JP2019025643A - ロボットハンド装置、ロボットハンドシステム及び保持方法 - Google Patents

ロボットハンド装置、ロボットハンドシステム及び保持方法 Download PDF

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Abstract

【課題】対象物が狭い空間に配置されている場合であっても、対象物を容易に取り出すことができるロボットハンド装置を提供する。【解決手段】ロボットハンド装置8は、対象物4を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面60を有する第1の保持部52と、第1の保持部52の第1の吸着面60に対向して配置された第2の保持部54と、第1の保持部52と第2の保持部54との間に対象物4を挟持するために、第1の保持部52と第2の保持部54との間隔を変更する駆動機構50とを備える。【選択図】図3

Description

本開示は、ロボットハンド装置、ロボットハンドシステム及び保持方法に関する。
対象物を保持するためのロボットハンド装置の一つとして、対象物を負圧により吸着する機能と、対象物を挟持する機能とを併せ持つタイプのロボットハンド装置が知られている(特許文献1及び2参照)。
特許文献1に開示されたロボットハンド装置は、対象物を挟持するための一対のハンド部を備えている。一対のハンド部の各々は、複数の吸着パッドが形成された吸着面を有している。ハンド部の複数の吸着パッドの各々に対象物を負圧により吸着させることにより、一方のハンド部のみで対象物を保持することができる。また、一方のハンド部で対象物を吸着により保持した状態から、当該保持状態を維持しながら一対のハンド部で対象物を挟持する状態に移行することができる。
また、特許文献2に開示されたロボットハンド装置は、複数の吸着パッドが形成された柔軟な吸着面を備えている。柔軟な吸着面を対象物の形状に沿って変形させた状態で、複数の吸着パッドの各々に対象物を負圧により吸着させることにより、挟持及び吸着により対象物を保持することができる。
特許第5957295号公報 特開2014−200874号公報
例えば店舗の倉庫等において、収納棚の内部又は梱包箱の内部等から、対象物を上述したロボットハンド装置を用いて取り出し、陳列又は収納する場合がある。特許文献1に開示されたロボットハンド装置で対象物を吸着により取り出すためには、一対のハンド部を180°以上広げた状態で収納棚の内部又は梱包箱の内部等に挿入する必要がある。また、対象物を取り出した後に、対象物を確実に挟持するためには、ハンド部の回動部分が対象物の端に位置するように吸着位置を決める必要がある。あるいは、始めから対象物を挟持により取り出すためには、一対のハンド部の間隔を対象物の幅程度に広げた状態で、一対のハンド部を、対象物を挟持できる角度で収納棚の内部又は梱包箱の内部等に挿入する必要がある。
しかしながら、上述した収納棚の内部又は梱包箱の内部等のような狭い空間では、ハンド部が収納棚又は梱包箱等と干渉してしまい、ロボットハンド装置の吸着位置を自由に決められない、あるいは、ロボットハンド装置の姿勢を自由に変更することができないため、対象物を取り出すことができないおそれがある。
また、特許文献2に開示されたロボットハンド装置では、吸着面が柔軟に変形するため、対象物を保持する際の姿勢に自由度があるものの、対象物を吸着した状態から対象物を挟持した状態への持ち替えができない。そのため、対象物の被吸着面が平坦である場合には、対象物を取り出した後に、続けて対象物に外力が加わるような作業を行うと、対象物を落下させるおそれがある。
そこで、本開示は、対象物が狭い空間に配置されている場合であっても、対象物を容易に取り出すことができ、且つ、対象物を保持した後に対象物に外力が加わった場合であっても、対象物を確実に保持することができるロボットハンド装置、ロボットハンドシステム及び対象物の保持方法を提供する。
本開示の一態様に係るロボットハンド装置は、対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、前記第1の保持部の前記第1の吸着面に対向して配置された第2の保持部と、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するために、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更する駆動機構と、を備える。
なお、これらの包括的又は具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム又はコンピュータで読み取り可能な記録媒体で実現されてもよく、装置、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム及び記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体は、例えばCD−ROM(Compact Disc−Read Only Memory)などの不揮発性の記録媒体を含む。
本開示の一態様に係るロボットハンド装置等によれば、対象物が狭い空間に配置されている場合であっても、対象物を容易に取り出すことができ、且つ、対象物を保持した後に対象物に外力が加わった場合であっても、対象物を確実に保持することができる。本開示の一態様における更なる利点および効果は、明細書および図面から明らかにされる。かかる利点および/または効果は、いくつかの実施形態並びに明細書および図面に記載された特徴によってそれぞれ提供されるが、1つまたはそれ以上の同一の特徴を得るために必ずしも全てが提供される必要はない。
実施の形態1に係るロボットハンドシステムの構成を示す図である。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムの主要な機能構成を示すブロック図である。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムの詳細な機能構成を示すブロック図である。 実施の形態1に係るロボットハンド装置を拡大して示す図である。 実施の形態1に係るロボットハンド装置の第1の保持部(第2の保持部)を示す断面図である。 実施の形態1に係るロボットハンド装置の第1の薄肉部を拡大して示す断面図である。 図4のVI−VI線による、実施の形態1に係るロボットハンド装置の第1の保持部(第2の保持部)の断面図である。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムにより対象物を取り出す動作の流れを示すフローチャートである。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムにより対象物を取り出す動作の流れを示すタイミングチャートである。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムにより対象物を取り出す動作の流れを示す図である。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムにより対象物を収納する動作の流れを示すフローチャートである。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムにより対象物を収納する動作の流れを示す図である。 実施の形態1に係るロボットハンドシステムの第1の保持部及び第2の保持部に対象物を吸着させる動作の流れを示す図である。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムの一部を示す図である。 実施の形態2に係るロボットハンド装置の第1の保持部(第2の保持部)を示す断面図である。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムにより対象物の向きを整えながら対象物を取り出す動作の流れを示すフローチャートである。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムにより対象物の向きを整えながら対象物を取り出す動作の流れを示すタイミングチャートである。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムにより対象物の向きを整えながら対象物を取り出す動作の流れを示す図である。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムにより対象物の向きを90°変える動作の流れを示すフローチャートである。 実施の形態2に係るロボットハンドシステムにより対象物の向きを90°変える動作の流れを示す図である。
本開示の一態様に係るロボットハンド装置は、対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、前記第1の保持部の前記第1の吸着面に対向して配置された第2の保持部と、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するために、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更する駆動機構と、を備える。
本態様によれば、第1の吸着面を任意の位置で折り曲げた状態で、対象物を第1の吸着面に負圧により吸着させて取り出すことができる。これにより、例えば収納棚の内部又は梱包箱の内部等の狭い空間に対象物が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面を適宜折り曲げることにより、ロボットハンド装置が収納棚又は梱包箱等と干渉するのを抑制しながら、対象物を容易に取り出すことができる。さらに、対象物を第1の吸着面に吸着させた状態で、駆動機構によって第1の保持部と第2の保持部との間隔を狭めることにより、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持することができる。これにより、対象物を確実に保持した状態で、対象物の搬送等を行うことができる。また、対象物を保持した後に対象物に外力が加わった場合であっても、対象物を確実に保持することができる。
例えば、前記第2の保持部は、前記対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第2の吸着面を有し、前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されているように構成してもよい。
