JP2019064736A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】よりスムーズに開口部を拡開することが可能なパウチ容器を提供すること。【解決手段】充填部に繋がる開口部５２が、パウチ容器上部の表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの間に形成されており、表面シートの外側に設けられた第１シート２Ａと、裏面シートの外側に設けられた第２シート２Ｂと、表面シートと第１シートとの間に形成された第１内部空間４Ａと、裏面シートと第２シートとの間に形成された第２内部空間４Ｂとを備え、第１シート、第２シートは、両側端部及び上端部２１１Ａ、２１１Ｂの少なくとも一部ずつが表面シートに繋がり、下端部２３１Ａ、２３１Ｂが、第１、第２内部空間を下方に開口させるべく表面シートに繋がっておらず、容器幅方向から第１、第２内部空間に指を挿入可能に形成された第１、第２挿入口を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、パウチ容器に関する。

パウチ容器は、密封性や取り扱い性に優れることから、食料品やトイレタリー製品はもとより、経腸栄養剤や静脈栄養剤、輸液等の容器としても広く用いられている。栄養剤を患者に投与する際に使用される医療用パウチ容器には、栄養剤やその希釈液を注入するための開口部が設けられている。

上記開口部から栄養剤等を注入する場合には、たとえば、容器の開口部周辺を片手で把持しながら開口部を押し広げる。このような作業は不安定であり、作業性の改善が求められている。このような状況に鑑みて、表面シートと裏面シートの外面に固定された軟質プラスチックシートとの間に側方から指を挿入するための貫通路を形成する１対の開閉操作部を備えた医療用パウチ容器が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１１−７８７３７号公報

上記特許文献１に開示されたパウチ容器においては、軟質プラスチックシートの上端縁及び下端縁それぞれが全長に渡って表面シート及び裏面シートに接合されている。軟質プラスチックシートと表面シート及び裏面シートとの間に指を挿入するための空間を十分に確保するには、例えば表面シート及び裏面シートに対して軟質プラスチックシートを上下方向に弛ませた状態で接合しておくことが好ましい。しかしながら、パウチ容器の製造工程において、軟質プラスチックシートを弛ませた状態で接合することは困難である。また、上下端部が完全に固定された一対の開閉操作部は、変形例に自由度がなく、指の大小によって開口操作が行いにくいことが懸念される。

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、よりスムーズに開口部を拡開することが可能なパウチ容器を提供することをその課題とする。

本発明の第１の側面によって提供されるパウチ容器は、表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、前記パウチ容器は、さらに、前記表面シートの外側に設けられた第１シートと、前記裏面シートの外側に設けられた第２シートと、前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、を備え、前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部の少なくとも一部ずつが前記表面シートに繋がり、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記表面シートに繋がっておらず、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口を有し、前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部の少なくとも一部ずつが前記裏面シートに繋がり、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記裏面シートに繋がっておらず、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口を有する。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１挿入口は、前記表面シートに第１切り欠き又は第１切り込みにより形成されており、前記第２挿入口は、前記裏面シートに第２切り欠き又は第２切り込みにより形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１切り欠き又は前記第１切り込みは、容器幅方向に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されており、前記第２切り欠き又は前記第２切り込みは、容器幅方向に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。

本発明の第２の側面によって提供されるパウチ容器は、表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、前記パウチ容器は、さらに、前記表面シートの内側に設けられた第１シートと、前記裏面シートの内側に設けられた第２シートと、前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、を備え、前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記表面シートに繋がり、前記表面シートは、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記第１内部空間における下端縁に沿った第１下方切り欠きまたは第１下方切り込みと、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第３挿入口と、を有し、前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記裏面シートに繋がり、前記裏面シートは、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記第２内部空間における下端縁に沿った第２下方切り欠きまたは第２下方切り込みと、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第４挿入口と、を有する。

本発明の第３の側面によって提供されるパウチ容器は、表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、前記パウチ容器は、さらに、前記表面シートの外側に設けられた第１シートと、前記裏面シートの外側に設けられた第２シートと、前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、を備え、前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記表面シートに繋がり、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記第１内部空間における下端縁に沿った第３下方切り欠きまたは第３下方切り込みと、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口と、を有し、前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記裏面シートに繋がり、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記第２内部空間における下端縁に沿った第４下方切り欠きまたは第４下方切り込みと、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口と、を有する

本発明によれば、前記第１シート及び前記第２シートには、容器幅方向から指を挿入可能な第１挿入口及び第２挿入口が形成されている。また、前記第１シート及び前記第２シートの下方部分は、前記表面シート及び前記裏面シートに繋がっていない。このため、前記内部空間を形成するシートは可動性及び変形性が高く、指の大小関係なく、前記内部空間に指を挿入しやすい。したがって、よりスムーズに前記開口部を拡開することができる。

本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１シートを示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す背面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器に指を挿入した状態を示す正面図である。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器に指を挿入し開口部を拡開した状態を示す上面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の使用例を示す要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の使用例を示す要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の製造方法の一例を示す要部正面である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第１変形例を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第２変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第３変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第４変形例を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の第５変形例を示す要部正面図である。 図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。 本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う要部断面図である。 本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示す要部背面図である。 図２１のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。 本発明の第３実施形態に係るパウチ容器の第１変形例を示す要部正面図である。 本発明の第４実施形態に係るパウチ容器を示す要部正面図である。 本発明の第４実施形態に係るパウチ容器を示す要部背面図である。 図２５のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に沿う要部断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

以下、本発明の実施形態の一例について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図１８は、第１実施形態及びその変形例を、図１９及び図２０は、第２実施形態を、図２１〜図２４は、第３実施形態を、図２５〜図２７は、第４実施形態を、それぞれ示す。

以下では、パウチ容器に注入される内容物として液状の栄養剤（図示せず）を例示する。但し、内容物は、これに限定されず、例えば、栄養剤を希釈するための水等であってもよく、ゼリー状やペースト状の物であってもよい。本発明のパウチ容器は、内部に栄養液や輸液等の液状物が収容されて栄養剤補給用バッグや輸液バッグ等の医療用バッグとして好適に用いられるが、本発明の構成は医療用途に限定されず、各種食料品等の容器に適用されてもよい。

以下では、あるシートの端部が他のシートに繋がる構造が記載される。本明細書において「あるシートの端部が他のシートに繋がる」とは、２つの別体のシート材料が互いに固定された構造と、１つのシート材料が折り返されることにより、２つのシートの間に折り返し部が介在する構造と、を含む概念である。また、シート同士の「固定」は、ヒートシールや接着剤等による接合を含む概念である。

以下では、開口部よりも下方の部分が後述の表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのみから構成される平パウチを例示するが、スタンディングパウチやサイドガゼットパウチなど、他のパウチ形態に本発明の構成を適用してもよい。なお、これらのガゼットを有するパウチ容器において、当該ガゼット部のシール部に後述の係止部７２を設ける場合は、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂのいずれかに当該ガゼット部を含む。即ち、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの側端部同士を接合して形成される後述の側方シール部６２は、例えば、表面シート１Ａとガゼット部（裏面シート１Ｂの一部）の側端部同士を接合して形成される側方シール部６２をも含むものである。

以下では、便宜上「容器縦方向」を「容器上下方向」とし、後述の開口部５２が形成される「縦方向一端側」を「上」、後述の注出部５４が設けられる「容器縦方向他端側」を「下」として説明する。また、各シートが積層される方向を「容器表裏方向」とし、容器上下方向及び容器表裏方向に直交する方向（容器幅方向）を「容器横方向、又は容器幅方向」として説明する。以下では、単に、上下方向、表裏方向、横方向又は幅方向という場合がある。

