JP2018202648A - 廃液収容体及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】上部に位置する廃液導入部に付着した廃液が垂れても下方に位置する収容体側接続端子まで到達することを抑制可能とした廃液収容体及びそのような廃液収容体が着脱可能に装着される液体噴射装置を提供する。【解決手段】廃液を排出する排出部よりも下方に位置する装置側接続端子３３を有する装着部３０に対して着脱可能に装着される廃液収容体２９は、装着部への装着状態で、排出部から排出された廃液を導入可能とする廃液導入部４４が上部に設けられた第１収容部４１と、第１収容部の鉛直方向下側に設けられ、第１収容部と連通する第２収容部４２と、装着部への装着状態で、装置側接続端子に対して電気的に接続される収容体側接続端子と、を備え、上方からの平面視において、第２収容部は第１収容部よりも大きく形成され、収容体側接続端子は、第２収容部において、第１収容部とは鉛直方向で重ならない位置に配置される。【選択図】図４

Description

本発明は、廃液収容体及び液体噴射装置に関する。

液体噴射ヘッドから媒体に液体を噴射することで印刷を行う液体噴射装置として、液体噴射ヘッドから排出された廃液を収容するための廃液収容体を着脱可能とした装着部を有する液体噴射装置がある。こうした液体噴射装置の装着部には、液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部と、廃液収容体に設けられた収容体側接続端子に対して電気的に接続可能な装置側接続端子とが設けられている。一方、廃液収容体には、装着部への装着状態で、排出部から排出された廃液を導入可能とする廃液導入部と、装置側接続端子に対して電気的に接続される収容体側接続端子とが設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１９６７９９号公報

ところで、廃液収容体における廃液導入部と収容体側接続端子とは、廃液導入部が廃液収容体の上部に位置する一方、収容体側接続端子は廃液収容体の側面で廃液導入部よりも下方となる位置に設けられている。そのため、装着部の排出部から排出された廃液が廃液収容体における廃液導入部の周りに付着した場合には、その付着した廃液が下方に垂れたときに収容体側接続端子まで到達する可能性があった。

本発明の目的は、上部に位置する廃液導入部に付着した廃液が垂れても下方に位置する収容体側接続端子まで到達することを抑制可能とした廃液収容体及びそのような廃液収容体が着脱可能に装着される液体噴射装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する廃液収容体は、液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部及び前記排出部よりも下方に位置する装置側接続端子を有する装着部に対して着脱可能に装着される廃液収容体であって、前記装着部への装着状態で、前記排出部から排出された前記廃液を導入可能とする廃液導入部が上部に設けられた第１収容部と、前記第１収容部の鉛直方向下側に設けられ、前記第１収容部と連通する第２収容部と、前記装着部への装着状態で、前記装置側接続端子に対して電気的に接続される収容体側接続端子と、を備え、上方からの平面視において、前記第２収容部は前記第１収容部よりも大きく形成され、前記収容体側接続端子は、前記第２収容部において、前記第１収容部とは前記鉛直方向で重ならない位置に配置される。

この構成によれば、装着部の排出部から排出された廃液が廃液収容体において上部に位置する廃液導入部の周りに付着し、その付着した廃液が下方に垂れた場合でも下方に位置する収容体側接続端子まで到達することを抑制できる。

上記廃液収容体において、前記廃液導入部は、前記第１収容部の上面に設けられ、前記収容体側接続端子は、前記第２収容部の側面に設けられている。
この構成によれば、廃液導入部の周りに付着した廃液が垂れたときに収容体側接続端子に回り込むことを抑制できる。

上記廃液収容体において、前記第２収容部は、鉛直方向において前記収容体側接続端子と隣り合う位置に収容体側係合部を有し、前記収容体側接続端子が前記装置側接続端子に対して電気的に接続された状態で、前記収容体側係合部は前記装着部に設けられた装置側係合部に対して係合する。

この構成によれば、収容体側接続端子の近くで収容体側係合部が装置側係合部に対して係合するため、収容体側接続端子を装置側接続端子に対して正しく接続させることができる。

上記廃液収容体において、前記第１収容部は、前記装着部に対する装着方向と交差する方向において前記廃液導入部を挟む位置に一対の収容体側位置合わせ部が設けられ、前記収容体側位置合わせ部は、前記装着部を前記装着方向から見た場合に前記排出部を挟む位置に設けられる装置側位置合わせ部に対して、前記装着部に対する装着時に位置合わせされる。

