JP2018153988A

JP2018153988A - プリンタ

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Publication number: JP2018153988A
Application number: JP2017052030A
Authority: JP
Inventors: 武田　康秀; Yasuhide Takeda; 康秀武田
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2018-10-04
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: JP7340905B2

Abstract

【課題】媒体の挿入と排出とを同一の挿入排出部において行うプリンタにおいて、ＩＣタグ媒体を適用可能にすること。【解決手段】本実施形態に係るプリンタは、媒体として、ＩＣチップとアンテナを有するＩＣタグ媒体及び前記ＩＣチップと前記アンテナを有さない印字媒体のいずれかを同一の挿入排出部において挿入と排出とを行うプリンタであって、前記媒体に印字する印字ヘッドとプラテンローラとを有する印字部と、前記挿入排出部における前記媒体の挿入方向において前記印字部よりも下流側に配置されており前記ＩＣタグ媒体に所定情報を書き込むＩＣ書込部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、印字媒体に印字するプリンタに関する。

少なくとも２系統の給紙が可能な複写機、プリンタ等への給紙装置が提案されている（特許文献１参照）。この特許文献１の給紙装置によれば、印字媒体の挿入と排出とを装置の一方の側から行えるようにしたため、棚などに収納した状態で使用でき、省スペース化が実現できる。

特開平０２−１７８１２９号公報

近年、表面に通常の印字が可能であるとともに、ＲＦＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）技術に対応したＩＣチップ及びアンテナが組み込まれたタグ、ラベル等のＩＣタグ媒体が用いられるようになってきた。

これに伴い、特許文献１に記載の給紙装置においても、ＩＣタグ媒体への対応が望まれている。

そこで、本発明は、印字媒体の挿入と排出とを同一の挿入排出部において行うプリンタにおいて、ＩＣタグ媒体を適用可能とすることを目的とする。

本発明のある態様によれば、媒体として、ＩＣチップとアンテナを有するＩＣタグ媒体及び前記ＩＣチップと前記アンテナを有さない印字媒体のいずれかを同一の挿入排出部において挿入と排出とを行うプリンタであって、前記媒体に印字する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対向して配置されており前記印字ヘッドとの間で前記媒体を挟持した状態で、前記媒体を搬送するプラテンローラとを有する印字部と、前記挿入排出部における前記媒体の挿入方向において前記印字部よりも下流側に配置されており前記ＩＣタグ媒体に所定情報を書き込むＩＣ書込部とを備える、プリンタが提供される。

これらの態様によれば、媒体の挿入と排出とを同一の挿入排出部において行うプリンタにおいて、ＩＣタグ媒体を適用できる。

図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の概略を説明する概略図である。図２は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の構成を説明するブロック図である。図３は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の印字動作を説明する模式図である。

［プリンタの説明］
以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係るプリンタ１について説明する。図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の概略を説明する概略図である。また、図２は、本実施形態に係るプリンタ１の構成を説明するブロック図である。

本発明の実施形態に係るプリンタ１は、媒体Ｐに文字、図形等を印字する装置であり、媒体Ｐの挿入と排出とを、ケーシング１０に設けられた同一の挿入排出部１０Ｆにおいて行うものである。

本実施形態において、挿入とは、印字のために媒体Ｐを外部からケーシング１０の内部に搬入することである。挿入方向は、図１に矢印Ｆ１で示される。また、排出とは、印字が終了した媒体Ｐをケーシング１０の外部に搬出することである。排出方向は、図１に矢印Ｆ２で示される。

本実施形態において、媒体Ｐとしては、ＲＦＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）技術に対応したＩＣチップとアンテナとを有し、無線通信により情報を書込み可能であると共にその表面に印字可能なＩＣタグ媒体Ｐ１と、ＩＣチップ及びアンテナを備えず印字のみが可能な印字媒体Ｐ２とを用いることができる。

