JP2019051970A - シート材および間仕切体 - Google Patents

Abstract

【課題】箱用のシート材の活用性を高める。【解決手段】組み立てられた状態で六面体をなす箱用のシート材１は、横方向Ｘに連設された四つのパネル部３と、パネル部３の夫々から縦方向Ｙの両側に突設された四対のフラップ部２とを備えている。四つのパネル部３は、正方形状の二つの正方パネル部３Ａ，３Ｂと、矩形状の二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄとが横方向Ｘに交互に並べられてなる。矩形パネル部３Ｃ，３Ｄの夫々から突設されたフラップ部２Ｃ，２Ｄは、縦方向Ｙの外端部に設けられた二つのスリット５，５によりフラップ状に形成された差込片６を有する。差込片６は、矩形パネル部３Ｃ，３Ｄ間に位置する正方パネル部３Ａを中心にして、仮想的にシート材１をその延在面に沿って９０°回転させたときのスリット５′の何れかと対応する位置に設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、組み立てられた状態で六面体をなすシート材、および、複数のシート材が組み合わされて構成される間仕切体（パーティション）に関する。

従来、六面体に組立可能なシート材が普及している（例えば特許文献１参照）。このようなシート材は、組み立てられた状態では物品を収納するための箱として機能するとともに、展開されれば箱よりも薄くなることから扱いやすいという利点がある。

特開2015-113129号公報

ところで、例えば災害時に被災者が集まる避難所では、上述したようなシート材が水や食料等の物資を収納するための箱として多数使用される。通常、これらのシート材は、箱として使用された後、展開されて処分される。そこで、シート材を箱以外のものにも活用できるようにすることが望まれている。

本件は、上述したような課題に鑑みて創案されたものであり、箱用のシート材の活用性を高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

（１）ここで開示するシート材は、組み立てられた状態で六面体をなす箱用のシート材であって、横方向に連設されて前記六面体で四角筒状をなす四つのパネル部と、前記パネル部の夫々から縦方向の両側に突設されて前記六面体で対向する二面をなす四対のフラップ部とを備えている。前記四つのパネル部は、正方形状の二つの正方パネル部と、矩形状の二つの矩形パネル部とが前記横方向に交互に並べられてなり、前記四対のフラップ部は、前記正方パネル部の夫々から突設された第一フラップ部と、前記矩形パネル部の夫々から突設された第二フラップ部とからなる。また、前記第二フラップ部の夫々は、前記縦方向の外端部に設けられた二つのスリットによりフラップ状に形成された差込片を有する。前記差込片は、前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部を中心にして、仮想的に本シート材をその延在面に沿って９０°回転させたときの前記スリットの何れかと対応する位置に設けられている。

（２）前記第二フラップ部は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であることが好ましい。この場合、前記差込片は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であるとともに、前記第二フラップ部における前記横方向の中央に設けられていることが好ましい。

（３）前記スリットの夫々が、前記縦方向に沿って延設された直線部と、前記直線部の前記縦方向の内端部から前記第二フラップ部の前記横方向の内側に向けて延設された補助部と、を有することが好ましい。
（４）この場合、前記補助部が曲線状に延設されていることが好ましい。
（５）前記第二フラップ部は、本シート材が組み立てられた状態で前記第一フラップ部の内側に重なって設けられる内フラップ部であることが好ましい。

（６）ここで開示する間仕切体は、前記シート材を少なくとも三つ組み合わせて構成される間仕切体であって、複数の前記シート材が前記縦方向の端部同士を突き合わせた状態に並べられてなる本体部と、少なくとも一つの前記シート材が、前記本体部の前記シート材の延在面に沿うとともに、前記本体部の前記シート材に対して９０°回転した姿勢で配置されてなる帯部と、を備えている。前記帯部の前記シート材の前記正方パネル部は、前記本体部の前記シート材の前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部と重なって設けられている。また、前記帯部の前記シート材の前記差込片は、前記本体部の前記シート材の前記スリットに差し込まれている。

