JP2018076116A

JP2018076116A - 組み立て式容器及び包装体

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Publication number: JP2018076116A
Application number: JP2016220981A
Authority: JP
Inventors: 佳昌森下; Yoshimasa Morishita; 卓未横山; Takumi Yokoyama
Original assignee: Kracie Home Products Ltd
Current assignee: Kracie Home Products Ltd
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2018-05-17
Anticipated expiration: 2036-11-11
Also published as: JP6754136B2

Abstract

【課題】シート状化粧料を多くの枚数格納する容器として利用でき、製造が容易な組み立て式容器を実現すること。【解決手段】容器１０と、前記容器１０を支持する支持部材２０と、を備え、前記容器１０は、上面部、側面部、底面部を有し、前記支持部材２０は、上面載置部、一つの部材から構成される底面支持部、連結部を有する、組み立て式容器１。【選択図】図１

Description

本発明は、例えばシート状の化粧料を多くの枚数積み重ねたものを格納するための組み立て式容器及び包装体に関する。

従来、液体を含浸したシート材を包装するための容器が知られている。特許文献１には、濡れたシート材を格納する上面が開放した硬質なトレーを、非通気性で可撓性を有する容器本体に格納した包装容器が記載されている。特許文献２には、上部に開口を有した容器が、外装フィルムでピロー包装されている包装体が記載されている。特許文献３には、ウェットシートを格納したトレーを包装するピロー包装体が記載されている。

さらに近年、多くの枚数のシート状化粧料がまとめて包装され、頻繁に使えるようにした商品の需要が生まれている。このような商品として、クリアターン（コーセーコスメポート株式会社）が知られている（非特許文献１）。

特開２００５−２７１９６６号公報（２００５年１０月６日公開）特開２０１０−０３０６５３号公報（２０１０年２月１２日公開）特開２０１０−０４２８４６号公報（２０１０年２月２５日公開）

クリアターン製品情報、[online]、コーセーコスメポート株式会社ホームページ、［２０１６年１１月７日検索］、インターネット＜http://www.kosecosmeport.co.jp/clearturn/＞

上述のようなシート状化粧料の格納容器は、しばしば手作業により組み立てられるため、容易に製造できる容器が求められている。

そこで、本発明の一態様は、シート状化粧料を多くの枚数格納するための容器として利用でき、製造が容易な組み立て式容器を実現することを目的とする。

前記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る組み立て式容器は、容器と、前記容器を支持する支持部材と、を備え、前記容器は、上面部、側面部、底面部を有し、上面部が開口しており、前記支持部材は、前記上面部の上に載せられ、開口している上面載置部と、前記底面部を支持する底面支持部とが、連結部により連結されており、前記底面支持部は一つの部材から構成される、組み立て式容器、である。

また、本発明の一態様に係る包装体は、本発明の一態様に係る組み立て式容器と、当該組み立て式容器を格納する包装フィルムとを備え、前記支持部材が、前記包装フィルムを内側から支持する。

本発明の一態様によれば、多くの枚数のシート状化粧料の格納に利用でき、製造が容易な組み立て式容器を実現することができる。

本発明の一実施形態に係る組み立て式容器の斜視図である。本発明の一実施形態に係る組み立て式容器内に、シート状化粧料を格納し、該組み立て式容器をピロー包装により包装した包装体の、蓋材を開封した状態を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る容器の斜視図である。本発明の一実施形態に係る支持部材の斜視図である。本発明の一実施形態に係る組み立て式容器のＡ−Ａ方向の断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図１〜５を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る組み立て式容器の斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る組み立て式容器内に、シート状化粧料を格納し、該組み立て式容器をピロー包装により包装した包装体の、蓋材を開封した状態を示す斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係る容器の斜視図であり、図４は、本発明の一実施形態に係る支持部材の斜視図である。図５は、本発明の一実施形態に係る組み立て式容器を、Ａ−Ａ方向に切断した断面図である。

（組み立て式容器１）
図１に示すように、組み立て式容器１は、容器１０と支持部材２０とを組み立てて構成される。組み立て式容器１の用途は、特に限定されないが、例えば、化粧料液体を含浸させたシート状化粧料を多数積み重ねたものを格納する容器として用いることができる。

