JP2018092881A - 発熱用導電体、発熱板および乗り物 - Google Patents

Abstract

【課題】発熱用導電体によって発生する光芒を目立たなくする。【解決手段】発熱用導電体３０は、電圧を印加される一対のバスバー３５と、一対のバスバーを連結するパターン導電体４０と、を備える。パターン導電体４０は、導電性細線４１を用いて形成されたパターン構造５０を有する。パターン構造５０は、２以上の区域からなる少なくとも１種類の単位パターン構造６０で形成される第１パターン構造５１と、第１パターン構造５１の単位パターン構造６０と同一の少なくとも１種類の単位パターン構造６２で形成される第２パターン構造５２と、を含む。第１パターン構造５１は、単位パターン構造６０が第１方向に連なって形成されるか、又は、単位パターン構造６０が第１方向とは異なる第２方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成される。第２パターン構造５２は、単位パターン構造６０が第１方向及び第２方向とは異なる第３方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成される。【選択図】図４

Description

本発明は、発熱用導電体、発熱用導電体を有する発熱板、及び、この発熱板を有する乗り物に関する。

従来から、発熱用導電体を有する発熱板が、広く用いられている。発熱板は、例えば、車両の窓ガラスに用いられるデフロスタ（霜取り装置）等に利用されている。発熱板は、発熱用導電体に通電されることによって、抵抗加熱により発熱する（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。車両の窓ガラスに適用された発熱板は、発熱用導電体の昇温により、窓ガラスの曇りを取り除いたり、窓ガラスに付着した雪や氷を溶かしたり、または、窓ガラスに付着した水滴を蒸発させたりすることで、乗員の視界を確保することができる。

特開２０１３−１７３４０２号公報 特開平８−７２６７４号公報

従来の発熱板は、発熱用導電体の導電性細線を間に挟み込んで一対のガラス板を加熱圧着し、作製される。また、導電性細線としては、別工程で製造されたタングステン等の細線を用い、この細線を一対のガラス板の間に配置していた。ところが、このような発熱板を介して光、例えば対向車の照明を観察した場合、尾を引くように観察される光の筋、すなわち光芒が当該照明の周囲に観察される。このような光芒の発生は、窓ガラスを介した視認性に悪影響を及ぼし得る。

一方、本件発明者らが鋭意検討を重ねたところ、光芒は、光（例えば、対向車の照明光）が、導電性細線によって回折される方向に生じていた。すなわち、光芒は、導電性細線での回折光が視認される現象と考えられた。本発明は、本件発明者らのこのような知見に基づくものである。すなわち、本発明は、発熱板における光芒を目立たなくさせるような発熱用導電体を提供することを目的とする。

本発明の発熱用導電体は、
電圧を印加される一対のバスバーと、
前記一対のバスバーを連結するパターン導電体と、を備え、
前記パターン導電体は、導電性細線を用いて形成されたパターン構造を有し、
前記パターン構造は、２以上の区域からなる少なくとも１種類の単位パターン構造で形成される第１パターン構造と、前記第１パターン構造の単位パターン構造と同一の少なくとも１種類の単位パターン構造で形成される第２パターン構造と、を含み、
前記第１パターン構造は、前記単位パターン構造が第１方向に連なって形成されるか、又は、前記単位パターン構造が第１方向とは異なる第２方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成され、
前記第２パターン構造は、前記単位パターン構造が前記第１方向及び第２方向とは異なる第３方向に連なる連接パターンを前記第１方向に複数並べて形成される。

本発明の発熱用導電体において、前記第１パターン構造及び前記第２パターン構造は、平面充填可能なパターンであってもよい。

本発明の発熱用導電体において、
前記第１パターン構造は、前記第１方向に非平行な方向に配列されており、
前記第２パターン構造は、隣り合う２つの前記第１パターン構造の間に位置し、前記第１方向に非平行な方向に配列されていてもよい。

本発明の発熱用導電体において、
２以上の前記第１パターン構造は、前記一対のバスバーの間の少なくとも一部の面を充填するよう形成され、
２以上の前記第２パターン構造は、前記一対のバスバーの間の少なくとも一部の面を充填するよう形成され、
前記一対のバスバーの間の面に形成された前記第１パターン構造と前記第２パターン構造とは、少なくとも部分的に重なるように形成されていてもよい。

本発明の発熱用導電体において、前記単位パターン構造は、４以上の区域からなってもよい。

本発明の発熱用導電体において、
互いに隣接する前記単位パターン構造は、少なくとも部分的に区域を共有し、
前記連接パターンに含まれる前記単位パターン構造は、前記第２方向または前記第３方向に連なる際に他の単位パターン構造と共有可能な区域と、当該連接パターンを前記第１方向に並べる際に他の連接パターンの単位パターン構造と共有可能な区域と、を少なくとも含んでもよい。

本発明の発熱用導電体において、前記区域は、曲線からなってもよい。

本発明の発熱用導電体において、前記曲線は、円弧であってもよい。

本発明の発熱用導電体において、各区域を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、前記単位パターン構造の全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円が形成されてもよい。

本発明の発熱板は、
一対の基板と、
前記一対の基板の間に配置された上述したいずれかの発熱用導電体と、を備える。

本発明の乗り物は、上述した発熱板を備える。

発熱用導電体によって発生する光芒を目立たなくすることができる。

図１は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、発熱板を備えた乗り物を概略的に示す斜視図である。特に図１では、乗り物の例として、発熱板で構成されたフロントウィンドウを備えた自動車を概略的に示している。 図２は、発熱板をその板面の法線方向から示す図である。 図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における発熱板の横断面図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態における発熱用導電体をそのシート面の法線方向から示す平面図であって、パターン導電体のパターン構造の第１の例を示す平面図である。 図５は、図４に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図６は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第２の例を示す平面図である。 図７は、図６に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図８は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第３の例を示す平面図である。 図９は、図８に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図１０は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第４の例を示す平面図である。 図１１は、図１０に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図１２は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第５の例を示す平面図である。 図１３は、図１２に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図１４は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第６の例を示す平面図である。 図１５は、図１４に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる第１パターン構造を示す図である。 図１６は、図１４に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる第２パターン構造を示す図である。 図１７は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第７の例を示す平面図である。 図１８は、図１７に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図１９は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第８の例を示す平面図である。 図２０は、図１９に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図２１は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第９の例を示す平面図である。 図２２は、図２１に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。 図２３は、図４に対応する図であって、パターン導電体のパターン構造の第１０の例を示す平面図である。 図２４は、図２３に示されたパターンに発熱用導電体を形成するための、導電性細線を並べる単位パターン構造を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

なお、本明細書において、「板」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「導電体付きシート」は板やフィルムと呼ばれ得るような部材をも含む概念であり、したがって、「導電体付きシート」は、「導電体付板（基板）」や「導電体付きフィルム」と呼ばれる部材と、呼称の違いのみにおいて区別され得ない。

また、「シート面（板面、フィルム面）」とは、対象となるシート状（板状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材（板状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１〜図２４は、本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は、発熱板を備えた自動車を概略的に示す図であり、図２は、発熱板をその板面の法線方向から見た図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った発熱板の断面図である。

図１に示されているように、乗り物の一例としての自動車１は、フロントウィンドウ、リアウィンドウ、サイドウィンドウ等の窓ガラスを有している。ここでは、フロントウィンドウ５が発熱板１０で構成されているものを例示する。また、自動車１はバッテリー等の電源７を有している。

この発熱板１０をその板面の法線方向から見たものを図２に示す。また、図２の発熱板１０のＩＩＩ−ＩＩＩ線に対応する断面図を図３に示す。図３に示された例では、発熱板１０は、一対の基板１１，１２と、一対の基板１１，１２の間に配置された導電体付きシート２０と、基板１１，１２と導電体付きシート２０とを接合する接合層１３，１４と、を有している。なお、図１および図２に示した例では、発熱板１０は湾曲しているが、その他の図では、図示の簡略化および理解の容易化のために、発熱板１０および基板１１，１２を平板状に図示している。