本実施形態において、ＩＣタグ媒体Ｐ１と印字媒体Ｐ２は、いずれも単葉である。以下の説明において、媒体Ｐと記した場合には、ＩＣタグ媒体Ｐ１と印字媒体Ｐ２の両者を含む。

本実施形態に係るプリンタ１は、媒体Ｐに文字、記号等を印字する印字部１１と、ＩＣタグ媒体Ｐ１に所定の情報を書き込むＩＣ書込部１２とを有する。

印字部１１は、印字ヘッド２１と、プラテンローラ２２とを備える。

印字ヘッド２１は、後述するインクリボンＲに塗布された印刷用インクを熱転写により媒体Ｐに印字する。

プラテンローラ２２は、印字ヘッド２１に対向して配置されている。プラテンローラ２２は、印字ヘッド２１との間で媒体Ｐを挟持した状態で、媒体Ｐを挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に搬送する。

ＩＣ書込部１２は、挿入排出部１０Ｆから媒体Ｐを取り込む挿入方向Ｆ１において、印字部１１よりも下流側に配置されている。ＩＣ書込部１２は、後述する印字待機位置Ｗ２まで取り込まれたＩＣタグ媒体Ｐ１に対して所定情報が書き込めるように、アンテナ感度、電波出力、設置場所等が設定されている。

ＩＣ書込部１２は、通信規格に応じて、ＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ〜３ＧＨｚ、特に８６０ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚ）、マイクロ波（１〜３００ＧＨｚ、特に２．４ＧＨｚ近傍）、及びＨＦ帯（３ＭＨｚ〜３０ＭＨｚ、特に１３．５６ＭＨｚ近傍）等の特定の周波数帯の電波に対応した信号を発信可能である。

ＩＣタグ媒体Ｐ１には、これらのＲＦＩＤの規格に応じたアンテナが設けられている。

本実施形態に係るプリンタ１は、ＩＣタグ媒体Ｐ１に書込み及び印字するＩＣタグモード（第１モード）と、印字媒体Ｐ２に印字する印字モード（第２モード）とを有する。プリンタ１において、ＩＣタグモードと印字モードは、切り換え可能とされている。

プリンタ１は、さらに、媒体Ｐに転写する印字用インクが塗布されたインクリボンＲを供給するリボン供給部３１を備える。

リボン供給部３１は、インクリボンＲがロール状に巻き取られた供給ロール３２と、印字に用いられた後のインクリボンＲを巻き取る巻取ロール３３を装着可能な軸を備える（図１においては、軸は図示されていない）。

供給ロール３２及び巻取ロール３３が挿着される軸のうち、少なくとも一方は、図示しない駆動部に連結されており、インクリボンＲを挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に搬送する。図１において、媒体Ｐを挿入方向Ｆ１に搬送するときのインクリボンＲの動きは、白抜き矢印で示される。また、媒体Ｐを排出方向Ｆ２に搬送するときのインクリボンＲの動きは、黒塗り矢印で示される。

また、リボン供給部３１は、供給ロール３２から送り出されたインクリボンＲ又は印字部１１を通過して巻取ロール３３に向かうインクリボンＲに所定の張力を付与するテンションローラ３４，３５を備える。

供給ロール３２から引き出されたインクリボンＲは、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との間に供給される。インクリボンＲは、媒体Ｐとともにプラテンローラ２２と印字ヘッド２１との間に挟持された状態で、黒塗り矢印又は白塗り矢印の方向に搬送される。

本実施形態に係るプリンタ１は、挿入排出部１０Ｆからケーシング１０の内部に媒体Ｐが挿入されたことを検出するセンサ４１を備える。

また、プリンタ１は、媒体Ｐを挟持して搬送するニップローラ５１，５２と、ニップローラ５３，５４と、ニップローラ５５，５６を備える。

ニップローラ５１，５２は、挿入方向Ｆ１において、印字部１１の上流側に配置されている。すなわち、ニップローラ５１，５２は、挿入排出部１０Ｆ側と印字部１１との間に配置されており、媒体Ｐを挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に搬送する。

