JP2018150644A - カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ - Google Patents
カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018150644A JP2018150644A JP2017048323A JP2017048323A JP2018150644A JP 2018150644 A JP2018150644 A JP 2018150644A JP 2017048323 A JP2017048323 A JP 2017048323A JP 2017048323 A JP2017048323 A JP 2017048323A JP 2018150644 A JP2018150644 A JP 2018150644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- warmers
- thermocompression bonding
- fiber
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 75
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- PAFJZWHXMSQJKV-UQZRNVAESA-N (3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol;octadecanoic acid Chemical compound OC[C@@H](O)C1OC[C@H](O)[C@H]1O.OC[C@@H](O)C1OC[C@H](O)[C@H]1O.OC[C@@H](O)C1OC[C@H](O)[C@H]1O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O PAFJZWHXMSQJKV-UQZRNVAESA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- JFGOFVYBKYRDOK-KTKRTIGZSA-N 1-[bis(2-hydroxyethyl)amino]-3-[(z)-octadec-9-enoxy]propan-2-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCC(O)CN(CCO)CCO JFGOFVYBKYRDOK-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000000263 2,3-dihydroxypropyl (Z)-octadec-9-enoate Substances 0.000 description 1
- PHDVPEOLXYBNJY-KTKRTIGZSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCOCCO PHDVPEOLXYBNJY-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- PWVUXRBUUYZMKM-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOCCO PWVUXRBUUYZMKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxypropyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(C)O FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-GDCKJWNLSA-N 3-oleoyl-sn-glycerol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-GDCKJWNLSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 208000000474 Poliomyelitis Diseases 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229940075507 glyceryl monostearate Drugs 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-UHFFFAOYSA-N monoelaidin Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO RZRNAYUHWVFMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 description 1
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229940093625 propylene glycol monostearate Drugs 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- DIORMHZUUKOISG-UHFFFAOYSA-N sulfoformic acid Chemical compound OC(=O)S(O)(=O)=O DIORMHZUUKOISG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
以下の特許文献1には、ポリエステル系又はポリプロピレン系合成繊維を含む不織布を水流交絡によって接合する方法による得られる、肌触り、柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布が開示されている。しかしながら、この方法では、繊維の固定が不十分であり長繊維を用いても繊維が切断され布帛の毛羽立ち・ピリングを抑制することができないという問題がある。
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
[2]熱圧着部面積率が6〜40%であり、不織布の流れ方向(機械方向)とその方向と直角方向(巾方向)の熱圧着部間距離がいずれも、0.6〜3mmである、前記[1]に記載のカイロ用長繊維不織布。
[3]不織布を構成する長繊維の繊維径が7〜20μmである、前記[1]又は[2]に記載のカイロ用長繊維不織布。
[4]前記[1]〜[3]のいずれかに記載のカイロ用長繊維不織布を用いた使い捨てカイロ。
本実施形態のカイロ用長繊維不織布を構成する繊維としては、熱可塑性合成繊維、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、共重合ポリエステルなどのポリエステル系繊維、ナイロン-6、ナイロン-66、共重合ナイロンなどのポリアミド系繊維、鞘がポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリエステル、芯がポリプロピレン、ポリエステルなどの組み合わせから成る芯鞘構造等の複合繊維、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネートなどの生分解性繊維などの繊維などが挙げられ、紡糸性に影響のない範囲で、これらの樹脂が混合されていてもよい。
