JP2018171054A - たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための方法、並びに、たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための装置 - Google Patents
たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための方法、並びに、たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018171054A JP2018171054A JP2018063792A JP2018063792A JP2018171054A JP 2018171054 A JP2018171054 A JP 2018171054A JP 2018063792 A JP2018063792 A JP 2018063792A JP 2018063792 A JP2018063792 A JP 2018063792A JP 2018171054 A JP2018171054 A JP 2018171054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material strip
- width
- continuum
- garniture
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/46—Making paper tubes for cigarettes
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
【解決手段】管体形状の連続体製造において、基礎材料条片24を、第1の幅を有する第1の材料条片25と、第2の幅を有する第2の材料条片26へと裁断する際に、第1の材料条片25の幅を、第1の材料条片25の第1の幅が、予め設定された値に対して調節されるように制御し、さらに管体形状である連続体を形成する際に、第1材料条片25を調整された第1の幅の方向を連続体の半径方向と合わせて内側の層として巻き、第2材料条片を外側の層として巻き重ねる。
【選択図】図4
Description
相応する小管体は、ある程度の安定性を有するべきであり、そのために、複数壁状の紙管体を製造することは公知である。この様式の小管体は、中空管体連続体から切断される。
この場合、紙条片の端部の結合は、この紙条片のオーバラップまたはアンダーラップにより、折り畳まれた且つ湾曲された縁部を有して製造される。
この装置は、基礎材料条片の裁断のための長手軸線方向裁断装置、この基礎材料条片の裁断の後に生成される部分テープの幅の監視のための測定機構、および、位置調節機構を備えている。これら測定機構は、両方の部分テープの間の、幅の、即ち裁断方向に対して横方向の材料条片の広がりの、相違の事態となるかどうかを監視する。そのような幅の相違が確認された場合、位置調節機構は、基礎材料条片の中心線の相対的な横方向位置調節を、長手軸線方向裁断装置の長手軸線方向裁断の位置と一致させる。
このようにして、部分テープは、常に、同じ幅を有することが保障される。
同じ幅を有する2つの材料条片の使用において、従って、外側の材料条片の幅を規定する縁部が、管体形状の連続体への材料条片の成形の後、1つの間隔を有するか、及び/または、内側の材料条片の幅を規定する縁部において、この内側の材料条片のオーバラップまたはアンダーラップという事態となる。
そのような当接領域、オーバラップ、および、アンダーラップは、この様式で製造された連続体または小管体の品質、並びに、安定性を低下させる。
基礎材料条片の幅が、例えば製造欠陥の結果として変化する場合、同様に、この基礎材料条片から製造される管体形状の連続体、もしくは、小管体の外径も変化する。このことは、外径、および、これに伴って、製造された連続体もしくは小管体の品質が、特に、基礎材料条片の幅変動に依存することを結果として招く。
この方法が、以下の方法のステップ:即ち、
−長手軸線方向の搬送方向において、基礎材料条片を搬送し、
−第1の幅を有する、第1の材料条片、および、第2の幅を有する、第2の材料条片へと、前記基礎材料条片を長手軸線方向に裁断し、
その際、前記第1及び/または第2の材料条片の幅が測定され、且つ、前記測定された材料条片の幅が予め設定された値にされるように、前記裁断が制御され、
−少なくとも前記第2の材料条片を糊付けし、
その際、特に、この糊付けが、全面的に、または、ほぼ全面的に行われ、
−前記第1および第2の材料条片を、位置ずれされた状態で集合し、
従って、前記第1および第2の材料条片が、重ね合わせて配置され、且つ、互いに粘着され、且つ、
−管体形状の連続体へと、互いに粘着された前記材料条片を成形する、
方法のステップを有している。
このようにして、少なくとも1つの連続体壁が一定の品質を有するので、同様に、この様式で製造された連続体または小管体の品質も、基礎材料条片の幅変動とのより少ない依存性を有している。
この安定性および品質は、特に、第1の幅を規定する縁部が当接状態にある連続体の場合、これら縁部の間の間隔が存在するか、または、これら縁部のオーバラップまたはアンダーラップという事態となる連続体に比べて、改善されている。
管体形状の連続体の外径が、専ら、第1の幅、および、材料条片の公知の厚さによってだけで決定されるので、外径は、簡単な幾何学的な考察の使用のもとで計算され得る。第1の近似において、直径は、円周率(3.14159265359)によって割られた第1の幅に等しく、その際、更に、2回、材料条片の厚さが加算される。0.125mmの材料条片の厚さ、および、15.250mmの第1の幅の場合、例えば、5.229mmの外径が与えられる。