（７）前記帯部の前記シート材の前記第二フラップ部は、前記本体部の前記シート材の前記第二フラップ部と当該第二フラップ部間に位置する前記第一フラップ部との間に差し込まれていることが好ましい。
（８）前記本体部は、当該本体部の前記シート材において、前記帯部と重ならない前記正方パネル部と、当該正方パネル部から突設された前記第一フラップ部とで構成された底面部を有することが好ましい。
（９）前記シート材が段ボールシートで形成され、前記本体部の前記シート材は、少なくとも前記帯部と重なる部分の目方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置されていることが好ましい。

開示のシート材および間仕切体によれば、箱用のシート材を間仕切体として利用することができる。よって、シート材の活用性を高めることができる。

（ａ）は一実施形態に係るシート材が六面体に組み立てられた状態の斜視図であり、（ｂ）は変形例に係るシート材が六面体に組み立てられた状態の斜視図である。 一実施形態に係るシート材の平面図である。 （ａ）は図２のシート材のスリットを拡大した図であり、（ｂ）および（ｃ）は変形例に係るスリットの図である。 図２のシート材が三つ組み合わされて構成された間仕切体の平面図である。 隣接する二つの本体シートの要部を示す平面図である。 図２のシート材が六つ組み合わされて構成された間仕切体の平面図である。 図６の間仕切体を起立させた状態の斜視図である。

以下、図面を参照して、実施形態としてのシート材および間仕切体について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。

［１．シート材］
本実施形態に係るシート材１は、組み立てられた状態で、図１（ａ）に示すような六面体の箱２０をなすものである。この箱２０は、例えば、水や食料等の物資を収容した状態で、災害時に被災者が集まる避難所に備蓄または供給される。なお、本実施形態では、フラップ部２が側面に配置される所謂ラップアラウンド式の箱２０を例示するが、図１（ｂ）に示すように、シート材１は、フラップ部２が天面に配置される所謂Ａ式の箱２０′に組み立てられてもよい。

図２に示すように、シート材１は、箱２０を一平面上に展開したものである。シート材１は、横方向Ｘに連設された四つのパネル部３と、各パネル部３から縦方向Ｙの両側に突設された四対のフラップ部２とを備えている。ここでいう横方向Ｘと縦方向Ｙとは、シート材１が延びる平面に沿って互いに直交する方向である。

本実施形態に係るシート材１は、波形の中芯に表ライナと裏ライナとが貼り合わされた段ボールシートで形成され、その目方向（流れ方向）が横方向Ｘとされている。このため、シート材１では、横方向Ｘの荷重に対する剛性が、縦方向Ｙの荷重に対する剛性よりも高くなっている。言い換えると、シート材１は、横方向Ｘに沿う折れ線よりも、縦方向Ｙに沿う折れ線に対して折れにくい性質を持つ。

本実施形態の四つのパネル部３は、正方形状の二つのパネル部３Ａ，３Ｂ（以下、正方パネル部３Ａ，３Ｂともいう）と、やや縦長な矩形状の二つのパネル部３Ｃ，３Ｄ（以下、矩形パネル部３Ｃ，３Ｄともいう）とで構成されている。これらの正方パネル部３Ａ，３Ｂと矩形パネル部３Ｃ，３Ｄとは、横方向Ｘに交互に並んでいる。なお、ここでいう「正方形」や「矩形」といった表現は、厳密な形状を意味するものではなく、例えば、角が丸められているものや多少の寸法誤差があるものも含むこととする。

以下、二つの正方パネル部３Ａ，３Ｂのうち、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄの間に位置する一方を第一正方パネル部３Ａともいい、他方を第二正方パネル部３Ｂともいう。また、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄのうち、二つの正方パネル部３Ａ，３Ｂの間に位置する一方を第一矩形パネル部３Ｃともいい、他方を第二矩形パネル部３Ｄともいう。

本実施形態のシート材１は、第二正方パネル部３Ｂから横方向Ｘの外側に突設された貼着片４を備えている。貼着片４は、シート材１が箱２０に組み立てられるときに、第二矩形パネル部３Ｄの横方向Ｘの端部に対して貼り合わされる。