本態様によれば、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持しながら、第1の吸着面及び第2の吸着面の各々に対象物を負圧により吸着することができる。これにより、対象物をより一層確実に保持することができる。
例えば、前記第1の保持部の内部には第1の空間が形成され、前記第2の保持部の内部には第2の空間が形成され、前記第1の吸着面には、第1の厚肉部と、前記第1の厚肉部よりも厚みの薄い第1の薄肉部とが形成され、前記第2の吸着面には、第2の厚肉部と、前記第2の厚肉部よりも厚みの薄い第2の薄肉部とが形成されており、前記第1の空間を大気圧よりも減圧した際には、前記第1の薄肉部は、前記第1の空間に向けて突出するように変形して、前記対象物を負圧により吸着し、前記第2の空間を大気圧よりも減圧した際には、前記第2の薄肉部は、前記第2の空間に向けて突出するように変形して、前記対象物を負圧により吸着するように構成してもよい。
本態様によれば、第1の吸着面及び第2の吸着面の各々は閉塞された構造を有しているので、第1の吸着面及び第2の吸着面の各々のうち、対象物との密着性が悪い領域が存在する場合であっても、高い吸着力を保つことができる。また、一般に、吸引口から空気を吸引して吸着するタイプでは吸引口が詰まる場合があるが、本態様によれば、第1の吸着面及び第2の吸着面の各吸着部分はそれぞれ第1の薄肉部及び第2の薄肉部で塞がれているので、吸引口の詰まりの発生を防止することができる。
例えば、前記第1の吸着面は、空気を吸引するための第1の吸引口を有し、前記第2の吸着面は、空気を吸引するための第2の吸引口を有し、前記第1の吸引口から空気を吸引した際には、前記第1の吸着面は、前記対象物を負圧により吸着し、前記第2の吸引口から空気を吸引した際には、前記第2の吸着面は、前記対象物を負圧により吸着するように構成してもよい。
本態様によれば、簡単な構成で、第1の保持部及び第2の保持部に対象物を負圧により吸着させることができる。
例えば、前記第1の保持部は、内部が大気圧よりも減圧されることにより収縮可能な第1の袋体と、前記第1の袋体の内部に充填された複数の第1の粒体と、を有し、前記第2の保持部は、内部が大気圧よりも減圧されることにより収縮可能な第2の袋体と、前記第2の袋体の内部に充填された複数の第2の粒体と、を有するように構成してもよい。
本態様によれば、第1の袋体の内部を大気圧よりも減圧することにより、第1の袋体が収縮する。これにより、第1の袋体の内部における複数の第1の粒体の移動が阻害される、いわゆるジャミング転移現象が生じ、第1の保持部を硬化させることができる。同様に、第2の袋体の内部を大気圧よりも減圧することにより、第2の袋体が収縮し、第2の保持部を硬化させることができる。このように第1の保持部及び第2の保持部の各々を硬化させることにより、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物をより一層確実に挟持することができる。
本開示の一態様に係るロボットハンドシステムは、上述したいずれかのロボットハンド装置と、前記ロボットハンド装置を支持し、前記ロボットハンド装置の位置又は姿勢を変更するためのロボットアーム装置と、前記ロボットハンド装置の第1の保持部又は第2の保持部から空気を吸引するための圧力調整装置と、前記ロボットハンド装置により対象物を保持するように、前記ロボットハンド装置、前記ロボットアーム装置及び前記圧力調整装置を制御するコントローラと、を備える。
本態様によれば、第1の吸着面を任意の位置で折り曲げた状態で、対象物を第1の吸着面に負圧により吸着させて取り出すことができる。これにより、例えば収納棚の内部又は梱包箱の内部等の狭い空間に対象物が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面を適宜折り曲げることにより、ロボットハンド装置が収納棚又は梱包箱等と干渉するのを抑制しながら、対象物を容易に取り出すことができる。さらに、対象物を第1の吸着面に吸着させた状態で、駆動機構によって第1の保持部と第2の保持部との間隔を狭めることにより、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持することができる。これにより、対象物を確実に保持した状態で、対象物の搬送等を行うことができる。また、対象物を保持した後に対象物に外力が加わった場合であっても、対象物を確実に保持することができる。
例えば、前記ロボットハンドシステムは、さらに、前記対象物を撮像する撮像装置を備え、前記コントローラは、前記撮像装置の撮像結果に基づいて、前記対象物の被吸着面のうち吸着可能な被吸着領域を判定することにより、前記第1の保持部の吸着位置を決定するように構成してもよい。
本態様によれば、判定した被吸着領域に応じて、第1の吸着面の折り曲げ位置及び第1の保持部の吸着位置を決定することにより、より確実に対象物を保持することができる。
本開示の一態様に係る対象物の保持方法は、ロボットハンド装置を用いる保持方法であって、前記ロボットハンド装置は、対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、前記第1の保持部の前記第1の吸着面に対向して配置された第2の保持部と、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更するための駆動機構と、を備え、前記保持方法は、前記第1の保持部の先端部を前記対象物に接触させるステップと、前記第1の保持部の前記先端部を前記対象物に押し付けることにより、前記第1の吸着面を第1の位置で折り曲げるステップと、前記第1の吸着面のうち前記第1の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域を前記対象物に吸着させるステップと、前記第1の吸着面を前記対象物に吸着させた状態で、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面を延伸させるステップと、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するステップと、を含む。
本態様によれば、第1の吸着面を任意の位置で折り曲げた状態で、対象物を第1の吸着面に負圧により吸着させて取り出すことができる。これにより、例えば収納棚の内部又は梱包箱の内部等の狭い空間に対象物が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面を適宜折り曲げることにより、ロボットハンド装置が収納棚又は梱包箱等と干渉するのを抑制しながら、対象物を容易に取り出すことができる。さらに、対象物を第1の吸着面に吸着させた状態で、駆動機構によって第1の保持部と第2の保持部との間隔を狭めることにより、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持することができる。これにより、対象物を確実に保持した状態で、対象物の搬送等を行うことができる。また、対象物を保持した後に対象物に外力が加わった場合であっても、対象物を確実に保持することができる。
例えば、前記第1の保持部及び前記第2の保持部の各々は、硬さを変更可能に構成され、前記挟持するステップでは、前記第1の保持部及び前記第2の保持部の各々を硬化させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するように構成してもよい。
本態様によれば、第1の保持部及び第2の保持部の各々を硬化させることにより、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物をより一層確実に挟持することができる。
例えば、前記第2の保持部は、前記対象物を負圧により吸着するための第2の吸着面を有し、前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されており、前記保持方法は、さらに、前記挟持するステップの後に、前記第2の吸着面を前記対象物に吸着させるステップを含むように構成してもよい。
本態様によれば、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持しながら、第1の吸着面及び第2の吸着面の各々に対象物を負圧により吸着することにより、対象物をより一層確実に保持することができる。
例えば、前記領域を前記対象物に吸着させるステップでは、前記第1の吸着面の前記領域を前記対象物の上面に吸着させ、前記延伸させるステップでは、前記対象物を上下反転させながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面を延伸させるように構成してもよい。
本態様によれば、対象物の向きを上下反転させる動作と、対象物を取り出す動作とを同時に行うことができる。
例えば、前記保持方法は、さらに、前記対象物を撮像装置により撮像するステップと、前記撮像装置の撮像結果に基づいて、前記対象物の被吸着面のうち前記第1の吸着面に吸着可能な被吸着領域を判定するステップと、前記被吸着領域の大きさに基づいて、前記第1の保持部の吸着位置を決定するステップと、を含むように構成してもよい。
本態様によれば、判定した被吸着領域に応じて、第1の吸着面の折り曲げ位置及び第1の保持部の吸着位置を決定することにより、より確実に対象物を保持することができる。
本開示の一態様に係る保持方法は、ロボットハンド装置を用いる保持方法であって、前記ロボットハンド装置は、対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、前記対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第2の吸着面を有する第2の保持部と、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更するための駆動機構と、を備え、前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されており、前記保持方法は、前記第1の保持部の先端部を前記対象物の第1の側面に接触させ、且つ、前記第2の保持部の先端部を前記対象物の前記第1の側面と非平行な第2の側面に接触させるステップと、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の吸着面を第1の位置で折り曲げ、且つ、前記第2の吸着面を第2の位置で折り曲げるステップと、前記第1の吸着面のうち前記第1の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域に前記対象物の前記第1の側面を吸着させ、且つ、前記第2の吸着面のうち前記第2の位置と前記第2の保持部の前記先端部との間の領域に前記対象物の前記第2の側面を吸着させるステップと、前記対象物の前記第2の側面に対する前記第2の吸着面の吸着を解除するステップと、前記第1の吸着面に前記対象物の前記第1の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を広げながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面、及び、前記第2の位置で折り曲げられた前記第2の吸着面の各々を延伸させるステップと、を含むように構成してもよい。