第1の幅は、
基礎材料条片の、測定によって規定された幅に依存して、
管体形状の連続体の外径が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内で、第2の幅を規定する縁部の間隔が管体形状の連続体への成形の後に最小限に減らされるよう変化されるように、
特に、第2の幅を規定する縁部が当接状態にある程に最小限に減らされるように、
予め設定される。
同様に、基礎材料条片が幅変動を有している場合、従って、この基礎材料条片の幅がこの方法の連続的な実施の間じゅう変化する場合も、更に、第1および第2の材料条片の幅を規定する縁部は、当接状態にあり、且つ、連続体の外径がただ許容差範囲の範囲内だけで変化する連続体が製造される。
外側の当接領域、有利には外側の当接領域および内側の当接領域が、連続体の周囲方向において、ガーニチュア装置の上部ガーニチュアに関して整向されている、有利には、外側の当接領域が、上部ガーニチュアの中央、下に(mittig unter dem Oberformat)整向されている、
ように調節される。
当接領域、特に外側の当接領域の粘着のための、粘着剤もしくは糊の根本的な硬化は、高い安定性および品質を有する連続体の製造をもたらす。
有利には、この外側の当接領域と内側の当接領域との間の、周囲方向における間隔は、同様にこの内側の当接領域も、上部ガーニチュアによる粘着剤の硬化のために、可能な限り大きな度合いで加熱または冷却され、しかしながら、連続体の高い安定性を達成するために、未だに、半径方向において十分に大きな間隔が存在するように調節される。
たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための装置によって解決され、この装置が:
−材料条片供給装置と、
−第1の幅を有する第1の材料条片、および、第2の幅を有する第2の材料条片への、基礎材料条片の長手軸線方向の裁断のための、
少なくとも1つのカッター、特に、少なくとも1つの回転する円形カッターを備える、裁断装置と、
−相対的な横方向位置調節の整向のための、
即ち、少なくとも1つの前記カッターの位置に関する、前記基礎材料条片の横方向における整向のための、かつ、そのことによって、裁断位置が、および、これに伴い、前記第1および第2の幅が決定される、位置調節機構と、
−前記第1の材料条片、及び/または、前記第2の材料条片の幅の測定のための、測定装置と、
−前記測定装置のデータが供給され、または、供給可能であり、且つ、測定された前記材料条片の幅が予め設定された、または、予め設定可能な値に制御される程に前記位置調節機構を制御するように設備されている、制御または調節装置と、
−その糊付け装置を用いて、前記第1の材料条片、または、前記第2の材料条片が、糊付け可能である、糊付け装置と、
−その集合装置を用いて、前記材料条片が、粘着のために、互いに、
これら材料条片が互いに位置ずれされた状態で重ね合わせて位置するように集合される、集合装置と、および、
−集合された材料条片から、1つの管体形状の連続体が形成される、または、製造可能な、ガーニチュア装置と、
を備えている。
この制御または調節装置は、
この制御または調節装置が測定装置のデータを取り込み、この制御または調節装置が裁断位置の算定のために必要な計算を実施し、且つ、位置調節機構、もしくは、この位置調節機構の回転を、測定された材料条片が計算された幅に裁断されるように制御または調節するように、
設備されている。
糊付け装置が、特許文献4内において記載されている糊付け装置に相応する、1つの糊付け装置であることは可能である。
最後に、被覆紙材料条片が、その場合に形成された連続体の周りに巻回され、引き続いて、相応して、その内に備えられた2層状の小管体を有する連続体が切断される
それに加えて、この場合に関して、同様に、ただ1つの材料条片だけの正確な(saubere)糊付けも可能である。
同じ整向状態を有する2つの第1の表面へと裁断される、裁断の前に存在する第1の表面が、第1および第2の材料条片のこれら第1の面が相対して設けられているように集合(zusammengefuehrt)されるために、第1および第2の材料条片を、裁断の後、相対的に、相対して180°だけ回転することは、選択的に同様に行われ得る。
この糊付けは、横軸線方向において全面的に行われていなく、且つ、これに伴って、継ぎ目糊付け装置を用いて初めて、継ぎ目の閉鎖の役目を果たす糊もしくは粘着剤が塗布されることを意味している。
長手軸線方向に対して横方向に、有利には、完全な糊付けが、糊付け装置によって、および、同様に継ぎ目糊付け装置によっても行われるべきである。
その際、第1の材料条片が、管体形状の連続体の半径方向に内側の層を、および、第2の材料条片が、管体形状の連続体の半径方向に外側の層を形成する。
その際、この更に別の測定装置は、搬送方向において位置調節機構の手前に設けられており、且つ、基礎材料条片の幅の算定のために設備されている。
第1の幅を、基礎材料条片の幅に依存して、
管体形状の連続体の外径が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内で、第2の幅を規定する縁部の間隔が管体形状の連続体への成形の後に最小限に減らされるよう変化されるよう、調節するように、
特に、第2の幅を規定する縁部が当接状態にある程に最小限に減らされるように、
設備されている。
特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲外にある外径の、及び/または、特に予め設定可能な、更に別の許容差範囲の範囲外にある、第2の幅を規定する縁部の間隔の計算の際に、警告通報を出力するように、特に、この方法が停止するように、設備されている。