導電体付きシート２０は、基材フィルム２１と、基材フィルム２１の一方の基板１１に対面する面上に設けられた発熱用導電体３０と、を有する。発熱用導電体３０は、導電性細線４１を有するパターン導電体４０と、パターン導電体４０に通電するための一対のバスバー３５と、を有する。

また、図１及び図２によく示されているように、発熱板１０は、発熱用導電体３０に通電するための配線部１５を有している。図示された例では、バッテリー等の電源７によって、配線部１５から導電体付きシート２０の発熱用導電体３０に通電し、発熱用導電体３０を抵抗加熱により発熱させる。発熱用導電体３０で発生した熱は基板１１，１２に伝わり、基板１１，１２が温められる。これにより、基板１１，１２に付着した結露による曇りを取り除くことができる。また、基板１１，１２に雪や氷が付着している場合には、この雪や氷を溶かすことができる。したがって、乗員の視界が良好に確保される。尚、図示は省略するが、通常は、配線部１５は電源７と発熱用導電体３０のバスバー３５との間に開閉器が挿入（直列に接続）される。そして、発熱板１０の加熱が必要な時のみ開閉器を閉じて発熱用導電体３０に通電する。

以下、発熱板１０の各構成要素について説明する。

まず、基板１１，１２について説明する。基板１１，１２は、図１で示された例のように自動車のフロントウィンドウに用いる場合、乗員の視界を妨げないよう可視光透過率が高いものを用いることが好ましい。このような基板１１，１２の材質としては、ソーダライムガラスや青板ガラスが例示できる。基板１１，１２の可視光透過率は９０％以上であることが好ましい。ここで、基板１１，１２の可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳ Ｋ ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。なお、基板１１，１２の一部または全体に着色するなどして、この一部分の可視光透過率を低くしてもよい。この場合、太陽光の直射を遮ったり、車外から車内を視認しにくくしたりすることができる。

また、基板１１，１２は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みを有していることが好ましい。このような厚みであると、強度及び光学特性に優れた基板１１，１２を得ることができる。一対の基板１１，１２は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、或いは、材料および構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。

次に、接合層１３，１４について説明する。一方の接合層１３が、一方の基板１１と導電体付きシート２０との間に配置され、一方の基板１１と導電体付きシート２０とを互いに接合する。他方の接合層１４が、他方の基板１２と導電体付きシート２０との間に配置され、他方の基板１２と導電体付きシート２０とを互いに接合する。

このような接合層１３，１４としては、種々の接着性または粘着性を有した材料からなる層を用いることができる。また、接合層１３，１４は、可視光透過率が高いものを用いることが好ましい。典型的な接合層としては、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）からなる層を例示することができる。接合層１３，１４の厚みは、それぞれ０．１５ｍｍ以上１ｍｍ以下であることが好ましい。一対の接合層１３，１４は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、或いは、材料および構成の少なくとも一方において互いに異なるように
してもよい。

なお、発熱板１０には、図示された例に限られず、特定の機能を発揮することを期待されたその他の機能層が設けられても良い。また、１つの機能層が２つ以上の機能を発揮するようにしてもよいし、例えば、発熱板１０の基板１１，１２、接合層１３，１４、後述する導電体付きシート２０の基材フィルム２１の、少なくとも一つに何らかの機能を付与するようにしてもよい。発熱板１０に付与され得る機能としては、一例として、反射防止（ＡＲ）機能、耐擦傷性を有したハードコート（ＨＣ）機能、赤外線遮蔽（反射）機能、紫外線遮蔽（反射）機能、防汚機能等を例示することができる。

次に、導電体付きシート２０について説明する。導電体付きシート２０は、基材フィルム２１と、基材フィルム２１の一方の基板１１に対面する面上に設けられた発熱用導電体３０と、を有する。導電体付きシート２０は、基板１１，１２と略同一の平面寸法を有して、発熱板１０の全体にわたって配置されている。以下、導電体付きシート２０の各構成要素について説明する。

基材フィルム２１は、発熱用導電体３０を支持する基材として機能する。基材フィルム２１は、可視光線波長帯域の波長（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）を透過する一般に言うところの透明である電気絶縁性のフィルムである。基材フィルム２１としては、可視光を透過し、発熱用導電体３０を適切に支持し得るものであればいかなる材料でもよいが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等を挙げることができる。また、基材フィルム２１は、光透過性や、発熱用導電体３０の適切な支持性等を考慮すると、０．０３ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下の厚みを有していることが好ましい。

なお、「透明」とは、当該基材フィルムを介して当該基材フィルムの一方の側から他方の側を透視し得る程度の透明性を有していることを意味しており、例えば、３０％以上、より好ましくは７０％以上の可視光透過率を有していることを意味する。可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳ Ｋ ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。

次に、図４、図６、図８、図１０、図１２、図１４、図１７、図１９、図２１および図２３を参照しながら、発熱用導電体３０について説明する。図４、図６、図８、図１０、図１２、図１４、図１７、図１９、図２１および図２３は、いずれも導電体付きシート２０をそのシート面の法線方向から見た平面図であるが、発熱用導電体３０のパターン導電体４０が互いに異なるパターン構造５０を有している。

発熱用導電体３０は、一対のバスバー３５と、一対のバスバー３５に間に配置されたパターン導電体４０と、を有している。バスバー３５は、対応する配線部１５と電気的に接続されている。一対のバスバー３５間には、配線部１５と接続された電源７の電圧が印加されるようになる。パターン導電体４０は、所定のパターン構造５０で配置された導電性細線４１によって形成されている。言い換えると、パターン導電体４０は、導電性細線４１を用いて形成されたパターン構造５０を有する。パターン導電体４０は、一対のバスバー３５間を連結するようにそれぞれ電気的に接続されている。パターン導電体４０は、配線部１５及びバスバー３５を介して電圧を印加されると、抵抗加熱によって発熱する。そして、この熱が接合層１３，１４を介して基板１１，１２に伝わることで、基板１１，１２が温められる。

パターン導電体４０のパターン構造５０は、第１パターン構造５１と、第２パターン構造５２と、を少なくとも含む。第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、同一の形状を有する少なくとも１種類の単位パターン構造６０により形成される。単位パターン構造６０は、２以上の区域からなる。ここで、区域とは、例えば図５に符号Ａ１で示すように、単位パターン構造６０を構成する線のことをいい、１つの区域は、単位パターン構造６０の２つの頂点、分岐点または端点を結ぶ。

パターン導電体４０の一例が、図４、図６、図８、図１０、図１２、図１７、図１９、図２１および図２３に示されている。図４、図６、図８、図１０、図１２、図１７、図１９、図２１および図２３では、パターン導電体４０のパターン構造５０は、一対のバスバー３５間を連結する複数の第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とを有する。複数の第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、一方のバスバー３５から他方のバスバー３５へ延在しており、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２の延在方向（第１方向Ｄ１）と非平行な方向に、互いから離間して配列されている。とりわけ、図示された例では、第２パターン構造５２は、隣り合う２つの第１パターン構造５１の間に位置している。

