JP7234696B2 - 電子機器及び印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明は、電子機器及び印刷装置に関するものである。
従来、印刷装置等の電子機器において、インクを貯留するカートリッジが交換可能に構成され、カートリッジをカートリッジホルダ（キャリッジ）に装着して印刷動作を行うものが知られている。
カートリッジが交換可能である場合、カートリッジの装置（カートリッジホルダ）への装着はユーザが行わなければならない。そして、カートリッジを正しく装着できなかった場合、適切に印刷動作を行うことができない。
カートリッジが交換可能である場合、カートリッジの装置（カートリッジホルダ）への装着はユーザが行わなければならない。そして、カートリッジを正しく装着できなかった場合、適切に印刷動作を行うことができない。
この点、ユーザが誤ってカートリッジをキャリッジに前後逆向きに挿入した誤装着状態において、カートリッジに設けられた突起部がキャリッジに設けられたストッパに接触し、かつカートリッジの一部がキャリッジからはみ出るように構成した印刷装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このように構成することによって、カートリッジの誤装着をユーザに容易に気付かせることが可能となる。
このように構成することによって、カートリッジの誤装着をユーザに容易に気付かせることが可能となる。
しかしながら、ユーザがカートリッジを正しく装着できないケースは、カートリッジの装着向きを誤る以外にも考えられる。
この点、特許文献１に記載の構成では、カートリッジをキャリッジに前後逆向きに挿入した誤装着の場合にしか対応することができず、これ以外の装着不良が起きた場合には、良好な印刷を行うことが困難となる。
この点、特許文献１に記載の構成では、カートリッジをキャリッジに前後逆向きに挿入した誤装着の場合にしか対応することができず、これ以外の装着不良が起きた場合には、良好な印刷を行うことが困難となる。
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、良好な印刷を可能とする電子機器及びこれを備える印刷装置を提供することを利点とするものである。
前記課題を解決するために、本発明の電子機器は、
カートリッジ端子部を有する被装着面及び前記被装着面に直交する上面と、前記上面における前記被装着面側ではない一端に第１の突起部と、を備えるカートリッジを保持するカートリッジホルダを備えた電子機器であって、
前記カートリッジホルダは、前記カートリッジが前記カートリッジホルダに保持された状態で、前記カートリッジ端子部と電気的に接続されるように、前記カートリッジホルダの奥側の装着面に配置されるホルダ端子部と、
前記カートリッジを装着する際に前記カートリッジを装置方向に案内するガイド部と、
前記カートリッジの前記上面に当接することで前記上面の高さ方向の位置を規制し、また、前記カートリッジが誤った方向から装着されるおそれがある場合に前記第１の突起部と当接することにより装着を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部により前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制しながら、前記ガイド部により前記カートリッジを前記装着方向に案内することによって、前記カートリッジの前記被装着面側における前記カートリッジ端子部よりも下側の下部が前記ホルダ端子部に接触しないようにして前記カートリッジを装着させることを特徴としている。
カートリッジ端子部を有する被装着面及び前記被装着面に直交する上面と、前記上面における前記被装着面側ではない一端に第１の突起部と、を備えるカートリッジを保持するカートリッジホルダを備えた電子機器であって、
前記カートリッジホルダは、前記カートリッジが前記カートリッジホルダに保持された状態で、前記カートリッジ端子部と電気的に接続されるように、前記カートリッジホルダの奥側の装着面に配置されるホルダ端子部と、
前記カートリッジを装着する際に前記カートリッジを装置方向に案内するガイド部と、
前記カートリッジの前記上面に当接することで前記上面の高さ方向の位置を規制し、また、前記カートリッジが誤った方向から装着されるおそれがある場合に前記第１の突起部と当接することにより装着を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部により前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制しながら、前記ガイド部により前記カートリッジを前記装着方向に案内することによって、前記カートリッジの前記被装着面側における前記カートリッジ端子部よりも下側の下部が前記ホルダ端子部に接触しないようにして前記カートリッジを装着させることを特徴としている。
本発明によれば、良好に印刷を行うことができるとの効果を奏する。
図１から図１４を参照しつつ、本発明に係る電子機器である印刷装置の一実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
また、以下の実施形態では、電子機器が手の指の爪を印刷対象としてこれに印刷する印刷装置であるネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における電子機器はネイルプリント装置等の印刷装置に限定されず、カートリッジホルダにカートリッジを装着して用いられるものであればよい。また、電子機器としての印刷装置（ネイルプリント装置）の印刷対象は手の指の爪に限るものではなく、例えば足の指の爪を印刷対象としてもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを印刷対象としてもよい。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
また、以下の実施形態では、電子機器が手の指の爪を印刷対象としてこれに印刷する印刷装置であるネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における電子機器はネイルプリント装置等の印刷装置に限定されず、カートリッジホルダにカートリッジを装着して用いられるものであればよい。また、電子機器としての印刷装置（ネイルプリント装置）の印刷対象は手の指の爪に限るものではなく、例えば足の指の爪を印刷対象としてもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを印刷対象としてもよい。
図１は、本実施形態における電子機器である印刷装置としてのネイルプリント装置の外観構成を示す斜視図である。
なお、以下の実施形態において、上下、左右及び前後は、図１に示した向きをいうものとする。また、Ｘ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
なお、以下の実施形態において、上下、左右及び前後は、図１に示した向きをいうものとする。また、Ｘ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
図１に示すように、ネイルプリント装置１は、ほぼ箱形に形成された筐体２を有している。
筐体２は、前面側（ネイルプリント装置１の正面側、図１において前側）に開口部２１１を有する筐体本体２１と、筐体本体２１の前面側に配置され、開口部２１１を塞ぐ下カバー２２及び上カバー２３とを備えている。
すなわち、本実施形態において筐体２の前面は、筐体２の高さ方向において上下ほぼ半分に分割されており、前面下側が下カバー２２、前面上側が上カバー２３で構成されている。下カバー２２と上カバー２３とは閉状態においてほぼ面一となる。
筐体２は、前面側（ネイルプリント装置１の正面側、図１において前側）に開口部２１１を有する筐体本体２１と、筐体本体２１の前面側に配置され、開口部２１１を塞ぐ下カバー２２及び上カバー２３とを備えている。
すなわち、本実施形態において筐体２の前面は、筐体２の高さ方向において上下ほぼ半分に分割されており、前面下側が下カバー２２、前面上側が上カバー２３で構成されている。下カバー２２と上カバー２３とは閉状態においてほぼ面一となる。
また、筐体本体２１の前面上側であって上カバー２３の内側には、前壁部２１２（図３参照）が設けられている。前壁部２１２の一部は切り欠かれて開口しており、後述するカートリッジ７を装置に対して着脱する際の取出し口２１３となっている。
後述するように、本実施形態では、装置内の幅方向（Ｘ方向）右側にカートリッジ７のホームポジションＡｒ１（非印刷時の待機領域）が設けられており、このホームポジションＡｒ１からＹ方向における装置前方に直進した位置がカートリッジ７を着脱、交換する際の交換領域Ａｒ３となっている。
取出し口２１３は、この交換領域Ａｒ３に対応する位置に、カートリッジ７を着脱する際に引っ掛からない程度の大きさに形成されている。
後述するように、本実施形態では、装置内の幅方向（Ｘ方向）右側にカートリッジ７のホームポジションＡｒ１（非印刷時の待機領域）が設けられており、このホームポジションＡｒ１からＹ方向における装置前方に直進した位置がカートリッジ７を着脱、交換する際の交換領域Ａｒ３となっている。
取出し口２１３は、この交換領域Ａｒ３に対応する位置に、カートリッジ７を着脱する際に引っ掛からない程度の大きさに形成されている。
下カバー２２は、筐体本体２１に対して着脱可能となっている。
図２は、筐体から下カバーを取り外した状態を示した斜視図である。
図２に示すように、下カバー２２を取り外すことにより、筐体本体２１の開口部２１１から後述する指固定部６及び指待機部３５０が露出し、印刷対象である爪（当該爪に対応する指（これを以下「印刷指」とする。）いずれも図示せず。）及び印刷指以外の指（図示せず。これを以下「非印刷指」とする。）をネイルプリント装置１内に挿入可能となる。
また、下カバー２２の奥側（図１において後側）には、下カバー２２を筐体本体２１に装着した状態において筐体２内部に収容される引出し部２４が一体に形成されている。引出し部２４は、例えばネイルプリント装置１に付属する図示しない各種部品等を収納可能な小物入れとなっていてもよい。
図２は、筐体から下カバーを取り外した状態を示した斜視図である。
図２に示すように、下カバー２２を取り外すことにより、筐体本体２１の開口部２１１から後述する指固定部６及び指待機部３５０が露出し、印刷対象である爪（当該爪に対応する指（これを以下「印刷指」とする。）いずれも図示せず。）及び印刷指以外の指（図示せず。これを以下「非印刷指」とする。）をネイルプリント装置１内に挿入可能となる。
また、下カバー２２の奥側（図１において後側）には、下カバー２２を筐体本体２１に装着した状態において筐体２内部に収容される引出し部２４が一体に形成されている。引出し部２４は、例えばネイルプリント装置１に付属する図示しない各種部品等を収納可能な小物入れとなっていてもよい。
上カバー２３は、前壁部２１２の上端部又は筐体本体２１の上面（天板）の前端部に設けられたヒンジ機構２１４を介して、筐体本体２１に回動可能に連結されている。ヒンジ機構２１４は、筐体２の外観に現れないようにスライド蝶番等で構成されることが好ましい。
上カバー２３は、筐体本体２１の前面側を覆う閉状態から筐体本体２１の前面側が開披された（本実施形態では前壁部２１２が露出した）開状態まで回動可能となっている。
上カバー２３は、筐体本体２１の前面側を覆う閉状態から筐体本体２１の前面側が開披された（本実施形態では前壁部２１２が露出した）開状態まで回動可能となっている。
図３は、上カバーが開状態となったネイルプリント装置の斜視図である。なお、図３では、カートリッジ７が装着された状態を示している。
本実施形態では、図３に記載されているように、上カバー２３は、開状態において筐体２の前方に回動するようになっている。なお、図３に示す例では、開状態において上カバー２３が筐体２の上面よりも高い位置まで上がる例を示しているが、開状態における上カバー２３の高さ位置は、図示例に限定されない。
