JP2019099293A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の反転経路を備える記録装置において、前記媒体がいずれの反転経路によって反転された場合でも、前記媒体のカールを適切に矯正する。【解決手段】媒体搬送方向に並べて配置される複数のノズル１１ノズルから用紙にインクを噴射して記録を行う記録ヘッド１０を備える記録装置において、第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａと、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂと、の双方は、記録ヘッド１０に向けて用紙を搬送する第１送りローラー対１３におけるニップ位置Ｎ５から、複数のノズル１１を有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置１０ａまでの距離Ｌ１よりも長く構成されている。また、第２湾曲経路３１の曲率は、第１湾曲経路３０の曲率よりも大きく、第２湾曲経路３１の長さＬｂは、第１湾曲経路３０の長さＬａよりも短く構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

インクジェットプリンターに代表される記録装置には、媒体に記録を行う記録部としての記録ヘッドによって前記媒体の第１面に記録を実行した後、前記媒体を反転経路に送って反転し、再度前記記録ヘッドの記録領域に前記媒体を送り、前記第１面の反対面である第２面に記録を行う両面記録を実行可能に構成されるものがある（例えば、特許文献１）。
通常、前記媒体は、前記記録ヘッドの媒体搬送方向上流側に設けられる搬送ローラー対等の搬送手段によって、前記記録ヘッドによる記録領域に送られるように構成されている。

このような記録装置において、前記第１面に対して記録を行った後の媒体は、記録面である前記第１面側がインクを吸収して膨張するため、記録面（第１面）を外側、非記録面（第２面）を内側にしてカールする場合がある。媒体がこのようにカールすると、両面記録を実行する際、前記第１面への記録後の前記媒体を、前記第２面を記録ヘッド側に向けて記録領域に搬送した場合に、前記カールによって前記媒体の先端が前記記録ヘッド側に近づくように浮き上がる。これにより、前記媒体が記録ヘッドに擦れたり、紙ジャムが生じたりする虞がある。

そこで、例えば、前記反転経路において媒体の搬送速度を遅くする、または停止させることにより、前記カールを緩和、或いは矯正することが従来から行われている。この場合、記録のために前記第１面に噴射されたインクの量が多いことに起因して大きくカールした前記媒体をデカールする際には、前記反転経路に前記媒体を長く留める必要があるため、記録装置におけるスループットが低下する。

一方、特許文献２には、前記第１面への記録後の媒体のカール量に応じて、カーブの緩い反転経路と、カーブの急な反転経路と、のいずれかに前記媒体を送るように構成された記録装置が開示されている。
特許文献２に記載の記録装置においては、前記第１面への記録後の媒体のカール量が多い場合には、カーブの急な反転経路に前記媒体を送ることにより、前記媒体のデカールにかかる時間を低減することができる。

特開２０１２−２４５６１９号公報 特開２００４−５１２３８号公報

ここで、特許文献２のように複数の反転経路を備える場合に、複数のうちの一部の反転経路（特許文献２においては、例えば、カーブの急な反転経路）において、デカールに寄与する湾曲部分の長さが短いために前記媒体の先端のデカールが不十分になる場合がある。前記媒体の先端のデカールが不十分であると、前記媒体の先端が前記記録ヘッドに接触したり、経路内で引っ掛かってジャムになる虞がある。

本発明はこの様な状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の反転経路を備える記録装置において、前記媒体がいずれの反転経路によって反転された場合でも、前記媒体のカールを適切に矯正し、これにより前記媒体の第２面が前記記録ヘッドに接触する虞を低減し、或いは前記媒体が経路内で引っ掛かってジャムになる虞を低減することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体搬送方向に並べて配置される複数のノズルを備え、前記ノズルから媒体に液体を噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに向けて前記媒体を搬送する搬送ローラー対と、前記搬送ローラー対により搬送される前記媒体を、前記記録ヘッドと対向していた前記媒体の第１面を内側にして湾曲させる湾曲経路を含み、前記媒体の前記第１面の反対面である第２面が前記記録ヘッドと対向するように前記媒体を反転する経路としての第１経路及び第２経路と、を備え、前記第１経路の前記湾曲経路である第１湾曲経路の長さと、前記第２経路の前記湾曲経路である第２湾曲経路の長さと、の双方は、前記搬送ローラー対におけるニップ位置から、複数の前記ノズルを有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置までの距離よりも長く、前記第２湾曲経路の曲率は、前記第１湾曲経路の曲率よりも大きく、前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短い、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１経路の前記湾曲経路である前記第１湾曲経路の長さと、前記第２経路の前記湾曲経路である前記第２湾曲経路の長さと、の双方が、前記搬送ローラー対におけるニップ位置から、複数の前記ノズルを有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置までの距離よりも長いので、第１経路及び第２経路のうち、いずれの経路を経由して前記媒体が搬送されたとしても、前記媒体の先端から、複数の前記ノズルを有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置までの距離よりも長い範囲に亘ってカールを矯正することができる。以って、前記搬送ローラー対にニップされた前記媒体の第２面が前記記録ヘッドに擦れる虞を低減でき、或いは前記媒体が経路内で引っ掛かってジャムになる虞を低減できる。

また、第２湾曲経路の曲率は、第１湾曲経路の曲率よりも大きく、前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短いので、前記第２湾曲経路を備える前記第２経路において、前記媒体のカールをより効率的に矯正できる。
また、前記第１面の記録後に前記第２面への記録を行う両面記録の場合には、前記第１面の記録に応じて、湾曲経路の曲率の異なる前記第１経路または前記第２経路を選択し、デカールを効率的に行うことができる。以って、前記第２面の記録を行う場合に前記媒体の第２面が前記記録ヘッドに接触する虞を抑制しつつ、両面記録のスループットも向上する。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記媒体の前記第１面への記録後に前記第２面への記録を行う両面記録を実行する場合に、前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が所定の閾値未満である場合に、前記第１経路によって前記媒体を反転し、前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が前記所定の閾値以上である場合に、前記第２経路によって前記媒体を反転する、ことを特徴とする。

前記媒体の前記第１面への記録後に生じる媒体のカールは、前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が多い程大きくなる傾向がある。
本態様によれば、前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が前記所定の閾値以上であり、媒体のカールが大きくなる場合に、曲率が大きい、すなわちカーブの急な前記第２湾曲経路を含む前記第２経路によって前記媒体を反転するので、前記カールを効果的に抑制できる。

一方、カーブが急な湾曲経路では、搬送される前記媒体が引っ掛かり易い。本態様によれば、前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が所定の閾値未満であり、媒体のカールが小さい場合には、曲率の小さい、すなわちカーブの緩い前記第１経路によって前記媒体を反転するので、前記媒体が湾曲した経路に引っ掛かる虞を低減できる。