また、他の例として、図１４に示された例のように、パターン導電体４０のパターン構造５０は、一対のバスバー３５間に、それぞれがメッシュパターンをなす第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２とを有する。この場合において、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能な単位パターン構造６０で形成されている。ここで、平面充填可能なパターンとは、任意の大きさの平面を当該パターンのみで隙間なく敷き詰めることができるパターンをいう。第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ一対のバスバー３５間の少なくとも一部の面を充填するよう形成され、一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とは、少なくとも部分的に重なるように形成されている。ここで、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２が形成される面は、平面に限られず、曲面であってもよい。本実施の形態においては、発熱板１０は湾曲しているため、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２が形成される面は、基板１１，１２間に組み込まれた際、実際には発熱板１０の湾曲に沿った曲面となっている。すなわち、発熱板１０内でのパターン導電体４０における平面充填可能なパターンは、曲面に沿って形成されている。図１４に示す例では、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ一対のバスバー３５間の面全体に形成されている。したがって、第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とは、それらの全域が一対のバスバー３５間の面に重なって、言い換えると一対のバスバー３５間の同一の範囲に形成されている。

なお、図示の例では、一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが、同一面上に形成され、且つ互いに一部を共有することによって重なっている。しかしながら、この態様に代えて、一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが、異なる面上に形成され、且つ少なくとも部分的に重なるように形成されていてもよい。具体的には、例えば、基材フィルム２１の一方の主面に第１パターン構造５１が形成され、他方の主面に第２パターン構造５２が形成され、且つシート状のパターン導電体４０の法線（曲面状である場合には、いずれかの法線）に沿って見た場合に、第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが互いに重なるように位置している態様が採用されてもよい。つまり、上述の「一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが、少なくとも部分的に重なるように形成されている」という記載は、一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが、同一面上に形成され、且つ互いに一部を共有することによって重なっていること、および、一対のバスバー３５間の面に形成された第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とが、異なる面上に形成され、且つシート状のパターン導電体４０の法線（曲面状である場合には、いずれかの法線）に沿って見た場合に、互いに重なるように位置していること、のいずれかの態様であることを意味している。

これらのパターン構造５０の具体的な例については、図を用いて後に説明する。

このようなパターン導電体４０及びバスバー３５を構成するための材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、クロム、モリブデン、ニッケル、チタン、パラジウム、インジウム、タングステン、及び、これらの合金の一以上を例示することができる。パターン導電体４０及びバスバー３５は、同一の材料を用いて形成されていてもよいし、或いは、互いに異なる材料を用いて形成されていてもよい。

パターン導電体４０は、上述したように不透明な金属材料を用いて形成され得る。その一方で、パターン導電体４０によって覆われていない基材フィルム２１上の領域の割合、すなわち非被覆率（図１４に示されたパターンでは、「開口率」とも呼ぶ）は、７０％以上９９％以下程度と高くなっている。また、導電性細線４１の線幅は、２μｍ以上２０μｍ以下程度となっている。このため、パターン導電体４０が設けられている領域は、全体として透明に把握され、パターン導電体４０の存在が発熱板１０の透視性を害さないようになっている。

図３に示された例では、導電性細線４１は、全体として矩形状の断面を有している。上述したように、導電性細線４１の幅Ｗ、すなわち、発熱板１０の板面に沿った幅Ｗは２μｍ以上２０μｍ以下とし、高さ（厚さ）Ｈ、すなわち、発熱板１０の板面への法線方向に沿った高さ（厚さ）Ｈは１μｍ以上３０μｍ以下とすることが好ましい。このような寸法の導電性細線４１によれば、その導電性細線４１が十分に細線化されているので、パターン導電体４０を効果的に不可視化することができる。

また、図３に示されたように、導電性細線４１は、導電性金属層４６、導電性金属層４６の表面のうち、基材フィルム２１に対向する側の面を覆う第１の暗色層４７、導電性金属層４６の表面のうち、基板１１に対向する側の面及び両側面を覆う第２の暗色層４８を含むようにしてもよい。優れた導電性を有する金属材料からなる導電性金属層４６は、比較的高い反射率を呈する。そして、パターン導電体４０の導電性細線４１をなす導電性金属層４６によって光が反射されると、その反射した光が視認されるようになり、乗員の視界を妨げる場合がある。また、外部から導電性金属層４６が視認されると、意匠性が低下する場合がある。そこで、第１及び第２の暗色層４７，４８が、導電性金属層４６の表面の少なくとも一部分を覆っている。第１及び第２の暗色層４７，４８は、導電性金属層４６よりも可視光の反射率が低い層であればよく、例えば黒色等の暗色の層である。この暗色層４７，４８によって、導電性金属層４６が視認されづらくなり、乗員の視界を良好に確保することができる。また、外部から見たときの意匠性の低下を防ぐことができる。

なお、前述したように、発熱板１０の透視性または発熱板１０を介した視認性を確保する観点から、非被覆率（開口率）が高くなるように、発熱用導電体３０の導電性細線４１は基材フィルム２１上に形成されている。このため、図３に示すように、接合層１３と導電体付きシート２０の基材フィルム２１とは、導電性細線４１の非被覆部、すなわち隣り合う導電性細線４１の間となる領域を介して接触している。すなわち、発熱用導電体３０は、接合層１３内に埋め込まれた状態となっている。

ところで、上述したように、導電性細線を含んだ発熱板を介して光、例えば対向車の照明を観察した場合、尾を引くように観察される光の筋、すなわち光芒が当該照明の周囲に観察される。このような光芒の発生は、発熱板を介した視認性を悪化させることになる。そして、本件発明者らは、鋭意検討を重ねた結果として、光芒の発生する方向が、発熱板への入射光が導電性細線で回折される方向と一致することを知見した。本件発明者らの知見に基づけば、パターン導電体４０をなす導電性細線４１の長手方向を不規則化することにより、特定の方向へ光芒が延びることを防止し、光芒を目立たなくさせることができる。しかしながら、導電性細線４１の配列を完全に不規則化することは、設計負荷を増加させ好ましくない。また、導電性細線４１の配列を不規則化すると、導電性細線での光の反射方向が不規則になり、導電性細線４１での反射光が明るく輝く不規則な模様となって目立ってしまう。そこで本件発明者らは、さらに鋭意検討を重ね、導電性細線４１の配列の規則性を大きく崩すことなく、極めて効果的に光芒を目立たなくさせることを可能にした。以下、光芒の発生原因と、光芒を目立たなくさせる方法について説明する。

光芒は、発熱板１０を透過する光が導電性細線４１によって回折することで発生する。すなわち、観察される光芒は、導電性細線４１によって起こる回折の回折像が筋状に延びることで発生する。発熱板１０に導電性細線４１を配置する以上、回折像を発生させないことはできない。したがって、発生する回折像について、視認性に対して影響が小さくすることを考える。

発熱板１０を介した視認性に対して影響が小さい回折像とは、光芒として認識される筋状の光を含まない像である。このような回折像の一例として、回折像が多方向、好ましくは全方向に延び出して個々の回折像が識別できなくなっているものが考えられる。

ある構造を透過する光の回折像の形状は、その構造について光が透過する部分と遮蔽される部分との境界の形状によって決定される。例えば、長手方向を有する構造、例えば長手方向を有した矩形形状の構造に起因して生じる回折像は、当該構造の長手方向に直交する方向に延びて光芒となる。したがって、一つの構造をなす境界の形状に直交する方向、すなわち１つの構造をなす区域の法線方向が、少なくともその一部において異なっていれば、当該部分によって異なる方向に筋状の光が発生することになり、他の部分によって発生する筋状の光がぼやけることになる。

そのような構造として、本発明では、パターン構造５０が有する第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２について、第１パターン構造５１は単位パターン構造６０が第１方向Ｄ１に連なって形成されるか、又は、単位パターン構造６０が第２方向Ｄ２に連なる連接パターンを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されるように、第２パターン構造５２は単位パターン構造６０を第３方向Ｄ３に連なる連接パターンを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されるようにすることを提案する。このようなパターン構造５０によれば、単位パターン構造６０が第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２によってそれぞれ別の方向に連なるため、２つのパターン構造５１，５２によって異なる方向に筋状の光が発生することになり、パターン構造５０全体によって発生する筋状の光をぼやけさせることができる。