管体形状の連続体の計算された外径に依存して、ガーニチュア装置の上部ガーニチュアの高さ適合を実施するように、設備されている。
このことによって、簡単な方法で、外径が変化され得る。
搬送方向に対して横方向における、材料条片の位置の測定のための、少なくとも1つの縁部センサーと、
搬送方向に対して横方向における、材料条片の位置の移動のための、少なくとも1つの横方向位置調節装置とが設けられており、
その際、少なくとも1つの縁部センサーと少なくとも1つの横方向位置調節装置とが、裁断装置とガーニチュア装置との間に、有利には、横方向搬送装置と引張りローラー対との間に設けられている。
例えば第2の材料条片の位置が、搬送方向に対して横方向において変化する場合、同様に、ガーニチュア装置内において材料条片から成形される連続体の周囲方向における外側の当接領域の位置も変化する。特に、外側の当接領域の位置は、この外側の当接領域が、ガーニチュア装置内において、上部ガーニチュアの中央、直下に(mittig direkt unter dem Oberformat)設けられているように制御され得る。
このようにして、第2の幅を規定する縁部が粘着される、粘着剤または糊の硬化は加速される。
同様に、継ぎ目糊付け条片、例えば継ぎ目糊付け条片18が、第1の材料条片25の一方の側に、および、更に別の継ぎ目糊付け条片が、材料条片26の反対の側に設けられていることも可能である。糊付け17は、糊付け18と同時に行われ得、または、上記で既に述べられているように、後になって、しかも、ガーニチュア装置内における、小管体、もしくは、管体形状の連続体の成形の前に行われ得る。
従来技術とは異なり、より良好な円みが得られる。何故ならば、例えば、第2の被覆紙材料条片26でもっての、縁部16のオーバラップが、平坦に設けられるのではなく、むしろ、面一、もしくは、基本的に円形の外側輪郭が設けられるからである。
これら材料条片は、例えば、ここで、図1内において概略的に図示されているように存在する。
既に、継ぎ目糊付けが行われた場合に関して、重ね合わせて配置された材料条片25および26は、ガーニチュア装置30に供給される。継ぎ目糊付けが未だに行われていない場合には、この継ぎ目糊付けは、加熱装置35とガーニチュア装置30との間に設けられている、継ぎ目糊付け装置36を用いて行われる。
このことは、但し、縁部センサー59および横方向位置調節装置60の単に1つの可能な配設であるだけである。縁部センサー59および横方向位置調節装置60は、本発明に従い、裁断装置23とガーニチュア装置30との間の、適宜の位置に設けられ得る。同様に、本発明は、ただ1つだけの縁部センサー59、および、ただ1つだけの横方向位置調節装置60の使用にも限定されていない。
この予め設定された値は、管体形状の連続体への材料条片25、26のガーニチュアの後、外側の当接領域20の周囲位置が、上部ガーニチュア、例えば加熱された上部ガーニチュア37における定められた位置を有している、特に、外側の当接領域20の周囲位置が、連続体の中央、上に設けられた上部ガーニチュア37における時計の12時の位置を有している程である。
横方向位置調節装置は、ここで、搬送方向34に対して横方向の、粘着された材料条片25、26の位置を、この位置が予め設定された値と一致するように調節する。
このようにして、搬送方向34に対して横方向の、個々の材料条片25、26の位置が、および、これに伴って、同様に連続体31の周囲方向における当接領域20、21の位置も、個々に適合され得る。
基礎材料条片24は、図示されていない材料条片供給装置22を通って、搬送方向34に搬送される。裁断装置23内において設けられている、少なくとも1つのカッター57を用いて、基礎材料条片24は、第1の材料条片25と第2の材料条片26とに裁断される。横方向搬送装置32を用いて、第1の材料条片25、および、第2の材料条片26は、相互に分離される。
この制御または調節装置55は、ここで、基礎材料条片24の幅の顧慮のもとで、第1の幅を規定する縁部13、14、および、第2の幅を規定する縁部15、16が当接状態にある、管体形状の連続体の外径51(図2を参照)を算出し、且つ、位置調節機構52を、第1の幅と第2の幅がこのように成形される連続体31の製造のために必要である値に調節されるという方法で制御する。
本発明は、しかしながら、警告灯58の使用に限定されていない。警告指示は、同様に、他の方法でも、例えば、制御コンピューターのユーザーインターフェースを介してでも出力可能である。
このようにして、予め設定可能な品質を有する、管体形状の連続体だけが製造されることは保障される。
本発明に従う実施形態は、個別の特徴または複数の特徴の組み合わせによって達成可能である。発明の領域内において、「特に」、または、「有利には」でもって特徴付けられている特徴は、任意の特徴として理解されるべきである。
14 縁部
15 縁部
16 縁部
17 位置決め粘着剤
18 継ぎ目粘着剤
20 外側の当接領域
21 内側の当接領域
22 材料条片供給装置
23 裁断装置
24 基礎材料条片
25 第1の材料条片
26 第2の材料条片
27、27′ 糊付け装置
28 引張りローラー対
29 位置ずらし装置
30 ガーニチュア装置
31 連続体
32 横方向搬送装置
34 搬送方向
35 加熱装置
36 継ぎ目糊付け装置
37 加熱された上部ガーニチュア
38 切断装置
40 連続体製造機械
41 方向転換ローラー
42 引張りローラー対
43 ガーニチュアベルト
44 入側フィンガー
45 固着継ぎ目装置
46 フィルタートウ
47 搬送方向
51 外径
52 位置調節機構
53 測定装置
54 測定装置
55 制御または調節装置
56 横方向
57 カッター
58 警告灯
59 縁部センサー
60 横方向位置調節装置
Claims (18)
- たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体(31)を製造するための方法であって、
この方法が、以下の方法のステップ:即ち、
−長手軸線方向の搬送方向(34)において、基礎材料条片(24)を搬送し、
−第1の幅を有する、第1の材料条片(25)、および、第2の幅を有する、第2の材料条片(26)へと、前記基礎材料条片(24)を長手軸線方向に裁断し、
前記第1及び/または第2の材料条片の幅が測定され、且つ、前記測定された材料条片の幅が予め設定された値にされるように、前記裁断が制御され、
−少なくとも前記第2の材料条片(26)を糊付けし、
特に、この糊付けが、全面的に、または、ほぼ全面的に行われ、
−前記第1および第2の材料条片(25、26)を、位置ずれされた状態で集合し、
従って、前記第1および第2の材料条片(25、26)が、重ね合わせて配置され、且つ、互いに粘着され、且つ、
−管体形状の連続体(31)へと、互いに粘着された前記材料条片(25、26)を成形する、
方法のステップを有していることを特徴とする方法。 - その幅が予め設定された値にされた前記材料条片が、前記第1の材料条片(25)であり、
この第1の材料条片(25)が、前記管体形状の連続体(31)の半径方向に内側の層を、および、前記第2の材料条片(26)が、前記管体形状の連続体(31)の半径方向に外側の層を形成することを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記第1の材料条片(25)は、1つの管体形状の連続体(31)への互いに粘着された前記材料条片(25、26)の成形の際に、前記第1の幅を規定する縁部(13、14)が当接状態にある程に成形されることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 予め設定された前記第1の幅を用いて、前記管体形状の連続体(31)の外径(51)が計算され、この計算された外径(51)が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内にあるかどうかが算出されることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 前記第1の幅は、
前記基礎材料条片(24)の、測定によって規定された幅に依存して、
前記管体形状の連続体(31)の前記外径(51)が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内で、前記第2の幅を規定する縁部(15、16)の間隔が前記管体形状の連続体(31)への成形の後に最小限に減らされるよう変化されるように、
特に、前記第2の幅を規定する縁部(15、16)が当接状態にある程に最小限に減らされるように、
予め設定されることを特徴とする請求項4に記載の方法。 - 特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲外にある外径(51)の、及び/または、特に予め設定可能な、更に別の許容差範囲の範囲外にある、前記第2の幅を規定する前記縁部(15、16)の間隔の計算の際に、警告通報が出力されること、特に、前記方法が停止されることを特徴とする請求項4または5に記載の方法。
- 前記管体形状の連続体(31)の前記外径(51)に依存して、ガーニチュア装置(30)の上部ガーニチュアの高さ適合が実施されることを特徴とする請求項4から6のいずれか一つに記載の方法。
- 前記搬送方向(34)に対して横方向における前記材料条片(25、26)の位置は、前記管体形状の連続体(31)への成形の後、
外側の当接領域(20)、有利には前記外側の当接領域(20)および内側の当接領域(21)が、前記連続体(31)の周囲方向において、ガーニチュア装置(30)の上部ガーニチュア(37)に関して整向されている、有利には、前記外側の当接領域(20)が、上部ガーニチュアの中央、下に整向されている、
ように調節されることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の方法。 - 前記第1および第2の材料条片(25、26)の位置ずれされた集合の際に、これら第1および第2の材料条片(25、26)のオーバラップ領域が形成され、このオーバラップ領域の幅が、一定の値に保持されることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の方法。
- たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体(31)を製造するための装置であって、この装置が:
−材料条片供給装置(22)と、
−第1の幅を有する第1の材料条片(25)、および、第2の幅を有する第2の材料条片(26)への、基礎材料条片(24)の長手軸線方向の裁断のための、
少なくとも1つのカッター(57)、特に、少なくとも1つの回転する円形カッターを備える、裁断装置(23)と、
−相対的な横方向位置調節の整向のための、
即ち、少なくとも1つの前記カッター(57)の位置に関する、前記基礎材料条片(24)の横方向(56)における整向のための、かつ、そのことによって、裁断位置が、および、これに伴い、前記第1および第2の幅が決定される、位置調節機構(52)と、
−前記第1の材料条片、及び/または、前記第2の材料条片の幅の測定のための、測定装置(53)と、
−前記測定装置(53)のデータが供給され、または、供給可能であり、且つ、測定された前記材料条片の幅が予め設定された、または、予め設定可能な値に制御される程に前記位置調節機構(52)を制御するように設備されている、制御または調節装置(55)と、
−その糊付け装置を用いて、前記第1の材料条片(25)、または、前記第2の材料条片(26)が、糊付け可能である、糊付け装置(27)と、
−その集合装置を用いて、前記材料条片(25、26)が、粘着のために、互いに、
これら材料条片(25、26)が互いに位置ずれされた状態で重ね合わせて位置するように集合される、集合装置(28、29)と、および、
−集合された材料条片(25、26)から、1つの管体形状の連続体(31)が形成される、または、製造可能な、ガーニチュア装置(30)と、
を備えていることを特徴とする装置。 - 前記制御または調節装置(55)は、前記第1の幅を制御するように設備されており、
前記第1の材料条片(25)が、前記管体形状の連続体(31)の半径方向に内側の層を、および、前記第2の材料条片(26)が、前記管体形状の連続体(31)の半径方向に外側の層を形成することを特徴とする請求項10に記載の装置。 - 前記ガーニチュア装置(30)は、
集合された材料条片(25、26)から、1つの管体形状の連続体(31)を、前記第1の幅を規定する縁部(13、14)が当接状態にある程に形成するように、
設備されていることを特徴とする請求項11に記載の装置。 - 前記制御または調節装置(55)は、
この制御または調節装置によって調節されたそれぞれの第1の幅に関して、前記管体形状の連続体(31)の外径(51)を計算し、且つ、この計算された外径(51)が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内にあるかどうかを算出するように、
設備されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。 - 前記装置は、更に別の測定装置(54)を有しており、
この更に別の測定装置(54)が、前記基礎材料条片(24)の幅の算定のために設備されており、
この更に別の測定装置(54)が、特に、搬送方向(34)において前記位置調節機構(52)の手前に設けられていることを特徴とする請求項13に記載の装置。 - 前記制御または調節装置(55)は、
前記第1の幅を、前記基礎材料条片(24)の幅に依存して、
前記管体形状の連続体(31)の前記外径(51)が、特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲内で、前記第2の幅を規定する縁部(15、16)の間隔が前記管体形状の連続体(31)への成形の後に最小限に減らされるよう変化されるよう、調節するように、
特に、前記第2の幅を規定する縁部(15、16)が当接状態にある程に最小限に減らされるように、
設備されていることを特徴とする請求項14に記載の装置。 - 前記制御または調節装置(55)は、
特に予め設定可能な、許容差範囲の範囲外にある外径(51)の、及び/または、特に予め設定可能な、更に別の許容差範囲の範囲外にある、前記第2の幅を規定する前記縁部(15、16)の間隔の計算の際に、警告通報を出力するように、特に、前記方法が停止するように、
設備されていることを特徴とする請求項14または15に記載の装置。 - 前記制御または調節装置(55)は、
前記管体形状の連続体(31)の計算された前記外径(51)に依存して、前記ガーニチュア装置(30)の上部ガーニチュアの高さ適合を実施するように、
設備されていることを特徴とする請求項13から16のいずれか一つに記載の装置。 - 前記装置は、
前記搬送方向(34)に対して横方向における、前記材料条片(25、26)の位置の測定のための、少なくとも1つの縁部センサー(59)と、
前記搬送方向(34)に対して横方向における、前記材料条片(25、26)の位置の移動のための、少なくとも1つの横方向位置調節装置(60)とを有しており、
少なくとも1つの前記縁部センサー(59)と少なくとも1つの前記横方向位置調節装置(60)とが、前記裁断装置(23)と前記ガーニチュア装置(30)との間に設けられていることを特徴とする請求項10から17のいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017106992.5 | 2017-03-31 | ||
DE102017106992.5A DE102017106992A1 (de) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | Verfahren zum Herstellen von wenigstens doppellagigen rohrförmigen Strängen der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Vorrichtung zur Herstellung von wenigstens doppellagigen Strängen der Tabak verarbeitenden Industrie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018171054A true JP2018171054A (ja) | 2018-11-08 |
JP2018171054A5 JP2018171054A5 (ja) | 2021-04-08 |
JP7136574B2 JP7136574B2 (ja) | 2022-09-13 |
Family
ID=61800324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018063792A Active JP7136574B2 (ja) | 2017-03-31 | 2018-03-29 | たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための方法、並びに、たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3381303B1 (ja) |