上記のように、下カバー２２及び上カバー２３が装置前方に向かって取り外し又は開くことが可能に構成されていることにより、ネイルプリント装置１が高さ方向に余裕のない場所に収納されている場合でも、当該収納場所から取り出さないまま印刷等を行うことが可能となる。
本実施形態では、図３に記載されているように、上カバー２３は、開状態において筐体２の前方に回動するようになっている。なお、図３に示す例では、開状態において上カバー２３が筐体２の上面よりも高い位置まで上がる例を示しているが、開状態における上カバー２３の高さ位置は、図示例に限定されない。
上記のように、下カバー２２及び上カバー２３が装置前方に向かって取り外し又は開くことが可能に構成されていることにより、ネイルプリント装置１が高さ方向に余裕のない場所に収納されている場合でも、当該収納場所から取り出さないまま印刷等を行うことが可能となる。
上カバー２３において、筐体２の幅方向（ネイルプリント装置の左右方向、図１等におけるＸ方向）のほぼ中央部には、透明プラスチック等で形成された透明部材が装着された窓部２３１が設けられている。
窓部２３１からは、装置内部、特に印刷対象である爪が配置される指固定部６（後述）を外部から目視可能となっている。
窓部２３１からは、装置内部、特に印刷対象である爪が配置される指固定部６（後述）を外部から目視可能となっている。
筐体２の上面のほぼ中央部には、取手２５が設けられている。
筐体２の上面には凹部２５１が形成されており、取手２５は凹部２５１内に収納可能となっている。取手２５は、凹部２５１内に収納された収納状態（図１等に示す状態）において筐体２の上面とほぼ面一となる。これにより、筐体２の高さ分の隙間があればネイルプリント装置１を配置することができ、装置収納時の省スペース化を図ることができる。
また、取手２５は、凹部２５１内から引き起こされた引き起こし状態においてネイルプリント装置１を持ち運ぶための持ち手となる。
なお、筐体２各部の形状や配置等は、図示例に限定されず、適宜設定可能である。例えば、筐体２の上面や側面等にネイルプリント装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦や各種表示部等が設けられていてもよい。
筐体２の上面には凹部２５１が形成されており、取手２５は凹部２５１内に収納可能となっている。取手２５は、凹部２５１内に収納された収納状態（図１等に示す状態）において筐体２の上面とほぼ面一となる。これにより、筐体２の高さ分の隙間があればネイルプリント装置１を配置することができ、装置収納時の省スペース化を図ることができる。
また、取手２５は、凹部２５１内から引き起こされた引き起こし状態においてネイルプリント装置１を持ち運ぶための持ち手となる。
なお、筐体２各部の形状や配置等は、図示例に限定されず、適宜設定可能である。例えば、筐体２の上面や側面等にネイルプリント装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦や各種表示部等が設けられていてもよい。
また、筐体２の上面（天板）の内側であって、後述する指固定部６の開口部６３の上方位置には、開口部６３から露出する爪（爪を含む印刷指）を撮影して爪画像を取得する撮影部（図示省略）が設けられている。
図４は、図１等に示すネイルプリント装置から筐体を外してネイルプリント装置の内部構成を示した要部斜視図である。
図４に示すように、筐体２内には、各種の内部構造物が組み込まれた基台３が設けられている。
基台３の上面は、ほぼ平坦な基台上面３０となっている。基台上面３０は、指固定部６に印刷指を固定した状態における爪の表面（印刷対象面）とほぼ面一となる高さに配置されている。
図４に示すように、筐体２内には、各種の内部構造物が組み込まれた基台３が設けられている。
基台３の上面は、ほぼ平坦な基台上面３０となっている。基台上面３０は、指固定部６に印刷指を固定した状態における爪の表面（印刷対象面）とほぼ面一となる高さに配置されている。
基台上面３０のうちの前側（手前側）部分であって左右方向のほぼ中央部には、指固定部６が配置されている。
指固定部６は装置前面側に開口する開口部６１を有する箱状の部材であり、指固定部６内部には印刷指を固定する指固定部材６２が配置されている。
指固定部材６２は、印刷指を下側から押し上げ支持するものであり、例えば柔軟性を有する樹脂等で形成されている。本実施形態では、指固定部材６２は、幅方向（左右方向）のほぼ中央部が窪んだ形状となっている。これにより、印刷指を指固定部材６２上に載置した際に、印刷指の腹部分を指固定部材６２が受けて、左右方向に指がガタつくのを防止することができる。
指固定部６は装置前面側に開口する開口部６１を有する箱状の部材であり、指固定部６内部には印刷指を固定する指固定部材６２が配置されている。
指固定部材６２は、印刷指を下側から押し上げ支持するものであり、例えば柔軟性を有する樹脂等で形成されている。本実施形態では、指固定部材６２は、幅方向（左右方向）のほぼ中央部が窪んだ形状となっている。これにより、印刷指を指固定部材６２上に載置した際に、印刷指の腹部分を指固定部材６２が受けて、左右方向に指がガタつくのを防止することができる。
指固定部６の天面奥側（Ｙ方向後側）は開口した開口部６３となっている。開口部６３からは指固定部６内に挿入された印刷指の爪が露出するようになっている。
本実施形態では、開口部６３の設けられている領域において、後述の印刷部４０により印刷が行われるようになっている。
本実施形態では、開口部６３の設けられている領域において、後述の印刷部４０により印刷が行われるようになっている。
また、指固定部６の天面手前側（Ｙ方向前側）は印刷指の浮き上がりを防止して印刷指の上方向の位置を規制する指押え６４となっている。
印刷指が下側から指固定部材６２によって支持され、印刷指の上側が指押え６４によって押さえられることで、印刷指の爪の表面（印刷対象面）の高さ方向の位置が印刷部４０による印刷を行うのに適した所定の位置に位置決めされる。
印刷指が下側から指固定部材６２によって支持され、印刷指の上側が指押え６４によって押さえられることで、印刷指の爪の表面（印刷対象面）の高さ方向の位置が印刷部４０による印刷を行うのに適した所定の位置に位置決めされる。
基台上面３０よりも下方であって引出し部２４と干渉しない高さ位置には、仕切板３５が基台上面３０とほぼ平行して設けられている。仕切板３５には凹部又は穴部で構成される指入れ部３５１が形成されている。
基台上面３０と仕切板３５との間の空間は、印刷指の爪に印刷を行っている際に非印刷指を待機させておく指待機部３５０となっている。
基台上面３０と仕切板３５との間の空間は、印刷指の爪に印刷を行っている際に非印刷指を待機させておく指待機部３５０となっている。
印刷中はユーザが待機中の非印刷指を指待機部３５０に挿入し、指先を適宜指入れ部３５１に入れることで非印刷指を無理なく安定した状態に保つことができる。このため印刷指にも負担がかからず、印刷中のブレ等を生じにくくなる。
また、非印刷指の指先を指入れ部３５１に入れておくことができるため、例えばすでに印刷が終了した指の爪が装置各部に接触することを防ぐことができる。これにより、印刷済みの爪が擦れたり傷ついたりするおそれがなく、装置内に汚れが付着することも防止することができる。
また、非印刷指の指先を指入れ部３５１に入れておくことができるため、例えばすでに印刷が終了した指の爪が装置各部に接触することを防ぐことができる。これにより、印刷済みの爪が擦れたり傷ついたりするおそれがなく、装置内に汚れが付着することも防止することができる。
基台上面３０のうち指固定部６よりも奥側（Ｙ方向後側）部分には、非印刷時に後述するカートリッジ７が待機する待機領域であるホームポジションＡｒ１及び非印刷時にカートリッジ７のクリーニング等のメンテナンスを行うメンテナンス領域Ａｒ２等が設けられている。
本実施形態では、図４に示すように、装置内の幅方向（Ｘ方向）右側にホームポジションＡｒ１が配置され、左側にメンテナンス領域Ａｒ２が配置されている。
また、ホームポジションＡｒ１から取出し口２１３の手前までＹ方向における装置前方に直進した位置が、カートリッジ７を着脱・交換する際にカートリッジホルダ８が配置される交換領域Ａｒ３となっている。
本実施形態では、図４に示すように、装置内の幅方向（Ｘ方向）右側にホームポジションＡｒ１が配置され、左側にメンテナンス領域Ａｒ２が配置されている。
また、ホームポジションＡｒ１から取出し口２１３の手前までＹ方向における装置前方に直進した位置が、カートリッジ７を着脱・交換する際にカートリッジホルダ８が配置される交換領域Ａｒ３となっている。
また、図４に示すように、筐体２の内部には、印刷対象面に印刷を施す印刷部４０が設けられている。ここで印刷対象面とは、印刷対象の表面であり、本実施形態では、指の爪の表面である。
印刷部４０は、印刷ヘッドとしての機能を有するカートリッジ７、カートリッジ７を支持するカートリッジホルダ８、カートリッジ７を左右方向に沿ったＸ方向に移動させるためのＸ方向移動ステージ４５、Ｘ方向移動モータ（図示省略）、カートリッジ７を前後方向に沿ったＹ方向に移動させるためのＹ方向移動ステージ４７、Ｙ方向移動モータ（図示省略）、等を備えて構成されている。
印刷部４０は、印刷ヘッドとしての機能を有するカートリッジ７、カートリッジ７を支持するカートリッジホルダ８、カートリッジ７を左右方向に沿ったＸ方向に移動させるためのＸ方向移動ステージ４５、Ｘ方向移動モータ（図示省略）、カートリッジ７を前後方向に沿ったＹ方向に移動させるためのＹ方向移動ステージ４７、Ｙ方向移動モータ（図示省略）、等を備えて構成されている。
Ｙ方向移動ステージ４７は、基台上面３０における左右方向の両側部に、それぞれ前後方向（Ｙ方向）に延在して設けられた支持部材４７１を有している。
これら一対の支持部材４７１の延在方向における両端部にはそれぞれプーリー４７７が取り付けられている。装置左側及び装置右側のプーリー４７７には、前後方向に延在する駆動ベルト４７４がそれぞれ巻回されている。
装置後側に設けられているプーリー４７７は、駆動軸部４７６の両端部に取り付けられている。この駆動軸部４７６には、図示しないＹ方向移動モータが接続されており、このＹ方向移動モータが駆動することで駆動軸部４７６及びこれに取り付けられているプーリー４７７が適宜正逆方向に回転する。
プーリー４７７の回転により、プーリー４７７に巻回されている駆動ベルト４７４も回転し、これによりＸ方向移動ステージ４５（及びＸ方向移動ステージ４５に搭載されているカートリッジ７）がＹ方向に移動可能となっている。
また、支持部材４７１上には駆動ベルト４７４と平行して前後方向に延在するガイド軸４７５が設けられている。
これら一対の支持部材４７１の延在方向における両端部にはそれぞれプーリー４７７が取り付けられている。装置左側及び装置右側のプーリー４７７には、前後方向に延在する駆動ベルト４７４がそれぞれ巻回されている。
装置後側に設けられているプーリー４７７は、駆動軸部４７６の両端部に取り付けられている。この駆動軸部４７６には、図示しないＹ方向移動モータが接続されており、このＹ方向移動モータが駆動することで駆動軸部４７６及びこれに取り付けられているプーリー４７７が適宜正逆方向に回転する。
プーリー４７７の回転により、プーリー４７７に巻回されている駆動ベルト４７４も回転し、これによりＸ方向移動ステージ４５（及びＸ方向移動ステージ４５に搭載されているカートリッジ７）がＹ方向に移動可能となっている。
また、支持部材４７１上には駆動ベルト４７４と平行して前後方向に延在するガイド軸４７５が設けられている。
Ｘ方向移動ステージ４５は、左右方向（Ｘ方向）に延在する矩形箱状に形成され、基台上面３０の後端部に設けられている。
Ｘ方向移動ステージ４５の左右両端部にはそれぞれガイド軸４７５が挿通されており、図示しないＹ方向移動モータが駆動して駆動ベルト４７４が回転することによって、このＸ方向移動ステージ４５は、ガイド軸４７５に沿ってＹ方向に移動可能となっている。
