JP2019089196A

JP2019089196A - ラベル発行装置

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Publication number: JP2019089196A
Application number: JP2019000694A
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Inventors: 山田　敦; Atsushi Yamada; 山田　　敦
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
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Filing date: 2019-01-07
Publication date: 2019-06-13
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Abstract

【課題】粘着防止剤を供給する補給経路部の開口端が装置外部に向けて開口しているラベル発行装置を提供する。【解決手段】一方面に粘着面を有するライナレス用紙１１を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙１１をカッタ部５で切断してラベルを発行するラベル発行装置は、粘着防止剤を貯留する貯留部２１０と、貯留部２１０から延設され、該貯留部に貯留する粘着防止剤を受容するとともにカッタ部５の刃体に粘着防止剤を塗布する塗布部２４０と、一方の開口端を貯留部に連通させ、一方の開口端と対向する他方の開口端より粘着防止剤を供給する補給経路部を有し、補給経路部の他方の開口端は装置外部に向けて開口している。【選択図】図７

Description

本発明は、ロール状のライナレス用紙を繰り出し、該繰り出したライナレス用紙をカッタ部で切断して枚葉状のラベルを発行するラベル発行装置に関する。

ラベル発行装置で用いられるロール状のライナレス用紙は、物品等に貼付するための粘着剤が塗布された粘着面を有する長尺なライナレス用紙をロール状に巻き取って形成されたものであり、ラベル発行装置は、前記ロール状のライナレス用紙を繰り出し、該繰り出したライナレス用紙をカッタ部で切断して枚葉状のラベルを発行する。

このラベル発行装置がラベルを連続して発行した場合、ライナレス用紙の粘着面に塗布された粘着剤がカッタ部の刃体に付着することで、カッタ部にライナレス用紙の切断不良を生じさせるおそれがある。ライナレス用紙の粘着面からの粘着剤をカッタ部の刃体に付着することを防止するために、カッタ部の刃体にオイル等の潤滑剤を塗布する機構が設けられていた（特許文献１参照）。

そして、このようなラベル発行装置において潤滑剤を貯留部（保液材）へ供給する保守作業の方法として、例えば、カバー内面に固定されている潤滑剤（粘着防止液）が含浸された貯留部（保液材）をカバーとともに取り外し、カバー内面に固定された貯留部（保液材）に何らかの方法で潤滑剤（粘着防止液）を含浸させることを要する。

実開昭６２−１８９９号公報

しかしながら、このように従来のカッタ部の刃体にオイル等の潤滑剤を供給するラベル発行装置において、貯留部（保液材）がカバー内面に固定されているため、潤滑剤（粘着防止液）を供給する保守作業に手間がかかるという問題がある。また、カッタ部の刃体にオイル等の潤滑剤を塗布する機構がラベルの発行口に別途備え付けられた構造であるため、装置自体が比較的大きいという問題がある。

この発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、一方面が粘着面であるライナレス用紙を切断するカッタ部の刃体を切断良好に保つ保守作業の軽減と、保守作業を軽減させる構造を有するラベル発行装置を提供することなどを目的とする。

このような目的を達成するために、本発明のラベル発行装置は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
一方面に粘着面を有するライナレス用紙を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙をカッタ部で切断してラベルを発行するラベル発行装置であって、
粘着防止剤を貯留する貯留部と、
前記貯留部から延設され、該貯留部に貯留する粘着防止剤を受容するとともに前記カッタ部の刃体に前記粘着防止剤を塗布する塗布部と、
一方の開口端を前記貯留部に連通させ、前記一方の開口端と対向する他方の開口端より前記粘着防止剤を供給する補給経路部を有し、
前記補給経路部の前記他方の開口端を装置外部に向けて開口させたことを特徴とする。

