JP2018162589A - 格子状体 - Google Patents

Abstract

【課題】 未熟な作業員であっても短時間で確実に相互結合することができる格子状体を提供する。【解決手段】 溶接金網ＷＭ１は、各横条材Ｗ２，…の上に各縦条材Ｗ１，…が載置してあり、各横条材Ｗ２，…を互いに所定距離を隔てて平行に配置した後、各横条材Ｗ２，…上の所定位置に固定部Ｃ，Ｃを、対をなす結合手１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂにて相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２に外嵌してそれらを挟持する様態で配置する。その後、縦条材Ｗ１，…を各横条材Ｗ２，…上の所定位置に、対応する固定部Ｃ，Ｃの第２フレーム部材１２，１２、１２，１２の両端部が当接し得るように配置し、その状態で、縦条材Ｗ１，…と横条材Ｗ２，…とが交差する部分を溶接固定してある。これによって、縦条材Ｗ１，…と横条材Ｗ２，…とが格子状に連結されるとともに、固定部Ｃ，Ｃが溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に固定される。【選択図】 図１

Description

本発明は、コンクリート内に埋設される溶接金網又は網状のフェンス等、縦条材と横条材とを格子状に構成してなる複数の格子状体に関する。

建物の床といった構造物を建造すべくコンクリートを打設する場合、当該構造物の強度を増大させ、また構造物にクラックが発生することを防止するために、コンクリート内に複数枚の溶接金網を埋設させている。

図１５は従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配してなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接にて固定してある。

施工対象領域の周囲に図示しない型枠を立設しておき、当該型枠内の全域に複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する。このとき、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭはその縁部が複数マス（図１５にあっては１マス）ずつ重畳するようにしてある。次に、図１５に示したように、施工対象面と溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…との間にスペーサ３０，３０，…を介装させて、施工対象面から溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を所定寸法だけ持ち上げる。そして、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの重畳部分に、例えば溶接金網上で作業する作業員によって踏まれた場合であっても相互ズレが発生することを防止するために、針金等の短寸の条材を用いてなる結束材Ｂ，Ｂ，…によって、重畳する両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結束する。

このようにして施工対象領域に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への施工が終了した後、型枠内へコンクリートを溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が埋入する所定深さまで投入し、投入したコンクリートの表面を均すのである。

しかし、このような結束作業は各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の四辺に対して実施する必要がある上に、各辺それぞれに多くの結束箇所が存在するため、比較的大きな面積の構造物を建造する場合、熟練した作業員が複数人必要となるのに加え、熟練した作業員であっても全ての結束箇所の作業が終了するまでに長時間を要していた。

そのため、後記する特許文献１には、溶接金網同士を重畳させずに、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に相互に接合させる接合装置が提案されている。かかる接合装置を用いることによって、未熟な作業員でも接合作業を行うことができる。

特開昭５１−５８１８号公報

しかしながら、そのような接合装置を用いて相隣る溶接金網を接合させる場合、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に位置合わせしなければならず、かかる位置合わせ作業に時間を要する上に、接合装置によって各条材の端部同士を接合させる作業に比較的長時間を要するという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、未熟な作業員であっても短時間で確実に相互結合することができる格子状体を提供する。

（１）本発明に係る格子状体は、複数の縦条材を適宜の間隔で互いに平行に配し、また、前記各縦条材と交差する複数の横条材を適宜の間隔で互いに平行に配して各複数の枡目が形成してあり、各縦条材と各横条材とが交差する部分を固着してある格子状体において、適宜の縦条材及び／又は適宜の横条材の前記枡目を形成する部分に、他の格子状体を固定させる固定部が設けてあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、複数の縦条材を適宜の間隔で互いに平行に配し、また、前記各縦条材と交差する複数の横条材を適宜の間隔で互いに平行に配して各複数の枡目が形成してあり、各縦条材と各横条材とが交差する部分を固着してある。そして、適宜の縦条材及び／又は適宜の横条材の前記枡目を形成する部分に、他の格子状体を固定させる固定部が設けてある。ここで枡目としては、相隣る２本の縦条材及び相隣る２本の横条材にて形成される枡目でもよいが、１又は複数の縦条材の両側に位置する一対の縦条材、及び１又は複数の横条材の両側に位置する一対の横条材にて形成される枡目であってもよい。

本発明の格子状体を施工する場合、他の格子状体を相互に重畳させて敷設するが、適宜の縦条材及び／又は適宜の横条材の前記枡目を形成する部分に、他の格子状体を固定させる固定部が設けてあるため、当該格子状体とこれに重畳させた他の格子状体とをこの固定部によって相互に固定させる。

このとき、従来のような結束作業を行うことなく、固定部に他の格子状体を固定することができるため、未熟な作業員であっても短時間で確実に相互結合することができる。また、縦条材及び横条材と同じ材料で固定部を構成することができ、かかる場合は、コンクリート内に埋設された場合であっても異物とみなされない。

（２）本発明に係る格子状体は、前記固定部は、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段を備えており、該結合手段は、前記各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを具備することを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、前述した固定部は、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段を備えている。この結合手段は、当該格子状体を構成する各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを具備しており、従って係止部は前記平面からその一側又は他側へ突出する様態になっている。

そして、当該格子条体の固定部の位置に他の格子状体を重畳させ、固定部又は他の格子状体に押圧を印加することによって、係止部を他の格子状体の縦条材又は横条材に係止させて、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合手段とを結合させる。これによって、当該格子状体とこれに重畳させた他の格子状体とをワンタッチで相互に固定させることができる。

