JP2019000282A

JP2019000282A - 掃除具

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Publication number: JP2019000282A
Application number: JP2017116567A
Authority: JP
Inventors: 尚己新谷; Naoki Shintani; 朝子伏見; Asako Fushimi
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2017-06-14
Filing date: 2017-06-14
Publication date: 2019-01-10
Anticipated expiration: 2037-06-14
Also published as: WO2018230293A1; CN110708997B; EP3639721B1; US11317781B2; EP3639721A1; CN110708997A; EP3639721A4; JP6491695B2; US20200113402A1

Abstract

【課題】清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供する。【解決手段】清掃シートＰを取り付けるためのヘッド部１と、ヘッド部１に接続され、使用者が把持するための柄部２と、を有し、ヘッド部１の底面には、ヘッド部１の底面視において線状となるように形成された線状リブ１２４が複数形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、掃除具に関する。

従来、床面の清掃を行うための掃除具として、清掃シートが取り付けられるヘッド部と、使用者が掃除具を把持するための柄部と、ヘッド部と柄部とを接続するためのジョイント部と、を有し、ジョイント部を介して、ヘッド部と柄部とが回動可能に連結されたものが知られている。
このような掃除具は、清掃シートが取り付けられるヘッド部の裏面形状によって清掃の効率性が左右されるため、清掃シートを効率的に使用できるよう、ヘッド部の裏面の形状について種々の工夫が凝らされており、例えば、ヘッド部の裏面を山部と谷部とが交互に配置される波型断面形状となるように形成した上で、山部にドット状に凸リブを備えたもの（特許文献１参照）や、ヘッド部の裏面側に、複数の掻取り突起が備えられたもの（特許文献２参照）が存在している。

特開２０１３−１７６７０３号公報特開２０１３−１６９２３７号公報

掃除具で用いられる清掃シートは、全面が一律に床面に押し付けられるのではなく、床面への当たり方に変化を持たせることによって、ごみの捕集性を向上させることができる。そこで、清掃シートに、ヘッド部の裏面によって支えられた部分と、支えられない部分を設けることによって床面への当たり方に変化を持たせ、ごみの捕集性を向上させることが考えられる。
しかしながら、上記特許文献に記載の掃除具においては、ヘッド部裏面に形成されたリブ又は突起は、底面視において点状又は点状に近い細かい形状に形成されているため、十分に清掃シートを支えることができず、清掃シートによるごみの捕集性を十分に向上させることができなかった。

本発明の課題は、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することである。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、掃除具において、
清掃シートを取り付けるためのヘッド部と、前記ヘッド部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を有し、
前記ヘッド部の底面には、前記ヘッド部の底面視において線状となるように形成された線状リブが複数形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掃除具において、
前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、
前記線状リブは、前記ヘッド部の底面視において、短手方向の中央部から、短手方向の端部に向かうにつれて、長手方向の中央部方向に向けて、前記ヘッド部の短辺と平行な方向から傾斜するように備えられた斜線リブを含むことを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掃除具において、
前記線状リブは、底面視略菱形状となるように配置された菱形リブを含むことを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記線状リブは、長さが１ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記線状リブは、前記ヘッド部の底面から、下方に０．１ｍｍ〜２ｍｍ凸となるように形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記ヘッド部には、底面視における端部付近に、上方に向けて凹となる凹状部が形成され、
前記線状リブは、前記凹状部を除いたヘッド部の底面に形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

実施形態に係る掃除具の斜視図である。実施形態に係る掃除具の正面図である。なお、柄部の上部は省略している。実施形態に係る掃除具の側面図である。なお、柄部の上部は省略している。ヘッド部の底面図である。実施形態に係る掃除具の、ジョイント部の第１ヨーク部の斜視図である。実施形態に係る掃除具の、柄部の下部及びジョイント部の第２ヨーク部の斜視図である。実施形態に係る掃除具の、ジョイント部の連結部の斜視図である。実施形態に係る掃除具に取り付けて使用される清掃シートの一部、及び清掃シートのエンボスに対する線状リブの配置の一例を示す図である。実施例及び比較例に係る掃除具の概略底面図である。

以下、本発明の実施形態である掃除具１００の具体的な態様について、図１から図７に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、図示例に限定されない。
また、便宜的に、図１に示したようにＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸並びに前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。また、以下の説明においては、図１における上から見た場合を平面視、下から見た場合を底面視、前から見た場合を正面視、右又は左から見た場合を側面視とする。

