JP2011020707A

JP2011020707A - 容器

Info

Publication number: JP2011020707A
Application number: JP2009167171A
Authority: JP
Inventors: Minoru Maeda; 実前田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2011-02-03

Abstract

【課題】簡素かつコンパクトな構造で、積層シートを最後まで取出し易くすること。
【解決手段】容器１であって、容器本体１０の相対する第１と第２の壁１１、１２の各内面が、それらの対向間隔を該容器本体１０の底面の側から取出し口２１の側に向かう上方へ徐々に拡大する階段状の斜面１３、１４とされ、容器本体１の第１と第２の壁１１、１２の各内面の間にシート支持体４０を設け、シート支持体４０は、積層シート１００が載置されるシート載置部４０Ａを備えるとともに、両側に設けられる第１と第２の弾性係合片４１、４２を備え、第１と第２の弾性係合片４１、４２は、それらの先端部を、前記階段状の斜面１３、１４に圧接してなるもの。
【選択図】図１

Description

本発明は容器に関する。

ティッシュー等の積層シートを収納する容器において、シートの内容量が少なくなってもシートを取出し易くしたものとして、特許文献１、２に記載のものがある。

特許文献１に記載の容器は、容器本体の底面に、積層シートの包装体を押上げるための復元弾性を有するベロー状の支持体を設ける。包装体を、シートの減少に伴なって、容器本体の取出し口の側へ押上げて取出し易くしようとしたものである。

特許文献２に記載のティッシュー包装体は容器の内蓋内面に着脱可能であり、ティッシュー包装体の外装シートの側面に高さ方向へ収縮可能な弾性材料を伸長状態で設けたものである。ティッシュー包装体は、ティッシューの残量が少なくなるにつれて、外装シートが側面において高さ方向に収縮するから、ティッシューが踊ることがなく、連続して取出しできるようにしたものである。

実開昭60-150969 特開平8-80981

特許文献１に記載の容器は、容器本体の内部にベロー状の支持体を設置するものであり、ベロー状の支持体が嵩張って、容器本体がその分だけ大型になる。

特許文献２に記載のティッシュー包装体は、内蓋の内面にティッシュー包装体を着脱する構造が必要になるし、ティッシュー包装体毎に収縮可能な弾性材料を設ける必要があり、複雑でコスト高になる。

本発明の課題は、簡素かつコンパクトな構造で、積層シートを最後まで取出し易くすることにある。

請求項１の発明は、積層シートを収納するとともに、該積層シートの取出し口を上面に備えた容器本体と、容器本体の取出し口を開閉する蓋とを有してなる容器であって、容器本体の相対する第１と第２の壁の各内面が、それらの対向間隔を該容器本体の底面の側から取出し口の側に向かう上方へ徐々に拡大する階段状の斜面とされ、容器本体の第１と第２の壁の各内面の間にシート支持体を設け、シート支持体は、積層シートが載置されるシート載置部を備えるとともに、両側に設けられる第１と第２の弾性係合片を備え、第１と第２の弾性係合片は、それらの先端部を、前記階段状の斜面に圧接してなるようにしたものである。

本発明の容器は、容器本体の内部に配置されるシート支持体におけるシート載置部の両側に設けられる第１と第２の弾性係合片が、シート載置部の側から容器本体の底面の側に向く下向きカール状に弾性曲げ変形される各先端部を、容器本体の相対する壁の内面の階段状の斜面に圧接し、この圧接の反作用による上向き弾発力を付与される。これにより、簡素かつコンパクトな構造で、積層シートを最後まで取出し易くすることができる。

図１は容器を示す模式断面図である。図２は容器を示す模式平面図である。図３は図１の要部拡大断面図である。図４は容器本体の階段状の斜面を示し、（Ａ）は中間高さ位置の階段状の斜面を示す断面図、（Ｂ）は最下部の階段状の斜面を示す断面図である。図５はシート支持体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。図６はシート支持体の変形例を示す平面図である。図７は容器の使用方法を示す模式図である。

