JP2018095531A - ガラス物品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガラス物品の製造方法は、成形体4で成形されたガラスリボンGRを上下複数段のアニーラローラ10で挟持した状態で下方に搬送しながら徐冷する生産工程と、生産工程の前に、成形体4から流下させたガラスGBをアニーラローラ10で順に挟持し、ガラスリボンGRの形状に近づける準備工程とを備える。アニーラローラ10は、生産工程でガラスGBの歪点超となる第一温度領域Xに配置された第一ローラ11と、生産工程でガラスGBの歪点以下となる第二温度領域Yに配置された第二ローラ12とを備えている。第二ローラ12は、生産工程における内部冷却温度が準備工程における内部冷却温度よりも高く設定される。
【選択図】図1
Description
2 成形炉
3 徐冷炉
4 成形体
5 エッジローラ
10 アニーラローラ
11 第一ローラ
12 第二ローラ
13 第一軸部
14 第一ローラ本体
14a 接触部
14b 非接触部
15 第二軸部
15a 金属露出部
16 第二ローラ本体
17 第一冷却装置
18 第二冷却装置
23 第一バルブ
24 第二バルブ
GM 溶融ガラス
GB ガラス
GR ガラスリボン
X 第一温度領域
Y 第二温度領域
Claims (10)
- ダウンドロー法を用いたガラス物品の製造方法であって、
成形体で成形されたガラスリボンを上下複数段のアニーラローラで挟持した状態で下方に搬送しながら徐冷する生産工程と、前記生産工程の前に、前記成形体から流下させたガラスを前記アニーラローラで順に挟持し、前記ガラスリボンの形状に近づける準備工程とを備え、
前記アニーラローラは、前記生産工程で前記ガラスリボンの歪点超となる第一温度領域に配置された第一ローラと、前記生産工程で前記ガラスリボンの歪点以下となる第二温度領域に配置された第二ローラとを備え、
前記第二ローラは、前記生産工程における内部冷却温度が前記準備工程における内部冷却温度よりも高いことを特徴とするガラス物品の製造方法。 - 前記生産工程で、前記第一ローラの内部冷却温度が、前記第二ローラの内部冷却温度よりも低いことを特徴とする請求項1に記載のガラス物品の製造方法。
- 前記第一ローラは、内部に冷却流体を流通可能な通路を有する第一軸部と、前記第一軸部に設けられた第一ローラ本体とを備えており、
前記第二ローラは、内部に冷却流体を流通可能な通路を有する第二軸部と、前記第二軸部に設けられた第二ローラ本体とを備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス物品の製造方法。 - 前記準備工程と前記生産工程で、前記第二軸部に対する前記冷却流体の供給流量を変えることで、前記第二ローラの内部冷却温度を調整することを特徴とする請求項3に記載のガラス物品の製造方法。
- 前記生産工程で、前記第二軸部に対する前記冷却流体の供給を停止することを特徴とする請求項3又は4に記載のガラス物品の製造方法。
- 前記第二軸部は、両持ち支持された金属製であり、
前記第二ローラ本体は、前記第二軸部の軸方向両側にそれぞれ設けられており、
前記第二軸部は、前記第二軸部の軸方向における前記第二ローラ本体間に金属露出部を有することを特徴とする請求項3〜5にいずれか1項に記載のガラス物品の製造方法。 - 前記第二軸部は、片持ち支持された金属製であり、
前記第二ローラ本体は、前記第二軸部の軸方向片側に設けられていることを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載のガラス物品の製造方法。 - 前記準備工程は、前記ガラスの厚み及び反りの向きを調整する調整工程を備えており、前記調整工程の後に、前記第二ローラの内部冷却温度を、前記準備工程における内部冷却温度から前記生産工程における内部冷却温度に切り替えることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のガラス物品の製造方法。
- 前記生産工程で前記ガラスリボンの状態を示す検出するとともに、その検出結果に基づいて前記ガラスリボンの生産不良が検出された時に、前記第二ローラの内部冷却温度を、前記生産工程における内部冷却温度から前記準備工程における内部冷却温度に切り替えることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のガラス物品の製造方法。
- 前記生産工程で徐冷後の前記ガラスリボンをロール状に巻き取ることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のガラス物品の製造方法。
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