JP2019148691A - 消耗部品管理装置、管理方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】消耗部品の交換を適切に行うための情報をユーザに提供することを目的とする。【解決手段】表示手段に表示された消耗部品の並べ替え指示を受け付けた場合に、表示手段に表示された、一のグループに属する消耗部品を並べ替える並べ替え手段と、グループ単位での消耗部品に対する抽出指示を受け付けた場合に、一のグループにおいて、残稼働量が閾値以下の消耗部品を抽出する抽出手段と、抽出手段により抽出された消耗部品を表示手段に表示するよう制御する表示処理手段とを有する。【選択図】図５

Description

本発明は、消耗部品管理装置、管理方法及びプログラムに関する。

従来、画像形成装置において、消耗部品が寿命に達したときに、ユーザやサービスマンに交換が必要であることを通知する技術が知られている。特許文献１には、消耗部品の残量が所定値に達したと判定されるタイミングで、交換すべき消耗部品をカテゴリ毎に表示する技術が開示されている。

特開２００７−２６８７３９号公報

交換作業中は装置が使用できないダウンタイムとなるため、消耗部品の交換はできるだけ同時に行うことが望ましい。

本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、消耗部品の交換を適切に行うための情報をユーザに提供することを目的とする。

そこで、本発明は、消耗部品管理装置であって、表示手段に表示された消耗部品の並べ替え指示を受け付けた場合に、表示手段に表示された、一のグループに属する消耗部品を並べ替える並べ替え手段と、グループ単位での消耗部品に対する抽出指示を受け付けた場合に、一のグループにおいて、残稼働量が閾値以下の消耗部品を抽出する抽出手段と、前記抽出手段により抽出された消耗部品を前記表示手段に表示するよう制御する表示処理手段とを有する。

本発明によれば、消耗部品の交換を適切に行うための情報をユーザに提供することができる。

第１の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。 コントローラのハードウェア構成図である。 消耗部品テーブルの一例を示す図である。 設定画面の一例を示す図である。 消耗部品情報表示処理を示すフローチャートである。 表示画面の一例を示す図である。 第２の実施形態に係る消耗部品情報表示処理を示すフローチャートである。 表示画面の一例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置１の全体構成図である。画像形成装置１は、リーダ装置２と、コントローラ３と、プリンタ装置４と、操作部５と、補助記憶装置６と、電源部７と、電源スイッチ８と、時計部９と、を有している。コントローラ３は、画像形成装置１の全体を制御し、各種ジョブを実行する。リーダ装置２は、原稿から光学的に画像を読み取りデジタル画像に変換する。プリンタ装置４は、デジタル画像を紙デバイスに出力する。操作部５は、画像形成装置１へのユーザ操作を受け付ける。補助記憶装置６は、デジタル画像や制御プログラム等を記憶する。電源部７は、リーダ装置２とプリンタ装置４とコントローラ３への電源供給を制御する。画像形成装置１は、ＬＡＮ１０経由でコンピュータ１５０からデジタル画像の入出力、ジョブの発行や機器の指示等も実施することが可能である。ＬＡＮとコントローラは、ＬＡＮ Ｉ／Ｆ２０８によって接続される。

リーダ装置２は、原稿束を自動的に逐次入れ替えることが可能な原稿給紙ユニット２１と、原稿を光学スキャンしデジタル画像に変換することが可能なスキャナユニット２２とを有している。スキャナユニット２２により変換された画像データはコントローラ３に送信される。プリンタ装置４は、給紙した紙に画像データを印刷するためのマーキングユニット４１と、紙束から一枚ずつ逐次給紙可能な給紙ユニット４２と、印刷後の紙を排紙するための排紙ユニット４３とを有している。