図１、図２に示す容器１は、容器本体１０と蓋３０とを有する。容器本体１０は、例えばプラスチック製であり、上面開口の有底直方体状をなし、上面に着脱自在に嵌着されて一体をなす天蓋２０の中央に取出し口２１を備える。容器本体１０は、天蓋２０を取外した状態で積層シート１００を収納可能にし、天蓋２０を取付けた状態で積層シート１００の上層側のシートを１枚ずつ取出し口２１からつまみ出して取出し可能にする。尚、積層シート１００は、図７に示す如く、包装体１０１に包装された状態で容器本体１０に収納されても良く、包装体１０１に包装されない状態で容器本体１０に収納されても良い。

蓋３０は、例えばプラスチック製であり、容器本体１０の天蓋２０の取出し口２１を開閉可能にする。蓋３０は、天蓋２０にヒンジ結合されるものでも良く、着脱されるものでも良い。容器１は、蓋３０により容器本体１０の天蓋２０の取出し口２１を閉じたとき、容器本体１０の内部スペースを外界に対して密閉できる密閉性容器とすることができ、例えば積層シートに含ませてある薬液の揮散を防止することができる。

容器１は、容器本体１０の相対する第１と第２の壁１１、１２の各内面が、それらの対向間隔を容器本体１０の底面１５の側から取出し口２１の側に向かう上方へ徐々に拡大する階段状の斜面１３、１４とされ、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の間にシート支持体４０を設ける。

シート支持体４０は、積層シート１００が載置されるシート載置部４０Ａを中央に備えるとともに、シート載置部４０Ａの両側に設けられる第１と第２の弾性係合片４１、４２を備える。積層シート１００をシート載置部４０Ａに載せたシート支持体４０が容器本体１０の中に押し込み収納されて保持されるとき、シート載置部４０Ａは容器本体１０の内部に水平配置され、第１と第２の各弾性係合片４１、４２は、図３、図４に示す如く、シート載置部４０Ａの側から容器本体１０の底面１５の側に向く下向きカール状に弾性曲げ変形される各先端部を、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４に圧接し、この圧接の反作用による上向き弾発力を付与される。シート支持体４０の第１と第２の弾性係合片４１、４２の先端部に付与される上向き弾発力は、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面（階段状の斜面１３、１４）の間隔が下方へ向けて徐々に縮小しているから、シート支持体４０が容器本体１０の中に押し込まれるほど大きくなる。積層シート１００が減少したとき、シート支持体４０は第１と第２の各弾性係合片４１、４２に付与されている上向き弾発力により、それらの弾性係合片４１、４２が容器本体１０の上記階段状の斜面１３、１４上を上向きに擦れ上がって容器本体１０の中を上動し、結果として積層シート１００に押上力を付与するものになる。

シート支持体４０は、図５に示す如く、プラスチック板、エラストマー板、金属板等の弾性を有する板状体、本実施例では矩形の平板からなり、平板の両側端部を除く部分をシート載置部４０Ａとし、平板の両側端部のそれぞれを第１と第２の各弾性係合片４１、４２とする。シート支持体４０の弾性係合片４１、４２は、自由状態で一定の下向きカール状をなし（図５（Ｂ））、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４に圧接するときにそのカールの曲率を強める。尚、シート支持体４０は、図６に示す如く、平板の両側端部をくしの歯状にされ、くしの歯の１つ１つを弾性係合片４１、４２とするものでも良い。

このとき、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４は、上下方向に高さ間隔を介して段階状をなすステップ１３Ａ、１４Ａを備える。積層シート１００をシート載置部４０Ａに載せたシート支持体４０が容器本体１０の中に押し込み収納されるとき、シート支持体４０の第１と第２の各弾性係合片４１、４２は、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の段階状のステップ１３Ａ、１４Ａを順に乗り越えるようにしてそれらの階段状の斜面１３、１４の最下部に位置付けられる。第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４に設けられるステップ１３Ａ、１４Ａは、第１の壁１１の側と第２の壁１２の側で、容器本体１０の底面１５からの段数、段高を互いに同一とされる。そして、シート支持体４０の第１と第２の両弾性係合片４１、４２は、後述する如くにより、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の同一高さのステップ１３Ａ、１４Ａに同時に係合してシート載置部４０Ａを水平維持する。

尚、シート支持体４０におけるシート載置部４０Ａの水平を確実に維持するため、図４（Ａ）に示す如く、各弾性係合片４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａにはステップ１３Ａ、１４Ａと当接する、先端面４１Ｂ、４２Ｂを設けた。また、各弾性係合片４１、４２は、先端面４１Ｂ、４２Ｂと、壁１１、１２の各内面に接する壁側面４１Ｃ、４２Ｃとの交差角を鋭角状に形成した。

また、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４の底面１５に接する下端部を、該階段状の斜面１３、１４の図４（Ａ）に示す他の部分より図４（Ｂ）に示す如くに緩斜面１３Ｂ、１４Ｂ（Ｒ面又は傾斜平面）とする。第１と第２の各弾性係合片４１、４２の先端部をこの階段状の斜面１３、１４の下端部の緩斜面１３Ｂ、１４Ｂとの圧接によって、より大きくカール状に曲げ変形させ（カールの曲率を一層強める）、結果として各弾性係合片４１、４２に一層大きな上向き弾発力を付与可能にする。尚、階段状の斜面１３、１４の下端部以外の他の部分が、容器本体１０の底面１５に対してなす斜角α（図４（Ａ））は、容器本体１０の樹脂金型成形時に各壁１１、１２の内面に付与される抜き勾配とすることができる。

また、容器本体１０の相対する第１と第２の壁１１、１２は、外力を受けて弾性変形し、それらの対向間隔を小さくし得る可撓状を備える。この外力は、後述する如くに、シート支持体４０の第１と第２の弾性係合片４１、４２に押上げ補助力Ｆ（図１）として作用するものになる。

容器１は、以上の構成を具備することにより、以下の作用効果を奏するものになる。
(a)積層シート１００をシート支持体４０のシート載置部４０Ａに載せて容器本体１０の中に押し込み収納して保管したとき、シート載置部４０Ａの両側に設けられている第１と第２の各弾性係合片４１、４２は、シート載置部４０Ａの側から容器本体１０の底面１５の側に向く下向きカール状に弾性曲げ変形される各先端部を、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４に圧接し、この圧接の反作用による上向き弾発力を付与される。積層シート１００が減少したとき、シート支持体４０は第１と第２の各弾性係合片４１、４２に付与されている上向き弾発力により、それらの弾性係合片４１、４２が容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４上を上向きに擦れ上がって容器本体１０の中を上動し、結果として積層シート１００に押上力を付与するものになる。積層シート１００を容器本体１０の取出し口２１の側へ確実に押上げて取出し易くする。

このとき、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面（階段状の斜面１３、１４）の間隔は下方へ向けて徐々に縮小しているから、シート支持体４０が容器本体１０の中に押し込まれるほど、第１と第２の各弾性係合片４１、４２の先端部に付与される弾性曲げ変形量は大きくなり、それらの弾性係合片４１、４２に付与される上向き弾発力も大きくなり、ひいてはシート支持体４０が容器本体１０の中を上向きに擦れ上がって積層シート１００に付与する押上力も大きくなる。

単純な平板材等のシート支持体４０からなる簡素で低コストの構造により、積層シート１００を最後まで取出し易くすることができる。

(b)容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４の上下方向に段階状をなすステップ１３Ａ、１４Ａを設けた。従って、積層シート１００が減少し、シート支持体４０の第１と第２の各弾性係合片４１、４２に付与されている上向き弾発力により、それらの各弾性係合片４１、４２が容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４を上向きに擦り上がるとき、シート支持体４０はそれらの両弾性係合片４１、４２それぞれの先端部が階段状の斜面１３、１４上の次のステップ１３Ａ、１４Ａに到達する度に、それらの先端部の弾性曲げ変形量を段階的に解放され、ひいてはそれらの各弾性係合片４１、４２は上向き弾発力を段階的に弱くされてそのステップ１３Ａ、１４Ａに係合して一時停留するものになる。従って、シート支持体４０は、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面上を擦り上がるとき、第１と第２の両弾性係合片４１、４２を容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の同一高さ位置にあるステップ１３Ａ、１４Ａに一時停留させて水平姿勢を維持する結果、シート載置部４０Ａの上の積層シート１００を水平に押し上げるものになる。

(c)シート支持体４０におけるシート載置部４０Ａの両側に設けられている第１と第２の各弾性係合片４１、４２を、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４に圧接するように設けるだけで、シート支持体４０を容器本体１０の内部に簡易に組付けできる。

(d)積層シート１００は常にその下面をシート支持体４０のシート載置部４０Ａに載置して押し上げられ、積層シート１００がずれたり、しわを生ずることがない。

(e)シート支持体４０が板状体からなり、板状体の両側端部を除く部分をシート載置部４０Ａとし、板状体の両側端部のそれぞれを第１と第２の各弾性係合片４１、４２とする。従って、積層シート１００をシート支持体４０のシート載置部４０Ａに載せて容器本体１０の中に押し込み収納するとき、シート支持体４０の全体がほぼ平らな状態で容器本体１０の底面１５に近接する位置まで押し込まれるものになり、シート載置部４０Ａに載置される積層シート１００が容器本体１０の内部に占める収納容量を容器本体１０の概ね全高近くまで大きくとることができる。

(f)容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の各内面の階段状の斜面１３、１４の底面１５に接する下端部を、該斜面１３、１４の他の部分より緩斜面１３Ｂ、１４Ｂとし、第１と第２の各弾性係合片４１、４２の先端部を該緩斜面１３Ｂ、１４Ｂとの圧接によって、より大きくカール状に弾性曲げ変形させるものにした。従って、積層シート１００をシート支持体４０のシート載置部４０Ａに載せて容器本体１０の底面１５寄りの最下部まで押し込み収納して保持したとき、第１と第２の各弾性係合片４１、４２はそれらの先端部をより大きく弾性曲げ変形され、より大きな上向き弾発力を付与され、未使用で大重量の積層シート１００を確実かつスムースに押上げできる。

尚、積層シート１００の残量が少なくなり、シート支持体４０が容器本体１０の中を上動すると、第１と第２の各弾性係合片４１、４２はそれらの先端部の弾性曲げ変形を徐々に小さくし、上向き弾発力を小さくするものの、積層シート１００の残量が減少して軽量になるから、該積層シート１００を確実に押上げできる。

(g)容器本体１０の相対する第１と第２の壁１１、１２が、外力を受けてそれらの対向間隔を小さくし得る可撓状にされる。従って、容器本体１０の第１と第２の壁１１、１２の例えば中間高さ部分を外側から手指で押さえて撓ませることにより、それらの壁１１、１２の内面の階段状の斜面１３、１４によりシート支持体４０の第１と第２の弾性係合片４１、４２に押上げ補助力Ｆ（図１）を付与し、積層シート１００を一層確実かつスムースに押上げできる。

本発明の容器によれば、簡素かつコンパクトな構造で、積層シートを最後まで取出し易くすることができる。

１容器
１０容器本体
１１第１の壁
１２第２の壁
１３、１４階段状の斜面
１３Ａ、１４Ａステップ
１３Ｂ、１４Ｂ緩斜面
１５底面
２１取出し口
３０蓋
４０シート支持体
４０Ａシート載置部
４１第１の弾性係合片
４２第２の弾性係合片
１００積層シート

Claims

積層シートを収納するとともに、該積層シートの取出し口を上面に備えた容器本体と、
容器本体の取出し口を開閉する蓋とを有してなる容器であって、
容器本体の相対する第１と第２の壁の各内面が、それらの対向間隔を該容器本体の底面の側から取出し口の側に向かう上方へ徐々に拡大する階段状の斜面とされ、
容器本体の第１と第２の壁の各内面の間にシート支持体を設け、
シート支持体は、積層シートが載置されるシート載置部を備えるとともに、両側に設けられる第１と第２の弾性係合片を備え、
第１と第２の弾性係合片は、それらの先端部を、前記階段状の斜面に圧接してなる容器。
前記シート支持体が板状体からなり、板状体の両側端部を除く部分をシート載置部とし、板状体の両側端部のそれぞれを第１と第２の各弾性係合片とする請求項１に記載の容器。
前記第１と第２の各弾性係合片の先端部がシート載置部の側から容器本体の底面の側に向く下向きカール状に弾性曲げ変形されてなる請求項２に記載の容器。
前記容器本体の前記階段状の斜面が該容器本体の底面に接する下端部を、該斜面の他の部分より緩斜面とし、第１と第２の各弾性係合片の先端部を該緩斜面との圧接によって、より大きくカール状に弾性曲げ変形させる請求項３に記載の容器。
前記容器本体の相対する第１と第２の壁が、外力を受けてそれらの対向間隔を小さくし得る可撓状にされてなる請求項１〜４のいずれかに記載の容器。