JP2019146688A - 収納装置の施工方法及び収納装置 - Google Patents

Abstract

【課題】天井側及び床側のいずれにも見栄え良く施工し得る収納装置の施工方法及びこのような施工方法を用いて設置される収納装置を提供する。【解決手段】前方に開口する箱体１０と該箱体の開口を開閉する戸板２１とを備え、天井３側または床４側に設置される収納装置１の施工方法であって、高さ寸法の調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされた前記戸板並びに前記箱体を構成する両側板１７，１７及び背板１６の上下方向一方側部位を切断する工程と、前記戸板の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手２３を該戸板に取り付ける工程と、天井側に設置する際には、前記取っ手が下端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける一方、床側に設置する際には、前記取っ手が上端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける工程と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、収納装置の施工方法及び収納装置に関する。

従来より、玄関やキッチン等に設置される収納装置としては、床側に設置されるローキャビネット（フロアーキャビネット）や、天井側に設置される天袋キャビネット（吊戸棚）が知られている（例えば、下記特許文献１及び下記特許文献２参照）。

特開平１０−２０１５５０号公報 特開２０００−４５５０７号公報

ところで、このようなローキャビネットと天袋キャビネットとは、統一感のある見栄えとすることが望まれることから奥行寸法や間口寸法は互いに同寸法とされる傾向がある。しかしながら、高さ寸法については、互いに異なる高さとされる場合が多く、また、それぞれに高さ寸法の調整が望まれることもあった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、天井側または床側のいずれにも見栄え良く施工し得る収納装置の施工方法及びこのような施工方法を用いて設置される収納装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る収納装置の施工方法は、前方に開口する箱体と該箱体の開口を開閉する戸板とを備え、天井側または床側に設置される収納装置の施工方法であって、高さ寸法の調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされた前記戸板並びに前記箱体を構成する両側板及び背板の上下方向一方側部位を切断する工程と、前記戸板の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手を該戸板に取り付ける工程と、天井側に設置する際には、前記取っ手が下端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける一方、床側に設置する際には、前記取っ手が上端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける工程と、を備えていることを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る収納装置は、前方に開口する箱体と該箱体の開口を開閉する戸板とを備え、天井側または床側に設置される収納装置であって、前記戸板並びに前記箱体を構成する両側板及び背板は、高さ寸法の調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされており、前記戸板の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手を備えていることを特徴とする。

本発明に係る収納装置の施工方法は、上述のような構成としたことで、天井側または床側のいずれにも収納装置を見栄え良く施工することができる。また、本発明に係る収納装置は、上述のような構成としたことで、上記のような施工方法に好適に用いることができる。

（ａ）〜（ｅ）は、本発明の一実施形態に係る収納装置の施工方法の第１例及び同施工方法を用いて施工される収納装置の一例を模式的に示し、（ａ）、（ｂ）、（ｄ）は、概略側面図、（ｃ）、（ｅ）は、概略正面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、同施工方法及び同収納装置を模式的に示し、（ａ）、（ｄ）は、概略正面図、（ｂ）、（ｃ）は、概略側面図である。 （ａ）〜（ｅ）は、同施工方法の第２例及び同施工方法を用いて施工される収納装置の一例を模式的に示し、（ａ）、（ｂ）、（ｄ）は、概略側面図、（ｃ）、（ｅ）は、概略正面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、同施工方法及び同収納装置を模式的に示し、（ａ）、（ｄ）は、概略正面図、（ｂ）、（ｃ）は、概略側面図である。 （ａ）は、第１例に係る施工方法を用いて施工された収納装置の一例を模式的に示す概略斜視図、（ｂ）は、第２例に係る施工方法を用いて施工された収納装置の一例を模式的に示す概略斜視図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の実施形態では、本実施形態に係る収納装置の施工方法を用いて設置された収納装置に開口側において対面した状態を基準として、手前側を前方、その逆側を後方とし、また、その状態を基準として、上下方向等の方向を説明する。

