JP2018538460A - 高速紡糸用途のための二重末端ポリアミド - Google Patents
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Abstract
Description
[0015]1つの代表的な態様においては、ヤーンが提供される。ヤーンは、上記の態様のいずれかにしたがう二重末端ポリアミドから複数の繊維を形成し、次に複数の繊維からヤーンを形成することによって製造される。
本発明の上述及び他の特徴並びにそれらを実現する方法がより明らかになり、本発明それ自体がより良好に理解されるであろう。
[0047]まず図1Aを参照すると、紡糸繊維を製造する代表的な方法100が示されている。ブロック102において示されるように、二重末端PA−6樹脂が与えられる。繊維を製造するための代表的なシステム120が図1Bに与えられている。二重末端PA−6樹脂は、PA−6樹脂のアミン(−NH2)端基とカルボキシル(−COOH)末端基のための異なる停止剤を含む。1つの代表的な態様においては、異なる停止剤は化学的に異なる。代表的なアミン停止剤としては一官能性酸のような酸性停止剤が挙げられ、代表的なカルボキシル停止剤としては一官能性アミンのようなアミン停止剤が挙げられる。二重末端PA−6樹脂は、ポリアミド重合プロセス中に2種類の別々の停止剤を加えてアミン及びカルボキシル末端基を停止させることによって製造することができる。NH2アミン末端基を停止させるために酸性停止剤を用い、PA−6樹脂の−COOHカルボキシル末端基を停止させるためにアミン停止剤を用いる。停止剤付加のレベルを増加させることによってアミン及びカルボキシル末端基の末端基レベルが低下し、これにより増加したポリマーの溶融安定性が達成される。代表的なPA−6樹脂としては、Honeywell International, Inc., Morristown, NJから入手できる二重末端ナイロン−6樹脂が挙げられる。
[0049]アミン末端基の濃度は、次式:
[0055]1つの代表的な態様においては、二重末端PA−6樹脂はASTM−D6869にしたがって比較的低い湿分レベルを有する。1つの代表的な態様においては、湿分レベルは、1200ppm、1000ppm、800ppm、700ppmのような高い値、600ppm、500ppm、400ppm、若しくはそれ以下のような低い値、又は1200ppm〜400ppm、700ppm〜400ppmのような上記の値の任意の2つの間で規定される任意の範囲内、或いは600ppm以下である。1つの代表的な態様においては、抽出分含量は600ppm未満である。
[0062]他の態様においては、紡糸口金は、円形、三角形、又は凹んだ三角形の繊維を形成するための1以上の出口を含む。円形の紡糸口金から形成される代表的な繊維22を図3Bに示す。0.05〜0.15mmの腕部の結合部の円弧半径を有する三葉形の紡糸口金から形成される代表的な繊維24を図3Cに示す。0.1mm〜0.2mmの腕部の結合部の円弧半径を有する三葉形の紡糸口金から形成される代表的な繊維24を図3Dに示す。
[0071]種々の供給源からのPA材料を熱安定性に関して試験した。試験した樹脂を、ギ酸粘度(FAV)、総活性末端基濃度、並びにアミン(NH2)及びカルボキシル(COOH)末端基濃度と共に下表1に与える。
[0073]図4に示されるように、二重末端PA−6樹脂は、単一末端PA−6樹脂と比べて試験時間中に粘度の増加が比較的小さかった。
[0079]表2における条件にしたがって、2.83のRV、0.6%の抽出分含量、及び600ppmのH2Oを有する二重末端PA−6樹脂が首尾良く紡糸された。
[0085]70D/24F及び40D/24F布帛の三葉形繊維の端面図を、それぞれ図8A及び8Bに示す。繊維の両方の組ともに、二重末端PA材料が三葉形状を保持していたことを示し、したがってこれらは絹のような非常に素晴らしい光沢を与える。
[0088]20より多い繊維ボビンを編成して長靴下を形成し、次にこれを染色タンク内に配置して96℃において30分間染色し、次に中国繊維産業標準規格にしたがって標準ライトボックス下で染色均一性を比較した。