図２に示すように、組み立て式容器１は、内部にシート状化粧料４０を格納して用いられる。組み立て式容器１は、包装フィルム３０１により包装され、包装体３０となる。組み立て式容器１が内側から包装体３０を支持することで、包装体３０の保形性を高めることが可能となる。包装する方法は特に限定されるものではなく、例えばピロー包装により包装することができる。包装体３０は蓋材３０２を有する。蓋材３０２は包装体上面部３０６に着脱可能に貼り付けられている。これにより蓋材３０２は開閉可能なため、シート状化粧料４０を包装体３０から容易に取り出すことが可能である。

蓋材３０２の形状は特に限定されないが、図２に示すように、蓋材３０２の剥離方向の反対方向に反転した切り込み３０４を有することが好ましい。切り込み３０４によって、剥離方向に蓋材３０２が行き過ぎることを防ぐことができるため、蓋材３０２が包装体３０から分離することを防ぐことができる。

組み立て式容器１の素材は特に限定されるものではなく、格納するものに応じて適宜選択すればよい。組み立て式容器１の重量を軽くするために、特に軽い素材を用いることが好ましい。例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）等を用いることができる。好ましくは、容器の素材はポリプロピレンである。ポリプロピレンは、強度、軽さ、及び撥水性を兼ね備えているため、シート状化粧料の格納容器として好適である。

（容器１０）
容器１０は、上面部１０１、側面部１０２及び底面部１０３を有している。

容器１０の形状は、特に限定されるものではなく、上面部１０１、側面部１０２、及び底面部１０３を有し、上面部１０１が開口しているものであればよい。容器１０の大きさも特に限定されず、内部に格納するものの大きさや、包装体３０のデザイン等を考慮して、適切な大きさに設計することができる。

（上面部１０１）
上面部１０１は、上面開口部１０４が設けられていることで開口している。これにより、容器１内へのシート状化粧料４０の格納、及び取り出しが可能である。上面開口部１０４の大きさは特に限定されるものではなく、シート状化粧料４０が格納でき、かつ取り出せる大きさであればよい。好ましくは、上面開口部１０４は包装体開口部３０５と同じ形状を有する。

上面部１０１は、上面開口部１０４の周囲に開口面の外側方向に伸びる上面縁１０７が設けられている。上面縁１０７が設けられていることにより、上面部１０１及び上面開口部１０４の強度が高くなり、ひいては組み立て式容器１全体の強度が高くなる。

組み立て式容器１全体の強度を高めることには、以下の通り、複数の利点がある。まず、型崩れを嫌うシート状化粧料４０等の内包物を、外部の衝撃から保護し、破損を防ぐことができる。よって、シート状化粧料を多くの枚数格納するための容器として好適に利用できる。また、シート状化粧料４０自体の重みに耐えることができる。よって、シート状化粧料を多くの枚数積み重ねたもののように重い物を格納することが可能である。また、可撓性の高い素材であっても、組み立て式容器１の素材として用いることが可能になる。これは、持ち運びが容易な軽い素材を好適に用いることができることを意味する。軽い素材には可撓性が高いものが多い。可撓性が高いと、外部からの衝撃及び内包する物の重み等によって、形状が保持できなくなることがある。しかし、強度を高める効果の高い構成を採用することで、可撓性の高い素材が好適に採用され得る。

（側面部１０２）
側面部１０２の形状は特に限定されるものではなく、格納するものの形状、及び包装体３０のデザイン等に応じて適切に設計することができる。

側面部１０２の数は特に限定されず、例えば、図３に示すように、４つ設けられることで、容器１０を前記開口面と平行方向に切った断面が四角形状となる構成であってもよい。当該断面の形状は四角形状に限定されず、他の多角形状、円形状等であってもよく、所望の形状に応じて側面部１０２を形成すればよい。

図３に示すように、容器１０は、底面部１０３から上面部１０１に向かって広がるテーパー形状になっており、底面部１０３及び上面部１０１を水平方向に向けて容器１０を置いたとき、側面部１０２の表面は鉛直方向に対して傾斜するように設けられている。これは、製造工程において、容器１０を金型から外しやすくするためである。

また、側面部１０２と底面部１０３との境界のうちの角、つまり、容器１０の底側の角には、面取りされた形状である容器角１０８が設けられている。これは、製造工程において、容器１０を金型から外しやすくするためである。