（３）本発明に係る格子状体は、前記固定部は、横条材又は縦条材の適宜位置に外嵌され、互いに所定距離を隔てて配設された対をなす第１フレーム部材と、この対をなす両第１フレーム部材の間に架設された第２フレーム部材とを備え、前記第１フレーム部材は棒状の本体と、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段とを具備し、結合手段は、前記各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを有し、前記第２フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第１フレーム部材が外嵌された横条材又は縦条材と交差する縦条材又は横条材に係止させてあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、前述した固定部は、横条材又は縦条材の適宜位置に外嵌され、互いに所定距離を隔てて配設された対をなす第１フレーム部材と、この対をなす両第１フレーム部材の間に架設された第２フレーム部材とを備えており、両第１フレーム部材と両第１フレーム部材の間に架設され、それらを支持する第２フレーム部材とによって構造体が形成されている。

この第１フレーム部材は、棒状の本体と、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段とを具備しており、結合手段は、当該格子状体の各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを有している。従って係止部は前記平面からその一側又は他側へ突出する様態になっている。そして、当該格子条体の固定部の位置に他の格子状体を重畳させ、固定部又は他の格子状体に押圧を印加することによって、係止部を他の格子状体の縦条材又は横条材に係止させて、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合手段とを結合させる。これによって、当該格子状体とこれに重畳させた他の格子状体とをワンタッチで相互に固定させることができる。

一方、第２フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第１フレーム部材が外嵌された横条材又は縦条材と交差する縦条材又は横条材に係止させてあり、これによって、両第１フレーム部材とそれらを支持する第２フレーム部材とによって形成された構造体が、当該格子状体を構成する縦条材及び横条材中に組み込まれて、そこに固定される。従って、当該格子状体を構成する縦条材及び横条材と固定部との間を溶接等によって固着してもよいが、そのような溶接等を行わなくとも固定部を、当該格子状体を構成する縦条材及び横条材に固定することができる。

（４）本発明に係る格子状体は、前記第１フレーム部材は、前記本体の両端部にそれぞれ結合手段が設けてなり、対をなす第１フレーム部材の両本体の長手方向であって両結合手段の近傍位置の間にそれぞれ第２フレーム部材が架設してあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、固定部の第１フレーム部材は、前述した本体の両端部にそれぞれ結合手段が設けて構成してあり、両結合手段は少なくとも２本の横条材又は２本の縦条材にそれぞれ外嵌されている。これら対をなす第１フレーム部材の両本体の長手方向であって両結合手段の近傍位置の間にそれぞれ第２フレーム部材が架設してあり、両第２フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第１フレーム部材が外嵌された横条材又は縦条材と交差する縦条材又は横条材に係止させてある。これによって、溶接等を行わなくとも固定部を、当該格子状体を構成する縦条材及び横条材に固定することができる。

一方、固定部は両第１フレーム部材及び両第２フレーム部材によって平面視が井桁形状になっており、両第１フレーム部材の両端部にそれぞれ結合手段が設けてあるため、固定部は他の格子状体を４点で結合固定しており、これによって固定した他の格子状体が前記平面と並行をなす方向へずれることを可及的に防止することができる。

（５）本発明に係る格子状体は、前記第１フレーム部材の本体の一端側に結合手段が設けてあり、前記第１フレーム部材の本体の他端側に第２フレーム部材が固定してあり、対をなす両第１フレーム部材の結合手段の間に、前記第２フレーム部材と対峙するように配置された第３フレーム部材が架設してあり、該第３フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第２フレーム部材を係止させた縦条材又は横条材に係止させてあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、固定部を構成する第１フレーム部材は、前記本体の一端側に結合手段が設けて構成してあり、この第１フレーム部材の本体の他端側に第２フレーム部材が固定してある。前述したように、第１フレーム部材は当該格子状体を構成する横条材又は縦条材に外嵌させてあり、第２フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、第１フレーム部材が外嵌された横条材又は縦条材と交差する縦条材又は横条材に係止させてある。更に、対をなす両第１フレーム部材の結合手段の間に、前記第２フレーム部材と対峙するように配置された第３フレーム部材が架設してあり、第３フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第２フレーム部材を係止させた縦条材又は横条材に係止させてある。これによって、第１フレーム部材の本体の一端側に結合手段を設けた固定部であっても、溶接等を行うことなく、当該格子状体を構成する縦条材及び横条材に固定することができる。

（６）本発明に係る格子状体は、前記係止部は、そこに嵌合させる縦条材又は横条材の外周面に倣うように成形してあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、係止部は、そこに嵌合させる縦条材又は横条材の外周面に倣うように曲成してあり、かかる形状の係止部に縦条材又は横条材を嵌入させることによって、係止部を縦条材又は横条材にワンタッチで係止させることができる。

（７）本発明に係る格子状体は、前記係止部の先端は斜面になしてあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、前述した係止部の先端は斜面になしてあり、これによって、係止部の先端に当接した縦条材及び横条材は、当該先端の斜面上を摺動して係止部内へ嵌入されるため、係止部と縦条材及び横条材との結合作業を円滑に実施することができる。