（実施形態の構成）
掃除具１００は、清掃シートＰが取り付けられるヘッド部１と、使用者が掃除具１００を把持するための柄部２と、ヘッド部１と柄部２とを接続するジョイント部３と、を備えている。

（ヘッド部）
ヘッド部１は、図１、図２及び図３に示すように、異なる材質によって形成された天面部１１と底面部１２とによって構成され、天面部１１の上面の略中央部に、ジョイント部３を介して柄部２が取り付けられている。

（天面部）
天面部１１は、Ｘ軸方向５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは７０ｍｍ〜１２０ｍｍ、Ｙ軸方向２００ｍｍ〜３００ｍｍ、好ましくは２２０ｍｍ〜２７０ｍｍの大きさを有する、Ｙ軸方向に長い平面視略矩形状の部材であり、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）等の硬質な材料によって形成されている。
天面部１１の上面側は、図２に示すように、Ｙ軸方向両端部付近が高く、Ｙ軸方向中央部付近が低くなるように形成されており、Ｙ軸方向両端部付近に隆起部１１１が形成され、Ｙ軸方向中央部付近に沈降部１１２が形成されている。
天面部１１の下面側は、平面となるように形成され、底面部１２の上面側と貼付されている。

（隆起部）
隆起部１１１は、図２に示すように、正面視において天面部１１の上面側のＹ軸方向両端部付近において、上方に向けて隆起するように形成されている。また、隆起部１１１は、図３に示すように、側面視においてＸ軸方向中央部付近が最も高く、前後方向からＸ軸方向中央部付近にむけて緩やかに隆起するように形成されている。
隆起部１１１は、最も高い部分において、ヘッド部１の厚みが１０ｍｍ〜３０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜２５ｍｍとなるように形成されている。ヘッド部１の厚みが１０ｍｍより低いと、後述の取付部１３へのシート取付け時に指の入りが悪くシートが外れやすくなり、ヘッド部１の厚みが３０ｍｍより高いと、ソファやラック下などの足の低い家具の下側への入り込みが困難となる。

なお、隆起部１１１の具体的な配置位置及び形状は、上記のものに限られず、柄部２が第１突起部３１１を乗り越える際にこれを持ち上げることができる範囲で、適宜変更することが可能である。
また、隆起部１１１は、ヘッド部１の平面視における長手方向の両端部付近に形成されることが望ましいが、これに限られず、後述の第１ヨーク部３１の２つの第１突起部３１１が並ぶ方向と同一の方向の両端部付近に形成されていればよい。

（沈降部）
沈降部１１２は、図２に示すように、天面部１１の上面側のＹ軸方向中央部付近において、両端部に形成された隆起部１１１から緩やかに沈降するように形成されている。
沈降部１１２は、ジョイント部３を介して柄部２が取り付けられる天面部１１の中央部において、ヘッド部１の厚みが１５ｍｍ以下、好ましくは１２ｍｍ以下となるように形成されている。

（底面部）
底面部１２は、図１、図２及び図３に示すように、例えばＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等の天面部１１と比較して軟質な弾性変形可能な材料によって、平面視において天面部１１と合同な略矩形状となるように形成されている。厚みはＺ軸方向に１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜４ｍｍに形成される。
用いられる材料のゴム硬度は６０〜１００（ＪＩＳＫ６２５３で規定する、デュロメータタイプＡ（ショアＡ）で測定した値）がダスト捕集性の観点から好ましい。
底面部１２は、上面側と下面側とが略平行となるように形成され、上面側において、天面部１１と貼付されている。

（平面部及び凹状部）
底面部１２の下面側には、図４に示すように、平面部１２１と、短手方向凹状部１２２と、長手方向凹状部１２３と、が形成されている。

（平面部）
平面部１２１は、図４に示すように、底面部１２下面側の短手方向凹状部１２２及び長手方向凹状部１２３以外の部分を構成する、後述の線状リブ１２４を除いて略平面上に形成された部分である。

なお、底面部１２は、ヘッド部１の下側を構成する弾性変形可能な材料によって形成された部材の全体を指し、平面部１２１は、底面部１２の下面のうち、略平面上に形成された部分を指す。