本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記搬送ローラー対は、前記媒体を、前記記録ヘッドによる記録領域に向かう媒体搬送方向と、前記媒体搬送方向とは逆のスイッチバック方向と、の双方に搬送可能に構成され、前記第１経路及び前記第２経路は、前記搬送ローラー対により前記スイッチバック方向に搬送される前記媒体が通るスイッチバック経路を含み、前記スイッチバック経路を経由して前記湾曲経路に前記媒体を送る構成である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記記録領域から前記媒体をスイッチバック方向に搬送して前記第１経路または第２経路に送る構成の記録装置において、第１の態様から第３の態様のいずれか一つと同様の作用効果が得られる。

本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記搬送ローラー対により前記スイッチバック方向に搬送される前記媒体が、前記第１経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長は、前記第２経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長よりも短く設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記搬送ローラー対により前記スイッチバック方向に搬送される前記媒体が、前記第１経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長は、前記第２経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長よりも短く設定されているので、前記第１経路を用いて前記媒体を反転する場合に、前記第２経路を用いて前記媒体を反転する場合よりも、記録のスループットを良好にすることができる。

本発明の第５の態様は、第４の態様において、前記媒体を収容する媒体収容部と、前記媒体収容部から給送された前記媒体が通る第１搬送経路と、を備え、前記スイッチバック経路は、前記スイッチバック方向下流側において、前記第１湾曲経路と、前記第２湾曲経路に連なる延長経路と、の双方に接続され、前記第１経路は、前記スイッチバック経路と、前記第１湾曲経路と、前記第１湾曲経路から前記媒体を受け入れて前記記録ヘッドの記録領域まで前記媒体を送る第２搬送経路と、を含み、前記第２経路は、前記スイッチバック経路と、前記延長経路と、前記第２湾曲経路と、前記第２湾曲経路から前記媒体を受け入れて前記第２搬送経路に合流する第３搬送経路と、前記第２搬送経路と、を含み、前記第１搬送経路は、前記延長経路と交差した後、前記第１経路に合流する、ことを特徴とする記録装置。

本態様によれば、前記媒体収容部から前記媒体を前記記録ヘッドへ搬送する第１搬送経路は、前記延長経路と交差した後、前記記録領域までの経路長が短い前記第１経路に合流するので、前記第１面の記録を行う際の媒体搬送距離を短くすることができる。以って、記録装置における良好なスループットを得ることができる。

本発明の第６の態様は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つにおいて、前記第１湾曲経路は、湾曲の内側の経路面を形成する第１ローラーと、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１上流側従動ローラーと、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１下流側従動ローラーと、を備え、前記第２湾曲経路は、湾曲の内側の経路面を形成する第２ローラーと、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２上流側従動ローラーと、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２下流側従動ローラーと、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１湾曲経路の曲率を、湾曲の内側の経路面を形成する第１ローラーによって規定し、前記第２湾曲経路の曲率を、湾曲の内側の経路面を形成する第２ローラーによって規定することができる。

また、前記第１湾曲経路は、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１上流側従動ローラーと、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１下流側従動ローラーと、を備え、前記第２湾曲経路は、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２上流側従動ローラーと、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２下流側従動ローラーと、を備えるので、前記第１湾曲経路と前記第２湾曲経路のそれぞれに前記媒体をしっかりと沿わせて搬送し、前記媒体のデカールを効果的に行うことができる。

本発明の第７の態様は、第６の態様において、前記第１ローラーに対して前記媒体方向下流側に配置され、反転後の前記媒体を前記記録ヘッド側に向けて送る、前記第１ローラーと同径の第３ローラーを備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１ローラーに対して前記媒体方向下流側に配置され、反転後の前記媒体を前記記録ヘッド側に向けて送る、前記第１ローラーと同径の第３ローラーを備える構成の記録装置において、第７の態様と同様の作用効果が得られる。

本発明の第８の態様は、第１の態様から第７の態様のいずれか一つにおいて、前記第１経路及び前記第２経路は、前記媒体が前記第２面側を内側にして巻くカール癖が付く経路を含まずに構成されている、ことを特徴とする記録装置。

本態様によれば、前記第１経路の前記第１湾曲経路や前記第２経路の前記第２湾曲経路でデカールした前記媒体が、再びカール状態になる虞を低減できる。

本発明の第９の態様に係る記録装置は、媒体搬送方向に並べて配置される複数のノズルを備え、前記ノズルから媒体に液体を噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記媒体搬送方向において前記記録ヘッドの上流側に設けられ、前記媒体を前記記録ヘッドによる記録領域に搬送する第１送りローラー対と、前記媒体搬送方向において前記記録ヘッドの下流側に設けられ、前記媒体を下流側に搬送する第２送りローラー対と、前記記録ヘッドと対向していた前記媒体の第１面を内側にして湾曲させる湾曲経路を含み、前記媒体の前記第１面の反対面である第２面が前記記録ヘッドと対向するように前記媒体を反転する経路としての第１経路及び第２経路と、を備え、前記第１経路の前記湾曲経路である第１湾曲経路の経路長と、前記第２経路の前記湾曲経路である第２湾曲経路の経路長と、の双方は、前記第１送りローラー対と前記第２送りローラー対との間に設定された浮き抑制領域の経路長よりも長く、前記第２湾曲経路の曲率は、前記第１湾曲経路の曲率よりも大きく、前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短い、ことを特徴とする記録装置。

本態様によれば、前記第１経路の前記湾曲経路である第１湾曲経路の経路長と、前記第２経路の前記湾曲経路である第２湾曲経路の経路長と、の双方は、前記第１送りローラー対と前記第２送りローラー対との間に設定された浮き抑制領域の経路長よりも長いので、前記浮き抑制領域の経路長よりも長い範囲に亘ってカールを矯正することができる。以って、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が前記浮き抑制領域において浮き上がり、前記記録ヘッドに擦れる虞を低減できる。

また、第２湾曲経路の曲率は、第１湾曲経路の曲率よりも大きく、前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短いので、前記第２湾曲経路を備える前記第２経路において、前記媒体のカールをより効率的に矯正できる。
また、前記第１面の記録後に前記第２面への記録を行う両面記録の場合には、前記第１面の記録に応じて、湾曲経路の曲率の異なる前記第１経路または前記第２経路を選択し、デカールを効率的に行うことができる。以って、前記第２面の記録を行う場合に前記媒体の第２面が前記記録ヘッドに接触する虞を抑制しつつ、両面記録のスループットも向上する。

本発明の第１０の態様は、第９の態様において、前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲において、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が浮き上がる虞を低減し、第９の態様と同様の作用効果が得られる。

本発明の第１１の態様は、第９の態様において、前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２送りローラー対における前記媒体のニップ位置までの範囲に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２送りローラー対における前記媒体のニップ位置までの範囲において、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が浮き上がる虞を低減し、第９の態様と同様の作用効果が得られるとともに、前記媒体の先端を前記第２送りローラー対に確実にニップさせることができる。