JP (1) | JP7136574B2 (ja) |
KR (1) | KR102604514B1 (ja) |
CN (1) | CN108685162B (ja) |
DE (1) | DE102017106992A1 (ja) |
PL (1) | PL3381303T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100013010A1 (it) * | 2021-05-20 | 2022-11-20 | Gd Spa | Macchina e metodo per la realizzazione di spezzoni tubolari, in particolare dell’industria del tabacco o dell’industria delle cannucce |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201800009354A1 (it) * | 2018-10-11 | 2020-04-11 | Gd Spa | Procedimento e macchina per la realizzazione di tubolari multistrato dell’industria del tabacco |
DE102020134003A1 (de) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines stab- oder rohrförmigen Artikels |
CN114931235B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-06-16 | 河南中烟工业有限责任公司 | 烟卷粘合设备及粘合方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002142746A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-05-21 | Hauni Maschinenbau Ag | 二倍幅の被覆原材料テープを二つの部分テープに裁断するための方法および装置 |
CN105686073A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-06-22 | 豪尼机械制造股份公司 | 烟草加工工业的双层的管子以及用于制造这样的管子的装置和方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1214491A (en) | 1967-02-21 | 1970-12-02 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in the manufacture of composite of flexible material |
LU72117A1 (ja) | 1975-03-24 | 1975-08-20 | ||
IT1199385B (it) | 1984-02-23 | 1988-12-30 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di nastri di materiale d'incarto ad una macchina confezionatrice di sigarette del tipo a doppio baco |
USRE36154E (en) | 1984-02-23 | 1999-03-23 | G.D. Societa Per Azioni | Device for supplying webs of wrapping material to a cigarette making machine of the two rod type |
GB8504021D0 (en) * | 1985-02-16 | 1985-03-20 | Molins Plc | Tube manufacture |
DE3733129C2 (de) | 1987-10-01 | 1999-02-18 | Focke & Co | Vorrichtung zum Trennen einer Materialbahn in zwei Teilbahnen |
US5902431A (en) | 1997-06-04 | 1999-05-11 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Composite web forming apparatus and method |
DE19846894A1 (de) | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zum Längstrennen einer Materialbahn |
DE19952986A1 (de) | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie |
US20040052997A1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-03-18 | Ietsugu Santo | Composite pressure container or tubular body and composite intermediate |
DE102004000034A1 (de) | 2004-10-26 | 2006-04-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Separiervorrichtung |
US8142598B2 (en) * | 2007-12-28 | 2012-03-27 | Philip Morris Usa Inc. | Filter tube making |
DE102009019600A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-11 | Delfortgroup Ag | Anlage und Verfahren zum Bearbeiten einer Papierbahn, insbesondere einer Zigarettenpapierbahn |
DE102011016447A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Beleimen einer Hüllmaterialbahn in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
CN202138903U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-08 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 用于在线等宽分切纸带的供纸装置 |
DE102013218097A1 (de) | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Spreizvorrichtung für zwei oder mehr Hüllmaterialbahnen zur Herstellung von wenigstens zwei parallelen Strängen von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102014213858B3 (de) | 2014-07-16 | 2015-11-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Auftragen einer Leimspur auf einen Umhüllungsstreifen eines stabförmigen Produktes der Tabak verarbeitenden Industrie |
CN204605132U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-09-02 | 安徽集友纸业包装有限公司 | 一种三色水松纸凹版印刷机在线切割装置 |
DE102016124051A1 (de) | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Röhrchens |
DE102017101929A1 (de) | 2017-02-01 | 2018-08-02 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Strangformungsvorrichtung |
-
2017
- 2017-03-31 DE DE102017106992.5A patent/DE102017106992A1/de active Pending
-
2018
- 2018-03-22 PL PL18163299T patent/PL3381303T3/pl unknown
- 2018-03-22 EP EP18163299.3A patent/EP3381303B1/de active Active
- 2018-03-28 KR KR1020180035901A patent/KR102604514B1/ko active IP Right Grant
- 2018-03-29 JP JP2018063792A patent/JP7136574B2/ja active Active
- 2018-03-30 CN CN201810286673.6A patent/CN108685162B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002142746A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-05-21 | Hauni Maschinenbau Ag | 二倍幅の被覆原材料テープを二つの部分テープに裁断するための方法および装置 |
CN105686073A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-06-22 | 豪尼机械制造股份公司 | 烟草加工工业的双层的管子以及用于制造这样的管子的装置和方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100013010A1 (it) * | 2021-05-20 | 2022-11-20 | Gd Spa | Macchina e metodo per la realizzazione di spezzoni tubolari, in particolare dell’industria del tabacco o dell’industria delle cannucce |
WO2022243948A1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | G.D Societa' Per Azioni | Machine and method for making tubular segments, in particular of the tobacco industry or the straw industry |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3381303B1 (de) | 2021-11-10 |
PL3381303T3 (pl) | 2022-03-28 |
JP7136574B2 (ja) | 2022-09-13 |
KR20180111623A (ko) | 2018-10-11 |
KR102604514B1 (ko) | 2023-11-20 |
EP3381303A1 (de) | 2018-10-03 |
DE102017106992A1 (de) | 2018-10-04 |
CN108685162A (zh) | 2018-10-23 |
CN108685162B (zh) | 2022-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018171054A (ja) | たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための方法、並びに、たばこ加工産業の、少なくとも2層状の管体形状の連続体を製造するための装置 | |
US10721960B2 (en) | Double-layered tube of the tobacco processing industry and method for producing such a tube | |
US10231478B2 (en) | Apparatus and method for making a smoking article | |
US10589952B2 (en) | Tipping paper feed assenbly for use in smoking article manufacture | |
CN108371342B (zh) | 用于制造烟草加工业的条的方法以及条成形装置 | |
CN105686073A (zh) | 烟草加工工业的双层的管子以及用于制造这样的管子的装置和方法 | |
JPS6219830B2 (ja) | ||
JP2009112276A (ja) | ロッド成形機 | |
JP2012519567A (ja) | 個人用衛生物品に使用される吸収パッドを作成する装置及び方法、並びにこのような装置を具備する個人用衛生物品を製造する機械。 | |
IT201800009354A1 (it) | Procedimento e macchina per la realizzazione di tubolari multistrato dell’industria del tabacco | |
JPS644910B2 (ja) | ||
ITBO20110331A1 (it) | Metodo e macchina mettifiltro per realizzare sigarette con filtro. | |
JP6434961B2 (ja) | 喫煙者商品を生産するための装置 | |
US20220160020A1 (en) | Device and method for combining filter segments with cigarette rod segments in a machine for making cigarettes | |
UA78926C2 (en) | Method and machine for manufacturing cigarettes | |
CN105876849B (zh) | 用于制造烟草加工工业的制品的设备 | |
US4575368A (en) | Method and apparatus for making filters | |
CN104872818B (zh) | 用于制造烟草加工行业的条的方法和装置 | |
JPH0629106B2 (ja) | ウエブの接合方法及び装置 | |
JP2003259852A (ja) | たばこ加工産業におけるシガレット連続体或いは棒状製品の直径を測定するための方法および装置 | |
CN103030022A (zh) | 用于输送带状或条状材料的设备 | |
JP5778345B2 (ja) | チューブ体を製造する装置および方法 | |
JP2014507312A (ja) | 管体を製造する機械及び関連した方法 | |
EP3806665A1 (en) | Method for processing a web of wrapping material used to make smoking articles | |
JP6042198B2 (ja) | シート材貼付方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20200703 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210301 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220323 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220810 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220901 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7136574 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |