JP2018135687A - パイプ抱持バンド取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】基板部と建築構造物との間に隙間ができるおそれがなく、かつ、建築構造物に対して、構成部材がしっかりと固定されて取りつけできるパイプ抱持バンド取付具を提供する。【解決手段】基板部１１には取付部１２を貫通させる貫通孔１１ｂが開設されており、取付部１２は、取付部本体の側面より突出した押圧部１２ｃを有し、押圧部１２ｃが基板部１１の貫通孔１１ｂよりも前方に配されるように長手方向の後端部が貫通孔１１ｂに貫通し、後端部が凹部１１ａ内において固定部１３に固着されており、押圧部１２ｃが基板部１１の前面を押圧した状態で固定部１３が建築構造物（外壁３）に固定されるようになっている。【選択図】図１

Description

本発明は、外壁などの建築構造物の表面に沿って上下方向等に配されるパイプを取りつけるためのパイプ抱持バンドを固定するパイプ抱持バンド取付具に関する。

従来のパイプ抱持バンド取付具として、特許文献１（図３）に示した形状のものが知られている。図７は、従来のこの種のパイプ抱持バンドの構成部材間の連結構造を示した一部を断面とした正面図である。

図７に示すように、このパイプ抱持バンド取付具１１０は、外壁３などの建築構造物の表面に添設される基板部１１１と、パイプ固定用のパイプ抱持バンド（本図には不図示。特許文献１の図２参照）を取りつけるための取付部１１２と、外壁３などの建築構造物に固定される軸状のねじ体などで構成された固定部１１３とを連結して構成されている。基板部１１１は略中央に凹部１１１ａ（図７（ａ）参照）を有しており、固定部１１３はその凹部１１１ａ（の底）より後方に突出形成され、取付部１１２は凹部１１１ａの外面側より前方に突出形成されている。

基板部１１１の凹部１１１ａの底板部１１１ｃには、３部材を上記のように連結するために、図７（ａ）に示したような２つの貫通孔１１１ｂが開設されている。一方、取付部１１２の基端部（基板部１１１および固定部１１３に連結固定するための端部）には、基板部１１１の貫通孔１１１ｂに挿通される凹字状に、二股状に突出した固定片部１１２ａが形成されている。

図７（ａ）に示したように、基板部１１１の貫通孔１１１ｂに固定片部１１２ａが挿通され、その貫通孔１１１ｂより凹部１１１ａ側に飛び出た固定片部１１２ａ間に固定部１１３の基端部である頭部１１３ａが挟み込まれ、凹部１１１ａ内において、３部材は溶接にて相互に固定連結されている。図７（ａ）（ｂ）において符号９を付した部位が溶接による溶着部である。

このように、パイプ抱持バンド取付具１１０は３部材がしっかりと連結固定されており、取付部１１２の板面を側方に向けた状態にして固定部１１３を外壁３に埋め込んだアンカーナット７に固定することで使用されるようになっている。

特開２００１−１０８１４９号公報

しかしながら、このようなパイプ抱持バンド取付具１１０は３部材が相互に固定関係にあるため、図７（ｂ）に示すように外壁３へのアンカーナット７の取りつけが歪んでいれば、３部材の全てが外壁３に対して歪み、そのため基板部１１１と外壁３との間に隙間Ｓが生じることとなる。この隙間Ｓをなくすために過剰に締めつけると、構成部材には部分的に大きな負荷がかかりパイプ抱持バンド取付具１１０は劣化しやすくなる。たとえば、無理な締めつけ負荷により、部材の表面に塗布した塗料が割れて錆びやすくなったり、部材の強度が低下したりすることがある。また、３部材の溶着において相互間に歪みがある場合も同様に、外壁３に取りつけた後にその歪みを是正しようとすると破損するおそれがある。

また、基板部１１１と外壁３との間に隙間Ｓを有したままにすれば、外観が悪くなるばかりでなく、隙間Ｓから多くの雨水が浸入し、凹部１１１ａ内で錆が発生して、外部から見えない部分で部材の劣化が進行するという問題がある。

本発明は、このような従来の問題点を考慮して提案されたもので、その目的は、基板部と建築構造物との間に隙間ができるおそれがなく、かつ、建築構造物に対して、構成部材がしっかりと固定されて取りつけできるパイプ抱持バンド取付具を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載のパイプ抱持バンド取付具は、略中央に設けられた凹部が建築構造物の表面に向けられて添設される基板部と、基板部の凹部側より突出するように配された、建築構造物に固定される棒状の固定部と、基板部の板面より該固定部とは反対の方向に突出するように配された、パイプ抱持バンドを取りつけるための取付部とを備えたパイプ抱持バンド取付具であって、基板部には取付部を貫通させる貫通孔が開設されており、取付部は、取付部本体の側面より突出した押圧部を有し、押圧部が基板部の貫通孔よりも前方に配されるように長手方向の後端部が貫通孔に貫通し、後端部が凹部内において固定部に固着されており、押圧部が基板部の前面を押圧した状態で固定部が建築構造物に固定されることを特徴とする。

請求項２に記載のパイプ抱持バンド取付具は、取付部のすくなくとも後端部は板形状とされ、固定部は、その前端部に取付部の後端部を差し入れる凹溝を有しており、後端部が凹溝に差し込まれた状態で取付部に固着されていることを特徴とする。

請求項３に記載のパイプ抱持バンド取付具は、取付部の後端部は、幅方向の両端部に位置合わせ突部を有した凹形状とされており、固定部の前端部は位置合わせ突部間に挟まれるように配されていることを特徴とする。

請求項１に記載のパイプ抱持バンド取付具によれば、上述の構成となっているため、基板部と建築構造物との間に隙間ができるおそれがなく、かつ、建築構造物に対して３部材をしっかりと取りつけ固定できる。

請求項２に記載のパイプ抱持バンド取付具によれば、上述の構成となっているため、製造過程において固定部と取付部とは歪みなく強固に連結することができ、そのため、施工後に、一部に大きな負荷がかかるおそれはない。取付部と固定部とを歪みなく連結できるので、取りつけのための回転操作もしやすい。

請求項３に記載のパイプ抱持バンド取付具によれば、上述の構成となっているため、取付部は固定部の軸に対してぶれずにバランスよく連結され得るため、施工後に、一部に大きな負荷がかかるおそれはない。取付部は固定部の軸にずれないように固定されるので、取りつけのための回転操作もしやすい。

本発明の一実施形態に係るパイプ抱持バンド取付具の説明図である。（ａ）は同パイプ抱持バンド取付具の分解斜視図、（ｂ）は同パイプ抱持バンド取付具の斜視図である。 （ａ）は、同パイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図である。（ｂ）（ｃ）は、同パイプ抱持バンド取付具の要部の一部を断面とした正面図である。 （ａ）（ｂ）同パイプ抱持バンド取付具の取付手順を示す同パイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図である。 パイプ抱持バンド取付具の使用態様の一例を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るパイプ抱持バンド取付具の説明図である。（ａ）は基板部の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同パイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図、（ｄ）は同パイプ抱持バンド取付具の取付状態における一部を断面とした正面図である。 （ａ）（ｂ）は、本発明のさらに他の実施形態に係るパイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図である。 従来のパイプ抱持バンド取付具の説明図である。（ａ）は同パイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図、（ｂ）は同パイプ抱持バンド取付具の一部を断面とした正面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図１〜図６をもとに説明する。まず、パイプ抱持バンド取付具１０（以下、取付具１０という）の基本構成について説明する。

本取付具１０は、略中央に設けられた凹部１１ａが外壁３などの建築構造物の表面に向けられて添設される基板部１１と、基板部１１の凹部１１ａ側（裏側）の板面より突出するように配された、建築構造物に固定される棒状の固定部１３と、基板部１１の板面より固定部１３とは反対の方向に突出するように配された、パイプ抱持バンド３０を取りつけるための板状の取付部１２とを備えている。

基板部１１には取付部１２の貫通孔１１ｂが開設されている。取付部１２は、取付部本体の側面より突出した押圧部１２ｃを有し、押圧部１２ｃが基板部１１の貫通孔１１ｂよりも前方に配されるように長手方向の後端部が貫通孔１１ｂに貫通し、その後端部が凹部１１ａ内において固定部１３に固着されている。そして、押圧部１２ｃが基板部１１の前面を押圧した状態で固定部１３が建築構造物（外壁３）に固定されるようになっている。

ついで、本取付具１０の構成および作用効果について詳細に説明する。

この取付具１０を構成する基板部１１、固定部１３および取付部１２の各部はいずれもステンレス等の金属部材よりなる。以下、これらの３部材について順次説明し、さらにそれらの連結構造について説明する。なお、以下の説明では、取付具１０を建築構造物である外壁３に取りつけることを前提として、取付部１２側を前方、固定部１３側を後方として前後表記してある。

外壁３に取りつけた場合に前方に配される取付部１２は、図４に示すように、パイプ抱持バンド３０を取りつけるための部位であり、パイプ抱持バンド３０の取付片部３１が板状の取付部１２を挟持するようにして固定されるようになっている。この取付部１２には、一対の取付片部３１をそれぞれ２箇所の挿通孔３１ａを通じて、ボルト３３、ナット３４で固定するための長孔１２ｄが開設されている。

パイプ抱持バンド３０は、図４に示すように、上記取付片部３１を延出させた開閉自在な環状のバンド部３２を備えており、そのバンド部３２で、竪樋などのパイプ３５を抱持できる構成となっている。

図１に示すように、取付具１０において前部に配されている取付部１２は、矩形の板状体とされ、その後端部は後端面の幅方向（上下方向）の両端部に２つの突部よりなる位置合わせ突部１２ａを有した凹形状となっている。この両位置合わせ突部１２ａ間の凹底部１２ｂは本取付具１０の製造過程において固定部１３を取付部１２に取りつける部位であり、取付具１０の製造の際に両位置合わせ突部１２ａによって位置が確定され、いったん相互に嵌合した後には幅方向の位置ずれが発生しないようになっている。

また、取付部１２の後部寄りの両板面には上下２つの円柱状の突起が形成されている。この突起は、取付具１０の施工過程において基板部１１を押圧するための押圧部１２ｃを構成しており、正しく施工された後においては、押圧部１２ｃの後面が基板部１１の前面に基板部１１を押圧するように接触した状態となっている。このように取付部１２に押圧部１２ｃが形成されているため、取付具１０の施工後に基板部１１のぐらつき、飛び出しを防止することができる。

なお、押圧部１２ｃは取付具１０の外壁３への施工の過程において基板部１１を前方より押圧するためのものであるため、板面の表裏に複数ずつ均等に分散して設けることが望ましい。なお、押圧部１２ｃは表裏ごとに複数形成されているが、それぞれ１つであってもよいし、一方の面のみに２つ形成されていてもよい。また、複数の押圧部１２ｃは、すくなくとも離間した位置に形成されていることが望ましい。また、図５で後述するように連続的につながった形状の押圧部１２ｃであってもよい。表裏１つずつ押圧部１２ｃを設けた取付具１０については、図６において後述する。

取付部１２の後部側に配されている基板部１１は、取付具１０を外壁３に取りつけた際に外壁３の表面に添設される台座として作用する部位であり、上述したように、その平面中央の凸部の裏側には、前方の取付部１２と後方の固定部１３を連結させるための部位である凹部１１ａが形成されている。ようするに、基板部１１は鍋形状となっており、その鍋の凹部１１ａ内において、取付部１２、固定部１３間の連結部が配されており、取付具１０が外壁３に取りつけられれば、基板部１１の外周の環状部１１ｃが外壁３に隙間なく接触して、凹部１１ａ内の取付部１２、固定部１３間の連結空間が外部に露出されないようになっている。

この基板部１１の凹部１１ａの底板部１１ｄには、上述したように、前後方向に貫通する矩形の貫通孔１１ｂが開設されている。この貫通孔１１ｂは、取付部１２が遊挿状態に挿通される四角孔であり、取付部本体がスムーズに貫通孔１１ｂを移動できるように、取付部本体の後端部の断面形状よりもやや大きめの孔となっている。また、本取付具１０は、後述するように、施工後において取付部１２が基板部１１に対して歪んだ状態（基板部１１の外面が取付部１２の長手方向に直交しない状態）に取りつけられる可能性もあるため、貫通孔１１ｂはそのような傾斜取りつけを考慮して、取付部本体の後端部の断面形状よりも大きな孔とすることが望ましい。

基板部１１の後方に配されている固定部１３は、頭部を有しない円柱状のねじ体とされ、その前端部には、軸方向に掘り込まれた凹溝１３ａが形成されている。この凹溝１３ａは、取付部１２の後端部が差し込まれており、溝幅は取付部１２の板厚におおむね合致している。このようなねじ体は、原材料である長い棒状のねじ体を適宜な長さに切断することで成形することができる。なお、固定部１３は頭部を有し、その頭部に凹溝１３ａが形成されたねじ体であってもよい。

この固定部１３の凹溝１３ａに、基板部１１の貫通孔１１ｂに挿通された取付部１２の後端部が嵌合し、図２（ａ）に示すように、嵌合部およびその周辺が溶接により溶着されて、２部材が連結、固着されている。図２（ａ）〜（ｃ）において符号９を付した部位が溶着部である。

一方、基板部１１は他の２部材のいずれにも溶着されず、それらとの固定関係はない。本図例では特に、取付具１０は、基板部１１の凹部１１ａの底板部１１ｄが取付部１２の押圧部１２ｃと、固定部１３の前端部との間に遊びをもって配されており、かつ、取付部１２は基板部１１の貫通孔１１ｂに遊挿状態にあるため、施工前における取付具１０の基板部１１は長手方向に移動可能な状態となっている。より具体的には、押圧部１２ｃの後面と固定部１３の前端面との間の離間寸法Ｌは基板部１１の底板部１１ｄの厚さ寸法よりも大きく、施工前では、図２（ｂ）（ｃ）に示すように、それらの間で基板部１１がずれ動くことが可能となっている。

ついで、この取付具１０の外壁３への施工について図３を参照しながら説明する。

外壁３には略垂直な取付孔５が開けられ、その取付孔５にアンカーナット７が装着されている。このアンカーナット７に、取付部１２を回転させながら固定部１３をねじ込んでいくことで、基板部１１は取付部１２の押圧部１２ｃに押圧されていき、基板部１１の環状部１１ｃが壁面に密着して、取付具１０は固定された状態に取りつけられる。

このように取付具１０が外壁３に取りつけられた状態では、基板部１１は凹部１１ａの前方の押圧部１２ｃと、外壁３とにより挟みこまれて、他の２部材と同様、固定された状態となっている。

このように基板部１１は施工前においては他の２部材と固定状態になっていなくても、外壁３に対して施工されることで、外壁３や他の２部材に対してずれ動くことはなくなり、しっかりと固定された状態となる。また、アンカーナット７の取りつけが歪んでいる場合でも、環状部１１ｃが外壁３にしっかりと密着されるように、基板部１１を押圧部１２ｃで押圧できるので、外壁３と環状部１１ｃとの間に隙間が発生するおそれはない。なお、アンカーナット７の取りつけが歪んでいる場合には、複数の押圧部１２ｃの全てが基板部１１の外面に密着することはないが、すくなくとも１つの押圧部１２ｃが基板部１１の外面に密着して押圧した状態となるため、施工後に基板部１１は安定して外壁３に固定され、ずれ動くようなことはない。

また、取付部１２と固定部１３が歪んで直線的に固着されていない場合も、複数の押圧部１２ｃのいずれかが基板部１１を押圧するので基板部１１の環状部１１ｃは外壁３の壁面に隙間なく密着する。そもそも本実施形態のものは、固定部１３に凹溝１３ａが形成され、その凹溝１３ａに取付部１２の凹底部１２ｂを差し入れて連結する構造であるため、両連結部分を適正に形成しておけば、連結歪みが発生する可能性は低い。また、取付部１２は位置合わせ突部１２ａを備えているため、軸がずれずに連結することができる。

したがって、取付具１０を連結歪みなく、軸ずれなく製造しておけば、アンカーナット７の取りつけ歪みがない限りは、複数の押圧部１２ｃが均等に基板部１１に押圧作用し、そのため取付具１０はより安定した状態に固定される。また、取付具１０に連結歪みも、軸ずれもなければ、取りつけのための回転操作も当然にしやすい。

また、このように施工により基板部１１を外壁３に固定するためには、図２（ｃ）の状態において取付部１２の後端が環状部１１ｃの裏面よりも後方に突出しないような寸法関係とする必要があることは言うまでもない。なお、基板部１１の凹部１１ａの底板部１１ｄが取付部１２の押圧部１２ｃと、固定部１３の前端部との間に隙間なく挟持された、ほとんど遊びのない連結構造のものであってもよい。

また、本取付具１０は、取付部１２の後部における板状体の幅方向の全体が基板部１１の貫通孔１１ｂに挿通された連結構造となっているため、二股状に突出した固定片部１１２ａを基板部１１１に装着する従来のもの（図７参照）に比べ、施工後において、貫通孔１１ｂの開口縁（特に外面側の縁）が接触することを起因とした取付部１２の折れや曲がりなどは発生しにくい。

以上の説明からわかるように、本取付具１０では、取付部１２が施工前においては可動状態、つまり基板部１１の貫通孔１１ｂに遊挿された状態にあるため、施工状態であっても貫通孔１１ｂには隙間ができ、基板部１１の裏側の凹部１１ａ内に雨水が浸入するおそれがある。そのため、そのような隙間からの水の浸入を防止する止水用のパッキン（本図例にては不図示）を取りつけることが望ましい。また、環状部１１ｃの裏面にも施工前にあらかじめ止水用パッキンを取りつけておくことが望ましい。

つぎに、図５を参照しながら、本発明の他の実施形態に係る取付具１０について説明する。なお、図１に図示した取付具１０と同様の構成部位については、同一の符号を付してその説明は割愛する。

この取付具１０に用いられる取付部１２は、押圧部１２ｃとして不連続な複数の突起ではなく、図５（ａ）（ｂ）に示すように、取付部１２の取付部本体の周囲を囲むような鍔部を備えている。この鍔部は、取付部１２を基板部１１の貫通孔１１ｂに正しく挿通させたときに基板部１１の底板部１１ｄの外面に略平行となるように形成されていることが望ましい。また、鍔部よりなる押圧部１２ｃの後面には止水用パッキン１２ｅが固着されている。

この取付具１０も図１に示したものと同様、施工前においては、基板部１１の凹部１１ａの底板部１１ｄが取付部１２の押圧部１２ｃと、固定部１３の前端部との間に遊びをもって配されて、図５（ｃ）に示すように、それらの間で矢印方向にずれ動きが可能な状態となっている。

本取付具１０についても、図５（ｄ）に示すように、外壁３に設けた取付孔５に埋め込んだアンカーナット７に、回転操作により固定することができる。取付具１０の施工後においては、押圧部１２ｃ（の後面に設けた止水用パッキン１２ｅ）が基板部１１の底板部１１ｄの外面に密着し、基板部１１は凹部１１ａの前方の押圧部１２ｃと、環状部１１ｃの後方側の外壁３とにより挟みこまれて、外壁３に固定された状態となる。

このように本取付具１０は、図１に示した取付具１０と同様の効果が奏せられる。また、本取付具１０は押圧部１２ｃが基板部１１の貫通孔１１ｂに対し覆うように配されるので基板部１１を確実に押圧でき、止水用パッキン１２ｅを取りつけておくことで凹部１１ａ内への雨水の浸入を防止することができる。なお、この押圧部１２ｃは貫通孔１１ｂの外周側に途切れることなく広がっているため、そもそも雨水が貫通孔１１ｂに入り込みにくい。

つぎに、図６（ａ）（ｂ）にもとづいて、取りつけ歪みに対応して設置しやすい構成とした取付具１０について説明する。なお、図１に図示した取付具１０と同様の構成部位については、同一の符号を付してその説明は割愛する。

これら２種の取付具１０はいずれも、取付部１２の表裏に１つずつ押圧部１２ｃが形成されており、その位置が取付部１２の幅方向の略中心となっている。そのため、取付部１２が上下いずれかに傾いた場合でも、表裏１つずつの押圧部１２ｃでほぼ確実に基板部１１を押圧することができる。

特に図６（ｂ）のものは、表裏の押圧部１２ｃが、基板部１１の貫通孔１１ｂに隣接するようにそれぞれの押圧部１２ｃに対応して設けた穴部１１ｅに入り込んで基板部１１を押圧する構成となっているため、押圧部１２ｃは安定した状態で基板部１１を押圧する。

以上の複数の実施形態では取付部１２の取付部本体が板状体であるが、すくなくとも基板部１１に貫通する部位は他の形状であってもよい。たとえば、その部位を円柱状とし、貫通孔１１ｂを円形としてもよい。その場合、たとえば円の四方に突出した押圧部１２ｃを設ければよい。

このように取付部１２の基板部１１の貫通孔１１ｂに貫通させる部位が円柱状であれば、施工作業において基板部１１を外壁３に押さえつけておくことで、回転操作したときに基板部１１が供回りしないようにすることができ、その結果、取付部１２の回転操作がしやすくなる。

１０ パイプ抱持バンド取付具（取付具）
１１ 基板部
１１ａ 凹部
１１ｂ 貫通孔
１１ｃ 環状部
１１ｄ 底板部
１１ｅ 穴部
１２ 取付部
１２ａ 位置合わせ突部
１２ｂ 凹底部
１２ｃ 押圧部（突起、鍔部）
１２ｄ 長孔
１２ｅ 止水用パッキン
１３ 固定部
１３ａ 凹溝
３０ パイプ抱持バンド
３１ 取付片部
３２ バンド部
３３ ボルト
３４ ナット
３５ パイプ
３ 外壁
５ 取付孔
７ アンカーナット
９ 溶着部

Claims (3)

1. 略中央に設けられた凹部が建築構造物の表面に向けられて添設される基板部と、該基板部の前記凹部側より突出するように配された、前記建築構造物に固定される棒状の固定部と、前記基板部の板面より該固定部とは反対の方向に突出するように配された、パイプ抱持バンドを取りつけるための取付部とを備えたパイプ抱持バンド取付具であって、
   前記基板部には前記取付部を貫通させる貫通孔が開設されており、
   前記取付部は、取付部本体の側面より突出した押圧部を有し、該押圧部が前記基板部の前記貫通孔よりも前方に配されるように長手方向の後端部が前記貫通孔に貫通し、該後端部が前記凹部内において前記固定部に固着されており、
   前記押圧部が前記基板部の前面を押圧した状態で前記固定部が建築構造物に固定されることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
2. 請求項１において、
   前記取付部のすくなくとも前記後端部は板形状とされ、
   前記固定部は、その前端部に前記取付部の前記後端部を差し入れる凹溝を有しており、前記後端部が前記凹溝に差し込まれた状態で前記取付部に固着されていることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
3. 請求項２において、
   前記取付部の前記後端部は、幅方向の両端部に位置合わせ突部を有した凹形状とされており、
   前記固定部の前記前端部は前記位置合わせ突部間に挟まれるように配されていることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
   
   

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