Ｘ方向移動ステージ４５の左右両端部にはそれぞれガイド軸４７５が挿通されており、図示しないＹ方向移動モータが駆動して駆動ベルト４７４が回転することによって、このＸ方向移動ステージ４５は、ガイド軸４７５に沿ってＹ方向に移動可能となっている。
また、Ｘ方向移動ステージ４５の内側には図示しないプーリーが設けられており、このプーリーには、左右方向に延在する駆動ベルト４５４が巻回されている。また、Ｘ方向移動ステージ４５の内側には、この駆動ベルト４５４とほぼ平行して左右方向に延在するガイド軸４５５が設けられている。
Ｘ方向移動ステージ４５には、カートリッジホルダ８が搭載されている。
カートリッジホルダ８の背面側（図４において後側）には、ガイド軸４５５が挿通されたホルダ支持部材８５（図６等参照、後述）が設けられている。
カートリッジホルダ８は、Ｘ方向移動モータが駆動して駆動ベルト４５４が回転することによって、Ｘ方向移動ステージ４５内をガイド軸４５５に沿ってＸ方向に移動可能となっている。
Ｘ方向移動ステージ４５には、カートリッジホルダ８が搭載されている。
カートリッジホルダ８の背面側（図４において後側）には、ガイド軸４５５が挿通されたホルダ支持部材８５（図６等参照、後述）が設けられている。
カートリッジホルダ８は、Ｘ方向移動モータが駆動して駆動ベルト４５４が回転することによって、Ｘ方向移動ステージ４５内をガイド軸４５５に沿ってＸ方向に移動可能となっている。
図５は、本実施形態におけるカートリッジの要部斜視図である。また、図６は、本実施形態におけるカートリッジホルダの要部斜視図である。
また、図７は、カートリッジホルダにカートリッジを装着する様子を上方から見た平面図であり、図８は、カートリッジホルダにカートリッジが装着された状態を上方から見た平面図である。
また、図７は、カートリッジホルダにカートリッジを装着する様子を上方から見た平面図であり、図８は、カートリッジホルダにカートリッジが装着された状態を上方から見た平面図である。
図５に示すように、本実施形態においてカートリッジ７は、図示しないインク貯留部が内蔵された本体部７１と、本体部７１の上部（図５における上部）に配置された上面部７２とを有している。
インク貯留部は、例えば、イエロー（Ｙ；YELLOW）、マゼンタ（Ｍ；MAGENTA）、シアン（Ｃ；CYAN）のインクに対応して設けられている。
本実施形態のカートリッジ７は、インクを微細な液滴としてインク吐出面７１１（図５参照）から吐出させ印刷対象面に印刷を施すインクジェット方式の印刷ヘッド機構（図示せず）を一体的に備えるヘッド一体型のインクカートリッジとなっている。
すなわち、カートリッジ７における印刷対象面（爪の表面）に対向する面である本体部７１の下面（図５における下側の面）には、インク吐出面７１１が一体に形成されている。インク吐出面７１１には、それぞれの色のインクを噴射する複数のノズルからなるノズルアレイの吐出口（インク吐出口、図示せず）が列状に形成されている。
カートリッジ７は、図示しない印刷制御部が印刷ヘッド機構を制御することで、適宜所定のインクをインク吐出口から吐出させ、印刷を行うようになっている。
インク貯留部は、例えば、イエロー（Ｙ；YELLOW）、マゼンタ（Ｍ；MAGENTA）、シアン（Ｃ；CYAN）のインクに対応して設けられている。
本実施形態のカートリッジ７は、インクを微細な液滴としてインク吐出面７１１（図５参照）から吐出させ印刷対象面に印刷を施すインクジェット方式の印刷ヘッド機構（図示せず）を一体的に備えるヘッド一体型のインクカートリッジとなっている。
すなわち、カートリッジ７における印刷対象面（爪の表面）に対向する面である本体部７１の下面（図５における下側の面）には、インク吐出面７１１が一体に形成されている。インク吐出面７１１には、それぞれの色のインクを噴射する複数のノズルからなるノズルアレイの吐出口（インク吐出口、図示せず）が列状に形成されている。
カートリッジ７は、図示しない印刷制御部が印刷ヘッド機構を制御することで、適宜所定のインクをインク吐出口から吐出させ、印刷を行うようになっている。
カートリッジ７の上面７２１（上面部７２の表面）に直交する一側面は、カートリッジ端子部７３が設けられた被装着面７４となっている。
カートリッジ端子部７３は、カートリッジホルダ８側のホルダ端子部８６と接触することでホルダ端子部８６と電気的に接続され、カートリッジ７の印刷ヘッド機構に対する駆動信号を受けるカートリッジ７側の端子が複数配置された端子板である。
本実施形態ではカートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着した装着状態において装置の奥側（図５において後側）に配置される本体部７１の背面が被装着面７４となっている。
カートリッジ端子部７３は、カートリッジホルダ８側のホルダ端子部８６と接触することでホルダ端子部８６と電気的に接続され、カートリッジ７の印刷ヘッド機構に対する駆動信号を受けるカートリッジ７側の端子が複数配置された端子板である。
本実施形態ではカートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着した装着状態において装置の奥側（図５において後側）に配置される本体部７１の背面が被装着面７４となっている。
カートリッジ７の上面７２１には、装着時に手前側（図５において前側）となる位置に、カートリッジ７の幅方向（図７において白抜き矢印で示す装着方向に直交する方向）に延在して第１の突起部７２２が設けられている。第１の突起部７２２は、カートリッジ７の幅方向のほぼ全体に亘って配置されている。
なお、図５等において第１の突起部７２２が２つに分割され幅方向の中央部に隙間がある場合が例示されているが、第１の突起部７２２は、少なくともカートリッジ７の幅方向の両端部に配置されていればよく、１繋がりとなっていてもよいし、３つ以上に分割されて設けられていてもよい。
なお、図５等において第１の突起部７２２が２つに分割され幅方向の中央部に隙間がある場合が例示されているが、第１の突起部７２２は、少なくともカートリッジ７の幅方向の両端部に配置されていればよく、１繋がりとなっていてもよいし、３つ以上に分割されて設けられていてもよい。
後述するように、カートリッジホルダ８の上部内側には、内側に突出するリブ８２４（図７～図９において破線で示す）が形成されている。カートリッジ７を奥側（図５において後側）からカートリッジホルダ８に正しく装着しようとした場合には、図７に示すように、カートリッジ７を装着方向（図７において白抜き矢印で示す方向）に押し込んだ際、第１の突起部７２２はリブ８２４に突き当たらない。このため、図８に示すように、カートリッジホルダ８の奥までカートリッジ７を押し込むことができる。
これに対して、カートリッジ７を誤って手前側（図５において前側）からカートリッジホルダ８に装着しようとした場合（すなわち逆差ししようとした場合）には、図９に示すように、第１の突起部７２２がリブ８２４に引っ掛かってしまう。このため、カートリッジ７をカートリッジホルダ８の奥まで押し込むことができない。
このように、本実施形態では、カートリッジ７を手前側（図５において前側）から装着しようとしても、カートリッジホルダ８の奥まで押し込むことができない構成となっている。これにより、カートリッジ７の誤装着（逆差し）が確実に防止される。
これに対して、カートリッジ７を誤って手前側（図５において前側）からカートリッジホルダ８に装着しようとした場合（すなわち逆差ししようとした場合）には、図９に示すように、第１の突起部７２２がリブ８２４に引っ掛かってしまう。このため、カートリッジ７をカートリッジホルダ８の奥まで押し込むことができない。
このように、本実施形態では、カートリッジ７を手前側（図５において前側）から装着しようとしても、カートリッジホルダ８の奥まで押し込むことができない構成となっている。これにより、カートリッジ７の誤装着（逆差し）が確実に防止される。
また、カートリッジ７の上面７２１であって装着時に奥側（図５において後側）となる位置には、カートリッジ７の幅方向（装着方向に直交する方向）のほぼ中央部に第２の突起部７２３が設けられている。第２の突起部７２３の上部であっての奥側（後側）の面の少なくとも一部は、傾斜又はＲが設けられた傾斜面７２３ａとなっている。
後述するように、カートリッジ７を保持するカートリッジホルダ８の上面内側には、カートリッジ係止部８３１が設けられている。
カートリッジ係止部８３１はばね性を有する板ばね等であり、カートリッジ７の装着時には第２の突起部７２３の奥側から傾斜面７２３ａに突き当たりつつ、傾斜を乗り越えて第２の突起部７２３の手前側に嵌り込む。これにより、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に係止される。また、このとき、カートリッジ７を装着するユーザはカチッというクリック感を感じることができ、所定位置まで正常にカートリッジ７が押し込まれたことを直感的に認識することができる。
なお、第２の突起部７２３は、カートリッジホルダ８のリブ８２４に干渉しない範囲に配置されるとともに、カートリッジ係止部８３１が係止されるものであればよく、その形状や具体的な配置等は図示例に限定されない。
後述するように、カートリッジ７を保持するカートリッジホルダ８の上面内側には、カートリッジ係止部８３１が設けられている。
カートリッジ係止部８３１はばね性を有する板ばね等であり、カートリッジ７の装着時には第２の突起部７２３の奥側から傾斜面７２３ａに突き当たりつつ、傾斜を乗り越えて第２の突起部７２３の手前側に嵌り込む。これにより、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に係止される。また、このとき、カートリッジ７を装着するユーザはカチッというクリック感を感じることができ、所定位置まで正常にカートリッジ７が押し込まれたことを直感的に認識することができる。
なお、第２の突起部７２３は、カートリッジホルダ８のリブ８２４に干渉しない範囲に配置されるとともに、カートリッジ係止部８３１が係止されるものであればよく、その形状や具体的な配置等は図示例に限定されない。
本実施形態において、カートリッジ７の上面７２１（上面部７２）の外周部は、本体部７１よりも外側に張り出したフランジ部７５となっている。
フランジ部７５は、カートリッジホルダ８のリブ８２４にかかる幅まで張り出しており、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際には、フランジ部７５の上面（上面部７２の上面７２１）がリブ８２４の下面８２５に突き当たり、リブ８２４よりも上に上がらないように、カートリッジ７（カートリッジ７の上面７２１）の高さ位置が規制される。
フランジ部７５の下側面には、ガイド凸部７５１が形成されている。ガイド凸部７５１の形状や数は特に限定されないが、本実施形態では、カートリッジ７の左右両側それぞれに、装着方向の奥側及び手前側の２箇所ずつ設けられている。
フランジ部７５は、カートリッジホルダ８のリブ８２４にかかる幅まで張り出しており、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際には、フランジ部７５の上面（上面部７２の上面７２１）がリブ８２４の下面８２５に突き当たり、リブ８２４よりも上に上がらないように、カートリッジ７（カートリッジ７の上面７２１）の高さ位置が規制される。
フランジ部７５の下側面には、ガイド凸部７５１が形成されている。ガイド凸部７５１の形状や数は特に限定されないが、本実施形態では、カートリッジ７の左右両側それぞれに、装着方向の奥側及び手前側の２箇所ずつ設けられている。
カートリッジホルダ８は、カートリッジ７を保持するものであって、カートリッジ７の被装着面７４が奥側となるように装置前面側からカートリッジ７が装着されるようになっている。
図６に示すように、本実施形態のカートリッジホルダ８は、ほぼ矩形箱状に形成されており、装置前面側及び下側が開放されている。
