JP2019006405A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 より安定して注入作業を行うことが可能なパウチ容器を提供すること。【解決手段】 表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとを備えるパウチ容器Ａ１であって、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとに囲まれた空間が内容物の充填部５１を形成し、充填部５１に繋がる開口部５２が、パウチ容器Ａ１上部の表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの間に形成されており、パウチ容器Ａ１は、さらに、表面シート１Ａに固定された第１シート２Ａと、裏面シート１Ｂに固定された第２シート２Ｂと、少なくとも一部が第１シート２Ａによって規定された第１内部空間３Ａと、少なくとも一部が第２シート２Ｂによって規定された第２内部空間３Ｂと、第１内部空間３Ａに指を挿入可能に形成された第１挿入口４Ａと、第２内部空間３Ｂに指を挿入可能に形成された第２挿入口４Ｂと、を備え、第１挿入口４Ａおよび第２挿入口４Ｂの少なくともいずれかは、下方から指を挿入可能に形成されている。【選択図】 図５

Description

本発明は、パウチ容器に関する。

パウチ容器は、密封性や取り扱い性に優れることから、食料品やトイレタリー製品はもとより、経腸栄養剤や静脈栄養剤、輸液等の容器としても広く用いられている。栄養剤を患者に投与する際に使用される医療用パウチ容器には、栄養剤やその希釈液を注入するための開口部が設けられている。

上記開口部から栄養剤等を注入する場合には、たとえば、容器の開口部周辺を片手で把持しながら開口部を押し広げる。このような作業は不安定であり、作業性の改善が求められている。このような状況に鑑みて、表面シートと裏面シートの外面に固定された軟質プラスチックシートとの間に側方から指を挿入するための貫通路を形成する１対の開閉操作部を備えた医療用パウチ容器が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１１−７８７３７号公報

パウチ容器への栄養剤等の注入が進行するにしたがって、パウチ容器の重量が増大する。上記特許文献１に開示されたパウチ容器においては、一対の開閉操作部に側方から指を挿入した状態で、栄養剤等の注入を行う。このため、パウチ容器の重量増加によって指が斜め下方に傾くと、栄養剤等が充填されつつあるパウチ容器が落下することが懸念される。

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、より安定して注入作業を行うことが可能なパウチ容器を提供することをその課題とする。

本発明によって提供されるパウチ容器は、表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、前記パウチ容器は、さらに、前記表面シートに固定された第１シートと、前記裏面シートに固定された第２シートと、少なくとも一部が前記第１シートによって規定された第１内部空間と、少なくとも一部が前記第２シートによって規定された第２内部空間と、前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口と、前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口と、を備え、前記第１挿入口および前記第２挿入口の少なくともいずれかは、下方から指を挿入可能に形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１挿入口および前記第２挿入口の双方が、容器下方から指を挿入可能に形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１シートは、前記表面シートの内側に配置されており、前記第２シートは、前記裏面シートの内側に配置されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１挿入口は、前記表面シートに第１切り欠き又は第１切り込みにより形成されており、前記第２挿入口は、前記裏面シートに第２切り欠き又は第２切り込みにより形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１切り欠き又は前記第１切り込みは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されており、前記第２切り欠き又は前記第２切り込みは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１挿入口及び前記第２挿入口が、容器幅方向の一方側に偏って設けられており、前記充填部の前記容器幅方向一方側の側端縁は、前記第１内部空間及び前記第２内部空間の前記容器幅方向一方側の側端縁よりも前記容器幅方向内方に位置する部分を含む。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開口部を閉じるチャックをさらに備えており、前記第１シートは、前記チャックよりも上方において前記表面シートに固定されており、前記第２シートは、前記チャックよりも上方において前記裏面シートに固定されている。

本発明によれば、前記第１内部空間及び前記第２内部空間に前記第１挿入口及び前記第２挿入口の少なくともいずれかを通じて、下方から指が挿入される。このため、前記充填部への内容物の充填に伴って前記パウチ容器の重量が増加し、前記パウチ容器が傾くような状態となっても、使用者の指から前記パウチ容器が幅方向にずれることを回避可能である。したがって、より安定して注入作業を行うことができる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す背面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器に指を挿入した状態を示す正面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器に指を挿入し開口部を拡開した状態を示す上面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の製造方法の一例を示す要部正面である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１変形例を示す要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第２変形例を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第３変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第４変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第５変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第６変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第７変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第８変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第９変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１０変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１１変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１２変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１３変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１４変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１５変形例を示す要部斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 図２４のＸＸＶ−ＸＸＶ線に沿う断面図である。 図２４のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に沿う断面図である。 本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 図２７のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿う断面図である。 本発明の第３実施形態に係るパウチ容器の変形例を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 本発明の第４実施形態に係るパウチ容器を示す要部背面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

以下、本発明の実施形態の一例について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図２３は、第１実施形態及びその変形例を、図２４〜図３１は、第２〜第４実施形態をそれぞれ示す。

以下では、パウチ容器に注入される充填物として液状の栄養剤（図示せず）を例示する。但し、充填物は、これに限定されず、例えば、栄養剤を希釈するための水等であってもよく、ゼリー状やペースト状の物であってもよい。本発明のパウチ容器は、内部に栄養液や輸液等の液状物が収容されて栄養剤補給用バッグや輸液バッグ等の医療用バッグとして好適に用いられるが、本発明の構成は医療用途に限定されず、各種食料品等の容器に適用されてもよい。

以下では、開口部よりも下方の部分が後述の表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのみから構成される平パウチを例示するが、スタンディングパウチやサイドガゼットパウチなど、他のパウチ形態に本発明の構成を適用してもよい。なお、これらのガゼットを有するパウチ容器において、当該ガゼット部のシール部に後述の係止部７２を設ける場合は、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのいずれかに当該ガゼット部を含む。即ち、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの側端部同士を接合して形成される後述の側方シール部６２は、例えば、表面シート１Ａとガゼット部（裏面シート１Ｂの一部）の側端部同士を接合して形成される側方シール部６２をも含むものである。

以下では、便宜上「容器縦方向」を「容器上下方向」とし、後述の開口部５２が形成される「縦方向一端側」を「上」、後述の注出部５４が設けられる「容器縦方向他端側」を「下」として説明する。また、各シートが積層される方向を「容器表裏方向」とし、容器上下方向及び容器表裏方向に直交する方向（容器幅方向）を「容器横方向、又は容器幅方向」として説明する。以下では、単に、上下方向、表裏方向、横方向又は幅方向という場合がある。

＜第１実施形態＞
図１〜図７を参照しつつ、第１実施形態に係るパウチ容器Ａ１について説明する。図１は、パウチ容器Ａ１を示す正面図である。図２は、パウチ容器Ａ１を示す背面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図５は、パウチ容器Ａ１に指を挿入した状態を示す正面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部断面図である。図７は、パウチ容器Ａ１に指を挿入し開口部５２を拡開した状態を示す上面図である。なお、図３、図４及び図６においては、パウチ容器Ａ１の構造の理解の便宜上、各シートの厚さを誇張することにより模式的に示している。また、図３は、後述の第１舌片１３Ａ及び第２舌片１３Ｂを内側に折返した状態を示している。