また、本発明のラベル発行装置は、一方面に粘着面を有するライナレス用紙を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙をカッタ部で切断してラベルを発行するラベル発行装置であって、
粘着防止剤を貯留する貯留部と、
前記貯留部から延設され、該貯留部に貯留する粘着防止剤を受容するとともに前記カッタ部の刃体に前記粘着防止剤を塗布する塗布部と、を備え、
前記ラベル発行装置の筐体は、本体部とカバー部とを有し、
前記カバー部の一方の端部は前記本体部に対して回転自在に軸支され、前記カバー部の他方の端部である開放端が前記本体部に対して係合自在に設けられ、
前記カッタ部の可動刃と対向配置される固定刃は前記カバー部の開放端側に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、一方面が粘着面であるライナレス用紙を切断するカッタ部の刃体を切断良好に保つ保守作業の軽減と、保守作業を軽減させる構造を有するラベル発行装置を提供することができる。詳細には、本発明のラベル発行装置は、潤滑剤（粘着防止液または粘着防止剤）を貯留する貯留部とカッタ部の刃体に潤滑剤を塗布する塗布部を有する着脱式容器を備え、カッタ部の刃体にオイル等の潤滑剤を容易に塗布することができる。
また、補給経路部の他方の開口端より潤滑剤を容易に注入することができ、貯留部に必要な分の潤滑剤を貯留させることができるので、カートリッジ等の交換を必要とせず、カッタ部の刃体を切断良好に保つ保守作業を軽減できるラベル発行装置を提供することができる。

本発明の一実施例にかかるラベル発行装置を示した概略斜視図である。ライナレス用紙（ライナレスラベル用紙）を切断するカッタ部の刃体に塗布する潤滑剤（粘着防止剤）を貯留する貯留部の構成の概略を示した模式図である。外装部材を取り除いたラベル発行装置の一例を示す概略斜視図。着脱式容器（カートリッジ）の斜視図。着脱式容器（カートリッジ）の斜視図。着脱式容器（カートリッジ）の一例を示す透視側面図。着脱式容器、固定刃、可動刃等の一例を示す上面図。固定刃、可動刃、塗布部の一例を示す図。塗布部、固定刃、可動刃の一例を示す図、（ａ）は可動刃と塗布部を離間した状態の一例を示す図、（ｂ）は可動刃と塗布部を接触させた状態の一例を示す図。静電植毛された固定刃、塗布部、可動刃の一例を示す図、（ａ）は可動刃と塗布部を離間した状態の一例を示す図、（ｂ）は可動刃と塗布部を接触させた状態の一例を示す図。

以下、添付図面を参照しながら、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
〔実施例〕
図１は、本発明の一実施例にかかるラベル発行装置を示した概略斜視図である。
本実施例にかかるラベル発行装置１００は、被計量物（図示略）の質量（重量）を測定して、その測定値（計量値）、被計量物の品目、及び、価格等の所定の複数印刷項目を印刷したラベルを発行するものである。

このラベル発行装置１００は、ロール状に巻かれた長尺なライナレス用紙（ライナレスラベル用紙）を繰り出したものを印刷用紙として用いる。このライナレス用紙（図示略）は、例えば、感熱紙の裏面に粘着剤（接着剤）を塗布して、後述するように発行したラベルを被計量物等に貼付するための粘着面を形成したものである。

したがって、この場合、ライナレス用紙の印刷面（表面）に、サーマルヘッド及びプラテンローラからなる印刷部（図示略）で、上述のような所定の複数の印刷項目を内容とする印刷情報を印刷した後に、カッタ部（図示略）でライナレスラベルを切断することで、枚葉状のラベルを発行する。

ここで、ライナレス用紙をカッタ部で切断したときに、カッタ部においてライナレス用紙を切断する要素である刃体に、ライナレス用紙の裏面に塗布された粘着剤が付着すると、その後、ライナレス用紙を円滑に切断できなくなる等の不具合を生じるおそれがある。
そこで、粘着剤の付着を防止するためのオイル等の潤滑剤（粘着防止剤）を、ライナレス用紙の切断の都度、刃体の表面に塗布するようにしている。

カッタ部は、剪断作用によりライナレス用紙を切断するものであり、カッタ部の刃体は、ライナレス用紙を挟んで対向する固定刃と可動刃とで構成されている。そして、可動刃を固定刃の方向へ移動すると、固定刃と可動刃で挟まれる部分でライナレス用紙に剪断力が作用し、それによって、ライナレス用紙が切断される。ここで、粘着剤の付着を防止するための潤滑剤（粘着防止剤）は、可動刃に塗布されることが多いが、固定刃に塗布するようにしてもよい。

潤滑剤（粘着防止剤）の塗布機構（図示略）は、潤滑剤（粘着防止剤）を貯留する貯留部と、潤滑剤をカッタ部の刃体に塗布する塗布部と、貯留部に貯留させた潤滑剤を塗布部に導く部材と、を有する。ここで、塗布部に不織布等の、潤滑剤が浸透し、かつ、潤滑剤が浸潤していない部分に潤滑剤を移送する作用を有するものを用いることで、貯留部に貯留させた潤滑剤を塗布部に導く部材を省略することができる。

図１において、ラベル発行装置１００は、本体部１１０およびカバー部１３０などを有する筐体を備え、このラベル発行装置１００の筐体の本体部１１０の上面には、被計量物を載置するための載置台１２０が設けられており、本体部１１０には、載置台１２０に載置された被計量物の質量を測定するためのストレインゲージ等を利用した質量センサ（図示略）が設けられている。

また、図１において、本体部１１０の左側の側面には、その側面を開閉する、筐体のカバー部１３０が設けられており、このカバー部１３０には、操作表示部１４０の仰角を任意の角度で固定できる連結機構（図示略）を介して、板状の操作表示部１４０が設けられている。したがって、操作者は、操作表示部１４０を持って自分が見やすい角度に操作表示部１４０の仰角を設定してその状態に操作表示部１４０を固定することができる。また、カバー部１３０と本体部１１０との間には、上述のようにして発行されたラベルを排出するためのラベル発行口１３１が設けられている。

操作表示部１４０には、操作者に対して種々の情報を表示するための画面表示装置１４１が設けられているとともに、この画面表示装置１４１の表示画面には、この画面表示装置１４１に表示される操作対象を操作者が操作するためのタッチパネル装置１４２が付設されている。また、画面表示装置１４１及びタッチパネル装置１４２の右側には、あらかじめ設定された操作内容を操作入力するためのハードキー部１４３が設けられている。

本体部１１０の左側面の前面側下部には、本体部１１０に対するカバー部１３０の係合を解除するための操作レバー１１１が設けられている。この操作レバー１１１を解除方向に操作すると、カバー部１３０を本体部１１０に係合している係合機構（図示略）の係合が解除されて、カバー部１３０を開放方向に移動することができて、本体部１１０の左側の側面を開放することができる。このようにして、カバー部１３０を開放すると、ライナレス用紙を収容する収容部（図示略）が露出し、ライナレス用紙をセットすることができる。

ここで、ライナレス用紙を搬送する搬送機構、ライナレス用紙に情報を印刷する印刷部、及び、ライナレス用紙を切断するカッタ部は、ライナレス用紙を挟んでライナレス用紙の表面側と裏面側にそれぞれの構成要素の一部が配置されていて、カバー部１３０が本体部１１０を閉じると、これらの搬送機構、印刷部、及び、カッタ部の構成が完成した状態となる。

そして、カバー部１３０には、これらの機構等の構成要素の一部等が取り付けられている。例えば、カッタ部では、固定刃がカバー部１３０に設けられ、可動刃は本体部１１０に設けられていて、カバー部１３０を閉じた状態で、固定刃と可動刃とが対向してカッタ部を構成するようになっている。また、潤滑剤の塗布機構は、カバー部１３０に設けられている。

そして、カバー部１３０の左側面側には、カバー部１３０の内部構造を露出するためのドア部１３２が設けられている。また、開閉レバー１３３は、ドア部１３２を開閉操作するための操作子である。また、カバー部１３０の上部には、貯留部に潤滑剤を補給するための補給経路部２３０（後述）の他方の開口端２３２（後述）が設けられている。

なお、本体部１１０には、載置台１２０に載置された被計量物の質量を測定したり、ライナレス用紙に印刷する印刷情報を形成したり、その印刷情報を印刷部でライナレス用紙へ印刷する印刷動作を制御したり、操作表示部１４０への情報表示や操作情報の入力処理を行ったり、カッタ部がライナレス用紙を切断する動作を行ったり、このラベル発行装置１００の各部の動作を制御したりする制御部等が備えられているが、本発明には直接関係しないので、その説明については省略する。

図２は、ライナレス用紙を切断するカッタ部の刃体に塗布する潤滑剤を貯留する貯留部の構成の概略を示した模式図である。
図２において、貯留部２１０の内部には、潤滑剤を含浸して保持（貯留）するための含浸材２２０が収容されており、貯留部２１０の上端には、貯留部２１０に潤滑剤を補給するための管状の補給経路部２３０が取り付けられている。なお、図２では、含浸材２２０が貯留部２１０の内部に充満するように構成されているが、一部が空いているように含浸材２２０を貯留部２１０に設けてもよい。

そして、補給経路部２３０の一方の開口端２３１は、貯留部２１０の内部と連通していて、補給経路部２３０の他方の開口端２３２は、一方の開口端２３１よりも鉛直方向上方に位置している。したがって、補給経路部２３０の他方の開口端２３２は、貯留部２１０の近傍で、カバー部１３０の上端部に設けられている。また、縁部２３３は、他方の開口端２３２をカバー部１３０の上端部に係止するための部材である。

ここで、他方の開口端２３２を開放したままにしておくと、この他方の開口端２３２が装置外部に露出しているために、その開口端２３２の開口部からゴミ等が入り、そのゴミ等によって、補給経路部２３０が閉塞することが考えられる。そこで、この他方の開口端２３２の開口部を開閉するカバー等（蓋部；図示略）を設けることが好ましい。

貯留部２１０に潤滑剤を補給する際、他方の開口端２３２の開口部にカバー等が装着されている場合には、まず、そのカバー等を取り外して、他方の開口端２３２の開口部を露出する。次いで、その他方の開口端２３２の開口部から、注入器等を用いて潤滑剤を注入する。

すると、潤滑剤は、注入時の圧力で補給経路部２３０の内部へ送り込まれ、その後は、重力の作用により鉛直方向下方へと移動するから、潤滑油は、補給経路部２３０の内壁面を伝わって、一方の開口端２３１へ至り、さらに、貯留部２１０の内部の含浸材２２０へと到達し、含浸材２２０に浸透する。
このようにして、貯留部２１０に潤滑剤を補給することができる。

一方、カッタ部の刃体に潤滑剤を塗布する塗布部は、固定刃に沿わせて設けてあり、可動刃を移動してライナレスラベル用紙を切断した際に、塗布部が可動刃に接触することで可動刃に潤滑剤を塗布するようになっている。

そして、塗布部は、例えば、上述したように潤滑剤を移送する作用を有する不織布等からなり、一方の端部が固定刃に沿わせて設けられていて、他方の端部が貯留部２１０に貯留された潤滑剤に接触するように設けられている。ここで、貯留部２１０には、上記した塗布部の他方の端部を挿入できる程度の寸法を有する開口部（図示略）が設けられていて、塗布部の他方の端部をその開口部から貯留部２１０の内部に挿入することで、塗布部の他方の端部が貯留部２１０の内部に貯留された潤滑剤に接触できるようになっている。

これにより、貯留部２１０に貯留された潤滑剤は、塗布部の他方の端部から一方の端部に浸透して移送され、固定刃に沿わせて設けた塗布部の一方の端部にまで潤滑剤が到達することで、塗布部により潤滑剤が可動刃に塗布される。
すなわち、この場合は、上述したように、塗布部をなす不織布等が、貯留部２１０から塗布部まで潤滑剤を導く部材を兼ねている。

ところで、上述した実施例では、貯留部２１０の近傍で、カバー部１３０の上端部に補給経路部２３０の他方の開口端２３２を設けたが、この他方の開口端２３２を設ける位置は、貯留部２１０の近傍で、補給経路部２３０の一方の開口端２３１よりも鉛直方向上方であれば、カバー部１３０の上端部以外であってよい。例えば、この他方の開口端２３２を本体部１１０の上端部に設けてもよいし、本体部１１０あるいはカバー部１３０の側端部に設けてもよい。

ここで、カッタ部の固定刃をカバー部１３０側に設け、カッタ部の可動刃を本体部１１０側に設けた場合、カバー部１３０を開放した時に、ライナレス用紙を通紙するための空間（以下、「通紙用空間」という）を大きく広げるようにすると、ロール状のライナレス用紙を交換する際の作業性が向上する。

この通紙用空間は、例えば、操作レバー１１１が操作され、カバー部１３０が開き、固定刃と可動刃との結合が外れる際、可動刃が、カバー部１３０の開く方向と対向する向きで且つ開く方向と直交する本体部１１０の外側の方向に移動することで、より大きく広げることができる。

このようにして、通紙用空間を大きく広げることで、ロール状のライナレス用紙の補充の際の操作を容易にするとともに、ライナレス用紙を補充する操作者の指が触れない位置で手が届かない位置に可動刃を待避させるので、安全性が向上する。

また、カバー部１３０を閉じる方向に押すと、可動刃がカバー部１３０を閉じる方向と対向する向きで且つその閉じる方向と直交する装置の内側の方向に移動するとともに、固定刃に設けたフック（図示略）が可動刃に設けた係止部（図示略）を抱き込むように引き寄せて結合することで、カッタ部の構成が完成する。また、このように構成が完成したカッタ部は、ライナレス用紙を切断するのに好適な位置と向きで固定される。

図３は本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す概念斜視図である。詳細には、図３は外装部材等を取り除いた状態のラベル発行装置の一例を示す。

図４は、着脱式容器（カートリッジ）の斜視図である。図５は着脱式容器（カートリッジ）の斜視図である。詳細には、図５は含浸材２２０を露出した塗布部２４０側からの斜視図である。図６は着脱式容器２０（カートリッジ）の一例を示す透視側面図である。図７は着脱式容器２０、カッタ部５（固定刃５２、可動刃５１）等の一例を示す上面図である。図８はカッタ部５（固定刃５２、可動刃５１）、塗布部２４０の一例を示す図である。

ラベル発行装置は、本体部１１０およびカバー部１３０などを有する筐体を備える。本実施形態では、ラベル発行装置は、筐体のカバー部１３０に対して着脱自在に設けられた着脱式容器２０（カートリッジ）を有する。着脱式容器２０は、潤滑剤を貯留する貯留部２１０、塗布部２４０などを有する。塗布部２４０は、貯留部２１０から延設され、その貯留部２１０に貯留する潤滑剤を受容するとともに、カッタ部５の刃体に潤滑剤を塗布する。

本実施形態では、着脱式容器２０は、上面視、Ｌ字形状に形成されている。詳細には、貯留部２１０は、ロール１１ａ（ロール状のライナレス用紙）から繰り出されたライナレス用紙１１の紙送り方向１１ｒに沿って配設されている。貯留部２１０のケース２０ａ内に、含浸材２２０が収容されている。
着脱式容器２０に設けられた塗布部２４０近傍の容器部分に、塗布部支持部２０ｓが設けられている。詳細には、着脱式容器２０は、上面視、Ｌ字形状に形成されており、貯留部２１０のケース２０ａの端部から直角方向に、塗布部支持部２０ｓが延設されている。

本実施形態では、カッタ部５の固定刃５２は、紙送り方向に対して直交する方向に沿って配置されている。塗布部２４０は、カッタ部５の固定刃５２に平行に配置された着脱式容器２０の塗布部支持部２０ｓとの間に配設されている。この塗布部２４０は、含浸材２２０により構成され、貯留部２１０のケース２０ａ内に収容された含浸材２２０に連結されている。塗布部２４０の含浸材２２０は、図５に示したように、容器の外部に露出するように構成されており、図７に示したように、固定刃５２に当接するように配置される。

また、着脱式容器２０は、貯留部２１０と塗布部２４０との間において、ケースの底部から上部に向けて延設された仕切り部２０ｈを有する。この仕切り部２０ｈの上端部と、着脱式容器２０の上部分との間は、非接続状態となっており、塗布部２４０の含浸材２２０と、貯留部２１０の含浸材２２０とが連結した構成となっている。

カッタ部５の可動刃５１は、固定刃５２に向かって移動自在に構成されている。本実施形態では、固定刃５２は平板形状である。可動刃５１の先端部は、中央部よりも両端部を固定刃５２側に延長した形状に形成されている。
塗布部２４０は、可動刃５１の先端部の形状に対応した形状に形成されている。本実施形態では、塗布部２４０の可動刃５１側の先端形状は、略三角形状に規定されている。

着脱式容器２０の上部に孔部２０ｐが設けられている。この孔部２０ｐには、上述した補給経路部が着脱自在に設けられる。補給経路部に関する構成、および、補給経路部と他の構成要素との関係は、図１、図２に示した実施形態と同じであるので、説明を省略する。

着脱式容器２０は、例えば、孔部２０ｐに嵌合自在な蓋部２０ｆを設けてもよい。蓋部２０ｆを孔部２０ｐに嵌合させることにより、例えば、使用済み着脱式容器２０と新規の着脱式容器２０を交換する時、孔部２０ｐから潤滑剤が漏れることを防止することができる。

次に、含浸材２２０で形成された塗布部２４０、カッタ部の可動刃および固定刃等の動作の一例を説明する。
図９は塗布部２４０、固定刃５２、可動刃５１等の一例を示す図である。詳細には、図９（ａ）は可動刃５１と塗布部２４０を離間した状態の一例を示す図、図９（ｂ）は可動刃５１と塗布部２４０を接触させた状態の一例を示す図である。

カッタ部５の可動刃５１と固定刃５２が離間した状態（図９（ａ）参照）から、可動刃５１を固定刃５２の方向へ移動させると、固定刃５２と可動刃５１で挟まれる部分でライナレス用紙に剪断力が作用し、ライナレス用紙が切断される。そして、可動刃５１と塗布部２４０とが接触した場合、潤滑剤が可動刃５１に塗布される（図９（ｂ）参照）。本実施形態では、可動刃５１の先端部およびその近傍に、塗布部２４０からの潤滑剤を塗布するように、塗布部２４０およびカッタ部５が構成されている。

図１０は静電植毛された固定刃５２、塗布部２４０、可動刃５１の一例を示す図である。詳細には、図１０（ａ）は可動刃５１と塗布部２４０を離間した状態の一例を示す図、図１０（ｂ）は可動刃５１と塗布部２４０を接触させた状態の一例を示す図である。本実施形態に関し、図９に示した実施形態との相違点を説明する。

本実施形態では、固定刃５２は、その先端部近傍に静電植毛処理が施されており、その部分がオイル保持体となるように構成されている。詳細には、固定刃５２（刃体）は、摺接面に短繊維を静電植毛して形成された繊維部５２ａを有する。この繊維部５２ａは、固定刃５２（刃体）と略直交する方向に起毛させて形成されている。この繊維部５２ａは、例えば、厚み０．１〜０．５ｍｍ程度、好ましくは、０．２〜０．３ｍｍ程度となるように形成されている。つまり、短繊維の長さは、０．１〜０．５ｍｍ程度、好ましくは、０．２〜０．３ｍｍ程度である。短繊維が上記長さである場合、繊維部５２ａは、毛細管現象により良好なオイル保持性を有する。
こうすることで、含浸材２２０からの潤滑剤が繊維部５２ａで毛細血管現象により保持される。この状態で、可動刃５１が、固定刃５２に形成された繊維部５２ａに接触することで、可動刃５１に潤滑剤が塗布される。

以上、説明したように、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、一方面に粘着面を有するライナレス用紙を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙を切断して枚葉状のラベルを発行することができる。また、ラベル発行装置は、繰り出されたライナレス用紙を切断するカッタ部５を有する。また、ラベル発行装置は、そのラベル発行装置の筐体に対して着脱自在な着脱式容器２０を有する。
着脱式容器２０は、粘着防止剤（潤滑剤）を貯留する貯留部２１０と、貯留部２１０から延設され該貯留部２１０に貯留する粘着防止剤（潤滑剤）を受容するとともにカッタ部５の刃体に粘着防止剤（潤滑剤）を塗布する塗布部２４０と、を有する。
このため、一方面が粘着面であるライナレス用紙を切断するカッタ部５の刃体にオイル等の潤滑剤を容易に塗布することができる。
また、ラベル発行装置は、着脱式容器２０を容易に交換することができる。このため、カッタ部５を切断良好に保つ保守作業を軽減することができる。また、そのような保守作業を軽減させる構造を有するラベル発行装置を提供することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、着脱式容器２０の貯留部２１０がライナレス用紙１１の紙送り方向１１ｒに沿って配設されている。このため、小型で薄型の着脱式容器２０を提供することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置の筐体は本体部１１０とカバー部１３０とを有する。カバー部１３０の一方の端部は本体部１１０に対して回転自在に軸支され、カバー部１３０の他方の端部である開放端が本体部に対して係合自在に設けられている。
また、カッタ部５の固定刃はカバー部１３０に設けられ、カッタ部５の可動刃は本体部１１０に設けられている。着脱式容器２０は、カバー部１３０の開放端側で、且つ、固定刃の近傍に着脱自在に設けられている。
このため、着脱式容器２０を容易に交換可能することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置の着脱式容器２０は、上面視、Ｌ字形状に形成されており、塗布部２４０が、ライナレス用紙の紙送り方向に対して直交する方向に沿って配置されたカッタ部５の固定刃５２と、カッタ部５の固定刃５２に平行に配置された着脱式容器の塗布部支持部２０ｓとの間に配設されている。
このため、上記貯留部２１０と塗布部２４０を備えた着脱式容器２０を非常に小型に形成することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、一方の開口端を貯留部に連通させ、一方の開口端と対向する他方の開口端より潤滑剤を供給する補給経路部を有する。補給経路部の他方の開口端を一方の開口端よりも鉛直方向上方の位置で装置外部に向けて開口させるように構成されている。このため、貯留部に潤滑剤を容易に供給することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、補給経路部の他方の開口端を、ライナレス用紙の交換時に装置筐体を開閉するパネル部の上端部、あるいは、装置筐体の上端部のいずれかに設けた構造を有する。このため、貯留部に潤滑剤を容易に供給することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、補給経路部の他方の開口端を、貯留部の近傍に設けた構造を有する。このため、貯留部に潤滑剤を容易に、且つ、短時間に供給することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、補給経路部の他方の開口端を開閉する蓋部を設けた構造を有する。このため、蓋部により、補給経路部の他方の開口端を閉状態とすることで潤滑剤の漏れを容易に防止することができる。

本発明は、ロール状のライナレス用紙を繰り出し、該繰り出したライナレス用紙をカッタ部で切断して枚葉状のラベルを発行するラベル発行装置であれば、任意の装置に適用することができる。

また、上記ラベル発行装置の着脱式容器２０を提供することができる。

なお、以上述べてきた各実施形態の構成及び変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて適用することも可能である。

カッタ部は上述した実施形態に限られるものではなく、カッタ部として、例えば、Ｖ字形状の刃、斜め刃、平刃など各種形状の刃体を採用することができる。

５…カッタ部、
１１…ライナレス用紙、
１１ａ…ロール、
１１ｒ…紙送り方向、
２０…着脱式容器（カートリッジ）、
２０ｓ…塗布部支持部、
５１…可動刃、
５２…固定刃、
１００…ラベル発行装置、
１１０…本体部（筐体）、
１１１…操作レバー、
１２０…載置台、
１３０…カバー部（筐体）、
１３１…ラベル発行口、
２１０…貯留部、
２２０…含浸材、
２３０…補給経路部、
２３１…一方の開口端、
２３２…他方の開口端、
２３３…縁部、
２４０…塗布部。

Claims

一方面に粘着面を有するライナレス用紙を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙をカッタ部で切断してラベルを発行するラベル発行装置であって、
粘着防止剤を貯留する貯留部と、
前記貯留部から延設され、該貯留部に貯留する粘着防止剤を受容するとともに前記カッタ部の刃体に前記粘着防止剤を塗布する塗布部と、
一方の開口端を前記貯留部に連通させ、前記一方の開口端と対向する他方の開口端より前記粘着防止剤を供給する補給経路部を有し、
前記補給経路部の前記他方の開口端を装置外部に向けて開口させたことを特徴とするラベル発行装置。
一方面に粘着面を有するライナレス用紙を繰り出し、該繰り出されたライナレス用紙をカッタ部で切断してラベルを発行するラベル発行装置であって、
粘着防止剤を貯留する貯留部と、
前記貯留部から延設され、該貯留部に貯留する粘着防止剤を受容するとともに前記カッタ部の刃体に前記粘着防止剤を塗布する塗布部と、を備え、
前記ラベル発行装置の筐体は、本体部とカバー部とを有し、
前記カバー部の一方の端部は前記本体部に対して回転自在に軸支され、前記カバー部の他方の端部である開放端が前記本体部に対して係合自在に設けられ、
前記カッタ部の可動刃と対向配置される固定刃は前記カバー部の開放端側に設けられていることを特徴とするラベル発行装置。
一方の開口端を前記貯留部に連通させ、前記一方の開口端と対向する他方の開口端より前記粘着防止剤を供給する補給経路部を有し、
前記補給経路部の前記他方の開口端を装置外部に向けて開口させたことを特徴とする請求項２に記載のラベル発行装置。
前記補給経路部の前記他方の開口端を、前記ライナレス用紙の交換時に開閉するカバー部の上端部、あるいは、前記ラベル発行装置の筐体の上端部のいずれかに設けたことを特徴とする請求項１または請求項３に記載のラベル発行装置。
前記補給経路部の前記他方の開口端を、前記貯留部の近傍に設けたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のラベル発行装置。
前記補給経路部の前記他方の開口端を開閉する蓋部を設けたことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のラベル発行装置。