JP2018131982A - 内燃機関の制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】外部EGRガスの目標量とエンジンの運転領域との関係を規定したマップに基づいてEGRバルブの開度を制御する場合において、当該目標量の高い区域から低い区域にエンジンの運転状態が移行するときの燃焼の悪化を抑える。【解決手段】加速運転時に目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇することが予測された場合には、駆動カムを切り替える運転領域の境界(切り替え境界)を高負荷方向に変更する。図6と図7を比較すると分かるように、図7では切り替え境界が図6の切り替え境界よりも高負荷方向に変更されている。このような高負荷方向への変更を行うことで、大カム領域が拡大することになる。つまり、駆動カムの大カムから小カムへの切り替えが遅らされることになる。よって、筒内の燃焼状態の悪化を抑えることができる。【選択図】図7

Description

この発明は、内燃機関の制御装置に関する。
特開2013−72342号公報には、排気系から吸気系に排気の一部を外部EGRガスとして再循環させるエンジンを制御する内燃機関の制御装置が開示されている。この従来の制御装置では、エンジン回転速度および負荷で定められる運転領域と、外部EGRガスの目標量(以下、「目標EGR量」ともいう。)と、の関係を定めたマップに基づいて、EGRバルブの開度が制御される。このマップでは、目標EGR量の等高線によって運転領域が区分けされている。このマップによると、中回転速度・中負荷域を含む区域において目標EGR量が最大となり、この区域から周辺の区域に向かうほど目標EGR量が減少している。
特開2013−72342号公報 特開2001−214813号公報 特開2004−263581号公報
上述したマップの目標EGR量は、事前の実験またはシミュレーションによって求められたものである。そのため、上述したマップによれば、目標EGR量が同一の区域にエンジンの運転状態が留まる定常運転時において、実際の外部EGRガス量(以下、「実EGR量」ともいう。)を最適値に保つことができる。一方、目標EGR量の等高線を跨ぐようにエンジンの運転状態が移行する過渡運転時においては、時間遅れの影響が大きくなる。時間遅れの影響が大きくなると、例えば、エンジンの運転状態が目標EGR量の高い区域から低い区域に移行するときに、目標EGR量に対して実EGR量が過剰となる期間が生じてしまう。そうすると、この過剰期間の燃焼が悪化し易くなってしまう。従って、このような過渡運転時の燃焼の悪化を抑えるための対策が望まれる。
本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたものである。即ち、外部EGRガスの目標量とエンジンの運転領域との関係を規定したマップに基づいてEGRバルブの開度を制御する場合において、当該目標量の高い区域から低い区域にエンジンの運転状態が移行するときの燃焼の悪化を抑えることを目的とする。
第1の発明は、上述した課題を解決するため、排気系から吸気系に排気の一部を外部EGRガスとして再循環させるエンジンを制御する内燃機関の制御装置であって、
エンジン回転速度および負荷で定められる運転領域と、外部EGR率の目標値との関係を規定したEGRマップであって、前記目標値が最大となる所定区域が設定されているEGRマップと、
前記運転領域と、前記エンジンの吸気バルブを駆動する吸気カムの作用角との関係を規定した作用角マップであって、前記所定区域に相当する領域を含む第1領域においては、第1クランク角区間において前記吸気バルブを閉じることが可能な大作用角を選択し、前記第1領域よりもエンジン負荷の高い第2領域においては、前記第1クランク角区間よりも下死点側に位置する第2クランク角区間において前記吸気バルブを閉じることが可能な小作用角を選択するように設定されている作用角マップと、を備え、
前記EGRマップにおける前記目標値の等しい区域に前記エンジンの運転状態が留まると予測した場合は前記作用角マップに従って前記作用角を選択し、
前記エンジンの運転状態が高負荷方向に移行する場合において、当該運転状態が前記EGRマップにおける前記目標値の高い区域から低い区域に移行すると予測したときは、前記第1領域と前記第2領域の境界を高負荷方向に変更してから、前記作用角マップに従って前記作用角の選択を行うことを特徴とする。
第2の発明は、第1の発明において、
前記境界を高負荷方向に変更する場合は、前記エンジンのアクセル開度の変化率が大きいほど前記境界の変更の度合いを大きくすることを特徴とする。
