JP2019111797A - 三次元加工用木製薄板及びその製造装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 木製薄板へのエチレングリコール等の溶液の含侵や木製薄板の両面への切れ込み加工を行うことなく、木製薄板の三次元加工を容易に行うことができる三次元加工用木製薄板を提供する。【解決手段】 三次元加工用木製薄板10は、木の繊維方向に交差、好ましくは直交する山谷を有する波形(なみがた)に形成されている。この波形の断面形状は正弦曲線状である。三次元加工用木製薄板10の板厚tは、0.15〜3.00mmである。板厚tが0.15mm未満では、三次元加工用木製薄板10の三次元加工時に木の繊維方向に割れが生じる場合があり、板厚が3.00mmを超えると、三次元加工用木製薄板10三次元加工時に木の繊維方向に交差する方向に割れる場合がある。上記波形は、山谷の高さhが1.0〜15.0mmであり、ピッチpが1.0〜15.0mm、好ましくは2.0〜8.0mmである。【選択図】図1
Description
本発明は、三次元加工用木製薄板及びその製造装置に関する。
乾燥した木製薄板は、引張許容ひずみが小さいので、その三次元加工時に割れ等が生じがちである。そのため、従来は、木製薄板の割れ等を防止するために、木製薄板の三次元加工前に、乾燥した木製薄板にポリエチレングリコール等の溶液を含浸させて木製薄板を膨潤/軟化させたり、木製薄板の両面に木の繊維方向に直交する切れ込み加工を等間隔で行ったり(例えば、特許文献1参照)している。
しかしながら、木製薄板へのエチレングリコール等の溶液の含浸や木製薄板の両面への切れ込み加工には、多くの手間がかかる上に、特に前者においては、溶液中の化学物質が三次元加工後でも木製薄板に残存するので、人体への影響に配慮を要する場合が生じる。
本発明の目的は、木製薄板へのエチレングリコール等の溶液の含浸や木製薄板の両面への切れ込み加工を行うことなく、木製薄板の三次元加工を容易に行うことができる三次元加工用木製薄板及びその製造装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1に記載の三次元加工用木製薄板は、三次元加工用木製薄板であって、前記木製薄板の木の繊維方向の交差方向に山谷を有する波形の形状であることを特徴とする。
請求項9に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置は、三次元加工用木製薄板を木の繊維方向に屈曲すべく互いに噛合する一対の波形(なみがた)歯車状ローラからなり、前記波形は、前記木製薄板の木の繊維方向の交差方向に山谷を有することを特徴とする。
請求項1に記載の三次元加工用木製薄板によれば、木製薄板へのエチレングリコール等の溶液の含浸や木製薄板の両面への切れ込み加工を行うことなく、木製薄板の三次元加工を容易に行うことができる。
請求項9記載の三次元加工用木製薄板の製造装置によれば、三次元加工用木製薄板を容易に且つ効率よく製造することができる。
以下、本発明を図面を参照しながら詳述する。
図1は、本発明の実施の形態に係る三次元加工用木製薄板の斜視図である。
図1において、三次元加工用木製薄板10は、材質がウオルナット、シナ、ブナ、ナラ等であり、木の繊維方向に交差、好ましくは直交する山谷を有する波形(なみがた)に形成されている。この波形の断面形状は正弦曲線状である。
三次元加工用木製薄板10の板厚tは、0.15〜3.00mmである。板厚tが0.15mm未満では、三次元加工用木製薄板10の三次元加工時に木の繊維方向に割れが生じる場合があり、板厚が3.00mmを超えると、三次元加工用木製薄板10の三次元加工時に木の繊維方向に交差する方向に割れる場合がある。
上記波形は、山谷の高さhが1.0〜15.0mmであり、ピッチpが1.0〜15.0mm、好ましくは2.0〜8.0mmである。
図1の三次元加工用木製薄板10によれば、木製薄板へのエチレングリコール等の溶液の含浸や木製薄板の両面への切れ込み加工を行うことなく、木製薄板の三次元加工を容易に行うことができる。
図2は、本発明の実施の形態に係る三次元加工用木製薄板の製造装置を概略的に示す図である。
図2において、三次元加工用木製薄板の製造装置は、三次元加工用木製薄板10を木の繊維方向に屈曲すべく互いに噛合する一対の波形歯車状ローラ11,12からなり、この波形は、木製薄板10の木の繊維方向の交差方向、好ましくは直交方法に山谷を有し、波形の断面形状が正弦曲線状である。この場合の製造装置のローラ11,12の噛合面は、図1の三次元加工用木製薄板10の相補形状をなす。ローラ11,12は、それらの回転により、1〜60m/分で三次元加工用木製薄板10を屈曲して、図1の三次元加工用木製薄板10を製造する。
図2の三次元加工用木製薄板の製造装置によれば、三次元加工用木製薄板を容易に且つ効率よく製造することができる。
図3は、図1の三次元加工用木製薄板の第1の変形例を説明するのに用いられる図である。
図1の三次元加工用木製薄板10において、波形の形状が4個の平行四辺形の繰り返しで構成されている「二重波形可展面」、いわゆる「ミウラ折り」形状である(図3)。この場合の製造装置のローラ11,12の噛合面は、図3の「二重波形可展面」の相補形状をなす。
図4は、図1の三次元加工用木製薄板の第2の変形例を説明するのに用いられる図である。
図1の三次元加工用木製薄板10において、波形の形状が「ダイヤカット」面、いわゆる「ミウラ折り」の一種の形状である(図4)。この場合の製造装置のローラ11,12の噛合面は、図4の「ダイヤカット」面の相補形状をなす。
10 三次元加工用木製薄板
11,12 波形歯車状ローラ
11,12 波形歯車状ローラ
Claims (16)
- 三次元加工用木製薄板であって、前記木製薄板の木の繊維方向の交差方向に山谷を有する波形に形成された三次元加工用木製薄板。
- 前記波形の木製薄板の板厚が0.15〜3.00mmであることを特徴とする請求項1に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記波形は山谷の高さが1.0〜15.0mmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記波形の山谷のピッチが1.0〜15.0mmであることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記山谷のピッチが2.0〜8.0mmであることを特徴とする請求項4に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記波形の断面形状が正弦曲線状であることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記波形が二重波形可展面であることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板。
- 前記波形がダイヤカット面であることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板。
- 三次元加工用木製薄板を木の繊維方向に屈曲すべく互いに噛合する一対の波形歯車状ローラからなり、前記波形は、前記木製薄板の木の繊維方向の交差方向に山谷を有する波形に形成された三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記木製薄板の板厚が0.15〜3.00mmであることを特徴とする請求項9に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記波形の山谷の高さが1.0〜15.0mmであることを特徴とする請求項9又は10に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記波形の山谷のピッチが1.0〜15.0mmであることを特徴とする請求項9から11のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記山谷のピッチが2.0〜8.0mmであることを特徴とする請求項12に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記波形の断面形状が正弦曲線状であることを特徴とする請求項9から13のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記波形の断面形状が二重波形可展面であることを特徴とする請求項9から13のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
- 前記波形の断面形状がダイヤカット面であることを特徴とする請求項9から13のいずれか1項に記載の三次元加工用木製薄板の製造装置。
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