挿入方向Ｆ１におけるニップローラ５１，５２と印字部１１との間隔は、プリンタ１において使用可能な各種媒体Ｐのうち長手方向の長さが最小のものよりも狭い間隔に設定されている。

ニップローラ５３，５４は、挿入方向Ｆ１において、印字部１１の下流側に配置されている。すなわち、ニップローラ５３，５４は、印字部１１とＩＣ書込部１２との間に配置されており、媒体Ｐを挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に搬送する。

挿入方向Ｆ１における印字部とニップローラ５３，５４との間隔は、プリンタ１において使用可能な各種媒体Ｐのうち長手方向の長さが最小のものよりも狭い間隔に設定されている。

ニップローラ５５，５６は、挿入方向Ｆ１において、ＩＣ書込部１２の下流側に配置されている。ニップローラ５５，５６は、媒体Ｐのサイズがニップローラ５３，５４とニップローラ５５，５６との間隔よりも大きい場合には、挿入方向Ｆ１に搬送する際に、媒体Ｐを挟持する。

また、ニップローラ５５，５６は、媒体Ｐが後述の開口部１０Ｒから挿入された場合に、媒体Ｐを印字部１１に向けて搬送する。

ニップローラ５１，５２と、ニップローラ５３，５４と、ニップローラ５５，５６のそれぞれにおいて、少なくとも一方は、図１には図示しないモータ７１（図２におけるモータ７１）に連結されている。

モータ７１による挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２の回転がニップローラ５１，５２と、ニップローラ５３，５４と、ニップローラ５５，５６のそれぞれにおける少なくとも一方に伝達される。また、挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２の回転方向は、プラテンローラ２２と連動するように構成されている。

本実施形態に係るプリンタ１には、ケーシング１０の挿入方向Ｆ１の下流側の側面に、開口部１０Ｒが設けられている。媒体Ｐは、開口部１０Ｒからも挿入することができる。

プリンタ１は、開口部１０Ｒから挿入された媒体Ｐを排出方向Ｆ２に搬送しながら印字することができる。開口部１０Ｒには、開口部１０Ｒから媒体Ｐが挿入されたことを検出するセンサ６１が配置されている。

次に、本発明の実施形態に係るプリンタ１の構成を説明する。

プリンタ１は、図２に示すように、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）１０１と、ＲＯＭ１０１に記憶されている各種制御プログラムに従って各部を制御するＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）１０２と、ＣＰＵ１０２のワークエリアとしてのＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）１０３とを備える。これらＲＯＭ１０１，ＣＰＵ１０２，ＲＡＭ１０３及び後述する各構成は、内部バス１０４によって接続されている。

プリンタ１において、ＲＯＭ１０１、ＣＰＵ１０２及びＲＡＭ１０３は、コントローラ１０５を構成する。

ＲＯＭ１０１には、プリンタ１における印字動作を実行するための制御プログラム、制御プログラムのための各種固定データ、制御テーブルデータ、ＩＯ定数、モータ制御プログラム等が記憶されている。

また、ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０２が動作する上で必要となる各種データを記憶するワークエリア及び印字データが展開される印字展開エリアを有する。

また、プリンタ１は、ユーザからの操作入力を受け付ける操作部１０６を備える。操作部１０６は、インタフェース１１１及び内部バス１０４を介してコントローラ１０５と接続されている。また、操作部１０６は、ＩＣタグモードか印字モードかを選択するための入力を受け付ける。操作部１０６としては、キーボード或いはタッチパネルが挙げられる。

また、プリンタ１は、印字データ等を表示する表示部１０７を備える。表示部１０７は、インタフェース１１２及び内部バス１０４を介してコントローラ１０５と接続されている。表示部１０７は、操作部１０６において選択されるＩＣタグモード又は印字モードに関する情報を表示する。また、操作入力のために必要な情報や、印字データが表示される。