＜第１実施形態＞
図１〜図１１を参照しつつ、第１実施形態に係るパウチ容器Ａ１について説明する。図１は、本発明のパウチ容器Ａ１を示す正面図である。図２は、パウチ容器Ａ１の第１シート２Ａを示す正面図である。図３は、本発明のパウチ容器Ａ１を示す背面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図７は、本発明のパウチ容器Ａ１に指を挿入した状態を示す正面図である。図８は、図７のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う要部断面図である。図９は、本発明のパウチ容器Ａ１に指を挿入し開口部を拡開した状態を示す上面図である。図１０及び図１１は、本発明のパウチ容器Ａ１の使用例を示す要部断面図である。なお、図４〜図６、図８、図１０及び図１１においては、パウチ容器Ａ１の構造の理解の便宜上、各シートの厚さを誇張することにより模式的に示している。また、図５は、後述の第１舌片２８Ａ及び第２舌片２８Ｂを内側に折返した状態を示している。

パウチ容器Ａ１は、表面シート１Ａ、裏面シート１Ｂ、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを備えており、第１内部空間４Ａ、第２内部空間４Ｂ、第１挿入口５Ａ、第２挿入口５Ｂ、充填部５１、開口部５２、底シール部６１、一対の側方シール部６２、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂが形成されている。図示されたパウチ容器Ａ１の正面視形状は、全体として略矩形状であるが、パウチ容器Ａ１の形状はこれに限定されない。例えば、パウチ容器Ａ１の正面視形状は、例えば、円形状、楕円形状、オーバル（卵）形状、三角形（好適には逆三角形）、多角形等の各種形状が採用され得る。

表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂは、表裏方向に互いに重ね合わされており、パウチ容器Ａ１の外面のほとんどを構成している。図１、図３及び図５に示すように、一対の側方シール部６２は、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの一対の側端縁及び一対の側端縁に沿った近傍部分を含む一対の側端部同士が接合されることにより形成されている。図１、図３及び図４に示すように、底シール部６１は、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとの容器幅方向において一対の側端部の間に位置し、且つ下端縁に沿った下端部同士が接合されることにより形成されている。底シール部６１及び一対の側方シール部６２における接合手法は、たとえばヒートシールが好適に用いられる。

充填部５１は、底シール部６１及び一対の側方シール部６２の内端によって正面視形状が規定された、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂとによって囲まれた空間である。充填部５１は、図１０及び図１１に示す栄養剤等の内容物９１を充填するための部位である。開口部５２は、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの非接合部分によって形成されている。開口部５２は、上方に向けて開口しており、充填部５１の上端縁に繋がっている。

パウチ容器Ａ１には、チャック５３が設けられている。チャック５３は、開口部５２を開閉するためのものである。チャック５３が閉じられると、底シール部６１、一対の側方シール部６２及びチャック５３によって充填部５１が密閉される。チャック５３の具体的構成は特に限定されず、図示された例においては、図４に示すように、凸条部付きのシートと、凸条部に嵌合する凹条部付きのシートとが、対向配置された構成である。同図においては、凸条部付きのシートが裏面シート１Ｂの内面に接合されており、凹条部付きのシートが表面シート１Ａの内面に接合されている。

図１及び図３に示すように、パウチ容器Ａ１には、注出部５４が設けられている。注出部５４は、充填部５１に充填された栄養剤等の内容物９１を注出するためのものである。注出部５４は、例えば、栓付きのプラスチック管であって、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの斜めにカットされた下端縁と側端縁との角部に取り付けられている。注出部５４は、後述の吊り下げ孔７１と対角線方向で対向する角部に設けられている。具体的には、表面シート１Ａと裏面シート１Ｂの間に注出部５４を挟んだ状態で各部材を接合することにより注出シール部６３が形成されており、これにより注出部５４が取り付けられている。

注出部５４には、例えば、長尺状のチューブ（図示略）が取付けられる。このチューブは、充填部５１に連通接続される注出部５４の内側開口部と反対の外側開口部に対して接続される。当該チューブは、従来公知のものが使用可能であって詳しい説明を省略するが、可撓性のチューブであり、必要に応じてチャンバー（点滴筒）やクレンメ（流量調整器）、コネクター等（何れも図示せず）が設けられて、鼻腔等からの挿入や、胃瘻ボタン等を介して胃や十二指腸等の患者体内（図示せず）とパウチ容器とを連通させる。そして、充填部５１に収容される栄養剤等の内容物９１が当該チューブを通じて患者の体内に投与される。

図１及び図３に示すように、パウチ容器１０には、吊り下げ孔７１が設けられている。図示された例においては、吊り下げ孔７１は、注出部５４の長手方向の延長線上に配置されている。吊り下げ孔７１は、側方シール部６２と後述の第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂとが重なった部分を表裏方向に打ち抜くことで形成される。パウチ容器Ａ１に充填された栄養剤を患者に投与する際には、吊り下げ孔７１をフック等（図示略）に引っ掛ける。これにより、注出部５４の長手方向が鉛直方向に沿った状態となり、栄養剤を容易に注出することができる。なお、吊下フック等が挿通される吊り下げ孔７１の形状は図示された形状に限定されない。例えば、三角形等にすることにより、パウチ容器Ａ１をスタンド等に懸架した際の、パウチ容器の向きを調節することができる。

また、パウチ容器Ａ１には、一対の係止部７２が設けられている。一対の係止部７２は、側方シール部６２に切り込みが形成されることにより設けられており、吊り下げ孔７１の下方に位置している。なお、係止部７２の個数は、１つでもよいし３つ以上でもよい。係止部７２は、注出部５４に取付けられたチューブを係止することにより、チューブを使用しやすい状態に維持するためのものである。一対の係止部７２は、操作性向上等の観点から、互いに近接して形成されることが好ましく、例えば互いの間隔をチューブの直径の２倍〜５倍程度の長さに設定することが好ましい。また、係止部７２の横方向長さは、チューブの保持性や充填部５１の容量確保等の観点から、好ましくはチューブの直径の１．５倍〜５倍程度、より好ましくはチューブの直径の１．８倍〜３倍程度である。これにより、係止部７２に対して、チューブを湾曲させて挿入するといった煩雑な操作が不要となり、チューブの中間部分を容易に挿入することが可能となる。

図１、図４及び図５に示すように、第１シート２Ａは、表面シート１Ａの上部に弛み無く重なるように配置されており、表面シート１Ａの外側に設けられている。図１、図２、図４及び図５に示すように、第１シート２Ａは、上端縁２１Ａ、一対の側端縁２２Ａ及び下端縁２３Ａと、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａと、を有している。一対の側端部２２１Ａは、一対の側端縁２２Ａに沿った部分である。上端部２１１Ａは、容器幅方向において一対の側端部２２１Ａの間に位置し、且つ上端縁２１Ａに沿った部分である。下端部２３１Ａは、容器幅方向において一対の側端部２２１Ａの間に位置し、且つ下端縁２３Ａに沿った部分である。なお、図２は、第１シート２Ａのみを示しており、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａの境界を想像線で示している。

上端部２１１Ａは、少なくとも一部が表面シート１Ａに繋がっており、図示された例においては、上端部２１１Ａの全長が表面シート１Ａに繋がっている。上端部２１１Ａが表面シート１Ａに繋がる構造は特に限定されず、図示された例においては後述の第１上方接合部６５１Ａが形成されることにより、上端部２１１Ａが表面シート１Ａに繋がっている。すなわち、図示された例においては、表面シート１Ａと第１シート２Ａとは、互いに別体のシートによって構成されている。一対の側端部２２１Ａは、少なくとも一部ずつが表面シート１Ａに繋がっている。図示された例においては、一対の側端部２２１Ａの全長が表面シート１Ａに繋がっている。一対の側端部２２１Ａが表面シート１Ａに繋がる構造は特に限定されず、図示された例においては、後述の一対の第１側方接合部６５２Ａが形成されることにより、一対の側端部２２１Ａが表面シート１Ａに繋がっている。下端部２３１Ａは、表面シート１Ａに繋がっておらず、図示された例においては、その全長に渡って表面シート１Ａに繋がっていない。下端部２３１Ａが表面シート１Ａに繋がっていないことにより、第１内部空間４Ａが下方に開口している。なお、下端部２３１Ａは、第１内部空間４Ａを下方に開口させていればよく、下端部２３１Ａの一部が、表面シート１Ａに繋がった構成であってもよい。