本態様によれば、例えば収納棚の内部又は梱包箱の内部等の狭い空間に対象物が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面及び第2の吸着面の各々を適宜折り曲げることができる。これにより、ロボットハンド装置が収納棚又は梱包箱等と干渉するのを抑制しながら、対象物の向きを整え且つ対象物を保持することができる。
例えば、前記保持方法は、さらに、前記第1の保持部の前記先端部を前記対象物の前記第1の側面に接触させ、且つ、前記第2の保持部の前記先端部を前記対象物の前記第2の側面と非平行な第3の側面に接触させて前記対象物を挟持するステップと、前記第2の吸着面に前記第3の側面を吸着させるステップと、前記第2の吸着面に前記対象物の前記第3の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の吸着面を第3の位置で折り曲げ、且つ、前記第2の吸着面を第4の位置で折り曲げるステップと、前記第1の吸着面のうち前記第3の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域を前記対象物の前記第2の側面に吸着させるステップと、前記対象物の前記第3の側面に対する前記第2の吸着面の吸着を解除するステップと、前記第1の吸着面に前記対象物の前記第2の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を広げながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面、及び、前記第2の位置で折り曲げられた前記第2の吸着面の各々を延伸するステップと、を含むように構成してもよい。
本態様によれば、第1の保持部と第2の保持部との間に対象物を挟持した後に、対象物の向きを変えることができる。
なお、これらの包括的又は具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム又はコンピュータで読み取り可能なCD−ROM等の記録媒体で実現されてもよく、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム又は記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。
以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序等は、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
(実施の形態1)
[1−1.ロボットハンドシステムの構成]
まず、図1〜図3を参照しながら、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2の構成について説明する。図1は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2の構成を示す図である。図2Aは、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2の主要な機能構成を示すブロック図である。図2Bは、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2の詳細な機能構成を示すブロック図である。図3は、実施の形態1に係るロボットハンド装置8を拡大して示す図である。
実施の形態1に係るロボットハンドシステム2は、対象物4を取り出して搬送するためのシステムである。図1及び図2Aに示すように、ロボットハンドシステム2は、ロボットアーム装置6と、ロボットハンド装置8と、手先カメラ10と、固定カメラ12と、コントローラ14と、圧力調整装置16とを備えている。
対象物4は、種々の形状及び大きさを有する、例えば平板状に形成された物品である。図1に示すように、例えば店舗の倉庫等に配置された梱包箱18の内部には、複数の物品20が上下方向(Z軸方向)に積み重ねられた状態で収納されている。対象物4は、これらの複数の物品20のうち、ロボットハンドシステム2によって取り出される対象となる、例えば最も上側に配置された物品20である。
ロボットアーム装置6は、例えば多関節三次元ロボットで構成されている。ロボットアーム装置6は、所定のワーキングエリア内において、ロボットハンド装置8の位置又は姿勢を6自由度で変更させる。図3に示すように、ロボットアーム装置6の先端部には、ハンド取付部22及びカメラ取付部24が配置されている。なお、ロボットアーム装置6は、多関節三次元ロボットに限定されず、他のタイプのロボットで構成されてもよい。
図1及び図3に示すように、ロボットハンド装置8は、ロボットアーム装置6の先端部(ハンド取付部22及びカメラ取付部24)に取付用フランジ26を介して取り付けられている。ロボットハンド装置8は、対象物4を負圧により吸着しながら梱包箱18から取り出した後に、対象物4を挟持する。これにより、ロボットハンド装置8は、複数の物品20の中から目的の対象物4を保持することができる。ロボットハンド装置8の構成については後で詳述する。
図1及び図3に示すように、手先カメラ10は、ロボットアーム装置6のカメラ取付部24に取り付けられている。手先カメラ10は、ロボットハンド装置8の前方に存在する対象物4を撮像する。なお、説明の都合上、図3では、手先カメラ10の図示を省略してある。
固定カメラ12は、例えばロボットハンドシステム2が設置された室内の天井等に固定されている。固定カメラ12は、ロボットハンド装置8と、ロボットハンド装置8の前方に存在する対象物4と、対象物4の搬送先(例えば収納棚等)とを撮像する。
図1及び図2Bに示すように、コントローラ14は、統括処理部28、ロボット制御部30及びハンド制御部32を有している。統括処理部28は、手先カメラ10及び固定カメラ12の各々からの画像情報と、各種センサ(図示せず)からのセンサ情報とに基づいて、a)ロボット制御部30に動作指令信号を送信し、b)ハンド制御部32に駆動信号を送信し、c)圧力調整装置16に制御信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御する。また、ハンド制御部32は、統括処理部28からの駆動信号に基づいて、ロボットハンド装置8の駆動機構50(後述する)の駆動を制御する。
圧力調整装置16は、真空ポンプ34と、第1のバルブ36と、第2のバルブ38とを有している。図1及び図3に示すように、真空ポンプ34は、第1のチューブ40及び第2のチューブ42を介して、ロボットハンド装置8の第1の保持部52の第1の空間74及び第1の袋体70(後述する図4参照)とそれぞれ連通されている。また、真空ポンプ34は、第3のチューブ44及び第4のチューブ46を介して、ロボットハンド装置8の第2の保持部54の第2の空間94及び第2の袋体90(後述する図4参照)とそれぞれ連通されている。
真空ポンプ34は、統括処理部28からの制御信号に基づいて、a)第1の保持部52の第1の空間74から第1のチューブ40を介して空気を吸引し、b)第1の保持部52の第1の袋体70から第2のチューブ42を介して空気を吸引し、c)第2の保持部54の第2の空間94から第3のチューブ44を介して空気を吸引し、d)第2の保持部54の第2の袋体90から第4のチューブ46を介して空気を吸引する。
第1のバルブ36は、第1の保持部52の第1の空間74及び第1の袋体70、並びに、第2の保持部54の第2の空間94及び第2の袋体90の各々を独立して大気開放するための開閉バルブであり、例えば真空ポンプ34に配置されている。第1のバルブ36は、統括処理部28からの制御信号に基づいて開閉される。第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34によって空気を吸引することにより、第1の保持部52の第1の空間74及び第1の袋体70、並びに、第2の保持部54の第2の空間94及び第2の袋体90の各々は独立して、大気圧よりも減圧される。その後、第1のバルブ36が開いた際には、第1の保持部52の第1の空間74及び第1の袋体70、並びに、第2の保持部54の第2の空間94及び第2の袋体90の各々は独立して、大気圧に戻される。
第2のバルブ38は、統括処理部28からの制御信号に基づいて、真空ポンプ34の接続先を、第1のチューブ40、第2のチューブ42、第3のチューブ44及び第4のチューブ46の中から任意に切り替えるための切り替えバルブである。例えば、真空ポンプ34の接続先を第1のチューブ40及び/又は第3のチューブ44に切り替えた際には、第1の保持部52及び/又は第2の保持部54に対象物4を吸着させることができる。また、例えば、真空ポンプ34の接続先を第2のチューブ42及び/又は第4のチューブ46に切り替えた際には、第1の保持部52及び/又は第2の保持部54を硬化させることができる。これらの吸着及び硬化に関する構成については、後述する。
なお、本実施の形態では、1つの真空ポンプ34を設けたが、これに限定されず、第1の保持部52及び第2の保持部54に対象物4を吸着させるための真空ポンプと、第1の保持部52及び第2の保持部54を硬化させるための真空ポンプとを別々に設けてもよい。
[1−2.ロボットハンド装置の構成]
次に、図3〜図6を参照しながら、実施の形態1に係るロボットハンド装置8の構成について説明する。図4は、実施の形態1に係るロボットハンド装置8の第1の保持部52(第2の保持部54)を示す断面図である。図5は、実施の形態1に係るロボットハンド装置8の第1の薄肉部80を拡大して示す断面図である。図6は、図4のVI−VI線による、実施の形態1に係るロボットハンド装置8の第1の保持部52(第2の保持部54)の断面図である。