側面部１０２は側面溝１０６を有している。側面溝１０６は側面部１０２の強度を高め、ひいては組み立て式容器１全体の強度を高める。図３に示すように、側面溝１０６は複数本設けられていてもよい。側面溝１０６の形状は特に限定されるものではない。

側面溝１０６の上端である側面溝上端１０９は、好ましくは上面部１０１に存在する。当該構成によれば、側面部１０２、上面部１０１、及び上面開口部１０４の強度を高めることができ、ひいては組み立て式容器１全体の強度を高めることが可能である。また、前記構成により、側面溝上端１０９が後述する上面載置部溝２０７と上面載置部延伸部２１２との間に嵌合する。これにより、後述する上面載置部２０１と上面部１０１とを好適に固定することができ、ひいては組み立て式容器１全体の強度を高めることができる。

（底面部１０３）
図３に示すように、底面部１０３は底面溝１０５を有している。底面溝１０５は、底面部１０３の強度を高め、ひいては組み立て式容器１全体の強度を高める。底面溝１０５の形状は特に限定されるものではない。また、底面溝１０５は、好ましくは後述する底面支持部溝２１４と嵌合可能である。底面溝１０５が底面支持部溝２１４と嵌合することで、底面部１０３に対する底面支持部２０３の位置を固定することが可能であるため、組み立て式容器１を包装する際の作業効率を高めることが可能である。

（支持部材２０）
支持部材２０は、上面載置部２０１、連結部２０２、及び底面支持部２０３を備える。

（上面載置部２０１）
上面載置部２０１は上面部１０１に載置される。ここで、上面載置部２０１を上面部１０１に「載置」するとは、上面載置部２０１が上面部１０１の上に、少なくとも一部接触して載せることを意味する。上面載置部２０１と上面部１０１とがはずれないように互いの位置関係が固定されていてもよく、固定されていなくてもよいが、本実施の形態の様に固定されることがより好ましい。上面載置部２０１によって、上面部１０１の強度を高め、ひいては組み立て式容器１全体の強度を高める。また、上面載置部２０１が上面部１０１の上に載せられ、さらに互いの位置関係が固定される形態においては、上面部１０１の強度がより高められ、組み立て式容器１全体の強度がより高められる。また、組み立て式容器１を包装フィルム３０１に包装する際の作業効率を向上することが可能である。固定の方法は特に限定されず、例えば接着によってもよく、部材の嵌合によるものでもよい。本実施形態では、上面載置部溝２０７の外壁と上面載置部延伸部２１２との間に上面縁１０７が嵌合する。これにより、上面載置部２０１は上面部１０１上で好適に固定される。

また、上面載置部２０１は、包装フィルム３０１を内側から支持する。包装フィルム３０１を内側から支持することで、包装フィルム３０１の立体的形状を保持し、製品の美観を維持することができる。

上面載置部２０１は、蓋材３０２が貼り付けられる包装体上面部３０６を支持する足場としての役割を果たす。従って、使用者は、蓋材３０２を包装体上面部３０６に貼り付けやすい。

上面載置部２０１を設けることによって、組み立て式容器１から格納物を取り出す開口部の面積を必要に応じて小さくすることができる。これは次の理由から有利である。容器１０を金型で製造する際、金型からの離型性を考慮すると、底面部１０３に比べて、上面開口部１０４の面積が広い形状が好ましい。そのため、上面開口部１０４の面積を、容器１０の底面部１０３の面積よりも小さくすることは難しい。しかし、組み立て式容器１内に格納されるものの形体及び性質、並びに蓋材３０２の形体等に応じて、好ましい開口部の面積は異なるため、開口部の面積を自由に設計できることは有用である。本実施形態では、上面載置部開口部２１１の大きさは自由に設計できる。そのため、例えばシート状化粧料４０が揮発性成分を含む液体を含浸する場合には、シート状化粧料４０の乾燥を防ぎつつ、シート状化粧料４０を容易に取り出せるよう、適切な大きさの上面載置部開口部２１１を設ければよい。本実施形態においては、上面載置部開口部２１１の開口面積が、上面開口部１０４よりも狭いことで、シート状化粧料４０を組み立て式容器１から一枚ずつ好適に取り出すことが可能である。仮に取り出そうとする一枚に、その下のシートが付着してきても、上面載置部開口部２１１の縁にしごかれることで、当該下のシートが下に落下するように力が働くからである。

上面載置部２０１は、上面載置部開口部２１１の縁部の少なくとも一部に上面載置部溝２０７を有する。上面載置部溝２０７の形状は特に限定されず、例えば図４に示すように、上面載置部開口部２１１を取り囲む形状であり得る。この上面載置部溝２０７により、上面載置部２０１の剛性が高められる。よって、包装フィルム３０１の上面載置部開口部２１１付近が撓まず支持されるので、蓋材３０２を包装体上面部３０６に好適に何度も貼り合わせることができる。これにより、シート状化粧料４０の乾燥を防ぐこと、及び液漏れを防ぐことが可能である。

また、上面載置部溝２０７は、組み立て容器１の内側に向かって突出している。これにより、シート状化粧料４０が包装体３０から取り出される際、上面載置部溝２０７がシート状化粧料４０の端部にまず接触することで、シート状化粧料４０を包装体開口部３０５に触れづらくすることが可能である。それにより、包装体開口部３０５が濡れることによる蓋材３０２の粘着性の低下を防ぐことができる。

上面載置部２０１は上面載置部突起２０９を有する。上面載置部突起２０９により、上面載置部溝２０７の外壁と上面載置部延伸部２１２との間に嵌合した上面縁１０７を、より好適に固定できる。

また、前述した通り、側面溝上端１０９が上面部１０１に達していることにより、側面溝上端１０９が、上面載置部溝２０７の外壁と上面載置部延伸部２１２との間に好適に嵌合する。この構成によって、上面載置部２０１と上面部１０１とをより好適に固定することが可能である。

上面載置部２０１は、上面載置部縁２０８及び上面載置部延伸部２１２を有する。これにより、上面載置部２０１の強度が高められて、ひいては組み立て式容器１全体の強度が高められる。

（底面支持部２０３）
底面支持部２０３は、容器１０の底面部１０３を支持するための部材である。底面支持部２０３は一つのみである。そのため、組み立て式容器１を組み立てる際、底面部１０３を底面支持部２０３に合わせる工程は一回で済み、組み立て式容器１の組み立てが容易である。特に、手作業で組み立て式容器１を組み立てる際、作業効率を向上させることが可能である。底面支持部２０３が複数の部材からなる場合には、部材同士のずれ、それによる容器の強度の低下、及び容器全体のゆがみなどの問題が起こり得るが、本実施形態においては、底面支持部２０３が一つの部材からなることで前記の問題が解決される。

底面支持部２０３は、底面部１０３を下方から支えることで、底面部１０３の強度を高める、ひいては組み立て容器１全体の強度を高める。加えて、底面部１０３において包装フィルム３０１を内側から支持することで、包装フィルムの下部の立体的形状を保持する効果を奏する。

底面支持部２０３が底面部１０３を支持するための構成は、底面部１０３を下方から支える構成であればよく、底面部１０３の一部を支えてもよく、底面部１０３全体を覆って支えてもよい。底面支持部２０３が、底面部１０３の一部を支える構造である場合、その形状は、適宜設定すればよい。例えば、底面支持部２０３の少なくとも一部が、連結部２０２と接続されている側から、底面部１０３における連結部２０２が配置される側とは反対側の端より外側まで延伸していることが好ましい。底面部１０３の形状が四角形状である実施形態の場合、該底面部１０３を支持する底面支持部２０３は、前記四角形状の一辺側で連結部２０２に接続されており、前記一辺の対辺より外側まで延伸していることが好ましい。これにより、底面支持部２０３が好適に底面部１０３を支持することができる。

また、底面支持部２０３の形状は、特に限定されるものではなく、底面部１０３の形状、または包装体３０のデザイン等に応じて、適切な形状に設計すればよい。例えば、本実施例のように、包装体３０の形状が直方体である場合、底面支持部２０３の底面の形状、及び上面載置部２０１の上面の形状は、どちらも長方形である。