また、プリンタ１は、印字データ等が格納される記憶部１０８を備える。

さらに、プリンタ１は、外部機器から印字データ等を取得する入力端子１０９を備える。入力端子１０９は、インタフェース１１３及び内部バス１０４を介してコントローラ１０５と接続されている。

本実施形態におけるプリンタ１において、コントローラ１０５は、ＲＯＭ１０１に記憶された制御プログラムに基づいて、媒体Ｐに対して所定の印字動作を実行する。プリンタ１において、コントローラ１０５は、インクリボンＲを印字部１１に供給するリボン供給部３１を制御する。

また、プリンタ１は、印字のための構成として、図１に記載されたセンサ４１，６１と、印字ヘッド２１とを備える。また、プラテンローラ２２と、ニップローラ５１，５２と、ニップローラ５３，５４と、ニップローラ５５，５６のそれぞれにおける少なくとも一方を駆動するモータ７１を備える。

また、プリンタ１は、センサ４１を制御するセンサ制御回路１１４と、印字ヘッド２１の動作を制御するための印字ヘッド制御回路１１５と、モータ７１の動作を制御するためのモータ制御回路１１６とを備える。

印字ヘッド制御回路１１５は、ＣＰＵ１０２からの制御信号に基づいて、ＲＡＭ１０３の印字展開エリアに展開された印字する文字、記号及びバーコード等の印字用データに対応する信号を印字ヘッド２１に供給して印字動作を行わせる。

モータ制御回路１１６は、ＣＰＵ１０２からの制御信号に基づいてモータ７１の制御信号を生成し、プラテンローラ２２を挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に回転させる。

以上説明した構成を有するプリンタ１によれば、ニップローラ５１，５２によって、挿入排出部１０Ｆから挿入方向Ｆ１に媒体Ｐを取り込み、媒体Ｐに印字し、印字後の媒体Ｐを排出方向Ｆ２に搬送することによって、挿入排出部１０Ｆから排出することができる。

［印字動作の説明］
次に、本発明の実施形態に係るプリンタ１による、ＩＣタグ媒体Ｐ１及び印字媒体Ｐ２への印字動作について説明する。図３は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の印字動作を説明する模式図である。

本実施形態に係るプリンタ１は、ＩＣタグ媒体Ｐ１に書込み及び印字するＩＣタグモード（第１モード）と、印字媒体Ｐ２に印字する印字モード（第２モード）とが切り換え可能とされている。

＜ＩＣタグモード（第１モード）＞
ＩＣタグモードが選択されている場合に、挿入排出部１０ＦからＩＣタグ媒体Ｐ１が挿入されると、センサ４１によって挿入が検出される。挿入が検出されたことにより、取込フェーズが開始される。

挿入が検出されると、印字ヘッド２１のプラテンローラ２２への押圧が解除される。すなわち、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との挟持状態が解除される。これにより、挿入排出部１０Ｆ側から搬送された媒体Ｐが印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との間に挿入可能となる。

続いて、ニップローラ５１，５２は、挿入方向Ｆ１にＩＣタグ媒体Ｐ１を印字部１１まで搬送する。

ＩＣタグ媒体Ｐ１が印字部１１に達すると、印字ヘッド２１がプラテンローラ２２に押し当てられる。ＩＣタグ媒体Ｐ１は、インクリボンＲとともに印字ヘッド２１とプラテンローラ２２に挟持された状態で、プラテンローラ２２の回転によってニップローラ５３，５４まで搬送される。

ＩＣタグ媒体Ｐ１がプラテンローラ２２の回転によってニップローラ５３，５４まで搬送されて、ＩＣタグ媒体Ｐ１がニップローラ５３，５４に受け渡されると、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との挟持状態が解除される。

このとき、インクリボンＲは、印字ヘッド２１がプラテンローラ２２に押し当てられてから、ＩＣタグ媒体Ｐ１がニップローラ５３，５４に到達するまでの搬送距離に相当する分の使用済み領域が挿入方向Ｆ１に巻き戻される。