（８）本発明に係る格子状体は、前記斜面と、前記各縦条材又は各横条材にて形成される面と平行な面とがなす角の角度は略４５°であることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、係止部の先端の斜面と、当該格子状体を構成する各縦条材又は各横条材にて形成される面と平行な面とがなす角の角度は略４５°である。これによって、係止部と縦条材及び横条材との結合作業をより円滑に実施することができるとともに、結合手段に結合された縦条材及び横条材の周面に斜面の先端が係合し、結合手段からそこに結合された縦条材及び横条材が抜出することが防止される。

（９）本発明に係る格子状体は、その縁部及び該縁部と交差する縁部にそれぞれ１又は複数の固定部が設けてあり、両縁部に設けられた固定部の屈曲部は互いに逆向きに屈曲させてあることを特徴とする。

本発明の格子状体にあっては、格子状体の縁部及び該縁部と交差する縁部にそれぞれ１又は複数の固定部が設けてあり、両縁部に設けられた固定部の屈曲部は互いに逆向きに屈曲させてある。すなわち、格子状体は平面視が長方形状又は正方形状をなしており、一辺側の縁部に１又は複数の固定部が設けてある。また、当該辺と交わる辺側の縁部にも１又は複数の固定部が設けてある。そして、前者の固定部の屈曲部が当該格子状体を構成する各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側へ屈曲されている場合、後者の固定部の屈曲部は前記平面の他側へ屈曲されている。

例えば、前記平面の一側を鉛直方向の下側になし、前記平面の他側を鉛直方向の上側になした場合、施工対象の領域に既に配置してある他の格子状体の一辺側の部分の上に当該格子状体の一辺側の部分を重畳させる。このとき、当該格子状体の一辺側には下向きに屈曲された屈曲部を有する固定部が設けてあるため、当該固定部の結合手段が他の格子状体を構成する縦条材又は横条材の近傍に位置するので、固定部の上から当該固定部に押圧を印加することによって、結合手段を他の格子状体の縦条材又は横条材に結合させ、両格子状体をワンタッチで結合固定することができる。一方、当該格子状体の一辺側と交わる辺側に設けてある固定部の屈曲部は上に屈曲されているので、この固定部の上に更に他の格子状体の縁部を重畳させることによって、当該固定部の結合手段を更に他の格子状体を構成する縦条材又は横条材の近傍に位置させることができる。そして、更に他の格子状体に押圧を印加することによって、更に他の格子状体の縦条材又は横条材を当該固定部の結合手段に結合させ、両格子状体をワンタッチで結合固定することができる。かかる操作を繰り返すことによって、施工対象の領域の全面に複数の格子状体を敷き詰めることができ、相隣る格子状体をワンタッチで結合固定することができる。

本発明に係る格子状体の一例を示す溶接金網の平面図である。 図１に示した固定部の斜視図である。 図１に示した溶接金網の固定部の部分を示す部分斜視図である。 図１に示した結合手段及びその近傍を示す部分拡大側面図である。 図１に示した結合手段及びその近傍を示す部分拡大底面図である。 図１に示した結合手段及びその近傍を示す部分拡大正面図である。 本発明に係る２枚の溶接金網を相互に固定する方法を平面視で説明する説明図である。 本発明に係る２枚の溶接金網を相互に固定する方法を平面視で説明する説明図である。 本発明に係る２枚の溶接金網を相互に固定する方法を平面視で説明する説明図である。 本発明に係る２枚の溶接金網を相互に固定する方法を平面視で説明する説明図である。 図８に示した溶接金網の固定部の部分の部分拡大斜視図である。 発明を実施するための第２の形態に係る溶接金網の要部を示す部分斜視図である。 図１２に示した固定部の斜視図である。 図１２に示した溶接金網にて他の溶接金網を固定した状態を示す部分斜視図である。 従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図である。

本発明に係る格子状体を図面に基づいて詳述する。なお、本実施の形態で説明する格子状体は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含むことはいうまでもない。また、本発明に係る格子状体として、後述する溶接金網以外に網状のフェンス等にも適用することができる。

（発明を実施するための第１の形態）
図１は本発明に係る格子状体の一例を示す溶接金網の平面図であり、図中、Ｗ１は縦条材、Ｗ２は縦条材Ｗ１と交差する横条材である。溶接金網ＷＭ１は、互いに所定距離を隔てて平行に配した複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…を具備している。これら縦条材Ｗ１，Ｗ１，…にて構成される面の一側には、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と交差する複数の横条材Ｗ２，Ｗ２，…を互いに所定距離を隔てて平行に配してあり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて複数の枡目Ｍ，Ｍ，…が形成されている。ここで、図１に示した溶接金網ＷＭ１にあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より短くしてあり、これによって長方形状の格子状体が形成されている。なお、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より長くしてもよく、また、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法と同じにしてもよい。

溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に位置する一行の各枡目Ｍ，Ｍ，…の内、溶接金網ＷＭ１の両短辺から適宜距離を隔てた位置にある少なくとも２つの枡目Ｍ，Ｍには、当該溶接金網ＷＭ１に重畳される他の溶接金網ＷＭ１と結合するための固定部Ｃ，Ｃがそれぞれ縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…中に組み込まれてそこに固定されている。一方、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部に位置する一列の各枡目Ｍ，Ｍ，…の内の略中央の位置にある少なくとも１つの枡目Ｍには、当該溶接金網ＷＭ１に重畳される更に他の溶接金網ＷＭ１と結合するための固定部Ｃが、後述する如く溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に設けた両固定部Ｃ，Ｃと面対称の姿勢で、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…中に組み込まれてそこに固定されている。