図１〜図５は、本実施形態に係る収納装置の施工方法、これを用いて施工される収納装置及び同施工方法を用いて施工された収納装置の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る収納装置１は、図５に示すように、前方に開口する箱体１０と、この箱体１０の開口を開閉する戸板２１と、を備え、天井３側または床４側に設置される（図２（ｃ）及び図４（ｃ）も参照）。この収納装置１は、図２（ｃ）及び図５（ａ）に示すように、後記する施工方法を用いて施工されて天袋キャビネット（吊戸棚）１Ａとして天井３側に設置可能とされている。また、この収納装置１は、図４（ｃ）及び図５（ｂ）に示すように、後記する施工方法を用いて施工されてローキャビネット（フロアーキャビネット）１Ｂとして床４側に設置可能とされている。つまり、収納装置１は、天袋キャビネット１Ａ及びローキャビネット１Ｂのいずれにも施工可能とされている。

この収納装置１の箱体１０は、当該箱体１０の天面及び底面を構成する上下の横板１１，１４と、収納空間の間口方向両側を区画する両側板１７，１７と、収納空間の奥側を区画する背板１６と、を備えている。両側板１７，１７及び背板１６は、図１（ｃ）、（ｅ）に示すように、高さ寸法Ｈｂ，Ｈｃの調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされている。これら両側板１７，１７及び背板１６の非切断状態における高さ寸法Ｈｂ，Ｈｃは、一般的に天袋キャビネット１Ａよりも高さ寸法が大とされるローキャビネット１Ｂの高さに応じて適宜の寸法としてもよい。例えば、これら両側板１７，１７及び背板１６の非切断状態における高さ寸法Ｈｂ，Ｈｃを、６００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度としてもよく、７００ｍｍ〜９００ｍｍ程度としてもよい。なお、これら両側板１７，１７及び背板１６は、少なくとも上下方向一方側部位が容易に切断可能な、例えば、木質系材料や合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよい。

両側板１７，１７は、互いに同様の構成とされている。これら両側板１７，１７の収納奥行方向に沿う奥行寸法（前後寸法）は、当該収納装置１の設置箇所や被収納物、用途等に応じて適宜の寸法としてもよい。
本実施形態では、これら両側板１７，１７の上下方向他方側端部を構成する非切断端部、つまり、切断される上下方向一方側とは異なる側の上下方向の端部に、図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、接合補助部１９，１９を設けた構成としている。図例では、これら両側板１７，１７の接合補助部１９，１９を、非切断端面から上下方向外側に向けて突出するダボ状突起とした例を示している。また、各側板１７，１７の非切断端面に、前後方向（収納奥行方向）に間隔を空けて複数（図例では、２つ）の接合補助部１９，１９，１９，１９を設けた例を示している。

これら両側板１７，１７は、図１（ｃ）及び図２（ａ）に示すように、天袋キャビネット１Ａとして施工される際には、天袋キャビネット１Ａの高さに応じた高さ寸法Ｈｂ１となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された両側板１７Ａ，１７Ａは、天袋キャビネット１Ａの両側板を構成する。
また、これら両側板１７，１７は、図３（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、ローキャビネット１Ｂとして施工される際には、ローキャビネット１Ｂの高さに応じた高さ寸法Ｈｂ２となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された両側板１７Ｂ，１７Ｂは、ローキャビネット１Ｂの両側板を構成する。

また、これら両側板１７，１７の後端部には、背板１６の間口方向両端部を受け入れる受入溝１８，１８が設けられている（図２（ａ）及び図４（ａ）参照）。これら受入溝１８，１８は、互いに向き合う方向となる間口方向中央側に向けて開口し、上下方向に延びるように上下方向の全体に亘って設けられている。
なお、これら両側板１７，１７は、少なくとも厚さ方向両面及び前端面が化粧面とされたものでもよい。また、これら両側板１７，１７間に架け渡される棚板を設けた構成としてもよい。この場合、これら両側板１７，１７の互いに向き合う内側面に、上下方向に間隔を空けて複数の棚受部を設けた構成としてもよい。