図示された例においては、第１シート２Ａは、チャック５３よりも上方に設けられている。また、図１に示すように、第１シート２Ａの正面視形状は、表面シート１Ａのうちチャック５３よりも上方に位置する部分と略一致している。

図１及び図４〜図６に示すように、第１接合部６５Ａは、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａの一部同士が接合されることにより形成されており、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａを互いに固定する部分である。第１接合部６５Ａにおける表面シート１Ａ及び第１シート２Ａの接合手法は特に限定されず、例えばヒートシールや接着剤による接合が挙げられる。図示された例においては、第１接合部６５Ａは、第１上方接合部６５１Ａ及び一対の第１側方接合部６５２Ａを有する。第１上方接合部６５１Ａは、表面シート１Ａの上端部と第１シート２Ａの上端部２１１Ａとが接合されることにより形成されている。第１側方接合部６５２Ａは、表面シート１Ａの側端部と第１シート２Ａの側端部２２１Ａとが接合されることにより形成されている。なお、図示された例においては、図１及び図５における図中左方の第１側方接合部６５２Ａは、表面シート１Ａのうち側方シール部６２によって裏面シート１Ｂに接合された部分に、第１シート２Ａの側端部２２１Ａが接合されている。一方、図中右方の第１側方接合部６５２Ａは、表面シート１Ａのうち裏面シート１Ｂに接合されていない部分に、第１シート２Ａの側端部２２１Ａが接合されている。

図１、図４及び図５に示すように、第１内部空間４Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの間に形成された空間であり、開口部５２を拡開して栄養剤を充填部５１に注入する際に指を挿入する空間として使用される。本実施形態においては、表面シート１Ａの外面と第１シート２Ａの内面とによって、第１内部空間４Ａが規定されている。図示された例においては、第１内部空間４Ａの正面視形状は、第１上方接合部６５１Ａの内端縁、一対の第１側方接合部６５２Ａの内端縁及び下端縁２３Ａによって規定されている。

図１、図５、図７及び図８に示すように、第１挿入口５Ａは、第１内部空間４Ａに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第１挿入口５Ａは、容器幅方向から指を挿入可能に形成されている。第１挿入口５Ａを設ける手法は特に限定されず、好ましい手法として切り込み又は切り欠きを形成することが挙げられる。「切り込み」とは、シートを切除しないカット部を意味し、「切り欠き」とは、シートを切除するカット部を意味する。図示された例においては、第１挿入口５Ａは、第１シート２Ａに略上下方向に延びる第１切り込み２７Ａが形成されることによって設けられている。更に言えば、図示された例においては、第１切り込み２７Ａは、容器幅方向外方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第１切り込み２７Ａがこのような形状であることにより、第１シート２Ａには、第１舌片２８Ａが形成されている。第１舌片２８Ａは、第１シート２Ａのうち第１切り込み２７Ａと第１切り込み２７Ａの両端を結ぶ仮想線（図１参照、以下第１舌片２８Ａの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第１挿入口５Ａは、第１舌片２８Ａに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第２舌片２８Ｂの付け根線が上下方向に対して若干傾いている。また、好ましくは、第１舌片２８Ａは、内側に折返した状態で第１シート２Ａに接合等によって固定されていてもよい。

図３、図４及び図５に示すように、第２シート２Ｂは、裏面シート１Ｂの上部に弛み無く重なるように配置されており、裏面シート１Ｂの外側に設けられている。第２シート２Ｂは、上端縁２１Ｂ、一対の側端縁２２Ｂ及び下端縁２３Ｂと、上端部２１１Ｂ、一対の上端縁２１Ｂ及び下端部２３１Ｂとを有している。一対の側端部２２１Ｂは、一対の側端縁２２Ｂに沿った部分である。上端部２１１Ｂは、容器幅方向において一対の側端部２２１Ｂの間に位置し、且つ上端縁２１Ｂに沿った部分である。下端部２３１Ｂは、容器幅方向において一対の側端部２２１Ｂの間に位置し、且つ下端縁２３Ｂに沿った部分である。上端縁２１Ｂ、一対の側端縁２２Ｂ及び下端縁２３Ｂと、上端部２１１Ｂ、一対の上端縁２１Ｂ及び下端部２３１Ｂとの構成は、図２を参照して説明した上端縁２１Ａ、一対の側端縁２２Ａ及び下端縁２３Ａと、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａとの構成と同様である。

上端部２１１Ｂは、少なくとも一部が裏面シート１Ｂに繋がっており、図示された例においては、上端部２１１Ｂの全長が裏面シート１Ｂに繋がっている。上端部２１１Ｂが裏面シート１Ｂに繋がる構造は特に限定されず、図示された例においては後述の第２上方接合部６５１Ｂが形成されることにより、上端部２１１Ｂが裏面シート１Ｂに繋がっている。すなわち、図示された例においては、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとは、互いに別体のシートによって構成されている。一対の側端部２２１Ｂは、少なくとも一部ずつが裏面シート１Ｂに繋がっている。図示された例においては、一対の側端部２２１Ｂの全長が裏面シート１Ｂに繋がっている。一対の側端部２２１Ｂが裏面シート１Ｂに繋がる構造は特に限定されず、図示された例においては、後述の一対の第２側方接合部６５２Ｂが形成されることにより、一対の側端部２２１Ｂが裏面シート１Ｂに繋がっている。下端部２３１Ｂは、裏面シート１Ｂに繋がっておらず、図示された例においては、その全長に渡って裏面シート１Ｂに繋がっていない。下端部２３１Ｂが裏面シート１Ｂに繋がっていないことにより、第２内部空間４Ｂが下方に開口している。なお、下端部２３１Ｂは、第２内部空間４Ｂを下方に開口させていればよく、下端部２３１Ｂの一部が、裏面シート１Ｂに繋がった構成であってもよい。

図示された例においては、第２シート２Ｂは、チャック５３よりも上方に設けられている。また、図３に示すように、第２シート２Ｂの正面視形状は、裏面シート１Ｂのうちチャック５３よりも上方に位置する部分と略一致している。

図３及び図４〜図６に示すように、第２接合部６５Ｂは、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂの一部同士が接合されることにより形成されており、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂを互いに固定する部分である。第２接合部６５Ｂにおける裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂの接合手法は特に限定されず、例えばヒートシールや接着剤による接合が挙げられる。図示された例においては、第２接合部６５Ｂは、第２上方接合部６５１Ｂ及び一対の第２側方接合部６５２Ｂを有する。第２上方接合部６５１Ｂは、裏面シート１Ｂの上端部と第２シート２Ｂの上端部２１１Ｂとが接合されることにより形成されている。第２側方接合部６５２Ｂは、裏面シート１Ｂの側端部と第２シート２Ｂの上端部２１１Ｂとが接合されることにより形成されている。なお、図示された例においては、図３における図中右方であって図５における図中左方の第２側方接合部６５２Ｂは、裏面シート１Ｂのうち側方シール部６２によって表面シート１Ａに接合された部分に、第２シート２Ｂの側端部２２１Ｂが接合されている。一方、図３における図中左方であって図５における図中右方の第２側方接合部６５２Ｂは、裏面シート１Ｂのうち表面シート１Ａに接合されていない部分に、第２シート２Ｂの側端部２２１Ｂが接合されている。