さらに、パターン構造５０において、単位パターン構造６０をなす区域を曲線、特には円弧とすることで、単位パターン構造６０の各位置での法線方向を多方向とすることができる。とりわけ、単位パターン構造６０をなす各区域を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、一つの単位パターン構造を形成する全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円が形成されることが好ましい。区域の法線方向は互いに反対の２方向あるため、区域の集合が半円をなせば、区域の法線方向は全方向に等しく亘り、全方向に等しく筋状の光が発生するからである。

このようなパターン構造５０の具体的な例について、図４乃至図２４を参照しながら以下で説明する。ただし、本発明は、以下の例に限定されない。

（パターン構造の第１の例）
まず、パターン構造の第１の例として、図４に示されるパターン構造５０について説明する。図４に示すパターン構造５０は、図５に示す単位パターン構造６０ａで形成されている。

図５の単位パターン構造６０ａは、正六角形の外接円を正六角形の各頂点で分割して６つの円弧とし、１つおきに位置する円弧を１８０°回転させて形成されている。この６つの円弧が、第１の例における単位パターン構造６０ａをなす区域である。すなわち、第１の例における単位パターン構造６０ａは、６つの区域Ａ１〜Ａ６からなる。図５に示すように、区域Ａ１〜Ａ６は、この順で接続されている。この例における単位パターン構造６０ａと他の単位パターン構造６０ａとは、区域Ａ１と区域Ａ４、区域Ａ２と区域Ａ５、区域Ａ３と区域Ａ６を、それぞれ共有可能である。また、このように形成された単位パターン構造６０ａでは、当然に、単位パターン構造６０ａをなす区域Ａ１〜Ａ６を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、一つの単位パターン構造を形成する全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円、具体的には２つの半円が形成される。

図４に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１、第２パターン構造５２、及び第３パターン構造５３を有する。第１パターン構造５１は、図５に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａは区域Ａ２と区域Ａ５を共有している。第２パターン構造５２は、図５に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連接パターン５２ａを第１方向に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａの区域Ａ１と区域Ａ４を共有する。図４の例において、連接パターン５２ａは、２つの単位パターン構造６０ａを有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し３０°傾いている。第３パターン構造５３は、図５に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３とは異なる第２方向Ｄ２に連なる連接パターン５３ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５３ａの形成及び連接パターン５３ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、単位パターン構造６０ａが第２パターン構造５２と同様に区域を共有する。図４の例において、連接パターン５３ａは、４つの単位パターン構造６０を有する。また、第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に対し１５°傾いている。この場合において、第１パターン構造５１、第２パターン構造５２及び第３パターン構造５３は、それぞれ平面充填可能なパターンとなっている。

（パターン構造の第２の例）
次に、パターン構造の第２の例として、図６に示されるパターン構造５０について説明する。図６に示すパターン構造５０は、図７に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂで形成されている。

図７の単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、それぞれ正方形の外接円を正方形の各頂点で分割して４つの円弧とし、１つおきに位置する円弧を１８０°回転させて形成されている。単位パターン構造６０ａと単位パターン構造６０ｂとでは、１８０°回転させる円弧の位置が異なる。この８つの円弧が、第２の例における単位パターン構造６０ａの区域Ａ１〜Ａ４及び単位パターン構造６０ｂの区域Ｂ１〜Ｂ４である。図７に示すように、区域Ａ１〜Ａ４及び区域Ｂ１〜Ｂ４は、この順で接続されている。また、単位パターン構造６０ａにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ａ２、Ａ４であり、単位パターン構造６０ｂにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ｂ１、Ｂ３である。この例における単位パターン構造６０ａと単位パターン構造６０ｂとは、区域Ａ１と区域Ｂ３、区域Ａ２と区域Ｂ４、区域Ａ３と区域Ｂ１、区域Ａ４と区域Ｂ２を、それぞれ共有可能である。また、このように形成された各単位パターン構造６０ａ，６０ｂでは、当然に、単位パターン構造６０ａ，６０ｂをなす区域Ａ１〜Ａ４又は区域Ｂ１〜Ｂ４を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、一つの単位パターン構造を形成する全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円、具体的には４つの半円が形成される。

図６に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図７に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、区域Ａ２と区域Ｂ４、及び区域Ａ４と区域Ｂ２をそれぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図７に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ、６０ｂが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａ、６０ｂの区域Ａ１と区域Ｂ３を共有する。図６の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ、６０ｂを２つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し２０°傾いている。この場合において、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能なパターンとなっている。

（パターン構造の第３の例）
次に、パターン構造の第３の例として、図８に示されるパターン構造５０について説明する。図８に示すパターン構造５０は、図９に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃで形成されている。

図９の単位パターン構造６０ａは、正方形の外接円を正方形の各頂点で分割して４つの円弧とし、１つおきに位置する円弧を１８０°回転させて形成されている。単位パターン構造６０ｂは、単位パターン構造６０ａの１８０°回転させた２つの円弧と同一の円弧で形成されている。単位パターン構造６０ｃは、正方形の外接円を正方形の各頂点で分割して４つの円弧とし、３つの円弧を１８０°回転させて形成されている。この１０個の円弧が、第３の例における単位パターン構造６０ａの区域Ａ１〜Ａ４、単位パターン構造６０ｂの区域Ｂ１，Ｂ２、及び単位パターン構造６０ｃの区域Ｃ１〜Ｃ４である。図９に示すように、区域Ａ１〜Ａ４及び区域Ｃ１〜Ｃ４は、この順で接続されている。また、単位パターン構造６０ａにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ａ２、Ａ４であり、単位パターン構造６０ｃにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３である。この例における単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、区域Ａ１と区域Ｃ３、区域Ａ２と区域Ｃ４、区域Ａ３と区域Ｃ１、区域Ａ４と区域Ｂ１、区域Ｂ１と区域Ｃ２を、それぞれ共有可能である。

図８に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図９に示す単位パターン構造６０ａ、単位パターン構造６０ｂ及び単位パターン構造６０ｃが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、区域Ａ４と区域Ｂ１、区域Ｂ２と区域Ｃ２、及び区域Ｃ４と区域Ａ２をそれぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図９に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａ、６０ｃの区域Ａ１と区域Ｃ３を共有する。図８の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃをそれぞれ２つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向に対し２０°傾いている。この場合において、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能なパターンとなっている。

（パターン構造の第４の例）
次に、パターン構造の第４の例として、図１０に示されるパターン構造５０について説明する。図１０に示すパターン構造５０は、図１１に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂで形成されている。

図１１の単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、それぞれ正八角形の外接円を正八角形の各頂点で分割して８つの円弧とし、１つおきに位置する円弧を１８０°回転させて形成されている。単位パターン構造６０ａと単位パターン構造６０ｂとでは、１８０°回転させる円弧の位置が異なる。この８つの円弧が、第２の例における単位パターン構造６０ａをなす区域Ａ１〜Ａ８及び単位パターン構造６０ｂをなす区域Ｂ１〜Ｂ８である。図１１に示すように、区域Ａ１〜Ａ８及び区域Ｂ１〜Ｂ８は、この順で接続されている。また、単位パターン構造６０ａにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ａ１、Ａ３、Ａ５、Ａ７であり、単位パターン構造６０ｂにおいて１８０°回転させた円弧は、区域Ｂ２、Ｂ４、Ｂ６、Ｂ８である。この例における単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、区域Ａ１と区域Ｂ５、区域Ａ２と区域Ｂ６、区域Ａ３と区域Ｂ７、区域Ａ４と区域Ｂ８、区域Ａ５と区域Ｂ１、区域Ａ６と区域Ｂ２、区域Ａ７と区域Ｂ３、区域Ａ８と区域Ｂ４を、それぞれ共有可能である。また、このように形成された各単位パターン構造６０ａ，６０ｂでは、当然に、単位パターン構造６０ａ，６０ｂをなす区域Ａ１〜Ａ８又は区域Ｂ１〜Ｂ８を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、一つの単位パターン構造を形成する全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円、具体的には４つの半円が形成される。