図3に示すように、ロボットハンド装置8は、ハンド支持部48と、駆動機構50と、第1の保持部52と、第2の保持部54とを備えている。
ハンド支持部48は、第1の保持部52及び第2の保持部54を支持するための部材である。ハンド支持部48は、ロボットアーム装置6の先端部(ハンド取付部22及びカメラ取付部24)に取付用フランジ26を介して取り付けられている。
駆動機構50は、第1の保持部52と第2の保持部54との間隔を変更するための機構であり、ハンド支持部48に支持されている。駆動機構50は、ロータリアクチュエータ56と、平行リンク58とを有している。ロータリアクチュエータ56は、ハンド制御部32により、平行リンク58を駆動するように制御される。平行リンク58は、ロータリアクチュエータ56によって駆動されることにより、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々を、互いに近付く方向又は離隔する方向(X軸方向)に平行移動させる。これにより、第1の保持部52と第2の保持部54との間隔を狭める又は広げることができる。
図3に示すように、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々は、対象物4を負圧により吸着し、且つ、対象物4を挟持するための柔軟指である。第1の保持部52は、基端部52aから先端部52bまで長尺状に延びている。同様に、第2の保持部54は、基端部54aから先端部54bまで長尺状に延びている。第1の保持部52の基端部52a及び第2の保持部54の基端部54aは、平行リンク58を介してハンド支持部48に支持されている。
図3及び図4に示すように、第1の保持部52及び第2の保持部54はそれぞれ、対象物4を負圧により吸着するための第1の吸着面60及び第2の吸着面62を有している。第1の保持部52及び第2の保持部54は、第1の吸着面60及び第2の吸着面62が互いに対向するように配置されている。
図4に示すように、第1の保持部52は、第1の弾性部材68と、第1の袋体70と、複数の第1の粒体72とを有している。
第1の弾性部材68は、弾性を有する軟質性樹脂、例えばシリコンゴム等のエラストマーで形成されている。第1の弾性部材68は、第1の保持部52のベースとなる部材である。第1の弾性部材68は、基端部68aから先端部68bまで長尺状に延びている。第1の弾性部材68の内部には、第1の弾性部材68の長手方向(Z軸方向)に沿って延びる第1の空間74が形成されている。第1の弾性部材68の側面には、第1の空間74と連通される開口部76が形成されている。
また、第1の弾性部材68の開口部76と反対側の側面には、第1の吸着面60が形成されている。第1の吸着面60は、第1の弾性部材68の長手方向における任意の位置において、山折り状に折り曲げ可能である。第1の吸着面60には、複数の第1の厚肉部78と、第1の厚肉部78よりも厚み(X軸方向における大きさ)の薄い複数の第1の薄肉部80とが形成されている。すなわち、第1の吸着面60は、全域に亘って閉塞された構造を有している。複数の第1の薄肉部80の各々は、例えば平面視で円形状に形成されている。
第1の弾性部材68の基端部68aは、平行リンク58を介してハンド支持部48に支持されている。第1の弾性部材68の基端部68aには、第1の空間74と外部とを連通する接続孔82、及び、第1の袋体70の内部と外部とを連通する接続孔84が形成されている。接続孔82及び84にはそれぞれ、第1のチューブ40及び第2のチューブ42の各端部が接続されている。
第1の袋体70は、長尺状の袋状に形成され、第1の弾性部材68の長手方向に沿って配置されている。第1の袋体70は、弾性を有する軟質性樹脂、例えばシリコンゴム等のエラストマーで形成されている。第1の袋体70は、第1の弾性部材68の開口部76を封止するように配置されている。これにより、第1の空間74は、第1の弾性部材68と第1の袋体70とで囲まれた領域に形成される。第1の袋体70の長手方向(Z軸方向)における基端部は開口され、第1の弾性部材68の接続孔84に接続されている。
第1の袋体70の内部には、フィルタ86が配置されている。フィルタ86は、例えば通気性を有するスポンジ等で形成されている。フィルタ86は、接続孔84を覆うように配置されている。これにより、第1の粒体72が接続孔84に入り込むのを抑制することができる。
複数の第1の粒体72は、第1の袋体70の内部に充填されている。複数の第1の粒体72の各々は、例えばガラスビーズ、発泡ビーズ又は炭酸カルシウム等の粒状物質で形成されている。なお、複数の第1の粒体72の各々は、粒状物質に代えて、スポンジ、ゴムチップ又はオガクス等で形成されていてもよい。
図4に示すように、第2の保持部54は、第1の保持部52と同様に、第2の弾性部材88と、第2の袋体90と、複数の第2の粒体92とを有している。
第2の弾性部材88は、第1の弾性部材68と同様に構成されている。すなわち、第2の弾性部材88は、基端部88aから先端部88bまで長尺状に延びている。第2の弾性部材88の内部には、第2の弾性部材88の長手方向(Z軸方向)に沿って延びる第2の空間94が形成されている。第2の弾性部材88の側面には、第2の吸着面62が形成されている。第2の吸着面62は、第2の弾性部材88の長手方向における任意の位置において、山折り状に折り曲げ可能である。第2の吸着面62には、複数の第2の厚肉部96と、第2の厚肉部96よりも厚み(X軸方向における大きさ)の薄い複数の第2の薄肉部98とが形成されている。すなわち、第2の吸着面62は、全域に亘って閉塞された構造を有している。複数の第2の薄肉部98の各々は、例えば平面視で円形状に形成されている。
第2の弾性部材88の基端部88aは、平行リンク58を介してハンド支持部48に支持されている。第2の弾性部材88の基端部88aには、第2の空間94と外部とを連通する接続孔100、及び、第2の袋体90の内部と外部とを連通する接続孔102が形成されている。接続孔100及び102にはそれぞれ、第3のチューブ44及び第4のチューブ46の各端部が接続されている。
第2の袋体90は、第1の袋体70と同様に構成されている。すなわち、第2の袋体90は、長尺状の袋状に形成され、第2の弾性部材88の長手方向に沿って配置されている。第2の袋体90の長手方向(Z軸方向)における基端部は開口され、第2の弾性部材88の接続孔102に接続されている。第2の袋体90の内部には、複数の第2の粒体92が充填されている。
ここで、図5を参照しながら、第1の保持部52の第1の吸着面60に対象物4を吸着させる原理について説明する。
図5の(a)に示す状態では、第1の吸着面60は対象物4に接触しており、第1の保持部52の第1の空間74は、圧力調整装置16によって大気圧となっている。この場合、第1の薄肉部80と対象物4との間には、僅かな空間104が形成される。
図5の(b)に示す状態では、第1の保持部52の第1の空間74は、圧力調整装置16によって大気圧よりも減圧されている。この場合、第1の薄肉部80は、第1の空間74に向けて突出するように変形するので、第1の薄肉部80と対象物4との間には、空間104よりも大きい空間106が形成される。このように空間の体積が増大した際には、ボイル・シャルルの法則により空間106内の圧力が低下するので、対象物4を負圧により吸着することができる。なお、第1の薄肉部80は弾性復元力を有しているため、第1の空間74の圧力をP1、空間106の圧力をP2、第1の薄肉部80の圧力をP3とすると、P1=P2+P3の関係が成立し、圧力が釣り合った状態となる。また、空間106の面積をSとすると、吸着力FはS×P2となる。
なお、第2の保持部54の第2の吸着面62に対象物4を吸着させる原理については、上述と同様であるため、説明を省略する。
次に、図6を参照しながら、第1の保持部52を硬化させる原理について説明する。図6の(a)に示すように、第1の保持部52の第1の袋体70の内部が大気圧となっている状態では、第1の袋体70の内部において複数の第1の粒体72が移動するための空間が存在するため、複数の第1の粒体72は、第1の袋体70の内部で自由に移動することができる。これにより、第1の保持部52を任意の形状に変形させることができる。
一方、図6の(b)に示すように、第1の保持部52の第1の袋体70の内部が、圧力調整装置16によって大気圧よりも減圧された状態では、第1の袋体70が収縮する。これにより、第1の袋体70の内部の体積が減少し、第1の袋体70の内部に対する複数の第1の粒体72の体積比率が増大する。そのため、第1の袋体70の内部において複数の第1の粒体72が移動するための空間が失われるので、複数の第1の粒体72同士の密着度が高まり、複数の第1の粒体72間に生じる摩擦力が増大することによって、第1の袋体70の内部における複数の第1の粒体72の移動が阻害される、いわゆるジャミング転移現象が生じる。これにより、第1の保持部52が硬化するため、第1の保持部52の形状は、第1の袋体70の内部が大気圧よりも減圧された時点での形状(例えば直線状に延伸した形状)に固定される。
なお、第2の保持部54を硬化させる原理については、上述と同様であるため、説明を省略する。
[1−3.ロボットハンドシステムの動作]
[1−3−1.対象物を取り出す動作]
次に、図7〜図9を参照しながら、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を取り出す動作について説明する。図7は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を取り出す動作の流れを示すフローチャートである。図8は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を取り出す動作の流れを示すタイミングチャートである。図9は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を取り出す動作の流れを示す図である。
対象物4を取り出す動作の開始時には、第1の保持部52の第1の空間74及び第1の袋体70、並びに、第2の保持部54の第2の空間94及び第2の袋体90の各々は、圧力調整装置16により大気圧となっている。
図7に示すように、まず、コントローラ14の統括処理部28は、固定カメラ12からの画像情報に基づいて、搬送対象である対象物4の位置を判定する(S101)。次に、統括処理部28は、対象物4の位置に基づいて、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御することにより、ロボットハンド装置8を対象物4の上面の真上まで移動させる(S102)。この時、図9の(a)に示すように、ロボットハンド装置8は、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々の長手方向が鉛直方向(Z軸方向)に対して傾斜した姿勢となっている。