図２は図１に示した固定部Ｃの斜視図であり、図３は図１に示した溶接金網ＷＭ１の固定部Ｃの部分を示す部分斜視図である。なお、両図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。図２に示したように、固定部Ｃは、一対の第１フレーム部材１１，１１を備えており、両第１フレーム部材１１，１１は、棒状の本体１１ａ，１１ａの両端部にそれぞれ、重畳させた複数の溶接金網を相互に結合させるための結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂを設けて構成してある。対をなす第１フレーム部材１１，１１は両本体１１ａ，１１ａが所定距離を隔てて互いに平行になるように配してあり、両本体１１ａ，１１ａの両端部にそれぞれ棒状の第２フレーム部材１２，１２が、第１フレーム部材１１，１１と直交する姿勢で、所定距離を隔てて互いに平行に配してある。これら第２フレーム部材１２，１２と第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａとは、互いに当接する部分を溶接等によって固着させてある。

ここで、第１フレーム部材１１，１１及び第２フレーム部材１２，１２は施工対象の溶接金網と同じ材料になしてある。また、第１フレーム部材１１，１１及び第２フレーム部材１２，１２の直径は通常、施工対象の溶接金網を構成する条材の直径以下の適宜寸法になしてあるが、施工対象の溶接金網を構成する条材の直径を超える寸法の場合もある。

第１フレーム部材１１，１１の両本体１１ａ，１１ａの長さ寸法は、図３に示したように、溶接金網ＷＭ１を構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１の枡目Ｍを構成する部分の長さ寸法より長くしてあり、これによって結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂは当該枡目Ｍの外側に位置するようになっている。また、第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法も、溶接金網ＷＭ１を構成する横条材Ｗ２，Ｗ２の前記枡目Ｍを構成する部分の長さ寸法より長くしてある。また、固定部Ｃの対をなす第２フレーム部材１２，１２間の外寸は溶接金網ＷＭ１の対応する両横条材Ｗ２，Ｗ２間の内寸より小さくしてあり、これによって固定部Ｃの両第２フレーム部材１２，１２は溶接金網ＷＭ１の対応する両横条材Ｗ２，Ｗ２の間に嵌入するようになっている。

図１及び図３に示した溶接金網ＷＭ１にあっては、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…の上に各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が載置してあり、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…を互いに所定距離を隔てて平行に配置した後、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…上の所定位置に固定部Ｃ，Ｃを、対をなす結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂにて相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２に外嵌してそれらを挟持する様態で配置する。その後、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…を各横条材Ｗ２，Ｗ２，…上の所定位置に、対応する固定部Ｃ，Ｃの第２フレーム部材１２，１２、１２，１２の両端部が当接し得るように配置し、その状態で、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を溶接固定してある。これによって、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが格子状に連結されるとともに、固定部Ｃ，Ｃが溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に固定される。

一方、これに先立って、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部の所定位置に図２に示した固定部Ｃを、結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂが上を向く姿勢で配置しておき、横条材Ｗ２，Ｗ２，…を互いに所定距離を隔てて平行に配置する。このとき、固定部Ｃに対向する横条材Ｗ２，Ｗ２にあっては、両横条材Ｗ２，Ｗ２が当該固定部Ｃの対をなす結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂに外嵌挟持されるように配置しておく。その後、前同様、溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に固定部Ｃ，Ｃを配置し、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…を各横条材Ｗ２，Ｗ２，…上の所定位置に、短辺側の固定部Ｃ及び長辺側の固定部Ｃ，Ｃの第２フレーム部材１２，１２、１２，１２、１２，１２の両端部が当接し得るように配置し、その状態で、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を溶接固定する。これによって、固定部Ｃが溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部にも固定される。このとき、溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に配設された固定部Ｃ，Ｃと、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部に配設された固定部Ｃとは面対称の姿勢で固定されている。

なお、本実施の形態では、溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に配設した固定部Ｃ，Ｃと、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部に配設した固定部Ｃとは面対称の姿勢になしてあるが、本発明はこれに限らず、溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に配設した固定部Ｃ，Ｃと、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部に配設した固定部Ｃとを同じ姿勢で固定してもよいことは言うまでもない。ただし、溶接金網ＷＭ１の一長辺縁部に配設した固定部Ｃ，Ｃと、溶接金網ＷＭ１の一短辺縁部に配設した固定部Ｃとを面対称の姿勢になした場合、施工対象領域の所要位置に既に配設してある溶接金網ＷＭ１上に、後述するように当該溶接金網ＷＭ１を前記一長辺縁部が重畳するように配置して、当該溶接金網ＷＭ１に押圧を印加して両固定部Ｃ，Ｃと既配設の溶接金網ＷＭ１とを結合固定し、その状態で、当該溶接金網ＷＭ１上に、他の溶接金網ＷＭ１を前記一短辺縁部が重畳するように配置して、他の溶接金網ＷＭ１に押圧を印加して前記固定部Ｃと他の溶接金網ＷＭ１とを結合固定することができるため好適である。

図４〜図６は、図１に示した結合手段１１ｂ及びその近傍を示す部分拡大側面図、部分拡大底面図、部分拡大正面図である。なお、これらの図中、図１乃至図３に示した部分に対応する部分は同じ番号が付してある。