マーキングユニット４１は、給紙ユニット４２から給送された紙等のシートに画像を形成するためのハードウェア機構である。マーキングユニット４１は、ドラムへの帯電、レーザーの照射、静電潜像、シートへの画像の転写、定着などを行う。このマーキングユニット４１には複数の消耗部品がある。マーキングユニット４１は、電荷で画像を作成しトナーを付着させる感光ドラム、熱と圧力により用紙に転写されたトナーを定着させる定着器等を有する。消耗部品としては、画像形成のための帯電性をもった色粒子の粉が入るトナーボトル、プリントの際の使用済みトナーが溜まる回収トナー容器、円筒形の感光体部品等がある。回収トナー容器では、溜まったトナーの量を光学センサーで検知することで、その残稼働量が算出される。またトナーボトルでは、トナーを搬出するために行ったボトルの累積回転数や現像器にトナーを供給した回数が残稼働量として算出される。感光ドラムや定着器では、累積の画像出力回数をもとに残稼働量が算出される。

残稼働量は、消耗部品の残量や、残量の割合、使用可能な残日数等である。また、残稼働量に換算可能な値が残稼働量として参照されてもよい。例えば、稼働量は、全稼働量から稼働量を減じることで残稼働量に換算可能であることから残稼働量の一例である。

本実施形態では、プリンタエンジン１１８の画像形成方式として、電子写真方式を採用し、格納容器に格納される消耗材として乾式トナーを使用する場合を例示しているがこれに限定されるものではない。プリンタエンジン１１８は、例えばインクを吐出してシートに画像を形成するインクジェット方式等を採用することもできる。この場合、格納容器にはインクが格納される。また、液体現像方式を採用することもできる。この場合、カートリッジ１２０には、液体トナーが格納される。以降、カートリッジに格納される消耗材が乾式トナー（以降、単にトナーとも呼ぶ）の場合を例に説明する。画像形成装置１は、自装置に搭載される消耗部品の管理を行う。すなわち、画像形成装置１は、消耗部品管理装置の一例である。なお、本実施形態においては、画像形成装置１は、複数の機能を有する複合機であるものとするが、これに限定されるものではなく、単機能のプリンタであってもよい。

図２は、コントローラ３のハードウェア構成図である。コントローラ３は、メインボード２００と、サブボード２２０とを有している。メインボード２００は、いわゆる汎用的なコンピュータとして機能する。メインボード２００は、ボード全体を制御するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２０１と、ブートＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２０２と、メモリ２０３と、バス制御部２０４とを有している。ＣＰＵ２０１は、メインボード２００の全体を制御する。ブートＲＯＭ２０２は、ブートプログラムを記憶する。メモリ２０３は、ＣＰＵ２０１によりワークメモリとして使用される。バス制御部２０４は、外部バスとのブリッジとして機能する。また、メインボード２００は、不揮発性メモリ２０５と、ストレージ装置を制御するディスク制御部２０６、半導体デバイスで構成された比較的小容量なストレージ装置であるフラッシュディスク２０７、ＬＡＮ Ｉ／Ｆ（インタフェース）２０８を含む。ディスク制御部２０６は、ストレージ装置を制御する。フラッシュディスク２０７は、半導体デバイスで構成された比較的小容量なストレージ装置である。ＬＡＮ Ｉ／Ｆ２０８は、外部とネットワーク接続を行う。

メインボード２００には、操作部５、補助記憶装置６等が接続される。操作部５には、タッチパネル機能を有する液晶表示部や各種ハードキーなどが備えられ、情報を表示する表示部やユーザの指示を受け付ける受付部として機能する。

サブボード２２０は比較的小さな汎用ＣＰＵシステムと、画像処理ハードウェアを含むサブシステムである。サブボード２２０は、ＣＰＵ２２１と、メモリ２２３と、バス制御部２２４と、不揮発性メモリ２２５と、画像処理プロセッサ２２７と、デバイスコントローラ２２６とを有している。ＣＰＵ２２１は、サブボード２２０の全体を制御する。メモリ２２３は、ＣＰＵ２２１によりワークメモリとして使用される。バス制御部２２４は、外部バスとのブリッジとして機能する。不揮発性メモリ２２５は、各種情報を記憶する。画像処理プロセッサ２２７は、リアルタイムデジタル画像処理を行う。