次に、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、対象物4の上面における吸着可能な領域108(以下、「被吸着領域108」という)を判定し(S103)、被吸着領域108における第1の保持部52の吸着位置を決定する(S104)。統括処理部28は、決定した吸着位置に基づいて、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御する。これにより、図9の(a)に示すように、ロボットハンド装置8が下降することによって、第1の保持部52の先端部52bを対象物4の上面における被吸着領域108に接触させる(S105)。
ロボットハンド装置8がさらに下降することにより、第1の保持部52の先端部52bが対象物4の被吸着領域108に押し付けられる(S106)。この時、第1の吸着面60が被吸着領域108上を滑らないように、ロボットハンド装置8を横方向(X軸のマイナス方向)に移動させながら下降させると、第1の保持部52は、第1の吸着面60が凸面となるように撓む。図9の(b)に示すように、第1の保持部52の先端部52bが対象物4の被吸着領域108に継続して押し付けられることにより、第1の吸着面60が第1の位置110で折り曲げられる。これにより、第1の吸着面60のうち第1の位置110と第1の保持部52の先端部52bとの間の領域が被吸着領域108に接触する。
この時、第2の保持部54は、ロボットハンド装置8の動作の妨げにならない位置に移動させておく。なお、第2の保持部54の先端部54bが梱包箱18の内壁面等に干渉する場合には、第2の保持部54の第2の吸着面62と反対側の側面を梱包箱18の内壁面等に押し当てることにより、第2の保持部54を撓ませてもよい。
統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34が駆動し、第1の保持部52の第1の空間74が大気圧よりも減圧される。その結果、図8に示す時刻t1で、第1の吸着面60のうち第1の位置110と第1の保持部52の先端部52bとの間の領域に被吸着領域108を負圧により吸着させる(S107)。
その後、統括処理部28は、ロボットハンド装置8に駆動信号を送信し、且つ、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。これにより、図8に示す時刻t2で、図9の(c)に示すように、第1の保持部52及び第2の保持部54の間隔が広がり始め、且つ、ロボットハンド装置8が上昇し始める(S108)。その結果、第1の保持部52の第1の吸着面60に対象物4が吸着された状態で、第1の弾性部材68の弾性復元力によって、第1の位置110で折り曲げられた第1の吸着面60が直線状に延伸する(S109)。この時、第1の吸着面60のうち第1の位置110と第1の保持部52の先端部52bとの間の領域が上下反転するのに伴い、対象物4を上下反転させることができる。
なお、第1の弾性部材68の弾性復元力が弱い場合には、圧力調整装置16にコンプレッサ(図示せず)を設けることにより、コンプレッサからの空気を第1の保持部52の第1の空間74に供給してもよい。これにより、第1の空間74が大気圧よりも加圧されるため、第1の吸着面60を直線状に延伸させることができる。
その後、統括処理部28は、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34が駆動し、第1の保持部52の第1の袋体70の内部及び第2の保持部54の第2の袋体90の内部が大気圧よりも減圧される。これにより、図8に示す時刻t3で、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々が硬化する(S110)。
その後、統括処理部28は、ハンド制御部32に駆動信号を送信する。これにより、図8に示す時刻t4で、図9の(d)に示すように、第1の保持部52及び第2の保持部54の間隔が狭まり始め、第1の保持部52と第2の保持部54との間に対象物4が挟持される(S111)。この時、ロボットハンド装置8は、上昇し続けている。
その後、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34が駆動し、第2の保持部54の第2の空間94が大気圧よりも減圧される。その結果、図8に示す時刻t5で、第2の保持部54の第2の吸着面62に対象物4を負圧により吸着させる(S112)。
以上のようにして、対象物4は、ロボットハンドシステム2により梱包箱18から取り出される。
[1−3−2.対象物を収納する動作]
次に、図10〜図12を参照しながら、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を収納する動作について説明する。図10は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を収納する動作の流れを示すフローチャートである。図11は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2により対象物4を収納する動作の流れを示す図である。図12は、実施の形態1に係るロボットハンドシステム2の第1の保持部52及び第2の保持部54に対象物4を吸着させる動作の流れを示す図である。
以下、図11の(a)に示すように第1の保持部52及び第2の保持部54により対象物4を吸着しながら挟持した状態で、対象物4を図11の(a)に示す収納棚112に収納する場合について説明する。図11の(a)に示すように、収納棚112には、複数の物品20が立てた状態で並べられている。
図10に示すように、コントローラ14の統括処理部28は、固定カメラ12からの画像情報に基づいて、対象物4の搬送先である収納棚112の位置を判定する(S201)。次に、統括処理部28は、対象物4の搬送先の位置に基づいて、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御することにより、対象物4を第1の保持部52及び第2の保持部54により吸着及び挟持した状態で、ロボットハンド装置8を搬送先まで移動させる。これにより、対象物4が収納棚112まで搬送される(S202)。
ここで、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、搬送先における収納可能な領域114(以下、「収納領域114」という)を判定する(S203)。図11の(a)に示すように、収納領域114は、例えば収納棚112における隣接する一対の物品20の間の領域である。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御することにより、ロボットハンド装置8の姿勢を変更させ(S204)、対象物4を収納領域114に収納させる(S205)。
その後、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、真空ポンプ34の駆動が停止するとともに第1のバルブ36が開いて、第1の保持部52の第1の空間74及び第2の保持部54の第2の空間94が大気圧に戻される。その結果、第1の吸着面60及び第2の吸着面62に対する対象物4の吸着が解除される(S206)。その後、統括処理部28は、ハンド制御部32に駆動信号を送信する。これにより、第1の保持部52及び第2の保持部54の間隔が広がり、第1の保持部52と第2の保持部54による対象物4の挟持が解除される(S207)。
統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、対象物4の収納領域114への収納が完了したか否かを判定する(S208)。例えば対象物4が収納領域114に完全に収納された場合には、統括処理部28は、対象物4の収納領域114への収納が完了したと判定し(S208でYES)、処理を終了する。
一方、例えば対象物4の一部が収納領域114の外部にはみ出している場合には、統括処理部28は、対象物4の収納領域114への収納が完了していないと判定し(S208でNO)、対象物4を収納領域114に押し込むための制御を行う。
まず、統括処理部28は、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、真空ポンプ34の駆動が停止するとともに第1のバルブ36が開いて、第1の保持部52の第1の袋体70の内部及び第2の保持部54の第2の袋体90の内部が大気圧に戻される。その結果、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々の硬化が解除される(S209)。
統括処理部28は、固定カメラ12からの画像情報に基づいて、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御することにより、ロボットハンド装置8を対象物4の真横まで移動させる(S210)。この時、図12の(a)に示すように、ロボットハンド装置8は、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々の長手方向が水平方向(X軸方向)に対して平行な姿勢に保持されている。
次に、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、対象物4の側面における被吸着領域116を判定し(S211)、被吸着領域116における第1の保持部52及び第2の保持部54の吸着位置を決定する(S212)。統括処理部28は、決定した吸着位置に基づいて、ロボット制御部30に動作指令信号を送信する。ロボット制御部30は、統括処理部28からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御する。これにより、図12の(a)に示すように、ロボットハンド装置8が水平方向に移動することによって、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bを対象物4の被吸着領域116に接触させる(S213)。
図12の(b)に示すように、ロボットハンド装置8がさらに水平方向に移動することにより、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが対象物4の被吸着領域116に押し付けられる(S214)。この時、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが被吸着領域116上を互いに離れる方向に滑りながら移動することにより、第1の保持部52及び第2の保持部54はそれぞれ、第1の吸着面60及び第2の吸着面62が凸面となるように撓む。
第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが被吸着領域116の所定位置に到達するまで、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが対象物4の被吸着領域116に継続して押し付けられる。この時、第1の吸着面60及び第2の吸着面62の各々の一部は、被吸着領域116に接触するようになる。
第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが被吸着領域116の所定位置に到達した際には、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34が駆動し、第1の保持部52の第1の空間74及び第2の保持部54の第2の空間94の各々から空気が吸引される。その結果、第1の吸着面60及び第2の吸着面62の各々の一部が被吸着領域116を負圧により吸着するため(S215)、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bは、被吸着領域116の所定位置で固定される。
この状態で、第1の保持部52の先端部52b及び第2の保持部54の先端部54bが対象物4の被吸着領域116にさらに押し付けられることにより、図12の(c)に示すように、第1の吸着面60及び第2の吸着面62がそれぞれ第1の位置118及び第2の位置120で略直角に折り曲げられる。これにより、第1の吸着面60のうち第1の位置118と第1の保持部52の先端部52bとの間の領域が被吸着領域116を負圧により吸着し、且つ、第2の吸着面62のうち第2の位置120と第2の保持部54の先端部54bとの間の領域が被吸着領域116を負圧により吸着する。
その後、図11の(b)に示すように、ロボットハンド装置8が水平方向に移動することにより、対象物4は、第1の保持部52及び第2の保持部54により吸着された状態で、収納領域114に押し込まれ(S216)、収納領域114に完全に収納される。その後、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、真空ポンプ34の駆動が停止するとともに第1のバルブ36が開いて、第1の保持部52の第1の空間74及び第2の保持部54の第2の空間94の各々が大気圧に戻される。その結果、第1の吸着面60及び第2の吸着面62に対する対象物4の吸着が解除される(S217)。
以上のようにして、対象物4は、ロボットハンドシステム2により収納棚112に収納される。
なお、対象物4を収納棚112から取り出す際には、上述した動作と逆の動作を行えばよい。すなわち、第1の吸着面60及び第2の吸着面62に対象物4の側面を吸着させた後に、対象物4を収納領域114から挟持可能な位置まで引き出す。その後、第1の吸着面60及び第2の吸着面62に対する対象物4の吸着を解除し、第1の吸着面60及び第2の吸着面62の各々を直線状に延伸させてから、第1の保持部52と第2の保持部54との間に対象物4を挟持すればよい。
また、第1の吸着面60及び第2の吸着面62に対象物4を吸着させることなく、第1の保持部52と第2の保持部54との間に対象物4を挟持してもよい。この場合には、対象物4を挟持する前に、第1の保持部52及び第2の保持部54の各々を硬化させておいてもよい。
[1−4.効果]
本実施の形態では、第1の吸着面60を任意の位置で折り曲げた状態で、対象物4を第1の吸着面60に負圧により吸着させて取り出すことができる。これにより、例えば梱包箱18の内部等の狭い空間に対象物4が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面60を適宜折り曲げることにより、ロボットハンド装置8が梱包箱18等と干渉するのを抑制しながら、対象物4を容易に取り出すことができる。さらに、対象物4を第1の吸着面60に吸着させた状態で、駆動機構50によって第1の保持部52と第2の保持部54との間隔を狭めることにより、第1の保持部52と第2の保持部54との間に対象物4を挟持することができる。これにより、対象物4を確実に保持した状態で、対象物4の搬送等を行うことができる。
(実施の形態2)
[2−1.ロボットハンド装置の構成]
次に、図13及び図14を参照しながら、実施の形態2に係るロボットハンド装置8Aの構成について説明する。図13は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aの一部を示す図である。図14は、実施の形態2に係るロボットハンド装置8Aの第1の保持部52A(第2の保持部54A)を示す断面図である。説明の都合上、図13では、手先カメラ10、固定カメラ12、コントローラ14及び圧力調整装置16等の図示を省略してある。なお、本実施の形態において、上記実施の形態1と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図13に示すように、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aでは、ロボットハンド装置8Aの第1の保持部52A及び第2の保持部54Aの各構成が上記実施の形態1と異なっている。具体的には、第1の保持部52A及び第2の保持部54Aにより対象物4を吸着する方式が上記実施の形態1と異なっている。また、実施の形態2に係るロボットハンド装置8Aは、第1の保持部52A及び第2の保持部54Aの各々を硬化する機能を備えていない。
図14に示すように、第1の保持部52Aは、第1の弾性部材68Aと、第1の封止部材122とを有している。すなわち、第1の保持部52Aは、上記実施の形態1で説明した第1の袋体70及び複数の第1の粒体72を有していない。
第1の弾性部材68Aの第1の吸着面60Aには、第1の空間74と外部とを連通する平面視円形状の複数の第1の吸引口124が形成されている。本実施の形態では、複数の第1の吸引口124は、第1の弾性部材68Aの長手方向における中央部と先端部68bとの間の領域に配置されている。なお、複数の第1の吸引口124は、第1の吸着面60Aの全領域に配置されていてもよい。
第1の封止部材122は、第1の弾性部材68Aの開口部76を封止するための薄板状の部材である。第1の封止部材122は、弾性を有する軟質性樹脂、例えばシリコンゴム等のエラストマーで形成されている。第1の封止部材122は、第1の空間74を側方から覆うように配置されている。これにより、第1の空間74は、第1の弾性部材68Aと第1の封止部材122とで囲まれた領域に形成される。
また、第2の保持部54Aは、第1の保持部52Aと同様に、第2の弾性部材88Aと、第2の封止部材126とを有している。すなわち、第2の保持部54Aは、上記実施の形態1で説明した第2の袋体90及び複数の第2の粒体92を有していない。
第2の弾性部材88Aの第2の吸着面62Aには、第2の空間94と外部とを連通する平面視円形状の複数の第2の吸引口128が形成されている。本実施の形態では、複数の第2の吸引口128は、第2の弾性部材88Aの長手方向における中央部と先端部88bとの間の領域に配置されている。なお、複数の第2の吸引口128は、第2の吸着面62Aの全領域に配置されていてもよい。
第2の封止部材126は、第1の封止部材122と同様に、第2の弾性部材88Aの第2の空間94を側方から覆うように配置されている。
[2−2.ロボットハンドシステムの動作]
[2−2−1.対象物を取り出す動作]
次に、図15〜図17を参照しながら、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出す動作について説明する。図15は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出す動作の流れを示すフローチャートである。図16は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出す動作の流れを示すタイミングチャートである。図17は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出す動作の流れを示す図である。
以下、収納棚112に複数の物品20が不揃いな状態で配置されている際に、複数の物品20の中から、対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出す場合について説明する。なお、対象物4は、例えば立方体状に形成されている。
図15に示すように、まず、上記実施の形態1で説明したステップS101〜S104と同様に、ステップS301〜S304が実行される。
ロボット制御部30(図1参照)は、統括処理部28(図1参照)からの動作指令信号に基づいて、ロボットアーム装置6の動作を制御する。これにより、図17の(a)に示すように、ロボットハンド装置8Aが水平方向(X軸方向)に移動することによって、第1の保持部52Aの先端部52b及び第2の保持部54Aの先端部54bをそれぞれ、対象物4の第1の側面4a及び第2の側面4bに接触させる(S305)。なお、対象物4の第1の側面4a及び第2の側面4bは、互いに非平行である。
その後、統括処理部28は、手先カメラ10(図1参照)からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16(図1参照)に制御信号を送信する。これにより、第1のバルブ36(図1参照)が閉じた状態で真空ポンプ34(図1参照)が駆動し、第1の保持部52Aの複数の第1の吸引口124及び第2の保持部54Aの複数の第2の吸引口128の各々から空気が吸引される。その結果、図16に示す時刻t6で、第1の吸着面60Aが対象物4の第1の側面4aを負圧により吸着し、且つ、第2の吸着面62Aが対象物4の第2の側面4bを負圧により吸着し始めるため(S306)、第1の保持部52Aの先端部52b及び第2の保持部54Aの先端部54bはそれぞれ、対象物4の第1の側面4a及び第2の側面4b上で固定される。