四対のフラップ部２は、正方パネル部３Ａ，３Ｂからそれぞれ突設された二対の外フラップ部（第一フラップ部）２Ａ，２Ｂと、矩形パネル部３Ｃ，３Ｄからそれぞれ突設された二対の内フラップ部（第二フラップ部）２Ｃ，２Ｄとで構成される。外フラップ部２Ａ，２Ｂと内フラップ部２Ｃ，２Ｄとは、横方向Ｘに交互に並んでいる。横方向Ｘにおいて隣り合うフラップ部２間には、スロット（切れ込み）７が設けられる。

各フラップ部２は、横長な矩形状に形成される。ただし、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの夫々は、縦方向Ｙの寸法と横方向Ｘの寸法との比（縦横比）が１：２とされる。内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、シート材１が箱２０に組み立てられた状態では、外フラップ部２Ａ，２Ｂの内側に重なって設けられる。すなわち、内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、箱２０において外部に露出しない部分である。

図１（ａ）に示すように、箱２０では、第一正方パネル部３Ａが底面を形成するとともに第二正方パネル部３Ｂが天面を形成し、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄが何れも側面を形成する。すなわち、四つのパネル部３は、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、四角筒状をなす。また、箱２０では、四対のフラップ部２が互いに対向する二つの側面を形成する。すなわち、フラップ部２は、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、対向する二面をなす。

なお、図１（ｂ）に示すように、シート材１がＡ式の箱２０′に組み立てられる場合には、四つのパネル部３が何れも箱２０′の側面を形成し、四対のフラップ部２が箱２０′の底面および天面を形成する。すなわちこの場合も、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、四つのパネル部３は四角筒状をなし、四対のフラップ部２は互いに対向する二面をなす。ただし、箱２０′の強度を確保するという観点から、箱２０′用のシート材１では目方向を縦方向Ｙとすることが好ましい。

図２に示すように、各内フラップ部２Ｃ，２Ｄの縦方向Ｙの外端部には、二つのスリット５，５が設けられる。各内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、これらのスリット５，５によりフラップ状に形成された差込片６を有する。差込片６は、具体的には、内フラップ部２Ｃ，２Ｄに設けられた二つのスリット５，５で挟まれている部分であって、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの他の部分に対して揺動可能である。

本実施形態の差込片６は、内フラップ部２Ｃ，２Ｄと同様に、縦横比が１：２とされた横長な矩形状である。差込片６は、各内フラップ部２Ｃ，２Ｄの横方向Ｘの中央に設けられている。なお、内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６について上述した縦横比は、厳密な寸法比を意味するものではなく、多少の誤差があるものも含むこととする。

差込片６は、第一正方パネル部３Ａを中心にして、仮想的にシート材１をその延在面に沿って９０°回転させたときのスリット５′の何れかと対応する位置に設けられている。すなわち、差込片６の各位置は、図２に二点鎖線で示すように、シート材１を第一正方パネル部３Ａの中心で横方向Ｘと縦方向Ｙとの何れにも直交する方向に延びる軸まわりに９０°回転させた場合に、回転後のシート材１′におけるスリット５′の何れか一つと重なる（あるいは隣接する）ように設定される。

本実施形態の各差込片６は、その両側のスリット５，５のうち、第一正方パネル部３Ａ側に位置する一方と、上述したように回転させたシート材１′のスリット５′の一つとが略Ｌ字をなすように設けられている。差込片６は、シート材１に対して上述したように回転させた他のシート材１′を重ねて配置した場合に、他のシート材１′のスリット５′に差込可能である。

図３（ａ）に示すように、本実施形態の各差込片６を形成する二つのスリット５の夫々は、縦方向Ｙに沿って直線状に延設された直線部５ａと、直線部５ａの縦方向Ｙの内端部から内フラップ部２Ｄの横方向Ｘの内側に向けて曲線状に延設された補助部５ｂとを有する。本実施形態の補助部５ｂは、直線部５ａとの境界部分に角が形成されないように、直線部５ａと滑らかに繋がっている。