背板１６は、その間口方向に沿う寸法が当該収納装置１の設置箇所や被収納物、用途等に応じて適宜の寸法とされている。また、この背板１６は、厚さ寸法が両側板１７，１７や上下の横板１１，１４の厚さ寸法よりも小とされたものでもよい。
この背板１６は、図１（ｅ）及び図２（ａ）に示すように、天袋キャビネット１Ａとして施工される際には、天袋キャビネット１Ａの高さに応じた高さ寸法Ｈｃ１となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された背板１６Ａは、天袋キャビネット１Ａの背板を構成する。
また、背板１６は、図３（ｅ）及び図４（ａ）に示すように、ローキャビネット１Ｂとして施工される際には、ローキャビネット１Ｂの高さに応じた高さ寸法Ｈｃ２となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された背板１６Ｂは、ローキャビネット１Ｂの背板を構成する。

なお、図例では、天袋キャビネット１Ａの背板を構成する際には、背板１６の下方側部位を切断し、ローキャビネット１Ｂの背板を構成する際には、背板１６の上方側部位を切断した例を示しているが、このような態様に限られない。
また、背板１６は、収納空間の奥側面を構成する少なくとも厚さ方向一方面が化粧面とされたものでもよい。

上下の横板１１，１４のうちの一方としての第１横板１１は、図１（ｃ）及び図２（ａ）に示すように、天袋キャビネット１Ａとして施工される際には、天袋キャビネット１Ａの底板１１Ａを構成する。また、第１横板１１は、図３（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、ローキャビネット１Ｂとして施工される際には、ローキャビネット１Ｂの天板１１Ｂを構成する。また、この第１横板１１は、天袋キャビネット１Ａの底板１１Ａとして施工される際には、両側板１７Ａ，１７Ａの下端面１７Ａａ，１７Ａａ（図１（ｄ）参照）を覆うように両側板１７Ａ，１７Ａに組み付けられる。また、この第１横板１１は、ローキャビネット１Ｂの天板１１Ｂとして施工される際には、両側板１７Ｂ，１７Ｂの上端面１７Ｂａ，１７Ｂａ（図３（ｄ）参照）を覆うように両側板１７Ｂ，１７Ｂに組み付けられる。つまり、第１横板１１（底板１１Ａまたは天板１１Ｂ）は、いわゆる横勝状に両側板１７，１７に組み付けられる。

また、この第１横板１１は、図４（ｃ）に示すように、ローキャビネット１Ｂの天板１１Ｂとして施工される際には、その前端部１１ａが戸板２１Ｂの上方側を覆うように前方に突出されて両側板１７Ｂ，１７Ｂに組み付けられる。つまり、第１横板１１の奥行寸法は、図３（ｄ）に示すように、両側板１７，１７の奥行寸法よりも大とされている。この第１横板１１の奥行寸法は、戸板２１Ｂの上方側を覆い得るように、両側板１７，１７の奥行寸法に戸板２１Ｂの厚さ寸法を加えた寸法に応じた寸法としてもよい。また、この第１横板１１は、図１（ｄ）に示すように、天袋キャビネット１Ａの底板１１Ａとして施工される際には、両側板１７，１７の奥行寸法と同寸法となるように、その後端部１１ｂが切断される。

また、第１横板１１の間口方向両端部には、両側板１７，１７の接合補助部１９，１９と互いに接合される接合補助部１２，１３が設けられている。本実施形態では、第１横板１１に、上記のように前端部１１ａを突出させて施工される状態と後端部１１ｂが切断されて施工される状態とのいずれにおいても両側板１７，１７の接合補助部１９，１９に接合可能なように接合補助部１２，１３を設けた構成としている。また、第１横板１１の間口方向両端部に、前後で一対とされた第１接合補助部１２，１２と第２接合補助部１３，１３とを前後にずらすように設けた構成としている。図１（ｄ）に示すように、後端部１１ｂが切断されて底板１１Ａとして施工される際には、前方側組の第１接合補助部１２，１２に両側板１７，１７の接合補助部１９，１９が接合される。一方、図３（ｄ）に示すように、前端部１１ａを突出させて天板１１Ｂとして施工される際には、後方側組の第２接合補助部１３，１３に両側板１７，１７の接合補助部１９，１９が接合される。