パウチ容器Ａ１は、表面シート１Ａ、裏面シート１Ｂ、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを備えており、第１内部空間３Ａ、第２内部空間３Ｂ、第１挿入口４Ａ、第２挿入口４Ｂ、充填部５１、開口部５２、底シール部６１、一対の側方シール部６２、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂが形成されている。図示されたパウチ容器Ａ１の正面視形状は、全体として略矩形状であるが、パウチ容器Ａ１の形状はこれに限定されない。例えば、パウチ容器Ａ１の正面視形状は、例えば、円形状、楕円形状、オーバル（卵）形状、三角形（好適には逆三角形）、多角形等の各種形状が採用され得る。

表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂは、表裏方向に互いに重ね合わされており、パウチ容器Ａ１の外面のほとんどを構成している。図１〜図３に示すように、底シール部６１は、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの下端縁及び下端縁近傍部分を含む下端部同士が接合されることにより形成されている。図１及び図２に示すように、一対の側方シール部６２は、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの一対の側端縁及び一対の側端縁近傍部分を含む一対の側端部同士が接合されることにより形成されている。なお、側方シール部６２の上部においては、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの間に第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが挟まれた状態で接合されている。底シール部６１及び一対の側方シール部６２における接合手法は、たとえばヒートシールが好適に用いられる。

充填部５１は、底シール部６１及び一対の側方シール部６２の内端によって正面視形状が規定された、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとによって囲まれた空間である。充填部５１は、栄養剤等の内容物を充填するための部位である。開口部５２は、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの非接合部分によって形成されている。開口部５２は、上方に向けて開口しており、充填部５１の上端縁に繋がっている。

パウチ容器Ａ１には、チャック５３が設けられている。チャック５３は、開口部５２を開閉するためのものである。チャック５３が閉じられると、底シール部６１、一対の側方シール部６２およびチャック５３によって充填部５１が密閉される。チャック５３の具体的構成は特に限定されず、図示された例においては、図６に示すように、凸条部付きのシートと、凸条部に嵌合する凹条部付きのシートとが、対向配置された構成である。同図においては、凸条部付きのシートが裏面シート１Ｂの内面に接合されており、凹条部付きのシートが表面シート１Ａの内面に接合されている。

図１及び図２に示すように、パウチ容器Ａ１には、注出部５４が設けられている。注出部５４は、充填部５１に充填された栄養剤を注出するためのものである。注出部５４は、例えば、栓付きのプラスチック管であって、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの斜めにカットされた下端縁と側端縁との角部に取り付けられている。注出部５４は、後述の吊り下げ孔７１と対角線方向で対向する角部に設けられている。具体的には、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂの間に注出部５４を挟んだ状態で各部材を接合することにより注出シール部６３が形成されており、これにより注出部５４が取り付けられている。

注出部５４には、例えば、長尺状のチューブ（図示略）が取付けられる。このチューブは、充填部５１に連通接続される注出部５４の内側開口部と反対の外側開口部に対して接続される。当該チューブは、従来公知のものが使用可能であって詳しい説明を省略するが、可撓性のチューブであり、必要に応じてチャンバー（点滴筒）やクレンメ（流量調整器）、コネクター等（何れも図示せず）が設けられて、鼻腔等から挿入されて胃や十二指腸等の患者体内（図示せず）に至っている。そして、充填部５１に収容される栄養剤等の内容物が当該チューブを通じて患者の体内に投与される。

図１及び図２に示すように、パウチ容器１０には、吊り下げ孔７１が設けられている。図示された例においては、吊り下げ孔７１は、注出部５４の長手方向の延長線上に配置されている。吊り下げ孔７１は、側方シール部６２の一部を幅広に形成し、当該幅広シール部を表裏方向に打ち抜くことで形成される。パウチ容器Ａ１に充填された栄養剤を患者に投与する際には、吊り下げ孔７１をフック等（図示略）に引っ掛ける。これにより、注出部５４の長手方向が鉛直方向に沿った状態となり、栄養剤を容易に注出することができる。なお、吊下フック等が挿通される吊り下げ孔７１の形状は限定されない。例えば、三角形等にすることにより、パウチ容器Ａ１をスタンド等に懸架した際の、パウチ容器の向きを調節することができる。

また、パウチ容器Ａ１には、一対の係止部７２が設けられている。一対の係止部７２は、側方シール部６２の一部に切り込みが形成されることにより設けられており、吊り下げ孔７１の下方に位置している。なお、係止部７２の個数は、１つでもよいし３つ以上でもよい。係止部７２は、注出部５４に取付けられたチューブを係止することにより、チューブを使用しやすい状態に維持するためのものである。一対の係止部７２は、操作性向上等の観点から、互いに近接して形成されることが好ましく、例えば互いの間隔をチューブの直径の２倍〜５倍程度の長さに設定することが好ましい。また、係止部７２の横方向長さは、チューブの保持性や充填部５１の容量確保等の観点から、好ましくはチューブの直径の１．５倍〜５倍程度、より好ましくはチューブの直径の１．８倍〜３倍程度である。これにより、係止部７２に対して、チューブを湾曲させて挿入するといった煩雑な操作が不要となり、チューブの中間部分を容易に挿入することが可能となる。

図３及び図４に示すように、第１シート２Ａは、表面シート１Ａの上部に重なるように配置されており、表面シート１Ａに固定されている。本実施形態においては、第１シート２Ａは、表面シート１Ａの内側に配置されており、表面シート１Ａの内面に固定されている。また、第１シート２Ａは、チャック５３よりも上方に設けられている。図示された例においては、図１に示すように、第１シート２Ａの正面視形状は、表面シート１Ａのうちチャック５３よりも上方に位置する部分と略一致している。同図においてチャック５３の直上に示された陰線（細線の点線）は、第１シート２Ａの下端縁を示している。

図１、図３及び図４に示すように、第１接合部６５Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとが接合されることにより形成されており、第１シート２Ａを表面シート１Ａに固定する部分である。第１接合部６５Ａにおける表面シート１Ａと第１シート２Ａとの接合手法は特に限定されず、例えばヒートシールや接着剤による接合が挙げられ、本実施形態においては、ヒートシールが採用されている。図示された例においては、第１接合部６５Ａは、第１上方接合部６５１Ａ、第１側方接合部６５２Ａ、第１中間接合部６５３Ａ及び第１下方接合部６５４Ａを有する。第１上方接合部６５１Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの上端縁及び上端縁近傍部分を含む上端部同士が接合されることにより形成されている。第１側方接合部６５２Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの側端部同士が接合されることにより形成されている。第１下方接合部６５４Ａは、第１シート２Ａの下端縁近傍部分と表面シート１Ａのうち当該部分に重なる部分とが接合されることにより形成されている。第１中間接合部６５３Ａは、上下方向における第１上方接合部６５１Ａと第１下方接合部６５４Ａとの間において、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの幅方向一部同士が接合されることにより形成されている。