図３、図４及び図５に示すように、第２内部空間４Ｂは、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの間に形成された空間であり、開口部５２を拡開して栄養剤を充填部５１に注入する際に指を挿入する空間として使用される。本実施形態においては、裏面シート１Ｂの外面と第２シート２Ｂの内面とによって、第２内部空間４Ｂが規定されている。図示された例においては、第２内部空間４Ｂの正面視形状は、第２上方接合部６５１Ｂの内端縁、一対の第２側方接合部６５２Ｂの内端縁及び下端縁２３Ｂによって規定されている。

図３、図５、図７及び図８に示すように、第２挿入口５Ｂは、第２内部空間４Ｂに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第２挿入口５Ｂは、容器幅方向から指を挿入可能に形成されている。第２挿入口５Ｂを設ける手法は特に限定されず、好ましい手法として切り込み又は切り欠きを形成することが挙げられる。「切り込み」とは、シートを切除しないカット部を意味し、「切り欠き」とは、シートを切除するカット部を意味する。図示された例においては、第２挿入口５Ｂは、第２シート２Ｂに略上下方向に延びる第２切り込み２７Ｂが形成されることによって設けられている。更に言えば、図示された例においては、第２切り込み２７Ｂは、容器幅方向外方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第２切り込み２７Ｂがこのような形状であることにより、第２シート２Ｂには、第２舌片２８Ｂが形成されている。第２舌片２８Ｂは、第２シート２Ｂのうち第２切り込み２７Ｂと第２切り込み２７Ｂの両端を結ぶ仮想線（図３参照、以下第２舌片２８Ｂの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第２挿入口５Ｂは、第２舌片２８Ｂに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第２舌片２８Ｂの付け根線が上下方向に対して若干傾いている。また、好ましくは、第２舌片２８Ｂは、内側に折返した状態で第２シート２Ｂに接合等によって固定されていてもよい。

図１及び図３に図示された例においては、第１切り込み２７Ａ及び第２切り込み２７Ｂは、幅方向外方に向かって凸状に膨らむ曲線と、当該曲線の両端から幅方向内方を経由して上下方向両側に回り込む一対の曲線とを含んでいる。なお、図示された例においては、第１切り込み２７Ａと第２切り込み２７Ｂとは、互いの形状、大きさ及び幅方向に対する角度等が同じであるが、このような構成に限定されず、互いの形状、大きさ及び幅方向に対する角度等の少なくともいずれかが異なっていてもよい。

図１及び図３に示す例においては、一方の側方シール部６２の下方部分が、幅方向外方に突出した形状である。側方シール部６２の上方部分は、相対的に幅方向内方に位置しており、図６に示すように、この部分に第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂが繋がっている。このため、第１側方接合部６５２Ａ及び第２側方接合部６５２Ｂ（第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂ）は、側方シール部６２の下方部分よりも幅方向内方に位置する部分を有している。

パウチ容器Ａ１を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部及び上記接合部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性や遮光性が要求される場合には、例えばベースフィルム層とシーラント層との間にバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、後述のシーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよいし、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。本実施形態では、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂとして、ベースフィルム層を有し、内面がシーラント層からなる複層シートが使用されている。また、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとして、外面がベースフィルム層からなる複層シートが使用されている。第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂがヒートシールによって形成される場合、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外面と、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの内面とは、それぞれシーラント層からなる。一方、第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂが、ヒートシール以外の接着等の手法によって形成される場合、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外面と、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの内面とは、それぞれベースフィルム層からなることが好ましい。

ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。

ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。

表面シート１Ａ又は裏面シート１Ｂには、例えば、栄養剤の液量を計測するための目盛り（図示せず）を設けることが好適である。なお、目盛りの他にも、商品名や原材料、使用上の注意事項などを表示する印刷層を設けてもよい。

次に、図１２を参照しつつ、パウチ容器Ａ１の製造方法の一例について説明する。図１２は、パウチ容器Ａ１の製造方法の一例の一工程を示しており、各シートの長尺体を積層し、各シール部を形成する工程を模式的に示す要部正面図である。

図１２に示すように、まず、表面シート１Ａとなる長尺体１Ａｚ、裏面シート１Ｂとなる長尺体１Ｂｚ、第１シート２Ａとなる長尺体２Ａｚ、第２シート２Ｂとなる長尺体２Ｂｚ及びチャック５３となる長尺体５３ｚをそれぞれ準備する。長尺体２Ａｚには、複数の第１切り込み２７Ａが所定箇所に予め形成されている。また、長尺体２Ｂｚには、複数の第２切り込み２７Ｂが所定箇所に予め形成されている。

長尺体１Ａｚの外側に長尺体２Ａｚを配置する。そして、長尺体１Ａｚの上端縁と長尺体２Ａｚとの上端縁とが略一致するように、長尺体１Ａｚを弛ませることなく平坦な状態で、長尺体１Ａｚと長尺体２Ａｚとを重ね合わせる。また、長尺体１Ｂｚの外側に長尺体２Ｂｚを配置する。そして、長尺体１Ｂｚの上端縁と長尺体２Ｂｚの上端縁とが略一致するように、長尺体１Ｂｚを弛ませることなく平坦な状態で、長尺体１Ｂｚと長尺体２Ｂｚとを重ね合わせる。

長尺体５３ｚは、上述した凸条部と凹条部とが嵌合した状態で積層されている。長尺体５３ｚは、上下方向における長尺体２Ａｚ，２Ｂｚを避けた位置において、長尺体１Ａｚと長尺体１Ｂｚとの間に導入される。これにより、長尺体５３ｚを挟んで長尺体１Ａｚ及び長尺体２Ａｚと長尺体１Ｂｚ及び長尺体２Ｂｚとが、積層された状態となる。

次いで、積層された上記各長尺体には、シール部６ｚと、接合部６５Ａｚ及び接合部６５Ｂｚが形成される。シール部６ｚは、一般的にヒートシールによって形成される。接合部６５Ａｚ及び接合部６５Ｂｚは、ヒートシールや接着等の手法によって形成される。ヒートシール工程では、例えば、長尺体５３ｚよりも下方の領域において、充填部５１となるべき領域や注出部５４を取り付けるための部分を残して、長尺体１Ａｚと長尺体１Ｂｚとをヒートシールする。また、接合部６５Ａｚ及び接合部６５Ｂｚがヒートシールによって形成される場合、長尺体５３ｚを含む領域及び長尺体５３ｚよりも上方の領域においては、長尺体１Ａｚ、１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚを一体的に接合すべき部分（各パウチ容器Ａ１の正面視左上部分）をヒートシールする。また、長尺体１Ａｚ，２Ａｚ同士と長尺体１Ｂｚ，２Ｂｚ同士とをそれぞれ接合すべき部分（各パウチ容器Ａ１の正面視右上部分）をヒートシールする。これにより、シール部６ｚ、接合部６５Ａｚ及び接合部６５Ｂｚが形成される。なお、接合部６５Ａｚ，６５Ｂｚを接着によって形成する場合、たとえばヒートシール工程によってシール部６ｚを形成した後に、接合部６５Ａｚ，６５Ｂｚを形成すればよい。

続いて、ダイカットロール等を用いて、例えば、切断線ＣＬに沿って上記長尺体をカットし、個々の容器サイズに分割する。なお、上記ヒートシール及び当該カットは同時に行なわれてもよい。このとき又は別工程で、吊り下げ孔７１及び係止部７２が形成される。最後に、注出部５４を挿入し注出シール部６３を形成することにより、パウチ容器Ａ１が得られる。

次に、図７〜図１２に示すパウチ容器Ａ１の使用状態の一例を参照しつつ、パウチ容器Ａ１の作用について説明する。

パウチ容器Ａ１の開口部５２から充填部５１に栄養剤を注入する際には、例えば、片手（以下、右手とする）でパウチ容器Ａ１を把持しながらチャック５３を開けて開口部５２を広げる。まず初めに、図７及び図８に示すように、第１内部空間４Ａに親指を挿入し、第２内部空間４Ｂには人差し指を挿入してパウチ容器Ａ１を保持する。このとき、親指と人差し指は、容器幅方向から第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂを通って第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂに挿入される。第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂは、第１切り込み２７Ａ及び第２切り込み２７Ｂによって構成されており、第１舌片２８Ａ及び第２舌片２８Ｂが形成されている。親指及び人差し指の挿入に際しては、予め或いは挿入に伴って、第１舌片２８Ａ及び第２舌片２８Ｂを内側に折返し、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂ内に位置させる。これにより、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂから指をスムーズに挿入することができる。なお、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂと第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂとの形状や大きさを適宜設定することにより、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂの少なくともいずれかから複数の指を挿入してもよい。たとえば、第１挿入口５Ａから右手親指を挿入し、第２挿入口５Ｂから右手人差し指及び中指を挿入してもよい。

続いて、図９に示すように、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂ内に挿入された親指と人差し指との間隔を開けることにより開口部５２を広げる。即ち、親指を表側に動かし、人差し指を裏側に動かす。図９において、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂは、全体が下方に開口しているため、親指と人差し指の間隔をさらに広げることで、開口部５２をフレア状により大きく広げることができる。なお、図９においては、理解の便宜上、表面シート１Ａ又は裏面シート１Ｂのみに隠れた部分を実線の細線で示しており、表面シート１Ａ又は裏面シート１Ｂと第１シート２Ａ又は第２シート２Ｂとに隠れた部分を陰線（点線の細線）で示している。

続いて、親指と人差し指の間隔を開けて開口部５２を大きく広げた状態で、栄養剤等の内容物９１の注入を開始する。親指と人差し指との間隔を開けておくだけで開口状態が維持されるので、例えば、栄養剤等の内容物９１を注入する器具をチャック５３付近まで近づけて注入でき、且つ注入作業中に開口部５２が閉じて栄養剤が零れることを防止できる。

また、図９に示すように、親指と人差し指によって開口部５２を拡開する際には、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとが、大きく変形する。第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが全長に渡って表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに接合されていると、これらの接合部分が、開口部５２を拡開させるための変形を妨げることが懸念される。本実施形態においては、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが、全長に渡って表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていない。このため、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとの剛性が不当に高められることを抑制し、より大きな変形を生じやすい。したがって、よりスムーズに開口部５２を拡開することができる。

また、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが、全長に渡って表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていると、開口部５２を拡開する際に下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが大きく変形することに伴って、下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がる部分に過大な力が作用しうる。この力によって、当該部分が損傷するおそれがある。本実施形態においては、下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていない。このことが、過大な力が生じることを緩和する機能を果たし、接合部分の損傷を回避することができる。

また、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂには、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂを通じて幅方向から指が挿入される。このため、図８及び図９に示すように、親指や人差し指を、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂの幅方向内方へと挿入することが可能である。これは、開口部５２を拡開させる動作を行うのに便利である。

パウチ容器Ａ１においては、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂは、下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていない。このため、第１シート２Ａの下端縁２３Ａ及び第２シート２Ｂの下端縁２３Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに拘束されにくい。これにより、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂから指を挿入する際には、指の挿入に伴って、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂの容積が増大する。したがって、指をスムーズに挿入することができる。本実施形態と異なり、上端部２１１Ａ及び２１１Ｂと下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂとが表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっている場合、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂの容積を、指の挿入が可能である程度の大きさとするために、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂを上下方向に予め弛ませた状態で、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに固定することが強いられる。本実施形態によれば、図１２に示した製造方法のように、長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚを弛ませて固定する必要がなく、パウチ容器Ａ１をより容易に製造することができる。

栄養剤等の液状物を充填部５１へ注入した後に、チャック５３を閉状態とすることにより、充填部５１を密封状態とすることができる。これにより、パウチ容器Ａ１の上部からの液状物の漏出が防ぎ得ると共に、液状物が細菌等に汚染されるおそれを低減させることができる。

なお、本実施形態においては、第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂに右手の指を挿入する場合を例に説明したが、左手の指を挿入してもよい。また、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂ等の形状によっては、幅方向一方に右手用の第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂを設け、幅方向他方に左手用の第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂをさらに設けてもよい。この点は、以降の実施形態においても同様である。

図１０は、パウチ容器Ａ１に内容物９１を注入する一手法を示している。パウチ容器Ａ１は、第１シート２Ａの下端部２３１Ａが表面シート１Ａから離間しており、第２シート２Ｂの下端部２３１Ｂが裏面シート１Ｂから離間している。このため、第１シート２Ａの下端部２３１Ａ（下端縁２３Ａ）と表面シート１Ａとの隙間から第１内部空間４Ａが下方に開口しており、第２シート２Ｂの下端部２３１Ｂ（下端縁２３Ｂ）と裏面シート１Ｂとの隙間から第２内部空間４Ｂが下方に開口している。これらの開口から、例えば図示されたスタンド８１を挿入することが可能である。スタンド８１は、パウチ容器Ａ１の表裏方向に離間した一対の支持部材を有している。例えば、図８及び図９に示した手法によって拡開されたパウチ容器Ａ１の第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂに、下方からスタンド８１の一対の支持部材を挿入することにより、使用者の手から離れても、パウチ容器Ａ１が拡開された状態を維持することが可能である。このような状態のパウチ容器Ａ１に、例えばノズル８２から内容物９１を注入すれば、使用者はノズル８２の操作に集中することができる。また、複数のスタンド８１に複数のパウチ容器Ａ１を拡開された状態で保持させておけば、複数のパウチ容器Ａ１への内容物９１の注入作業を連続して効率よく行うことができる。なお、スタンド８１は、一対の支持部材を有する構成に限定されず、パウチ容器Ａ１の片側のみを支持する構成であってもよい。

図１１は、スタンド８１を使用して内容物９１が充填されたパウチ容器Ａ１を保持する一手法を示している。図示された手法においては、例えば第２シート２Ｂの下端部２３１Ｂ（下端縁２３Ｂ）と裏面シート１Ｂとの隙間から第２内部空間４Ｂへと使用者の指（例えば、親指を除く４本の指）が下方から上方へと挿入されている。これにより、内容物９１が充填されることにより、重くなったパウチ容器Ａ１を容易に保持することができる。また、裏面シート１Ｂは、上端部２１１Ｂだけではなく、一対の側端部２２１Ｂも全長にわたって裏面シート１Ｂに繋がっている。このため、第１内部空間４Ａに挿入された指やスタンド８１に、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂが引っ掛けられた保持形態において、第２シート２Ｂが裏面シート１Ｂから不当に離れてしまうことを回避することが可能である。これは、パウチ容器Ａ１を安定して保持するのに好ましい。なお、第２内部空間４Ｂに指を挿入する手法に限定されず、第１内部空間４Ａに指を挿入しても良い。

以上のように、パウチ容器Ａ１によれば、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていない。このため、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとの剛性が不当に高められることを抑制し、より大きな変形を生じやすい。したがって、よりスムーズに開口部５２を拡開することができる。

図１３〜図２７は、本発明の変形例及び他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一又は類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。なお、図１３〜図１７、図１９及び図２４は、各パウチ容器を正面からみた図であり、主に表面シート１Ａ、第１シート２Ａ及びこれらの関連箇所を具体的に説明するが、同様の構成は、背面から見た場合の裏面シート１Ｂ、第２シート２Ｂ及びこれらの関連箇所に適宜採用可能である。裏面シート１Ｂ、第２シート２Ｂ及びこれらの関連箇所の構成は、表面シート１Ａ、第１シート２Ａ及びこれらの関連箇所の構成と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

＜第１実施形態 第１変形例＞
図１３は、パウチ容器Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１１においては、注出部５４及び注出シール部６３が、幅方向略中央に設けられている。また、これに対応して、吊り下げ孔７１は、注出部５４の直上に設けられており、第１上方接合部６５１Ａ及び第２上方接合部６５１Ｂの一部が切り取られることにより形成されている。底シール部６１は、注出部５４が設けられている下方が最も下方に位置するように下方に凸状に湾曲した形状である。本変形例から理解されるように、パウチ容器Ａ１に取付けられる注出部５４の位置や、吊り下げられた場合のパウチ容器Ａ１の姿勢は、任意に設定することができる。

＜第１実施形態 第２変形例＞
図１４は、パウチ容器Ａ１の第２変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１２においては、第１切り込み２７Ａが、上下方向に対して若干傾いた直線形状とされている。このため、第１シート２Ａには、パウチ容器Ａ１における第１舌片２８Ａが設けられていない。このような変形例においても、第１挿入口５Ａを通じて幅方向から指を第１内部空間４Ａに挿入することができる。

＜第１実施形態 第３変形例＞
図１５は、パウチ容器Ａ１の第３変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１３は、第１挿入口５Ａが第１切り欠き２６Ａによって構成されている。第１切り欠き２６Ａは、第１シート２Ａが部分的に切除されたカット部であり、正面視において開口している。また、本変形例の第１切り欠き２６Ａは、上下方向を長手方向とする細長楕円形状である。このような変形例においても、第１挿入口５Ａを通じて幅方向から指を第１内部空間４Ａに挿入することができる。なお、図示された例においては、第１切り欠き２６Ａは、側端縁２２Ａから離れているが、このような構成に限定されない。第１切り欠き２６Ａが、側端縁２２Ａに到達した構成であってもよい。

＜第１実施形態 第４変形例＞
図１６は、パウチ容器Ａ１の第４変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１４は、第１シート２Ａの上端部２１１Ａ及び一対の側端部２２１Ａの一部ずつが、表面シート１Ａに繋がっていない。具体的には、本変形例の第１上方接合部６５１Ａ及び一対の第１側方接合部６５２Ａは、それぞれが途中部分で途切れた構成とされており、各々が複数の領域によって構成されている。このような変形例によっても、開口部５２をよりスムーズに拡開することができる。また、本変形例から理解されるように、パウチ容器Ａ１は、上端部２１１Ａ及び一対の側端部２２１Ａの少なくとも一部ずつが表面シート１Ａと繋がり、上端部２１１Ｂ及び一対の側端部２２１Ｂの少なくとも一部ずつが裏面シート１Ｂと繋がる構成であればよい。

＜第１実施形態 第５変形例＞
図１７及び図１８は、パウチ容器Ａ１の第５変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ１５においては、第１接合部６５Ａが第１中間接合部６５３Ａをさらに有している。第１中間接合部６５３Ａは、第１シート２Ａの一部と表面シート１Ａとが接合された部分である。第１中間接合部６５３Ａは、上下方向において第１挿入口５Ａと略同じ位置に設けられており、下端縁２３Ａ及び下端部２３１Ａから離間している。図示された例においては、第１中間接合部６５３Ａは、第１シート２Ａの幅方向略中央に設けられている。また、第１中間接合部６５３Ａは、点形状であり、図示された例においては、矩形状である。なお、第１中間接合部６５３Ａの形状は、矩形状以外の多角形状や円形状等であってもよい。第１中間接合部６５３Ａを形成する接合方法は特に限定されず、ヒートシールや接着剤等を適宜採用すればよい。図示された例においては、第１中間接合部６５３Ａは、接着剤を用いることによって形成されている。また、同様に、第２接合部６５Ｂが、第２中間接合部６５３Ｂを有している。

このような変形例によれば、第１中間接合部６５３Ａを介して第１シート２Ａの一部が表面シート１Ａに固定されている。これにより、開口部５２を拡開する際に、表面シート１Ａと第１シート２Ａとが、極端に離れすぎてしまうことを抑制することが可能である。また、第１シート２Ａの幅方向における一部のみが第１中間接合部６５３Ａによって表面シート１Ａに接合されており、下端部２３１Ａ及び下端部２３１Ｂが表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに繋がっていないため、開口部５２を拡開する際に、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａの変形が不当に妨げられることを回避することができる。

＜第２実施形態＞
図１９及び図２０は、本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示している。本実施形態のパウチ容器Ａ２は、表面シート１Ａと第１シート２Ａとが、連続した１枚のシート材料によって形成されている。また、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとが、連続した１枚のシート材料によって形成されている。表面シート１Ａの上端部と第１シート２Ａの上端部２１１Ａとは、第１折り返し部１５Ａを介してそれぞれの全長に渡って繋がっている。また、裏面シート１Ｂの上端部と第２シート２Ｂの上端部２１１Ｂとは、第２折り返し部１５Ｂを介してそれぞれの全長に渡って繋がっている。

本実施形態においては、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａを構成するシート材料の両面がシーラント層からなる場合、第１接合部６５Ａをヒートシールによって形成することができる。また、裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂを構成するシート材料の両面がシーラント層からなる場合、第２接合部６５Ｂをヒートシールによって形成することができる。第１接合部６５Ａ及び第２接合部６５Ｂを接着によって形成する場合、これらのシート材料のうち表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外面となり、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの内面となる面は、ベースフィルム層によって構成することができる。

本実施形態によっても、開口部５２をよりスムーズに拡開することができる。また、本実施形態から理解されるように、表面シート１Ａ及び第１シート２Ａと裏面シート１Ｂ及び第２シート２Ｂとは、１枚のシート材料を折り返すことによって形成されてもよいし、２枚のシート材料を積層させることによって形成してもよい。

＜第３実施形態＞
図２１〜図２３は、本発明の第３実施形態に係るパウチ容器を示している。本実施形態のパウチ容器Ａ３は、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの内側に配置されている。第１内部空間４Ａは、表面シート１Ａと第１シート２Ａとの間に形成されており、第２内部空間４Ｂは、裏面シート１Ｂと第２シート２Ｂとの間に形成されている。また、パウチ容器Ａ３は、第３挿入口５０Ａ及び第４挿入口５０Ｂを有する。

図２１及び図２３に示すように、第１シート２Ａは、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａが、表面シート１Ａに繋がっている。図示された例においては、第１接合部６５Ａが、第１上方接合部６５１Ａ、一対の第１側方接合部６５２Ａ及び第１下方接合部６５４Ａを含む。第１上方接合部６５１Ａは、表面シート１Ａの上端部と第１シート２Ａの上端部２１１Ａとが接合されたものである。第１側方接合部６５２Ａは、表面シート１Ａの側端部と第１シート２Ａの側端部２２１Ａとが接合されたものである。第１下方接合部６５４Ａは、表面シート１Ａの一部と第１シート２Ａの下端部２３１Ａとが接合されたものである。本実施形態の第１シート２Ａにおける上端縁２１Ａ、一対の側端縁２２Ａ及び下端縁２３Ａと、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａとの構成は、図２に示した構成と同様である。第１接合部６５Ａの形成は、例えばヒートシールによって行われる。

表面シート１Ａは、第１下方切り込み１４Ａを有する。第１下方切り込み１４Ａは、第１内部空間４Ａを下方に開口させるべく設けられており、第１内部空間４Ａの下端縁に沿って形成されている。図示された例においては、第１下方切り込み１４Ａは、幅方向に延びる直線状の切り込みである。また、第１下方切り込み１４Ａは、第１内部空間４Ａの幅方向両端に到達しており、第１内部空間４Ａの幅方向全長に重なるように形成されている。第１下方切り込み１４Ａが形成されていることにより、第１内部空間４Ａは、下方に開口している。

第３挿入口５０Ａは、第１内部空間４Ａに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第３挿入口５０Ａは、容器幅方向から指を挿入可能に形成されている。第３挿入口５０Ａを設ける手法は特に限定されない。図示された例においては、第３挿入口５０Ａは、表面シート１Ａに略上下方向に延びる第３切り込み１７Ａが形成されることによって設けられている。更に言えば、図示された例においては、第３切り込み１７Ａは、容器幅方向外方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第３切り込み１７Ａがこのような形状であることにより、表面シート１Ａには、第３舌片１８Ａが形成されている。第３舌片１８Ａは、表面シート１Ａのうち第３切り込み１７Ａと第３切り込み１７Ａの両端を結ぶ仮想線（図２１参照、以下第３舌片１８Ａの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第３挿入口５０Ａは、第３舌片１８Ａに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第３舌片１８Ａの付け根線が上下方向に対して若干傾いている。また、好ましくは、第３舌片１８Ａは、内側に折返した状態で表面シート１Ａに接合等によって固定されていてもよい。なお、第３挿入口５０Ａは、図示された構成に限定されず、例えば図１４及び図１５に示された例と同様の切込み又は切り欠きによって構成されてもよい。

図２２及び図２３に示すように、第２シート２Ｂは、上端部２１１Ｂ、一対の側端部２２１Ｂ及び下端部２３１Ｂが、裏面シート１Ｂに繋がっている。図示された例においては、第２接合部６５Ｂが、第２上方接合部６５１Ｂ、一対の第２側方接合部６５２Ｂ及び第２下方接合部６５４Ｂを含む。第２上方接合部６５１Ｂは、裏面シート１Ｂの上端部と第２シート２Ｂの上端部２１１Ｂとが接合されたものである。第２側方接合部６５２Ｂは、裏面シート１Ｂの側端部と第２シート２Ｂの側端部２２１Ｂとが接合されたものである。第２下方接合部６５４Ｂは、裏面シート１Ｂの一部と第２シート２Ｂの下端部２３１Ｂとが接合されたものである。本実施形態の第２シート２Ｂにおける上端縁２１Ｂ、一対の側端縁２２Ｂ及び下端縁２３Ｂと、上端部２１１Ｂ、一対の側端部２２１Ｂ及び下端部２３１Ｂとの構成は、図２に示した上端縁２１Ａ、一対の側端縁２２Ａ及び下端縁２３Ａと、上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａとの構成と同様である。第２接合部６５Ｂの形成は、例えばヒートシールによって行われる。

裏面シート１Ｂは、第２下方切り込み１４Ｂを有する。第２下方切り込み１４Ｂは、第２内部空間４Ｂを下方に開口させるべく設けられており、第２内部空間４Ｂの下端縁に沿って形成されている。図示された例においては、第２下方切り込み１４Ｂは、幅方向に延びる直線状の切り込みである。また、第２下方切り込み１４Ｂは、第２内部空間４Ｂの幅方向両端に到達しており、第２内部空間４Ｂの幅方向全長に重なるように形成されている。第２下方切り込み１４Ｂが形成されていることにより、第２内部空間４Ｂは、下方に開口している。

第４挿入口５０Ｂは、第２内部空間４Ｂに指を挿入可能に形成されたものである。本実施形態においては、第４挿入口５０Ｂは、容器幅方向から指を挿入可能に形成されている。第４挿入口５０Ｂを設ける手法は特に限定されない。図示された例においては、第４挿入口５０Ｂは、裏面シート１Ｂに略上下方向に延びる第４切り込み１７Ｂが形成されることによって設けられている。更に言えば、図示された例においては、第４切り込み１７Ｂは、容器幅方向外方に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている。第４切り込み１７Ｂがこのような形状であることにより、裏面シート１Ｂには、第４舌片１８Ｂが形成されている。第４舌片１８Ｂは、裏面シート１Ｂのうち第４切り込み１７Ｂと第４切り込み１７Ｂの両端を結ぶ仮想線（図２２参照、以下第４舌片１８Ｂの「付け根線」という）とによって囲まれた部分である。このような構成においては、第４挿入口５０Ｂは、第４舌片１８Ｂに塞がれた格好となっている。図示された例においては、第４舌片１８Ｂの付け根線が上下方向に対して若干傾いている。また、好ましくは、第４舌片１８Ｂは、内側に折返した状態で裏面シート１Ｂに接合等によって固定されていてもよい。なお、第４挿入口５０Ｂは、図示された構成に限定されず、例えば図１４及び図１５に示された例と同様の切込み又は切り欠きによって構成されてもよい。

なお、第３挿入口５０Ａ及び第４挿入口５０Ｂを設ける手法としては、図１４に示す第１切り込み２７Ａと同様の切り込みや図１５に示す第１切り欠き２６Ａと同様の切り欠きを、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに設ける手法を採用してもよい。

このような実施形態によっても、第１下方切り込み１４Ａ及び第２下方切り込み１４Ｂが形成されていることにより、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下方部分が、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに過度に固定されてしまうことを抑制することが可能であり、開口部５２をよりスムーズに拡開することができる。また、本実施形態においては、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの内側に第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが配置されている。このため、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂと第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂとをヒートシールによって接合する場合、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの内面をシーラント層によって形成しておけばよく、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外面をベースフィルム層によって形成することができる。また、本実施形態においても、図１２に示した製造方法と同様の製造方法によって製造する場合、長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚを弛ませて固定する必要がなく、パウチ容器Ａ１をより容易に製造することができる。

＜第３実施形態 第１変形例＞
図２４は、パウチ容器Ａ３の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器Ａ３１においては、表面シート１Ａに第１下方切り欠き１３Ａが形成されている。第１下方切り欠き１３Ａは、上述した第１下方切り込み１４Ａと同様に第１内部空間４Ａを下方に開口させるべく設けられており、第１内部空間４Ａの下端縁に沿って形成されている。図示された例においては、第１下方切り欠き１３Ａは、幅方向に延びる細長い形状の切り欠きである。また、第１下方切り欠き１３Ａは、第１内部空間４Ａの幅方向両端に到達しており、第１内部空間４Ａの幅方向全長に重なるように形成されている。また、図２２に示した第２下方切り込み１４Ｂに代えて、第１下方切り欠き１３Ａと同様の第２下方切り欠きを裏面シート１Ｂに形成してもよい。本変形例によっても、開口部５２をよりスムーズに拡開することができる。

上述した第１下方切り込み１４Ａ、第２下方切り込み１４Ｂ及び第１下方切り欠き１３Ａは、図１０に示すスタンド８１を第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂに挿入するために用いてもよいし、図１１に示した使用態様と同様に、下方から指を挿入するために用いてもよい。なお、図２１〜図２４に示した例における第１下方切り込み１４Ａ、第２下方切り込み１４Ｂ及び第１下方切り欠き１３Ａは、容器幅方向において第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂの幅方向全長に重なるように形成されているが、これらの位置、長さ及び形状等は、適宜変更してもよい。

＜第４実施形態＞
図２５〜図２７は、本発明の第４実施形態に係るパウチ容器を示している。本実施形態のパウチ容器Ａ４は、上述したパウチ容器Ａ１と同様に、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂが、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂの外側に配置されている。本実施形態の第１接合部６５Ａは、第１上方接合部６５１Ａ、一対の第１側方接合部６５２Ａ及び第１下方接合部６５４Ａを含んでおり、第１シート２Ａの上端部２１１Ａ、一対の側端部２２１Ａ及び下端部２３１Ａが、表面シート１Ａに繋がっている。また、本実施形態の第２接合部６５Ｂは、第２上方接合部６５１Ｂ、一対の第２側方接合部６５２Ｂ及び第２下方接合部６５４Ｂを含んでおり、第２シート２Ｂの上端部２１１Ｂ、一対の側端部２２１Ｂ及び下端部２３１Ｂが、裏面シート１Ｂに繋がっている。

第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂには、パウチ容器Ａ１と同様に第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂが形成されており、容器幅方向から第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂに指を挿入可能である。第１挿入口５Ａ及び第２挿入口５Ｂの構成は、図示された第１切り込み２７Ａ及び第２切り込み２７Ｂからなるものに限定されず、図１４及び図１５に示す構成であってもよい。