なお、本図は簡略図であり、例えばＣＰＵ２０１、ＣＰＵ２２１等にはチップセット、バスブリッジ、クロックジェネレータ等のＣＰＵ周辺ハードウェアが多数含まれているものとする。また、後述する画像形成装置１の機能や処理は、ＣＰＵ２０１がメモリ２０３や不揮発性メモリ２０５等に格納されているプログラムを読み出し、このプログラムを実行することにより実現されるものである。

図３は、消耗部品テーブル３００の一例を示す図である。消耗部品テーブル３００は、不揮発性メモリ２０５に記憶され、ＣＰＵ２０１により管理される。消耗部品テーブル３００には、消耗部品名と、グループと、型番とが対応付けて記憶されている。消耗部品としては、前出と同様に回収トナー容器、トナーボトル、感光ドラム、定着器などが挙げられる。グループは、消耗部品の交換を行う作業者や、作業の契約形態等に応じて決定される。本実施形態においては、グループ０〜グループ３のいずれかが設定されるものとする。ここで、グループ１は、一般ユーザが交換するグループである。グループ２は、画像形成装置１の保守管理契約を行っているサービスマンが交換するグループである。グループ３は、一般ユーザのうち機器管理者が交換するグループである。また、グループ０は、交換対象外の消耗部品とし、操作部では表示しないグループである。

なお、グループは、操作部５へのユーザ操作に応じて設定や変更が可能であるものとする。図４は、設定画面４００の一例を示す図である。設定画面４００において、ユーザ操作によりグループ設定欄４０１にグループの値を入力し、ＯＫボタン４０２を押下すると、ＣＰＵ２０１は、設定指示を受け付け、設定指示に従い、消耗部品テーブルにグループを設定する。本処理は、グループ設定処理の一例である。

図５は、消耗部品情報表示処理を示すフローチャートである。なお、本実施形態においては、残稼働量が残日数である場合を例に説明するが、これに限定されるものではない。ユーザ操作により消耗部品の表示指示を受け付けると、Ｓ５０１において、ＣＰＵ２０１は、グループ表示指示であるか、一覧表示指示であるかを判定する。ここで、グループ表示指示とは、グループを指定する情報を含み、指定されたグループを対象として、消耗部品を抽出し、抽出した消耗部品の情報を表示する処理の実行指示である。一覧表示の表示指示とは、すべてのグループを対象として消耗部品を抽出し、抽出した消耗部品の情報を表示する処理の実行指示である。ＣＰＵ２０１は、グループ表示指示の場合には（Ｓ５０１でグループ表示）、処理をＳ５０２へ進める。ＣＰＵ２０１は、一覧表示指示の場合には（Ｓ５０１で一覧表示）、処理をＳ５０９へ進める。なお、グループ表示指示及び一覧表示指示は、抽出指示及び表示指示の一例である。

Ｓ５０２において、ＣＰＵ２０１は、消耗部品を消耗部品テーブルから１つ選択する。以下、選択された消耗部品を対象消耗部品と称する。次に、Ｓ５０３において、ＣＰＵ２０１は、対象消耗部品が表示指示において指定されたグループに属するか否かを判定する。ＣＰＵ２０１は、対象消耗部品が指定されたグループに属する場合には（Ｓ５０３でＹＥＳ）、処理をＳ５０４へ進める。ＣＰＵ２０１は、対象消耗部品が指定されたグループに属さない場合には（Ｓ５０３でＮＯ）、対象消耗部品についての処理を終了し、処理をＳ５０７へ進める。例えば、指定されたグループがグループ１であり、対象消耗部品が部品Ａ−１の場合には処理はＳ５０４へ進み、対象消耗部品が部品Ｃの場合には処理はＳ５０７へ進む。

Ｓ５０４において、ＣＰＵ２０１は、プリンタ装置４に問い合わせることで、対象消耗部品の残日数を取得する。次に、Ｓ５０５において、ＣＰＵ２０１は、残日数が予め設定された閾値以下か否かを判定する。ＣＰＵ２０１は、残日数が閾値以下の場合には（Ｓ５０５でＹＥＳ）、処理をＳ５０６へ進める。ＣＰＵ２０１は、残日数が閾値よりも大きい場合には（Ｓ５０５でＮＯ）、処理をＳ５０７へ進める。Ｓ５０６において、ＣＰＵ２０１は、対象消耗部品の消耗部品名、型番、残日数をメモリ２０３の表示リストに追加する。