本発明の第１２の態様は、第９の態様において、前記第２送りローラー対を構成し、前記媒体において前記記録ヘッドにより記録が行われる面と接して従動回転する第２従動ローラーと、前記第２従動ローラーを支持する第２従動ローラー支持部材と、を備え、前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲において、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が浮き上がる虞を低減し、第９の態様と同様の作用効果が得られるとともに、前記媒体の先端を前記第２送りローラー対に確実にニップさせることができる。

本発明の第１３の態様は、第９の態様において、前記記録ヘッドと対向配置され、前記媒体を支持する媒体支持部材を備え、前記第１送りローラー対は、前記媒体をニップするニップ位置における接線が、前記媒体支持部材と交差する構成を備え、前記浮き抑制領域は、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲において、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が浮き上がる虞を低減し、第９の態様と同様の作用効果が得られる。

本発明の第１４の態様は、第９の態様において、前記第２送りローラー対を構成し、前記媒体において前記記録ヘッドにより記録が行われる面と接して従動回転する第２従動ローラーと、前記第２従動ローラーを支持する第２従動ローラー支持部材と、前記記録ヘッドと対向配置され、前記媒体を支持する媒体支持部材と、を備え、前記第１送りローラー対は、前記媒体をニップするニップ位置における接線が、前記媒体支持部材と交差する構成を備え、前記浮き抑制領域は、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲に設定されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲において、前記第１送りローラー対にニップされた前記媒体が浮き上がる虞を低減し、第９の態様と同様の作用効果が得られるとともに、前記媒体の先端を前記第２送りローラー対に確実にニップさせることができる。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターの概略構成図。 第１反転経路について説明する図。 第２反転経路について説明する図。 用紙を第１反転経路に搬送する場合の第１フラップ及び第２フラップの動作について説明する図。 用紙を第２反転経路に搬送する場合の第１フラップ及び第２フラップの動作について説明する図。 浮き抑制領域Ｌの第１変更例について説明する図。 浮き抑制領域Ｌの第２変更例について説明する図。 浮き抑制領域Ｌの第３変更例について説明する図。 浮き抑制領域Ｌの第４変更例について説明する図。 浮き抑制領域Ｌの第５変更例について説明する図。 第２ローラーを第１ローラーの上方に配置した場合の概略構成図。

［第１実施形態］
本発明の一実施形態に係る記録装置について説明する。記録装置の一例として、インクジェットプリンター１（以下、単にプリンター１という）を例に挙げる。
図１は、本発明に係るプリンターの外観斜視図である。図２は、本発明に係るプリンターの概略構成図である。図３は、第１反転経路について説明する図である。図４は、第２反転経路について説明する図である。図５は、用紙を第１反転経路に搬送する場合の第１フラップ及び第２フラップの動作について説明する図である。

図６は、用紙を第２反転経路に搬送する場合の第１フラップ及び第２フラップの動作について説明する図である。図７は、浮き抑制領域Ｌの第１変更例について説明する図である。図８は、浮き抑制領域Ｌの第２変更例について説明する図である。図９は、浮き抑制領域Ｌの第３変更例について説明する図である。図１０は、浮き抑制領域Ｌの第４変更例について説明する図である。図１１は、浮き抑制領域Ｌの第５変更例について説明する図である。図１２は、第２ローラーを第１ローラーの上方に配置した場合の概略構成図である。

尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ方向が記録ヘッドの走査方向であり、記録が行われる媒体の幅方向である。Ｙ方向が装置奥行方向であり、媒体の長さ方向である。Ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向である。また、＋Ｙ方向側を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。また、装置前面側から見て左側を＋Ｘ方向、右側を−Ｘ方向とする。プリンター１を、装置前面を左側に向けて装置側面側から見た図である図２においては、紙面を正面視して奥側が＋Ｘ方向、手前側が−Ｘ方向である。また、＋Ｚ方向を装置上方（上部、上面等を含む）とし、−Ｚ方向側を装置下方（下部、下面等を含む）とする。
また本明細書において、プリンター１において用紙が搬送されていく搬送方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」という。

■■■プリンターの概要■■■
以下、主として図１を参照して、プリンター１の概要について説明する。図１に示すプリンター１は、記録ユニット２と、液体格納ユニット３と、を備えて構成されている。
記録ユニット２は、内部に「媒体」としての用紙に記録を行う記録ヘッド１０（図１において点線で示す）を含む各種構成部を備えている。記録ヘッド１０のヘッド面（図２において下面）には、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）に並べて配置される複数のノズル１１（図２）が設けられている。記録ヘッド１０は、ノズル１１から用紙に「液体」としてのインクを噴射して記録を行うインクジェット式の記録ヘッドである。
プリンター１において記録が行われる用紙としては、一例として普通紙や厚紙、写真用紙等が挙げられる。

プリンター１は、記録機能だけでなく、例えば、原稿の読み取り機能、すなわち、スキャナーを備える複合機として構成することができる。本実施形態においては、記録ユニット２の上部にスキャナー部４が設けられている。
装置上部前方側には、スキャナー部４を含むプリンター１を操作する操作部５が設けられている。

液体格納ユニット３には、記録ヘッド１０に供給するインクを収容した不図示の液体収容体が格納されている。インクは、液体格納ユニット３に格納された前記液体収容体から、前記液体収容体と記録ヘッド１０とを繋ぐチューブを介して記録ヘッド１０に供給される。

記録ユニット２には、記録ユニット２に用紙を収容する「媒体収容部」としての媒体トレイ６が設けられている。媒体トレイ６に収容される用紙が記録ヘッド１０に向けて給紙されて、記録が行われる。
尚、プリンター１には、記録ユニット２に内蔵される媒体トレイ６の他、記録ユニット２の下部、或いは、液体格納ユニット３の下部に増設用の媒体収容ユニットを設けることも可能である。

■■■プリンターにおける用紙搬送経路■■■
続いて、図２及び図３を参照して、媒体トレイ６（媒体収容部）からの用紙搬送経路について説明する。尚、図２には、スキャナー部４の記載が省略されている。
プリンター１は、記録ユニット２の底部に設けられる媒体トレイ６から用紙Ｐを１枚ずつ給送可能に構成されている。図２において、符号Ｓ１で示す経路が、媒体トレイ６から用紙を記録ヘッド１０による記録領域Ｋに搬送するまでの経路である。

媒体トレイ６に収容された用紙Ｐは、媒体トレイ６から給送ローラー７（ピックアップローラーとも言う）により第１搬送経路２２に送られる。第１搬送経路２２は、媒体トレイ６から給送された用紙が通る経路である（図３も参照）。
給送ローラー７により複数枚の用紙Ｐがピックアップされた場合は、分離ローラー対８によって一枚に分離される。

第１搬送経路２２は、図３に示すように、後述する第１反転経路２０の第１湾曲経路３０に合流している。第１搬送経路２２は、給送ローラー７の位置から第１湾曲経路３０との合流部Ｇまでの経路である。
用紙は、図２に示すように、第１湾曲経路３０から第２搬送経路２３（図３も参照）に受け入れられて、記録ヘッド１０の記録領域Ｋまで送られる。

記録ヘッド１０の媒体搬送方向上流側（−Ｙ方向側）には、記録ヘッド１０に向けて用紙を搬送する「搬送ローラー対」としての第１送りローラー対１３が設けられている。第１送りローラー対１３は、用紙において記録ヘッド１０により記録が行われる面の反対面に接する第１駆動ローラー１３ａと、用紙において記録ヘッド１０により記録が行われる面と接して従動回転する第１従動ローラー１３ｂと、によって構成されている。
記録ヘッド１０の媒体搬送方向下流側（＋Ｙ方向側）には、用紙を下流側に搬送する第２送りローラー対１４が設けられている。第２送りローラー対１４は、用紙において記録ヘッド１０により記録が行われる面の反対面に接する第２駆動ローラー１４ａと、用紙において記録ヘッド１０により記録が行われる面と接して従動回転する第２従動ローラー１４ｂと、によって構成されている。

記録ヘッド１０の下方、すなわち記録ヘッド１０に対向する位置には、用紙Ｐを支持する媒体支持部材１２が設けられている。媒体支持部材１２に支持されつつ記録領域Ｋを通過する用紙に対して、記録ヘッド１０の複数のノズル１１からインクを噴射して記録が行われる。
尚、媒体支持部材１２には、媒体支持部材１２の支持面に用紙を吸着する吸着機構を設けることができる。前記吸着機構には、例えば吸引吸着や静電吸着を用いることができる。
記録ヘッド１０による記録後の用紙Ｐは、第２送りローラー対１４によって排紙経路１８に送られて、装置前方側に設けられる排紙トレイ１７に排出される。排紙経路１８は、第２送りローラー対１４から排紙トレイ１７までの経路である。

ここで、プリンター１は、用紙の第１面への記録後に、前記第１面に対し反対側の第２面に記録を行う両面記録が可能に構成されている。
両面記録を行う場合、用紙の第１面への記録後に、第１送りローラー対１３及び第２送りローラー対１４を逆転させ、用紙を、図３に示す第１反転経路２０（第１経路）及び図４に示す第２反転経路２１（第２経路）のいずれかに送って反転する。第１反転経路２０と第２反転経路２１の構成については、後で説明する。

第１送りローラー対１３及び第２送りローラー対１４は、記録ヘッド１０による記録領域に向かう媒体搬送方向（＋Ｙ方向）と、前記媒体搬送方向とは逆のスイッチバック方向（−Ｙ方向）の双方に用紙を搬送可能に構成されている。
第１駆動ローラー１３ａと第２駆動ローラー１４ａは、不図示の駆動源により回転駆動されており、例えば、前記駆動源がモーターである場合には、前記モーターが正転及び逆転の双方に回転可能に構成されている。そして、前記モーターの回転方向を切り替えることにより、第１送りローラー対１３及び第２送りローラー対１４の回転方向が切り替えられる。このことにより、第１送りローラー対１３及び第２送りローラー対１４は、用紙Ｐを媒体搬送方向（＋Ｙ方向）とスイッチバック方向（−Ｙ方向）との双方に搬送可能になっている。

尚、プリンター１において、記録に係わる動作は、不図示の制御部によって制御されている。前記制御部は、用紙の搬送に係わる動作、すなわち第１送りローラー対１３、第２送りローラー対１４等の各種ローラーの駆動の他、記録ヘッド１０による記録や、キャリッジ１５の移動等を制御する。

また、プリンター１は、図１において装置上部の後方側に設けられる手差しカバー９を、図２に示すように開けることにより、手差しトレイ１６（図２）を利用した給紙を行うことができる。手差しトレイ１６にセットされた用紙は、手差し経路２７から第２搬送経路２３に合流し、記録ヘッド１０による記録領域Ｋに搬送される。尚、図３以降の図においては、手差し経路２７の記載を省略している。

■■■第１反転経路及び第２反転経路について■■■
プリンター１は、第１送りローラー対１３により搬送される用紙を、記録ヘッド１０と対向していた用紙の第１面（上を向いている面）を内側にして湾曲させる湾曲経路を含み、用紙の第１面の反対面である第２面（反転前に下を向いている面）が記録ヘッド１０と対向するように用紙を反転する経路として、図３に示す第１反転経路２０（第１経路）及び図４に示す第２反転経路２１（第２経路）を備えている。

本実施形態において、第１反転経路２０（図３）及び第２反転経路２１（図４）は、いずれもスイッチバック経路２４を含み、スイッチバック経路２４を経由して前記湾曲経路（第１反転経路２０の場合は第１湾曲経路３０、第２反転経路２１の場合は第２湾曲経路３１）に用紙を送る構成である。
以下において、第１反転経路２０について説明した後、第２反転経路２１について説明する。

◆第１反転経路◆
本実施形態において、図３に示す第１反転経路２０は、スイッチバック経路２４（図３において点線）と、第１湾曲経路３０（図３において破線）と、第２搬送経路２３（図３において二点鎖線）と、を含んで構成されている。

スイッチバック経路２４は、第１送りローラー対１３により前記スイッチバック方向（−Ｙ方向）に搬送される用紙が通る経路であり、前記スイッチバック方向下流側において、第１湾曲経路３０（図３）と、後述する第２湾曲経路３１（図４）に連なる延長経路２５（図４）と、の双方に接続されている。
尚、スイッチバック経路２４（図３）は、第１送りローラー対１３のニップ位置Ｎ５から、後述する第１ローラー３２と第１上流側従動ローラー３５ａとのニップ位置Ｎ１までの区間である。

第１湾曲経路３０（図３）は、湾曲の内側の経路面を形成する第１ローラー３２と、第１湾曲経路３０の前記媒体搬送方向上流側端部において第１ローラー３２との間で用紙をニップする第１上流側従動ローラー３５ａと、第１湾曲経路３０の前記媒体搬送方向下流側端部において第１ローラー３２との間で用紙をニップする第１下流側従動ローラー３５ｂと、を備えている。つまり、第１湾曲経路３０は、第１ローラー３２と第１上流側従動ローラー３５ａとのニップ位置Ｎ１から、第１ローラー３２と第１下流側従動ローラー３５ｂとのニップ位置Ｎ２までの区間である。第１湾曲経路３０の長さ（ニップ位置Ｎ１からニップ位置Ｎ２までの長さ）をＬａとする。
尚、符号３５ｃは、媒体搬送方向において、第１上流側従動ローラー３５ａと第１下流側従動ローラー３５ｂとの間に設けられ、第１ローラー３２との間で用紙をニップする従動ローラーである。

第１湾曲経路３０が、第１ローラー３２と、第１上流側従動ローラー３５ａと、第１下流側従動ローラー３５ｂと、を備えて構成されることにより、より確実に第１湾曲経路３０に用紙を沿わせて搬送し、以って、用紙のデカールを効果的に行うことができる。

また、第１湾曲経路３０の曲率は、図４に示す第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の曲率よりも小さく設定されている。つまり、第１湾曲経路３０は、第２湾曲経路３１よりも緩やかにカーブしている。
尚、第１湾曲経路３０の曲率は、湾曲の内側の経路面を形成する第１ローラー３２によって規定される。

第１ローラー３２に対して前記媒体搬送方向下流側には、反転後の用紙を記録ヘッド１０側に向けて送る、第１ローラー３２と同径の第３ローラー３４が配置されている。符号３７ｂは、第３ローラー３４との間で用紙をニップする従動ローラー３７ｂである。従動ローラー３７ｂは、第２搬送経路２３に設けられている。
第２搬送経路２３は、第１ローラー３２と第１下流側従動ローラー３５ｂとのニップ位置Ｎ２から、第１送りローラー対１３のニップ位置Ｎ５までの区間である。
尚、本実施形態において、第３ローラー３４は、スイッチバック経路２４において用紙を搬送するローラーでもある。符号３７ａは、スイッチバック経路２４に設けられ、第３ローラー３４との間で用紙をニップする従動ローラー３７ａである。
また、第１ローラー３２及び第３ローラー３４は、不図示の駆動源により回転駆動される。

◆第２反転経路◆
図４に示す第２反転経路２１は、スイッチバック経路２４（図４において点線）と、延長経路２５（図４において実線）と、第２湾曲経路３１（図４において短い破線）と、第３搬送経路２６（図４において長い破線）と、第２搬送経路２３（図４において二点鎖線）と、を含んで構成されている。
延長経路２５は、スイッチバック経路２４から延長されて第２湾曲経路３１に接続される経路であり、第１ローラー３２と第１上流側従動ローラー３５ａとのニップ位置Ｎ１から、後述する第２ローラー３３と第２上流側従動ローラー３６ａとのニップ位置Ｎ３までの区間である。

第２湾曲経路３１は、湾曲の内側の経路面を形成する第２ローラー３３と、第２湾曲経路３１の前記媒体搬送方向上流側端部において第２ローラー３３との間で用紙をニップする第２上流側従動ローラー３６ａと、第２湾曲経路３１の前記媒体搬送方向下流側端部において第２ローラー３３との間で用紙をニップする第２下流側従動ローラー３６ｂと、を備えて構成されている。つまり、第２湾曲経路３１は、第２ローラー３３と第２上流側従動ローラー３６ａとのニップ位置Ｎ３から、第２ローラー３３と第２下流側従動ローラー３６ｂとのニップ位置Ｎ４までの区間である。第２湾曲経路３１の長さ（ニップ位置Ｎ３からニップ位置Ｎ４までの長さ）をＬｂとする。尚、第２ローラー３３は、不図示の駆動源により回転駆動される。
尚、符号３６ｃは、媒体搬送方向において、第２上流側従動ローラー３６ａと第２下流側従動ローラー３６ｂとの間に設けられ、第２ローラー３３との間で用紙をニップする従動ローラー３６ｃである。

第２湾曲経路３１は、第３搬送経路２６に接続されている。第３搬送経路２６は、第２湾曲経路３１から用紙を受け入れて第２搬送経路２３に合流する経路であり、第２ローラー３３と第２下流側従動ローラー３６ｂとのニップ位置Ｎ４から、第１ローラー３２と第１下流側従動ローラー３５ｂとのニップ位置Ｎ２までの区間である。第２湾曲経路３１によって湾曲反転された用紙は、第３搬送経路２６及び第２搬送経路２３を通り、第１送りローラー対１３によって記録領域Ｋに送られる。

第２反転経路２１の第２湾曲経路３１が、第２ローラー３３と、第２上流側従動ローラー３６ａと、第２下流側従動ローラー３６ｂと、を備えて構成されることにより、より確実に第２湾曲経路３１に用紙を沿わせて搬送し、以って、用紙のデカールを効果的に行うことができる。

また、第１反転経路２０の説明においても述べたが、図３に示す第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の曲率は、図４に示す第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の曲率よりも小さい。
言い換えると、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の曲率は、第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の曲率よりも大きい。また、第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）は、第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）よりも短くなっている。
つまり、第２湾曲経路３１は、第１湾曲経路３０よりも急カーブに形成されている。

このことによって、急なカーブの第２湾曲経路３１を有する第２反転経路２１（図４）によって用紙を反転する場合に、緩やかなカーブの第１湾曲経路３０を有する第１反転経路２０（図３）によって用紙を反転する場合よりも、前記用紙のカールをより効率的に矯正できる。
尚、第２湾曲経路３１の曲率は、湾曲の内側の経路面を形成する第２ローラー３３によって規定される。

また、前記第１面の記録後に前記第２面への記録を行う両面記録の場合には、前記第１面の記録に応じて、湾曲経路の曲率の異なる第１反転経路２０または第２反転経路２１を選択し、デカールを効率的に行うことができる。
より具体的には、前記両面記録を実行する場合、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が所定の閾値未満である場合には、第１反転経路２０（第１湾曲経路３０の曲率小）によって用紙を反転し、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が前記所定の閾値以上である場合には、第２反転経路２１（第２湾曲経路３１の曲率大）によって前記媒体を反転する。

用紙の前記第１面への記録後に生じるカールは、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が多い程大きくなる傾向がある。したがって、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が前記所定の閾値以上であり、用紙のカールが大きくなる場合に、曲率が大きい、すなわちカーブの急な第２湾曲経路３１を含む第２反転経路２１によって用紙を反転することにより、用紙のカールを効果的に矯正することができる。

一方、カーブが急な湾曲経路では、搬送される用紙が経路に引っ掛かり易い。したがって、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が前記所定の閾値未満であり、用紙のカールが小さい場合には、曲率の小さい、すなわちカーブの緩い第１湾曲経路３０を含む第１反転経路２０によって用紙を反転し、湾曲した経路に用紙が引っ掛かる虞を低減できる。

また、例えば、用紙の剛性に応じて用いる反転経路を変更してもよい。剛性の高い用紙を急なカーブの湾曲経路に送ると、搬送抵抗が大きくなったり、座屈して詰まったりする虞がある。また、剛性の高い用紙は、インクを吸収することに伴うカールの程度が小さい場合が多い。したがって、剛性が高い用紙の場合には、カーブの緩い第１湾曲経路３０を含む第１反転経路２０によって用紙を反転するとよい。