さらに、図16に示す時刻t6で、駆動機構50により第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間隔を狭めることにより(S307)、第1の保持部52Aの先端部52b及び第2の保持部54Aの先端部54bがそれぞれ対象物4の第1の側面4a及び第2の側面4bに押し付けられる。その後、図16に示す時刻t7で、ロボットハンド装置8Aの水平方向における移動が停止する。これにより、図17の(b)に示すように、第1の吸着面60A及び第2の吸着面62Aはそれぞれ、第1の位置130及び第2の位置132で折り曲げられる。これにより、第1の吸着面60Aのうち第1の位置130と第1の保持部52Aの先端部52bとの間の領域が対象物4の第1の側面4aを負圧により吸着し、且つ、第2の吸着面62Aのうち第2の位置132と第2の保持部54Aの先端部54bとの間の領域が対象物4の第2の側面4bを負圧により吸着する。
その後、統括処理部28は、手先カメラ10からの画像情報に基づいて、圧力調整装置16に制御信号を送信する。これにより、真空ポンプ34の駆動が停止するとともに第1のバルブ36が開いて、第2の保持部54Aの第2の空間94が大気圧に戻される。その結果、図16に示す時刻t8で、第2の吸着面62Aに対する対象物4の第2の側面4bの吸着が解除される(S308)。
さらに、図16に示す時刻t8で、図17の(c)に示すように、駆動機構50により第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間隔を広げることにより(S309)、第1の弾性部材68A及び第2の弾性部材88Aの弾性復元力によって、第1の吸着面60A及び第2の吸着面62Aの各々が直線状に延伸する(S310)。
その後、図16に示す時刻t9で、図17の(d)に示すように、駆動機構50により第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間隔を狭めることにより、第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間に対象物4を挟持する(S311)。さらに、図16に示す時刻t9で、第1のバルブ36が閉じた状態で真空ポンプ34が駆動し、第2の保持部54Aの複数の第2の吸引口128の各々から空気が吸引される。その結果、第2の吸着面62Aが対象物4の第3の側面4cを負圧により吸着する(S312)。なお、対象物4の第2の側面4b及び第3の側面4cは、互いに非平行である。
以上のようにして、対象物4の向きを整えながら対象物4を取り出し、第1の保持部52A及び第2の保持部54Aにより対象物4を吸着しながら挟持することができる。
[2−2−2.対象物の向きを90°変える動作]
次に、図18及び図19を参照しながら、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを90°変える動作について説明する。図18は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを90°変える動作の流れを示すフローチャートである。図19は、実施の形態2に係るロボットハンドシステム2Aにより対象物4の向きを90°変える動作の流れを示す図である。
以下、図19の(a)に示すように、第1の保持部52A及び第2の保持部54Aにより対象物4を挟持した状態から、対象物4をZ軸周りに90°回転させることにより、対象物4の向きを90°変える場合について説明する。
まず、図18に示すように、対象物4の第1の側面4aに第1の吸着面60Aを接触させ、且つ、対象物4の第3の側面4cに第2の吸着面62Aを吸着させることにより、第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとで対象物4を挟持する(S401)。なお、上述した図15〜図17に示す動作に引き続いて本動作を行う場合は、第1の吸着面60Aに対する対象物4の第1の側面4aの吸着を解除する。その後、第2の吸着面62Aに対象物4の第3の側面4cを吸着させた状態で、駆動機構50によって第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間隔を狭める(S402)。これにより、図19の(b)に示すように、第2の保持部54Aの動きに追従して対象物4が図19の(b)において反時計方向に45°回転し、第1の吸着面60Aが対象物4の第2の側面4bに接触する。この時、第1の吸着面60A及び第2の吸着面62Aがそれぞれ第3の位置134及び第4の位置136で折り曲げられる。
その後、第1の吸着面60Aに対象物4の第2の側面4bを吸着させ、且つ、第2の吸着面62Aに対する対象物4の第3の側面4cの吸着を解除する(S403)。その後、図19の(c)に示すように、第1の吸着面60Aに対象物4の第2の側面4bを吸着させた状態で、駆動機構50によって第1の保持部52Aと第2の保持部54Aとの間隔を広げる(S404)。これにより、対象物4は、第1の保持部52Aの動きに追従して、図19の(c)において反時計方向にさらに45°回転する。この時、第1の弾性部材68A及び第2の弾性部材88Aの各々の弾性復元力によって、第1の吸着面60A及び第2の吸着面62Aがそれぞれ直線状に延伸する(S405)。
以上のようにして、対象物4の向きを90°変えることができる。なお、上述した動作を再度実行することにより、対象物4の向きを180°変えることができる。また、第1の保持部52A及び第2の保持部54Aの動作を上記と逆にすることにより、対象物4を上記と逆方向(図19において時計方向)に回転させることができる。
[2−3.効果]
本実施の形態では、例えば収納棚112の内部等の狭い空間に対象物4が配置されている場合であっても、当該空間の大きさ又は形状等に応じて第1の吸着面60A及び第2の吸着面62Aの各々を適宜折り曲げることができる。これにより、ロボットハンド装置8Aが収納棚112等と干渉するのを抑制しながら、対象物4の向きを整え且つ対象物4を保持することができる。
(他の変形例)
以上、一つ又は複数の態様に係るロボットハンド装置等について、上記実施の形態1及び2に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態1及び2に限定されるものではない。本開示趣旨を逸脱しない限り、当業者が思い付く各種変形を実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、一つ又は複数の態様の範囲内に含まれてもよい。
上記各実施の形態では、ロボットハンド装置は2つの保持部を備えるように構成したが、これに限定されず、1つ又は3つ以上の保持部を備えるように構成してもよい。
上記各実施の形態では、第1の保持部及び第2の保持部にそれぞれ第1の吸着面及び第2の吸着面を形成したが、これに限定されず、第2の保持部から第2の吸着面を省略してもよい。
なお、上記各実施の形態において、各構成要素は、専用のハードウェアで構成されるか、各構成要素に適したソフトウェアプログラムを実行することによって実現されてもよい。各構成要素は、CPU又はプロセッサ等のプログラム実行部が、ハードディスク又は半導体メモリなどの記録媒体に記録されたソフトウェアプログラムを読み出して実行することによって実現されてもよい。
上記の各装置を構成する構成要素の一部又は全部は、各装置に脱着可能なICカード又は単体のモジュールから構成されているとしても良い。前記ICカード又は前記モジュールは、マイクロプロセッサ、ROM、RAM等から構成されるコンピュータシステムである。前記ICカード又は前記モジュールは、上記の超多機能LSIを含むとしても良い。マイクロプロセッサが、コンピュータプログラムにしたがって動作することにより、前記ICカード又は前記モジュールは、その機能を達成する。このICカード又はこのモジュールは、耐タンパ性を有するとしても良い。
本開示は、上記に示す方法であるとしても良い。また、これらの方法をコンピュータにより実現するコンピュータプログラムであるとしても良いし、前記コンピュータプログラムからなるデジタル信号であるとしても良い。また、本開示は、前記コンピュータプログラム又は前記デジタル信号をコンピュータ読み取り可能な記録媒体、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、CD−ROM、MO、DVD、DVD−ROM、DVD−RAM、BD(Blu−ray(登録商標) Disc)、半導体メモリ等に記録したものとしても良い。また、これらの記録媒体に記録されている前記デジタル信号であるとしても良い。また、本開示は、前記コンピュータプログラム又は前記デジタル信号を、電気通信回線、無線又は有線通信回線、インターネットを代表とするネットワーク、データ放送等を経由して伝送するものとしても良い。また、本開示は、マイクロプロセッサとメモリを備えたコンピュータシステムであって、前記メモリは、上記コンピュータプログラムを記憶しており、前記マイクロプロセッサは、前記コンピュータプログラムにしたがって動作するとしても良い。また、前記プログラム又は前記デジタル信号を前記記録媒体に記録して移送することにより、又は前記プログラム又は前記デジタル信号を前記ネットワーク等を経由して移送することにより、独立した他のコンピュータシステムにより実施するとしても良い。
本開示に係るロボットハンド装置は、例えば店舗の倉庫等において商品を取り出すためのロボットハンドシステム等に有用である。
2,2A ロボットハンドシステム
4 対象物
4a 第1の側面
4b 第2の側面
4c 第3の側面
6 ロボットアーム装置
8,8A ロボットハンド装置
10 手先カメラ
12 固定カメラ
14 コントローラ
16 圧力調整装置
18 梱包箱
20 物品
22 ハンド取付部
24 カメラ取付部
26 取付用フランジ
28 統括処理部
30 ロボット制御部
32 ハンド制御部
34 真空ポンプ
36 第1のバルブ
38 第2のバルブ
40 第1のチューブ
42 第2のチューブ
44 第3のチューブ
46 第4のチューブ
48 ハンド支持部
50 駆動機構
52,52A 第1の保持部
52a,54a,68a 基端部
54,54A 第2の保持部
52b,54b,68b 先端部
56 ロータリアクチュエータ
58 平行リンク
60,60A 第1の吸着面
62,62A 第2の吸着面
68,68A 第1の弾性部材
70 第1の袋体
72 第1の粒体
74 第1の空間
76 開口部
78 第1の厚肉部
80 第1の薄肉部
82,84,100,102 接続孔
86 フィルタ
88,88A 第2の弾性部材