また、図例では、これら接合補助部１２，１３を、上記のようにダボ状突起とされた両側板１７，１７の接合補助部１９，１９が挿し入れられる厚さ方向一方に向けて開口するダボ穴とした例を示している。なお、第１横板１１と両側板１７，１７とは、これらの接合補助部１２，１３，１９を互いに接合し、接着剤等を併用して組み付けられるものでもよい。また、両側板１７，１７の接合補助部１９，１９をダボ穴とし、第１横板１１の接合補助部１２，１３をダボ状突起としてもよく、第１横板１１及び両側板１７，１７の接合補助部１２，１３，１９としては、その他、種々の構成とされたものの採用が可能である。また、第１横板１１の後端部に、背板１６の上下方向の一端部を受け入れる受入溝を設けた構成としてもよい。この場合、前端部１１ａを突出させて施工される状態と後端部１１ｂが切断されて施工される状態とのいずれにおいても背板１６の上下方向の一端部の受入が可能なように２本の受入溝を前後に間隔を空けて設けた構成としてもよい。また、第１横板１１は、少なくとも厚さ方向両面、前端面及び間口方向両端面が化粧面とされたものでもよい。

上下の横板１１，１４のうちの他方としての第２横板１４は、図１（ｃ）及び図２（ａ）に示すように、天袋キャビネット１Ａとして施工される際には、天袋キャビネット１Ａの天板１４Ａを構成する。また、第２横板１４は、図３（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、ローキャビネット１Ｂとして施工される際には、ローキャビネット１Ｂの底板１４Ｂを構成する。また、本実施形態では、この第２横板１４は、両側板１７，１７間に架け渡されるように両側板１７，１７に組み付けられる。つまり、第２横板１４は、その間口方向の各端面を両側板１７，１７の内側面に当接させていわゆる縦勝状に両側板１７，１７に組み付けられる。この第２横板１４の間口方向に沿う寸法は、第１横板１１の間口方向に沿う寸法よりも小とされている。つまり、第２横板１４の間口方向に沿う寸法は、第１横板１１の間口方向に沿う寸法から両側板１７，１７の厚さ寸法を差し引いた寸法に応じた寸法とされている。なお、このような態様に代えて、第２横板１４を、第１横板１１と同様、横勝状に両側板１７，１７に組み付けられるものとしてもよい。

また、この第２横板１４の奥行寸法は、両側板１７，１７の奥行寸法と同寸法とされている。この第２横板１４の後端部には、背板１６の上下方向の他端部を受け入れる受入溝１５が設けられている（図２（ａ）及び図４（ａ）参照）。この受入溝１５は、上下方向中央側に向けて開口し、間口方向に延びるように間口方向の全体に亘って設けられている。上記した背板１６は、上下方向の他端部及び間口方向両端部を第２横板１４及び両側板１７，１７の受入溝１５，１８，１８に差し込んでこれらに組み付けられるものでもよい。また、背板１６と第１横板１１とは、接着剤や適宜の接合具を用いて接合されるものでもよい。

なお、第２横板１４は、少なくとも前端面及び上下方向中央側に向く内側面が化粧面とされたものでもよい。
また、この第２横板１４と両側板１７，１７とは、上記同様な接合補助部や接着剤、ねじ等の止具を用いて組み付けられるものでもよい。本実施形態では、第２横板１４と両側板１７，１７とを接合する接合具２０，２０を設けた構成としている。また、接合具２０，２０を、第２横板１４及び両側板１７，１７の内側面に沿うように配される片部を直交状に設けたＬ型金具とした例を示している。これら接合具２０，２０の各片部は、ねじ等の止具によって第２横板１４及び両側板１７，１７に固定されるものでもよい。また、上下の横板１１，１４は、上記同様、木質系材料や合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよい。

戸板２１は、図１（ａ）及び図３（ａ）に示すように、高さ寸法Ｈａの調整が可能なように上下方向一方側部位が切断可能とされている。この戸板２１の非切断状態における高さ寸法Ｈａは、上記した両側板１７，１７及び背板１６と同様、６００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度としてもよく、７００ｍｍ〜９００ｍｍ程度としてもよい。また、この戸板２１は、上記同様、少なくとも上下方向一方側部位が容易に切断可能な、例えば、木質系材料や合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよい。また、戸板２１は、切断される側の端面以外の面が化粧面とされたものでもよい。