この構成によれば、装着部に廃液収容体を装着するとき、排出部に廃液導入部の位置を合わせられるため、廃液導入部の周りに廃液が付着することを抑制できる。
上記廃液収容体において、前記第１収容部及び前記第２収容部の少なくとも一方は、互いに交差した状態で鉛直方向に延びる２つの面を有し、前記２つの面が交差する交差部には、上方からの平面視において、前記２つの面の交点よりも前記廃液導入部が設けられた側で前記２つの面を繋ぐ繋ぎ面が設けられている。

この構成によれば、繋ぎ面に指先を掛けた場合には、２つの面が交差する交差部を跨ぐようにして廃液収容体を把持できるため、廃液収容体に対して指先で掴める把持部を別途突出するように形成する必要がない。また、そのように把持部を廃液収容体から突出させる場合と比較して、装着部内において廃液収容体自体が占有する容積を大きく確保可能となるため、廃液を多く収容できる。

上記課題を解決する液体噴射装置は、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部及び前記排出部よりも下方に位置する装置側接続端子を有し、上記構成の廃液収容体が着脱可能に装着される装着部と、を備える。

この構成によれば、液体噴射装置において、装着部に装着された廃液収容体の廃液導入部の周りに付着した廃液が、収容体側接続端子を介して装着部の装置側接続端子まで到達することを抑制できる。

上記課題を解決する別の液体噴射装置は、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部を有するとともに、前記排出部から排出された前記廃液を収容する廃液収容体が着脱可能に装着される装着部と、前記液体噴射ヘッドを収容するとともに、前記装着部を外部に露出可能とする開口部を有する筐体と、を備え、前記開口部は、前記筐体の外面を構成する面のうち、互いに交差する２つの面に亘って設けられている。

この構成によれば、装着部に対して廃液収容体を着脱する際には、開口部を介して筐体の交差する２つの面に亘って跨るように廃液収容体を把持できるため、廃液収容体の着脱作業を容易にできる。

上記液体噴射装置は、前記開口部に対して着脱可能であって且つ装着された際には前記開口部を覆うカバーを更に備え、前記カバーは、前記開口部に装着された際に、前記筐体における前記２つの面の一部をなす。

この構成によれば、カバーにより開口部を覆った場合には、装着部に装着されている廃液収容体に対して不用意にユーザーが触れることを抑制できるとともに、液体噴射装置の外観を良好に保つことができる。

上記液体噴射装置において、前記カバーは、前記開口部への装着状態において前記筐体における前記２つの面が交差する交差部と対応する部分に、上方からの平面視において、前記２つの面の交点よりも前記開口部の内側で前記２つの面を繋ぐ繋ぎ面が設けられている。

この構成によれば、繋ぎ面に指先を掛けた場合には、２つの面が交差する交差部を跨ぐようにしてカバーを把持できるため、筐体の開口部に対してカバーを着脱し易くできる。
上記液体噴射装置において、前記装着部は、前記２つの面のうち１つの面が位置する側から前記廃液収容体を着脱可能に構成されている。

この構成によれば、装着部に対して廃液収容体を一方向に移動させるだけで着脱が可能となる。

液体噴射装置の外観を示す斜視図。 カバーが取り外された状態の液体噴射装置の斜視図。 カバーの裏面側を示す斜視図。 装着部から廃液収容体を取り外した状態を示す液体噴射装置の部分斜視図。 図４における状態を下方から見た場合の部分斜視図。 廃液収容体の斜め上方からの斜視図。 廃液収容体の斜め下方からの斜視図。

以下、廃液収容体及び同廃液収容体を着脱可能とする装着部を備えた液体噴射装置の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、この実施形態における液体噴射装置は、液体の一例であるインクを媒体の一例である用紙に噴射することによって印刷を行うインクジェット式のプリンターで構成されている。また、そのプリンターは、印刷方式が用紙の搬送方向と交差する主走査方向に液体噴射ヘッドを移動させて印刷を行う所謂シリアル方式のプリンターである。

さらに、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は次のとおりとする。すなわち、Ｘ方向は液体を収容した液体収容体を装着して移動するキャリッジ（移動体）の移動方向（主走査方向）であり、液体噴射装置の幅方向と一致する。また、Ｙ方向は液体噴射装置の奥行方向であり、用紙の搬送方向及び排出方向と一致する。また、Ｚ方向は鉛直方向であり、液体噴射装置の高さ方向と一致する。

そして、Ｚ方向については、装置上方側となる鉛直上方向を＋Ｚ方向とし、装置下方側となる鉛直下方向を−Ｚ方向とする。また、Ｙ方向については、図１において実線の白抜き矢印で示すように、装置内から用紙が排出される方向を＋Ｙ方向とし、その反対方向を−Ｙ方向とする。そして、Ｘ方向については、装置を＋Ｙ方向から見た場合の左右方向で、装置の右側となる方向を−Ｘ方向とし、装置の左側となる方向を＋Ｘ方向とする。

図１に示すように、液体噴射装置１１は、幅方向であるＸ方向を長手方向とする直方体状の筐体１２を有している。筐体１２の内部には、上方である＋Ｚ方向が開口した箱形状のキャリッジ１３が、印刷時に用紙Ｐが搬送される搬送領域の上方を、主走査方向となるＸ方向へ破線白抜き矢印で示されるように往復移動可能に設けられている。キャリッジ１３の下部には、搬送領域を搬送される用紙Ｐに向けてインク（液体）を噴射可能な液体噴射ヘッド１４が搭載されている。キャリッジ１３の上部には複数（例えば６つ）の液体収容体１５が液体噴射ヘッド１４に対してインクを供給可能に装着されている。

筐体１２は、上方からの平面視において、用紙Ｐの排出口（図示略）が形成された＋Ｙ方向側の面１２ａと、その面１２ａを前面としたとき、その反対側で背面となる−Ｙ方向側の面１２ｂと、それら２つの面１２ａ，１２ｂと交差した側面を構成する左右一対の面１２ｃ，１２ｄを有している。そして、その左右一対の面１２ｃ，１２ｄのうちで筐体１２を手前側である＋Ｙ方向側から見た場合に右側面となる−Ｘ方向側の面１２ｃと背面である−Ｙ方向側の面１２ｂとが互いに交差する交差部１６に、その交差部１６を−Ｙ方向側及び−Ｘ方向側から見た場合において矩形の切欠形状をなす開口部１７が形成されている。すなわち、開口部１７は、直方体状をなす筐体１２の外面を構成する６つの面のうちで、鉛直方向であるＺ方向に延びて互いに交差することにより交差部１６を形成する２つの面である−Ｙ方向側の面１２ｂと−Ｘ方向側の面１２ｃに亘って設けられている。

開口部１７には、カバー１８が着脱可能に装着されている。このカバー１８は、開口部１７に装着された際には開口部１７を覆うことが可能であって、開口部１７に装着された状態で筐体１２の−Ｙ方向側の面１２ｂに沿う面１８ｂと、同じく開口部１７に装着された状態で筐体１２の−Ｘ方向側の面１２ｃに沿う面１８ｃとを有している。すなわち、カバー１８は、開口部１７に装着された際に、その互いに交差する２つの面１８ｂ，１８ｃが筐体１２において交差部１６で互いに交差する２つの面１２ｂ，１２ｃの一部をなす。

図１及び図３に示すように、カバー１８は、開口部１７への装着状態において、筐体１２の交差部１６で交差する２つの面である−Ｙ方向側の面１２ｂと−Ｘ方向側の面１２ｃの交点１９よりも開口部１７の内側となる位置で、カバー１８における−Ｙ方向側の面１８ｂと−Ｘ方向側の面１８ｃとを滑らかに繋ぐ繋ぎ面２０を有している。すなわち、筐体１２の交差部１６は上方からの平面視においてＲ形状をなすように形成されているため、こうした交差部１６に形成された開口部１７に装着された状態において互いに交差するカバー１８の−Ｙ方向側の面１８ｂと−Ｘ方向側の面１８ｃの繋ぎ面２０も、上方からの平面視ではＲ形状をなすように形成されている。

図３に示すように、カバー１８は、その−Ｙ方向側の面１８ｂの裏側となる＋Ｙ方向側の面２１に複数（本実施形態では３つ）のＸ方向に延びるリブ２２が形成されている。これら３つのリブ２２のうち最も＋Ｚ方向側に位置するリブ２２の上面には、Ｙ方向への係止機能を有する係止爪２３が形成されている。そして、この係止爪２３と対応するように、筐体１２の開口部１７において、カバー１８が開口部１７に着脱されるときに係止爪２３が通過する位置には、弾性変形することで係止爪２３と係止可能な係止部２４が形成されている。

また、カバー１８は、その−Ｘ方向側の面１８ｃの裏側となる＋Ｘ方向側の面２５に複数（本実施形態では３つ）のＹ方向に延びるリブ２６が形成されている。これら３つのリブ２６のうち＋Ｚ方向側に位置する２つのリブ２６の＋Ｙ方向側の端部にはＹ方向から見て−Ｚ方向側が開放された逆Ｌ字状のガイド爪２７が形成されている。また、＋Ｘ方向側の面２５における−Ｚ方向側の端部にも、同様の２つのガイド爪２７がＹ方向に一定の間隔をおいて形成されている。そして、これらのガイド爪２７と対応するように、筐体１２の開口部１７において、カバー１８が開口部１７に着脱されるときに各ガイド爪２７が通過する位置には、個別に対応するガイド爪２７をＹ方向にはガイドしつつＸ方向にはその移動を規制するように係合するレール状のガイド部２８が形成されている。

図４及び図５に示すように、筐体１２における開口部１７の内側には、廃液を収容可能な廃液収容体２９が着脱可能に装着される装着部３０が設けられている。この装着部３０は、開口部１７を介して筐体１２の外部に露出可能とされ、開口部１７にカバー１８が装着されたときには外部から隠蔽される。なお、図４及び図５は開口部１７からカバー１８が取り外された状態を示している。

図５に示すように、装着部３０内の上部には、廃液を−Ｚ方向に向けて排出可能な筒状の排出部３１が設けられている。この排出部３１には、液体噴射ヘッド１４から印刷に用いられずに廃インクとして排出された廃液を受容した図示略のメンテナンス部（例えば、吸引キャップ等）から廃液が導かれるように構成されている。また、装着部３０内の上部には、筐体１２の外部から開口部１７を介して装着部３０に廃液収容体２９を装着するときの位置合わせに利用可能な装置側位置合わせ部３２が形成されている。なお、装置側位置合わせ部３２は、装着部３０に対する廃液収容体２９の装着方向となるＸ方向から装着部３０を見た場合において、排出部３１をＹ方向の両側から挟む位置に、−Ｚ方向側が開放した凹状をなすように切り欠き形成されている。

また、図４に示すように、装着部３０内の下部において＋Ｙ方向側で且つ＋Ｘ方向側となる位置には、弾性変形可能な端子金具などを含んで構成された装置側接続端子３３が設けられている。この装置側接続端子３３は、装着部３０内において、排出部３１よりも−Ｚ方向となる下方に位置し、筐体１２内に設けられた図示略の制御部と電気的に接続されている。また、装着部３０内の下部において、鉛直方向であるＺ方向において装置側接続端子３３とその下側で隣り合う位置には、基端側となる＋Ｘ方向側の部分がＸ方向に延びると共に、先端部となる−Ｘ方向側の端部が−Ｙ方向側に山折りされた板金片からなる装置側係合部３４が設けられている。すなわち、この装置側係合部３４は、その自由端となる−Ｘ方向側の部分がＹ方向へ弾性変形可能に構成されている。さらに、装着部３０内の下部において、装置側係合部３４よりも−Ｙ方向側で装着部３０の略中央となる位置には、先端に雌ねじ孔３５ａを有する筒状の装置側取付部３５がＸ方向に延びるように設けられている。

次に、装着部３０に対して着脱可能に装着される廃液収容体２９について説明する。
図６及び図７に示すように、廃液収容体２９は、上方からの平面視において略矩形状をなしており、その内部には廃液を収容可能な廃液収容室（図示略）を有している。この廃液収容体２９は、Ｚ方向において＋Ｚ方向側に位置する第１収容部４１と、第１収容部４１よりも−Ｚ方向側に位置して第１収容部４１と内部の廃液収容室が連通する第２収容部４２とを有している。また、廃液収容体２９は、その＋Ｙ方向側及び＋Ｘ方向側で且つ第２収容部４２よりも＋Ｚ方向側の部分が上方からの平面視で略Ｌ字状をなす段差部４３とされている。そのため、この段差部４３の存在により、第２収容部４２は、上方からの平面視において、第１収容部４１よりも大きく形成されている。