図１、図３〜図６に示すように、第１内部空間３Ａは、少なくとも一部が第１シート２Ａによって規定された空間であり、開口部５２を拡開して栄養剤を充填部５１に注入する際に指を挿入する空間として使用される。本実施形態においては、表面シート１Ａの内面と第１シート２Ａとによって、第１内部空間３Ａが規定されている。また、図示された例においては、第１内部空間３Ａの正面視形状は、第１上方接合部６５１Ａ、第１側方接合部６５２Ａ、第１中間接合部６５３Ａ及び第１下方接合部６５４Ａの内端縁によって規定されている。

図１、図３、図５及び図６に示すように、第１挿入口４Ａは、第１内部空間３Ａに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第１挿入口４Ａは、容器下方から指を挿入可能に形成されている。第１挿入口４Ａを設ける手法は特に限定されず、好ましい手法として切り込みまたは切り欠きを形成することが挙げられる。「切り込み」とは、シートを切除しないカット部を意味し、「切り欠き」とは、シートを切除するカット部を意味する。図示された例においては、第１挿入口４Ａは、表面シート１Ａに第１切り込み１２Ａが形成されることによって設けられている。また、図示された例においては、第１切り込み１２Ａは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第１切り込み１２Ａがこのような形状であることにより、表面シート１Ａには、第１舌片１３Ａが形成されている。第１舌片１３Ａは、表面シート１Ａのうち第１切り込み１２Ａと第１切り込み１２Ａの両端を結ぶ仮想線（図１参照、以下第１舌片１３Ａの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第１挿入口４Ａは、第１舌片１３Ａに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第１切り込み１２Ａの両端を結ぶ仮想線が幅方向に略平行となっている。

図３及び図４に示すように、第２シート２Ｂは、裏面シート１Ｂの上部に重なるように配置されており、裏面シート１Ｂに固定されている。本実施形態においては、第２シート２Ｂは、裏面シート１Ｂの内側に配置されており、裏面シート１Ｂの内面に固定されている。また、第２シート２Ｂは、チャック５３よりも上方に設けられている。図示された例においては、図２に示すように、第２シート２Ｂの正面（背面）視形状は、裏面シート１Ｂのうちチャック５３よりも上方に位置する部分と略一致している。同図においてチャック５３の直上に示された陰線（細線の点線）は、第２シート２Ｂの下端縁を示している。

図２〜図４に示すように、第２接合部６５Ｂは、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとが接合されることにより形成されており、第２シート２Ｂを裏面シート１Ｂに固定する部分である。第２接合部６５Ｂにおける裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの接合手法は特に限定されず、例えばヒートシールや接着剤による接合が挙げられ、本実施形態においては、ヒートシールが採用されている。図示された例においては、第２接合部６５Ｂは、第２上方接合部６５１Ｂ、第２側方接合部６５２Ｂ、第２中間接合部６５３Ｂ及び第２下方接合部６５４Ｂを有する。第２上方接合部６５１Ｂは、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの上端部同士が接合されることにより形成されている。第２側方接合部６５２Ｂは、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの側端部同士が接合されることにより形成されている。第２下方接合部６５４Ｂは、第２シート２Ｂの下端縁近傍部分と裏面シート１Ｂのうち当該部分に重なる部分とが接合されることにより形成されている。第２中間接合部６５３Ｂは、上下方向における第２上方接合部６５１Ｂと第２下方接合部６５４Ｂとの間において、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの幅方向一部同士が接合されることにより形成されている。

図２〜４に示すように、第２内部空間３Ｂは、少なくとも一部が第２シート２Ｂによって規定された空間であり、開口部５２を拡開して栄養剤を充填部５１に注入する際に指を挿入する空間として使用される。本実施形態においては、裏面シート１Ｂの内面と第２シート２Ｂとによって、第２内部空間３Ｂが規定されている。また、図示された例においては、第２内部空間３Ｂの正面（背面）視形状は、第２上方接合部６５１Ｂ、第２側方接合部６５２Ｂ、第２中間接合部６５３Ｂ及び第２下方接合部６５４Ｂの内端縁によって規定されている。

図２、図３及び図６に示すように、第２挿入口４Ｂは、第２内部空間３Ｂに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第２挿入口４Ｂは、容器下方から指を挿入可能に形成されている。第２挿入口４Ｂを設ける手法は特に限定されず、好ましい手法として切り込みまたは切り欠きを形成することが挙げられる。図示された例においては、第２挿入口４Ｂは、裏面シート１Ｂに第２切り込み１２Ｂが形成されることによって設けられている。また、図示された例においては、第２切り込み１２Ｂは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第２切り込み１２Ｂがこのような形状であることにより、裏面シート１Ｂには、第２舌片１３Ｂが形成されている。第２舌片１３Ｂは、裏面シート１Ｂのうち第２切り込み１２Ｂと第２切り込み１２Ｂの両端を結ぶ仮想線（図２参照、以下第２舌片１３Ｂの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第２挿入口４Ｂは、第２舌片１３Ｂに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第２切り込み１２Ｂの両端を結ぶ仮想線が幅方向に略平行となっている。

なお、図１〜図４に図示された例においては、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂは、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを除き、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂによって密閉されている。しかし、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂは、指を挿入するための空間であり、密閉されることは必須ではない。このため、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂは、図示された例のように、途絶えた部分を有さない連続した形状に限定されず、部分的に途切れた形状や小サイズの点形状からなるものであってもよい。なお、充填部５１への内容物の充填に際し、指が内容物に触れることを回避する観点からは、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂのうち第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂよりも下方に位置する領域の少なくとも一部が、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに固定されていることが好ましく、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂが密閉されていることが好適である。

図１及び図２に図示された例においては、第１切り込み１２Ａ及び第２切り込み１２Ｂは、下方に向かって凸状に膨らむ曲線と、当該曲線の両端から上方を経由して幅方向内方に回り込む一対の曲線とを含んでいる。このため、第１切り込み１２Ａおよび第２切り込み１２Ｂによって構成される第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂの幅方向における最大寸法は、第１舌片１３Ａ及び第２舌片１３Ｂの付け根線の幅方向寸法よりも大きい。なお、図示された例においては、第１切り込み１２Ａと第２切り込み１２Ｂとは、互いの形状、大きさ及び幅方向に対する角度等が同じであるが、このような構成に限定されず、互いの形状、大きさ及び幅方向に対する角度等の少なくともいずれかが異なっていてもよい。また、好ましくは、第１舌片１３Ａ及び第２舌片１３Ｂは、内側に折返した状態で表面シート１Ａや裏面シート１Ｂに接合等によって固定されていてもよい。

図１及び図２に示す例においては、第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂが、幅方向外方に突出するように湾曲した形状である。第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂの下端縁は、相対的に幅方向内方に位置しており、この下端縁に側方シール部６２が繋がっている。このため、第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂ（第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂ）は、側方シール部６２よりも幅方向外方に位置する部分を有している。言い換えると、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂは、充填部５１に対して幅方向外方に突出している。また、図示された例においては、上下方向に延びる側方シール部６２の外端縁の延長線が、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂと交差する位置関係となっている。

パウチ容器Ａ１を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部及び上記接合部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性や遮光性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、後述のシーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよいし、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。本実施形態では、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂとして、外面がベースフィルム層からなり内面がシーラント層からなる複層シートが使用されており、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとして、両面ヒートシール性の単層又は複層のシートが使用されている。

ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。

ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。

表面シート１Ａ又は裏面シート１Ｂには、例えば、栄養剤の液量を計測するための目盛り（図示せず）を設けることが好適である。なお、目盛りの他にも、商品名や原材料、使用上の注意事項などを表示する印刷層を設けてもよい。

次に、図８を参照しつつ、パウチ容器Ａ１の製造方法の一例について説明する。図８は、パウチ容器Ａ１の製造方法の一例の一工程を示しており、各シートの長尺体を積層し、各シール部を形成する工程を模式的に示す要部正面図である。

図８に示すように、まず、表面シート１Ａ、裏面シート１Ｂ、第１シート２Ａ、第２シート２Ｂ及びチャック５３の長尺体（以下、「長尺体１Ａｚ，１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚ，５３ｚ」とする）をそれぞれ準備して互いに積層する。長尺体１Ａｚ及び１Ｂｚは、図中上下方向の寸法が略同一であり、互いに一致するように重ねられている。長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚは、それぞれのベースフィルム層が外面となり、シーラント層が内面となるように積層される。長尺体２Ａｚ及び長尺体２Ｂｚは、長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚよりも図中上下方向寸法が小さく、長尺体１Ａｚと長尺体１Ｂｚとの間に積層される。長尺体２Ａｚ及び長尺体２Ｂｚの上端縁は、長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚの上端縁と一致している。長尺体５３ｚは、上述した凸条部と凹条部とが嵌合した状態で積層されており、上下方向において長尺体２Ａｚ及び長尺体２Ｂｚを避けた位置において、長尺体１Ａｚと長尺体１Ｂｚとの間に積層される。

積層工程を経た上記各長尺体には、ヒートシール工程でシール部６ｚ、６５Ａｚ、６５Ｂｚが形成される。ヒートシール工程では、例えば、長尺体５３ｚよりも下方の領域において、充填部５１となるべき領域や注出部５４を取り付けるための部分を残して、長尺体１Ａｚと長尺体１Ｂｚとをヒートシールする。また、長尺体５３ｚを含む領域及び長尺体５３ｚよりも上方の領域においては、長尺体１Ａｚ、１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚを一体的に接合すべき部分（各パウチ容器Ａ１の正面視左上部分）をヒートシールする。これにより、シール部６ｚが形成される。また、長尺体１Ａｚと長尺体２Ａｚとの所定部分同士をヒートシールすることにより、シール部６５Ａｚが形成され、長尺体１Ｂｚと長尺体２Ｂｚとの所定部分同士をヒートシールすることにより、シール部６５Ｂｚが形成される。なお、両面シール性の長尺体２Ａｚ及び２Ｂｚを使用する場合、シール部６５Ａｚ及びシール部６５Ｂｚを形成する領域において、長尺体２Ａｚと２Ｂｚとが接合しないように、長尺体２Ａｚと２Ｂｚとの間に金属板や非溶融樹脂シートを挟んでヒートシールすることが好ましい。

続いて、ダイカットロール等を用いて、例えば、切断線ＣＬに沿って上記長尺体をカットし、個々の容器サイズに分割する。なお、上記ヒートシール及び当該カットは同時に行なわれてもよい。このとき又は別工程で、吊り下げ孔７１、係止部７２、第１切り込み１２Ａ及び第２切り込み１２Ｂが形成される。これにより、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂから第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに指が挿入可能な構造が得られる。最後に、注出部５４を挿入し注出シール部６３を形成することにより、パウチ容器Ａ１が得られる。

次に、図５〜図７に示すパウチ容器Ａ１の使用状態の一例を参照しつつ、パウチ容器Ａ１の作用について説明する。

パウチ容器Ａ１の開口部５２から充填部５１に栄養剤を注入する際には、例えば、片手（以下、右手とする）でパウチ容器Ａ１を保持しながらチャック５３を開けて開口部５２を広げる。まず初めに、図５及び図６に示すように、第１内部空間３Ａに親指を挿入し、第２内部空間３Ｂには人差し指を挿入してパウチ容器Ａ１を保持する。このとき、親指と人差し指は、容器下方から第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを通って第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに挿入される。第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂは、第１切り込み１２Ａ及び第２切り込み１２Ｂによって構成されており、第１舌片１３Ａ及び第２舌片１３Ｂが形成されている。親指及び人差し指の挿入に際しては、予め或いは挿入に伴って、第１舌片１３Ａ及び第２舌片１３Ｂを内側に折返し、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂ内に位置させる。これにより、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂから指をスムーズに挿入することができる。なお、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂと第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂとの形状や大きさを適宜設定することにより、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂの少なくともいずれかから複数の指を挿入してもよい。たとえば、第１挿入口４Ａから右手親指を挿入し、第２挿入口４Ｂから右手人差し指及び中指を挿入してもよい。

続いて、図７に示すように、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂ内に挿入された親指と人差し指との間隔を開けることによりチャック５３を外して開口部５２を広げる。即ち、親指を表側に動かし、人差し指を裏側に動かす。親指と人差し指の間隔をさらに広げることで、開口部５２をより大きく広げることができる。なお、図７においては、理解の便宜上、第１シート２Ａまたは第１シート２Ａのみに隠れた部分を実線の細線で示しており、第１シート２Ａ又は第２シート２Ｂと表面シート１Ａまたは裏面シート１Ｂとに隠れた部分を陰線（点線の細線）で示している。

続いて、親指と人差し指の間隔を開けて開口部５２を大きく広げた状態で、栄養剤の注入を開始する。親指と人差し指との間隔を開けておくだけで開口状態が維持されるので、例えば、栄養剤を注入する器具をチャック５３付近まで近づけて注入でき、且つ注入作業中に開口部５２が閉じて栄養剤が零れることを防止できる。また、栄養剤を注入することにより容器の重量が増加すると、図５に示すように充填部５１を下方に向かわせる重力が増大し、パウチ容器Ａ１の左上部分を斜め左下に向かわせるモーメントが生じる。パウチ容器Ａ１の使用者の筋力によっては、パウチ容器Ａ１を支える右手の先端が左斜下方に向かうように傾くことも想定される。しかし、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂには、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを通じて親指及び人差し指が下方から挿入されている。このような挿入形態により、これらの指は、上下方向に沿った姿勢をとる。これにより、パウチ容器Ａ１が左側にずれて指から外れてしまうことを回避可能であり、より安定して注入作業を行うことができる。特に、パウチ容器Ａ１においては、親指及び人差し指の双方が、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに下方から挿入される。このため、親指及び人差し指の２本の指によってパウチ容器Ａ１がずれることを防止することができる。