本実施形態に係るプリンタ１では、コントローラ１０５は、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との挟持状態を解除した後、ＩＣタグ媒体Ｐ１をニップローラ５３，５４に到達するまで搬送する間にＩＣタグ媒体Ｐ１とともに搬送されたインクリボンＲを、ＩＣタグ媒体Ｐ１をニップローラ５３，５４まで搬送する前の位置まで、挿入方向Ｆ１とは逆方向（すなわち、黒塗り矢印方向）に戻すように、リボン供給部３１における供給ロール３２又は巻取ロール３３の回転を制御する。これにより、挿入方向Ｆ１に巻き戻されたインクリボンＲの使用済み領域を、未使用領域が印字開始位置になるまで送り出すことができる。

また、ニップローラ５３，５４は、ＩＣタグ媒体Ｐ１を印字待機位置Ｗ１まで搬送する（図３における上段（ａ）で示される）。印字待機位置Ｗ１は、ＩＣ書込部１２に備えられたアンテナとＩＣタグ媒体Ｐ１に設けられたアンテナとが合致する位置に設定されている。

ＩＣタグ媒体Ｐ１が印字待機位置Ｗ１に到達すると、排出フェーズ（印刷処理）が開始される。印字部１１による印字に先立って、ＩＣ書込部１２は、ＩＣタグ媒体Ｐ１に所定の情報を書き込む。

その後、ＩＣタグ媒体Ｐ１は、ニップローラ５３，５４によって排出方向Ｆ２に印字部１１まで搬送される。ＩＣタグ媒体Ｐ１は、印字部１１において、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２に挟持された状態で排出方向Ｆ２に送られながら印字される。

印字が完了すると、ＩＣタグ媒体Ｐ１は、ニップローラ５１，５２によって排出方向Ｆ２に、挿入排出部１０Ｆまで搬送される。

上述したＩＣタグモードの取込フェーズにおける、ニップローラ５１，５２によってＩＣタグ媒体Ｐ１を印字部１１まで搬送するときのニップローラ５１，５２の回転量、プラテンローラ２２によってＩＣタグ媒体Ｐ１をニップローラ５３，５４まで搬送するときのプラテンローラ２２の回転量、及び挿入方向Ｆ１に巻き戻されたインクリボンＲの使用済み領域を未使用領域が印字開始位置になるまで送り出すときのリボン供給部３１の送出量は、ＩＣタグモードを実行するための作業情報として、ＲＯＭ１０１や記憶部１０８に予め格納されている。

＜印字モード（第２モード）＞
印字モードが選択されている場合に、挿入排出部１０Ｆから印字媒体Ｐ２が挿入されると、センサ４１によって挿入が検出される。挿入が検出されたことにより、取込フェーズが開始される。

挿入が検出されると、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との挟持状態が解除される。

続いて、ニップローラ５１，５２は、挿入方向Ｆ１に印字媒体Ｐ２を印字部１１まで搬送する。

印字媒体Ｐ２が印字部１１に達すると、印字ヘッド２１がプラテンローラ２２に押し当てられる。印字媒体Ｐ２は、インクリボンＲとともに印字ヘッド２１とプラテンローラ２２に挟持された状態で、プラテンローラ２２の回転によってニップローラ５３，５４まで搬送される。

図３（ｂ）に示されるように、印字媒体Ｐ２がプラテンローラ２２の回転によって、印字媒体Ｐ２の先頭が、挿入方向Ｆ１の上流側の端部が印字ヘッド２１とプラテンローラ２２に挟持された状態になる印字待機位置Ｗ２に到達すると、排出フェーズ（印刷処理）が開始される。

印字が完了すると、印字媒体Ｐ２は、ニップローラ５１，５２によって排出方向Ｆ２に、挿入排出部１０Ｆまで搬送される。

上述した印字モードの取込フェーズにおける、ニップローラ５１，５２によって印字媒体Ｐ２を印字部１１まで搬送するときのニップローラ５１，５２の回転量、プラテンローラ２２によって印字媒体Ｐ２をニップローラ５３，５４まで搬送するときのプラテンローラ２２の回転量、及び挿入方向Ｆ１に巻き戻されたインクリボンＲの使用済み領域を未使用領域が印字開始位置になるまで送り出すときのリボン供給部３１の送出量は、印字モードを実行するための作業情報として、ＲＯＭ１０１や記憶部１０８に予め格納されている。

［効果］
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、媒体Ｐの挿入と排出とを行うプリンタ１において、印字部１１とＩＣ書込部１２とを備えたことにより、ＩＣタグ媒体Ｐ１を使用可能とする。

また、プリンタ１では、ＩＣ書込部１２は、挿入排出部１０Ｆから媒体Ｐを取り込む挿入方向Ｆ１における印字部１１の下流側に配置し、ＩＣタグモードと印字モードとで、ＩＣタグ媒体Ｐ１の印字待機位置Ｗ１と印字媒体Ｐ２の印字待機位置Ｗ２を異ならせている。

これにより、印字媒体Ｐ２を用いる場合には、ＩＣ書込部１２まで印字媒体Ｐ２を搬送することなく、ＩＣ書込部１２よりも印字部１１側、すなわち、印字媒体Ｐ２の挿入方向Ｆ１の上流側の端部が印字ヘッド２１とプラテンローラ２２に挟持された状態で待機させておく。

これにより、印字モードの場合には、通常媒体Ｐ１の取込が完了すると、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２とを押圧させる動作が不要になる。したがって、ＩＣ書込部１２を備えても、印字モードにおける印字動作の応答への影響を抑えることができる。

このように、プリンタ１では、取込フェーズにおいて、媒体Ｐを挿入方向Ｆ１に搬送するために印字ヘッド２１及びプラテンローラ２２が回転されたことに伴って、インクリボンＲの使用済み領域が挿入方向Ｆ１に巻き戻されたとしても、未使用領域まで送り出す処理が実行される。

これにより、プリンタ１では、取込フェーズにおいて、媒体Ｐを搬送するために、プラテンローラ２２を使用できる。したがって、媒体Ｐの搬送機構が簡略化される。

また、インクリボンＲの未使用領域まで送り出す処理が行われることにより、インクリボンＲの使用済み領域が印字に再度使用されることによる白抜けやかすれ等の印字不具合が防止される。

［その他の実施形態］
上述した本発明の実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。

本発明の実施形態に係るプリンタ１において、ＩＣ書込部１２は、ＩＣタグ媒体Ｐ１の印字待機位置Ｗ１において、挿入方向Ｆ１又は排出方向Ｆ２に移動自在に取り付けられていてもよい。

これにより、ＩＣタグ媒体Ｐ１に内蔵されたアンテナに対して良好な感度が得られるように、ＩＣ書込部１２の位置を変更できるため、書込不良を低減できる。

プリンタ１において、ＩＣタグの読取を行うＩＣ読取部を設けてもよい。ＩＣ読取部は、印字部１１とＩＣ書込部１２の間であることが好ましい。

ＩＣ読取部を設けることにより、ＩＣ読取部において情報の読み取りができない場合に、ＩＣ書込部１２による書込不良として、ユーザに報知できる。排出フェーズにおいて、書込不良である旨を、印字部１１において、ＩＣタグ媒体Ｐ１に印字してもよい。

また、例えば、上述したＩＣタグモードが選択されている場合に、印字媒体Ｐ２が挿入されると、ＩＣ読取部において情報の読み取りができない。また、印字モードが選択されている場合に、ＩＣタグ媒体Ｐ１が挿入されると、ＩＣ読取部においてＩＣタグ媒体Ｐ１であることが読み取られる。このような場合には、媒体Ｐの誤挿入をユーザに報知できる。