柔軟性の点からはポリアミド系繊維が好ましく、寸法安定性、剛性、耐熱性の点からはポリエステル系繊維が好ましい。
中でも非イオン系界面活性剤が好ましい。使い捨てカイロは、空気中で発熱する発熱剤を包み込むために不織布等の布帛にポリエチレン等のフィルムをラミネートするため、ポリオレフィンとの親和性が比較的良好な非イオン系界面活性剤が好ましい。
熱圧着部の形状については、特には限定されないが、好ましくは織目柄、アイエル柄、ピンポイント柄、ダイヤ柄、四角柄、亀甲柄、楕円柄、格子柄、水玉柄、丸柄などが例示できる。
本実施形態のカイロ用長繊維不織布を熱圧着する前の繊維の複屈折としては、好ましくは0.06〜0.10の範囲であるが、この繊維を熱圧着することで、繊維の配向性は高まり、非熱圧着部の繊維のΔnが上記の範囲となり、この範囲であると、繊維の微細構造が安定し、低収縮で寸法安定性に優れ、熱圧着部間の繊維強度も十分となる。
まず、用いた測定条件等を以下に記載する。
キーエンス社製のマイクロスコープ顕微鏡(VH−8000)を用い、繊維の直径を1000倍に拡大して測定し、各20本の平均値として求めた。
JIS−L1906に準じ、MD方向20cm×CD方向5cmの試験片を不織布のCD方向に採取位置が均等になるように5枚採取して質量を測定し、その平均値を単位面積あたりの重量に換算して目付(g/m2)を求めた。
JIS L1906(2000)5.1 厚さに準拠し、荷重19.6cN/cm2(20gf/cm2)で測定した。
上記2で測定した目付と上記3で測定した厚さから、下記式:
見かけ密度=目付け÷(厚さ×1000)
を用いて算出した。
株式会社大栄科学精器製作所製「学振型染色物摩擦堅牢度試験機」を用いて、不織布を試料とし、摩擦布は金巾3号を使用して、荷重500gfを使用、摩擦回数100往復にて摩擦させ、不織布表面の毛羽立ち、磨耗状態を下記の基準に目視判定で評価した(n=5の平均値)。
0級:損傷大
1級:損傷中
2級:損傷小
3級:損傷なし、毛羽発生あり小
4級:損傷なし、毛羽発生微小
5級:損傷なし、毛羽なし
カトーテック株式会製KES−FB2(KAWABATAS EVALUATION SYSTEM−2 PURE BENDING TESTER)を用い、試料は10cm角とし、1cm間隔のチャックに試料を把持して、曲率−2.5〜+2.5cm−1の範囲で、0.50(cm−1)の変形速度で純曲げ試験を行い、曲げ剛性(B)を求めた。
JIS−K7125に準じ、タテ(MD方向)20cm×ヨコ(CD方向)8cmに切り取った試料に、摩擦子に共布を摩擦方向がタテになるようにセットした接触面積40cm2(一辺の長さ63mm)の正方形で質量200gのすべり片を乗せ、速度100mm/分で引っ張ったときの動摩擦力を測定した。タテ(MD)方向を3回測定し、下記式から算出した平均値を表面摩擦係数とした。数値が小さい方が、摩擦抵抗が少ないことを意味する。
表面摩擦係数=動摩擦力(N)/滑り片の質量によって生じる法線力(=1.96N)
島津製作所社製オートグラフAGS−5G型を用いて、30mm幅の試料を把握長100mm、引張速度300mm/minで伸長し、得られる破断時の荷重を不織布のMD方向について5回測定を行い、その平均値として求めた。
熱圧着後の不織布から非熱圧着部となる糸を採取し、OLYMPUS社製のBH2型偏光顕微鏡コンペンセーターを用いて、通常の干渉縞法によってレターデーションと繊維径より複屈折率を求めた。
融点が265℃であるポリエチレンテレフタレート樹脂を常用の溶融紡糸装置に供給して300℃で溶融し、円形断面の紡糸孔を有する紡糸口金から吐出し、エアジェットによる高速気流牽引装置を使用して紡糸速度4500m/minで延伸しながら、糸を冷却し、移動捕集面へ開繊し、平均繊維径が13.6μmの長繊維ウェブを目付35g/m2となるように作製した。次に、熱圧着部面積率14.4%であり、MD方向の熱圧着部間距離が0.7mm、とCD方向の熱圧着部間距離0.7mmとなる織り目柄エンボスロールとフラットロールを用いて、該彫刻ロールの表面温度を230℃、該フラットロールの表面温度を230℃とし、カレンダー線圧30N/mm、熱圧着することにより不織布を得た後、非イオン性アミノ変性シリコーンオイル系界面活性剤を含浸コートにて塗布量0.5wt%で塗布した。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
熱圧着時に熱圧着部面積率11.4%であり、MD方向の熱圧着部間距離が3.0mmとCD方向の熱圧着部間距離2.8mmとなるアイエル柄エンボスロールとした以外は、実施施例1と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
主原料の熱可塑性樹脂に融点225℃のナイロン-6樹脂を用い260℃で溶融させたこと、平均繊維径が、14.2μmの長繊維ウェブの目付を40g/m2、彫刻ロールの表面温度を200℃、フラットロールの表面温度を200℃としたこと以外は、実施例1と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
熱圧着時に熱圧着部面積率11.4%であり、MD方向の熱圧着部間距離が3.0mmとCD方向の熱圧着部間距離2.8mmとなるアイエル柄エンボスロールとした以外は、実施例3と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
熱圧着時に熱圧着部面積率6.3%であり、MD方向の熱圧着部間距離が1.7mmとCD方向の熱圧着部間距離1.7mmとなるピンポイント柄エンボスロールとした以外は実施例3と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
界面活性剤にポリオレフィン系非イオン界面活性剤を含浸コートにて塗布量0.5wt%にて塗布したこと以外は、実施例4と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
目付を45g/m2になるようにコンベアネットの速度を調整した以外は、実施例2と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
目付を60g/m2になるようにコンベアネットの速度を調整したこと、彫刻ロールの表面温度を210℃、フラットロールの表面温度を210℃としたこと以外は、実施例4と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表1に示す。
界面活性剤の塗布を実施しないこと以外は、実施例1と同様の条件下で、不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布の耐磨耗性は良好であったが、KES曲げ剛性が高く、カイロ基布としては風合いの悪いものであった。
界面活性剤の塗布を実施しないこと以外は、実施例2と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布は、比較例1よりも、KES曲げ剛性は低減しているものの、カイロ基布としては未だ風合いの悪いものであり、耐磨耗性(毛羽等級)も低くカイロとして使用上問題のあるものであった。
界面活性剤の塗布を実施しないこと以外は、実施例3と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布の柔軟性は実施例3よりも劣るものの良好であったが、耐摩耗性(毛羽等級)が低く、カイロとして使用上問題のあるものであった。
界面活性剤の塗布を実施しないこと以外は、実施例4と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布の柔軟性は実施例4よりも劣るものの良好であったが、耐摩耗性(毛羽等級)が低く、カイロとして使用上問題のあるものであった。
界面活性剤の塗布を実施しないこと以外は、実施例5と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布の柔軟性は実施例5よりも劣るものの良好であったが、耐摩耗性(毛羽等級)が低く、カイロとして使用上問題のあるものであった。
熱圧着時に熱圧着部面積率14.7%であり、MD方向の熱圧着部間距離が0.3mmとCD方向の熱圧着部間距離0.3mmとなる織り目柄エンボスロールとした以外は、実施例3と同様の条件下で、不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布の耐磨耗性(毛羽等級)は良好であったが、KES曲げ剛性が高く、カイロ基布としては風合いの悪いものであった。
紡糸速度5000m/minに調整し平均繊維径12.9μmとしたこと、彫刻ロールの表面温度を250℃、フラットロールの表面温度を150℃としたこと以外は、比較例1と同様の条件下で不織布を得た。得られた不織布の物性等を以下の表2に示す。得られた不織布は、比較例1よりも、KES曲げ剛性は低減しているが、カイロ基布としては未だ風合いの悪いものであった。また、エンボスロール面の耐摩耗性(毛羽等級)は良好であったが、フラットロール面の耐磨耗性(毛羽等級)は低かった。得られた不織布は、引っ張り強力も、実施例1、比較例1よりも劣っていたことからカイロ用基布として使用上問題のあるものであった。
Claims (4)
- 界面活性剤を含有し、KES曲げ剛性が0.2gf・cm2/cm以下であり、耐摩耗性が3級以上であり、かつ、表面摩擦係数が0.29以下であることを特徴とするカイロ用長繊維不織布。
- 熱圧着部面積率が6〜40%であり、不織布の流れ方向(機械方向)とその方向と直角方向(巾方向)の熱圧着部間距離がいずれも、0.6〜3mmである、請求項1に記載のカイロ用長繊維不織布。
- 不織布を構成する長繊維の繊維径が7〜20μmである、請求項1又は2に記載のカイロ用長繊維不織布。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のカイロ用長繊維不織布を用いた使い捨てカイロ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017048323A JP6976698B2 (ja) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017048323A JP6976698B2 (ja) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018150644A true JP2018150644A (ja) | 2018-09-27 |
JP6976698B2 JP6976698B2 (ja) | 2021-12-08 |
Family
ID=63680026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017048323A Active JP6976698B2 (ja) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6976698B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021002377A1 (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
WO2021002376A1 (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
JP2021007690A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 小林製薬株式会社 | シートの透湿度制御方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02154053A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-13 | Unitika Ltd | 衛生材料用長繊維不織布の製造方法 |
JPH02160968A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-20 | Toyobo Co Ltd | 長繊維不織布 |
JPH105275A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透水性能の優れた衛生材料 |
JP2004024748A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-29 | Asahi Kasei Fibers Corp | 印刷性に優れたカイロ包材用不織布および使い捨てカイロ |
JP2004345327A (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 積層体 |
JP2012021259A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-02-02 | Asahi Kasei Fibers Corp | 熱可塑性不織布 |
JP2013142207A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | カイロ用不織布 |
JP2014141752A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Oji Holdings Corp | スパンボンド不織布 |
JP2015229815A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 住友精化株式会社 | 不織布シート |
-
2017
- 2017-03-14 JP JP2017048323A patent/JP6976698B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02154053A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-13 | Unitika Ltd | 衛生材料用長繊維不織布の製造方法 |
JPH02160968A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-20 | Toyobo Co Ltd | 長繊維不織布 |
JPH105275A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透水性能の優れた衛生材料 |
JP2004024748A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-29 | Asahi Kasei Fibers Corp | 印刷性に優れたカイロ包材用不織布および使い捨てカイロ |
JP2004345327A (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 積層体 |
JP2012021259A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-02-02 | Asahi Kasei Fibers Corp | 熱可塑性不織布 |
JP2013142207A (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-22 | Toyobo Co Ltd | カイロ用不織布 |
JP2014141752A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Oji Holdings Corp | スパンボンド不織布 |
JP2015229815A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 住友精化株式会社 | 不織布シート |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021002377A1 (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
WO2021002376A1 (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
JP2021007691A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
JP2021007690A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 小林製薬株式会社 | シートの透湿度制御方法 |
JP2021007692A (ja) * | 2019-07-02 | 2021-01-28 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
JP7378989B2 (ja) | 2019-07-02 | 2023-11-14 | 小林製薬株式会社 | 発熱具 |
JP7378988B2 (ja) | 2019-07-02 | 2023-11-14 | 小林製薬株式会社 | シートの透湿度制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6976698B2 (ja) | 2021-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3855046A (en) | Pattern bonded continuous filament web | |
US6770356B2 (en) | Fibers and webs capable of high speed solid state deformation | |
JP4308822B2 (ja) | タフト化した繊維ウェブ | |
KR100436992B1 (ko) | 한방향 신축성 부직포 및 그 제조방법 | |
JP5888495B2 (ja) | 柔軟性および耐摩耗性に優れた長繊維不織布およびその用途 | |
JP6927299B2 (ja) | 不織布 | |
EP1458914B1 (en) | Nonwoven fabrics having a durable three-dimensional image | |
JP2008509295A (ja) | 延伸された弾性不織布 | |
TW201105831A (en) | Nonwoven fabric having surface relief structure and article using the same | |
JP2018150644A (ja) | カイロ用長繊維不織布、及びこれを用いた使い捨てカイロ | |
KR20090027768A (ko) | 섬유속 및 웹 | |
JP5884733B2 (ja) | 積層不織布とその製品 | |
JP5172217B2 (ja) | 積層不織布およびその製造方法 | |
JP5935327B2 (ja) | カイロ用不織布 | |
US20030129908A1 (en) | Stretchable, cotton-surfaced, nonwoven, laminated fabric | |
JP3124017B2 (ja) | 熱接着性繊維および不織布 | |
JP4013346B2 (ja) | 不織布およびこれを用いた吸収性物品 | |
JPH11285403A (ja) | 面ファスナ―雌材およびその製造方法 | |
JP2002263043A (ja) | ワイピング用不織布 | |
JPH09105060A (ja) | 積層不織布およびその製法 | |
JPH06128859A (ja) | 三層構造不織布及びその製造方法 | |
JP4026279B2 (ja) | 分割型複合繊維及びこれを用いた繊維成形体 | |
JP5267935B2 (ja) | 使い捨てカイロ用基布として使用する長繊維不織布の製造方法 | |
JP2024032505A (ja) | 包装用不織布及びその製造方法、ならびに包装材 | |
WO1999025912A1 (en) | Stretchable, cotton-surfaced, nonwoven, laminated fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200108 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210601 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210721 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211102 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211110 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6976698 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |