JP2018532659A - 泡噴出チューブ容器 - Google Patents

Abstract

本発明に係わる泡噴出チューブ容器は、容器本体を上下逆にした状態で容器本体を加圧した時に、容器本体の内部に貯蔵した内容物と空気を第１混合部に流入し混合して、泡を１次形成した後、第１混合部と連通した第２混合部を通過し、泡網によって泡を２次形成して外部に吐出するように構成されることにより、簡単な構造によって、泡を噴出することができる。空気の流出と流入の切り替えは、空気の圧力によって空気流出と空気流入のホールを開閉するバルブによって行う。

Description

本発明は、泡噴出チューブ容器に関し、より詳細には、容器本体を上下逆にした状態で容器本体を加圧すると、容器本体の内部に貯蔵した内容物と空気が、第１混合部に流入して混合し、泡が１次形成された後、第１混合部と連通する第２混合部を通過し、泡網によって泡が２次形成されて外部に吐出されるように構成され、簡単な構造によって泡を噴出することができる泡噴出チューブ容器に関する。

一般的に泡噴出チューブ容器は内容物を充填している容器本体をユーザーが加圧して内容物を排出する過程で、外部空気を混入させて泡を立てることができるように構成されたものをいう。

前記のような泡噴出チューブ容器が特許文献１に開示されている。

特許文献１は、本願の出願人が２００９年１０月０９日に出願して登録された発明であり、
内容物を収容する第１容器本体と、前記第１容器本体の上部に結合し、前記内容物を排出するように中空が形成された第１チューブネックで構成される内容器と、
前記内容器を包んで結合し、前記内容器と一定間隔に離間されて空間を形成し、一定間隔に離間された多数の第１エアホールが形成された第２チューブネックを上部に結合する外容器と、
前記外容器の上部に結合し、一定間隔に離間された多数の第２エアホールが上端に形成された内部キャップと、
前記第２チューブネックの上部から前記内部キャップに結合し、中央部が上方向に突出される円筒形状であり、側面に一定間隔に離間された多数の第３エアホールが形成された突起部を含む支持キャップと、
前記中空の直上で、前記支持キャップの下部に結合して、内容物の逆流を防止するチェックバルブと、
前記内部キャップの内部で、前記第２エアホールの下端及び前記支持キャップの中央部内周面を取囲んで結合し、空気の移動によって前記第２エアホールまたは第３エアホールを開閉する弾性材質のエアバルブと、
前記内部キャップを包んで結合し、中央部下端に泡網を具備する外部キャップと、を含むことが特徴である。

しかし、前記登録特許は、空気を流入させて、貯蔵する空間を形成するために二重チューブで構成されるだけでなく、空気の流入構造が非常に複雑で、製造時間が長くなり、複雑な空気の流入構造によって製造費用上昇によるユーザーの費用的な負担の増加をもたらす問題があった。

大韓民国登録特許第１０−１０６７７４８号

本発明は、上述の問題点を解決するために考案されたものであり、本発明の目的は、容器本体を上下逆にした状態で、容器本体を加圧すると、容器本体の内部に貯蔵した内容物と空気を第１混合部に流入させて混合し、泡が１次形成された後、第１混合部と連通する第２混合部を通過し、泡網によって泡が２次形成されて外部に吐出されるように構成され、簡単な構造によって、泡を噴出することができる泡噴出チューブ容器を提供することである。

前記のような問題点を解決するために、本発明に係る泡噴出チューブ容器は、内容物を貯蔵し、上部に排出口が形成され、ユーザー加圧によって変形し、前記排出口を通って内容物を排出させる容器本体と、
前記排出口の内側に位置し、下部に空気移動通路として働く空気移動管を結合し、中央部には、前記容器本体に貯蔵した内容物を流出させるように内容物流出ホールが形成された内容物移動部と、
前記内容物移動部の上部に結合し、前記容器本体に存在する空気が、前記空気移動管を通って外部に流出するように空気流出ホールが形成され、外部空気が前記容器本体の内部に移動するように第１空気移動ホールが形成された空気移動部と、
前記排出口に結合し、前記容器本体に貯蔵した内容物と空気を混合し、に泡を１次発生させるように空間を形成する第１混合部と、前記第１混合部と連通して泡を２次発生させるように空間を形成し、内側に泡網を設置した第２混合部を含むハウジングと、
前記空気移動部の上部に結合し、前記容器本体の加圧有無によって、空気移動を断続するバルブ部材と、そして、
前記ハウジングを包んで、前記排出口に結合し、前記第１、２混合部を通過し、発生する泡を噴出するように泡噴出ホールが形成された仕上げキャップと、を含むことを特徴とする。

また、前記仕上げキャップには、外部空気が流入するように空気流入ホールが形成され、前記ハウジングには、前記空気流入ホールを通って流入する空気を、前記第１空気移動ホールに移動するように第２空気移動ホールが形成されていることを特徴とする。

また、前記バルブ部材は、前記空気移動部の上部に結合する円筒形状の支持体と、前記支持体の内周面を取り囲んで延長し形成され、前記空気流出ホールを開閉する第１翼と、前記支持体の外周面を取り囲んで延長し形成され、前記第２空気移動ホールを開閉する第２翼を含むことを特徴とする。

また、前記容器本体を上下逆にした状態で容器本体を加圧した時に、前記空気移動管を通って移動する空気の圧力によって、前記第１翼が前記空気流出ホールから離間され、前記空気流出ホールを開栓し、前記容器本体の加圧解除の時には、前記空気流入ホールを通って流入する空気の圧力によって、前記第２翼が前記第２空気移動ホールから離間され、第２空気移動ホールを開栓することを特徴とする。

また、前記空気移動部の内周面には、前記空気流出ホールを通って流出する空気が、前記第１混合部の内部に移動するように長さ方向に沿って多数の空気移動溝が形成されていることを特徴とする。

また、前記第１混合部の内側には、前記空気移動溝と連通し、前記空気移動溝を通って移動する空気を第１混合部に移動するように案内する連通溝が形成されていることを特徴とする。

また、前記第１混合部の上端には、第１混合部と第２混合部を連通させる多数の連通ホールが形成されていることを特徴とする。

以上のように、本発明によれば、容器本体を上下逆にした状態で容器本体を加圧した時に、容器本体の内部に貯蔵した内容物と空気を第１混合部に流入させて混合し、泡を１次形成した後、第１混合部と連通した第２混合部を通過し、泡網によって泡を２次形成して外部に吐出するように構成されることにより、簡単な構造によって泡を噴出することができるという長所がある。

本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す分解斜視図である。 本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す組立斜視図である。 本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す断面図である。 本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の作動状態を示す状態図である。 本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の作動状態を示す状態図である。

以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。各図面に示された同一の参照符号は、同一の部材を示す。

図１は、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す分解斜視図であり、図２は、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す組立斜視図であり、図３は、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の構成を示す断面図である。

図１〜３を参照すると、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器は、容器本体１００、内容物移動部２００、空気移動部３００、ハウジング４００、バルブ部材５００、仕上げキャップ６００を含む。

容器本体１００は、液状の内容物を貯蔵するもので、上部にはユーザー加圧によって内容物を排出することができるように排出口１１０が形成される。

容器本体１００は、ユーザー加圧によって変形し、内部圧力変化によって貯蔵した内容物を排出させるチューブ容器、ブロー容器などで構成することができる。

内容物移動部２００は、排出口１１０の内側で、空気移動部３００の下部に結合して、容器本体１００に貯蔵した内容物及び空気が移動する通路の機能を有し、中央部には、容器本体１００に貯蔵した内容物が流出するように内容物流出ホール２１０が形成され、下端部の一方の側には、容器本体１００に貯蔵した空気が空気移動部３００に移動するようにガイドする空気移動管２２０が結合される。

空気移動部３００は、内容物移動部２００の上部に結合して、空気が移動する通路を形成するものであり、容器本体１００に存在する空気が、空気移動管２２０を通って、外部に流出するように一定間隔に離間された多数の空気流出ホール３１０が形成され、外部空気が容器本体１００の内部に移動するように少なくとも一つ以上の第１空気移動ホール３２０が形成される。

一方、空気移動部３００は、中央部に、ハウジング４００の第１混合部４１０を結合する結合部３３０を具備し、結合部３３０の内周面には、第１混合部４１０と結合する多数の結合突起３３１が一定間隔に離間して形成され、かつ、多数の空気移動溝３３２が形成されることが特徴であり、空気流出ホール３１０を通って流出する空気が空気移動溝３３２を通って、第１混合部４１０の内部に移動する。

また、空気移動部３００の上端には、空気流出ホール３１０と第１空気移動ホール３２０の間に位置して、後述するバルブ部材５００を支持するバルブ結合溝３４０が形成される。

ハウジング４００は、容器本体１００の上部から排出口１１０に結合して、排出口１１０の上端を閉栓する。本発明において、ハウジング４００の中央部には、容器本体１００に貯蔵した内容物と空気を混合し、泡を１次発生させるための空間が形成された第１混合部４１０、及び、第１混合部４１０と連通して、泡を２次発生させるように空間が形成され、内側に泡網４２１が設置される第２混合部４２０を具備することが特徴である。