結合手段１１ｂは、図４に示したように側面視において、その基端たる第１フレーム部材１１の本体１１ａから、屈曲させて屈曲部ｐが形成してあり、更に、この屈曲部ｐは図６に示したように正面視において、本体１１ａの中心軸の外回りに曲げ加工してある。屈曲部ｐのかかる曲げ姿勢は適宜設定することができ、図１に示した固定部Ｃにあっては、第１フレーム部材１１の両端の結合手段１１ｂ，１１ｂは当該第１フレーム部材１１の本体１１ａの中心軸回りに互いに同じ方向になしてあり、一方、対をなす第１フレーム部材１１，１１の一端の結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂは、両第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａの中心軸回りに互いに異なる方向になしてある。

更に、結合手段１１ｂは図５に示したように底面視において、その基端たる第１フレーム部材１１の本体１１ａの中心軸と平行をなす軸Ｌ回りに曲げ加工してなるフック部（係止部）ｆが成形してあり、このフック部ｆはそこに結合させる溶接金網の縦条材又は横条材の外周面に略倣う曲率になしてある。これによって結合手段１１ｂは後述するように、当該結合手段１１ｂのフック部ｆ内に溶接金網の縦条材又は横条材を嵌入させ得るようになっている。

一方、図６に示したように正面視において、結合手段１１ｂの先端は斜面Ｓになしてあり、該斜面Ｓと施工対象の溶接金網を構成する各縦条材又は各横条材によって形成される面と平行をなす平行面Ｔとがなす角αの値が略４５°になしてある。これによって結合手段１１ｂは後述するように、施工対象の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる際に、斜面Ｓが溶接金網の縦条材又は横条材に当接し、当該斜面Ｓが溶接金網の縦条材又は横条材上を摺動するため、結合手段１１ｂのフック部ｆ内へ溶接金網の縦条材又は横条材を容易に嵌入させることができ、結合作業を円滑に実施することができる。

ここで、結合手段１１ｂの内高寸法Ｈは、例えば図４に示したように、当該溶接金網ＷＭ１を構成する横条材Ｗ２の直径又は固定部Ｃを構成する第２フレーム部材１２の直径と、結合対象の他の溶接金網ＷＭ１を構成する縦条材Ｗ１の直径とを合計した値より僅かに大きい寸法になしてある。これによって、結合手段１１ｂのフック部ｆ内へ嵌入された他の溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１は、当該溶接金網ＷＭ１を構成する横条材Ｗ２又は固定部Ｃを構成する第２フレーム部材１２と、結合手段１１ｂの先端部との間に固着されるため、フック部ｆから一方の溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１が抜出することが防止される。

次に、本発明に係る溶接金網を相互に固定させる方法について説明する。
図７及び図８並びに図９及び図１０は、本発明に係る２枚の溶接金網を相互に固定する方法を平面視で説明する説明図であり、図７及び図８は長方形状の溶接金網の長辺部分を重畳させた場合を、図９及び図１０は長方形状の溶接金網の短辺部分を重畳させた場合をそれぞれ示している。また、図１１は図８に示した溶接金網ＷＭ１の固定部Ｃの部分の部分拡大斜視図である。なお、これらの図中、図１〜図４に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

溶接金網ＷＭ１は複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを適宜の距離を隔てて格子状に配してなり、図７から図１０に示した溶接金網ＷＭ１にあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法を横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より短くして、長方形状の溶接金網ＷＭ１を形成してある。

図７に示したように、長方形状の溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１を、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…、Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…、Ｗ２，Ｗ２，…にて囲まれる複数の枡目Ｍ，Ｍ，…、Ｍ，Ｍ，…が相互に一行程度重畳するように、即ち両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の長辺部分が相互に重畳するように配置する。このとき、重畳させた部分に固定部Ｃ，Ｃがある一方の溶接金網ＷＭ１を他方の溶接金網ＷＭ１の上に配置する。

そして、図８に示したように、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の相対位置を、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の枡目Ｍ，Ｍ，…、Ｍ，Ｍ，…が一致するように調整した後、一方の溶接金網ＷＭ１の固定部Ｃ，Ｃに押圧を印加することによって、図１１に示したように、両固定部Ｃ，Ｃの結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂのフック部ｆ，ｆ、ｆ，ｆ内へ他方の溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１、Ｗ１を嵌入させ、一方の溶接金網ＷＭ１の結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂと他方の溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１、Ｗ１とを結合させ、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１をワンタッチで相互に固定する。

このとき、図４及び図１１に示したように、一方の溶接金網ＷＭ１を構成する横条材Ｗ２又は固定部Ｃを構成する第２フレーム部材１２−他方の溶接金網ＷＭ１を構成する縦条材Ｗ１の順に配置されており、固定部Ｃを構成する結合手段１１ｂのフック部ｆ内へ前記他方の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が嵌入されている。前述したように、結合手段１１ｂの内高寸法Ｈは、一方の溶接金網ＷＭ１を構成する横条材Ｗ２の直径又は固定部Ｃを構成する第２フレーム部材１２の直径と、他方の溶接金網ＷＭ１を構成する縦条材Ｗ１の直径とを合計した値より僅かに大きい寸法になしてあり、結合手段１１ｂのフック部ｆ内へ嵌入された他方の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１は、一方の溶接金網ＷＭ１の横条材Ｗ２等と結合手段１１ｂの先端部との間に固着され、これによって両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結合させて、両溶接金網ＷＭ，ＷＭがワンタッチで固定される一方、結合手段１１ｂから他方の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が抜出することが防止される。