本実施形態では、Ｓ字状にカーブしている補助部５ｂを例示する。ただし、補助部５ｂの形状はこれに限られない。例えば図３（ｂ）に示すように、スリット５は、直線状の補助部５ｂ′を有していてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、スリット５は、直線部５ａのみから構成されてもよい（言い換えると、補助部５ｂ，５ｂ′が省略されてもよい）。

直線状の補助部５ｂ′を適用する場合や、直線部５ａのみからスリット５を構成する場合は、スリット５がよりシンプルな形状となることから、シート材１の加工が容易になり、コスト削減に寄与しうる。なお、図３（ａ）〜（ｃ）には、第二矩形パネル部３Ｄから突設された内フラップ部２Ｄのスリット５を例示するが、第一矩形パネル部３Ｃから突設された内フラップ部２Ｃのスリット５も同様に構成される。

［２．間仕切体］
図４に示すように、本実施形態に係る間仕切体１０は、上述したシート材１が少なくとも三つ組み合わされて構成される。間仕切体１０を構成するシート材１は、内フラップ部２Ｃ，２Ｄが他のシート材１のスロット７に差し込まれるとともに、差込片６が他のシート材１のスリット５に差し込まれることで、互いに連結される。つまり、間仕切体１０は、複数のシート材１の内フラップ部２Ｃ，２Ｄと差込片６とを編むようにして組み立てられる。

間仕切体１０は、少なくとも二つのシート材１が並べられてなる本体部１１と、本体部１１に重ねられた少なくとも一つのシート材１からなる帯部１２とを有する。以下、本体部１１を構成する各シート材１を「本体シート１Ａ」ともいい、帯部１２を構成する各シート材１を「帯シート１Ｂ」ともいう。また、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの横方向Ｘおよび縦方向Ｙを互いに区別するために、本体シート１Ａの横方向Ｘおよび縦方向Ｙにはそれぞれ「Ｘ_A」，「Ｙ_A」という符号を付し、帯シート１Ｂの横方向Ｘおよび縦方向Ｙにはそれぞれ「Ｘ_B」，「Ｙ_B」という符号を付す。なお、図４および後述する図６，図７では、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを区別するために、帯シート１Ｂに模様を付けて示している。

本体部１１では、向きを統一された複数の本体シート１Ａが縦方向Ｙ_Aの端部同士を突き合せた姿勢で並べられる。具体的には、本体シート１Ａは、四つのパネル部３が隣の本体シート１Ａのパネル部３と離れて位置するように（言い換えると、フラップ部２が隣の本体シート１Ａのフラップ部２と隣接するように）配置される。したがって、本体部１１には、二つの本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄ同士がそれぞれ隣接する箇所が設けられる。

図５に示すように、本体部１１において隣り合う内フラップ部２Ｄ，２Ｄでは、互いの差込片６，６が縦方向Ｙ_Aに隣り合う（突き合わせられる）とともに、互いのスリット５，５も縦方向Ｙ_Aに沿って一直線状に延びるように隣り合う。このように本体部１１で互いに隣接するスリット５，５は、帯シート１Ｂの差込片６が差し込まれる差込口として機能する。

同様に、本体部１１には、二つの本体シート１Ａのスロット７同士が隣接する箇所が設けられる。このように本体部１１で互いに隣接するスロット７，７は、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄが差し込まれる差込口として機能する。なお、図５には、二つの本体シート１Ａの第二矩形パネル部３Ｄから突設された内フラップ部２Ｄを示すが、第一矩形パネル部３Ｃから突設された内フラップ部２Ｃも同様に構成，配置される。

図４に示すように、帯シート１Ｂは、本体シート１Ａの延在面に沿うとともに、本体シート１Ａに対して９０°回転した姿勢で配置される。すなわち、帯シート１Ｂは、自身の横方向Ｘ_Bが本体シート１Ａの縦方向Ｙ_Aと一致し、自身の縦方向Ｙ_Bが本体シート１Ａの横方向Ｘ_Aと一致する向きで配置される。また、帯シート１Ｂは、正方パネル部３Ａ，３Ｂの夫々が本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａと完全に重なる位置に配置される。