また、底面支持部２０３が一つの部材からなることで、底面支持部２０３が複数の部材からなる場合に比べ、後述する連結部２０２の形状をより自由に設計できるという効果を奏する。例えば、容器１０を円柱形状にし、上面載置部２０１、底面支持部２０３を円形にし、連結部２０２を湾曲させることで、組み立て式容器１を円柱形状にすることができる。

本実施形態において、底面支持部２０３は、底面支持部縁２１５及び底面支持部延伸部２１６を有することで、強度が高められている。

底面支持部２０３と底面部１０３との位置関係は固定されることが好ましい。本実施形態では、底面支持部溝２１４が底面溝１０５と嵌合可能であるため、底面支持部２０３に対する底面部１０３のズレを抑制することができる。

（連結部２０２）
連結部２０２は、上面載置部２０１と底面支持部２０３とを連結する。連結するための構成は特に限定されるものではなく、例えば図４に示すように、上面載置部２０１、連結部２０２、及び底面支持部２０３が一体成型されていてもよい。これにより、各部材が独立して動くことがないので、組み立て容器１の組み立ての作業、包装の作業が容易となる。また、部品点数を減らすことができる。

上面載置部２０１、連結部２０２、及び底面支持部２０３が一体成型される形態において、上面載置部２０１と連結部２０２との間、及び底面支持部２０３と連結部２０２との間が容易に折り曲げられるよう、それぞれの間に折り曲げ部２０４及び２０５が設けられていることが好ましい。折り曲げ部の形状は、特に限定されるものではなく、例えば図４に示すようにミシン目状に切れ目が入っている形状であり得る。ミシン目状の切れ目により、特に折り曲げに強い素材を用いた際でも、容易に折り曲げが可能であるという効果を奏する。

なお、上面載置部２０１、連結部２０２、及び底面支持部２０３が一体成型されている形態について説明したが、一体成型されていなくてもよい。例えば、それぞれを成形した後に互いに接合してもよい。

連結部２０２の数は、特に限定されるものではなく、図４に示すように一つのみであってもよく、複数設けられていてもよい。例えば、図４に示す連結部２０２に対向する側に、別の連結部２０２が一つ設けられていてもよい。また、当該別の連結部２０２の代わりに、単に側面部１０２を支持するだけの部材が設けられていてもよい。

連結部２０２は、組み立て式容器１を補強する構造を有していることが好ましい。例えば図５に示すように、連結部２０２は、容器１０の側面部１０２に向かって突出した凸状構造部２０６を有する。組み立て式容器１が、上面側、底面側、側面側のいずれの方向で外部から力を受けても、連結部２０２が内側に撓んで、凸状構造部２０６が容器１０を支持する。これにより、組み立て式容器１の変形を防ぐことが可能である。

また、凸状構造部２０６は、蓋材３０２の開閉つまみ３０３が存在する側の側面部１０２に配置されるように組み立てることが好ましい。蓋材３０２は、包装体上面部３０６の包装体開口部３０５に押さえつけられて貼り付けられることで閉じられるため、開閉つまみ３０３が存在する側の側面部１０２の縦方向の強度が特に重要となるためである。これは、使用者が開閉つまみ３０３を使用するとき、指を開閉つまみ３０３が存在する側の側面部１０２に当てて、支えとすることが多いと予想されるからである。

凸状構造部２０６の形状は、特に限定されない。図５に示すように、容器１０がテーパー状になっているとき、凸状構造部２０６はテーパーに沿って、傾斜していてもよい。このとき、側面部１０２において包装フィルム３０１を支持できるよう、凸状構造部２０６の縁に連結部縁２１３が設けられていることが好ましい。本実施形態において、包装体３０の形状は直方体形状である。そのため、容器１０のテーパー構造によって包装体３０の側面が内側に凹むことを防ぐために、連結部縁２１３は凸状構造部２０６の傾斜面との距離が底面支持部２０３側に向かう程大きくなるように、凸状構造部２０６に対して傾いていることが好ましい。図５の線Ｌ_１は連結部縁２１３の凸状構造部２０６側の縁に相当する直線である。線Ｌ_２は傾斜面の傾斜方向に平行な直線である。線Ｌ_１と線Ｌ_２とのなす角度は、好ましくは対向する容器１０の側面部１０２と線Ｌ_１とがなす角度と近いことがより好ましく、同じであることがより好ましい。これにより、凸状構造部２０６に対向する側面部１０２を、好適に支持することが可能である。具体的な角度は、組み立て容器１の用途、製造工程の事情等に応じて適宜設定すればよいが、例えば１°以上、１０°以下が好ましく、２°以上５°以下がより好ましい。