（短手方向凹状部）
短手方向凹状部１２２は、図２及び図４に示すように、底面部１２の下面側の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近に形成された上方に向けて凹状となるように形成された部分である。これによって、掃除具１００の使用時において、ヘッド部１の下面側の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近は、床面に密着せず、床面との間に間隙が生じることとなる。

短手方向凹状部１２２は、ヘッド部１の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近の下面側において、床面との間に間隙を生じさせることが可能であれば任意の形状に形成することが可能であるが、ヘッド部１の前側又は後側の端部のＹ軸方向中央部において底面部１２の下面側が最も大きく凹むように形成され、当該部分から離れるにつれて凹みが小さくなり、平面部１２１になだらかに接続されるように形成されていることが望ましい。
短手方向凹状部１２２は、最も凹んだ部分において、上方に０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜３ｍｍ平面部１２１と比較して凹むように形成される。

底面部１２の下面側に短手方向凹状部１２２が形成されていることによって、掃除具１００をヘッド部１の短手方向（Ｘ軸方向）に動かして床面の清掃を行う際に、床面のごみがヘッド部１の前後の端部に溜まらずに、ヘッド部１の下面に誘い込まれるようになり、ごみの捕集性を向上させることができる。

（長手方向凹状部）
長手方向凹状部１２３は、図３及び図４に示すように、底面部１２の下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近に形成された上方に向けて凹状となるように形成された部分である。これによって、掃除具１００の使用時において、ヘッド部１の下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近は、床面に密着せず、床面との間に間隙が生じることとなる。

長手方向凹状部１２３は、ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近の下面側において、床面との間に間隙を生じさせることが可能であれば任意の形状に形成することが可能であるが、ヘッド部１の右側又は左側の端部のＸ軸方向中央部において底面部１２の下面側が最も大きく凹むように形成され、当該部分から離れるにつれて凹みが小さくなり、平面部１２１になだらかに接続されるように形成されていることが望ましい。
長手方向凹状部１２３は、最も凹んだ部分において、上方に０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜３ｍｍ平面部１２１と比較して凹むように形成される。

底面部１２の下面側に長手方向凹状部１２３が形成されていることによって、掃除具１００をヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）に動かして床面の清掃を行う際に、床面のごみがヘッド部１の左右の端部に溜まらずに、ヘッド部１の下面に誘い込まれるようになり、ごみの捕集性を向上させることができる。

（線状リブ）
底面部１２下面側の平面部１２１には、図４に示すように、底面視において線状となるように下方に凸となった線状リブ１２４が形成されている。
線状リブ１２４は、全てＹ軸方向に同一の高さを有するように形成され、具体的には、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．２ｍｍ〜１ｍｍ下方に向けて突出するように形成される。また、各線状リブは、長さが１ｍｍ〜１００ｍｍ、好ましくは８ｍｍ〜８５ｍｍ、幅が０．１ｍｍ〜２ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ〜１．２ｍｍの線状に形成される。
なお、線状リブ１２４には、底面視直線状に形成されたリブと、底面視曲線状に形成されたリブの双方を含む。

線状リブ１２４は、斜線リブ１２４１と、菱形リブ１２４２と、からなり、具体的な配置は以下の通りである。

（斜線リブ）
斜線リブ１２４１は、平面部１２１に、菱形リブ１２４２が形成された部分を除いた略全面に形成されている。
斜線リブ１２４１は、図４に示すように、ヘッド部１の底面視において、ヘッド部１底面のＸ軸方向中央部から、前方又は後方に向かうにつれて、Ｙ軸方向中央部に向けて、Ｘ軸に平行な方向から傾斜する線状に形成されている。
また、斜線リブ１２４１は、ヘッド部１裏面のＸ軸方向中心部を対称軸として、前後に線対称に形成され、ヘッド部１裏面のＹ軸方向中心部を対照軸として、左右に線対称に形成されている。

（菱形リブ）
菱形リブ１２４２は、図４に示すように、線状のリブが、底面視略菱形上に配置された部分であり、平面部１２１のうち、Ｘ軸方向及びＹ軸方向における中央部と、Ｘ軸方向中央部であって、Ｙ軸方向において中央部と端部との中間となる位置の２か所と、ヘッド部１下面の四隅付近の４箇所と、に形成されている。