この戸板２１は、図２（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、蝶番等の回転連結部材２２，２２を介して箱体１０に対して回転自在に連結される。本実施形態では、戸板２１の間口方向一端部を、箱体１０の一方の側板１７の前端部に回転連結部材２２，２２を介して上下方向に沿う軸回りに回転自在に連結した構成としている。また、本実施形態では、図５に示すように、収納装置１に、１枚の戸板２１を設けた構成としている。つまり、収納装置１に片開き状に開閉される戸板２１を設けた構成としている。なお、収納装置１に両開き状に開閉される２枚の戸板２１を設けた構成としてもよい。

戸板２１は、図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、天袋キャビネット１Ａとして施工される際には、天袋キャビネット１Ａの高さに応じた高さ寸法Ｈａ１となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された戸板２１Ａは、天袋キャビネット１Ａの戸板を構成する。また、戸板２１は、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、ローキャビネット１Ｂとして施工される際には、ローキャビネット１Ｂの高さに応じた高さ寸法Ｈａ２となるように上下方向一方側部位が切断される。このように切断された戸板２１Ｂは、ローキャビネット１Ｂの戸板を構成する。
また、収納装置１は、図５に示すように、戸板２１の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手２３を備えている。戸板２１は、図２（ｃ）に示すように、天袋キャビネット１Ａの戸板２１Ａを構成する際には、取っ手２３が下端側となるように天袋キャビネット１Ａを構成する箱体１０Ａに取り付けられる。また、戸板２１は、図４（ｃ）に示すように、ローキャビネット１Ｂの戸板２１Ｂを構成する際には、取っ手２３が上端側となるようにローキャビネット１Ｂを構成する箱体１０Ｂに取り付けられる。

取っ手２３は、収納装置１の間口方向に沿って延びるようにライン状に設けられる。また、この取っ手２３は、図１（ｂ）及び図５に示すように、戸板２１の切断端面に沿うように配される覆い片部２４と、この覆い片部２４から戸板２１側に向けて突出するように設けられ、戸板２１に取り付けられる取付片部２５と、を備えている。図例では、戸板２１の切断された端部を厚さ方向両側から挟むように取り付けられる一対の取付片部２５，２５を覆い片部２４の戸板厚さ方向両縁に設けた例を示している。なお、このような態様に代えて、戸板２１の厚さ方向一方面に沿うように設けられる単一の取付片部２５を設けた態様や戸板２１の厚さ方向中央に設けられた取付溝に差し込まれる単一の取付片部２５を設けた態様等としてもよい。

また、取っ手２３は、前方に向けて開口する手掛凹部の奥側を区画する奥側片部２６と、覆い片部２４に対向するように設けられ扉の端面を構成する端面片部２７と、手指が掛けられる手掛片部２８と、を備えている。奥側片部２６は、覆い片部２４の奥側縁から取付片部２５とは上下方向で逆側に延出するように設けられている。端面片部２７は、奥側片部２６の延出方向先端部から前方側に向けて延出するように設けられている。手掛片部２８は、端面片部２７の前端部から覆い片部２４側に向けて延出するように設けられている。この手掛片部２８は、取っ手２３が戸板２１に取り付けられた状態で、その前面が戸板２１の前面と概ね同一平面状となるように設けられている。また、この手掛片部２８と覆い片部２４との間隔は、手指の差し込みが可能な寸法とされている。

この取っ手２３は、例えば、奥側の取付片部２５をねじ等の止具や接着剤等によって戸板２１に固定して戸板２１に取り付けられるものでもよい。
また、この取っ手２３は、全長に亘って一様な断面形状とされている。なお、この取っ手２３は、金属系材料や合成樹脂系材料等から押出成形等によって形成されたものでもよい。また、図例では、手掛凹部を間口方向両端において開口させた例を示しているが、間口方向両端を封止するエンドキャップ等を設けた構成としてもよい。また、取っ手２３は、図例のような形状とされたものに限られず、その他、種々の形状とされたものでもよい。
本実施形態に係る収納装置１は、上述のような構成としたことで、後記する収納装置の施工方法に好適に用いることができる。