このような配置により、帯シート１Ｂの外フラップ部２Ａ，２Ｂは、本体シート１Ａの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄのうち、本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａ側の半分に重なって設けられる。また、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄのうち、本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａから突設された外フラップ部２Ａ側の半分に重なって設けられる。一方、帯シート１Ｂは、本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂおよび貼着片４とには重ならない。

本実施形態の帯シート１Ｂは、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの夫々が、本体シート１Ａのスロット７（詳細には、本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄと、これらの間に位置する外フラップ部２Ａとの間）に差し込まれている。また、帯シート１Ｂの差込片６は、本体シート１Ａのスリット５に差し込まれている。

すなわち、図４に例示するように帯シート１Ｂのパネル部３が本体シート１Ａの手前に配置される場合には、帯シート１Ｂの外フラップ部２Ａ，２Ｂおよび差込片６が本体シート１Ａの手前に位置し、帯シート１Ｂの差込片６を除く内フラップ部２Ｃ，２Ｄが本体シート１Ａの裏側（奥）に位置する。

このように、帯シート１Ｂは、内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６が本体シート１Ａのスロット７およびスリット５にそれぞれ編み込まれることで、本体シート１Ａに連結される。帯シート１Ｂは、互いに隣接する二つの本体シート１Ａに編み込まれることで、これらの本体シート１Ａを連結する。

図６は、六つのシート材１で構成された間仕切体１０を示している。この間仕切体１０では、本体部１１が四つのシート材１（本体シート１Ａ）で構成され、帯部１２が二つのシート材１（帯シート１Ｂ）で構成されている。この帯部１２では、向きを統一された複数の帯シート１Ｂが横方向Ｘ_Bに沿って並べられる。具体的には、帯シート１Ｂは、四つのパネル部３が隣の帯シート１Ｂのパネル部３と連続して位置するように（すなわち、一方の帯シート１Ｂのフラップ部２が他方の帯シート１Ｂのフラップ部２と連続して位置するように）配置される。また、一方の帯シート１Ｂの貼着片４は、他方の帯シート１Ｂの裏側（詳細には、他方の帯シート１Ｂの第二矩形パネル部３Ｄと本体シート１Ａとの間）に入れ込まれる。

図７に示すように、間仕切体１０は、各本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂとが他の部分に対して折り曲げられることで、起立した姿勢に保持される。このように間仕切体１０が起立した状態では、各本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂおよび貼着片４とが、底面部１３として機能する。底面部１３は、床面３０に沿って配置され、間仕切体１０の他の部分を支持する。

また、間仕切体１０が起立した状態では、底面部１３を除く本体部１１と帯部１２との双方が壁（間仕切）として機能する。間仕切体１０が起立した状態である場合、底面部１３を除く本体部１１では、本体シート１Ａの目方向が鉛直方向（床面３０に垂直な方向）に沿う。言い換えると、各本体シート１Ａは、帯シート１Ｂと重なる部分（具体的には、各本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａおよび矩形パネル部３Ｃ，３Ｄと、これらから突設された各フラップ部２Ａ，２Ｃ，２Ｄ）の目方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置される。このため、底面部１３を除く本体部１１では、鉛直方向の荷重に対する剛性が確保される。

これに対し、帯シート１Ｂの目方向は本体シート１Ａの目方向と直交する（水平方向に沿う）。言い換えると、各帯シート１Ｂは、目方向が水平方向に沿う姿勢で配置される。このため、帯部１２では、水平方向の荷重に対する剛性が確保される。