本実施形態に係るプリンタ１の印字モードでは、印字媒体Ｐ２がプラテンローラ２２の回転によってニップローラ５３，５４まで搬送されて、印字媒体Ｐ２がニップローラ５３，５４に受け渡された際に、印字ヘッド２１とプラテンローラ２２との挟持状態が解除されて、インクリボンＲの使用済み領域を、未使用領域が印字開始位置になるまで送り出すようにしてもよい。

本実施形態に係るプリンタ１において、プラテンローラ２２と、ニップローラ５１，５２と、ニップローラ５３，５４と、ニップローラ５５，５６のそれぞれにおける少なくとも一方は、共通のモータにより連動して駆動するように構成されていてもよい。これにより、プリンタ１を小型化できる。

また、本実施形態に係るプリンタ１は、開口部１０Ｒに、ＩＣタグ媒体Ｐ１又は印字媒体Ｐ２を連続的に給紙可能な給紙装置が接続されていてもよい。これにより、ＩＣタグ媒体Ｐ１又は印字媒体Ｐ２への連続印字が可能になる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

１プリンタ
１０ケーシング
１０Ｆ挿入排出部
１０Ｒ開口部
１１印字部
１２ＩＣ書込部
２１印字ヘッド
２２プラテンローラ
３１リボン供給部
３２供給ロール
３３巻取ロール
３４，３５テンションローラ
４１センサ
５１，５２，５３，５４，５５，５６ニップローラ
６１センサ
７１モータ
１０１ＲＯＭ
１０２ＣＰＵ
１０３ＲＡＭ
１０４内部バス
１０５コントローラ
１０６操作部
１０７表示部
１０８記憶部
１０９入力端子
１１１インタフェース
１１２インタフェース
１１３インタフェース
１１４センサ制御回路
１１５印字ヘッド制御回路
１１６モータ制御回路
Ｐ媒体
Ｐ１ＩＣタグ媒体
Ｐ２印字媒体
Ｆ１取込方向
Ｆ２排出方向
Ｗ１，Ｗ２印字待機位置

Claims

媒体として、ＩＣチップとアンテナを有するＩＣタグ媒体及び前記ＩＣチップと前記アンテナを有さない印字媒体のいずれかを同一の挿入排出部において挿入と排出とを行うプリンタであって、
前記媒体に印字する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対向して配置されており前記印字ヘッドとの間で前記媒体を挟持した状態で、前記媒体を搬送するプラテンローラとを有する印字部と、
前記挿入排出部における前記媒体の挿入方向において前記印字部よりも下流側に配置されており前記ＩＣタグ媒体に所定情報を書き込むＩＣ書込部と、
を備える、プリンタ。
請求項１に記載のプリンタであって、
前記ＩＣタグ媒体に書込み及び印字するＩＣタグモードと、前記印字媒体に印字する印字モードとが切り換え可能とされており、
前記ＩＣタグモードでは、前記ＩＣタグ媒体が挿入されると、前記ＩＣタグ媒体の書込み待機位置まで前記ＩＣタグ媒体を前記挿入方向に搬送し、
前記印字モードでは、前記印字媒体が挿入されると、前記印字媒体の印字待機位置まで前記印字媒体を前記挿入方向に搬送する、プリンタ。
請求項１又は２に記載のプリンタであって、
前記媒体に転写する印字用インクが塗布されたインクリボンを前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間に供給するリボン供給部と、
前記プラテンローラに対して前記挿入排出部よりも前記挿入方向の下流側であって前記ＩＣ書込部よりも前記挿入方向の上流側に配置されており前記媒体の印字待機位置まで搬送する搬送部とを備え、
前記挿入排出部から挿入された前記媒体が前記印字ヘッドと前記プラテンローラにより前記インクリボンとともに挟持された状態で前記搬送部まで搬送された後、
前記プラテンローラと前記印字ヘッドとの挟持状態が解除され、
前記媒体を前記搬送部まで搬送する間に、前記印字媒体とともに搬送された前記インクリボンを、前記媒体を前記搬送部まで搬送する前の位置まで、前記挿入方向とは逆方向に戻す、プリンタ。