第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに指が挿入されていることにより、注入された栄養剤の飛沫等が指に付着することを防止することができる。本実施形態においては、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂによって第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂが第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを除いて密閉されていることは、飛沫等の付着を防止するのに好ましい。また、栄養剤が誤ってパウチ容器Ａ１の外側に流れ出た場合であっても、親指と人差し指とは、指先まで第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂにすっぽりと挿入されており、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂによって完全に覆われている。これにより、栄養剤がこれらの指にかかることを防止できる。特に、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂのうち第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂよりも下方に位置する部分が、第１下方接合部６５４Ａ及び第２下方接合部６５４Ｂによって表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに接合されていることは、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂと表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂとの間に、下方に開口する隙間が生じることを抑制するのに適している。さらに、第１下方接合部６５４Ａ及び第２下方接合部６５４Ｂが第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂの幅方向全長にわたって設けられていることは、栄養剤が指に付着することを回避するのに好適である。

また、第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂ（第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂ）は、側方シール部６２よりも幅方向外方に位置する部分を有している。これにより、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂに指を挿入する際に、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのうち充填部５１を構成する部分が、手のひら等に干渉することを抑制可能であり、親指及び人差し指をより上下方向に沿った姿勢とすることができる。また、側方シール部６２の外端縁の延長線が、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂと交差する位置関係となる程度に、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂが幅方向外方に位置している。これは、親指及び人差し指をより上下方向に沿った姿勢とするのに好ましい。

栄養剤等の液状物を充填部５１へ注入した後に、チャック５３を閉状態とすることにより、充填部５１を密封状態とすることができる。これにより、パウチ容器Ａ１の上部からの液状物の漏出が防ぎ得ると共に、液状物が細菌等に汚染されるおそれを低減させることができる。

以上のように、パウチ容器Ａ１によれば、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを通じて、下方から指が挿入される。このため、充填部５１への栄養剤の充填に伴ってパウチ容器Ａ１の重量が増加し、パウチ容器Ａ１が傾くような状態となっても、使用者の指からパウチ容器Ａ１が幅方向にずれることを回避可能である。したがって、より安定して注入作業を行うことができる。

図９〜図３１は、本発明の変形例及び他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。

＜第１実施形態 第１変形例＞
図９は、パウチ容器Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ａにおいては、表面シート１Ａの上端縁と第１シート２Ａの上端縁とが、第１折り返し部１２０Ａを介して繋がっている。また、裏面シート１Ｂの上端縁と第２シート２Ｂの上端縁とが、第２折り返し部１２０Ｂを介して繋がっている。本変形例から理解されるように、本発明において第１シート２Ａが表面シート１Ａに固定されているという構成や、第２シート２Ｂが裏面シート１Ｂに固定されているという構成は、互いに別体のシート材料が第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂのような接合箇所によって固定が実現されている構成に限定されず、互いに一体の連続したシート材料からなる構成を含む概念である。なお、応用変形例として、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂとは別体とされた、少なくとも第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを含むシートによって第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂを構成するシート体を形成し、当該シート体の下端部と表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの上端部とを接合等によって固定してもよい。

＜第１実施形態 第２変形例＞
図１０は、パウチ容器Ａ１の第２変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｂは、チャック５３よりも上方において、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａと裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂとが、幅方向全長にわたって離れている。すなわち、本変形例の側方シール部６２は、チャック５３よりも下方にのみ形成されている。そして、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの幅方向両端部は、一対の第１側方接合部６５２Ａによって接合されている。また、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの両端部は、一対の第２側方接合部６５２Ｂによって接合されている。このような変形例においては、第１シート２Ａと第２シート２Ｂとの接合が必須ではない。このため、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂのうち表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと対向する面をシーラント層によって構成し、反対側の面をベースフィルム層によって構成することができる。この場合、図８を参照した製造方法の説明で述べた、長尺体２Ａｚと２Ｂｚとの間に配置される金属板や非溶融樹脂シートを省略できるという利点がある。

＜第１実施形態 第３変形例＞
図１１は、パウチ容器Ａ１の第３変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｃは、第１挿入口４Ａの両端を結ぶ仮想線が幅方向に対して傾いている。ただし、第１挿入口４Ａの幅方向寸法Ｄｘと上下方向寸法Ｄｙとを比較すると、幅方向寸法Ｄｘの方が上下方向寸法Ｄｙよりも大きい。このような傾きの第１挿入口４Ａであれば、指を挿入する際に、幅方向からよりも下方から挿入することを誘う効果を奏しうる。なお、図１１〜図２２は、パウチ容器Ａ１の変形例を正面からみた図であり、主に表面シート１Ａ、第１シート２Ａ及びこれらの関連箇所を具体的に説明するが、同様の構成は、背面から見た場合の裏面シート１Ｂ、第２シート２Ｂ及びこれらの関連箇所に適宜採用可能である。

＜第１実施形態 第４変形例＞
図１２は、パウチ容器Ａ１の第４変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｄは、正面視右方の側方シール部６２が幅方向内側に湾曲した形状とされている。これにより、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂが設けられている容器幅方向の一方側である正面視右側において、充填部５１の側端縁は、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂの側端縁よりも容器幅方向内方に位置する部分を含む。また、第１内部空間３Ａ及び第１挿入口４Ａ（第２内部空間３Ｂ及び第２挿入口４Ｂも同様）が、充填部５１を構成する側方シール部６２の一部に対して幅方向外方に大きく突出した構造となっている。このような変形例によれば、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂから指を挿入する際に、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのうち充填部５１を構成する部分が、手のひらに干渉して折れ曲がってしまう事態を好適に回避することができる。また、図中右方の側方シール部６２の上方部分は、傾斜した比較的長い部分となっている。この部分に手のひらを添わせながら、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂに指を挿入すると、パウチ容器Ａ１ｄを手のひらで支えつつ、より安定して指を挿入することができる。

＜第１実施形態 第５変形例＞
図１３は、パウチ容器Ａ１の第５変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｅは、パウチ容器Ａ１ｄと同様に、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂが設けられている容器幅方向の一方側である正面視右側において、充填部５１の側端縁は、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂの側端縁よりも容器幅方向内方に位置する部分を含む。また、第１内部空間３Ａ及び第１挿入口４Ａ（第２内部空間３Ｂ及び第２挿入口４Ｂも同様）が、充填部５１を構成する側方シール部６２の一部に対して幅方向外方に大きく突出した構造であるが、正面視右方の側方シール部６２の下方部分が、上下方向に沿った形状である点が、パウチ容器Ａ１ｄと異なる。また、パウチ容器Ａ１ｄにおいては、正面視左方の側方シール部６２の形状が、上側部分が幅方向内方に屈曲した形状であったのに対し、本変形例においては、当該側方シール部６２は、全体が上下方向に沿った形状である。このような変形例においては、充填部５１が上下方向に沿った端縁をより多く有する形状となり、注出部５４から抽出する際に、意図しない液残りが生じることを抑制することができる。また、よりスマートな印象の外観を呈することができる。なお、注出部５４及び注出シール部６３を設ける位置は、図示された位置に限定されず、底シール部６１の中央や正面視左側等、様々な位置に設けることができる。

＜第１実施形態 第６変形例＞
図１４は、パウチ容器Ａ１の第６変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｆにおいては、注出部５４及び注出シール部６３が、幅方向略中央に設けられている。また、これに対応して、吊り下げ孔７１は、注出部５４の直上に設けられている。底シール部６１は、注出部５４が設けられている下方が最も下方に位置するように下方に凸状に湾曲した形状である。本変形例から理解されるように、パウチ容器Ａ１に取付けられる注出部５４の位置や、吊り下げられた場合のパウチ容器Ａ１の姿勢は、任意に設定することができる。

＜第１実施形態 第７変形例＞
図１５は、パウチ容器Ａ１の第７変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｇは、第１側方接合部６５２Ａの内端縁、第１中間接合部６５３Ａ及び側方シール部６２の上部内端縁が、上下方向に対して傾いている。このような構成により、第１内部空間３Ａは、正面視において略平行四辺形状となっている。このような変形例においては、第１挿入口４Ａに対して下方から指を挿入した場合に、第１内部空間３Ａ内において第１側方接合部６５２Ａや第１中間接合部６５３Ａと指とが干渉することを抑制することができる。また、第１挿入口４Ａから親指を挿入し、第２挿入口４Ｂから人差し指を挿入すると、親指が第１内部空間３Ａに進入する長さよりも、人差し指が第２内部空間３Ｂに進入する長さのほうが長くなると想定される。本変形例においては、第１中間接合部６５３Ａと同様に第２中間接合部６５３Ｂが傾斜していることにより、第２内部空間３Ｂの上側部分が幅方向により広い形状となっている。この幅広の部分に人差し指を位置させることにより、人差し指をより拡開に適した姿勢で第２内部空間３Ｂ内に進入させることができる。

＜第１実施形態 第８変形例＞
図１６は、パウチ容器Ａ１の第８変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｈにおいては、第１中間接合部６５３Ａが側方シール部６２の上部と繋がる形状及び大きさとされている。即ち、第１内部空間３Ａよりも幅方向左方においては、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの略全面が接合されている。

＜第１実施形態 第９変形例＞
図１７は、パウチ容器Ａ１の第９変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｉにおいては、第１中間接合部６５３Ａ及び第１下方接合部６５４Ａが、複数の点形状の部分によって構成されている。即ち、第１中間接合部６５３Ａは、上下方向の全長にわたって連続した形状ではなく、第１下方接合部６５４Ａは、幅方向の全長にわたって連続した形状ではない。また、これにより、第１内部空間３Ａは、第１挿入口４Ａを除いた部位においても密閉された構成とはなっていない。本変形例によっても、第１シート２Ａは、表面シート１Ａに対して固定されている。また、第１シート２Ａのうち第１挿入口４Ａよりも下方に位置する部分が、第１下方接合部６５４Ａによって表面シート１Ａに固定されている。このため、第１内部空間３Ａは密閉されていないものの、第１内部空間３Ａに指を挿入した際に、第１シート２Ａの下端縁が表面シート１Ａから大きく離れてしまい過大な隙間が生じることを抑制することができる。したがって、栄養剤が指に付着することを抑制することができる。また、第６〜第９変形例から理解されるように、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂの形状等は、種々に変更可能である。

＜第１実施形態 第１０変形例＞
図１８は、パウチ容器Ａ１の第１０変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｊにおいては、第１切り込み１２Ａが、幅方向に平行な直線形状とされている。このため、表面シート１Ａには、パウチ容器Ａ１における第１舌片１３Ａが設けられていない。このような変形例においても、第１挿入口４Ａを通じて下方から指を第１内部空間３Ａに挿入することができる。

＜第１実施形態 第１１変形例＞
図１９は、パウチ容器Ａ１の第１１変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｋは、第１挿入口４Ａが第１切り欠き１１Ａによって構成されている。第１切り欠き１１Ａは、表面シート１Ａが部分的に切除されたカット部であり、正面視において開口している。また、本変形例の第１切り欠き１１Ａは、幅方向を長手方向とする細長楕円形状である。このような変形例においても、第１挿入口４Ａを通じて下方から指を第１内部空間３Ａに挿入することができる。

＜第１実施形態 第１２変形例＞
図２０は、パウチ容器Ａ１の第１２変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｍにおいては、第１接合部６５Ａが第１中間接合部６５３Ａを有しておらず、第１上方接合部６５１Ａに途絶部６５１１Ａが形成されている。途絶部６５１１Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとを接合させるヒートシールが施されていない部分である。このため、途絶部６５１１Ａを挟んで幅方向両側に位置する第１上方接合部６５１Ａよりも、途絶部６５１１Ａは、剛性が低い部分となっている。また、第２上方接合部６５１Ｂにも、途絶部６５１１Ａと同様の途絶部が形成されている。途絶部６５１１Ａの位置は特に限定されず、図示された例においては、たとえば、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂから挿入された親指や人差し指の指先が届かない位置、たとえば、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂと表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの幅方向他端縁との中間に形成されている。

途絶部６５１１Ａが設けられることにより、パウチ容器Ａ１ｍは、図示された上下方向に延びる折り曲げ容易線ＦＬに沿って折り曲げやすい構造となっている。これにより、開口部５２を拡開する際に、折り曲げ容易線ＦＬに沿うように表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂを折り曲げることが可能であり、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂが意図しない位置で折れ曲がってしまうことを回避することができる。

＜第１実施形態 第１３変形例＞
図２１は、パウチ容器Ａ１の第１３変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｎにおいては、第１上方接合部６５１Ａに切り欠き部６５１２Ａが形成されている。切り欠き部６５１２Ａは、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂが部分的にヒートシールされていない箇所である。第１上方接合部６５１Ａは、切り欠き部６５１２Ａにおける上下方向寸法が、切り欠き部６５１２Ａに隣接する部分の上下方向寸法よりも小さく、剛性が低い部分となっている。切り欠き部６５１２Ａが設けられることによっても、折り曲げ容易線ＦＬが設定されるため、パウチ容器Ａ１ｎを拡開する際に、折り曲げ容易線ＦＬに沿うように表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂを折り曲げることが可能である。

＜第１実施形態 第１４変形例＞
図２２は、パウチ容器Ａ１の第１４変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１ｏにおいては、第１上方接合部６５１Ａに段差部６５１３Ａが形成されている。段差部６５１３Ａは、第１上方接合部６５１Ａの上下方向寸法が急峻に変化している部分であり、図示された例においては、段差部６５１３Ａよりも幅方向右方の部分が、幅方向左方の部分よりも上下方向寸法が大きい。このような段差部６５１３Ａが形成されることによっても、図示された折り曲げ容易線ＦＬが設定されるため、パウチ容器Ａ１ｎを拡開する際に、折り曲げ容易線ＦＬに沿うように表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂを折り曲げることが可能である。

第１２〜第１４変形例から理解されるように、表面シート１Ａ、裏面シート１Ｂ、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂに折り曲げ容易線ＦＬを設定しうる折り曲げ形成部を設けることにより、拡開をより適切に行うことができる。折り曲げ形成部としては、途絶部６５１１Ａ、切り欠き部６５１２Ａ及び段差部６５１３Ａが例示されるほか、表面シート１Ａ、第１シート２Ａ、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂの少なくともいずれかに切り欠き部を設ける構成、表面シート１Ａ、第１シート２Ａ、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂの少なくともいずれかにミシン目線を設ける構成、上下方向に沿うシール部を設ける構成、等が挙げられる。このように、折り曲げ形成部は、上述した構成によって、部分的に剛性を高めるまたは低下させることにより、折り曲げ容易線ＦＬを設定可能なものであれば特に限定されない。