間仕切体１０は、シート材１に設けられた罫線を折れ線として適宜折り曲げられることで、個室を囲む周壁状に形成可能である。仮に、箱２０が第一正方パネル部３Ａ上に縦横三行三列で配置された九本の二リットルペットボトルを収容可能な大きさであれば、二十八枚のシート材１（十六枚の本体シート１Ａおよび八枚の帯シート１Ｂ）で構成された間仕切体１０を周壁状に形成することで、約六畳分の個室を区画することができる。このように、間仕切体１０は、シート材１の枚数や罫線に沿う折り曲げの有無に応じて、様々な大きさ，形状の個室を区画可能である。

［３．効果］
上述したシート材１および間仕切体１０によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）内フラップ部２Ｃ，２Ｄの縦方向Ｙの外端部に二つのスリット５，５でフラップ状に形成された差込片６が設けられているため、上述したように複数のシート材１を用意し、一つのシート材１の差込片６を他のシート材１のスリット５に差し込むことで、シート材１同士を組み合わせる（連結させる）ことができる。これにより、上述したように間仕切体１０を形成することができる。

したがって、箱２０用のシート材１を間仕切体１０として利用することができる。このため、箱２０用のシート材１の活用性を高めることができる。例えば、個人のプライバシー確保が課題とされる避難所において、水や食料等の物資を収納するために使用された箱２０を展開して得られたシート材１で間仕切体１０を形成すれば、シート材１を有効に活用することができる。このように、シート材１を間仕切体１０として利用することで、間仕切体の備蓄スペースやコストを抑えながら個人のプライバシー保護に寄与することができる。

また、上述したように差込片６がスリット５に差し込まれることでシート材１同士が連結されるため、作業者は、シート材１同士を連結するための器具や部品等を用いることなく、間仕切体１０を組み立てることができる。すなわち、間仕切体１０の組立にはシート材１以外の部材（器具や部品等）が不要であることから、作業者はシート材１のみから間仕切体１０を容易に組み立てることができる。

また、箱２０用のシート材１には縦方向Ｙおよび横方向Ｘに沿って複数の罫線が設けられているため、これらの罫線に沿ってシート材１を折り曲げれば、間仕切体１０の形状を容易に変化させることができる。例えば、起立させた状態の間仕切体１０において、鉛直方向に延びる複数の罫線に沿ってシート材１を折り曲げれば、間仕切体１０を周壁状に形成することができる。この場合、一つの間仕切体１０で個室を区画することができる。このように、複数の罫線が設けられたシート材１を利用して間仕切体１０を形成することで、間仕切体１０の形状の自由度を高めることができる。

（２）内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６が何れも縦横比を１：２とされた矩形状であって、差込片６が内フラップ部２Ｃ，２Ｄにおける横方向Ｘの中央に設けられているため、上述したように差込片６を他のシート材１のスリット５に差込可能としながら、シート材１をシンプルな形状にすることができる。

（３）各スリット５が直線部５ａと補助部５ｂとを有するため、シート材１同士を組み合わせる場合に、一つのシート材１の差込片６を、他のシート材１のスリット５における直線部５ａに差し込んだうえで補助部５ｂに引っ掛けることができる。これにより、スリット５に差し込まれた差込片６が抜けにくくなることから、シート材１同士の連結力を高めることができる。よって、シート材１を組み合わせて構成された間仕切体１０の安定性を高めることができる。

（４）スリット５の補助部５ｂを曲線状に延設することで、スリット５に差し込まれた差込片６がより抜けにくくなるため、シート材１同士の連結力を更に高めることができる。また、スリット５に差込片６が差し込まれた場合の補助部５ｂにおける応力集中を緩和することができる。これにより、スリット５が裂けにくくなることから、シート材１および間仕切体１０の耐久性を向上させることができる。

（５）シート材１が組み立てられた状態で外フラップ部２Ａ，２Ｂの内側に重なって設けられる内フラップ部２Ｃ，２Ｄにスリット５が設けられているため、箱２０におけるスリット５の露出を防止することができる。よって、箱２０の見栄えを確保することができる。
また、箱２０において、外フラップ部２Ａ，２Ｂは互いに突き合わせ状態とされるのに対し、内フラップ部２Ｃ，２Ｄは互いに突き合わせ状態とされる必要がないことから、外フラップ部２Ａ，２Ｂよりも形状設定の自由度が高い。このため、スリット５を内フラップ部２Ｃ，２Ｄに設けることで、上述したような差込片６の位置設定をしやすくすることができる。

（６）帯シート１Ｂを本体シート１Ａに対してその延在面に沿うとともに９０°回転した姿勢で配置し、帯シート１Ｂの正方パネル部３Ａ，３Ｂを本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａと重ねて配置することで、上述したように帯シート１Ｂの差込片６を本体シート１Ａのスリット５に差し込むことができる。これにより、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを連結させることができる。また、このように本体シート１Ａと帯シート１Ｂとが重ね合わされて間仕切体１０が構成されるため、間仕切体１０の剛性および強度を確保しやすくすることができる。

（７）帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄを本体シート１Ａのスロット７に差し込むことで、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの連結力をより高めることができる。すなわち、上述したように帯シート１Ｂの差込片６を本体シート１Ａのスリット５に差し込むことに加えて、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄを本体シート１Ａのスロット７に差し込むことで、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを編むようにして連結させることができる。これにより、本体部１１と帯部１２とが分離しにくくなることから、間仕切体１０の安定性を高めることができる。

（８）本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂとで底面部１３が構成されるため、この底面部１３を床面３０に沿って配置した場合に間仕切体１０を起立した姿勢に保持しやすくすることができる。よって、間仕切体１０の姿勢を安定化することができる。

（９）シート材１を段ボールシートで形成し、本体シート１Ａを、帯部１２と重なる部分の目方向が鉛直方向に沿う姿勢となるように配置すれば、起立した状態の間仕切体１０の本体部１１のうち、壁として機能する部分（具体的には、上述した底面部１３を除く部分）の目方向を鉛直方向に沿わせることができる。これにより、鉛直方向の荷重に対する剛性が確保されることから、本体部１１の姿勢を安定化することができる。

一方、起立した状態の間仕切体１０の帯部１２では、目方向が水平方向に沿うことから、水平方向の荷重に対する剛性が確保される。
したがって、本体部１１と帯部１２とが重なる部分では、鉛直方向と水平方向との双方の荷重に対する剛性が確保されるため、間仕切体１０の姿勢をより安定化することができる。

［４．その他］
以下、本実施形態のその他の変形例について述べる。
本実施形態で示したシート材１の構成は一例である。シート材１は、上述した各部２〜７に加えて、箱２０を把持しやすくするための手穴や、箱２０を周方向に破断させるための開封口および半切線（ライナーカット）等の公知の構造を有していてもよい。

また、矩形パネル部は、上述したような縦長な矩形状に限らず、例えば、横長な矩形状であってもよいし、正方形状であってもよい。さらに、矩形パネル部から突設されるフラップ部が外フラップ部として用いられ、正方パネル部から突設されるフラップ部が内フラップ部として用いられてもよい。すなわち、差込片は外フラップ部に設けられてもよい。

また、本実施形態で示した間仕切体１０の構成も一例である。間仕切体１０を構成するシート材１の枚数は、少なくとも三つであればよい。また、間仕切体１０の形状は、上述したような周壁状に限られず、例えばＬ字状であってもよいし、平面状であってもよい。

上述した本体シート１Ａおよび帯シート１Ｂには、互いに異なるシート材１が適用されてもよい。例えば、目方向が縦方向Ｙ_Bであるシート材を上述した帯シート１Ｂに適用してもよい。この場合、起立した状態の間仕切体１０において、本体部１１と帯部１２とが重なる部分で本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの目方向が何れも鉛直方向に沿うことから、鉛直方向の荷重に対する剛性を更に高めることができる。ただし、本体シート１Ａおよび帯シート１Ｂは、互いの正方パネル部３Ａ，３Ｂが重ね合わされたときに差込片６がスリット５に差し込まれうるように、互いに対応した形状とされる。

なお、シート材１は、折り曲げ可能なシート状の部材であればよく、上述したような段ボールシートに限定されない。

１，１′ シート材
１Ａ 本体シート（シート材）
１Ｂ 帯シート（シート材）
２ フラップ部
２Ａ，２Ｂ 外フラップ部（第一フラップ部）
２Ｃ，２Ｄ 内フラップ部（第二フラップ部）
３ パネル部
３Ａ 第一正方パネル部（正方パネル部）
３Ｂ 第二正方パネル部（正方パネル部）
３Ｃ 第一矩形パネル部（矩形パネル部）
３Ｄ 第二矩形パネル部（矩形パネル部）
５，５′ スリット
５ａ 直線部
５ｂ，５ｂ′ 補助部
６ 差込片
１０ 間仕切体
１１ 本体部
１２ 帯部
１３ 底面部
Ｘ，Ｘ_A，Ｘ_B 横方向
Ｙ，Ｙ_A，Ｙ_B 縦方向

Claims (9)

1. 組み立てられた状態で六面体をなす箱用のシート材であって、
   横方向に連設され、前記六面体で四角筒状をなす四つのパネル部と、
   前記パネル部の夫々から縦方向の両側に突設され、前記六面体で対向する二面をなす四対のフラップ部と、を備え、
   前記四つのパネル部は、正方形状の二つの正方パネル部と、矩形状の二つの矩形パネル部とが前記横方向に交互に並べられてなり、
   前記四対のフラップ部は、前記正方パネル部の夫々から突設された第一フラップ部と、前記矩形パネル部の夫々から突設された第二フラップ部とからなり、
   前記第二フラップ部の夫々は、前記縦方向の外端部に設けられた二つのスリットによりフラップ状に形成された差込片を有し、
   前記差込片は、前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部を中心にして、仮想的に本シート材をその延在面に沿って９０°回転させたときの前記スリットの何れかと対応する位置に設けられている
   ことを特徴とする、シート材。
2. 前記第二フラップ部は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であり、
   前記差込片は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であるとともに、前記第二フラップ部における前記横方向の中央に設けられている
   ことを特徴とする、請求項１に記載のシート材。
3. 前記スリットの夫々が、前記縦方向に沿って延設された直線部と、前記直線部の前記縦方向の内端部から前記第二フラップ部の前記横方向の内側に向けて延設された補助部と、を有する
   ことを特徴とする、請求項１または２に記載のシート材。
4. 前記補助部が曲線状に延設されている
   ことを特徴とする、請求項３に記載のシート材。
5. 前記第二フラップ部は、本シート材が組み立てられた状態で前記第一フラップ部の内側に重なって設けられる内フラップ部である
   ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載のシート材。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載のシート材を少なくとも三つ組み合わせて構成される間仕切体であって、
   複数の前記シート材が前記縦方向の端部同士を突き合わせた姿勢で並べられてなる本体部と、
   少なくとも一つの前記シート材が、前記本体部の前記シート材の延在面に沿うとともに、前記本体部の前記シート材に対して９０°回転した姿勢で配置されてなる帯部と、を備え、
   前記帯部の前記シート材の前記正方パネル部は、前記本体部の前記シート材の前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部と重なって設けられ、
   前記帯部の前記シート材の前記差込片は、前記本体部の前記シート材の前記スリットに差し込まれている
   ことを特徴とする、間仕切体。
7. 前記帯部の前記シート材の前記第二フラップ部は、前記本体部の前記シート材の前記第二フラップ部と当該第二フラップ部間に位置する前記第一フラップ部との間に差し込まれている
   ことを特徴とする、請求項６に記載の間仕切体。
8. 前記本体部は、当該本体部の前記シート材において、前記帯部と重ならない前記正方パネル部と、当該正方パネル部から突設された前記第一フラップ部とで構成された底面部を有する
   ことを特徴とする、請求項６または７に記載の間仕切体。
9. 前記シート材が段ボールシートで形成され、
   前記本体部の前記シート材は、少なくとも前記帯部と重なる部分の目方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置されている
   ことを特徴とする、請求項６〜８の何れか１項に記載の間仕切体。

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