本実施形態においては、第１シート２Ａは、第３下方切り込み２４Ａを有する。第３下方切り込み２４Ａは、第１内部空間４Ａを下方に開口させるべく設けられており、第１内部空間４Ａの下端縁に沿って形成されている。図示された例においては、第３下方切り込み２４Ａは、幅方向に延びる直線状の切り込みである。また、第３下方切り込み２４Ａは、第１内部空間４Ａの幅方向両端に到達しており、第１内部空間４Ａの幅方向全長に重なるように形成されている。第３下方切り込み２４Ａが形成されていることにより、第１内部空間４Ａは、下方に開口している。

裏面シート１Ｂは、第４下方切り込み２４Ｂを有する。第４下方切り込み２４Ｂは、第２内部空間４Ｂを下方に開口させるべく設けられており、第２内部空間４Ｂの下端縁に沿って形成されている。図示された例においては、第４下方切り込み２４Ｂは、幅方向に延びる直線状の切り込みである。また、第４下方切り込み２４Ｂは、第２内部空間４Ｂの幅方向両端に到達しており、第２内部空間４Ｂの幅方向全長に重なるように形成されている。第４下方切り込み２４Ｂが形成されていることにより、第２内部空間４Ｂは、下方に開口している。

このような実施形態によっても、第３下方切り込み２４Ａ及び第４下方切り込み２４Ｂが形成されていることにより、第１シート２Ａ及び第２シート２Ｂの下方部分が、表面シート１Ａ及び裏面シート１Ｂに過度に固定されてしまうことを抑制することが可能であり、開口部５２をよりスムーズに拡開することができる。また、本実施形態においても、図１２に示した製造方法と同様の製造方法によって製造する場合、長尺体１Ａｚ及び長尺体１Ｂｚを弛ませて固定する必要がなく、パウチ容器Ａ１をより容易に製造することができる。なお、第３下方切り込み２４Ａ及び第４下方切り込み２４Ｂに代えて、図２４に示す例と同様の第３下方切り欠き及び第４下方切り欠きが設けられてもよい。また、第３下方切り込み２４Ａ及び第４下方切り込み２４Ｂは、第１内部空間４Ａ及び第２内部空間４Ｂの幅方向全長に重なるように形成されているが、これらの位置、長さ及び形状等は、適宜変更してもよい。

本発明に係るパウチ容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るパウチ容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

Ａ１，Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４，Ａ１５，Ａ２，Ａ３，Ａ３１，Ａ４：パウチ容器
１Ａ ：表面シート
１Ｂ ：裏面シート
２Ａ ：第１シート
２Ｂ ：第２シート
１Ａｚ，１Ｂｚ，２Ａｚ，２Ｂｚ，５３ｚ：長尺体
４Ａ ：第１内部空間
４Ｂ ：第２内部空間
５Ａ ：第１挿入口
５Ｂ ：第２挿入口
６ｚ ：シール部
１０ ：パウチ容器
１３Ａ ：第１下方切り込み
１３Ｂ ：第２下方切り込み
１４Ａ ：第１下方切り欠き
１４Ｂ ：第２下方切り欠き
１５Ａ ：第１折り返し部
１５Ｂ ：第２折り返し部
１７Ａ ：第３切り込み
１７Ｂ ：第４切り込み
１８Ａ ：第３舌片
１８Ｂ ：第４舌片
２１Ａ，２１Ｂ：上端縁
２２Ａ，２２Ｂ：側端縁
２３Ａ，２３Ｂ：下端縁
２４Ａ ：第３下方切り込み２４Ａ
２４Ｂ ：第４下方切り込み２４Ｂ
２６Ａ ：第１切り欠き
２７Ａ ：第１切り込み
２７Ｂ ：第２切り込み
２８Ａ ：第１舌片
２８Ｂ ：第２舌片
５０Ａ ：第３挿入口
５０Ｂ ：第４挿入口
５１ ：充填部
５２ ：開口部
５３ ：チャック
５４ ：注出部
６１ ：底シール部
６２ ：側方シール部
６３ ：注出シール部
６５Ａ ：第１接合部
６５Ａｚ ：接合部
６５Ｂ ：第２接合部
６５Ｂｚ ：接合部
７１ ：吊り下げ孔
７２ ：係止部
８１ ：スタンド
８２ ：ノズル
９１ ：内容物
２１１Ａ，２１１Ｂ：上端部
２２１Ａ，２２１Ｂ：側端部
２３１Ａ，２３１Ｂ：下端部
６５１Ａ ：第１上方接合部
６５１Ｂ ：第２上方接合部
６５２Ａ ：第１側方接合部
６５２Ｂ ：第２側方接合部
６５３Ａ ：第１中間接合部
６５３Ｂ ：第２中間接合部
６５４Ａ ：第１下方接合部
６５４Ｂ ：第２下方接合部
ＣＬ ：切断線

Claims (5)

1. 表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、
   前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、
   前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、
   前記パウチ容器は、さらに、
   前記表面シートの外側に設けられた第１シートと、
   前記裏面シートの外側に設けられた第２シートと、
   前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、
   前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、
   を備え、
   前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部の少なくとも一部ずつが前記表面シートに繋がり、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記表面シートに繋がっておらず、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口を有し、
   前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部の少なくとも一部ずつが前記裏面シートに繋がり、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記裏面シートに繋がっておらず、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口を有する、パウチ容器。
2. 前記第１挿入口は、前記表面シートに第１切り欠き又は第１切り込みにより形成されており、
   前記第２挿入口は、前記裏面シートに第２切り欠き又は第２切り込みにより形成されている、請求項１に記載のパウチ容器。
3. 前記第１切り欠き又は前記第１切り込みは、容器幅方向に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されており、
   前記第２切り欠き又は前記第２切り込みは、容器幅方向に向かって凸状に膨らむ曲線で形成されている、請求項２に記載のパウチ容器。
4. 表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、
   前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、
   前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、
   前記パウチ容器は、さらに、
   前記表面シートの内側に設けられた第１シートと、
   前記裏面シートの内側に設けられた第２シートと、
   前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、
   前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、
   を備え、
   前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記表面シートに繋がり、
   前記表面シートは、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記第１内部空間における下端縁に沿った第１下方切り欠きまたは第１下方切り込みと、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第３挿入口と、を有し、
   前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記裏面シートに繋がり、
   前記裏面シートは、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記第２内部空間における下端縁に沿った第２下方切り欠きまたは第２下方切り込みと、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第４挿入口と、を有する、パウチ容器。
5. 表面シートと裏面シートとを備えるパウチ容器であって、
   前記表面シートと前記裏面シートとに囲まれた空間が内容物の充填部を形成し、
   前記充填部に繋がる開口部が、前記パウチ容器上部の前記表面シートと前記裏面シートとの間に形成されており、
   前記パウチ容器は、さらに、
   前記表面シートの外側に設けられた第１シートと、
   前記裏面シートの外側に設けられた第２シートと、
   前記表面シートと前記第１シートとの間に形成された第１内部空間と、
   前記裏面シートと前記第２シートとの間に形成された第２内部空間と、
   を備え、
   前記第１シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記表面シートに繋がり、前記第１内部空間を下方に開口させるべく前記第１内部空間における下端縁に沿った第３下方切り欠きまたは第３下方切り込みと、容器幅方向から前記第１内部空間に指を挿入可能に形成された第１挿入口と、を有し、
   前記第２シートは、両側端縁に沿った両側端部、容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ上端縁に沿った上端部及び容器幅方向において前記両側端部の間に位置し且つ下端縁に沿った下端部が前記裏面シートに繋がり、前記第２内部空間を下方に開口させるべく前記第２内部空間における下端縁に沿った第４下方切り欠きまたは第４下方切り込みと、容器幅方向から前記第２内部空間に指を挿入可能に形成された第２挿入口と、を有する、パウチ容器。

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