次に、本実施形態に係る収納装置の施工方法の一例について説明する。
同施工方法は、図１及び図３に示すように、戸板２１、両側板１７，１７及び背板１６の上下方向一方側部位を切断する工程（高さ調整工程）を備えている。この高さ調整工程では、上記したように、天袋キャビネット１Ａまたはローキャビネット１Ｂの高さに応じた寸法となるように戸板２１、両側板１７，１７及び背板１６の上下方向一方側部位を切断して調整する。
また、同施工方法は、上記のように切断された両側板１７，１７及び背板１６並びに上下の横板１１，１４を接合して箱体１０を組み付ける工程（箱体組付工程）を備えている。

つまり、天井３側に設置する際には、両側板１７Ａ，１７Ａ及び背板１６Ａ並びに上下の横板１１Ａ，１４Ａを接合して天袋キャビネット１Ａを構成する箱体１０Ａを組み付ける。一方、床４側に設置する際には、両側板１７Ｂ，１７Ｂ及び背板１６Ｂ並びに上下の横板１１Ｂ，１４Ｂを接合してローキャビネット１Ｂを構成する箱体１０Ｂを組み付ける。
本実施形態では、両側板１７Ａ，１７Ａ（１７Ｂ，１７Ｂ）の接合補助部１９，１９を第１横板１１Ａ（１１Ｂ）の接合補助部１２，１２（１３，１３）に接合してこれら両側板１７Ａ，１７Ａ（１７Ｂ，１７Ｂ）と第１横板１１Ａ（１１Ｂ）とを組み付ける構成としている。このような構成とすれば、切断される側とは異なる側となる非切断端部の接合補助部１９，１９を利用して両側板１７Ａ，１７Ａ（１７Ｂ，１７Ｂ）と第１横板１１Ａ（１１Ｂ）とを容易に組み付けることができる。なお、このような接合補助部１２，１２（１３，１３），１９，１９を第１横板１１Ａ（１１Ｂ）及び両側板１７Ａ，１７Ａ（１７Ｂ，１７Ｂ）に設けていない構成としてもよい。

また、本実施形態では、図１（ｄ）及び図２（ｃ）に示すように、天井３側に設置する際には、両側板１７Ａ，１７Ａの下端面１７Ａａ，１７Ａａを覆うように第１横板（底板）１１Ａを両側板１７Ａ，１７Ａに組み付ける構成としている。また、天井３側に設置する際には、両側板１７Ａ，１７Ａの奥行寸法と同寸法となるように第１横板（底板）１１Ａの後端部１１ｂを切断して第１横板（底板）１１Ａを両側板１７Ａ，１７Ａに組み付ける構成としている。
一方、図３（ｄ）及び図４（ｃ）に示すように、床４側に設置する際には、両側板１７Ｂ，１７Ｂの上端面１７Ｂａ，１７Ｂａを覆うように第１横板（天板）１１Ｂを両側板１７Ｂ，１７Ｂに組み付ける構成としている。また、床４側に設置する際には、両側板１７Ｂ，１７Ｂよりも奥行寸法が大とされた第１横板（天板）１１Ｂを、その前端部１１ａが戸板２１Ｂの上方側を覆うように前方に突出させて両側板１７Ｂ，１７Ｂに組み付ける構成としている。

また、同施工方法は、上記のように切断された戸板２１Ａ（２１Ｂ）の切断端面を覆う取っ手２３を戸板２１Ａ（２１Ｂ）に取り付ける工程（取っ手取付工程）を備えている。また、同施工方法は、このように取っ手２３が取り付けられた戸板２１Ａ（２１Ｂ）を箱体１０Ａ（１０Ｂ）に取り付ける工程（戸板取付工程）を備えている。この戸板取付工程においては、天井３側に設置する際には、取っ手２３が下端側となるように戸板２１Ａを箱体１０Ａに取り付ける一方、床４側に設置する際には、取っ手２３が上端側となるように戸板２１Ｂを箱体１０Ｂに取り付ける。また、天井３側に設置する際には、上記高さ調整工程において、戸板２１Ａの上端面から取っ手２３の下端面までの高さ寸法と箱体１０Ａの高さ寸法とが略同寸法となるように調整するようにしてもよい。一方、床４側に設置する際には、上記高さ調整工程において、取っ手２３の上端面から戸板２１Ｂの下端面までの高さ寸法と両側板１７Ｂ，１７Ｂの高さ寸法Ｈｂ２とが略同寸法となるように調整するようにしてもよい。