（端部リブ）
底面部１２下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近の下面側には、Ｘ軸方向中央部に、Ｙ軸方向に沿って直線状に形成された端部リブ１２５が形成されている。
端部リブ１２５は、平面部１２１から見て、下方向に１ｍｍ〜５ｍｍの高さを有するように形成される。１ｍｍより低いと溝の清掃を十分に行うことができなくなり、５ｍｍより高いと床面の平面部の清掃の際に邪魔になる可能性が高くなる。ただし、端部リブ１２５は、Ｚ軸方向に線状リブ１２４よりも高くなるように形成される必要がある。
なお、図４に示すように端部リブ１２５が、長手方向凹状部１２３に重なって形成されている場合においても、端部リブは、平面部１２１に対して上記の高さを有するように形成される必要がある。
また、端部リブ１２５は、Ｙ軸方向の長さ１０ｍｍ〜５０ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍ〜３０mm、Ｘ軸方向の幅０．１ｍｍ〜３ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１．５mmとなるように形成される。
端部リブが設けられていることによって、これを床面の溝に入り込ませることで、床面の平面部のみならず、溝の清掃を行うことも可能となる。

（端部突起部）
ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部のＸ軸方向の中央部には、図１、図２及び図４に示すように、端部リブ１２５から連続する形で、Ｙ軸方向に突出する端部突起部１２６が形成されている。端部突起部１２６は、ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部から、０．５ｍｍ〜３ｍｍ、より好ましくは０．８ｍｍ〜２ｍｍ右方又は左方へ突出するように形成される。

（取付部）
天面部１１上面の平面視四隅付近には、図１に示すように、取付部１３が備えられている。取付部１３は、天面部１１上面の隆起部１１１上に形成された、周囲にＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）等によって形成された爪部１３１が備えられた穴であり、清掃シートＰを押し込み爪部１３１に引っ掛けることで、ヘッド部１に清掃シートＰを取り付けることができる。具体的には、底面部１２の下面側に清掃シートＰを密着させ、底面部１２の下面側からはみ出した部分の清掃シートＰを天面部１１の上面側に折り返し、天面部１１の上面側に設けられた取付部１３に押し込むことで、清掃シートＰをヘッド部１に取り付けることとなる。
なお、取付部１３の形状は、清掃シートＰをヘッド部１に取り付けることができればよく、上記の形状には限られない。

（柄部）
柄部２は、掃除具１００を使用する際に使用者がこれ把持するために用いられる棒状の部材であり、図１に示すように、柄本体２１と、把持部２２とを備える。なお、柄部２は、ヘッド部１に対してジョイント部３を介して回動可能に接続されるが、図１に示すようにヘッド部１上に垂直に立てた状態において前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。

（柄本体）
柄本体２１は、図１に示すように、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）等の硬質な材料によって形成された棒状の部材であり、下端において、ヘッド部１の天面部１１の上面側の略中央部に、ジョイント部３を介して接続され、上端部において、把持部２２に接続されている。
柄本体２１は、下端部付近において、図３に示すように、前後方向の厚みが左右方向の厚みと比較して薄くなるように形成されている。これによって、柄部２を低い状態に倒し易くなる。
なお、柄部２を低い状態に倒し易くなるという効果は減少するものの、柄本体２１の下端部付近は、前後方向と、左右方向とにおいて同じ厚みとなるように形成してもよい。また、例えば後述の第２突起部３２１の強度を重視し、前後方向の厚みが左右方向の厚みよりも厚くなるように形成してもよい。

（把持部）
把持部２２は、掃除具１００の使用時に使用者が把持する部材であり、例えばポリプロピレン、ポリアセタール等の柄本体２１と比較して軟質な材料によって形成され、図１に示すようにその下端部において、柄本体２１に接続されている。

（ジョイント部）
ジョイント部３は、図１、図２及び図３に示すように、ヘッド部１の天面部１１の上面側の略中央部に備えられる第１ヨーク部３１と、柄部２の下端部に備えられる第２ヨーク部３２と、第１ヨーク部３１と、第２ヨーク部３２と、を接続する連結部３３と、から形成されている。

（第１ヨーク部）
第１ヨーク部３１は、図１、図２、図３及び図５に示すように、ヘッド部１の天面部１１の上面側中央部において天面部１１と一体的に形成された、第１対向面部３１１１で向かい合う二つの対称形状の第１突起部３１１によって形成されている。なお、本実施形態においては、２つの対称形状の突起を備えて形成された、他の部材との接続に用いられる部分を「ヨーク部」と呼ぶ。

（第１突起部）
第１突起部３１１は、図１、図２、図３及び図５に示すように、Ｘ軸方向から見て、第１突起部３１１同士が対向する第１対向面部３１１１に向けて徐々に高さが高くなるように形成され、Ｙ軸に沿って並ぶように配置されている。

第１突起部３１１は、Ｘ軸方向５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは８ｍｍ〜１５ｍｍ、Ｙ軸方向１０ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜３０ｍｍとなるように形成されている。また、最も高くなる第１対向面部３１１１付近においては、Ｚ軸方向５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍとなり、隆起部１１１と比較して同等又は高くなるように形成されている。また、第１突起部３１１は、第１対向面部３１１１同士が、１０ｍｍ〜２５ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍの間隔を有するように配置されている。

（第１対向面部）
第１対向面部３１１１は、図１、図２及び図５に示すように、第１突起部３１１同士が向かい合う面であり、天面部１１の上面側から略垂直に立設する略矩形状に形成され、第１対向面部３１１１同士が平行となるように形成されている。
また、図５に示すように、第１対向面部３１１１には、穴部３１１３が形成されている。

（穴部）
穴部３１１３は、第１対向面部３１１１に形成された円柱状の穴であり、後述のように連結部３３の第１回動軸心部３３１との接続に用いられる。

（側面部）
側面部３１１２は、図１、図２及び図５に示すように、第１対向面部３１１１の左右両側から連続して形成された、第１突起部３１１の、ＹＺ平面と平行にＸ軸方向を向く面であり、ヘッド部１の天面部１１の上面側から略垂直に立設するように形成されている。

（第２ヨーク部）
第２ヨーク部３２は、図１、図２、図３及び図６に示すように、柄部２の柄本体２１の下端部において、軸方向に向けて延出する二つの対称形状の第２突起部３２１と、第２突起部３２１の第２対向面部３２１１の間に架け渡された第２軸部材３２２と、から形成されている。

（第２突起部）
第２突起部３２１は、図１、図３及び図６に示すように、柄本体２１下端の、図１に示す状態におけるＸ軸方向の両端部に、第２対向面部３２１１同士が平行に向かい合うように柄本体２１と一体的に形成されている。

第２突起部３２１は、図１に示す状態において、Ｘ軸方向に２ｍｍ〜６ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍの厚みを有し、Ｙ軸方向に柄本体２１と略同一の幅を有する。X軸方向の厚みが薄すぎると清掃時の押圧による強度不足となり破損に繋がり易く、厚すぎると柄をX軸方向へ倒した際、柄がヘッド部の上面と干渉し略平行まで傾け難くなる。
また、第２対向面部３２１１同士が、２ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍの間隔を有するように形成されている。

（第２軸部材）
第２軸部材３２２は、図６に示すように、第２対向面部３２１１の間を、Ｙ軸方向中心部においてＸ軸に沿って架け渡すように、第２突起部３２１と一体的に形成されている。

（連結部）
連結部３３は、図１、図２及び図３に示すように第１ヨーク部３１と、第２ヨーク部３２の間に介在する形で備えられ、図７に示すように、前方向から見て略三角形状に形成され、中心軸が立体交差する形で交わることなく直交する第１回動軸心部３３１と第２回動軸心部３３２とを備えている。
また、連結部３３を形成する材料としては、例えばポリアセテートが用いられる。

（第１回動軸心部）
第１回動軸心部３３１は、図７に示すように、連結部３３の下端部に形成された、第１ヨーク部３１との接続に用いられる部分であり、Ｙ軸方向両端部に、円柱状の突出部３３１１を有する。
第１回動軸心部３３１は、突出部３３１１を除いた部分のＹ軸方向の幅が、第１突起部３１１の第１対向面部３１１１同士の間隔と略同一となり、また、突出部３３１１が、穴部３１１３と略同一の形状となるように形成されている。したがって、突出部３３１１を穴部３１１３に嵌め込むことで、連結部３３を、Ｙ軸周りに回動可能に第１ヨーク部３１に装着することができる。
なお、図７に示す第１回動軸心部３３１のＹ軸に沿った中心軸を、第１軸心ａとする。

（第２回動軸心部）
第２回動軸心部３３２は、図７に示すように、連結部３３の上端部に形成された、第２ヨーク部３２との接続に用いられる部分であり、上端部の一部が切り欠かれ、前後方向に貫通した略円筒形状の第２装着孔部３３２１を有する。第２装着孔部３３２１は、内側に形成された円筒形状の空間の直径が、第２軸部材３２２の直径と略同一となる。また、Ｘ軸方向の長さが、第２軸部材３２２の長さと略同一となるように形成されており、第２装着孔部３３２１に、第２軸部材３２２を嵌め込むことで、連結部３３を、Ｘ軸周りに回動可能に、第２ヨーク部３２に固定することができる。
なお、図７に示す第２回動軸心部３３２のＸ軸に沿った中心軸を、第２軸心ｂとする。

（実施形態の効果）
本実施形態によれば、ヘッド部１の底面に清掃シートＰを取り付けて清掃を行う場合において、清掃シートＰに、線状リブ１２４によって支えられ、床面に押し付けられる部分と、そうでない部分が生じる。これによって、清掃シートＰの床面への当たり方が一律でなくなり、清掃シートＰによるごみの捕集性を向上させることができる。特に、リブが線状に形成されていることによって、清掃シートＰを十分に支えることができ、上記効果を得ることが可能となっている。

また、図４に示すように、斜線リブ１２４１が形成されていることによって、清掃シートＰを支えやすくなり、より上記効果を高めることができる。
また、図４に示すように、菱形リブ１２４２が形成されていることによって、ヘッド部１の左右、前後のあらゆる方向の動きに対向可能となり、より効果的に清掃シートＰを支えることが可能となる。

また、底面部１２の下面側に、短手方向凹状部１２２及び長手方向凹状部１２３が形成されていることによって、床面のごみがヘッド部１の端部に溜まらずに、ヘッド部１の下面に誘い込まれるようになり、さらにごみの捕集性を向上させることができる。

なお、清掃シートＰを線状リブ１２４で支えることによって、清掃シートＰによるごみの捕集性を向上させるという本発明の効果は、清掃シートＰが、エンボス加工等によって凹凸が形成されたものである場合に特に顕著となる。

すなわち、清掃シートＰの凹凸は、主として、当該凹凸によって、清掃シートＰが一律に床面に当たらないようにすることで、ごみの捕集性を向上させることを目的として設けられているところ、本発明によれば、清掃シートＰの凹凸に、線状リブ１２４によって支えられている部分とそうでない部分が生じるため、清掃時の凹凸の潰れ方が区々となり、より清掃シートＰの床面への当たり方に変化を持たせることができ、ごみの捕集性を向上させることができる。特に、リブが線状に形成されていることによって、清掃シートの凹凸を十分に支えることができ、上記効果を得ることが可能となっている。
具体的には、例えば、図８に示すように、平面視においてシートの上面側に凸となる凸エンボスＥＭ１と、シートの下面側に凸となる凹エンボスＥＭ２が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向において交互に配置されるように形成された清掃シートＰを用いる場合に、Ｘ軸方向に並んだエンボスに沿うように線状のリブが形成されていることによって、効果的に凹凸を支えることができる。なお、図８に記載した線状リブ１２４の配置は、あくまで一例であってこの限りではない。

次に、本発明の実施例及び比較例について、清掃シートＰによって清掃可能な面積を評価した結果について説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

