JP5888495B2 - 柔軟性および耐摩耗性に優れた長繊維不織布およびその用途 - Google Patents
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Description
1.溶融ポリマーをオリフィスから吐出し、高速の空気流で牽引することで細化、延伸し、ネット状コンベア上に繊維を分散させてシート化するスパンボンド法で製造され、一対の彫刻ロール/フラットロールにより加熱・圧着することで得られる熱圧着型スパンボンド不織布において、ポリエチレンテレフタレートを95%以上含有し、複屈折率が0.07〜0.12である長繊維からなる不織布であって、不織布のKES曲げ剛性が0.05〜0.30gf・cm2/cmであり、不織布の耐磨耗等級が下式(1)〜(3)を満足する長繊維不織布。
E1≧3 ・・・ (1)
E2≧1 ・・・ (2)
E1−E2≧1 ・・・ (3)
E1:不織布のエンボス面の耐磨耗等級、E2:不織布の反エンボス面の耐磨耗等級
2.ポリエチレンテレフタレート(A成分)に対して、A成分とは非相溶であり、かつ120〜160℃のガラス転移点温度を有する熱可塑性ポリスチレン系共重合体(B成分)を0.05〜4.0重量%混合して得られるポリエステルからなる長繊維で構成された上記1に記載の長繊維不織布。
3.熱圧着部分の面積率が5〜30%である上記1または2に記載の長繊維不織布。
4.上記1〜3のいずれかに記載の不織布の反エンボス面をフィルムと接合したフィルム複合体。
5.上記4に記載のフィルム複合体を用いた包装材料
6.上記4に記載のフィルム複合体を用いた使い捨てカイロ。
本発明において、ポリエチレンテレフタレート(A成分)に対し、B成分を併用することも好ましい。B成分として、好ましい熱可塑性樹脂としては、熱可塑性ポリスチレン系共重合体があげられる。B成分は、A成分と相溶性を有しないことにより、A成分中で島成分として独立に存在する特性を有し、また、海成分であるA成分のガラス転移点温度より高い特定のガラス転移点温度とすることにより、B成分が紡糸張力を受けてポリエステルの配向結晶化を抑制する効果を発揮する。B成分としては、例えば、122℃のガラス転移点温度を有するスチレン−メタクリル酸メチル−無水マレイン酸共重合体樹脂(市販品では、例えば、Rohm GmbH&Co.KGのPLEXIGLAS hw55)や155℃のガラス転移点温度を有するスチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂(市販品では、例えば、SARTOMER製SMA1000)が少量の添加量で高い配向結晶化抑制効果を期待できるので特に好ましい。なお、B成分のガラス転移点温度が120℃未満では、配向結晶化抑制効果が少なくなるので、本発明実施形態では推奨できない。また、B成分を添加することで延伸糸でありながら配向度を抑制することができ、柔軟性と耐磨耗性のバランスを両立できる。
ここで言う熱圧着型不織布とは、一対の彫刻ロール/フラットロールによる部分熱圧着型(エンボス加工)不織布のことである。全面熱圧着型(カレンダー加工)の場合、熱圧着が全面に及ぶと全面的にフィルム化し、柔軟性が低下するので好ましくない。
上記の温度範囲で、片面を高温に設定し、もう一方の面を低温に設定することで、風合いを柔らかいレベルに抑えつつ、耐摩耗性も一定のレベルを維持した不織布をはじめて得ることができる。
E1≧3 ・・・ (1)
E2≧1 ・・・ (2)
E1−E2≧1 ・・・ (3)
E1:不織布のエンボス面の耐磨耗等級、E2:不織布の反エンボス面の耐磨耗等級
また本発明の長繊維不織布は、反エンボス面(もう一方の面)が耐磨耗等級1以上である。耐磨耗等級が1未満の場合は、不織布製造時またはその後の製品製造時の工程通過性を著しく低下させるためである。
さらに本発明の長繊維不織布は、エンボス面の耐磨耗等級が反エンボス面(もう一方の面)の耐磨耗等級が1以上低い値となっている。反エンボス面は手などが触れることがなく、耐磨耗等級が求められないために、低い値でも問題ない。
不織布又はウェッブから取り出した単繊維をベレックコンペンセーターを装着した偏向顕微鏡によりレターデーションと繊維径により求めたn=5の平均値を繊維の複屈折率(Δn)とした。
任意の20箇所で30mm角に裁断し、SEMにて50倍の写真を撮る。撮影写真をA3サイズに印刷して圧着単位面積を切り抜き、面積(S0)を求める。次いで圧着単位面積内において圧着部のみを切り抜き圧着部面積(Sp)を求め、圧着面積率(P)を算出する。その圧着面積率P 20点の平均値を求めた。
P=Sp/S0 (n=20)
カトーテック株式会社製KES−FB2(KAWABATAS EVALUATION SYSTEM−2 PURE BENDING TESTER)を用い、試料は10cm角とし、1cm間隔のチャックに試料を把持して、曲率−2.5〜+2.5cm−1の範囲で、0.50cm−1の変形速度で純曲げ試験を行い、曲げ剛性(B)を求めた。
株式会社大栄科学精器製作所製「学振型染色物摩擦堅牢度試験機」を用いて、不織布を試料とし、摩擦布は金巾3号を使用して、荷重500gfを使用、摩擦回数100往復にて摩擦させ、不織布表面の毛羽立ち、磨耗状態を下記の基準で目視判定で評価した(n=5の平均値)。
0級:損傷大
1級:損傷中
2級:損傷小
3級:損傷なし、毛羽発生あり小
4級:損傷なし、毛羽発生微小
5級:損傷なし、毛羽なし
樹脂のサンプル5mgを採取し、示差走査型熱量計(TA instruments社製Q100)によって、窒素雰囲気下で20℃から10℃/分にて300℃まで昇温させたときの発熱ピーク位置の温度をガラス転移点温度、吸熱ピーク位置の温度を融点として評価した。
JIS L1906(2000)に準じて測定した単位面積あたりの質量を目付(g/m2)とした。
不織布を構成する繊維を任意5箇所よりサンプリングし、光学顕微鏡により個々の箇所より20本選択して単繊維径を評価する(計100本)。その繊維径の平均値を構成繊維の繊維径とする。また任意5箇所よりサンプリングした繊維の比重を密度勾配管で測定し、平均値を求めた。この繊維径と密度より、繊度を求めた。なお、異型断面により繊維径が求めにくい場合は、SEM写真にて繊維断面にて求める。
スパンボンド紡糸設備を用い、固有粘度0.62のポリエチレンテレフタレート(以下PETという)をノズルオリフィスがL/D=3.0のノズルを用い、紡糸温度295℃、単孔吐出量0.7g/分にて溶融紡糸し、紡糸速度5000m/分にて引取り、ネットコンベア上に堆積させ、繊度1.8dtexの長繊維ウェブを得た。次に圧着面積率22%のエンボスロールを使用し、エンボスロール表面温度を250℃、フラットロール表面温度を150℃、線圧30kN/mで圧着加工して、目付35g/m2の長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布であった。得られた不織布の詳細を表1に示す。
ポリエチレンテレフタレートに、スチレン−メタクリル酸メチル−無水マレイン酸共重合樹脂(Rohm GmbH&Co.KGのPLEXIGLAS HW55(以下、「HW55」と言う))を0.4%添加したこと以外は実施例1と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布であった。得られた不織布の詳細を表1に示す。
目付を40g/m2になるようにコンベアネットの速度を調整した以外は、実施例2と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布であった。得られた不織布の詳細を表1に示す。
HW55の添加量を0.8%に変更した以外は実施例2と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布であった。得られた不織布の詳細を表1に示す。
エンボス圧着面積率を11%に変更した以外は実施例4と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性、耐摩耗性に優れた不織布であった。得られた不織布の詳細を表1に示す。
エンボス加工時のエンボスロール表面温度、フラットロール表面温度をいずれも250℃に変更した以外は実施例1と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は耐磨耗性は良好であったが、KES曲げ剛性が高く、カイロ基布としては風合いの悪いものであった。
エンボス加工時のエンボスロール表面温度、フラットロール表面温度をいずれも190℃に変更した以外は実施例1と同様にして長繊維不織布を得た。得られた不織布は柔軟性は良好であったが、耐摩耗性が低く、カイロとして使用上問題のあるものであった。
Claims (6)
- ポリエチレンテレフタレートを95%以上含有し、複屈折率が0.07〜0.12である長繊維からなる不織布であって、不織布のKES曲げ剛性が0.05〜0.30gf・cm2/cmであり、不織布の耐磨耗等級が下式(1)〜(3)を満足する部分的熱圧着型スパンボンド不織布。
E1≧3 ・・・ (1)
E2≧1 ・・・ (2)
E1−E2≧1 ・・・ (3)
E1:不織布のエンボス面の耐磨耗等級、E2:不織布の反エンボス面の耐磨耗等級 - ポリエチレンテレフタレート(A成分)に対して、A成分とは非相溶であり、かつ120〜160℃のガラス転移点温度を有する熱可塑性ポリスチレン系共重合体(B成分)を0.05〜4.0重量%混合して得られるポリエステルからなる長繊維で構成された請求項1に記載の部分的熱圧着型スパンボンド不織布。
- 熱圧着部分の面積率が5〜30%である請求項1または2に記載の部分的熱圧着型スパンボンド不織布。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の部分的熱圧着型スパンボンド不織布の反エンボス面をフィルムと接合したフィルム複合体。
- 請求項4に記載のフィルム複合体を用いた包装材料。
- 請求項4に記載のフィルム複合体を用いた使い捨てカイロ。
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