一方、前述した如く、結合手段１１ｂの斜面Ｓと一方の溶接金網ＷＭの各縦条材Ｗ１（Ｗ１，…）又は各横条材Ｗ２（Ｗ２，…）によって形成される面と平行をなす平行面Ｔとがなす角αの値が略４５°になしてあるため、固定部Ｃに押圧を印加した場合、各結合手段１１ｂ，１１ｂ，…の先端に当接した縦条材Ｗ１（Ｗ１，…）又は各横条材Ｗ２（Ｗ２，…）が、当接した斜面Ｓ上を摺動し、これによって結合手段１１ｂ，１１ｂ，…のフック部ｆ（ｆ，…）内へ縦条材Ｗ１（Ｗ１，…）又は各横条材Ｗ２（Ｗ２，…）を嵌入させ作業を比較的小さな力で容易に実施することができる。

ところで、図９に示したように、長方形状の溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１を、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の複数の枡目Ｍ，Ｍ，…、Ｍ，Ｍ，…が相互に一列程度重畳するように、即ち両溶接金網ＷＭ，ＷＭの短辺部分が相互に重畳するように配置する。このとき、重畳させた部分に固定部Ｃがある一方の溶接金網ＷＭ１の上に他方の溶接金網ＷＭ１を配置する。

そして、図１０に示したように、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の相対位置を、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の枡目Ｍ，Ｍ，…、Ｍ，Ｍ，…が一致するように調整した後、他方の溶接金網ＷＭ１の前記固定部Ｃに対向する部分に押圧を印加することによって、固定部Ｃの結合手段１１ｂ，１１ｂのフック部ｆ，ｆ内へ他方の溶接金網ＷＭ１の横条材Ｗ２，Ｗ２を嵌入させ、一方の溶接金網ＷＭ１の結合手段１１ｂ，１１ｂと他方の溶接金網ＷＭ１の横条材Ｗ２，Ｗ２とを結合させ、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１をワンタッチで相互に固定する。

なお、本実施の形態では、固定部Ｃは溶接金網ＷＭ１の１つの枡目Ｍの寸法に応じた寸法になしてあるが、本発明はこれに限らず、溶接金網ＷＭ１の複数の枡目Ｍ，Ｍ，…の寸法に応じた寸法になしてもよい。

このように、本発明に係る溶接金網ＷＭ１にあっては、一方の溶接金網ＷＭ１と他方の溶接金網ＷＭ１とを前述した如く重畳させた後、各固定部Ｃ，Ｃ又は他方の溶接金網ＷＭ１に押圧を印加するだけで、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１をワンタッチで固定させることができるため、未熟な作業員であっても短時間で確実に固定作業を実施することができる。また、各固定部Ｃ，Ｃ，…を溶接金網ＷＭ１と同じ材料で構成することによって、コンクリート内に埋設された場合であっても異物とみなされる虞が無い。更に、固定部Ｃを構成する第１フレーム部材１１，１１及び第２フレーム部材１２，１２の外径を従来より用いられていた針金状結束材の外径より大きく設定することができ、これによって耐火性を向上させることができる。

一方、前述したように結合手段１１ｂのフック部ｆに嵌入した他方の溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２は、結合手段１１ｂの斜面Ｓの端縁によって挟持されてそこに固着されるため、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の重畳部分上で作業員が作業を行っても、両溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の固定が解除される虞が無い。

なお、図１から図４に示したように、固定部Ｃの結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐ、ｐ，ｐは、一方の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂと他方の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂとが互いに離隔する方向へ曲げ加工し、同様に、一方の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂと他方の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂとが互いに離隔する方向へ曲げ加工して、当該固定部Ｃに固定される他方の溶接金網ＷＭ１の枡目Ｍを構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１の部分に結合するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、固定部Ｃの結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐ、ｐ，ｐを、一方の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂと他方の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂとが互いに対向する方向へ曲げ加工し、同様に、一方の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂと他方の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂとが互いに対向する方向へ曲げ加工して、当該固定部Ｃに固定される他方の溶接金網ＷＭ１の枡目Ｍを構成する横条材Ｗ２，Ｗ２の部分に結合するようにしてもよい。

前者の場合、結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂの各フック部ｆ，ｆ、ｆ，ｆの周面に、当該固定部Ｃに固定される他方の溶接金網ＷＭ１の枡目Ｍを構成する横条材Ｗ２，Ｗ２の部分が当接するようになしておくことによって、当該他方の溶接金網ＷＭ１が、他方の溶接金網ＷＭ１を構成する各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は各横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて形成される平面と平行な方向へずれることを防止することができる。同様に、後者の場合、結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂの各フック部ｆ，ｆ、ｆ，ｆの周面に、当該固定部Ｃに固定される他方の溶接金網ＷＭ１の枡目Ｍを構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１の部分が当接するようになしておくことによって、当該他方の溶接金網ＷＭ１が、他方の溶接金網ＷＭ１を構成する各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は各横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて形成される平面と平行な方向へずれることを防止することができる。

一方、本実施の形態では、固定部Ｃの第１フレーム部材１１，１１の両端にそれぞれ結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂを設けた場合について説明したが、本発明はこれに限らず、固定部Ｃの第２フレーム部材１２，１２の両端にもそれぞれ、前述した結合手段１１ｂと同様の結合手段を設けてもよい。

なお、本実施の形態では、固定部Ｃを溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜位置内に組み込んだ場合について説明したが、本発明はこれに限らず、固定部Ｃを溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜位置に、溶接等によって固定してもよい。なお、前者の場合にあっては、溶接金網ＷＭ１を構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…については、両者の交差箇所以外の箇所には溶接が施されないため、溶接金網に対して設定されている既存の規格を考慮する必要が無く好適である。