（実施例１）
天面部を、ＡＢＳ樹脂を用いて長辺２４０ｍｍ、短辺９５ｍｍの平面視矩形状に形成し、底面部を、硬度７０°のエラストマー（ＴＰＥ）を用いて長辺２４８ｍｍ、短辺９８ｍｍの平面視矩形状に形成した。また、柄部は、ヘッド部との連結部分から、把持部上端までの長さが２１５ｍｍとなるように形成した。
上記のような掃除具の底面部の下面を、図９（ａ）に示すように形成した。具体的には以下の通りである。
線状リブを、下方に０．３ｍｍ、幅１ｍｍの線状のリブによって、斜線リブが、長さ１０ｍｍ〜８０ｍｍの曲線状となり、菱形リブが、大きいものでＸ軸方向５０ｍｍ、Ｙ軸方向２８ｍｍ、小さいものでＸ軸方向１４ｍｍ、Ｙ軸方向１１ｍｍの大きさとなるように形成した。
斜線リブは、配置間隔が、最も狭いところで６ｍｍ、最も広いところで９ｍｍとなるように配置し、菱形リブは四隅から斜め方向に１０ｍの位置に計４つ配置し、中央に１つ、中央と端部の中間位置に２つ配置した。
端部リブは、底面部下面の平面部からの高さが下方に２ｍｍ、Ｙ軸方向の長さ２３ｍｍ、Ｘ軸方向の幅１ｍｍとなるように形成し、端部突起部は、底面部下面の平面部からの高さが下方に２ｍｍ、Ｙ軸方向に１．５ｍｍとなるように形成した。
斜線リブは３６本、菱形リブは大小あわせて７つ、端部リブは左右あわせて２つ形成した。
清掃シートは、長辺３００ｍｍ、短辺２００ｍｍの矩形状に形成された、秤量１００ｇｓｍのエンボス加工が施されたドライシートを用いた。具体的には、図８に示したように凸エンボス及び凹エンボスを有し、各エンボスは、長辺方向８ｍｍ、短辺方向３ｍｍ、高さ０．８ｍｍとなるように形成した。なお、平面視においてエンボスが長くなる方向、すなわち図８におけるＸ軸方向を長辺方向とし、平面視においてエンボスが短くなる方向、すなわち図８におけるＹ軸方向を短辺方向とする。
また、清掃シート外層の疎水性繊維にはポリエチレンテレフタレートを主成分とする不織布を用い、清掃シート内層の疎水性繊維にはポリプロピレンを主成分とする繊維を用いた。
外層の組成の詳細としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。具体的には、外層は、疎水性繊維が１００％で構成されており、疎水性繊維としてポリエチレンテレフタレートが８０％含有され、バインダー繊維としてポリプロピレンとポリエチレンの芯鞘繊維が２０％含有されている。また、ポリエチレンテレフタレート繊維は、繊度が３．３ｄｔｅｘ、バインダー繊維は、繊度が１．７ｄｔｅｘのものを用いた。
内層は、ポリプロピレン１００％のスパンボンド不織布からなる。
水流交絡により、内層と外層とを合わせ３層構造のスパンレース不織布となる。
なお、本実施形態においてはドライシートを用いたが、ウェットシートを用いることも可能である。

（実施例２）
図９（ｂ）に示すように、ヘッド部１の裏面にリブを形成した掃除具である。具体的には以下の通りである。
斜線リブを、下方に０．３ｍｍ、幅１ｍｍ、長さ１０ｍｍ〜８０ｍｍの曲線状となるように形成し、配置間隔が最も狭いところで６ｍｍ、最も広いところで９ｍｍとなるよう配置した。
斜線リブは３６本、端部リブは左右あわせて２つ形成した。
その余の構成は実施例１と同様である。

（実施例３）
図９（ｃ）に示すように、ヘッド部１の裏面にリブを形成した掃除具である。具体的には以下の通りである。
菱形リブを、大きいものでＸ軸方向５０ｍｍ、Ｙ軸方向２８ｍｍ、小さいものでＸ軸方向１４ｍｍ、Ｙ軸方向１１ｍｍとなるように形成し、四隅から斜め方向に１０ｍの位置に計４つ配置し、中央に１つ、中央と端部の中間位置に２つ配置した。
菱形リブは、大小あわせて７つ、端部リブは左右あわせて２つ形成した。
その余の構成は実施例１と同様である。

（比較例１）
図９（ｄ）に示すように、ヘッド部１の裏面にリブを形成した掃除具である。具体的には以下の通りである。
直径５ｍｍ〜８ｍｍのドット状のリブを中央から端部方向に向かうにつれて徐々に大きくなるように、１０ｍｍ間隔で配置した。また、ドット状のリブは１１０個形成した。端部リブは左右あわせて２つ形成した。
その余の構成は実施例１と同様である。

（比較例２）
図９（ｅ）に示すように、ヘッド部１の裏面にリブを形成した掃除具である。具体的には以下のとおりである。
直径１ｍｍ〜５ｍｍのドット状のリブを中央から端部方向に向かうにつれて徐々に大きくなるように、５ｍｍ間隔で配置した。また、ドット状のリブは２２０個形成した。端部リブは左右あわせて２つ形成した。
その余の構成は実施例１と同様である。