上記のような工程を経て、天井３側に設置される天袋キャビネット１Ａ及び床４側に設置されるローキャビネット１Ｂが施工される。なお、上記施工手順は、一例に過ぎず、各部材の機能を阻害しない限りにおいて別手順で行うようにしてもよく、種々の変形が可能である。また、上記した例では、本実施形態に係る収納装置１を用いた収納装置の施工方法について説明したが、収納装置１を構成する部材の少なくとも一部が施工現場等において手配されるものでもよい。

また、上記のように施工された天袋キャビネット１Ａは、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、壁面２と天井３との入隅部に設置するようにしてもよい。また、この天袋キャビネット１Ａは、適宜の固定下地を介して壁面２に固定されるものでもよい。また、図例では、天井３との間に間隔を空けて天袋キャビネット１Ａを設置した例を示しているが、天井３に当接または近接させて設置するようにしてもよい。
また、ローキャビネット１Ｂは、図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、壁面２と床４との入隅部に設置するようにしてもよい。また、このローキャビネット１Ｂは、適宜の固定下地を介して壁面２に固定されるものでもよい。また、図例では、床４との間に台輪２９を介在させてローキャビネット１Ｂを設置した例を示しているが、床４上に直置き状に設置するようにしてもよく、または、玄関土間等の床４との間に間隔を空けてフロート状に設置するようにしてもよい。

本実施形態に係る収納装置の施工方法は、上述のような構成としたことで、天井３側及び床４側のいずれにも見栄え良く収納装置１を施工することができる。
つまり、高さ寸法Ｈａ，Ｈｂ，Ｈｃの調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされた戸板２１、両側板１７，１７及び背板１６の上下方向一方側部位を切断する工程を備えている。従って、戸板２１及び箱体１０の高さ寸法を調整して天袋キャビネット１Ａまたはローキャビネット１Ｂを構成することができる。
また、天井３側に設置する際には、取っ手２３が下端側となるように戸板２１Ａを箱体１０Ａに取り付ける一方、床４側に設置する際には、取っ手２３が上端側となるように戸板２１Ｂを箱体１０Ｂに取り付ける工程を備えている。従って、天袋キャビネット１Ａ及びローキャビネット１Ｂのいずれを構成する場合にも手掛けし易い位置に戸板２１Ａ，２１Ｂの取っ手２３を設けることができ、また、切断端面を見栄え良く覆うことができる。つまり、本実施形態に係る収納装置の施工方法によれば、互いに同一の構成とされた２つの収納装置１を用いて天袋キャビネット１Ａ及びローキャビネット１Ｂの両方を見栄え良く施工することができる。

また、本実施形態では、天井３側に設置する際には、下端面１７Ａａ，１７Ａａを覆うように両側板１７Ａ，１７Ａに底板１１Ａを組み付ける構成としている。従って、天袋キャビネット１Ａとして設置する場合には、目立ち易くなる底面を全体に亘って底板１１Ａの下面によって構成することができる。一方、床４側に設置する際には、上端面１７Ｂａ，１７Ｂａを覆うように両側板１７Ｂ，１７Ｂに天板１１Ｂを組み付ける構成としている。従って、ローキャビネット１Ｂとして設置する場合には、目立ち易くなる天面を全体に亘って天板１１Ｂの上面によって構成することができる。なお、このような態様に代えて、底板１１Ａ（天板１１Ｂ）を、両側板１７Ａ，１７Ａ（１７Ｂ，１７Ｂ）に縦勝状に組み付ける態様としてもよい。

また、本実施形態では、天井３側に設置する際には、両側板１７Ａ，１７Ａの奥行寸法と同寸法となるように後端部１１ｂを切断して底板１１Ａを両側板１７Ａ，１７Ａに組み付ける構成としている。従って、天袋キャビネット１Ａとして設置する場合には、戸板２１Ａの下端側の取っ手２３を露出させることができる。これにより、戸板２１Ａ（取っ手２３）の下方側を覆うように底板１１Ａを設ける場合と比べて、取っ手２３の操作性を向上させることができ、天袋キャビネット１Ａとして好適に施工することができる。なお、このような態様に代えて、天井３側に設置する際に、戸板２１Ａ（取っ手２３）の下方側を覆うように底板１１Ａを設けた構成としてもよい。
一方、床４側に設置する際には、天板１１Ｂを、その前端部１１ａが戸板２１Ｂの上方側を覆うように前方に突出させて両側板１７Ｂ，１７Ｂに組み付ける構成としている。従って、ローキャビネット１Ｂとして設置する場合には、戸板２１Ｂの上方側を天板１１Ｂによって覆うことができる。これにより、戸板２１Ｂが天面側において邪魔になり難くなり、天面が作業台等として使用される場合があるローキャビネット１Ｂとして好適に施工することができる。なお、このような態様に代えて、床４側に設置する際に、戸板２１Ｂの上端の取っ手２３を天面側において露出させた構成としてもよい。

１ 収納装置
１Ａ 天袋キャビネット（収納装置）
１Ｂ ローキャビネット（収納装置）
１０，１０Ａ，１０Ｂ 箱体
１１ 第１横板（上下の横板）
１１ａ 前端部
１１ｂ 後端部
１１Ａ 底板（第１横板）
１１Ｂ 天板（第１横板）
１２ 第１接合補助部（接合補助部）
１３ 第２接合補助部（接合補助部）
１４ 第２横板（上下の横板）
１６，１６Ａ，１６Ｂ 背板
１７，１７Ａ，１７Ｂ 側板
１７Ａａ 下端面
１７Ｂａ 上端面
１９ 接合補助部
２１，２１Ａ，２１Ｂ 戸板
２３ 取っ手
３ 天井
４ 床
Ｈａ，Ｈａ１，Ｈａ２ 戸板の高さ寸法
Ｈｂ，Ｈｂ１，Ｈｂ２ 側板の高さ寸法
Ｈｃ，Ｈｃ１，Ｈｃ２ 背板の高さ寸法

Claims (5)

1. 前方に開口する箱体と該箱体の開口を開閉する戸板とを備え、天井側または床側に設置される収納装置の施工方法であって、
   高さ寸法の調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされた前記戸板並びに前記箱体を構成する両側板及び背板の上下方向一方側部位を切断する工程と、
   前記戸板の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手を該戸板に取り付ける工程と、
   天井側に設置する際には、前記取っ手が下端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける一方、床側に設置する際には、前記取っ手が上端側となるように前記戸板を前記箱体に取り付ける工程と、
   を備えていることを特徴とする収納装置の施工方法。
2. 請求項１において、
   天井側に設置する際には、前記箱体の天面及び底面を構成する上下の横板のうちの一方の第１横板を、前記両側板の下端面を覆うように前記両側板に組み付ける一方、床側に設置する際には、前記第１横板を、前記両側板の上端面を覆うように前記両側板に組み付けることを特徴とする収納装置の施工方法。
3. 請求項２において、
   天井側に設置する際には、前記両側板の奥行寸法と同寸法となるように前記第１横板の後端部を切断して該第１横板を前記両側板に組み付ける一方、床側に設置する際には、前記両側板よりも奥行寸法が大とされた前記第１横板を、その前端部が前記戸板の上方側を覆うように前方に突出させて前記両側板に組み付けることを特徴とする収納装置の施工方法。
4. 請求項２または３において、
   前記両側板の上下方向他方側端部を構成する非切断端部に設けられた接合補助部を前記第１横板の間口方向両端部に設けられた接合補助部に接合してこれら両側板と第１横板とを組み付けることを特徴とする収納装置の施工方法。
5. 前方に開口する箱体と該箱体の開口を開閉する戸板とを備え、天井側または床側に設置される収納装置であって、
   前記戸板並びに前記箱体を構成する両側板及び背板は、高さ寸法の調整が可能なように上下方向一方側部位がそれぞれに切断可能とされており、
   前記戸板の切断された切断端面を全体に亘って覆う長尺状の取っ手を備えていることを特徴とする収納装置。

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