また、第２反転経路２１（図４）の経路長は、第１反転経路２０（図３）と比較して延長経路２５、第２湾曲経路３１、第３搬送経路２６、のこれらを有するぶん、経路が膨らんでおり、第１反転経路２０（図３）の経路長よりも長くなっている。
言い換えると、第１送りローラー対１３により前記スイッチバック方向に搬送される用紙が、第１反転経路２０を通って記録領域Ｋに送られる場合の経路長は、第２反転経路２１を通って記録領域Ｋに送られる場合の経路長よりも短く設定されている。
したがって、第１反転経路２０を用いて用紙を反転する場合に、第２反転経路２１を用いて用紙を反転する場合よりも、記録のスループットを良好にすることができる。

前述した様に、前記両面記録を実行する場合に、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が所定の閾値未満である場合には、経路長の短い第１反転経路２０によって用紙を反転して記録のスループットを良好にすることができる。
一方、用紙の前記第１面に対して噴射したインクの量が所定の閾値以上である場合には、経路長の長い第２反転経路２１によって用紙を反転することにより、乾燥時間を長くして、前記第１面の乾燥を確実に行うことができる。

ここで、用紙がカールしていると、例えば、用紙が第１送りローラー対１３のみによってニップされて、用紙先端が記録ヘッド１０の記録領域Ｋにある場合に、前記用紙の第２面が記録ヘッド１０のヘッド面に接触する虞がある。また、用紙が第１送りローラー対１３のみによってニップされた状態において用紙が浮き上がると、経路内に用紙が詰まってジャムが発生する虞がある。用紙先端が、第２送りローラー対１４にニップされると、上記のような不具合は生じ難くなる。

本実施形態では、用紙が第１送りローラー対１３のみによってニップされた状態において発生する上記不具合を回避するため、第１送りローラー対１３と第２送りローラー対１４との間の所定の区間において、用紙の浮きを抑制できるように構成されている。第１送りローラー対１３と第２送りローラー対１４との間に設定される、用紙の浮きを抑制する所定の区間を、以下において浮き抑制領域Ｌという。

そして、第１反転経路２０の前記湾曲経路である第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）と、第２反転経路２１の前記湾曲経路である第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）と、の双方は、浮き抑制領域Ｌよりも長く設定されている。
本実施形態において、浮き抑制領域Ｌは、「搬送ローラー対」としての第１送りローラー対１３におけるニップ位置Ｎ５から、複数のノズル１１を有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置１０ａまでの範囲Ｌ１である。

つまり、第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）と、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）と、の双方は、第１送りローラー対１３におけるニップ位置Ｎ５から、複数のノズル１１を有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置１０ａまでの範囲Ｌ１の距離よりも長く設定されている。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａと、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂと、の双方が、浮き抑制領域Ｌ（＝範囲Ｌ１）よりも長く設定されていることにより、両面記録を実行する際、前記第１面の記録後に、第１反転経路２０及び第２反転経路２１のうちのいずれの反転経路を経由して用紙が反転されても、用紙の、浮き抑制領域Ｌ（範囲Ｌ１）よりも長い範囲に亘ってカールを矯正することができる。以って、第１送りローラー対１３のみにニップされた状態の用紙が、浮き抑制領域Ｌの範囲内で浮き上がることを抑制し、第２面が記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。
尚、浮き抑制領域Ｌは、以下に説明する第１変更例〜第５変更例の範囲に設定することもできる。

＜＜＜第１変更例＞＞＞
図７を参照して、浮き抑制領域Ｌの第１変更例について説明する。
第１変更例において、浮き抑制領域Ｌは、第１送りローラー対１３における用紙のニップ位置Ｎ５から、ノズル１１のうち前記媒体搬送方向において最も下流側（＋Ｙ側）に位置するノズル１１ａまでの範囲Ｌ２に設定されている。範囲Ｌ２は、ニップ位置Ｎ５から、記録ヘッド１０による記録領域Ｋの下流側端部までの範囲でもある。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａと、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂと、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ２よりも長いことによって、第１送りローラー対１３にニップされた用紙が浮き上がり、記録ヘッド１０のヘッド面のノズル１１に接触する虞を低減できる。

＜＜＜第２変更例＞＞＞
図８を参照して、浮き抑制領域Ｌの第２変更例について説明する。
第２変更例において、浮き抑制領域Ｌは、第１送りローラー対１３における用紙のニップ位置Ｎ５から、第２送りローラー対１４における用紙のニップ位置Ｎ６までの範囲Ｌ３に設定されている。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａと、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂと、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ３よりも長いことによって、用紙が第１送りローラー対１３にのみニップされた状態になった後、用紙先端が第２送りローラー対１４にニップされるまでの間に、用紙が浮き上がることを抑制し、記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。
また、用紙の先端を第２送りローラー対１４に確実にニップさせることができる。

＜＜＜第３変更例＞＞＞
図９を参照して、浮き抑制領域Ｌの第３変更例について説明する。
第３変更例において、第２送りローラー対１４を構成する第２従動ローラー１４ｂは、図９に示す第２従動ローラー支持部材３８に回転可能に支持されている。第２従動ローラー支持部材３８は、排紙経路１８の上側の経路面を構成している。

そして、浮き抑制領域Ｌは、第１送りローラー対１３における用紙のニップ位置Ｎ５から、第２送りローラー対１４を構成する第２従動ローラー１４ｂを支持する第２従動ローラー支持部材３８の、前記媒体搬送方向における最も上流側（−Ｙ側）の位置３８ａまでの範囲Ｌ４に設定されている。

用紙先端が、前記媒体搬送方向において、第２従動ローラー支持部材３８の最も上流側（−Ｙ側）の位置３８ａを越えると、第２従動ローラー支持部材３８によって、用紙が上方へ所定以上浮き上がることを規制することができる。
第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａと、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂと、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ４よりも長いことによって、用紙が第１送りローラー対１３にのみニップされた状態になった後、用紙先端が第２従動ローラー支持部材３８の下方に位置するまでの間に、用紙が浮き上がることを抑制し、記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。
また、用紙の先端を第２送りローラー対１４に確実にニップさせることができる。

＜＜＜第４変更例＞＞＞
図１０を参照して、浮き抑制領域Ｌの第４変更例について説明する。
プリンター１において、第１送りローラー対１３は、図１０に示すように、用紙をニップするニップ位置Ｎ５における接線Ｔが、媒体支持部材１２と交差する構成を備える場合がある。
第１送りローラー対１３のニップ位置Ｎ５における接線Ｔが、媒体支持部材１２と交差するように構成されていると、第１送りローラー対１３によって搬送される用紙が媒体支持部材１２に押し付けられるように搬送され、媒体支持部材１２上における用紙の姿勢が安定する。

