾性部材４３の弾性復元力に基づいてトリガー部１５を前方に復元移動させ、ピストン１４ｂをシリンダ１４ａに対して前進移動させると、シリンダ１４ａ内が減圧されて負圧化する。これにより、吸い上げ弁１８が開弁されパイプ１７内と射出筒部１３内とが連通され、容器体内の液体がパイプ１７を通してシリンダ１４ａ内に流入する。

そして、ストッパ部材５０を、前方から見て、中心軸線Ｏ２を中心に時計回りに回転させて、規制部５３を、トリガー部１５の後部と、シリンダ１４ａの前端開口縁と、の間に進入させ、トリガー部１５の後部、およびシリンダ１４ａの前端開口縁に当接若しくは近接させる（規制位置）。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、切替部３４が開放位置に位置しているときには、造泡筒３３の前端開口から噴出された泡状の液体は、切替部３４により噴出範囲が狭められることなく噴出され、切替部３４が切替位置に位置しているときには、造泡筒３３の前端開口からの泡状の液体は、切替部３４により噴出範囲が狭められた状態で噴出される。このように、切替部３４が、切替位置に位置したときに、造泡筒３３の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭めるので、トリガー式液体噴出器１の操作性を向上させることができる。

また、トリガー部１５に加えられた不意の外力により誤って液体が噴出されるのを抑える誤噴出防止手段として、噴出孔２６ａを閉塞する蓋体ではなく、トリガー部１５に当接若しくは近接することでトリガー部１５の後方移動を規制するストッパ部材５０を備えるので、ストッパ部材５０を、造泡筒３３の前端開口の前方に位置する切替部３４から離れた位置に配設することが可能になり、ノズル部材２０が切替部３４を備えたとしても、前述の誤噴出防止手段を容易に配設することができる。
また、ストッパ部材５０が、中心軸線Ｏ２回りに回転することで、規制位置と許容位置との間を移動するので、誤噴出防止手段として蓋体に代えてストッパ部材５０を採用したことによる操作性の悪化を防ぐことができる。

また、装着部５２の装着される被装着部５１が、噴出器本体１１とノズル部材２０との連結部分に配設され、規制部５３が、ストッパ部材５０が規制位置に位置したときに、トリガー部１５とシリンダ１４ａとの前後方向の隙間部分に配設されるので、トリガー式液体噴出器１の保管、若しくは陳列時等に、ストッパ部材５０がトリガー式液体噴出器１から突出する等してかさ張るのを抑制することが可能になるとともに、ストッパ部材５０のコンパクト化を図ることができる。

また、前後方向から見て、Ｃ字状を呈する装着部５２が開口する開口方向と逆向きに、規制部５３が連結部５４から突出しているので、規制位置に位置するストッパ部材５０を、規制部５３が前記開口方向に移動するように中心軸線Ｏ２回りに回転させると、ストッパ部材５０は許容位置に向けて移動する。そして、許容位置に位置したストッパ部材５０を継続して同じ向きに中心軸線Ｏ２回りに回転させたときに、仮に、装着部５２と連結部５４との接続部分が、例えば噴出器本体１１若しくはノズル部材２０に引っ掛かり、ストッパ部材５０のこれ以上の回転が規制された状態で、さらに同じ向きの回転力を加えたとしても、前後方向から見て、前記開口方向と逆向きに、規制部５３が連結部５４から突出していることから、装着部５２には、被装着部５１を締め付けるように変形する力が加えられることとなり、ストッパ部材５０がこのトリガー式液体噴出器１から離脱するのを防ぐことができる。

ところで、シリンダ１４ａには、容器体内の液体がパイプ１７を通してシリンダ１４ａ内に流入するのにともない、容器体内に外気を導入する導入通路の開口１４ｃが形成されている。この開口１４ｃは、前方端に位置するピストン１４ｂにより閉塞されている。したがって、ピストン１４ｂが後方移動して開口１４ｃが開放された状態で、トリガー式液体噴出器１および容器体が上下反転などすると、容器体内の液体が導入通路を通って開口１４ｃから外部に漏出する。このような問題は、例えば、トリガー式液体噴出器１および容器体が、他の商品とともにレジ袋などに入れられて運んでいるときに生ずる場合があると考えられる。
しかしながら、本実施形態では、規制位置に位置するストッパ部材５０により、トリガー部１５の後方移動が規制されていることから、このような液体の漏出を防ぐことができる。

次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のストッパ部材１５０では、図５および図６に示されるように、前後方向から見て、Ｃ字状を呈する装着部１５２が開口する方向と同じ向きに、規制部１５３が連結部１５４から突出している。装着部１５２は、前方から見て左側に開口したＣ字状を呈し、規制部１５３は、前方から見て連結部１５４から左側に突出している。規制部１５３は、装着部１５２に対して後側の下方に位置している。
本実施形態では、規制位置に位置するストッパ部材１５０を、規制部１５３が前記開口方向とは逆向きに移動するように中心軸線Ｏ２回りに回転させると、ストッパ部材１５０は許容位置に向けて移動する。

本実施形態では、前後方向から見て、Ｃ字状を呈する装着部１５２が開口する方向と同じ向きに、規制部１５３が連結部１５４から突出しているので、装着部１５２を被装着部５１に装着するのと同時に、規制部１５３を、トリガー部１５の後部と、シリンダ１４ａの前端開口縁と、の間に配設することが可能になり、ストッパ部材１５０を容易にトリガー式液体噴出器２に組み付けることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、装着部５２、１５２が弾性変形可能に形成された構成を示したが、剛体のリング状であってもよい。
また、前記実施形態では、被装着部５１が、連結筒部２１の後端部に配設された構成を示したが、これに限らず例えば、ノズル外筒２２ａ、ノズル嵌合筒部１９の第２嵌合筒１９ｃ、若しくはカバー体Ｃ等に配設してもよい。
また、規制部５３は、トリガー部１５の後部に限らず、前部若しくは側部に当接若しくは近接してもよい。また、規制部５３は、シリンダ１４ａに限らず、装着筒部１６、縦供給筒部１２、若しくは容器体などに当接若しくは近接してもよい。
また、弁体２３を有しないノズル部材２０を採用してもよい。
また、切替部３４の形態は、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。例えば、前記実施形態では、切替部３４は、切替位置に位置したときに、造泡筒３３の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭めたが、これに限らず例えば、噴出形状を変更するなどしてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２ トリガー式液体噴出器
１１ 噴出器本体
１２ 縦供給筒部
１３ 射出筒部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１５ トリガー部
２０ ノズル部材
２１ 連結筒部
２２ ノズル本体
２３ 弁体
２６ａ 噴出孔
３３ 造泡筒
３４ 切替部
３７ 外気導入孔
５０、１５０ ストッパ部材
５１ 被装着部
５２、１５２ 装着部
５３、１５３ 規制部
５４、１５４ 連結部
Ｏ２ 中心軸線（回転軸線）
Ｔ トリガー機構

Claims (4)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
   前記ノズル部材は、
   前記射出筒部に連結され、かつ内部が前記噴出孔に連通する連結筒部を備えるノズル本体と、
   前記連結筒部の内側に配設され、前記射出筒部内と前記噴出孔との連通を遮断し、前記連結筒部の内圧が所定値を超えたときに、前記射出筒部内と前記噴出孔とを連通させる弁体と、
   前記噴出孔の前方に配設されるとともに、前記噴出孔を囲い、かつ内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡筒と、
   前記造泡筒の前端開口の前方に位置し、前記造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の態様を変更する切替位置と、前記造泡筒の前端開口から離間する開放位置と、の間を移動可能に配設された切替部と、を備え、
   このトリガー式液体噴出器は、
   前記トリガー部に当接若しくは近接することで前記トリガー部の後方移動を規制する規制位置と、前記トリガー部から離れ、前記トリガー部の後方移動を許容する許容位置と、の間を移動可能に配設されたストッパ部材と、
   前記ストッパ部材が装着された被装着部と、を備え、
   前記ストッパ部材は、前記被装着部に装着された装着部を備え、
   前記装着部は、前後方向から見てＣ字状を呈し、前記被装着部に前後方向に延びる回転軸線回りに回転可能に嵌合され、
   前記ストッパ部材は、前記回転軸線回りに回転することにより、前記規制位置と前記許容位置との間を移動することを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記トリガー機構は、
   前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、
   前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を有し、
   前記被装着部は、前記噴出器本体と前記ノズル部材との連結部分に配設され、
   前記ストッパ部材は、前記規制位置に位置したときに、前記トリガー部に前記トリガー部の後方から当接若しくは近接し、かつ前記シリンダに前記シリンダの前方から当接若しくは近接する規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記ストッパ部材は、前記装着部と前記規制部とを連結する連結部を備え、
   前後方向から見て、前記規制部は、Ｃ字状を呈する前記装着部が開口する方向と逆向きに、前記連結部から突出していることを特徴とする請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記切替部は、前記切替位置に位置したときに、前記造泡筒の前端開口から噴出される泡状の液体の噴出範囲を狭めることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

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