＜第１実施形態 第１５変形例＞
図２３は、パウチ容器Ａ１の第１５変形例を示している。同図は、本変形例のパウチ容器Ａ１ｐを斜め上方から見た要部斜視図であって、一部を上下方向に切断した断面図としている。パウチ容器Ａ１ｐは、集合シート２を備える。集合シート２は、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを含んでおり、下方に向かって山折りされた断面Ｖ字状のシートである。集合シート２は、切断予定線２１を有する。切断予定線２１は、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの境界に形成されており、幅方向に略平行である。切断予定線２１は、当該線に沿って集合シート２を容易に切断するためのものであり、具体例としてはハーフカット線やミシン目線等が挙げられる。集合シート２は、切断予定線２１で折りたたまれた状態で、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの間に配置されている。集合シート２の一対の上端部（第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの上端部）が、第１上方接合部６５１Ａ及び第２上方接合部６５１Ｂによって表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの上端部にそれぞれ接合されている。また、集合シート２の一対の下端部（第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下端部）が、第１下方接合部６５４Ａ及び第２下方接合部６５４Ｂによって表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの下端部にそれぞれ接合されている。

図８に示す製造方法では、パウチ容器Ａ１を製造するために長尺体１Ａｚ，１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚ，５３ｚを用いた例を説明したが、図２３に示す形態のパウチ容器を製造するためには、これら長尺体２Ａｚ，２Ｂｚの代わりに、集合シート２となる長尺状のガゼットシートを用いればよい。また、図１のパウチ容器Ａ１を製造するには、長尺状のガゼットシートを製袋機に供給し、長尺体１Ａｚ，１Ｂｚにヒートシールする前又はヒートシールした後、切断予定線２１に沿ってガゼットシートを切断して長尺体２Ａｚ，２Ｂｚに分離してもよい。

パウチ容器Ａ１ｐでは、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと集合シート２とにより第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂが規定されており、使用される前（開封前）において第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂは互いに繋がっている。これにより、開封前における充填部５１の密封性を高めることができる。集合シート２には、例えば、ハーフカット線やミシン目線等の切断予定線２１を形成することができる。このため、パウチ容器Ａ１ｐの使用時に切断予定線２１に沿って集合シート２を切断することで、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを互いに分離することができる。当該分離によって、当初から別体のシートである第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを用いた場合と同様の形態となり、開口部５２の開口が可能となる。

以上に述べた第１〜第１５変形例の各部の構成は、互いに組み合わせて適宜採用することが可能であり、また、以上に述べる実施形態適にも適宜組み合わせることができる。

＜第２実施形態＞
図２４〜図２６は、本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示している。図２４は、本実施形態のパウチ容器Ａ２を示す要部正面図である。図２５は、図２４のＸＸＶ−ＸＸＶ線に沿う断面図である。図２６は、図２４のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に沿う断面図である。

パウチ容器Ａ２においては、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂには、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを構成するための切り欠きや切り込みが形成されていない。本実施形態においては、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａのうち側方シール部６２から幅方向外方に突出する部分の下端縁同士が互いに固定されておらず、当該部分の隙間によって第１挿入口４Ａが構成されている。また、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂのうち側方シール部６２から幅方向外方に突出する部分の下端縁同士が互いに固定されておらず、当該部分の隙間によって第２挿入口４Ｂが構成されている。

このような実施形態によれば、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを通じて指を挿入する際に、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのうち充填部５１を構成する部分や側方シール部６２と手のひらとが干渉することをより確実に回避することができる。また、本実施形態から理解されるように、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに通じる第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを設ける手法は、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに切り欠きや切り込みを設ける手法に限定されず、種々の手法を用いることができる。

＜第３実施形態＞
図２７及び図２８は、本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示している。図２７は、本実施形態のパウチ容器Ａ３を示す要部正面図である。図２８は、図２７のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿う断面図である。本実施形態においては、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂは、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外側に配置されている。具体的には、第１シート２Ａは、幅方向両端が一対の第１側方接合部６５２Ａによって表面シート１Ａの外面に接合されている。第１シート２Ａは、上下方向寸法が、チャック５３と表面シート１Ａの上端縁との距離よりも若干小さく、幅方向寸法が、表面シート１Ａの幅方向寸法の半分よりも顕著に小さい。第１シート２Ａの形状は特に限定されず、図示された例においては、正面視矩形状であるが、第１シート２Ａの形状は下方から指が挿入できさえすれば特に限定されず、半円形状や台形形状としてもよい。本実施形態においては、第１シート２Ａの内面と表面シート１Ａの外面とによって第１内部空間３Ａが規定されている。また、第１シート２Ａの下端縁と表面シート１Ａ外面との隙間によって第１挿入口４Ａが構成されている。

これと同様に、第２シート２Ｂは、幅方向両端が一対の第２側方接合部６５２Ｂによって裏面シート１Ｂの外面に接合されている。第２シート２Ｂは、上下方向寸法が、チャック５３と裏面シート１Ｂの上端縁との距離よりも若干小さく、幅方向寸法が、裏面シート１Ｂの幅方向寸法の半分よりも顕著に小さい。第２シート２Ｂの形状は特に限定されず、図示された例においては、正面（背面）視矩形状であるが、第２シート２Ｂの形状は下方から指が挿入できさえすれば特に限定されず、半円形状や台形形状としてもよい。本実施形態においては、第２シート２Ｂの内面と裏面シート１Ｂの外面とによって第２内部空間３Ｂが規定されている。また、第２シート２Ｂの下端縁と裏面シート１Ｂ外面との隙間によって第２挿入口４Ｂが構成されている。

本実施形態によっても、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを通じて第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂへと下方から指を挿入することが可能であり、より安定して注入作業を行うことができる。また、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂの外側に配置されていることにより、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂが表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外側に位置する空間となっている。このため、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂに挿入された指は、充填部５１や注入される栄養剤から表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂによって完全に隔離される。これは、指に栄養剤が付着することを防止するのに好ましい。

＜第３実施形態 変形例＞
図２９は、パウチ容器Ａ３の変形例を示している。同図は、本変形例のパウチ容器Ａ３ａを示す断面図である。本変形例においては、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが、それぞれ筒状とされている。そして、筒状の第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外面に、それぞれ第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂ接合されている。図示された例においては、第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂは、接着剤を用いた接合部分とされている。第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂは、例えば、予め筒状に形成された各シートを矩形状に折りたたみ、これらを接着剤によって接合したものである。