このよう第１送りローラー対１３によって搬送される用紙は、接線Ｔが媒体支持部材１２と交差する位置Ａまでは、媒体支持部材１２側に向けて搬送されるので、用紙の浮き上がりは生じ難い。したがって、第４変更例は、浮き抑制領域Ｌが、接線Ｔが媒体支持部材１２と交差する位置Ａから、複数のノズル１１のうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置するノズル１１ａまでの範囲Ｌ５に設定されている。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）と、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）と、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ５よりも長いことによって、用紙が第１送りローラー対１３にのみニップされた状態になった場合に、用紙先端が浮き上がることを抑制し、記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）と、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）と、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ５よりも長いことによって、用紙が第１送りローラー対１３にのみニップされた状態になった場合に、用紙が浮き上がることを抑制し、記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。

＜＜＜第５変更例＞＞＞
図１１を参照して、浮き抑制領域Ｌの第５変更例について説明する。
第５変更例において、浮き抑制領域Ｌは、接線Ｔが媒体支持部材１２と交差する位置Ａから、第２従動ローラー支持部材３８の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置３８ａまでの範囲Ｌ６に設定されている。

第１反転経路２０の第１湾曲経路３０の長さＬａ（図３）と、第２反転経路２１の第２湾曲経路３１の長さＬｂ（図４）と、の双方が、浮き抑制領域Ｌとしての範囲Ｌ６よりも長いことによって、用紙が第１送りローラー対１３にのみニップされた状態になった場合に、用紙が浮き上がることを一層抑制し、記録ヘッド１０のヘッド面に擦れる、ジャムが発生する等の不具合を抑制できる。
また、用紙の先端を第２送りローラー対１４に確実にニップさせることができる。

■■■第１反転経路における他の構成■■■
本実施形態において、第１反転経路２０には、図３に示すように、媒体トレイ６から給送される用紙が通る第１搬送経路２２（図３において一点鎖線）が合流されている。
より具体的には、第１搬送経路２２は、図４に示すように延長経路２５（図４において実線）と交差した後、図３に示すように第１反転経路２０の第１湾曲経路３０に合流している。

媒体トレイ６から給送される用紙が通る第１搬送経路２２が、延長経路２５と交差した後、記録領域Ｋまでの経路長が第２反転経路２１よりも短い第１反転経路２０に合流するので、媒体トレイ６から給紙して前記第１面に記録を行う際の媒体搬送距離を短くすることができる。以って、プリンター１における良好なスループットを得ることができる。

また、本実施形態において、第１反転経路２０の経路長は、プリンター１において記録可能な最大サイズの用紙の長手方向のサイズを基準として設定されている。例えば、前記最大サイズの用紙を反転できる最短の経路長に設定されている。このことによって、プリンター１における第１面への記録時のスループットと、両面記録時に第１反転経路２０を通って反転して第２面への記録を行う場合と、の双方において、良好なスループットを得ることができる。

第１搬送経路２２と第１湾曲経路３０の交差部分には、図５及び図６に示すような第１フラップ４０、第２フラップ４１が設けられており、スイッチバック経路２４を搬送されてきた用紙を第１湾曲経路３０に送るか、延長経路２５に送るかを切り替えるようになっている。
第１フラップ４０及び第２フラップ４１は、それぞれ揺動支点４０ａ、４１ａを支点として、自由端４０ｂ、４１ｂが揺動するようになっている。

図５に示すように、第１フラップ４０及び第２フラップ４１の双方が上方（＋Ｚ方向）に揺動した場合に、用紙がスイッチバック経路２４から第１湾曲経路３０に送られる。また、この状態において、媒体トレイ６から給送される用紙が第１搬送経路２２から第１湾曲経路３０に合流可能になっている。
また、図６に示すように、第１フラップ４０及び第２フラップ４１の双方が下方（−Ｚ方向）に揺動した場合に、用紙がスイッチバック経路２４から延長経路２５に送られる。

また、本実施形態において、図３に示す第１反転経路２０、及び図４に示す第２反転経路２１は、用紙が前記第２面側を内側にして巻くカール癖が付く経路を含まずに構成されている。つまり、第１反転経路２０及び第２反転経路２１は、第１湾曲経路３０や第２湾曲経路３１の湾曲方向とは逆に反り、用紙にカール癖がつくような曲率で湾曲した経路を含まない。
このことによって、第１湾曲経路３０または第２湾曲経路３１によるデカールをより効果的に行うことができる。また、第１湾曲経路３０または第２湾曲経路３１でデカールした用紙が、再びカール状態になる虞を低減できる。

また、プリンター１において、第１反転経路２０と第２反転経路２１は、単一のユニットとして構成されていることが望ましい。第１反転経路２０と第２反転経路２１が、一つのユニットとして構成されていることにより、装置組み立てを容易にすることができる。

また、第１実施形態においては、図２〜図４に示すように、第２ローラー３３は第１ローラー３２と高さ方向（Ｚ軸方向）において重なっているが、図１２に示すように、第２ローラー３３と第１ローラー３２とが装置奥行方向（Ｙ軸方向）において重なるように配置することも可能である。図１２において、第２ローラー３３は第１ローラー３２の上方に配置されているが、第１ローラー３２の下方に配置してもよい。

尚、図１２において、第１反転経路２０の構成は図２〜図４と同様である。図１２に示す第２反転経路２１Ａは、第１湾曲経路３０の、第１ローラー３２と従動ローラー３５ｃのニップ位置から分岐する分岐経路４２（図１２において太い実線）と、第２湾曲経路３１Ａ（図１２において破線）と、第２搬送経路２３に合流する合流経路４３（図１２において太い実線）と、を備えている。

更に、本発明の第１反転経路２０及び第２反転経路２１は、記録ヘッド１０に対して媒体搬送方向下流側（＋Ｙ方向側）に設けることもできる。すなわち、用紙の第１面への記録後、スイッチバック方向に搬送することなく第１反転経路２０及び第２反転経路２１のいずれかの反転経路に送る構成とすることができる。

尚、本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター（記録装置）、２…記録ユニット、３…液体格納ユニット、４…スキャナー部、５…操作部、６…媒体トレイ、７…給送ローラー、８…分離ローラー対、９…手差しカバー、１０…記録ヘッド、１１…ノズル、１２…媒体支持部材、１３…第１送りローラー対、１４…第２送りローラー対、１５…キャリッジ、１６…手差しトレイ、１７…排紙トレイ、１８…排紙経路、２０…第１反転経路（第１経路）、２１…第２反転経路（第２経路）、２２…第１搬送経路、２３…第２搬送経路、２４…スイッチバック経路、２５…延長経路、２６…第３搬送経路、２７…手差し経路、３０…第１湾曲経路、３１…第２湾曲経路、３２…第１ローラー、３３…第２ローラー、３４…第３ローラー、３５ａ…第１上流側従動ローラー、３５ｂ…第１下流側従動ローラー、３５ｃ…従動ローラー、３６ａ…第２上流側従動ローラー、３６ｂ…第２下流側従動ローラー、３６ｃ…従動ローラー、３８…第２従動ローラー支持部材、４０…第１フラップ、４１…第２フラップ、４２…分岐経路、４３…合流経路、Ｐ…用紙（媒体）、Ｓ１…用紙搬送経路、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｎ６…ニップ位置、Ｔ…接線