[0090]図15において更に示すように、40D/24F二重末端PA材料は、均一な染色性、及び実験室試験において約4.5のグレーカード比較等級(gray card comparison ratings)を与えた。
[0092]図10Aは黄色のサテン織り40/24布帛を示す。経糸は図10Bに示す三葉形繊維を用いて形成し、一方、緯糸は図10Cに示す円形の繊維を用いて形成した。図10Aに示すように、織布は、良好な光沢、明暗を有するように観察され、三葉形繊維は織成後に形状を維持した。織布の光沢及び明暗の効果は、ユーザーによる視覚検査によって測った。また、繊維の断面も観察して、三葉形繊維が織成後にその形状を維持したかどうかを求めただけでなく、材料から予測される光沢の程度も求めた(即ち、繊維の断面が三葉形でより均一である場合には、布帛のより良好な光沢効果が予測される)。
Claims (20)
- 二重末端ポリアミドを与え;そして
二重末端ポリアミドを、3500m/分〜8000m/分の速度で紡糸して繊維を形成する;
ことを含む、複数の繊維の製造方法。 - ポリアミドが、ポリアミド−6(PA−6)、ポリアミド−6,6(PA−66)、ポリアミド−666(PA−666)、ポリアミド−46(PA−46)、ポリアミド−610(PA−610)、ポリアミド−1212(PA−1212)、並びにこれらの混合物及びコポリマーからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- ポリアミドがポリアミド−6である、請求項2に記載の方法。
- ポリアミド−6が、25ミリモル/kg〜40ミリモル/kgのアミン末端基濃度を有し、且つ18ミリモル/kg〜50ミリモル/kgのカルボキシル末端基濃度を有する、請求項3に記載の方法。
- ポリアミドが2.6RV〜3.0RVの相対粘度を有する、請求項1に記載の方法。
- ポリアミド−6が2.4RV〜2.6RVの相対粘度を有する、請求項1に記載の方法。
- 紡糸が二重末端ポリアミド−6を230℃〜300℃の温度に加熱することを含む、請求項1に記載の方法。
- 紡糸が三葉形状の孔を含む紡糸口金を通して二重末端ポリアミドを押出すことを含み、三葉形状の孔は0〜0.1mmのR値を画定する、請求項1に記載の方法。
- 二重末端ポリアミドを3500m/分〜8000m/分の速度で紡糸してポリアミド繊維を形成することによって製造されるポリアミド繊維。
- ポリアミドがポリアミド−6である、請求項9に記載のポリアミド繊維。
- ポリアミド−6が、25ミリモル/kg〜40ミリモル/kgのアミン末端基濃度を有し、且つ18ミリモル/kg〜50ミリモル/kgのカルボキシル末端基濃度を有する、請求項10に記載のポリアミド繊維。
- 繊維が三葉形繊維である、請求項9に記載のポリアミド繊維。
- 三葉形繊維が0〜0.1mmのR値を有する紡糸口金から形成される、請求項9に記載のポリアミド繊維。
- ポリアミド繊維が複数のフィラメントを含み、ポリアミド繊維が1.5〜5のデニール/フィラメントを有する、請求項9に記載のポリアミド繊維。
- 二重末端ポリアミドを3500m/分〜8000m/分の速度で紡糸して複数のポリアミド繊維を形成し;そして
複数のポリアミド繊維からヤーンを形成する;
工程によって製造される、複数の繊維を含むヤーン。 - ポリアミドが、ポリアミド−6(PA−6)、ポリアミド−6,6(PA−66)、ポリアミド−666(PA−666)、ポリアミド−46(PA−46)、ポリアミド−610(PA−610)、ポリアミド−1212(PA−1212)、並びにこれらの混合物及びコポリマーからなる群から選択される、請求項15に記載のヤーン。
- ポリアミドがポリアミド−6である、請求項16に記載のヤーン。
- ポリアミド−6が、25ミリモル/kg〜40ミリモル/kgのアミン末端基濃度を有し、且つ18ミリモル/kg〜50ミリモル/kgのカルボキシル末端基濃度を有する、請求項17に記載のヤーン。
- 複数のポリアミド繊維が三葉形繊維である、請求項15に記載のヤーン。
- 三葉形繊維が0〜0.1mmのR値を有する紡糸口金から形成される、請求項19に記載のヤーン。
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