図１０に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図１１に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、区域Ａ３と区域Ｂ７、及び区域Ａ７と区域Ｂ３をそれぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図１１に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ、６０ｂが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａ、６０ｂの区域Ａ１と区域Ｂ５を共有する。図１０の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ、６０ｂを３つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し１２．５°傾いている。

（パターン構造の第５の例）
次に、パターン構造の第５の例として、図１２に示されるパターン構造５０について説明する。図１２に示すパターン構造５０は、図１３に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅで形成されている。なお、単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、パターン構造の第４の例と同じであるため、説明を省略する。

図１３の単位パターン構造６０ｃ、６０ｅは、それぞれ単位パターン構造６０ｂをなす円弧のうち１８０°回転させた円弧と同一の円弧からなる。この８つの円弧が、第５の例における単位パターン構造６０ｃをなす区域Ｃ１〜Ｃ４及び単位パターン構造６０ｅをなす区域Ｅ１〜Ｅ４である。図１３に示すように、区域Ｃ１〜Ｃ４及び区域Ｅ１〜Ｅ４が、この順で接続されている。この例における単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅは、区域Ａ１と区域Ｂ５、区域Ａ２と区域Ｅ３、区域Ａ３と区域Ｂ７、区域Ａ４と区域Ｃ４、区域Ａ５と区域Ｂ１、区域Ａ６と区域Ｅ１、区域Ａ７と区域Ｂ３、区域Ａ８と区域Ｃ２、区域Ｂ２と区域Ｃ３、区域Ｂ４と区域Ｅ４、区域Ｂ６と区域Ｃ１、区域Ｂ８と区域Ｅ２を、それぞれ共有可能である。

図１２に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図１３に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅは、区域Ａ３と区域Ｂ７、区域Ａ７と区域Ｂ３、区域Ａ８と区域Ｃ２、区域Ａ６と区域Ｅ１、区域Ｂ１との区域Ｃ３、及び区域Ｂ４と区域Ｅ４を、それぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図１１に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅの区域Ａ１と区域Ｂ５、区域Ａ２と区域Ｅ３、及び区域Ｂ６と区域Ｃ１をそれぞれ共有する。図１２の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅを３つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し１２．５°傾いている。この場合において、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能なパターンとなっている。

（パターン構造の第６の例）
次に、パターン構造の第６の例として、図１４に示されるパターン構造５０について説明する。図１４に示すパターン構造５０は、第１の例と同じ図５に示す単位パターン構造６０ａで形成されている。

図１４に示すパターン構造５０は、図１５に示す第１パターン構造５１及び図１６に示す第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図５に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。さらに、第１パターン構造５１は、第１方向Ｄ１に非平行な方向にも連なって形成されている。すなわち、第１パターン構造５１は、単位パターン構造６０ａを２次元配列して形成される。この場合において、互いに隣接する単位パターン構造６０ａは、区域Ａ１と区域Ａ４、区域Ａ２と区域Ａ５及び区域Ａ３と区域Ａ６を、それぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図５に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。さらに、第２パターン構造５２は、第１パターン構造５１と同様に、第１方向Ｄ１とは非平行な方向にも連なって形成されている。この場合においても、互いに隣接する単位パターン構造６０ａは、区域Ａ１と区域Ａ４、区域Ａ２と区域Ａ５及び区域Ａ３と区域Ａ６を、それぞれ共有している。また、第３方向Ｄ３は、第１方向に対し３０°傾いている。

上述したように、図１４に示すパターン構造５０の第６の例では、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能なパターンであり、それぞれ一対のバスバー３５間の面全体を充填するよう形成されている。したがって、第１パターン構造５１と第２パターン構造５２とは、それらの全域が一対のバスバー３５間の面に重なって形成されている。

（パターン構造の第７の例）
次に、パターン構造の第７の例として、図１７に示されるパターン構造５０について説明する。図１７に示すパターン構造５０は、図１８に示す単位パターン構造６０ａで形成されている。

図１８の単位パターン構造６０ａは、中心角４５°の基準の円弧（Ａ１）と、基準の円弧（Ａ１）の一方の端部の接線方向に関して当該基準の円弧（Ａ１）と線対称となる円弧（Ａ２）と、基準の円弧（Ａ１）の一方の端部に関して当該基準の円弧（Ａ１）と点対称となる円弧（Ａ３）と、基準の円弧（Ａ１）の一方の端部の接線方向に直交する方向に関して当該基準の円弧（Ａ１）と線対称となる円弧（Ａ４）と、をこの順で接続することによって形成されている。この４つの円弧が、第７の例における単位パターン構造６０ａの区域Ａ１〜Ａ４である。図１８に示すように、区域Ａ１〜Ａ４は、この順で接続されている。

図１７に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図１８に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａは、区域Ａ１と区域Ａ２の間の頂点と区域Ａ３と区域Ａ４の間の頂点とを共有している。第２パターン構造５２は、図１８に示す単位パターン構造６０ａが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａが第１パターン構造５１と同様に区域の間の頂点を共有し、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａの区域Ａ１と区域Ａ４の間の頂点と区域Ａ２と区域Ａ３との間の頂点とを共有する。図１７の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａを３つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し１２．５°傾いている。

（パターン構造の第８の例）
次に、パターン構造の第８の例として、図１９に示されるパターン構造５０について説明する。図１９に示すパターン構造５０は、図２０に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６、及び区域Ｂ１〜Ｂ６で形成されている。なお、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６は、それぞれパターン構造の第４の例の単位パターン構造６０ａ（図１１参照）と同じであるため、説明を省略する。

図２０の区域Ｂ１〜Ｂ６は、中心角９０°で切り取られた同一の半径を有する円弧である。図示された例においては、区域Ｂ１〜Ｂ６の円弧の弦の長さは、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６の区域Ａ１〜Ａ８の円弧の弦の長さと同一である。区域Ｂ１と区域Ｂ６、区域Ｂ２と区域Ｂ３、区域Ｂ４と区域Ｂ５は、それぞれ平行移動によって互いに重なり合う。図２０に示すように、単位パターン構造６０ａ１と単位パターン構造６０ａ２、単位パターン構造６０ａ３と単位パターン構造６０ａ４、単位パターン構造６０ａ５と単位パターン構造６０ａ６が、それぞれ隣り合っている。これらの各対が隣り合う方向と交差する方向で、単位パターン構造６０ａ１、６０ａ３、６０ａ５及び単位パターン構造６０ａ２、６０ａ４、６０ａ６が、それぞれこの順で並んでいる。単位パターン構造６０ａ１の区域Ａ５とＡ６との間の頂点と単位パターン構造６０ａ２の区域Ａ８とＡ１との間の頂点を、区域Ｂ１が接続している。単位パターン構造６０ａ１の区域Ａ６とＡ７との間の頂点と単位パターン構造６０ａ３の区域Ａ３とＡ４との間の頂点を、区域Ｂ２が接続している。単位パターン構造６０ａ２の区域Ａ６とＡ７との間の頂点と単位パターン構造６０ａ４の区域Ａ３とＡ４との間の頂点を、区域Ｂ３が接続している。単位パターン構造６０ａ３の区域Ａ７とＡ８との間の頂点と単位パターン構造６０ａ５の区域Ａ２とＡ３との間の頂点を、区域Ｂ４が接続している。単位パターン構造６０ａ４の区域Ａ７とＡ８との間の頂点と単位パターン構造６０ａ６の区域Ａ２とＡ３との間の頂点を、区域Ｂ５が接続している。単位パターン構造６０ａ５の区域Ａ５とＡ６との間の頂点と単位パターン構造６０ａ６の区域Ａ８とＡ１との間の頂点を、区域Ｂ６が接続している。

図１９に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図２０に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造が第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造は、単位パターン構造６０ａ１の全ての区域と単位パターン構造６０ａ５の全ての区域、単位パターン構造６０ａ２の全ての区域と単位パターン構造６０ａ６の全ての区域、区域Ｂ１と区域Ｂ６を、それぞれ共有して連なっている。言い換えると、第１パターン構造５１では、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造が、その一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ１の全ての区域、単位パターン構造６０ａ２の全ての区域、及び区域Ｂ１でなる部分）を、他の単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造の一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ５の全ての区域、単位パターン構造６０ａ６の全ての区域、及び区域Ｂ６でなる部分）に重ねることで、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった複数の構造が連なって第１パターン構造５１が形成されている。すなわち、本例では、パターン部分を互いに重ねることが、結果的に、区域の共有状態を形成している。第２パターン構造５２は、図２０に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造が第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造が第１パターン構造５１と同様に区域を共有している。また、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、単位パターン構造６０ａ２の全ての区域と単位パターン構造６０ａ５の全ての区域を共有する。言い換えると、第２パターン構造５２では、連接パターン５２ａが、その一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ２でなる部分）を、他の連接パターン５２ａの一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ５でなる部分）に重ねることで、複数の連接パターン５２ａが連なって第２パターン構造５２が形成されている。すなわち、パターン部分を互いに重ねることが、結果的に、区域の共有状態を形成している。図１９の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ６及び区域Ｂ１〜Ｂ６が組み合わさった構造を２つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し１２．５°傾いている。

（パターン構造の第９の例）
次に、パターン構造の第９の例として、図２１に示されるパターン構造５０について説明する。図２１に示すパターン構造５０は、図２２に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５、及び区域Ｂ１〜Ｂ１８で形成されている。なお、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５は、それぞれパターン構造の第４の例の単位パターン構造６０ａ（図１１参照）と同じであるため、説明を省略する。また、図示の都合上、図２２においては単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５の区域Ａ１〜Ａ７については符号の図示を省略する。各符号と図示された区域は、図１１の単位パターン構造６０ａと同一である。

図２２の区域Ｂ１〜Ｂ１８は、中心角９０°で切り取られた同一の半径を有する円弧である。図示された例においては、区域Ｂ１〜Ｂ１８の円弧の弦の長さは、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５の区域Ａ１〜Ａ８の弦の長さと同一である。図示された例において、区域Ｂ１と区域Ｂ４、Ｂ９、Ｂ１３、区域Ｂ２と区域Ｂ３、Ｂ７、Ｂ８、Ｂ１４、区域Ｂ５と区域Ｂ１１、Ｂ１２、Ｂ１６、Ｂ１７、区域Ｂ６と区域Ｂ１０、Ｂ１５、Ｂ１８は、それぞれ平行移動によって互いに重なり合う。また、図２２に示すように、単位パターン構造６０ａ１と単位パターン構造６０ａ２、単位パターン構造６０ａ３と単位パターン構造６０ａ４、単位パターン構造６０ａ５と単位パターン構造６０ａ６、単位パターン構造６０ａ７と単位パターン構造６０ａ８、単位パターン構造６０ａ８と単位パターン構造６０ａ９、単位パターン構造６０ａ１０と単位パターン構造６０ａ１１、単位パターン構造６０ａ１２と単位パターン構造６０ａ１３、単位パターン構造６０ａ１４と単位パターン構造６０ａ１５が、それぞれ隣り合っている。これらの各対が隣り合う方向と交差する方向で、単位パターン構造６０ａ１、６０ａ３、６０ａ７、６０ａ１０、単位パターン構造６０ａ２、６０ａ４、６０ａ５、６０ａ８、６０ａ１１、６０ａ１２、６０ａ１４及び単位パターン構造６０ａ６、６０ａ９、６０ａ１３、６０ａ１５が、それぞれこの順で並んでいる。単位パターン構造６０ａ１、６０ａ２の間、単位パターン構造６０ａ３、６０ａ４の間、単位パターン構造６０ａ７、６０ａ８の間、及び単位パターン構造６０ａ１０、６０ａ１１の間の、区域Ａ４とＡ５との間の頂点と区域Ａ１とＡ２との間の頂点を区域Ｂ１、Ｂ４、Ｂ９、Ｂ１３がそれぞれ接続している。単位パターン構造６０ａ１、６０ａ３の間、単位パターン構造６０ａ２、６０ａ４の間、単位パターン構造６０ａ５、６０ａ８の間、単位パターン構造６０ａ６、６０ａ９の間、及び単位パターン構造６０ａ１１、６０ａ１２の間の、区域Ａ７とＡ８との間の頂点と区域Ａ２とＡ３との間の頂点を区域Ｂ２、Ｂ３、Ｂ７、Ｂ８、Ｂ１４がそれぞれ接続している。単位パターン構造６０ａ４、６０ａ５の間、単位パターン構造６０ａ７、６０ａ１０の間、単位パターン構造６０ａ８、６０ａ１１の間、単位パターン構造６０ａ１２、６０ａ１４、及び単位パターン構造６０ａ１３、６０ａ１５の間の、区域Ａ６とＡ７との間の頂点と区域Ａ３とＡ４との間の頂点を区域Ｂ５、Ｂ１１、Ｂ１２、Ｂ１６、Ｂ１７がそれぞれ接続している。単位パターン構造６０ａ５、６０ａ６の間、単位パターン構造６０ａ８、６０ａ９の間、単位パターン構造６０ａ１２、６０ａ１３の間、及び単位パターン構造６０ａ１４、６０ａ１５の間の、区域Ａ５とＡ６との間の頂点と区域Ａ８とＡ１との間の頂点を区域Ｂ６、Ｂ１０、Ｂ１５、Ｂ１８がそれぞれ接続している。

図２１に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図２２に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造が第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造は、単位パターン構造６０ａ２の全ての区域と単位パターン構造６０ａ１４の全ての区域を、共有して連なっている。言い換えると、第１パターン構造５１では、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造が、その一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ２の全ての区域でなる部分）を、他の単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造の一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ１４の全ての区域でなる部分）に重ねることで、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった複数の構造が連なって第１パターン構造５１が形成されている。すなわち、本例でも、パターン部分を互いに重ねることが、結果的に、区域の共有状態を形成している第２パターン構造５２は、図２２に示す単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造が第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造が第１パターン構造５１と同様に区域を共有する。また、連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、単位パターン構造６０ａ１の全ての区域と単位パターン構造６０ａ１５の全ての区域を共有する。言い換えると、第２パターン構造５２では、連接パターン５２ａが、その一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ１でなる部分）を、他の連接パターン５２ａの一部の区域でなるパターン部分（単位パターン構造６０ａ１５でなる部分）に重ねることで、複数の連接パターン５２ａが連なって第２パターン構造５２が形成されている。すなわち、パターン部分を互いに重ねることが、結果的に、区域の共有状態を形成している。図２１の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ１〜６０ａ１５及び区域Ｂ１〜Ｂ１８が組み合わさった構造を２つずつ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１に対し１０°傾いている。

（パターン構造の第１０の例）
次に、パターン構造の第１０の例として、図２３に示されるパターン構造５０について説明する。図２３に示すパターン構造５０は、図２４に示す単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃで形成されている。なお、単位パターン構造６０ａは、パターン構造の第４の例の単位パターン構造６０ａ（図１１参照）と同じであるため、説明を省略する。

図２４の単位パターン構造６０ｂは、中心角９０°で切り取られた同一の半径を有する２つの円弧と、単位パターン構造６０ａの１８０°回転させた円弧である区域Ａ３、Ａ７と同一の円弧と、で形成されている。各円弧の弦の長さは、同一となっている。図示された例において、単位パターン構造６０ｂは、これらの円弧の弦が正方形を形成し、その正方形に外接する形状となるように接続されて形成されている。単位パターン構造６０ｃは、中心角９０°で切り取られた同一の半径を有する２つの円弧と、単位パターン構造６０ａの１８０°回転させた円弧である区域Ａ１、Ａ５と同一の円弧と、で形成されている。各円弧の弦の長さは、同一となっている。図示された例において、単位パターン構造６０ｃは、これらの円弧の弦が正方形を形成し、その正方形に外接する形状となるように接続されて形成されている。これらの円弧が、第１０の例における単位パターン構造６０ｂの区域Ｂ１〜Ｂ４、及び単位パターン構造６０ｃの区域Ｃ１〜Ｃ４である。図２４に示すように、区域Ｂ１〜Ｂ４及び区域Ｃ１〜Ｃ４は、この順で接続されている。この例における単位パターン構造６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、区域Ａ３と区域Ｂ４、区域Ａ７と区域Ｂ２、区域Ａ１と区域Ｃ３、区域Ａ５と区域Ｃ１を、それぞれ共有可能である。

図２３に示すパターン構造５０は、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２を有する。第１パターン構造５１は、図２４に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１に連なって形成されている。この場合において、例えば、互いに隣接する単位パターン構造６０ａ、６０ｂは、区域Ａ３と区域Ｂ４及び区域Ａ７と区域Ｂ２をそれぞれ共有している。第２パターン構造５２は、図２４に示す単位パターン構造６０ａ及び単位パターン構造６０ｂが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に連なり、連なりの端部の単位パターン構造６０ａに単位パターン構造６０ｃが連なる連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に複数並べて形成されている。この場合において、例えば、連接パターン５２ａの形成には、単位パターン構造６０ａ、６０ｂが第１パターン構造５１と同様に区域を共有し、連なりの端部において単位パターン構造６０ａ、６０ｃが区域Ａ１と区域Ｃ３を共有する。連接パターン５２ａを第１方向Ｄ１に並べるに際しては、互いに隣接する連接パターン５２ａに含まれる単位パターン構造６０ａ、６０ｃの区域Ａ５と区域Ｃ１を共有する。図２３の例において、連接パターン５２ａは、単位パターン構造６０ａ、６０ｂをそれぞれ５つずつ有し、単位パターン構造６０ｃを１つ有する。また、第３方向Ｄ３は、第１方向に対し１２．５°傾いている。この場合において、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、それぞれ平面充填可能なパターンとなっている。

パターン構造の第１〜第１０の例において、単位パターン構造６０が第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２によってそれぞれ別の方向に連なるため、２つのパターン構造５１，５２によって異なる方向に筋状の光が発生することになり、また、区域の法線方向は全方向に亘るため、パターン構造５０全体によって発生する筋状の光をぼやけさせることができる。したがって、パターン導電体４０がこのパターン構造５０を有する発熱用導電体３０においては、発生する光芒を目立たなくさせることができる。

パターン構造の第１の例においては、単位パターン構造６０が第３パターン構造５３をさらに有するので、３つのパターン構造５１，５２，５３によって異なる方向に筋状の光が発生する。具体的には、パターン構造の第１の例においては、第１パターン構造５１に含まれる単位パターン構造６０がそれぞれ別の向きで配置された３種の区域を有し、それぞれの向きの区域が同じ長さであるため、第１パターン構造５１によって発生する光芒が延びる方向は、３方向に均等に延びる。すなわち、１つの光芒が延びる方向を基準の０°の方向と考えると、第１パターン構造５１による光芒は、０°−１８０°方向、６０°−２４０°方向、１２０°−３００°方向の３方向に延びる。また、第１パターン構造５１が連なる方向である第1方向Ｄ１に対し、第２パターン構造５２が連なる方向である第２方向Ｄ２は、１５°傾いており、第３パターン構造５３が連なる方向である第３方向Ｄ３は、３０°傾いている。したがって、第１パターン構造５１によって発生する光芒が延びる方向に対し、第２パターン構造５２によって発生する光芒が延びる方向は、１５°傾き、第３パターン構造５３によって発生する光芒が延びる方向は、３０°傾く。よって、第２パターン構造５２による光芒は、１５°−１９５°方向、７５°−２２５°方向、１３５°−２１５°方向の３方向に延び、第３パターン構造５３による光芒は、３０°−２１０°方向、９０°−２７０°方向、１５０°−３３０°方向の３方向に延びる。それぞれのパターン構造によって異なる方向に光芒が発生するため、パターン構造５０全体によって発生する光芒をより目立たなくさせることができる

また、パターン構造の第１、第２、第４、第６及び第９の例において、単位パターン構造６０をなす各区域を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、一つの単位パターン構造を形成する全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円が形成されるため、区域の法線方向は全方向に等しく亘る。これにより、全方向に等しく筋状の光が発生するため、発生する光芒をより目立たなくさせることができる。

なお、第１の例において、パターン構造５０は、第１パターン構造５１を有さず、第２パターン構造５２と第３パターン構造５３のみを有してもよい。すなわち、単位パターン構造６０が第１方向に連なって形成される第１パターン構造５１が存在しなくてもよい。このような場合でも、単位パターン構造６０が第２パターン構造５２及び第３パターン構造５３によってそれぞれ別の方向に連なるため、２つのパターン構造５２，５３によって異なる方向に筋状の光が発生することになる。したがって、パターン導電体４０がこのパターン構造５０を有する発熱用導電体３０においても、発生する光芒を目立たなくさせることができる。なお、この態様においては、本発明でいう「第１パターン構造」は、実施の形態に係る第３パターン構造５３に対応する。

また、第１の例において、パターン構造５０は、第３パターン構造５３を有さず、第１パターン構造５１と第２パターン構造５２のみを有してもよい。このような場合でも、上述したように、単位パターン構造６０が第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２によってそれぞれ別の方向に連なるため、パターン導電体４０がこのパターン構造５０を有する発熱用導電体３０においては、発生する光芒を目立たなくさせることができる。

なお、パターン構造の第１〜第１０の例においては、第２パターン構造５２が１種類の連接パターン５２ａしか有していなかった。しかしながら、第２パターン構造５２が複数の種類の連接パターンを有していてもよい。

また、パターン構造の第１〜第１０の例において、互いに隣接する単位パターン構造６０が共有する区域は、区域全体を共有していた。しかしながら、区域の共有は、少なくとも部分的であってもよい。また、パターン構造の第８及び第９の例（図１９、２１）のよう、互いに隣接する単位パターン構造６０が複数の区域を共有してもよい。

パターン構造の第１〜第３、第５、第６の例では、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２は、平面充填可能なパターンとなっている。この場合、パターン導電体４０が規則的なパターン構造５０によって導電性細線４１が配置されるため、導電性細線４１による外部からの光の反射方向が規則的になる。したがって、パターン導電体４０を有する発熱板１０を介した視界において、導電性細線４１での反射光が明るく輝く不規則な模様となって目立つことを防止することができる。

単位パターン構造６０は、第１、第２、第４〜第７及び第１０の例のように、４以上の区域からなることが好ましく、第１及び第６の例のように、６の区域からなることがより好ましい。この場合、少ない種類の単位パターン構造６０のみで連接パターンを形成することができる。したがって、簡易な単位パターン構造６０のみでパターン構造５０を形成することができる。

第１〜第５、第７〜第１０の例のように、第１パターン構造５１及び第２パターン構造５２が第１方向と非平行な方向に配列されていると、発熱板１０においてパターン構造５０で配置される導電性細線４１の密度を小さくすることができる。光芒の発生原因となる導電性細線４１の密度が小さいと、発生する光芒の密度もまた小さくなる。すなわち、発生する光芒の明るさを低減することができる。

上述した例において、単位パターン構造６０は区域によってある領域を画成しており、１つの単位パターン構造６０において区域は連続していた。しかしながら、これに限らず、例えば単位パターン構造６０において、区域の任意の位置に切欠が設けられている等して、区域が不連続であってもよい。

次に、発熱板１０の製造方法の一例について、説明する。

まず、基材フィルム２１上に第１の暗色層４７を形成するようになる暗色膜を設ける。

次に、導電性金属層４６を形成するようになる金属膜を暗色膜上に設ける。金属膜は、公知の方法で形成され得る。例えば、銅箔等の金属箔を貼着する方法、電界めっき及び無電界めっきを含むめっき法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、ＰＶＤ法、イオンプレーティング法、又はこれらの二以上を組み合わせた方法を採用することができる。

その後、金属膜上に、レジストパターンを設ける。レジストパターンは、形成されるべきパターン導電体４０に対応した形、すなわちパターン構造５０の形となっている。このレジストパターンは、公知のフォトリソグラフィー技術を用いたパターニングにより形成することができる。

次に、レジストパターンをマスクとして、金属膜及び暗色膜をエッチングする。このエッチングにより、金属膜及び暗色膜がレジストパターンと略同一のパターンにパターニングされる。この結果、パターニングされた金属膜から、導電性細線４１の一部をなすようになる導電性金属層４６が、形成される。また、パターニングされた暗色膜から、導電性細線４１の一部をなすようになる第１の暗色層４７が、形成される。

なお、エッチング方法は特に限られることはなく、公知の方法が採用できる。公知の方法としては、例えば、エッチング液を用いるウェットエッチングや、プラズマエッチングなどが挙げられる。その後、レジストパターンを除去する。

その後、導電性金属層４６の第１の暗色層４７が設けられた面と反対側の面及び側面に第２の暗色層４８を形成する。第２の暗色層４８は、例えば導電性金属層４６をなす材料の一部分に暗色化処理（黒化処理）を施して、導電性金属層４６をなしていた一部分から、金属酸化物や金属硫化物からなる第２の暗色層４８を形成することができる。また、導電性金属層４６の表面に第２の暗色層４８を設けるようにしてもよい。また、導電性金属層４６の表面を粗化して第２の暗色層４８を設けるようにしてもよい。

以上の工程によって、基材フィルム２１上に発熱用導電体３０が形成され、導電体付きシート２０が作製される。

最後に、発熱用導電体３０の側から接合層１３及び基板１１を積層して、導電体付きシート２０と基板１１とを接合する。同様に、基材フィルム２１の側から接合層１４及び基板１２を積層して、導電体付きシート２０と基板１２とを接合する。これにより、図３に示した発熱板１０が作製される。

以上のように、本実施の形態の発熱用導電体３０では、第１パターン構造５１は、単位パターン構造６０が第１方向に連なって形成されるか、又は、単位パターン構造６０が第１方向とは異なる第２方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成され、第２パターン構造５２は、単位パターン構造６０が第１方向及び第２方向とは異なる第３方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成されることで、発熱用導電体によって発生する光芒を目立たなくすることができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。

上述した実施の形態では、発熱板１０が、基材フィルム２１を有している導電体付きシート２０を備える例を示したが、製造過程において基材フィルム２１を剥離させる等によって、発熱板１０中に基材フィルム２１を有さないようにしてもよい。この場合、発熱板１０の全体を薄型にすることができ、また軽量化することができる。さらに、発熱用導電体３０から生じる熱を、発熱板１０全体により早く伝達させることもできる。

前述した実施の形態において、発熱板１０が曲面状に形成されている例を示したが、この例に限られず、発熱板１０が、平板状に形成されていてもよい。

発熱板１０は、自動車１のリアウィンドウ、サイドウィンドウやサンルーフに用いてもよい。また、自動車以外の、鉄道車両、航空機、船舶、宇宙船等の乗り物の窓或いは扉の透明部分に用いてもよい。

さらに、発熱板１０は、乗り物以外にも、特に室内と室外とを区画する箇所、例えばビルや店舗、住宅の窓或いは扉の透明部分、建物の窓又は扉、冷蔵庫、展示箱、戸棚等の收納乃至保管設備の窓あるいは扉の透明部分等に使用することもできる。

なお、以上において上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１ 自動車
５ フロントウィンドウ
７ 電源
１０ 発熱板
１１ 基板
１２ 基板
１３ 接合層
１４ 接合層
１５ 配線部
２０ 導電体付きシート
２１ 基材フィルム
３０ 発熱用導電体
３５ バスバー
４０ パターン導電体
４１ 導電性細線
４６ 導電性金属層
４７ 第１の暗色層
４８ 第２の暗色層
５０ パターン構造
５１ 第１パターン構造
５２ 第２パターン構造
５２ａ 連接パターン
６０ 単位パターン構造

Claims (11)

1. 電圧を印加される一対のバスバーと、
   前記一対のバスバーを連結するパターン導電体と、を備え、
   前記パターン導電体は、導電性細線を用いて形成されたパターン構造を有し、
   前記パターン構造は、２以上の区域からなる少なくとも１種類の単位パターン構造で形成される第１パターン構造と、前記第１パターン構造の単位パターン構造と同一の少なくとも１種類の単位パターン構造で形成される第２パターン構造と、を含み、
   前記第１パターン構造は、前記単位パターン構造が第１方向に連なって形成されるか、又は、前記単位パターン構造が第１方向とは異なる第２方向に連なる連接パターンを第１方向に複数並べて形成され、
   前記第２パターン構造は、前記単位パターン構造が前記第１方向及び第２方向とは異なる第３方向に連なる連接パターンを前記第１方向に複数並べて形成される、発熱用導電体。
2. 前記第１パターン構造及び前記第２パターン構造は、平面充填可能なパターンである、請求項１に記載の発熱用導電体。
3. 前記第１パターン構造は、前記第１方向に非平行な方向に配列されており、
   前記第２パターン構造は、隣り合う２つの前記第１パターン構造の間に位置し、前記第１方向に非平行な方向に配列されている、請求項１または２に記載の発熱用導電体。
4. ２以上の前記第１パターン構造は、前記一対のバスバーの間の少なくとも一部の面を充填するよう形成され、
   ２以上の前記第２パターン構造は、前記一対のバスバーの間の少なくとも一部の面を充填するよう形成され、
   前記一対のバスバーの間の面に形成された前記第１パターン構造と前記第２パターン構造とは、少なくとも部分的に重なるように形成されている、請求項２に記載の発熱用導電体。
5. 前記単位パターン構造は、４以上の区域からなる、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発熱用導電体。
6. 互いに隣接する前記単位パターン構造は、少なくとも部分的に区域を共有し、
   前記連接パターンに含まれる前記単位パターン構造は、前記第２方向または前記第３方向に連なる際に他の単位パターン構造と共有可能な区域と、当該連接パターンを前記第１方向に並べる際に他の連接パターンの単位パターン構造と共有可能な区域と、を少なくとも含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発熱用導電体。
7. 前記区域は、曲線からなる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発熱用導電体。
8. 前記曲線は、円弧である、請求項７に記載の発熱用導電体。
9. 各区域を平行移動すること、及び／または各区域を１８０°回転させた後に平行移動することにより、前記単位パターン構造の全ての区域を用いて、１以上の自然数個の半円が形成される、請求項８に記載の発熱用導電体。
10. 一対の基板と、
    前記一対の基板の間に配置された請求項１乃至９のいずれか一項に記載の発熱用導電体と、を備える、発熱板。
11. 請求項１０に記載の発熱板を備える、乗り物。

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