カートリッジホルダ８は、奥側（後側）が後面部８１となっており、後面部８１の両側に側面部８２が配置され、上側に上面部８３が配置されている。
カートリッジホルダ８の内側であってカートリッジ７の装着方向の奥側の面である後面部８１の内側面は装着面８１１となっており、装着面８１１にはホルダ端子部８６が設けられている。
ホルダ端子部８６は、カートリッジ７の印刷ヘッド機構に駆動信号を伝えるためのカートリッジホルダ８側の端子が複数配置された端子板である。
ホルダ端子部８６は、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された装着状態においてカートリッジ７のカートリッジ端子部７３と電気的に接続されるようになっている。
カートリッジホルダ８は、奥側（後側）が後面部８１となっており、後面部８１の両側に側面部８２が配置され、上側に上面部８３が配置されている。
カートリッジホルダ８の内側であってカートリッジ７の装着方向の奥側の面である後面部８１の内側面は装着面８１１となっており、装着面８１１にはホルダ端子部８６が設けられている。
ホルダ端子部８６は、カートリッジ７の印刷ヘッド機構に駆動信号を伝えるためのカートリッジホルダ８側の端子が複数配置された端子板である。
ホルダ端子部８６は、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された装着状態においてカートリッジ７のカートリッジ端子部７３と電気的に接続されるようになっている。
カートリッジホルダ８の後面部８１の外側面にはホルダ支持部材８５が設けられている。カートリッジホルダ８は、ホルダ支持部材８５にガイド軸４５５が挿通されることにより、Ｘ方向移動ステージ４５に支持される。
ホルダ支持部材８５には、一端側がホルダ端子部８６と電気的に接続されたフレキシブルな配線基板４２５が設けられている（図４、図７～図９参照）。
配線基板４２５の他端側は、図示しない装置本体側の基板等と接続されており、装置本体から送られる駆動信号を、ホルダ端子部８６及びこれと接続されるカートリッジ端子部７３を介してカートリッジ７の印刷ヘッド機構に伝えるようになっている。
ホルダ支持部材８５には、一端側がホルダ端子部８６と電気的に接続されたフレキシブルな配線基板４２５が設けられている（図４、図７～図９参照）。
配線基板４２５の他端側は、図示しない装置本体側の基板等と接続されており、装置本体から送られる駆動信号を、ホルダ端子部８６及びこれと接続されるカートリッジ端子部７３を介してカートリッジ７の印刷ヘッド機構に伝えるようになっている。
カートリッジホルダ８の内側下部は、左右の側面部８２の間隔がカートリッジ７の本体部７１の幅よりも広くフランジ部７５の幅よりも狭くなっている。これに対して、カートリッジホルダ８の内側上部は、左右の側面部８２の間隔がカートリッジ７のフランジ部７５の幅よりも広い幅広部８２１となっている。
本実施形態において、カートリッジホルダ８の下部と上部（すなわち幅広部８２１）との間には段差が形成されており、この段差の上面（以下、段差上面８２２）は、カートリッジ７の装着時に装置前面側から装置後面側に向かってカートリッジ７を案内するガイド部として機能する。
ガイド部としての段差上面８２２は、フランジ部７５の下面側（本実施形態ではフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１）に接触し、下側からカートリッジ７をガイドする。
これにより、カートリッジ７の装着時にカートリッジ７が、カートリッジホルダ８内を装置前面側から装置後面側（奥側）に向かって円滑に移動することができる。
本実施形態において、カートリッジホルダ８の下部と上部（すなわち幅広部８２１）との間には段差が形成されており、この段差の上面（以下、段差上面８２２）は、カートリッジ７の装着時に装置前面側から装置後面側に向かってカートリッジ７を案内するガイド部として機能する。
ガイド部としての段差上面８２２は、フランジ部７５の下面側（本実施形態ではフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１）に接触し、下側からカートリッジ７をガイドする。
これにより、カートリッジ７の装着時にカートリッジ７が、カートリッジホルダ８内を装置前面側から装置後面側（奥側）に向かって円滑に移動することができる。
また、本実施形態の段差上面８２２における装置後面側（奥側）は、装置前面側よりも低い段部８２２ａとなっている。
カートリッジ７のフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１が段差上面８２２に接触しつつ装置後面側（奥側）に移動し、カートリッジ７の奥側（図５において後側）が段部８２２ａに達すると、カートリッジ７の奥側（図５において後側）の高さ位置が大きく下がる。
これにより、例えばカートリッジ７が前下がりの傾いた状態（すなわち、カートリッジ７の奥側が上方に上がった状態）で斜め下方向からカートリッジホルダ８に挿入された場合（図１１（ａ）参照）にも、段部８２２ａに達した部分においてカートリッジ７は、その奥側が下がる方向に回動し、被装着面７４がカートリッジホルダ８の装着面８１１に対してほぼ平行となるように装着姿勢を正すことができる。
カートリッジ７のフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１が段差上面８２２に接触しつつ装置後面側（奥側）に移動し、カートリッジ７の奥側（図５において後側）が段部８２２ａに達すると、カートリッジ７の奥側（図５において後側）の高さ位置が大きく下がる。
これにより、例えばカートリッジ７が前下がりの傾いた状態（すなわち、カートリッジ７の奥側が上方に上がった状態）で斜め下方向からカートリッジホルダ８に挿入された場合（図１１（ａ）参照）にも、段部８２２ａに達した部分においてカートリッジ７は、その奥側が下がる方向に回動し、被装着面７４がカートリッジホルダ８の装着面８１１に対してほぼ平行となるように装着姿勢を正すことができる。
幅広部８２１内であって段差上面８２２よりも上には、カートリッジホルダ８の内側に突出するリブ８２４が、側面部８２の装置前面側から装置後面側に向かってほぼ水平に延在して設けられている。リブ８２４は、カートリッジ７の上面７２１の高さ方向の位置を規制する規制部として機能する。
具体的には、規制部としてのリブ８２４は、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際のフランジ部７５の位置よりも内側まで突出しており、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着した際、フランジ部７５の上面側に配置されて、リブ８２４の下面８２５がカートリッジ７の上面７２１の側端部に接触する。このため、フランジ部７５は、リブ８２４よりも上には上がることができず、カートリッジ７の上面７２１の上限位置が規制される。
具体的には、規制部としてのリブ８２４は、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際のフランジ部７５の位置よりも内側まで突出しており、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着した際、フランジ部７５の上面側に配置されて、リブ８２４の下面８２５がカートリッジ７の上面７２１の側端部に接触する。このため、フランジ部７５は、リブ８２４よりも上には上がることができず、カートリッジ７の上面７２１の上限位置が規制される。
また、前述のように、リブ８２４は第１の突起部７２２が設けられている位置よりも内側まで突出している。
これにより、カートリッジ７を第１の突起部７２２が設けられている側（すなわち、カートリッジ７の手前側、図５における前側）からカートリッジホルダ８に装着しようとすると、第１の突起部７２２が左右のリブ８２４に突き当たってしまう。
このため、図９に示すように、カートリッジ７を奥までカートリッジホルダ８に押し込むことができず、カートリッジ７が誤った向きに装着されてしまう逆差しが防止されるようになっている。
これにより、カートリッジ７を第１の突起部７２２が設けられている側（すなわち、カートリッジ７の手前側、図５における前側）からカートリッジホルダ８に装着しようとすると、第１の突起部７２２が左右のリブ８２４に突き当たってしまう。
このため、図９に示すように、カートリッジ７を奥までカートリッジホルダ８に押し込むことができず、カートリッジ７が誤った向きに装着されてしまう逆差しが防止されるようになっている。
また、カートリッジホルダ８の上面部８３の下面（カートリッジホルダ８の内側の面）には、弾性を有するカートリッジ係止部８３１が設けられている。
カートリッジ係止部８３１は、例えば金属の板を折り曲げて形成された板バネである。
カートリッジ係止部８３１は、第２の突起部７２３の傾斜面７２３ａの設けられている部分に対応して配置されており、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された際に、カートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３に奥側（図５における後側）から突き当たり、傾斜面７２３ａを乗り越えて第２の突起部７２３の手前側（図５における前側）に係止されるようになっている。
このとき、カートリッジ７を装着するユーザにはカートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３を乗り越える感触がクリック感として感じられ、カートリッジ７が正しく装着されたことを直感的に認識することができる。
カートリッジ係止部８３１は、例えば金属の板を折り曲げて形成された板バネである。
カートリッジ係止部８３１は、第２の突起部７２３の傾斜面７２３ａの設けられている部分に対応して配置されており、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された際に、カートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３に奥側（図５における後側）から突き当たり、傾斜面７２３ａを乗り越えて第２の突起部７２３の手前側（図５における前側）に係止されるようになっている。
このとき、カートリッジ７を装着するユーザにはカートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３を乗り越える感触がクリック感として感じられ、カートリッジ７が正しく装着されたことを直感的に認識することができる。
また、図６等では図示を省略しているが、例えば図３及び図４に示すように、カートリッジホルダ８には、コ字状のストッパ部材８４が設けられている。
ストッパ部材８４は、後端部がそれぞれカートリッジホルダ８の左右の側面部８２に固定されており、固定部分を支点として回動するようになっている。
ストッパ部材８４は、カートリッジ７が装着されていない状態では上方に上げられており、カートリッジホルダ８の前面側を開放する。
そして、カートリッジホルダ８にカートリッジ７が装着されると、カートリッジ７の前面側に配置され、カートリッジ７が外部からの衝撃や振動等によってカートリッジホルダ８から外れて落下等するのを防止するようになっている。
なお、ストッパ部材８４は、カートリッジホルダ８にカートリッジ７が装着されることで自動的にカートリッジ７の前面側に下りるように構成されていてもよいし、ユーザが手動によりストッパ部材８４を上下させることができるようになっていてもよい。
ストッパ部材８４は、後端部がそれぞれカートリッジホルダ８の左右の側面部８２に固定されており、固定部分を支点として回動するようになっている。
ストッパ部材８４は、カートリッジ７が装着されていない状態では上方に上げられており、カートリッジホルダ８の前面側を開放する。