本変形例においては、第１内部空間３Ａは、筒状の第１シート２Ａの内面によって規定されている。即ち、第１内部空間３Ａのすべてが第１シート２Ａによって規定されており、表面シート１Ａによっては規定されていない。第１挿入口４Ａは、筒状の第１シート２Ａの下端開口部によって構成されている。また、第２内部空間３Ｂは、筒状の第２シート２Ｂの内面によって規定されている。即ち、第２内部空間３Ｂのすべてが第２シート２Ｂによって規定されており、裏面シート１Ｂによっては規定されていない。第２挿入口４Ｂは、筒状の第２シート２Ｂの下端開口部によって構成されている。

本変形例から理解されるように、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂは、それぞれの全体が第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂのみによって構成されていてもよい。なお、筒状の第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂのうち表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと対向する部分に開口が設けられることにより、第１内部空間３Ａ及び第２内部空間３Ｂの一部が、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂによって規定された構成としてもよい。また、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外側に配置擦る構成であることにより、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが正面（背面）視においてチャック５３や充填部５１と重なる配置とすることができる。

図３０及び図３１は、本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示している。図３０は、本実施形態のパウチ容器Ａ３を示す要部正面図である。図３１は、パウチ容器Ａ３を示す要部背面図である。

図３０に示すように、パウチ容器Ａ３の正面に表れる第１内部空間３Ａ、第１挿入口４Ａ及び第１接合部６５Ａ等構成は、上述したパウチ容器Ａ１の構成と同様である。一方、パウチ容器Ａ３の背面に表れる第２内部空間３Ｂ、第２挿入口４Ｂ及び第２接合部６５Ｂの構成は、上述したパウチ容器Ａ１の構成と異なっている。

本実施形態においては、第２挿入口４Ｂを構成する第２切り込み１２Ｂの両端を結ぶ仮想線が上下方向に沿っている。これにより、第２挿入口４Ｂは、幅方向外方から指を挿入可能な構成となっている。また、第２接合部６５Ｂがパウチ容器Ａ１における第２中間接合部６５３Ｂを有していないことにより、第２内部空間３Ｂが幅方向に細長い形状とされている。

パウチ容器Ａ３に栄養剤を充填する際には、例えば第１内部空間３Ａに第１挿入口４Ａを通じて下方から親指を挿入し、第２内部空間３Ｂに第２挿入口４Ｂを通じて横方向から人差し指を挿入する。このような実施形態においても、上述した実施形態と同様に、下方から第１内部空間３Ａに挿入された親指によって、パウチ容器Ａ３が幅方向にずれることを回避可能である。これに加えて、第２内部空間３Ｂに横方向から人差し指を挿入することにより、幅方向におけるより大きな領域において、人差し指によってパウチ容器Ａ３を支持することが可能であり、安定した注入作業に寄与しうる。第２内部空間３Ｂが幅方向に細長い形状であることにより、人差し指等の比較的長い指をより深い位置まで挿入することができる。なお、本実施形態においては、第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂに右手の指を挿入する場合を例に説明したが、左手の指を挿入してもよい。また、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂ等の形状によっては、幅方向一方に右手用の第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂを設け、幅方向他方に左手用の第１挿入口４Ａ及び第２挿入口４Ｂをさらに設けてもよい。

本発明に係るパウチ容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るパウチ容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

Ａ１，Ａ１ａ，Ａ１ｂ，Ａ１ｃ，Ａ１ｄ，Ａ１ｅ，Ａ１ｆ，Ａ１ｇ，Ａ１ｉ，Ａ１ｊ，Ａ１ｋ，Ａｉｍ．Ａ１ｎ，Ａ１ｏ，Ａ１ｐ，Ａ２，Ａ３，Ａ３ａ：パウチ容器
１Ａｚ，１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚ，５３ｚ：長尺体
１Ａ ：表面シート
１Ｂ ：裏面シート
２ ：集合シート
２１ ：切断予定線
２Ａ ：第１シート
２Ｂ ：第２シート
３Ａ ：第１内部空間
３Ｂ ：第２内部空間
４Ａ ：第１挿入口
４Ｂ ：第２挿入口
１０ ：パウチ容器
１１Ａ ：第１切り欠き
１２Ａ ：第１切り込み
１２Ｂ ：第２切り込み
１３Ａ ：第１舌片
１３Ｂ ：第２舌片
１２０Ａ ：第１折り返し部
１２０Ｂ ：第２折り返し部
５１ ：充填部
５２ ：開口部
５３ ：チャック
５４ ：注出部
６ｚ ：シール部
６１ ：底シール部
６２ ：側方シール部
６３ ：注出シール部
６５Ａｚ，６５Ｂｚ：シール部
６５Ａ ：第１接合部
６５１Ａ ：第１上方接合部
６５１１Ａ：途絶部
６５１２Ａ：切り欠き部
６５１３Ａ：段差部
６５２Ａ ：第１側方接合部
６５３Ａ ：第１中間接合部
６５４Ａ ：第１下方接合部
６５Ｂ ：第２接合部
６５１Ｂ ：第２上方接合部
６５２Ｂ ：第２側方接合部
６５３Ｂ ：第２中間接合部
６５４Ｂ ：第２下方接合部
７１ ：吊り下げ孔
７２ ：係止部
ＣＬ ：切断線
ＦＬ ：折り曲げ容易線
Ｄｘ ：幅方向寸法
Ｄｙ ：上下方向寸法

Claims (7)

1. 表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、
   前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、
   前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、
   前記パウチ容器は、さらに、
   前記表面シートに固定された第１シートと、
   前記裏面シートに固定された第２シートと、
   少なくとも一部が前記第１シートによって規定された第１内部空間と、
   少なくとも一部が前記第２シートによって規定された第２内部空間と、
   前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口と、
   前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口と、
   を備え、
   前記第１挿入口および前記第２挿入口の少なくともいずれかは、容器下方から指を挿入可能に形成されている、パウチ容器。
2. 前記第１挿入口および前記第２挿入口の双方が、下方から指を挿入可能に形成されている、請求項１に記載のパウチ容器。
3. 前記第１シートは、前記表面シートの内側に配置されており、
   前記第２シートは、前記裏面シートの内側に配置されている、請求項１または２に記載のパウチ容器。
4. 前記第１挿入口は、前記表面シートに第１切り欠き又は第１切り込みにより形成されており、
   前記第２挿入口は、前記裏面シートに第２切り欠き又は第２切り込みにより形成されている、請求項３に記載のパウチ容器。
5. 前記第１切り欠き又は前記第１切り込みは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されており、
   前記第２切り欠き又は前記第２切り込みは、容器下方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている、請求項４に記載のパウチ容器。
6. 前記第１挿入口及び前記第２挿入口が、容器幅方向の一方側に偏って設けられており、
   前記充填部の前記容器幅方向一方側の側端縁は、前記第１内部空間及び前記第２内部空間の前記容器幅方向一方側の側端縁よりも前記容器幅方向内方に位置する部分を含む、請求項１ないし５のいずれかに記載のパウチ容器。
7. 前記開口部を閉じるチャックをさらに備えており、
   前記第１シートは、前記チャックよりも上方において前記表面シートに固定されており、
   前記第２シートは、前記チャックよりも上方において前記裏面シートに固定されている、請求項１ないし６のいずれかに記載のパウチ容器。

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