90 第2の袋体
92 第2の粒体
94 第2の空間
96 第2の厚肉部
98 第2の薄肉部
104,106 空間
108,116 被吸着領域
110,118,130 第1の位置
112 収納棚
114 収納領域
120,132 第2の位置
122 第1の封止部材
124 第1の吸引口
126 第2の封止部材
128 第2の吸引口
134 第3の位置
136 第4の位置

Claims (14)

  1. ロボットハンド装置であって、
    対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、
    前記第1の保持部の前記第1の吸着面に対向して配置された第2の保持部と、
    前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するために、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更する駆動機構と、を備える
    ロボットハンド装置。
  2. 前記第2の保持部は、前記対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第2の吸着面を有し、
    前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されている
    請求項1に記載のロボットハンド装置。
  3. 前記第1の保持部の内部には第1の空間が形成され、
    前記第2の保持部の内部には第2の空間が形成され、
    前記第1の吸着面には、第1の厚肉部と、前記第1の厚肉部よりも厚みの薄い第1の薄肉部とが形成され、
    前記第2の吸着面には、第2の厚肉部と、前記第2の厚肉部よりも厚みの薄い第2の薄肉部とが形成されており、
    前記第1の空間を大気圧よりも減圧した際には、前記第1の薄肉部は、前記第1の空間に向けて突出するように変形して、前記対象物を負圧により吸着し、
    前記第2の空間を大気圧よりも減圧した際には、前記第2の薄肉部は、前記第2の空間に向けて突出するように変形して、前記対象物を負圧により吸着する
    請求項2に記載のロボットハンド装置。
  4. 前記第1の吸着面は、空気を吸引するための第1の吸引口を有し、
    前記第2の吸着面は、空気を吸引するための第2の吸引口を有し、
    前記第1の吸引口から空気を吸引した際には、前記第1の吸着面は、前記対象物を負圧により吸着し、
    前記第2の吸引口から空気を吸引した際には、前記第2の吸着面は、前記対象物を負圧により吸着する
    請求項2に記載のロボットハンド装置。
  5. 前記第1の保持部は、
    内部が大気圧よりも減圧されることにより収縮可能な第1の袋体と、
    前記第1の袋体の内部に充填された複数の第1の粒体と、を有し、
    前記第2の保持部は、
    内部が大気圧よりも減圧されることにより収縮可能な第2の袋体と、
    前記第2の袋体の内部に充填された複数の第2の粒体と、を有する
    請求項2〜4のいずれか1項に記載のロボットハンド装置。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のロボットハンド装置と、
    前記ロボットハンド装置を支持し、前記ロボットハンド装置の位置又は姿勢を変更するためのロボットアーム装置と、
    前記ロボットハンド装置の第1の保持部又は第2の保持部から空気を吸引するための圧力調整装置と、
    前記ロボットハンド装置により対象物を保持するように、前記ロボットハンド装置、前記ロボットアーム装置及び前記圧力調整装置を制御するコントローラと、を備える
    ロボットハンドシステム。
  7. 前記ロボットハンドシステムは、さらに、前記対象物を撮像する撮像装置を備え、
    前記コントローラは、前記撮像装置の撮像結果に基づいて、前記対象物の被吸着面のうち吸着可能な被吸着領域を判定することにより、前記第1の保持部の吸着位置を決定する
    請求項6に記載のロボットハンドシステム。
  8. ロボットハンド装置を用いる保持方法であって、
    前記ロボットハンド装置は、
    対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、
    前記第1の保持部の前記第1の吸着面に対向して配置された第2の保持部と、
    前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更するための駆動機構と、を備え、
    前記保持方法は、
    前記第1の保持部の先端部を前記対象物に接触させるステップと、
    前記第1の保持部の前記先端部を前記対象物に押し付けることにより、前記第1の吸着面を第1の位置で折り曲げるステップと、
    前記第1の吸着面のうち前記第1の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域を前記対象物に吸着させるステップと、
    前記第1の吸着面を前記対象物に吸着させた状態で、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面を延伸させるステップと、
    前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持するステップと、を含む
    保持方法。
  9. 前記第1の保持部及び前記第2の保持部の各々は、硬さを変更可能に構成され、
    前記挟持するステップでは、前記第1の保持部及び前記第2の保持部の各々を硬化させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間に前記対象物を挟持する
    請求項8に記載の保持方法。
  10. 前記第2の保持部は、前記対象物を負圧により吸着するための第2の吸着面を有し、
    前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されており、
    前記保持方法は、さらに、前記挟持するステップの後に、前記第2の吸着面を前記対象物に吸着させるステップを含む
    請求項8又は9に記載の保持方法。
  11. 前記領域を前記対象物に吸着させるステップでは、前記第1の吸着面の前記領域を前記対象物の上面に吸着させ、
    前記延伸させるステップでは、前記対象物を上下反転させながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面を延伸させる
    請求項8〜10のいずれか1項に記載の保持方法。
  12. 前記保持方法は、さらに、
    前記対象物を撮像装置により撮像するステップと、
    前記撮像装置の撮像結果に基づいて、前記対象物の被吸着面のうち前記第1の吸着面に吸着可能な被吸着領域を判定するステップと、
    前記被吸着領域の大きさに基づいて、前記第1の保持部の吸着位置を決定するステップと、を含む
    請求項8〜11のいずれか1項に記載の保持方法。
  13. ロボットハンド装置を用いる保持方法であって、
    前記ロボットハンド装置は、
    対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第1の吸着面を有する第1の保持部と、
    前記対象物を負圧により吸着するための、任意の位置で折り曲げ可能な第2の吸着面を有する第2の保持部と、
    前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を変更するための駆動機構と、を備え、
    前記第1の保持部及び前記第2の保持部は、前記第1の吸着面及び前記第2の吸着面が互いに対向するように配置されており、
    前記保持方法は、
    前記第1の保持部の先端部を対象物の第1の側面に接触させ、且つ、前記第2の保持部の先端部を前記対象物の前記第1の側面と非平行な第2の側面に接触させるステップと、
    前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の吸着面を第1の位置で折り曲げ、且つ、前記第2の吸着面を第2の位置で折り曲げるステップと、
    前記第1の吸着面のうち前記第1の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域に前記対象物の前記第1の側面を吸着させ、且つ、前記第2の吸着面のうち前記第2の位置と前記第2の保持部の前記先端部との間の領域に前記対象物の前記第2の側面を吸着させるステップと、
    前記対象物の前記第2の側面に対する前記第2の吸着面の吸着を解除するステップと、
    前記第1の吸着面に前記対象物の前記第1の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を広げながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面、及び、前記第2の位置で折り曲げられた前記第2の吸着面の各々を延伸させるステップと、を含む
    保持方法。
  14. 前記保持方法は、さらに、
    前記第1の保持部の前記先端部を前記対象物の前記第1の側面に接触させ、且つ、前記第2の保持部の前記先端部を前記対象物の前記第2の側面と非平行な第3の側面に接触させて前記対象物を挟持するステップと、
    前記第2の吸着面に前記第3の側面を吸着させるステップと、
    前記第2の吸着面に前記対象物の前記第3の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を狭めることにより、前記第1の吸着面を第3の位置で折り曲げ、且つ、前記第2の吸着面を第4の位置で折り曲げるステップと、
    前記第1の吸着面のうち前記第3の位置と前記第1の保持部の前記先端部との間の領域を前記対象物の前記第2の側面に吸着させるステップと、
    前記対象物の前記第3の側面に対する前記第2の吸着面の吸着を解除するステップと、
    前記第1の吸着面に前記対象物の前記第2の側面を吸着させた状態で、前記第1の保持部と前記第2の保持部との間隔を広げながら、前記第1の位置で折り曲げられた前記第1の吸着面、及び、前記第2の位置で折り曲げられた前記第2の吸着面の各々を延伸するステップと、を含む
    請求項13に記載の保持方法。
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