そして、カートリッジホルダ８にカートリッジ７が装着されると、カートリッジ７の前面側に配置され、カートリッジ７が外部からの衝撃や振動等によってカートリッジホルダ８から外れて落下等するのを防止するようになっている。
なお、ストッパ部材８４は、カートリッジホルダ８にカートリッジ７が装着されることで自動的にカートリッジ７の前面側に下りるように構成されていてもよいし、ユーザが手動によりストッパ部材８４を上下させることができるようになっていてもよい。
また、カートリッジホルダ８は、カートリッジ７の下面７１２を支持する下面支持部８７を備えている。
下面支持部８７は、左右の側面部８２の下端部にそれぞれカートリッジホルダ８の内側に張り出すように設けられている。
本実施形態では、下面支持部８７が設けられていることにより、カートリッジ７を装着する際に装着位置の下端がユーザにとって分かりやすく、カートリッジホルダ８に装着しやすい。
下面支持部８７は、左右の側面部８２の下端部にそれぞれカートリッジホルダ８の内側に張り出すように設けられている。
本実施形態では、下面支持部８７が設けられていることにより、カートリッジ７を装着する際に装着位置の下端がユーザにとって分かりやすく、カートリッジホルダ８に装着しやすい。
本実施形態におけるカートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する具体的な構成について、図１０、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）を参照しつつ説明する。
図１０は、カートリッジの側面図であり、図１１（ａ）は、本実施形態におけるカートリッジホルダにカートリッジを装着する様子を示す説明図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）において一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。
図１０は、カートリッジの側面図であり、図１１（ａ）は、本実施形態におけるカートリッジホルダにカートリッジを装着する様子を示す説明図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）において一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）は、カートリッジ７のカートリッジホルダ８への装着時において、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１を接触面８１１に接触させずに、端子部においてはカートリッジ端子部７３とホルダ端子部８６とがお互いの接点端子部のみが接触するように形成されている。
このように構成されていることにより、カートリッジ７の下部７４１がホルダ端子部８６と擦れ合ってホルダ端子部８６に傷が付いたり、破損したりするおそれがない。また、インク吐出面７１１等、カートリッジ７の下部７４１周辺がインク等で汚れていた場合にも、この汚れがホルダ端子部８６に付着するのを避けることができる。
このため、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接続不良等の不具合が生じるのを防止することができる。
このように構成されていることにより、カートリッジ７の下部７４１がホルダ端子部８６と擦れ合ってホルダ端子部８６に傷が付いたり、破損したりするおそれがない。また、インク吐出面７１１等、カートリッジ７の下部７４１周辺がインク等で汚れていた場合にも、この汚れがホルダ端子部８６に付着するのを避けることができる。
このため、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接続不良等の不具合が生じるのを防止することができる。
カートリッジ７の装着時において、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１がホルダ端子部８６よりも低い高さ位置Ａに位置するためには、カートリッジホルダ８内においてカートリッジ７の位置が上に上がり過ぎないようにする必要がある。
このため、本実施形態では、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）を設けてカートリッジ７の装着経路を規定している。そして、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）は、以下の条件を満たすように設定される。
すなわち、カートリッジ７の高さ方向の長さをＬ１（図１０参照）、装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所にカートリッジ７の下部７４１が位置したときの規制部（すなわち、リブ８２４の下面８２５）からカートリッジ７の下部７４１の高さ位置Ａまでの垂線の長さをＬ２（図１１（ａ）参照）としたとき、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ１が、θ１＝arccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となるように、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４が設定される。
このため、本実施形態では、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）を設けてカートリッジ７の装着経路を規定している。そして、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）は、以下の条件を満たすように設定される。
すなわち、カートリッジ７の高さ方向の長さをＬ１（図１０参照）、装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所にカートリッジ７の下部７４１が位置したときの規制部（すなわち、リブ８２４の下面８２５）からカートリッジ７の下部７４１の高さ位置Ａまでの垂線の長さをＬ２（図１１（ａ）参照）としたとき、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ１が、θ１＝arccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となるように、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４が設定される。
上記条件を満たすようにガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４が設けられている本実施形態の場合、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際に、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、カートリッジ７は、フランジ部７５の下側が段差上面８２２によって案内され、フランジ部７５の上側がリブ８２４の下面８２５に突き当たることによって上がり過ぎないように規制される。
これにより、カートリッジ７の位置がカートリッジホルダ８に対して上がり過ぎたり、カートリッジ７の被装着面７４と装着面８１１とのなす角度θ１が大きくなり過ぎたりすることが防止され、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１が接触面８１１（ホルダ端子部８６）に接触することなく、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着することができる。
これにより、カートリッジ７の位置がカートリッジホルダ８に対して上がり過ぎたり、カートリッジ７の被装着面７４と装着面８１１とのなす角度θ１が大きくなり過ぎたりすることが防止され、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１が接触面８１１（ホルダ端子部８６）に接触することなく、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着することができる。
図１２（ａ）は、図１１（ａ）に示す状態からさらにカートリッジをカートリッジホルダに押し込んだ状態を側方から見た説明図である。
図１１（ａ）に示す状態からさらにカートリッジ７が押し込まれると、図１２（ａ）に示すように、カートリッジ７のフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１が段部８２２ａに達したところでカートリッジ７の奥側（図５において後側）の高さ位置が大きく下がる。これにより、カートリッジ７は、その奥側が下がる方向に回動し、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度が徐々に小さくなって、被装着面７４が装着面８１１とほぼ平行となるように近づいていく。
そして、図１２（ｂ）に示すように、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された状態において、カートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３の手前側（図５における前側）に嵌り込むことでカートリッジ７はカートリッジホルダ８に係止され、ホルダ端子部８６はカートリッジ端子部７３と適切に電気的に接続される。
図１１（ａ）に示す状態からさらにカートリッジ７が押し込まれると、図１２（ａ）に示すように、カートリッジ７のフランジ部７５の下面又は下面に設けられたガイド凸部７５１が段部８２２ａに達したところでカートリッジ７の奥側（図５において後側）の高さ位置が大きく下がる。これにより、カートリッジ７は、その奥側が下がる方向に回動し、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度が徐々に小さくなって、被装着面７４が装着面８１１とほぼ平行となるように近づいていく。
そして、図１２（ｂ）に示すように、カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着された状態において、カートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３の手前側（図５における前側）に嵌り込むことでカートリッジ７はカートリッジホルダ８に係止され、ホルダ端子部８６はカートリッジ端子部７３と適切に電気的に接続される。
これに対して、規制部としてのリブ８２４が設けられていない場合には、カートリッジホルダ８への装着時において、カートリッジ７は、上面７２１（フランジ部７５等の上側の面）がカートリッジホルダ８の上面部８３に当接するまで上方向に上がることができる。
このため、図１３（ａ）に示すように、本来カートリッジ７の上限位置が規制されるべき位置（すなわち、図１３（ａ）において二点鎖線で示したリブの位置）よりも上までカートリッジ７の奥側（後側）が上がった状態でもカートリッジホルダ８に挿入することができてしまう。
このため、図１３（ａ）に示すように、本来カートリッジ７の上限位置が規制されるべき位置（すなわち、図１３（ａ）において二点鎖線で示したリブの位置）よりも上までカートリッジ７の奥側（後側）が上がった状態でもカートリッジホルダ８に挿入することができてしまう。
この場合、カートリッジ７が大きく前下がりの傾いた状態（すなわち、カートリッジ７の奥側（後側）が上方に上がった状態）となり、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ２は、前述のarccos（Ｌ２／Ｌ１）を超える。
このように、カートリッジ７を正しく装着する際と比べ、カートリッジ７の位置がカートリッジホルダ８に対して上方向に上がり過ぎたり、カートリッジ７の被装着面７４と装着面８１１とのなす角度θ２が大き過ぎたりする状態でカートリッジ７がカートリッジホルダ８に挿入されると、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、ホルダ端子部８６の設けられている位置等、かなり高い位置でカートリッジ７の下部７４１がカートリッジホルダ８の装着面８１１に接触してしまう。