ところで、固定部Ｃは、対をなす第１フレーム部材１１，１１の両端部にそれぞれ設けた一組の結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂを具備して構成してあるが、かかる結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂを直接、溶接金網ＷＭ１の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜位置に固着させてもよい。この場合、溶接金網の長辺側の一縁部及び短辺側の一縁部に、それぞれ１又は複数組の結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂをそれぞれ配設し、各固定部を構成させる。

（発明を実施するための第２の形態）
図１２は、発明を実施するための第２の形態に係る溶接金網の要部を示す部分斜視図であり、固定部を２つの部分で構成してある。また、図１３は図１２に示した固定部Ｃ１の斜視図であり、図１４は図１２に示した溶接金網ＷＭ２にて他の溶接金網ＷＭ２を固定した状態を示す部分斜視図である。なお、これらの図中、図１から図６及び図１１に示した部分に対応する部分には対応する番号が付してある。

図１２及び図１３に示したように、固定部Ｃ１は第１固定部Ｃ１１と該第１固定部Ｃ１１に対向配置された第２固定部Ｃ１２とを備えており、これら第１固定部Ｃ１１及び第２固定部Ｃ１２は、例えば図３に示した固定部Ｃについて、両第１フレーム部材１１，１１の中央の所定領域をそれぞれ取り除いたような構造になしてある。即ち、第１固定部Ｃ１１（第２固定部Ｃ１２）は、短寸棒状の第１フレーム部材１１，１１が互いに平行に配置してあり、両第１フレーム部材１１，１１の一端部にそれぞれ前述した屈曲部ｐ及びフック部ｆを設けて結合手段１１ｂ，１１ｂが形成されている。両第１フレーム部材１１，１１の周面であって、横条材Ｗ２に対向する部分には前述した第２フレーム部材１２が、当該横条材Ｗ２と位置を異ならせて架設固定してあり、また、両結合手段１１ｂ，１１ｂの屈曲部ｐ，ｐとフック部ｆ，ｆとの間の部分であって、前記第２フレーム部材１２に対峙する位置には、第２フレーム部材１２と略同じ長さの棒状の第３フレーム部材１３が架設固定してある。

かかる構成の第１固定部Ｃ１１が、図１２に示した溶接金網ＷＭ２にあっては、当該溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…中に、横条材Ｗ２の枡目Ｍを構成する部分に外嵌するように組み込まれている。また、第２固定部Ｃ１２は、溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…中に、前記枡目Ｍを構成する他の横条材Ｗ２であって、当該枡目Ｍを構成する部分に第１固定部Ｃ１１と面対称になるように組み込まれている。

このような第１固定部Ｃ１１及び第２固定部Ｃ１２にあっては、結合手段１１ｂ，１１ｂが横条材Ｗ２，Ｗ２の枡目Ｍを構成する部分に外嵌するとともに、この結合手段１１ｂ，１１ｂを挟持する第２フレーム部材１２，１２の両端部及び第３フレーム部材１３，１３の両端部が対応する縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面に係止されるため、結合手段１１ｂ，１１ｂが外嵌した横条材Ｗ２，Ｗ２回りに第１固定部Ｃ１１及び第２固定部Ｃ１２が回動することが防止され、第１固定部Ｃ１１及び第２固定部Ｃ１２は縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…中に固着される。

本溶接金網ＷＭ２にあっては、図１に示した溶接金網ＷＭ１と同様に、長方形の溶接金網ＷＭ２の一長辺縁部に位置する一行の各枡目Ｍ，Ｍ，…の内、溶接金網ＷＭ２の両短辺から適宜距離を隔てた位置にある少なくとも２つの枡目Ｍ，Ｍに固定部Ｃ１，Ｃ１を配設し、溶接金網ＷＭ２の一短辺縁部に位置する一列の各枡目Ｍ，Ｍ，…の内の略中央の位置にある少なくとも１つの枡目Ｍに、前記両固定部Ｃ１，Ｃ１と面対称の姿勢になした固定部Ｃ１を配設することができる。

図１４に示したように、このような固定部Ｃ１を備える溶接金網ＷＭ２にあっては、前同様、一方の溶接金網ＷＭ２と他方の溶接金網ＷＭ２とを前述した如く重畳させた後、各固定部Ｃ１，Ｃ１又は他方の溶接金網ＷＭ２に押圧を印加して、第１固定部Ｃ１１の結合手段１１ｂ，１１ｂのフック部ｆ，ｆ内へ他方の溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１，Ｗ１を嵌入させ、また、第２固定部Ｃ１２の結合手段１１ｂ，１１ｂのフック部ｆ，ｆ内へ他方の溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１、Ｗ１を嵌入させることによって、一方の溶接金網ＷＭ２の結合手段１１ｂ，１１ｂ、１１ｂ，１１ｂと他方の溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１、Ｗ１とを結合させ、両溶接金網ＷＭ２，ＷＭ２をワンタッチで相互に固定する。