第3の発明は、第1の発明において、
前記境界を高負荷方向に変更する場合は、前記EGRマップに従って設定された前記目標値の変更時点から、実際の外部EGR率の上昇開始時点までの時間間隔を算出し、前記時間間隔が大きいほど前記境界の変更の度合いを大きくすることを特徴とする。
第4の発明は、第1乃至第3の発明の何れかにおいて、
前記エンジンがコンプレッサとタービンとを有するターボ過給機を備え、前記タービンの下流から前記コンプレッサの上流に外部EGRガスを再循環させることを特徴とする。
第1の発明によれば、エンジンの運転状態が高負荷方向に移行する場合において、当該運転状態がEGRマップにおける目標値の高い区域から低い区域に移行すると予測したときは、第1領域と第2領域の境界を高負荷方向に変更してから、作用角マップに従って作用角を選択することができる。高負荷方向に境界が変更されれば、大作用角が選択される第1領域が拡大することになる。そのため、本来であれば小作用角が選択される期間においても大作用角を選択し続けることが可能となる。ここで、大作用角を選択する場合は、小作用角を選択する場合に比べて筒内乱れが大きくなる。従って、第1の発明によれば、外部EGR率の目標値に対して実際の外部EGR率が過剰となる期間の燃焼の悪化を抑えることが可能となる。
第2の発明によれば、アクセル開度の変化率が大きいほど境界の高負荷方向への変更の度合いを大きくすることができる。従って、上述した過剰期間における筒内の燃焼状態の悪化を、アクセル開度の変化率に応じて抑えることができる。
第3の発明によれば、EGRマップに従って設定された外部EGR率の目標値の変更時点から、外部EGR率の実際の値の上昇開始時点までの時間遅れを直接的に算出して、当該時間遅れが大きくなるほど境界の高負荷方向への変更の度合いを大きくすることができる。従って、上述した過剰期間における筒内の燃焼状態の悪化を抑えることができる。
第4の発明によれば、LPL−EGR装置を備える内燃機関の上述した過剰期間における筒内の燃焼状態の悪化を抑えることができる。
本発明の実施の形態1に係るシステムの構成例を示す図である。 本発明の実施の形態1に係るシステムが備える2種類の吸気カムのカムプロフィールの一例を説明する図である。 エンジンの運転領域と目標EGR率の関係の一例を示す図である。 エンジンの運転領域と、吸気バルブを駆動するカムとの関係の一例を示す図である。 吸気バルブの閉じ時期の一例を説明する図である。 過渡運転(加速運転)の一例を示した図である。 本発明の実施の形態1における切り替え境界の変更手法を説明する図である。 図6に示した運転点がPAからPBへと移る場合における、アクセル開度、エンジン負荷および外部EGR率の推移と、駆動カムとの関係を説明する図である。 加速運転時におけるアクセル開度、エンジン負荷および目標EGR率の推移を説明する図である。 本発明の実施の形態2における切り替え境界の調整手法を説明する図である 本発明の実施の形態3における切り替え境界の調整手法を説明する図である。
以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。尚、各図において共通する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。また、以下の実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
先ず、本発明の実施の形態1について図1乃至図8を参照しながら説明する。
[システム構成例の説明]
図1は、本発明の実施の形態1に係るシステムの構成例を示す図である。図1に示すシステムは、車両に搭載される内燃機関のシステムである。図1に示すシステムは、駆動源としての内燃機関10を備えている。内燃機関10は、4ストローク型のレシプロエンジンであり、直列3気筒型のエンジンでもある。なお、内燃機関10の気筒数および気筒配列は特に限定されない。内燃機関10の各気筒には、吸気管12および排気管14が連通している。
先ず、内燃機関10の吸気系について説明する。吸気管12の入口近傍には、エアクリーナ16が取り付けられている。エアクリーナ16の下流には、ターボ過給機18のコンプレッサ18aが設けられている。コンプレッサ18aは、排気管14に設けられたタービン18bの回転により駆動して、吸気を圧縮する。コンプレッサ18aの下流には、電子制御式のスロットルバルブ20が設けられている。スロットルバルブ20の下流には、各気筒の吸気ポートに接続される吸気マニホールド22が設けられている。吸気マニホールド22には、水冷式のインタークーラ24が内蔵されている。インタークーラ24に流入した吸気は、冷却管26を流れる冷却水との熱交換によって冷却される。
次に、内燃機関10の排気系について説明する。排気管14には、ターボ過給機18のタービン18bが取り付けられている。タービン18bはコンプレッサ18aと連結されている。排気管14を流れる排気のエネルギによりタービン18bが回転する。排気管14の途中には、タービン18bを迂回するバイパス管28が設けられている。バイパス管28には、WGV(ウェイストゲートバルブ)30が設けられている。WGV30は、タービン18bよりも上流側の排気管圧(背圧)が規定値よりも高くなると開かれる。WGV30が開かれると、タービン18bの上流を流れる排気の一部がバイパス管28を経由してタービン18bの下流に流入する。タービン18bの下流には、排気を浄化するための触媒32,34が備えられている。
次に、内燃機関10のEGR系について説明する。内燃機関10は、LPL−EGR(低圧ループ−EGR)装置36を備えている。LPL−EGR装置36は、触媒32,34の間の排気管14と、コンプレッサ18aよりも上流側の吸気管12とを接続するEGR管38を備えている。EGR管38の途中には、水冷式のEGRクーラ40が設けられている。EGRクーラ40に流入した排気(即ち、外部EGRガス)は、冷却管42を流れる冷却水との熱交換によって冷却される。EGRクーラ40の下流には、電子制御式のEGRバルブ44が設けられている。EGRバルブ44の開度を変更すると、EGR管38から吸気管12に流入する外部EGRガスの流量が変化する。EGRバルブ44の開度が大きくなると、外部EGR率が高くなる。
次に、内燃機関10の動弁系について説明する。図2は、本発明の実施の形態1に係るシステムが備える2種類の吸気カムのカムプロフィール(リフト量および作用角の少なくとも一方を意味する。以下同じ。)の一例を説明する図である。図2に示すように、本実施の形態1に係るシステムは、2種類の吸気カムとして大カムと小カムを備えている。小カムは、大カムよりも小さい作用角とリフト量を有している。大カムと小カムは、クランクシャフトと同期して回転するカムシャフトに担持されている。また、大カムと小カムは、1気筒あたり2組担持されている。この理由は、1気筒あたり2つの吸気バルブが配設されているためである。但し、本発明における1気筒あたりの吸気バルブの数は1つでもよいし、3つ以上でもよい。大カムと小カムは、吸気バルブを駆動する吸気カム(以下、「駆動カム」ともいう。)として、切り替えて使用される。駆動カムの切り替えは、カム切り替え機構の切り替え動作によって行われる。
大カムと小カムを担持するカムシャフトには、VVT(可変バルブタイミング機構)が設けられている。VVTは、クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相差を変更することによって、吸気バルブの開弁特性を変更する機構である。VVTは、タイミングチェーン等を介してクランクシャフトと連結されたハウジングと、ハウジング内に設けられてカムシャフトの端部に取り付けられたベーン体と、を備えている。ハウジングとベーン体とによって区画された油圧室内に油圧を供給することで、ベーン体をハウジングに対して相対回転させ、ひいては、クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相差を変更することができる。VVTに供給する油圧の制御は、油圧供給ラインに設けた油圧制御弁によって行われる。VVTの仕組みは公知であり、また、本発明においてその構成に限定はないので、VVTに関するこれ以上の説明は省略する。
図1に戻り、システムの構成例の説明を続ける。図1に示すシステムは、制御装置としてのECU(Electronic Control Unit)50を備えている。ECU50は、RAM(ランダムアクセスメモリ)、ROM(リードオンリメモリ)、CPU(マイクロプロセッサ)等を備えている。ECU50は、車両に搭載された各種センサの信号を取り込み処理する。各種センサには、エアフローメータ52、クランク角センサ54、アクセル開度センサ56および過給圧センサ58が含まれる。エアフローメータ52は、エアクリーナ16の近傍に設けられて吸入空気量を検出する。クランク角センサ54は、クランクシャフトの回転角度に応じた信号を出力する。アクセル開度センサ56は、ドライバによるアクセルペダルの踏み込み量を検出する。過給圧センサ58は、スロットルバルブ20よりも上流側の吸気管圧(過給圧)を検出する。ECU50は、取り込んだ各種センサの信号を処理して所定の制御プログラムに従って各種アクチュエータを操作する。各種アクチュエータには、上述したスロットルバルブ20およびWGV30が含まれる。また、各種アクチュエータには、VVT60およびカム切り替え機構62も含まれる。
[実施の形態1の制御の特徴]
図3は、エンジンの運転領域と目標EGR率の関係の一例を示す図である。図3の関係は、事前のシミュレーションに基づいて作成されたものである。なお、目標EGR率とは、外部EGRガス量を吸入空気量で除した値の目標値を意味し、上述した目標EGR量を吸入空気量で除した値と言うこともできる。図3に示す等高線で区分けされているように、目標EGR率は、中回転速度・中負荷域を含む区域において最も高い値に設定されている。これは、使用頻度が特に高い中回転速度・中負荷域の外部EGR率を高めて吸気温度を下げ、熱効率を向上させるためである。また、目標EGR率は、使用頻度が相対的に低い運転領域ほど低い値に設定されている。具体的に、高負荷域や低負荷域を含む区域では、中負荷域を含む区域に比べて目標EGR率が低い値に設定されている。同様に、高回転速度域や低回転速度域を含む区域では、中回転速度域を含む区域に比べて目標EGR率が低い値に設定されている。本実施の形態1では、図3に示した関係がマップとしてECUのROMに記憶されており、このマップに実際の運転状態を適用することによってEGRバルブの開度が制御される。
また、本実施の形態1では、上述した目標EGR率に、吸気バルブの閉じ時期を組み合わせるエンジン制御が行われる。図4は、エンジンの運転領域と、吸気バルブを駆動するカムとの関係の一例を示す図である。図4に示すように、中回転速度・中負荷域および低回転速度・低負荷域においては大カムが選択され、高回転速度・高負荷域においては小カムが選択される。本実施の形態1では、図4に示した関係がマップとしてECUのROMに記憶されており、このマップに実際の運転状態を適用することによってカム切り替え機構による切り替え動作が制御される。
図5は、吸気バルブの閉じ時期の一例を説明する図である。図5に示すように、駆動カムが大カムの場合は、下死点(ABDC=0)よりも遅いクランク角区間CAにおいて吸気バルブが閉じられる。一方、駆動カムが小カムの場合は、下死点を含むクランク角区間CAにおいて吸気バルブが早閉じされる。図5に示すクランク角区間CA,CAに幅があるのは、VVTによって吸気バルブの閉じ時期が変更されるためである。但し、エンジン出力を向上させるため、大カムを駆動カムとする場合は、吸入効率が最大となるクランク角が含まれるようにクランク角区間CAが設定される。一方、リフト量の小さい小カムを駆動カムとする場合は、吸入効率が最大となるクランク角が含まれないようにクランク角区間CAが設定される。なお、図5に示す吸入効率は、例えば、エンジン回転速度を固定した運転条件下で求めることができる。
ところで、図3に示した関係に基づいてEGRバルブの制御を行う場合は、目標EGR率が同一の区域にエンジンの運転状態が留まる定常運転時において、実際の外部EGR率(以下、「実EGR率」ともいう。)を最適値に制御することができる。一方、目標EGR率の等高線を跨いでエンジンの運転状態が移行する過渡運転時において、時間遅れの影響が大きくなる。この問題について、図6を参照しながら説明する。図6は、過渡運転の一例を示した図である。図6は、図3と図4に示した関係を1つに纏めた図に相当している。図6は加速運転の例を示しており、この例では運転点がPAからPBまでエンジンの運転状態が変化すると仮定している。運転点がPAからPBまで変化すると、運転点は区域Rから区域Rを経由して区域Rに移る。
ここで、目標EGR率は区域Rが最も高く、区域R、区域R、区域Rの順に低くなる。そのため、運転点がPAからPBまで変化すると、目標EGR率が低下し続けることになる。しかし、時間遅れが影響することで、目標EGR率の低下中に目標EGR率に対して実EGR率が過剰となる期間が生じる。そして、このような実EGR率の過剰期間が生じれば、筒内の燃焼状態が不安定になり易くなる。更に、この過剰期間に駆動カムが大カムから小カムに切り替えられてしまうと、筒内乱れが小さくなる。故に、筒内の燃焼状態の悪化が避けられなくなる。
そこで、本実施の形態1では、加速運転時に目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇することが予測された場合には、駆動カムを切り替える運転領域の境界(以下「切り替え境界」ともいう。)を高負荷方向に変更する。図7は、本発明の実施の形態1における切り替え境界の変更手法を説明する図である。図7に示す運転点PA,PBおよび区域R〜Rは、図6に示した運転点PA,PBおよび区域R〜Rに対応している。図6と図7を比較すると分かるように、図7では切り替え境界が図6の切り替え境界よりも高負荷方向に変更されている。このような高負荷方向への変更を行うことで、大カム領域が拡大することになる。つまり、駆動カムの大カムから小カムへの切り替えが遅らされることになる。よって、上述した過剰期間の駆動カムの切り替えに伴う筒内の燃焼状態の悪化を抑えることができる。
図8は、図6に示した運転点がPAからPBへと移る場合における、アクセル開度、エンジン負荷および外部EGR率の推移と、駆動カムとの関係を説明する図である。図8に示すように、アクセル開度が時刻tから増加し始める。また、アクセル開度の増加に伴い、エンジン負荷がLAからLBへと上昇する。なお、図8に示す負荷LAは、図6に示した運転点PAにおけるエンジン負荷を表し、負荷LBは、図6に示した運転点PBにおけるエンジン負荷を表している。
目標EGR率は図3に示した関係に従うことから、時刻t以降のエンジン負荷の上昇に伴い、目標EGR率が低下する。また、目標EGR率の低下に伴ってEGRバルブの開度が小さくされるので、実EGR率も低下する。但し、実EGR率は時刻tよりも後に上昇し始める。これは、上述した時間遅れが影響している。なお、目標EGR率が最大値に到達した後に減少に転じているのは、運転点が図6に示した区域Rから区域Rに移ったためである。
目標EGR率が図6に示した等高線を跨いで上昇するか否かは、時刻t以降におけるアクセル開度の変化率に基づき、ECUにおいて予測される。例えば、ECUは、目標EGR率の等高線の間隔に基づいて事前に設定した閾値をROMに記憶しており、この閾値とアクセル開度の変化率とを比較する。そして、時刻t以降におけるアクセル開度の変化率が閾値を上回ると判定した場合、ECUは、目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇すると予測する。
図8では、時刻tにおいて目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇すると予測されている。そのため、図4に示した関係に基づき、時刻tにおいて駆動カムを大カムから小カムに切り替えた場合は、筒内の燃焼状態が悪化してしまう。この点、本実施の形態1では、切り替え境界を高負荷方向に変更しているので、時刻tよりも遅い時刻tまで、大カムを選択し続けることができる。従って、上述した過剰期間に筒内の燃焼状態が悪化するのを抑えることができる。
なお、上述した実施の形態1においては、図3に示した関係を定めたマップが第1の発明の「EGRマップ」に相当している。また、図4に示した関係を定めたマップが同発明の「作用角マップ」に相当している。また、図6に示した区域Rが同発明の「所定区域」に相当している。また、図5で説明したクランク角区間CAが同発明の「第1クランク角区間」に相当している。また、クランク角区間CAが同発明の「第2クランク角区間」に相当している。
実施の形態2.
次に、本発明の実施の形態2について図9乃至図10を参照しながら説明する。
[実施の形態2の制御の特徴]
上記実施の形態1では、加速運転時に目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇することが予測された場合に、切り替え境界を高負荷方向に変更した。本実施の形態2では、この切り替え境界の変更に際し、加速運転中のアクセル開度の変化率を考慮する。
図9は、加速運転中におけるアクセル開度、エンジン負荷および目標EGR率の推移を説明する図である。図9には、アクセル開度の変化率が大きい急加速の場合と、アクセル開度の変化率が小さい緩加速の場合とが示されている。図9に示すように、急加速の場合は緩加速の場合に比べてエンジン負荷の上昇も遅く、また、目標EGR率の低下も遅い。
そこで、本実施の形態2では、加速運転時のアクセル開度の変化率に応じて、切り替え境界の位置を調整する。図10は、本発明の実施の形態2における切り替え境界の調整手法を説明する図である。図10に示すように、本実施の形態2では、アクセル開度の変化率が大きくなるほど切り替え境界のエンジン負荷を高い値に設定する。換言すると、アクセル開度の変化率が大きくなるほど、切り替え境界の変更の度合いを大きくする。従って、上述した過剰期間における筒内の燃焼状態の悪化を、アクセル開度の変化率に応じて抑えることができる。なお、図10に示すアクセル開度の変化率がゼロと等しいときの負荷の値は、図4に示した定常運転時の切り替え境界に相当している。
実施の形態3.
次に、本発明の実施の形態3について図11を参照しながら説明する。
[実施の形態3の制御の特徴]
上記実施の形態1では、加速運転時に目標EGR率が図3に示した等高線を跨いで上昇する場合に、切り替え境界を高負荷方向に変更した。この理由は既に説明したように、時間遅れが影響することで、目標EGR率に対して実EGR率が過剰となる期間が生じるためである。本実施の形態3では、この時間遅れをECUにおいて予測すべく、加速運転時の実EGR率を算出する。実EGR率は、例えば、吸入空気量、過給圧およびEGRバルブの実際の開度に基づいて算出される。時間遅れは、加速運転中における目標EGR率の変更時点から、実EGR率の上昇開始時点までの時間の間隔に相当する。そのため、加速運転中の実EGR率を算出して上述した時間の間隔を求めれば、実際の時間遅れΔtを予測できる。
本実施の形態3では、予測した時間遅れΔtに基づいて、切り替え境界の位置を調整する。図11は、本発明の実施の形態3における切り替え境界の調整手法を説明する図である。図11に示すように、予測した時間遅れΔtが大きくなるほど、切り替え境界の変更の度合いを大きくする。換言すると、予測した時間遅れΔtが大きくなるほど、切り替え境界の負荷が高い値に設定される。従って、予測した時間遅れΔtに基づいて、上述した過剰期間における筒内の燃焼状態の悪化を抑えることができる。なお、図11に示す時間遅れΔtがゼロと等しいときの負荷の値は、図4に示した定常運転時の切り替え境界に相当している。
その他の実施の形態.
ところで、上記実施の形態1乃至3では、内燃機関がLPL−EGR装置を備えることを前提として説明した。しかし、LPL−EGR装置の代わりにHPL−EGR(高圧ループ−EGR)装置を内燃機関が備えていてもよい。LPL−EGR装置の代わりに、非過給式のEGR装置を内燃機関が備えていてもよい。LPL−EGR装置とHPL−EGR装置の両方を内燃機関が備えていてもよい。但し、外部EGR率の時間遅れの影響が最も大きくなるのは、LPL−EGR装置となることを考慮すると、上記実施の形態1乃至3で説明した手法は、LPL−EGR装置を備える内燃機関に特に有効である。
10 内燃機関
12 吸気管
14 排気管
18 ターボ過給機
18a コンプレッサ
18b タービン
24 インタークーラ
36 LPL−EGR装置
38 EGR管
40 EGRクーラ
44 EGRバルブ
50 ECU

Claims (4)

  1. 排気系から吸気系に排気の一部を外部EGRガスとして再循環させるエンジンを制御する内燃機関の制御装置であって、
    エンジン回転速度および負荷で定められる運転領域と、外部EGR率の目標値との関係を規定したEGRマップであって、前記目標値が最大となる所定区域が設定されているEGRマップと、
    前記運転領域と、前記エンジンの吸気バルブを駆動する吸気カムの作用角との関係を規定した作用角マップであって、前記所定区域に相当する領域を含む第1領域においては、第1クランク角区間において前記吸気バルブを閉じることが可能な大作用角を選択し、前記第1領域よりもエンジン負荷の高い第2領域においては、前記第1クランク角区間よりも下死点側に位置する第2クランク角区間において前記吸気バルブを閉じることが可能な小作用角を選択するように設定されている作用角マップと、を備え、
    前記EGRマップにおける前記目標値の等しい区域に前記エンジンの運転状態が留まると予測した場合は前記作用角マップに従って前記作用角を選択し、
    前記エンジンの運転状態が高負荷方向に移行する場合において、当該運転状態が前記EGRマップにおける前記目標値の高い区域から低い区域に移行すると予測したときは、前記第1領域と前記第2領域の境界を高負荷方向に変更してから、前記作用角マップに従って前記作用角の選択を行うことを特徴とする内燃機関の制御装置。
  2. 前記境界を高負荷方向に変更する場合は、前記エンジンのアクセル開度の変化率が大きいほど前記境界の変更の度合いを大きくすることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。
  3. 前記境界を高負荷方向に変更する場合は、前記EGRマップに従って設定された前記目標値の変更時点から、実際の外部EGR率の上昇開始時点までの時間間隔を算出し、前記時間間隔が大きいほど前記境界の変更の度合いを大きくすることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。
  4. 前記エンジンがコンプレッサとタービンとを有するターボ過給機を備え、前記タービンの下流から前記コンプレッサの上流に外部EGRガスを再循環させることを特徴とする請求項1乃至3何れか1項に記載の内燃機関の制御装置。
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