このため、ホルダ端子部８６がカートリッジ７の下部７４１で擦られて傷ついたり、カートリッジ７の下部７４１等に付着しているインク等がホルダ端子部８６に付着する等により破損してしまい、カートリッジ端子部７３と接触した際、正常に電気的接続ができない、接触不良等を起こすおそれが生じてしまう。
このように、カートリッジ７を正しく装着する際と比べ、カートリッジ７の位置がカートリッジホルダ８に対して上方向に上がり過ぎたり、カートリッジ７の被装着面７４と装着面８１１とのなす角度θ２が大き過ぎたりする状態でカートリッジ７がカートリッジホルダ８に挿入されると、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、ホルダ端子部８６の設けられている位置等、かなり高い位置でカートリッジ７の下部７４１がカートリッジホルダ８の装着面８１１に接触してしまう。
このため、ホルダ端子部８６がカートリッジ７の下部７４１で擦られて傷ついたり、カートリッジ７の下部７４１等に付着しているインク等がホルダ端子部８６に付着する等により破損してしまい、カートリッジ端子部７３と接触した際、正常に電気的接続ができない、接触不良等を起こすおそれが生じてしまう。
以下、本実施形態におけるカートリッジ７の装着が行われる際の印刷装置（電子機器）としてのネイルプリント装置１の作用について説明する。
なお、本実施形態では、ネイルプリント装置１が図示しない端末装置と連携し、端末装置から入力された指示に従って動作するものとする。端末装置としては、例えばスマートフォン等の携帯端末装置が想定されるが、これに限定されない。
なお、本実施形態では、ネイルプリント装置１が図示しない端末装置と連携し、端末装置から入力された指示に従って動作するものとする。端末装置としては、例えばスマートフォン等の携帯端末装置が想定されるが、これに限定されない。
ネイルプリント装置１を用いて印刷を行う場合には、まず、端末装置から電源ＯＮの指示を入力してネイルプリント装置１を起動させる。
電源がＯＦＦであるときの初期状態において、カートリッジホルダ８は、基台３の右奥のホームポジションＡｒ１に位置しているが、ネイルプリント装置１が起動すると、印刷制御部がＹ方向移動モータを制御して、カートリッジホルダ８をＹ方向（図４において黒矢印で示す方向）に沿って装置手前側に前進させ、取出し口２１３に対応する交換領域Ａｒ３まで移動させる。
このとき、端末装置の図示しない表示部には、「ネイルプリント装置の上カバーを開けてカートリッジを装着してください。」等のメッセージが表示されてもよい。
カートリッジホルダ８が交換領域Ａｒ３まで移動してくると、ユーザは、筐体本体２１から下カバー２２を取り外してから上カバー２３を開け、カートリッジホルダ８のストッパ部材８４が下に下がっている場合にはこれを上に上げてカートリッジホルダ８を開放状態とする。それから、図１４に示すように、開放状態となっているカートリッジホルダ８にカートリッジ７を前側から装着する。なお、図１４では二点鎖線でカートリッジ７を押し込むユーザの手を表している。
電源がＯＦＦであるときの初期状態において、カートリッジホルダ８は、基台３の右奥のホームポジションＡｒ１に位置しているが、ネイルプリント装置１が起動すると、印刷制御部がＹ方向移動モータを制御して、カートリッジホルダ８をＹ方向（図４において黒矢印で示す方向）に沿って装置手前側に前進させ、取出し口２１３に対応する交換領域Ａｒ３まで移動させる。
このとき、端末装置の図示しない表示部には、「ネイルプリント装置の上カバーを開けてカートリッジを装着してください。」等のメッセージが表示されてもよい。
カートリッジホルダ８が交換領域Ａｒ３まで移動してくると、ユーザは、筐体本体２１から下カバー２２を取り外してから上カバー２３を開け、カートリッジホルダ８のストッパ部材８４が下に下がっている場合にはこれを上に上げてカートリッジホルダ８を開放状態とする。それから、図１４に示すように、開放状態となっているカートリッジホルダ８にカートリッジ７を前側から装着する。なお、図１４では二点鎖線でカートリッジ７を押し込むユーザの手を表している。
具体的には、カートリッジ７を被装着面７４が装着方向奥側となるようにカートリッジホルダ８の前面側の斜め下方向から斜め上方向に向かって挿入する。このとき、フランジ部７５の下側が段差上面８２２によって案内され、フランジ部７５の上側がリブ８２４の下面８２５に突き当たって上限位置が規制される。
これにより、カートリッジ７の下部７４１が装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所に位置する際に、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１はホルダ端子部８６よりも低い高さ位置Ａに位置する。カートリッジ７の下部７４１が装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所に位置したときの、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ１はarccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となる。その後、段部８２２ａ等においてカートリッジ７の装着姿勢が装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とがほぼ平行となる適正な状態となると、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３とがほぼ対応する位置で向かい合い、そのままカートリッジ７を奥まで押し込むことで、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３とが電気的に接続される。
これにより、カートリッジ７の下部７４１が装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所に位置する際に、カートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１はホルダ端子部８６よりも低い高さ位置Ａに位置する。カートリッジ７の下部７４１が装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所に位置したときの、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ１はarccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となる。その後、段部８２２ａ等においてカートリッジ７の装着姿勢が装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とがほぼ平行となる適正な状態となると、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３とがほぼ対応する位置で向かい合い、そのままカートリッジ７を奥まで押し込むことで、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３とが電気的に接続される。
また、カートリッジ７をカートリッジホルダ８の奥まで押し込んだ際に、カートリッジ係止部８３１がカートリッジ７の第２の突起部７２３を乗り越え、第２の突起部７２３に係止される。このとき、ユーザは板バネであるカートリッジ係止部８３１が第２の突起部７２３に嵌るクリック感を感じることができ、カートリッジ７が正しく装着されたことを直感的に認識する。
その後、ユーザはストッパ部材８４をカートリッジ７の手前側に下ろして、意図せずカートリッジ７がカートリッジホルダ８から脱落等することを防止する。
そして、上カバー２３を閉じるとともに、下カバー２２及びこれと一体となった引出し部２４を装置外に取り外し、指固定部６及び指待機部３５０を露出させる。
その後、ユーザはストッパ部材８４をカートリッジ７の手前側に下ろして、意図せずカートリッジ７がカートリッジホルダ８から脱落等することを防止する。
そして、上カバー２３を閉じるとともに、下カバー２２及びこれと一体となった引出し部２４を装置外に取り外し、指固定部６及び指待機部３５０を露出させる。
カートリッジ７がカートリッジホルダ８に装着されると、ユーザは端末装置から爪に印刷したいネイルデザインを選んで設定するとともに、印刷指を指固定部６に配置し、その他の非印刷指を指待機部３５０に配置する。そして、端末装置から印刷開始を指示することにより、適宜印刷動作が行われ、印刷指の爪に所望のネイルデザインが印刷される。
なお、端末装置の図示しない制御装置は、印刷が開始される前に、指固定部６に配置された印刷指を撮影部により撮影させて、撮影された画像を解析することにより爪の領域を検出し、当該検出された領域を印刷領域として適宜ネイルデザインを合わせ込み、各種補正を行った上で印刷用データを生成することが好ましい。この場合には、当該印刷用データを端末装置からネイルプリント装置側に出力して印刷を開始させる。これにより、ユーザの爪に合った適切な印刷を行うことができる。
なお、端末装置の図示しない制御装置は、印刷が開始される前に、指固定部６に配置された印刷指を撮影部により撮影させて、撮影された画像を解析することにより爪の領域を検出し、当該検出された領域を印刷領域として適宜ネイルデザインを合わせ込み、各種補正を行った上で印刷用データを生成することが好ましい。この場合には、当該印刷用データを端末装置からネイルプリント装置側に出力して印刷を開始させる。これにより、ユーザの爪に合った適切な印刷を行うことができる。
以上のように、本実施形態によれば、カートリッジホルダ８は、カートリッジ端子部７３が設けられた被装着面７４が奥側となるように装置前面側からカートリッジ７が装着されるものであり、カートリッジ７の装着方向の奥側の装着面８１１にカートリッジ端子部７３と電気的に接続されるホルダ端子部８６が配置されている。そして、カートリッジ７の装着時には、ガイド部としての段差上面８２２によって装置前面側から装置後面側に向かってカートリッジ７が案内されるとともに、規制部としてのリブ８２４の下面８２５によってカートリッジ７の上面の高さ方向の位置が規制され、段差上面８２２及び下面８２５は、カートリッジ７の装着時において、装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所にカートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１が位置する際に、カートリッジ７の下部７４１がホルダ端子部８６よりも低い高さ位置Ａに位置させるように形成されている。
これにより、ネイルプリント装置１が狭いスペースに収納され、上方向に筐体２を開口することができないような場合でも、印刷時に指を挿入するのと同じ方向からカートリッジの装着、交換等を行うことができる。
また、本実施形態では、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際にカートリッジ７の下部７４１等がホルダ端子部８６等に当たって傷つけたり、カートリッジ７の下部７４１等にインク汚れ等が付着していた場合にこれによってホルダ端子部８６等が汚れること等を防止することができる。
このため、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接触不良等を防止して良好な印刷を行うことができる。
これにより、ネイルプリント装置１が狭いスペースに収納され、上方向に筐体２を開口することができないような場合でも、印刷時に指を挿入するのと同じ方向からカートリッジの装着、交換等を行うことができる。
また、本実施形態では、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際にカートリッジ７の下部７４１等がホルダ端子部８６等に当たって傷つけたり、カートリッジ７の下部７４１等にインク汚れ等が付着していた場合にこれによってホルダ端子部８６等が汚れること等を防止することができる。
このため、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接触不良等を防止して良好な印刷を行うことができる。
また、本実施形態によれば、カートリッジ７の高さ方向の長さをＬ１、装着面８１１の同一平面から微小距離だけ離間した場所にカートリッジ７の被装着面７４側の下部７４１が位置したときのリブ８２４の下面８２５（規制部）からカートリッジ７の下部７４１の高さ位置Ａまでの垂線の長さをＬ２としたとき、装着面８１１とカートリッジ７の被装着面７４とのなす角度θ１が、arccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となるように、段差上面８２２（ガイド部）及びリブ８２４（規制部）が設定される。
これにより、カートリッジ７は、前下がりとなり過ぎない適切な状態を保ったままカートリッジホルダ８に装着される。
このため、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際にカートリッジ７の下部等がホルダ端子部８６等に当たって傷つけたり、カートリッジ７の下部等にインク汚れ等が付着していた場合にこれによってホルダ端子部８６等が汚れること等を防止することができ、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接触不良等を防止することができる。
これにより、カートリッジ７は、前下がりとなり過ぎない適切な状態を保ったままカートリッジホルダ８に装着される。
このため、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際にカートリッジ７の下部等がホルダ端子部８６等に当たって傷つけたり、カートリッジ７の下部等にインク汚れ等が付着していた場合にこれによってホルダ端子部８６等が汚れること等を防止することができ、ホルダ端子部８６とカートリッジ端子部７３との接触不良等を防止することができる。
また、本実施形態によれば、カートリッジ７は、上面７２１の外周に本体部７１よりも外側に張り出したフランジ部７５を有し、段差上面８２２（ガイド部）は、フランジ部７５の下面側に接触し下側からカートリッジ７をガイドし、リブ８２４（規制部）は、フランジ部７５の上面側に配置されてフランジ部７５の上限位置を規制する。
このため、カートリッジ７が上方向に上がり過ぎたり傾き過ぎたりするのを適切に防止して、カートリッジホルダ８における適切な装着位置までカートリッジ７を確実に案内することができる。
すなわち、本実施形態では、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際、段差上面８２２とリブ８２４との間の幅広部８２１内をフランジ部７５が移動するように装着経路が規定される。
これにより、ユーザが厳密に装着位置を確認しなくても容易にカートリッジホルダ８内の所定位置にカートリッジ７を装着することが可能となる。
このため、カートリッジ７が上方向に上がり過ぎたり傾き過ぎたりするのを適切に防止して、カートリッジホルダ８における適切な装着位置までカートリッジ７を確実に案内することができる。
すなわち、本実施形態では、カートリッジ７をカートリッジホルダ８に装着する際、段差上面８２２とリブ８２４との間の幅広部８２１内をフランジ部７５が移動するように装着経路が規定される。
これにより、ユーザが厳密に装着位置を確認しなくても容易にカートリッジホルダ８内の所定位置にカートリッジ７を装着することが可能となる。
また、本実施形態のように、カートリッジ７の下面７１２を支持する下面支持部８７を備えている場合には、装着位置の下端がユーザにとって分かりやすく、カートリッジホルダ８にカートリッジ７を装着する際にカートリッジ７が下に下がり過ぎることを防止することができる。
また、本実施形態のように、カートリッジ７が、インクを微細な液滴としてインク吐出面から吐出させ印刷対象に印刷を施すインクジェット方式の印刷ヘッド機構を一体的に備える場合には、カートリッジを交換すると印刷ヘッド機構も交換される。このため、インクの吐出不良等を起こしにくい。
またこのような構成の場合、カートリッジ７の下部７４１にはインク等の汚れが付着しやすいが、カートリッジホルダ８に本実施形態のような構成を採用することにより、カートリッジ７の着脱・交換の際にホルダ端子部８６等にインク等の汚れが付着することを確実に防止することができる。
またこのような構成の場合、カートリッジ７の下部７４１にはインク等の汚れが付着しやすいが、カートリッジホルダ８に本実施形態のような構成を採用することにより、カートリッジ７の着脱・交換の際にホルダ端子部８６等にインク等の汚れが付着することを確実に防止することができる。
また、印刷装置であるネイルプリンタ装置１が本実施形態のようなカートリッジホルダ８を備える場合には、カートリッジ７の着脱・交換の際にホルダ端子部８６等にインク等の汚れが付着することを確実に防止することができる。
これにより、適切かつ良好な印刷動作を行うネイルプリンタ装置１を実現することができる。
これにより、適切かつ良好な印刷動作を行うネイルプリンタ装置１を実現することができる。
また、本実施形態のネイルプリント装置１において、筐体２は、装置前面側に開口する開口部である取出し口２１３を備え、カートリッジホルダ８は、カートリッジ７の装着時にこの取出し口２１３に対応する位置に配置される。
このため、ネイルプリント装置１が狭いスペースに収納され、上方向に筐体２を開口することができないような場合でも、印刷時に指を挿入するのと同じ装置前面側からカートリッジの装着、交換等を行うことができる。
これにより、ユーザにとって使用、操作しやすいネイルプリント装置１を提供することができる。
このため、ネイルプリント装置１が狭いスペースに収納され、上方向に筐体２を開口することができないような場合でも、印刷時に指を挿入するのと同じ装置前面側からカートリッジの装着、交換等を行うことができる。
これにより、ユーザにとって使用、操作しやすいネイルプリント装置１を提供することができる。
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、本実施形態では、ガイド部としての段差上面８２２及び規制部としてのリブ８２４（リブ８２４の下面８２５）を設けてカートリッジ７の装着経路を規定する場合を例示したが、ガイド部及び規制部は本実施形態に示したものに限定されない。
例えば、カートリッジホルダ８の内側上部に、幅広部８２１としての溝部を形成し、当該溝部の下側上面がガイド部として機能し、溝部の上側下面が規制部として機能するようにしてもよい。
この場合には、ガイド部である下側上面と規制部としての上側下面とで挟まれた溝部内がカートリッジ７の移動方向、高さ方向等を規定する装着経路となる。
例えば、カートリッジホルダ８の内側上部に、幅広部８２１としての溝部を形成し、当該溝部の下側上面がガイド部として機能し、溝部の上側下面が規制部として機能するようにしてもよい。
この場合には、ガイド部である下側上面と規制部としての上側下面とで挟まれた溝部内がカートリッジ７の移動方向、高さ方向等を規定する装着経路となる。
また、本実施形態では、カートリッジ７がインクジェット方式の印刷ヘッド機構を一体的に備えるヘッド一体型のインクカートリッジである場合を例示したが、カートリッジはインクジェット方式で印刷を行うものに限定されない。
また、カートリッジはヘッド一体型のものに限定されない。例えば、インクを吐出させる機能を備えた印刷ヘッド機構をカートリッジ７が装着されるカートリッジホルダ８側等に備え、カートリッジはインク貯留部のみを有するものとしてもよい。
この場合には、消耗品として交換可能なカートリッジを簡易かつ安価な構成で実現することができ、ユーザにとって経済的である。
なお、この場合に、カートリッジは、インクの減り具合を監視するセンサとこのセンサに接続される端子部を備え、カートリッジがカートリッジホルダに装着されると、カートリッジ端子部及びホルダ端子部を介して、インク残量が装置側で把握され、カートリッジの交換時期がユーザに報知されるように構成してもよい。
また、カートリッジはヘッド一体型のものに限定されない。例えば、インクを吐出させる機能を備えた印刷ヘッド機構をカートリッジ７が装着されるカートリッジホルダ８側等に備え、カートリッジはインク貯留部のみを有するものとしてもよい。
この場合には、消耗品として交換可能なカートリッジを簡易かつ安価な構成で実現することができ、ユーザにとって経済的である。
なお、この場合に、カートリッジは、インクの減り具合を監視するセンサとこのセンサに接続される端子部を備え、カートリッジがカートリッジホルダに装着されると、カートリッジ端子部及びホルダ端子部を介して、インク残量が装置側で把握され、カートリッジの交換時期がユーザに報知されるように構成してもよい。
また、本実施形態では、ネイルプリント装置１がインクジェット方式で印刷を行う構成としたが、ネイルプリント装置１が印刷を行う手法はインクジェット方式に限定されない。
例えば、爪の表面にペン先を接触させて印刷を行う印刷用のペンを保持するペンホルダを備え、ペンを用いて印刷を行うようにしてもよい。また、本実施形態のようなインクジェット方式の印刷手段と印刷用のペンを保持するペンホルダとを両方備え、複数の印刷手段を用いて印刷を行う構成としてもよい。
例えば、爪の表面にペン先を接触させて印刷を行う印刷用のペンを保持するペンホルダを備え、ペンを用いて印刷を行うようにしてもよい。また、本実施形態のようなインクジェット方式の印刷手段と印刷用のペンを保持するペンホルダとを両方備え、複数の印刷手段を用いて印刷を行う構成としてもよい。
また、本実施形態では、ネイルプリント装置１が端末装置と連携して印刷システムを構成し、印刷開始指示の入力や、印刷領域（すなわち爪の領域）の検出、各種補正や印刷用データの生成等を端末装置側で行った上で、爪に印刷を行う印刷動作をネイルプリント装置１側で行う場合を例示したが、ネイルプリント装置１はここに示すようなものに限定されない。
例えば、各種指示を入力する操作部や表示部、印刷用データを生成する印刷データ生成部等をネイルプリント装置１側に設けて、ネイルプリント装置１の制御装置がこれらの処理を行うようにしてもよい。
このように構成した場合には、端末装置と連携することなく、ネイルプリント装置１が単体で印刷動作を完結できるように構成することもできる。
例えば、各種指示を入力する操作部や表示部、印刷用データを生成する印刷データ生成部等をネイルプリント装置１側に設けて、ネイルプリント装置１の制御装置がこれらの処理を行うようにしてもよい。
このように構成した場合には、端末装置と連携することなく、ネイルプリント装置１が単体で印刷動作を完結できるように構成することもできる。
また、ネイルデザインの画像データは端末装置の記憶部に設けられていてもよいし、ネイルプリント装置１の記憶部に記憶されていてもよい。
また、ネットワーク回線等を介して接続可能なサーバ装置等にネイルデザインの画像データを記憶させておき、端末装置又はネイルプリント装置１がサーバ装置等にアクセスしてネイルデザインの画像データを参照可能に構成してもよい。
このようにすることで、より多くのネイルデザインの中から印刷するデザインを選択することが可能となる。
また、ネットワーク回線等を介して接続可能なサーバ装置等にネイルデザインの画像データを記憶させておき、端末装置又はネイルプリント装置１がサーバ装置等にアクセスしてネイルデザインの画像データを参照可能に構成してもよい。
このようにすることで、より多くのネイルデザインの中から印刷するデザインを選択することが可能となる。