このように、溶接金網ＷＭ２は一方の溶接金網ＷＭ２と他方の溶接金網ＷＭ２とを重畳させた後、各固定部Ｃ１，Ｃ１又は他方の溶接金網ＷＭ２に押圧を印加するだけで、両溶接金網ＷＭ２，ＷＭ２をワンタッチで結合固定させることができる。従って、未熟な作業員であっても短時間で確実に固定作業を実施することができる。また、各固定部Ｃ１，Ｃ１，…を溶接金網ＷＭ２と同じ材料で構成することによって、コンクリート内に埋設された場合であっても異物とみなされる虞が無い。更に、固定部Ｃ１を構成する第１フレーム部材１１，１１、第２フレーム部材１２，１２及び第３フレーム部材１３，１３の外径を従来より用いられていた針金状結束材の外径より大きく設定することができ、これによって耐火性を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、第１固定部Ｃ１１及び第２固定部Ｃ１２は溶接金網ＷＭ２の１つの枡目Ｍに配設してあるが、本発明はこれに限らず、例えば、溶接金網ＷＭ２の一の枡目Ｍに第１固定部Ｃ１１を配設し、他の枡目Ｍに第２固定部Ｃ１２を配設してもよい。

また、図１４に示したように、第１固定部Ｃ１１の結合手段１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐ、及び第２固定部Ｃ１２の結合手段１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐは、互いに離隔する方向へ曲げ加工して、当該固定部Ｃ１に固定される他方の溶接金網ＷＭ２の枡目Ｍを構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１の部分に結合するようになしてあるが、本発明はこれに限らず、第１固定部Ｃ１１の結合手段１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐ、及び第２固定部Ｃ１２の結合手段１１ｂ，１１ｂの各屈曲部ｐ，ｐを、第１固定部Ｃ１１の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂと第２固定部Ｃ１２の第１フレーム部材１１の一端側の結合手段１１ｂとが互いに対向する方向へ曲げ加工し、同様に、第１固定部Ｃ１１の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂと第２固定部Ｃ１２の第１フレーム部材１１の他端側の結合手段１１ｂとが互いに対向する方向へ曲げ加工して、当該固定部Ｃ１に固定される他方の溶接金網ＷＭ２の枡目Ｍを構成する横条材Ｗ２，Ｗ２の部分に結合するようにしてもよい。

なお、本実施の形態では、固定部Ｃ１を溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜位置内に組み込んだ場合について説明したが、本発明はこれに限らず、固定部Ｃ１を溶接金網ＷＭ２の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…の適宜位置に、溶接等によって固定してもよい。なお、前者の場合にあっては、溶接金網ＷＭ２を構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…については、両者の交差箇所以外の箇所には溶接が施されないため、溶接金網に対して設定されている既存の規格を考慮する必要が無く好適である。

ＷＭ１ 溶接金網（格子状体）
ＷＭ２ 溶接金網（格子状体）
Ｃ 固定部
Ｃ１ 固定部
Ｃ１１ 第１固定部
Ｃ１２ 第２固定部
１１ 第１フレーム部材
１１ａ 本体
１１ｂ 結合手段
１２ 第２フレーム部材
１３ 第３フレーム部材
ｐ 屈曲部
ｆ フック部（係止部）
Ｗ１ 縦条材
Ｗ２ 横条材
Ｍ 枡目

Claims (9)

1. 複数の縦条材を適宜の間隔で互いに平行に配し、また、前記各縦条材と交差する複数の横条材を適宜の間隔で互いに平行に配して各複数の枡目が形成してあり、各縦条材と各横条材とが交差する部分を固着してある格子状体において、
   適宜の縦条材及び／又は適宜の横条材の前記枡目を形成する部分に、他の格子状体を固定させる固定部が設けてあることを特徴とする格子状体。
2. 前記固定部は、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段を備えており、
   該結合手段は、前記各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを具備する
   請求項１記載の格子状体。
3. 前記固定部は、横条材又は縦条材の適宜位置に外嵌され、互いに所定距離を隔てて配設された対をなす第１フレーム部材と、この対をなす両第１フレーム部材の間に架設された第２フレーム部材とを備え、
   前記第１フレーム部材は棒状の本体と、他の格子状体の縦条材又は横条材と結合する結合手段とを具備し、
   結合手段は、前記各縦条材又は各横条材にて形成される平面の一側又は他側へ屈曲された屈曲部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材に係止する係止部とを有し、
   前記第２フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第１フレーム部材が外嵌された横条材又は縦条材と交差する縦条材又は横条材に係止させてある
   請求項１記載の格子状体。
4. 前記第１フレーム部材は、前記本体の両端部にそれぞれ結合手段が設けてなり、
   対をなす第１フレーム部材の両本体の長手方向であって両結合手段の近傍位置の間にそれぞれ第２フレーム部材が架設してある
   請求項３記載の格子状体。
5. 前記第１フレーム部材の本体の一端側に結合手段が設けてあり、
   前記第１フレーム部材の本体の他端側に第２フレーム部材が固定してあり、
   対をなす両第１フレーム部材の結合手段の間に、前記第２フレーム部材と対峙するように配置された第３フレーム部材が架設してあり、
   該第３フレーム部材の少なくとも両端部はそれぞれ、前記第２フレーム部材を係止させた縦条材又は横条材に係止させてある
   請求項３記載の格子状体。
6. 前記係止部は、そこに嵌合させる縦条材又は横条材の外周面に倣うように成形してある
   請求項２から５のいずれかに記載の格子状体。
7. 前記係止部の先端は斜面になしてある請求項２から６のいずれかに記載の格子状体。
8. 前記斜面と、前記各縦条材又は各横条材にて形成される面と平行な面とがなす角の角度は略４５°である請求項７記載の格子状体。
9. その縁部及び該縁部と交差する縁部にそれぞれ１又は複数の固定部が設けてあり、両縁部に設けられた固定部の屈曲部は互いに逆向きに屈曲させてある請求項２から８のいずれかに記載の格子状体。
   

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