次に、Ｓ５０７において、ＣＰＵ２０１は、消耗部品テーブルにおいて未処理の消耗部品が残っているか否かを判定する。ＣＰＵ２０１は、未処理の消耗部品が残っている場合には（Ｓ５０７でＹＥＳ）、処理をＳ５０３へ進める。この場合、ＣＰＵ２０１は、Ｓ５０３において未処理の消耗部品を選択し、処理を継続する。ＣＰＵ２０１は、未処理の消耗部品が残っていない場合には（Ｓ５０７でＮＯ）、処理をＳ５０８へ進める。Ｓ５０８において、ＣＰＵ２０１は、表示リストに登録された消耗部品の情報を操作部５に表示するよう制御する。以上で消耗部品情報表示処理が終了する。なお、Ｓ５０３〜Ｓ５０７のループ処理は、グループ表示指示に係るグループを対象として、残稼働量が閾値以下の消耗部品の抽出を行う処理であり、抽出処理の一例である。また、Ｓ５０８の処理は、表示処理の一例である。

また、Ｓ５０９において、ＣＰＵ２０１は、消耗部品を消耗部品テーブルから１つ選択する。次に、Ｓ５１０において、ＣＰＵ２０１は、プリンタ装置４に問い合わせることで、対象消耗部品の残日数を取得する。次に、Ｓ５１１において、ＣＰＵ２０１は、残日数が予め設定された閾値以上か否かを判定する。ＣＰＵ２０１は、残日数が閾値以下の場合には（Ｓ５１１でＹＥＳ）、処理をＳ５１２へ進める。ＣＰＵ２０１は、残日数が閾値よりも大きい場合には（Ｓ５１１でＮＯ）、処理をＳ５１３へ進める。Ｓ５１２において、ＣＰＵ２０１は、対象消耗部品の消耗部品名、型番、残日数をメモリ２０３の表示リストに追加する。

次に、Ｓ５１３において、ＣＰＵ２０１は、消耗部品テーブルにおいて未処理の消耗部品が残っているか否かを判定する。ＣＰＵ２０１は、未処理の消耗部品が残っている場合には（Ｓ５１３でＹＥＳ）、処理をＳ５０９へ進める。この場合、ＣＰＵ２０１は、Ｓ５０９において未処理の消耗部品を選択し、処理を継続する。ＣＰＵ２０１は、未処理の消耗部品が残っていない場合には（Ｓ５１３でＮＯ）、処理をＳ５０８へ進める。Ｓ５０９〜Ｓ５１３のループ処理は、すべてのグループを対象として、残稼働量が閾値以下となる消耗部品の抽出を行う処理であり、抽出処理の一例である。

図６は、表示リストの表示例を示す図である。図６（ａ）は、グループ表示の表示指示に対応して表示されたグループ表示画面６００の一例を示す図である。グループ表示画面６００には、グループ１の表示指示に対応した表示リスト６０１が表示されている。また、残日数の入力欄６０２にユーザが希望の日数を設定し、更新ボタン６０３を押下すると、ＣＰＵ２０１は、Ｓ５０５において参照される閾値を変更（設定）する。本処理は、閾値設定処理の一例である。また、ユーザが一覧表示ボタン６０４を押下すると、ＣＰＵ２０１は、一覧表示指示を受け付ける。なお、他の例としては、閾値は固定値とし、表示しないようにしてもよい。

図６（ｂ）は、一覧表示指示に対応して表示された一覧表示画面６１０の一例を示す図である。一覧表示画面６１０には、グループ０〜グループ３に含まれる消耗部品の表示リスト６１１が表示される。本画面においても、残日数の入力欄６１２にユーザが希望の日数を設定し、更新ボタン６１３を押下すると、ＣＰＵ２０１は、Ｓ５１１において参照される閾値を変更（設定）する。

以上のように、第１の実施形態に係る画像形成装置１においては、グループ表示指示を受け付けた場合に、表示指示に係るグループを対象として、交換が必要な消耗部品を表示することができる。一方で、一覧表示指示を受け付けた場合には、すべてのグループを対象として、交換が必要な消耗部品を表示することができる。すなわち、画像形成装置１は、消耗部品の交換を適切に行うための情報をユーザに提供することができる。これにより、ユーザは、適宜、交換が必要な消耗部品を過不足なく確認することができる。

なお、本実施形態においては、画像形成装置１は、ユーザ操作により指定されたグループを対象として、グループ単位での消耗部品情報の表示を行ったが、対象となるグループは任意のグループであればよい。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る画像形成装置１について、第１の実施形態に係る画像形成装置１と異なる点を主に説明する。図７は、第２の実施形態に係る消耗部品情報表示処理を示すフローチャートである。Ｓ７０１において、ＣＰＵ２０１は、グループ表示指示であるか、一覧表示指示であるかを判定する。ＣＰＵ２０１は、グループ表示指示の場合には（Ｓ７０１でグループ表示）、処理をＳ７０２へ進める。ＣＰＵ２０１は、一覧表示指示の場合には（Ｓ７０１で一覧表示）、処理をＳ７０３へ進める。Ｓ７０２において、ＣＰＵ２０１は、選択されたグループのすべての消耗部品を表示リストに追加し、表示リストを表示する。一方、Ｓ７０３においては、ＣＰＵ２０１は、すべてのグループに属する消耗部品、すなわち消耗部品テーブルに登録されているすべての消耗部品を表示リストに追加し、表示リストを表示する。

Ｓ７０２の後及びＳ７０３の後は、ＣＰＵ２０１は、処理をＳ７０４へ進める。Ｓ７０４において、ＣＰＵ２０１は、並び替え指示を受け付けたか否かを判定する。例えば、図８（ａ）に示すグループ表示画面８００において、表示リスト８０１において、残日数に関し、昇順（日数が少ない順）と、降順（日数が多い順）の並べ替えボタン８０２が表示されている。そして、ＣＰＵ２０１は、並べ替えボタン８０２が押下された場合に、並べ替え指示を受け付ける。一覧表示画面においても同様に、並べ替えボタンが表示される。ＣＰＵ２０１は、並べ替え指示を受け付けた場合に（Ｓ７０４でＹＥＳ）、処理をＳ７０５へ進める。

Ｓ７０５において、ＣＰＵ２０１は、並べ替え指示に従い表示リストに含まれる消耗部品のレコードを、残日数をキーにして並べ替える。ＣＰＵ２０１は、昇順の並べ替えボタンが押下された場合には、残日数が昇順になるように並べ替える。ＣＰＵ２０１は、降順の並べ替えボタンが押下された場合には、残日数が降順になるように並べ替える。次に、Ｓ７０６において、ＣＰＵ２０１は、並べ替え後の表示リストを表示するように制御する。本処理は、表示処理の一例である。以上で、消耗部品情報表示処理が終了する。

図８（ｂ）は、図８（ａ）に示すグループ表示画面８００において昇順の並べ替えボタン８０２が押下され、並べ替えが行われた後の表示リスト８０１を示す図である。このように、残日数順にソートされることで、ユーザは、残日数順に、消耗部品の交換時期を確認することができる。なお、第２の実施形態に係る画像形成装置１のこれ以外の構成及び処理は、第１の実施形態に係る画像形成装置１の構成及び処理と同様である。

第２の実施形態の変形例としては、画像形成装置１は、第１の実施形態において説明したように、閾値を基準として、残日数が閾値以下の消耗部品と閾値よりも大きい消耗部品とを異なる表示形態で示してもよい。異なる表示形態としては、文字の色を異ならせる、文字の線の太さを異ならせる等が挙げられる。

また、消耗部品管理装置の適用は画像形成装置１に限定されるものではない。例えば、画像形成装置１と独立した装置としての消耗部品管理装置が上記処理を行うこととしてもよい。

また、消耗部品管理装置は、画像形成装置１に替えて、カートリッジに格納された金属や樹脂などの消耗材を使用して立体物を生成する３Ｄプリンタなどにおける消耗部品の表示制御を行ってもよい。３Ｄプリンタにおける具体的な消耗部品としては、樹脂や金属などの造形材の消耗度や、目的物の形状を保持するために使用される補助材の消耗度、プリントヘッダなどがある。本実施形態を３Ｄプリンタに適用する場合、上記で説明した消耗部品などを操作部５に表示し、各実施例において説明した日数によるフィルタや、項目ごとのソートなどの表示制御を行うようにすればよい。

また、消耗部品管理装置は、消耗部品を有する様々な製品に適用することもできる。例えば、自動車の消耗部品の表示に適用することもできる。自動車の消耗部品としては、例えば各種オイル類、ブレーキパッド、タイヤ、プラグ、バッテリーなどがある。上記消耗部品の消耗度や残日数は走行距離、各種消耗部品を監視するセンサー等に基づき適宜算出できる。この場合、消耗部品管理装置は、自動車の運転席に設けられた計器盤（ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｐａｎｅｌ）やナビゲーションシステムの表示部などに消耗部品の一覧を表示する。さらに、消耗部品管理装置は、残日数の閾値によるフィルタ処理や、項目毎の並び替えなどの表示制御を行う。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１ 画像形成装置
３ コントローラ
５ 操作部
２０１ ＣＰＵ

Claims (11)

1. 表示手段に表示された消耗部品の並べ替え指示を受け付けた場合に、表示手段に表示された、一のグループに属する消耗部品を並べ替える並べ替え手段と、
   グループ単位での消耗部品に対する抽出指示を受け付けた場合に、一のグループにおいて、残稼働量が閾値以下の消耗部品を抽出する抽出手段と、
   前記抽出手段により抽出された消耗部品を前記表示手段に表示するよう制御する表示処理手段と
   を有することを特徴とする消耗部品管理装置。
2. 前記表示処理手段は、ユーザ操作に応じて指定されたグループに属する消耗部品を前記表示手段に表示するよう制御することを特徴とする請求項１に記載の消耗部品管理装置。
3. 前記抽出手段は、ユーザ操作に応じて指定されたグループにおいて、消耗部品の抽出を行うこと特徴とする請求項１又は２に記載の消耗部品管理装置。
4. 前記並べ替え手段は、前記消耗部品の残稼働量に基づいて、並べ替えを行うことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
5. 前記表示処理手段は、すべてのグループを対象とした表示指示を受け付けた場合に、すべてのグループの消耗部品を前記表示手段に表示するよう制御し、
   前記並べ替え手段は、すべてのグループの消耗部品が前記表示手段に表示されているときに並べ替え指示を受け付けた場合に、すべてのグループの消耗部品を並べ替えることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
6. 前記抽出手段は、すべてのグループを対象とした抽出指示を受け付けた場合に、複数のグループそれぞれから残稼働量が閾値以下の前記消耗部品を抽出することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
7. 前記並べ替え手段は、前記抽出手段により抽出された消耗部品が前記表示手段に表示されているときに並べ替え指示を受け付けた場合に、前記抽出手段により抽出された消耗部品を並べ替えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
8. 前記閾値の設定指示に従い前記閾値を設定する閾値設定手段をさらに有することを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
9. 消耗部品の属するグループの設定指示に従い、グループを設定するグループ設定手段をさらに有することを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の消耗部品管理装置。
10. 消耗部品管理装置が実行する管理方法であって、
    表示手段に表示された消耗部品の並べ替え指示を受け付けた場合に、表示手段に表示された、一のグループに属する消耗部品を並べ替える並べ替えステップと、
    グループ単位での消耗部品に対する抽出指示を受け付けた場合に、一のグループにおいて、残稼働量が閾値以下の消耗部品を抽出する抽出ステップと、
    前記抽出ステップにおいて抽出された消耗部品を前記表示手段に表示するよう制御する表示処理ステップと
    を含むことを特徴とする管理方法。
11. コンピュータを、請求項１乃至９の何れか１項に記載の消耗部品管理装置の各手段として機能させるためのプログラム。

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