（比較例３）
図９（ｆ）に示すように、ヘッド部１の裏面の平面部にリブを形成していない掃除具である。また、その余の構成は実施例１と同様である。

上記実施例及び比較例の掃除具に、清掃シートを取り付けて、ヘッド部１の短手方向にこれを動かして清掃を行い、ごみの捕集性を評価した。

試験の結果を表Iに示す。なお、評価の基準は、以下のとおりである。
◎：満足感が得られた
○：多少の塵など残るものの、ほぼ満足感が得られた
△：ごみが残ってしまい、不満がのこった
×：ごみをうまく捕集できず、全く満足感を得られなかった

（評価）
実施例１から３並びに比較例１及び２と、比較例３との比較により、ヘッド部の裏面にリブを設けることにより、清掃シートによるごみの捕集性を向上できることが分かる。
また、実施例１及び実施例２と、比較例１及び２との比較により、ヘッド部裏面のリブを線状に形成することによって、より清掃シートによるごみの捕集性を向上できることが分かる。なお、実施例３については、比較例１及び２と同様に△という評価となっているものの、リブが形成されている範囲が狭いにも拘わらず、広範囲にリブが形成された比較例１及び２と同等の効果が生じていることから考えて、菱形状にリブを形成することによる高い効果を示しているものといえる。
また、実施例１と、その他の実施例及び比較例との比較により、上記実施形態に示したように線状リブを配置した場合において、最も清掃シートによるごみの捕集性を向上できることが分かる。

１００掃除具
１ヘッド部
１２２短手方向凹状部（凹状部）
１２３長手方向凹状部（凹状部）
１２４線状リブ
１２４１斜線リブ
１２４２菱形リブ
２柄部
Ｐ清掃シート

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、掃除具において、
清掃シートを取り付けるためのヘッド部と、前記ヘッド部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を有し、
前記ヘッド部の底面には、前記ヘッド部の底面視において線状となるように形成された線状リブが複数形成され、
前記線状リブは、底面視略菱形状となるように配置された菱形リブを含むことを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掃除具において、
前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、前記菱形リブは、前記ヘッド部の底面の、短手方向及び長手方向における中央部と、短手方向中央部であって長手方向において中央部と端部との中間となる位置の２か所と、四隅付近の４箇所と、に形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掃除具において、
前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、
前記線状リブは、前記ヘッド部の底面視において、短手方向の中央部から、短手方向の端部に向かうにつれて、長手方向の中央部方向に向けて、前記ヘッド部の短辺と平行な方向から傾斜するように備えられた斜線リブを含むことを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記ヘッド部には、底面視における端部付近に、上方に向けて凹となる凹状部が形成され、
前記線状リブは、前記凹状部を除いたヘッド部の底面に形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、清掃シートによるごみの捕集性を向上させることができる掃除具を提供することができる。
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記ヘッド部の底面の端部付近に、前記ヘッド部の底面視において直線状となるように形成された端部リブが備えられ、
前記線状リブが下方へと突出する高さは、前記端部リブが下方へと突出する高さよりも低いことを特徴とする。

Claims

清掃シートを取り付けるためのヘッド部と、前記ヘッド部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を有し、
前記ヘッド部の底面には、前記ヘッド部の底面視において線状となるように形成された線状リブが複数形成されていることを特徴とする掃除具。
前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、
前記線状リブは、前記ヘッド部の底面視において、短手方向の中央部から、短手方向の端部に向かうにつれて、長手方向の中央部方向に向けて、前記ヘッド部の短辺と平行な方向から傾斜するように備えられた斜線リブを含むことを特徴とする請求項１に記載の掃除具。
前記線状リブは、底面視略菱形状となるように配置された菱形リブを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の掃除具。
前記線状リブは、長さが１ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の掃除具。
前記線状リブは、前記ヘッド部の底面から、下方に０．１ｍｍ〜２ｍｍ凸となるように形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の掃除具。
前記ヘッド部には、底面視における端部付近に、上方に向けて凹となる凹状部が形成され、
前記線状リブは、前記凹状部を除いたヘッド部の底面に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の掃除具。