図４及び図６に示すように、廃液収容体２９において第１収容部４１と第２収容部４２は、その四方の側面のうち、−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとが共通するものの、＋Ｙ方向側の面と＋Ｘ方向側の面とは共通していない。すなわち、＋Ｙ方向側の面は、第１収容部４１における＋Ｙ方向側の面１２９ａと第２収容部４２における＋Ｙ方向側の面２２９ａとに分かれ、＋Ｘ方向側の面は、第１収容部４１における＋Ｘ方向側の面１２９ｄと第２収容部４２における＋Ｘ方向側の面２２９ｄとに分かれている。そして、段差部４３の存在により、第１収容部４１における＋Ｙ方向側の面１２９ａは第２収容部４２における＋Ｙ方向側の面２２９ａよりも−Ｙ方向側に位置ずれし、第１収容部４１における＋Ｘ方向側の面１２９ｄは第２収容部４２における＋Ｘ方向側の面２２９ｄよりも−Ｘ方向側に位置ずれしている。

廃液収容体２９における第１収容部４１の上面には、上方である＋Ｚ方向に向けて開口する廃液導入部４４が形成されている。この廃液導入部４４は、廃液収容体２９の内部の廃液収容室に連通しており、廃液収容体２９が装着部３０に装着された状態では、装着部３０内の上部に位置する排出部３１とＺ方向で位置が重なり、排出部３１から排出された廃液を廃液収容室に導入可能とされる。

また、廃液収容体２９における第１収容部４１の上面には、廃液収容体２９が装着部３０に装着されるときに、装着部３０内の上部に設けられている一対の装置側位置合わせ部３２に位置合わせされて挿入される一対の収容体側位置合わせ部４５が、Ｘ方向に延びるように設けられている。廃液収容体２９は、装着部３０に装着されるとき、Ｘ方向が装着方向とされ、一対の収容体側位置合わせ部４５は、その装着方向であるＸ方向と交差するＹ方向において廃液導入部４４を両側から挟む位置に形成されている。

また、図６及び図７に示すように、廃液収容体２９における第２収容部４２の一側面である＋Ｙ方向側の面２２９ａには、廃液収容体２９が装着部３０に装着されるときに、装着部３０内の装置側接続端子３３に接触して電気的に接続される収容体側接続端子４６が設けられている。収容体側接続端子４６は、廃液収容体２９において、上面に廃液導入部４４が設けられた第１収容部４１の＋Ｙ方向側の面１２９ａよりも外側となる＋Ｙ方向側に位置がずれた第２収容部４２の＋Ｙ方向側の面２２９ａに設けられている。そのため、収容体側接続端子４６は、上方からの平面視したときに鉛直方向であるＺ方向において第１収容部４１とは重ならない位置に配置されている。

また、図６及び図７に示すように、第２収容部４２の＋Ｙ方向側の面２２９ａにおいてＺ方向で収容体側接続端子４６と下側で隣り合う位置には、廃液収容体２９が装着部３０に装着されたときに装置側係合部３４と係合する収容体側係合部４７が設けられている。この収容体側係合部４７は、装着部３０に対する廃液収容体２９の装着方向で前側となる＋Ｘ方向側の部分がＸ方向に延びるガイド面とされ、その装着方向で後側となる−Ｘ方向側の部分が＋Ｙ方向側に上り勾配をなした後に−Ｙ方向側に谷形状をなすように形成されている。すなわち、装置側係合部３４において−Ｙ方向側に山折りされた先端部がＹ方向に弾性変形を伴ってＸ方向への移動を規制しつつ係合するように構成されている。

さらに、廃液収容体２９における第２収容部４２の下面には、廃液収容体２９が装着部３０に装着されたときに装置側取付部３５を挿入可能とする断面半円形状の溝部４８が、Ｘ方向に延びるように形成されている。図５に示すように、溝部４８において、装着部３０に対する廃液収容体２９の装着方向で後側となる−Ｘ方向側の端部には、貫通孔５３ａを有する壁状の収容体側取付部５３が形成されている。すなわち、溝部４８に筒状の装置側取付部３５が挿入された状態において、収容体側取付部５３の貫通孔５３ａに挿通したねじ部材（図示略）を装置側取付部３５の先端の雌ねじ孔３５ａに螺合させることで、廃液収容体２９は装着部３０に固定される。

図２、図４及び図５に示すように、廃液収容体２９は、装着部３０に装着されたときに開口部１７を介して外部に露出する面である−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとの交差部５４が、上方からの平面視においてＲ形状をなすように形成されている。すなわち、廃液収容体２９の−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとが交差する交差部５４には、上方からの平面視において、−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとの交点４９よりも内側となる廃液導入部４４が設けられた側で−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとを滑らかに繋ぐ繋ぎ面５０が設けられている。

また、廃液収容体２９における−Ｙ方向側の面２９ｂには、第１収容部４１における＋Ｘ方向側の面１２９ｄと繋ぎ面５０とに亘って延びる凹部５１が形成されている。そのため、図４に示すように、ユーザーは、廃液収容体２９を装着部３０に装着するとき、廃液収容体２９における凹部５１と段差部４３に指先５２をかけることで、廃液収容体２９を容易に把持可能とされる。

次に、上記のように構成された廃液収容体２９及び液体噴射装置１１の作用について、液体噴射装置１１が有する装着部３０に対して廃液収容体２９を着脱する場合に着目して説明する。

筐体１２の装着部３０に廃液収容体２９を装着するときには、まず、筐体１２の開口部１７からカバー１８が取り外される。このとき、カバー１８は、−Ｙ方向側の面１８ｂと−Ｘ方向側の面１８ｃとを両者の交点１９よりも内側で滑らかに繋ぐ繋ぎ面２０を有しているため、その繋ぎ面２０に指先をかければ、開口部１７に対するカバー１８の着脱作業が容易になる。

開口部１７からカバー１８が取り外されると、開口部１７を介して装着部３０が外部に露出する。すると次には、廃液収容体２９が把持されて装着部３０に装着される。このとき、廃液収容体２９は、−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとを両者の交点４９よりも内側で滑らかに繋ぐ繋ぎ面５０を有しているため、その繋ぎ面５０に指先をかければ、廃液収容体２９を容易に把持できる。したがって、格別に把持部を廃液収容体２９に突出するように形成しなくてもよい。

また、装着部３０に対する廃液収容体２９の装着時には、収容体側位置合わせ部４５が装置側位置合わせ部３２に位置合わせされるため、廃液導入部４４を排出部３１に対して位置ずれさせることなく装着可能とされる。また、そのように位置合わせした状態から、廃液収容体２９は装置側取付部３５が延びる一方向であるＸ方向に移動されることで装着状態とされる。

また、その装着時において、収容体側接続端子４６と装置側接続端子３３とは、それらとＺ方向で隣り合う位置に設けられた収容体側係合部４７と装置側係合部３４とが係合するため、電気的な接続状態が安定する。そして、その装着状態では、排出部３１から排出された廃液が廃液導入部４４を介して廃液収容体２９の廃液収容室に導入されて収容される。このとき、廃液導入部４４の周りから廃液が第１収容部４１の側面である例えば＋Ｘ方向側の面１２９ｄを伝って垂れたとしても、第２収容部４２において収容体側接続端子４６が設けられた側面である＋Ｘ方向側の面２２９ｄは、第１収容部４１の＋Ｘ方向側の面１２９ｄとはＺ方向で重なっていないため、そのような廃液の回り込みは殆どない。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）装着部３０の排出部３１から排出された廃液が廃液収容体２９において上部に位置する廃液導入部４４の周りに付着し、その付着した廃液が下方に垂れた場合でも、収容体側接続端子４６は第２収容部４２において第１収容部４１とはＺ方向で重ならない位置にあるので、下方に位置する収容体側接続端子４６まで到達することを抑制できる。

（２）廃液導入部４４の周りに付着した廃液が、例えば第１収容部４１の＋Ｘ方向側の面１２９ｄを伝って垂れたとしても、第２収容部４２において収容体側接続端子４６が設けられた＋Ｘ方向側の面２２９ｄは第１収容部４１の＋Ｘ方向側の面１２９ｄよりも外側に位置するので、収容体側接続端子４６まで廃液が回り込むことを抑制できる。

（３）収容体側接続端子４６の近くで収容体側係合部４７が装置側係合部３４に対して係合するため、収容体側接続端子４６を装置側接続端子３３に対して正しく接続させることができる。

（４）装着部３０に廃液収容体２９を装着するとき、装置側位置合わせ部３２と収容体側位置合わせ部４５とを用いて排出部３１に廃液導入部４４の位置を合わせられるため、廃液導入部４４の周りに排出部３１から排出された廃液が不用意に付着することを抑制できる。

（５）廃液収容体２９の繋ぎ面５０に指先５２を掛けた場合には、−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃが交差する交差部５４を跨ぐようにして廃液収容体２９を把持できるため、廃液収容体２９に対して指先５２で掴める把持部を別途突出するように形成する必要がない。また、そのように把持部を廃液収容体２９から突出させる場合と比較して、装着部３０内において廃液収容体２９自体が占有する容積を大きく確保可能となるため、廃液を多く収容できる。

（６）装着部３０に対して廃液収容体２９を着脱する際には、開口部１７を介して筐体１２の交差する２つの面である−Ｙ方向側の面１２ｂと−Ｘ方向側の面１２ｃに亘って跨るように廃液収容体２９を把持できるため、廃液収容体２９の着脱作業を容易にできる。

（７）カバー１８により開口部１７を覆った場合には、装着部３０に装着されている廃液収容体２９に対して不用意にユーザーが触れることを抑制できるとともに、液体噴射装置１１の外観を良好に保つことができる。

（８）繋ぎ面２０に指先を掛けた場合には、−Ｙ方向側の面１８ｂと−Ｘ方向側の面１８ｃが交差する交差部を跨ぐようにしてカバー１８を把持できるため、筐体１２の開口部１７に対してカバー１８を着脱し易くできる。

（９）装着部３０に廃液収容体２９を装着する際には、装着部３０に対して廃液収容体２９を一方向であるＸ方向に移動させるだけで着脱が可能となる。
なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。また、上記実施形態に含まれる構成と下記変更例に含まれる構成とを任意に組み合わせてもよいし、下記変更例に含まれる構成同士を任意に組み合わせてもよい。

・廃液収容体２９は、開口部１７を介して装着部３０に対して、Ｘ方向とは異なる別の一方向であるＹ方向から、すなわち、−Ｘ方向側の面１２ｃが位置する側ではなく、−Ｙ方向側の面１２ｂが位置する側から着脱するようにしてもよい。この場合、装置側接続端子３３、装置側係合部３４、装置側取付部３５、収容体側接続端子４６、収容体側係合部４７及び溝部４８は、Ｘ方向ではなくＹ方向に延びるように設けられる。

・カバー１８は、筐体１２に対して、ねじで固定できる構成としてもよい。
・開口部１７を覆うことが可能なカバー１８はなくてもよい。この場合、開口部１７を介して装着部３０に装着された廃液収容体２９における−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃが、筐体１２における−Ｙ方向側の面１２ｂと−Ｘ方向側の面１２ｃの一部をなすように構成される。

・開口部１７を覆うことが可能なカバー１８を設けない場合、廃液収容体２９は開口部１７から外側に突出する形状としてもよい。これにより、収容できる廃液の量を増やすことができる。

・装着部３０を外部に露出させる開口部１７は交差する２つの面に亘って設けられるのではなく、例えば筐体１２における−Ｘ方向側の面１２ｃだけなど、１つの面に開口形成される構成でもよい。

・廃液収容体２９における−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとが交差する交差部５４の繋ぎ面５０は、上方からの平面視において、滑らかなＲ形状ではなく、交点４９よりも内側を通る連続した折れ線形状をなす構成でもよい。

・廃液収容体２９における−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃの交差部５４は滑らかな繋ぎ面５０で繋がるのではなく、直角に交差して繋がる構成でもよいし、面取り形状としてもよい。

・装置側位置合わせ部３２と収容体側位置合わせ部４５は、それぞれ一対ずつでなく、１つずつ又は３つ以上ずつであってもよい。また、双方に位置合わせ部は必ずしもなくてよい。

・廃液収容体２９において、廃液導入部４４よりも下方に設けられる収容体側接続端子４６は、第２収容部４２の側面ではなく、第１収容部４１との段差部４３を形成する第２収容部４２の上面に設けてもよい。

・廃液収容体２９は、上方からの平面視において第１収容部４１よりも第２収容部４２が大きく形成されるのであれば、平面視で矩形以外の形状、例えば円形などであってもよい。

・廃液収容体２９において、−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとの交差部５４で交点４９よりも内側で−Ｙ方向側の面２９ｂと−Ｘ方向側の面２９ｃとを滑らかに繋ぐ繋ぎ面５０は、第１収容部４１にだけでもよく、第２収容部４２にだけでもよい。

・装置側係合部３４と収容体側係合部４７は、収容体側係合部４７の方が弾性変形可能な板金片からなり、装置側係合部３４の方が変形しない構成であってもよく、又は、両方共に弾性変形して付勢力により係合する構成でもよい。

１１…液体噴射装置、１２…筐体、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ…面、１３…キャリッジ、１４…液体噴射ヘッド、１５…液体収容体、１６…交差部、１７…開口部、１８…カバー、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ…面、１９…交点、２０…繋ぎ面、２１…面、２２…リブ、２３…係止爪、２４…係止部、２５…面、２６…リブ、２７…ガイド爪、２８…ガイド部、２９…廃液収容体、２９ｂ，２９ｃ…面、３０…装着部、３１…排出部、３２…装置側位置合わせ部、３３…装置側接続端子、３４…装置側係合部、３５…装置側取付部、３５ａ…雌ねじ孔、４１…第１収容部、４２…第２収容部、４３…段差部、４４…廃液導入部、４５…収容体側位置合わせ部、４６…収容体側接続端子、４７…収容体側係合部、４８…溝部、４９…交点、５０…繋ぎ面、５１…凹部、５２…指先、５３…収容体側取付部、５３ａ…貫通孔、５４…交差部、１２９ａ，１２９ｄ…面、２２９ａ，２２９ｄ…面、Ｐ…用紙。

Claims (10)

1. 液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部及び前記排出部よりも下方に位置する装置側接続端子を有する装着部に対して着脱可能に装着される廃液収容体であって、
   前記装着部への装着状態で、前記排出部から排出された前記廃液を導入可能とする廃液導入部が上部に設けられた第１収容部と、
   前記第１収容部の鉛直方向下側に設けられ、前記第１収容部と連通する第２収容部と、
   前記装着部への装着状態で、前記装置側接続端子に対して電気的に接続される収容体側接続端子と、
   を備え、
   上方からの平面視において、前記第２収容部は前記第１収容部よりも大きく形成され、
   前記収容体側接続端子は、前記第２収容部において、前記第１収容部とは前記鉛直方向で重ならない位置に配置されることを特徴とする廃液収容体。
2. 請求項１に記載の廃液収容体において、
   前記廃液導入部は、前記第１収容部の上面に設けられ、前記収容体側接続端子は、前記第２収容部の側面に設けられていることを特徴とする廃液収容体。
3. 請求項１又は請求項２に記載の廃液収容体において、
   前記第２収容部は、鉛直方向において前記収容体側接続端子と隣り合う位置に収容体側係合部を有し、前記収容体側接続端子が前記装置側接続端子に対して電気的に接続された状態で、前記収容体側係合部は前記装着部に設けられた装置側係合部に対して係合することを特徴とする廃液収容体。
4. 請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の廃液収容体において、
   前記第１収容部は、前記装着部に対する装着方向と交差する方向において前記廃液導入部を挟む位置に一対の収容体側位置合わせ部が設けられ、前記収容体側位置合わせ部は、前記装着部を前記装着方向から見た場合に前記排出部を挟む位置に設けられる装置側位置合わせ部に対して、前記装着部に対する装着時に位置合わせされることを特徴とする廃液収容体。
5. 請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の廃液収容体において、
   前記第１収容部及び前記第２収容部の少なくとも一方は、互いに交差した状態で鉛直方向に延びる２つの面を有し、前記２つの面が交差する交差部には、上方からの平面視において、前記２つの面の交点よりも前記廃液導入部が設けられた側で前記２つの面を繋ぐ繋ぎ面が設けられていることを特徴とする廃液収容体。
6. 液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部及び前記排出部よりも下方に位置する装置側接続端子を有し、請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の廃液収容体が着脱可能に装着される装着部と、
   を備えることを特徴とする液体噴射装置。
7. 液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドからの廃液を排出する排出部を有するとともに、前記排出部から排出された前記廃液を収容する廃液収容体が着脱可能に装着される装着部と、
   前記液体噴射ヘッドを収容するとともに、前記装着部を外部に露出可能とする開口部を有する筐体と、
   を備え、
   前記開口部は、前記筐体の外面を構成する面のうち、互いに交差する２つの面に亘って設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
8. 請求項７に記載の液体噴射装置において、
   前記開口部に対して着脱可能であって且つ装着された際には前記開口部を覆うカバーを更に備え、
   前記カバーは、前記開口部に装着された際に、前記筐体における前記２つの面の一部をなすことを特徴とする液体噴射装置。
9. 請求項８に記載の液体噴射装置において、
   前記カバーは、前記開口部への装着状態において前記筐体における前記２つの面が交差する交差部と対応する部分に、上方からの平面視において、前記２つの面の交点よりも前記開口部の内側で前記２つの面を繋ぐ繋ぎ面が設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項７〜請求項９のうち何れか一項に記載の液体噴射装置において、
    前記装着部は、前記２つの面のうち１つの面が位置する側から前記廃液収容体を着脱可能に構成されていることを特徴とする液体噴射装置。