Claims (14)

1. 媒体搬送方向に並べて配置される複数のノズルを備え、前記ノズルから媒体に液体を噴射して記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドに向けて前記媒体を搬送する搬送ローラー対と、
   前記搬送ローラー対により搬送される前記媒体を、前記記録ヘッドと対向していた前記媒体の第１面を内側にして湾曲させる湾曲経路を含み、前記媒体の前記第１面の反対面である第２面が前記記録ヘッドと対向するように前記媒体を反転する経路としての第１経路及び第２経路と、を備え、
   前記第１経路の前記湾曲経路である第１湾曲経路の長さと、前記第２経路の前記湾曲経路である第２湾曲経路の長さと、の双方は、前記搬送ローラー対におけるニップ位置から、複数の前記ノズルを有するヘッド面の、前記媒体搬送方向における最も下流側の位置までの距離よりも長く、
   前記第２湾曲経路の曲率は、前記第１湾曲経路の曲率よりも大きく、
   前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短い、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記媒体の前記第１面への記録後に前記第２面への記録を行う両面記録を実行する場合に、
   前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が所定の閾値未満である場合に、前記第１経路によって前記媒体を反転し、
   前記媒体の前記第１面に対して噴射した前記液体の量が前記所定の閾値以上である場合に、前記第２経路によって前記媒体を反転する、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
   前記搬送ローラー対は、前記媒体を、前記記録ヘッドによる記録領域に向かう媒体搬送方向と、前記媒体搬送方向とは逆のスイッチバック方向と、の双方に搬送可能に構成され、
   前記第１経路及び前記第２経路は、前記搬送ローラー対により前記スイッチバック方向に搬送される前記媒体が通るスイッチバック経路を含み、前記スイッチバック経路を経由して前記湾曲経路に前記媒体を送る構成である、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記搬送ローラー対により前記スイッチバック方向に搬送される前記媒体が、前記第１経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長は、前記第２経路を通って前記記録領域に送られる場合の経路長よりも短く設定されている、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、
   前記媒体を収容する媒体収容部と、
   前記媒体収容部から給送された前記媒体が通る第１搬送経路と、を備え、
   前記スイッチバック経路は、前記スイッチバック方向下流側において、前記第１湾曲経路と、前記第２湾曲経路に連なる延長経路と、の双方に接続され、
   前記第１経路は、前記スイッチバック経路と、前記第１湾曲経路と、前記第１湾曲経路から前記媒体を受け入れて前記記録ヘッドの記録領域まで前記媒体を送る第２搬送経路と、を含み、
   前記第２経路は、前記スイッチバック経路と、前記延長経路と、前記第２湾曲経路と、前記第２湾曲経路から前記媒体を受け入れて前記第２搬送経路に合流する第３搬送経路と、前記第２搬送経路と、を含み、
   前記第１搬送経路は、前記延長経路と交差した後、前記第１経路に合流する、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記第１湾曲経路は、湾曲の内側の経路面を形成する第１ローラーと、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１上流側従動ローラーと、前記第１湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第１ローラーとの間で前記媒体をニップする第１下流側従動ローラーと、を備え、
   前記第２湾曲経路は、湾曲の内側の経路面を形成する第２ローラーと、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向上流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２上流側従動ローラーと、前記第２湾曲経路の前記媒体搬送方向下流側端部において前記第２ローラーとの間で前記媒体をニップする第２下流側従動ローラーと、を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、
   前記第１ローラーに対して前記媒体方向下流側に配置され、反転後の前記媒体を前記記録ヘッド側に向けて送る、前記第１ローラーと同径の第３ローラーを備える、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記第１経路及び前記第２経路は、前記媒体が前記第２面側を内側にして巻くカール癖が付く経路を含まずに構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 媒体搬送方向に並べて配置される複数のノズルを備え、前記ノズルから媒体に液体を噴射して記録を行う記録ヘッドと、
   前記媒体搬送方向において前記記録ヘッドの上流側に設けられ、前記媒体を前記記録ヘッドによる記録領域に搬送する第１送りローラー対と、
   前記媒体搬送方向において前記記録ヘッドの下流側に設けられ、前記媒体を下流側に搬送する第２送りローラー対と、
   前記記録ヘッドと対向していた前記媒体の第１面を内側にして湾曲させる湾曲経路を含み、前記媒体の前記第１面の反対面である第２面が前記記録ヘッドと対向するように前記媒体を反転する経路としての第１経路及び第２経路と、を備え、
   前記第１経路の前記湾曲経路である第１湾曲経路の経路長と、前記第２経路の前記湾曲経路である第２湾曲経路の経路長と、の双方は、前記第１送りローラー対と前記第２送りローラー対との間に設定された浮き抑制領域の経路長よりも長く、
   前記第２湾曲経路の曲率は、前記第１湾曲経路の曲率よりも大きく、
   前記第２湾曲経路の長さは、前記第１湾曲経路の長さよりも短い、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲に設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２送りローラー対における前記媒体のニップ位置までの範囲に設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記第２送りローラー対を構成し、前記媒体において前記記録ヘッドにより記録が行われる面と接して従動回転する第２従動ローラーと、
    前記第２従動ローラーを支持する第２従動ローラー支持部材と、を備え、
    前記浮き抑制領域は、前記第１送りローラー対における前記媒体のニップ位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲に設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記記録ヘッドと対向配置され、前記媒体を支持する媒体支持部材を備え、
    前記第１送りローラー対は、前記媒体をニップするニップ位置における接線が、前記媒体支持部材と交差する構成を備え、
    前記浮き抑制領域は、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、複数の前記ノズルのうち前記媒体搬送方向において最も下流側に位置する前記ノズルまでの範囲に設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。
14. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記第２送りローラー対を構成し、前記媒体において前記記録ヘッドにより記録が行われる面と接して従動回転する第２従動ローラーと、
    前記第２従動ローラーを支持する第２従動ローラー支持部材と、
    前記記録ヘッドと対向配置され、前記媒体を支持する媒体支持部材と、を備え、
    前記第１送りローラー対は、前記媒体をニップするニップ位置における接線が、前記媒体支持部材と交差する構成を備え、
    前記浮き抑制領域は、前記接線が前記媒体支持部材と交差する位置から、前記第２従動ローラー支持部材の、前記媒体搬送方向における最も上流側の位置までの範囲に設定されている、
    ことを特徴とする記録装置。

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