また、ネイルプリント装置１に、印刷後にインクを乾燥させるためのヒータやファンを備える乾燥部が設けられていてもよい。
例えば、指待機部３５０等に乾燥部を設けることで、他の指の爪に印刷を行っている間に、印刷済みの爪を乾燥させることができ、ネイルプリントに要する時間を短縮することができる。
例えば、指待機部３５０等に乾燥部を設けることで、他の指の爪に印刷を行っている間に、印刷済みの爪を乾燥させることができ、ネイルプリントに要する時間を短縮することができる。
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
カートリッジを保持するカートリッジホルダを備えた電子機器であって、
前記カートリッジホルダは、
カートリッジ端子部を有する被装着面及び前記被装着面に直交する上面を備える前記カートリッジが前記カートリッジホルダに保持された状態で、前記カートリッジ端子部と電気的に接続されるように、前記カートリッジホルダの奥側の装着面に配置されるホルダ端子部と、
前記カートリッジを装着する際に前記カートリッジを装着方向に案内するガイド部と、
前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部により前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制しながら、前記ガイド部により前記カートリッジを前記装着方向に案内することによって、前記カートリッジの前記被装着面の側の下部が前記装着面の同一平面から微小距離だけ離間するようにして前記カートリッジを装着させることを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記カートリッジの高さ方向の長さをＬ１、前記装着面の前記同一平面から前記微小距離だけ離間した場所に前記下部が位置するときの前記規制部の下面から前記カートリッジの前記下部の高さまでの垂線の長さをＬ２としたとき、
前記カートリッジホルダは、前記装着面と前記カートリッジの前記被装着面とのなす角度θ１が、θ１＝arccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となるように、前記ガイド部及び前記規制部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記カートリッジは、前記上面の外周に前記カートリッジの本体よりも外側に張り出したフランジ部を有し、
前記カートリッジホルダ内において、前記ガイド部は前記フランジ部の下面側に接触し下側から前記カートリッジを案内し、前記規制部は前記フランジ部の上面側に配置されて前記フランジ部の上限位置を規制するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記カートリッジホルダは、前記カートリッジの前記被装着面に直交する下面を支持する下面支持部を更に備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記カートリッジは、インクを微細な液滴としてインク吐出面から吐出させ印刷対象に印刷を施すインクジェット方式の印刷ヘッド機構を一体的に備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項６＞
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器と、
前記電子機器を収容する筐体と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
＜請求項７＞
前記筐体は、装置前面側に開口する開口部を備え、
前記電子機器は、カートリッジの装着時に前記開口部に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
カートリッジを保持するカートリッジホルダを備えた電子機器であって、
前記カートリッジホルダは、
カートリッジ端子部を有する被装着面及び前記被装着面に直交する上面を備える前記カートリッジが前記カートリッジホルダに保持された状態で、前記カートリッジ端子部と電気的に接続されるように、前記カートリッジホルダの奥側の装着面に配置されるホルダ端子部と、
前記カートリッジを装着する際に前記カートリッジを装着方向に案内するガイド部と、
前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部により前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制しながら、前記ガイド部により前記カートリッジを前記装着方向に案内することによって、前記カートリッジの前記被装着面の側の下部が前記装着面の同一平面から微小距離だけ離間するようにして前記カートリッジを装着させることを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記カートリッジの高さ方向の長さをＬ１、前記装着面の前記同一平面から前記微小距離だけ離間した場所に前記下部が位置するときの前記規制部の下面から前記カートリッジの前記下部の高さまでの垂線の長さをＬ２としたとき、
前記カートリッジホルダは、前記装着面と前記カートリッジの前記被装着面とのなす角度θ１が、θ１＝arccos（Ｌ２／Ｌ１）以下となるように、前記ガイド部及び前記規制部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記カートリッジは、前記上面の外周に前記カートリッジの本体よりも外側に張り出したフランジ部を有し、
前記カートリッジホルダ内において、前記ガイド部は前記フランジ部の下面側に接触し下側から前記カートリッジを案内し、前記規制部は前記フランジ部の上面側に配置されて前記フランジ部の上限位置を規制するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記カートリッジホルダは、前記カートリッジの前記被装着面に直交する下面を支持する下面支持部を更に備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記カートリッジは、インクを微細な液滴としてインク吐出面から吐出させ印刷対象に印刷を施すインクジェット方式の印刷ヘッド機構を一体的に備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項６＞
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器と、
前記電子機器を収容する筐体と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
＜請求項７＞
前記筐体は、装置前面側に開口する開口部を備え、
前記電子機器は、カートリッジの装着時に前記開口部に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
１ ネイルプリント装置
３ 基台
７ カートリッジ
８ カートリッジホルダ
４０ 印刷部
７３ カートリッジ端子部
７４ 被装着面
８６ ホルダ端子部
２１３ 取出し口
７４１ 下部
８１１ 装着面
８２２ 段差上面
８２２ａ 段部
８２４ リブ
Ａｒ３ 交換領域
３ 基台
７ カートリッジ
８ カートリッジホルダ
４０ 印刷部
７３ カートリッジ端子部
７４ 被装着面
８６ ホルダ端子部
２１３ 取出し口
７４１ 下部
８１１ 装着面
８２２ 段差上面
８２２ａ 段部
８２４ リブ
Ａｒ３ 交換領域
Claims (6)
- カートリッジ端子部を有する被装着面及び前記被装着面に直交する上面と、前記上面における前記被装着面側ではない一端に第１の突起部と、を備えるカートリッジを保持するカートリッジホルダを備えた電子機器であって、
前記カートリッジホルダは、前記カートリッジが前記カートリッジホルダに保持された状態で、前記カートリッジ端子部と電気的に接続されるように、前記カートリッジホルダの奥側の装着面に配置されるホルダ端子部と、
前記カートリッジを装着する際に前記カートリッジを装着方向に案内するガイド部と、
前記カートリッジの前記上面に当接することで前記上面の高さ方向の位置を規制し、また、前記カートリッジが誤った方向から装着されるおそれがある場合に前記第１の突起部と当接することにより装着を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部により前記カートリッジの前記上面の高さ方向の位置を規制しながら、前記ガイド部により前記カートリッジを前記装着方向に案内することによって、前記カートリッジの前記被装着面における前記カートリッジ端子部よりも下側の下部が前記ホルダ端子部に接触しないようにして前記カートリッジを装着させることを特徴とする電子機器。 - 前記カートリッジは、前記上面における前記被装着面側である一端に第２の突起部を備え、
前記第２の突起部と、前記カートリッジホルダの内側上面に設けられる係止部と、が係合することにより、前記カートリッジを前記カートリッジホルダ内に係止することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 - 前記カートリッジは、前記上面の外周に前記カートリッジの本体よりも外側に張り出したフランジ部を有し、
前記カートリッジホルダ内において、前記ガイド部は前記フランジ部の下面側に接触し下側から前記カートリッジを案内し、前記規制部は前記フランジ部の上面側に配置されて前記フランジ部の上限位置を規制するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。 - 前記カートリッジホルダは、前記カートリッジの前記被装着面に直交する下面を支持する下面支持部を更に備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器。
- 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子機器と、
前記電子機器を収容する筐体と、
を備えることを特徴とする印刷装置。 - 前記筐体は、装置前面側に開口する開口部を備え、
前記電子機器は、カートリッジの装着時に前記開口部に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
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| JP (1) | JP7234696B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007923A (ja) | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| JP2007008121A (ja) | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2016005887A (ja) | 2014-05-30 | 2016-01-14 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド |
| JP2017177718A (ja) | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 船井電機株式会社 | インクジェットプリンタ |
| JP2018205537A (ja) | 2017-06-05 | 2018-12-27 | キヤノン株式会社 | カートリッジ |
-
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- 2019-02-28 JP JP2019035737A patent/JP7234696B2/ja active Active
Patent Citations (5)
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