第１混合部４１０の内側には、空気移動溝３３２と連通して、空気移動溝３３２を通って移動する空気が第１混合部４１０に移動するように案内する連通溝４１１が形成され、上端には、第１混合部４１０と第２混合部４２０を連通させる多数の連通ホール４１２が形成され、容器本体１００に貯蔵した内容物と空気が上部に移動する過程で、第１混合部４１０を通過し、泡を１次発生した後、１次発生した泡が連通ホール４１２を経て、第２混合部４２０の内側に設置された泡網４２１を通過し、泡が２次発生するように構成されることにより、十分多量の泡を発生させることができる。

泡網４２１は、十分に泡を発生させることができるように、多様な構造で構成することができ、図３に示すように、泡網４２１を第２混合部４２０の内側に固定させるための固定体４２２の上端と下端にそれぞれ形成することができる。

一方、ハウジング４００には、仕上げキャップ６００の空気流入ホール６１２を通って流入する空気が、第１空気移動ホール３２０に移動することができるように、一定間隔に離間された多数の第２空気移動ホール４３０が形成される。

バルブ部材５００は、空気移動部３００の上部に結合して、容器本体１００の加圧有無によって空気移動を断続するものである。バルブ部材５００は、空気移動部３００の上端に形成されるバルブ結合溝３４０に結合する円筒形状の支持体５１０と、支持体５１０の内周面を取り囲んで延長し形成され、空気流出ホール３１０を開閉する第１翼５２０と、支持体５１０の外周面を取り囲んで延長し形成され、第２空気移動ホール４３０を開閉する第２翼５３０で構成される。第１翼５２０は、通常、空気流出ホール３１０を閉栓した状態にあり、容器本体１００を上下逆にした状態で容器本体１００を加圧した時に、空気移動管２２０を通って移動する空気圧力によって、空気流出ホール３１０から離間され、空気流出ホール３１０を開栓する。第２翼５３０は、通常第２空気移動ホール４３０を閉栓した状態で位置し、容器本体１００を上下逆にした状態で容器本体１００の加圧を解除した時に、仕上げキャップ６００の空気流入ホール６１２を通って流入する空気圧力によって、第２空気移動ホール４３０から離間され、第２空気移動ホール４３０を開栓するように構成される。

仕上げキャップ６００は、ハウジング４００を被覆し、排出口１１０に結合するもので、キャップ本体６１０、及びカバー６２０を含む。

キャップ本体６１０は、排出口１１０に螺合することができるように、内周面にネジ山が形成され、上端中央部には、第１混合部４１０及び第２混合部４２０によって発生される泡の噴出ができるように泡噴出ホール６１１が形成される。

一方、キャップ本体６１０の上端には、泡噴出ホール６１１を取り囲む少なくとも一つ以上の空気流入ホール６１２が形成されていることが特徴であり、空気流入ホール６１２を通って流入する外部空気は、第２空気移動ホール４３０を経て、第１空気移動ホール３２０を通過した後、空気移動管２２０を通って容器本体１００の内部に移動する。

カバー６２０は、キャップ本体６１０の一方の側にヒンジ結合され、泡噴出ホール６１１を開閉するもので、内側には、泡噴出ホール６１１を閉栓して内容物の漏出を防止する閉栓突起６２１を具備することが好ましい。

以下では、図４及び図５を参照して、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の泡噴出過程を説明する。図４及び図５は、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器の作動状態を示す状態図である。

まず、図４を参照すると、本発明の好ましい実施例に係る泡噴出チューブ容器は、ユーザーが容器本体１００を上下逆にした状態で、容器本体１００を加圧する場合に、容器本体１００に貯蔵した内容物が内容物流出ホール２１０を通って、第１混合部４１０に流入すると同時に、容器本体１００に存在する空気が空気移動管２２０を通って、第１混合部４１０に流入する。これにより、第１混合部４１０で内容物と空気が混合され、泡が１次発生する。

空気移動管２２０を通って移動する空気は、空気流出ホール３１０を通過して、空気移動溝３３２及び連通溝４１１を経た後、第１混合部４１０に流入する。バルブ部材５００の第１翼５２０は、通常、空気流出ホール３１０を閉栓した状態にあり、容器本体１００を上下逆にした状態で容器本体１００を加圧した時に、空気移動管２２０を通って移動する空気の圧力によって、空気流出ホール３１０から離間され、空気流出ホール３１０を開栓して、容器本体１００に存在する空気が第１混合部４１０に移動することができる。

次に、第１混合部４１０の内部で１次発生した泡が、連通ホール４１２を通って第２混合部４２０に移動する。このとき、第２混合部４２０の内側に具備した泡網４２１を通過し、泡が２次発生して泡噴出ホール６１１を通って外部に泡噴出する。

前述のように、泡の噴出が完了した状態で、容器本体１００の加圧を解除すると、容器本体１００の内圧が解除されるので、図５に示すように、空気流入ホール６１２を通って流入する空気の圧力によって、第２翼５３０が第２空気移動ホール４３０から離間され、第２空気移動ホール４３０を開栓する。これにより、空気流入ホール６１２を通って流入した空気が第２空気移動ホール４３０を通過して、第１空気移動ホール３２０を経た後、空気移動管２２０に移動することにより、容器本体１００の内部に空気を貯蔵する。

本発明は、空気が容器本体１００に流入する過程で、内容物との接触なしに流入が行われるように、空気流入構造を形成することにより、従来のボールバルブまたはチェックバルブ構造によって空気を流入する過程で、内容物との接触によって、容器本体１００の内部で泡が発生する等の問題点を基本的に防止することができる。

図面と明細書で最適の実施例を開示した。ここで特定の用語を用いたが、これは単に本発明を説明するための目的で用いたものであり、意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するために用いたものではない。従って、当該技術分野の通常の知識を有する者であれば、多様な変形および均等な他の実施例が可能であることを理解すべきである。また、本発明の真の技術的保護範囲は、添付された特許請求の範囲の技術的思想によって定められる。

Claims (7)

1. 内容物を貯蔵し、上部に排出口が形成され、ユーザー加圧によって変形し、前記排出口を通って内容物を排出させる容器本体と、
   前記排出口の内側に位置し、下部に空気移動通路の機能を有する空気移動管と結合し、中央部には、前記容器本体に貯蔵した内容物を流出させるように内容物流出ホールが形成された内容物移動部と、
   前記内容物移動部の上部に結合し、前記容器本体に存在する空気を、前記空気移動管を通って外部に流出させるように、空気流出ホールが形成され、外部空気が前記容器本体の内部に移動するように第１空気移動ホールが形成された空気移動部と、
   前記排出口に結合し、前記容器本体に貯蔵した内容物と空気を混合し、泡を１次発生させるように空間を形成する第１混合部と、前記第１混合部と連通して泡を２次発生させるための空間を形成し、内側に泡網を設置する第２混合部を含むハウジングと、
   前記空気移動部の上部に結合し、前記容器本体の加圧有無によって、空気移動を断続するバルブ部材と、そして、
   前記ハウジングを被覆して、前記排出口に結合し、前記第１混合部と前記第２混合部を通過し発生する泡が噴出するように、泡噴出ホールが形成された仕上げキャップと、を含むことを特徴とする泡噴出チューブ容器。
2. 前記仕上げキャップには、外部空気が流入するように空気流入ホールが形成され、前記ハウジングには、前記空気流入ホールを通って流入する空気を、前記第１空気移動ホールに移動するように第２空気移動ホールが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の泡噴出チューブ容器。
3. 前記バルブ部材は、前記空気移動部の上部に結合する円筒形状の支持体と、前記支持体の内周面を取り囲んで延長し形成されて、前記空気流出ホールを開閉する第１翼と、前記支持体の外周面を取り囲んで延長し形成されて、前記第２空気移動ホールを開閉する第２翼と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の泡噴出チューブ容器。
4. 前記容器本体を上下逆にした状態で、前記容器本体を加圧した時に、前記空気移動管を通って、移動する空気の圧力によって、前記第１翼が前記空気流出ホールから離間されて、空気流出ホールが開栓し、前記容器本体の加圧を解除した時には、前記空気流入ホールを通って流入する空気の圧力によって、前記第２翼が、前記第２空気移動ホールから離間し、第２空気移動ホールを開栓することを特徴とする請求項３に記載の泡噴出チューブ容器。
5. 前記空気移動部の内周面には、前記空気流出ホールを通って流出する空気を、前記第１混合部の内部に移動するように長さ方向に沿って多数の空気移動溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の泡噴出チューブ容器。
6. 前記第１混合部の内側には、前記空気移動溝と連通し空気移動溝を通って移動する空気を前記第１混合部に移動させるように案内する連通溝が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の泡噴出チューブ容器。
7. 前記第１混合部の上端には、第１混合部と第２混合部とを連通させる多数の連通ホールが形成されていることを特徴とする請求項６に記載の泡噴出チューブ容器。
   

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