図５に示すように、線Ｌ_１から線Ｌ_２に下した垂線の長さを、凸状構造部２０６の高さｈとして設定する。また、連結部２０２の上面載置部２０１側の端から底面支持部２０３側の端までの距離をＨとする。好ましくは、前記高さｈは前記距離Ｈに対して、５％〜３０％、より好ましくは５％〜２０％、更に好ましくは８％〜２０％の範囲である。ｈ及びＨが前記の関係を満たすことによって、連結部２０２が力を受けて撓んだ際、好適に組み立て式容器１に接触して支持できる。

凸状構造部２０６は傾斜した形状でなくてもよい。凸状構造部２０６が傾斜を有さない形状である場合、その高さの最大値ｈ_maxは、連結部２０２の上面載置部２０１側の端から底面支持部２０３側の端までの距離Ｈに対し、５％〜３０％、より好ましくは５％〜２０％、更に好ましくは８％〜２０％の範囲である。ｈ_max及びＨが前記の関係を満たすことによって、連結部２０２が力を受けて撓んだ際、好適に組み立て式容器１に接触して支持することが可能である。

連結部２０２全体の形状は特に限定されない。例えば、四角、丸、三角、その他の多角形等が挙げられる。また、大きさ、数等も適宜設定すればよい。例えば、連結部２０２の大部分を凸状構造部２０６が占めていてもよく、連結部２０２が複数の凸状構造部２０６を有していてもよい。連結部２０２が複数の凸状構造部２０６を有している場合、例えば連結部２０２の上方及び下方のそれぞれに凸状構造部２０６が設けられていてもよく、多数の凸状構造部２０６がドット状に設けられていてもよい。また、連結部２０２全体の形状も、適宜設定すればよく、例えば、側面部１０２等の形状に応じて設定すればよい。

（付記事項）
以上のように本発明に係る組み立て式容器の一態様において、前記連結部は、前記側面部に向かって突出した凸状構造部を有することがより好ましい。

以上のように本発明に係る組み立て式容器の一態様において、前記凸状構造部の高さは、前期連結部の前記上面載置部側の端から前記底面支持部側の端までの距離に対して、５％〜３０％の範囲であることがより好ましい。

以上のように本発明に係る組み立て式容器の一態様において、前記上面載置部は、前記上面部に嵌合することがより好ましい。

以上のように本発明に係る組み立て式容器の一態様において、前記上面載置部の開口部の縁部の少なくとも一部に溝を有することがより好ましい。

本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１組み立て式容器
１０容器
２０支持部材
３０包装体
１０１上面部
１０２側面部
１０３底面部
１０４上面開口部
２０１上面載置部
２０２連結部
２０３底面支持部
２０４、２０５折り曲げ部
２０６凸状構造部
２１１上面載置部開口部
３０１包装フィルム

Claims

容器と、
前記容器を支持する支持部材と、を備え、
前記容器は、上面部、側面部、底面部を有し、前記上面部が開口しており、
前記支持部材は、上面載置部、底面支持部、及び連結部を有し、
前記上面載置部と、前記底面支持部とが、前記連結部により連結されており、
前記上面載置部は前記上面部の上に載せられ、かつ開口部を有し、
前記底面支持部は一つの部材から構成される、組み立て式容器。
前記連結部は、前記側面部に向かって突出した凸状構造部を有する、請求項１に記載の組み立て式容器。
前記凸状構造部の高さは、前期連結部の前記上面載置部側の端から前記底面支持部側の端までの距離に対して、５％〜３０％の範囲である、請求項２に記載の組み立て式容器。
前記上面載置部は、前記上面部に嵌合する、請求項１から３のいずれか１項に記載の組み立て式容器。
前記上面載置部の開口部の縁部の少なくとも一部に溝を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の組み立て式容器。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の組み立て式容器と、当該組み立て式容器を格納する包装フィルムと、を備え、前記支持部材が、前記包装フィルムを内側から支持する、包装体。