JP2018070225A

JP2018070225A - 注出キャップ

Info

Publication number: JP2018070225A
Application number: JP2016212782A
Authority: JP
Inventors: 辰春井田; Tatsuharu Ida; 優太小賀坂; Yuta Ogasaka
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2018-05-10
Anticipated expiration: 2036-10-31
Also published as: JP6684196B2

Abstract

【課題】内容物の注出パターンを簡単に切換えることができるうえ、狭い場所でも局所的に内容物を注出させることができる注出キャップを提案する。【解決手段】本発明の注出キャップは、容器Ｐの口部Ｐ１に装着されるとともに口部Ｐ１の内側に連通する開口２ｆを有するキャップ本体２と、開口２ｆに設けられ、弾性変形可能な隔壁３ｂに形成したスリット３ｃを解放させて容器Ｐの内容物を注出させるスリットバルブ３とを備えており、スリットバルブ３の上方に位置するノズル５ｅを有するとともにキャップ本体２に着脱可能に装着されるノズルキャップ５を備え、ノズルキャップ５は、少なくともスリット３ｃの端部３ｃ１の内側において隔壁３ｂに当接する突起５ｆを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、容器の口部に装着するキャップ本体と容器の内容物を注出させるスリットバルブとを備える注出キャップに関するものである。

従来、シャンプー、リンスなどの化粧料や醤油、ソースなどの食品調味料を収容する容器においては、容器の口部にスリットバルブを備える注出キャップを装着したものが知られている（例えば特許文献１参照）。スリットバルブは、ゴムやエラストマーのような軟質材等によって形成され、弾性変形可能な隔壁の中央部分に例えば十字状になるスリット（切り込み）を設けたものである。そして、容器の胴部等を押圧して容器内を加圧するとスリットが瞬時に解放して内容物を注出することができる。

特開平１１−９４８９号公報

ところで内容物を注出させるにあたっては、使用場面に応じて、注出量や注出時の勢い等の注出パターンを変えたいことがある。このような場合、容器への押圧を加減して注出パターンを変えることも可能であるが、意図した注出パターンにするためには押圧加減を調整する必要がある。特に、狭い場所に局所的に注出する場合は微妙な調整を要するため、使い勝手の点で難があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、内容物の注出パターンを簡単に切換えることができるうえ、狭い場所でも局所的に内容物を注出させることができる注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、容器の口部に装着されるとともに該口部の内側に連通する開口を有するキャップ本体と、該開口に設けられ、弾性変形可能な隔壁に形成したスリットを解放させて該容器の内容物を注出させるスリットバルブとを備える注出キャップにおいて、
前記スリットバルブの上方に位置するノズルを有するとともに前記キャップ本体に着脱可能に装着されるノズルキャップを備え、
前記ノズルキャップは、少なくとも前記スリットの端部の内側において前記隔壁に当接する突起を有する注出キャップである。

前記隔壁は、前記ノズルの中心軸線と同軸の中心軸線を有する円形状であって、前記突起は、該ノズルの中心軸線を周回する環状突起であることが好ましい。

前記キャップ本体と前記ノズルキャップとを連結する第１ヒンジを有することが好ましい。

前記ノズルキャップに着脱可能に装着される蓋体を有することが好ましい。

前記ノズルキャップと前記蓋体とを連結する第２ヒンジを有することが好ましい。

本発明の注出キャップにあっては、スリットバルブの上方に位置するノズルを有するとともにキャップ本体に着脱可能に装着されるノズルキャップを備えているため、ノズルキャップを装着した状態にしておけば、内容物を局所的に注出させることができる。またノズルキャップは、少なくともスリットの端部の内側において隔壁に当接する突起を有していて、この突起によってスリットの解放度合いを小さくすることができるため、内容物の注出量や注出時の勢いを抑えることができる。このため、ノズルから内容物が勢いよく噴出される不具合を効果的に防止することが可能になる。一方、従来のようにスリットバルブから直接内容物を注出させたい場合は、ノズルキャップを取り外すだけで済むので、注出パターンを簡単に切換えることができる。

また隔壁を、ノズルの中心軸線と同軸の中心軸線を有する円形状とし、突起を、ノズルの中心軸線を周回する環状突起とする場合は、容器をいずれの方向に傾けても同じように内容物を注出させることができる。

そして、キャップ本体とノズルキャップとを連結する第１ヒンジを設ける場合は、キャップ本体とノズルキャップとを一体に形成することができるため、これらを別異に設ける場合に比して部品点数を減らすことができる。またノズルキャップをキャップ本体から取り外しても、ノズルキャップはキャップ本体に保持されていることから、ノズルキャップを紛失してしまうおそれがない。

また、ノズルキャップに着脱可能に装着される蓋体を設けることが好ましく、これによりノズルキャップへの埃等の付着を防止することができる。そして蓋体を設ける場合は、ノズルキャップと蓋体とを連結する第２ヒンジを設けることが好ましく、これにより、部品点数を増やすことなく蓋体を設けることができる。

本発明に従う注出キャップの一実施形態について、容器の口部に装着した状態で示す側面視での断面図である。図１に示す注出キャップにつき、金型で成形した後の状態を示す断面図である。

以下、図１を参照して、本発明に従う注出キャップの一実施形態について説明する。なお、本明細書等において、「上」方向、「下」方向とは、図１に示すように、正立姿勢の容器に装着した状態での向きをいう。

本実施形態の注出キャップ１は、キャップ本体２、スリットバルブ３、保持部材４、ノズルキャップ５、蓋体６で構成されていて、ボトル状をなす容器Ｐに装着して使用されるものである。

キャップ本体２は、容器Ｐが備える円筒状の口部Ｐ１を取り囲むキャップ本体周壁２ａを備えている。キャップ本体周壁２ａの内周面には、口部Ｐ１の外周面に設けた雄ねじ部Ｐ２に適合する雌ねじ部２ｂが設けられていて、容器Ｐに対してキャップ本体２を回転させることによって、容器Ｐに装着することができる。なお、キャップ本体２を容器Ｐに装着するにあたっては、ねじによるものに限られず、例えばアンダーカットによるものであってもよい。

キャップ本体周壁２ａの上端には、口部Ｐ１の上方を覆うキャップ本体天壁２ｃが一体に連結している。キャップ本体天壁２ｃの中央部には、上方に向けて立ち上がるキャップ本体環状壁２ｄと、キャップ本体環状壁２ｄの上端に連結して水平方向内側に向けて延在するキャップ本体頂壁２ｅが設けられていて、キャップ本体頂壁２ｅの中央部には、容器Ｐに装着した状態において口部Ｐ１の内側に連通する開口２ｆが設けられている。

スリットバルブ３は、下部が厚肉で上部が薄肉であって全体として環状をなす基部３ａと、下向きに湾曲する薄肉の円形状であって、その縁部が基部３ａの上端に一体に連結する隔壁３ｂと、平面視において隔壁３ｂの中央部を十字状に切り込むスリット３ｃとを備えている。そして図１に示すように、隔壁３ｂを開口２ｆから突き出すようにしてキャップ本体２に装着される。またスリットバルブ３は、ゴム、エラストマー、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、或いは直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の比較的軟質な材料によって形成されていて、隔壁３ｂは弾性変形可能となっている。

保持部材４は、本実施形態では合成樹脂で形成されていて、ドーナツ状をなす底部４ａと、底部４ａの内縁に一体に連結する内側周壁４ｂとを備えている。また底部４ａの外周面は、キャップ本体環状壁２ｄの内周面に嵌合するように形成されている。これによりスリットバルブ３は、保持部材４によって、基部３ａがキャップ本体頂壁２ｅの下面と底部４ａの上面に挟まれるようにして保持される。また、基部３ａの径方向外側にはキャップ本体環状壁２ｄが位置し、径方向内側には内側周壁４ｂが位置しているため、スリットバルブ３の径方向内外方向の動きも規制されている。

ノズルキャップ５は、キャップ本体周壁２ａの上方に位置するノズルキャップ周壁５ａを備えていて、ノズルキャップ周壁５ａの上端には、ノズルキャップ天壁５ｂが一体に連結している。またノズルキャップ天壁５ｂの中央部には、下端部がキャップ本体環状壁２ｄの外周面に着脱可能に嵌合保持されるノズルキャップ環状壁５ｃと、ノズルキャップ環状壁５ｃの上端に連結して水平方向に向けて延在するノズルキャップ頂壁５ｄと、ノズルキャップ頂壁５ｄから上方に向けて延在する筒状のノズル５ｅが設けられている。なおノズル５ｅは、その中心軸線が隔壁３ｂの中心軸線と同軸になる位置に設けられている（本実施形態では、容器Ｐの中心軸線Ｏに対してノズル５ｅの中心軸線と隔壁３ｂの中心軸線が一致している）。

ノズル５ｅの下端には、隔壁３ｂに向けて突出する突起５ｆが設けられている。本実施形態の突起５ｆは、中心軸線Ｏを周回する環状突起として設けられている（以下、突起５ｆを環状突起５ｆとも称する）。図１の拡大図に示すように環状突起５ｆは、隔壁３ｂに対して、スリット３ｃの端部３ｃ１の内側でこれをわずかに押し下げるようにして当接している。なお環状突起５ｆは、少なくともスリット３ｃの端部３ｃ１の内側で隔壁３ｂに当接していればよく、環状突起５ｆの内側部分が端部３ｃ１の内側で隔壁３ｂに当接しつつ、環状突起５ｆの外側部分が端部３ｃ１の外側で隔壁３ｂに当接するものであってもよい。そして環状突起５ｆの径方向外側には、キャップ本体頂壁２ｅの上面に当接する外側環状突起５ｇが設けられている。

蓋体６は、ノズルキャップ５の上方に位置する蓋体周壁６ａを備えている。蓋体周壁６ａの上端には、蓋体天壁６ｂが一体に連結している。また蓋体天壁６ｂの下面中央部には、ノズル５ｅの先端に当接する膨出部６ｃが設けられ、膨出部６ｃの径方向外側には、ノズルキャップ環状壁５ｃの外周面に着脱可能に嵌合保持される蓋体環状壁６ｄが設けられている。そして蓋体周壁６ａの外周面には、径方向外側に向けて突出する指掛かり部６ｅが設けられている。

また本実施形態のキャップ本体２とノズルキャップ５は、キャップ本体周壁２ａとノズルキャップ周壁５ａとに一体に連結するとともに指掛かり部６ｅの直下に位置する第１ヒンジｈ１によって、揺動可能に接続されている。同様に、ノズルキャップ５と蓋体６は、ノズルキャップ周壁５ａと蓋体周壁６ａとに一体に連結するとともに中心軸線Ｏを挟んで第１ヒンジｈ１に対向する第２ヒンジｈ２によって、揺動可能に接続されている。なお、本実施形態のキャップ本体２、ノズルキャップ５、及び蓋体６は、合成樹脂製であって、これらを金型で成形するにあたっては、図２に示すように直列状に配置している。

このような形態になる注出キャップ１にあっては、内容物を局所的に注出させたい場合は、指掛かり部６ｅを利用して蓋体６を開く一方、ノズルキャップ５は閉じたままとする。そして容器Ｐの胴部（不図示）を押圧すると、容器Ｐの内容物が加圧され、これによってスリットバルブ３の隔壁３ｂが弾性変形してスリット３ｃが解放するため、内容物はスリット３ｃを通過してノズル５ｅから注出される。本実施形態にあっては、環状突起５ｆがスリット３ｃの端部３ｃ１の内側で隔壁３ｂに当接しており、これによってスリット３ｃの解放度合いを小さくすることができるため、ノズル５ｅから内容物が勢いよく噴出される不具合が効果的に防止できる。また、隔壁３ｂは環状突起５ｆによって常時押し下げられていて、スリット３ｃは微小な隙間をもって常に開いた状態になっているため、内容物がスリット３ｃで固着してスリットバルブ３から内容物が注出されない不具合を効果的に防止することが可能である。なお、本実施形態では外側環状突起５ｇがキャップ本体頂壁２ｅの上面に当接していて、環状突起５ｆと隔壁３ｂとの距離は一定に保たれているため、ノズル５ｅの先端が注出先に押し当たっても、注出状態が変わってしまうことがない。また、環状突起５ｆで隔壁３ｂを強く押してしまうこともないため、スリットバルブ３を不用意に変形させるおそれもない。

一方、内容物を比較的多量に注出させたい場合は、キャップ本体２に対してノズルキャップ５を開いて、スリットバルブ３から内容物を直接注出させればよい。このように、蓋体６を開くかノズルキャップ５を開くか選択することによって、内容物の注出パターンを簡単に切り換えることができる。

本発明に従う注出キャップは、これまでに述べた実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更を行ったものでもよいし、また他の構成を付加したものでもよい。例えば本実施形態における環状突起５ｆは、隔壁３ｂに対して全周にわたって当接するものであるが、これを周方向に部分的に設けて局所的に当接するようにしてもよい。また、本実施形態の隔壁３ｂ、ノズル５ｅ、および環状突起５ｆは、全て中心軸線を同一にするものであるが、本発明には中心軸線がずれているものも含まれる。また本実施形態の環状突起５ｆは、ノズル５ｅの直下に設けているが、ノズル５ｅの径方向外側或いは内側にずらして設けてもよい。またノズル５ｅは、上方に向けて延在するものに限られず、全体的に（或いは先端だけを）傾斜させて或いは横向きに延在させてもよい。また蓋体６は、ノズルキャップ５に対してねじによって装着するものでも、アンダーカットで装着するものであってもよく、同様にノズルキャップ５は、キャップ本体２に対してねじによって装着するものでも、アンダーカットで装着するものであってもよい。また蓋体６は、ノズル５ｅのみを覆うように設けてもよい。そしてスリットバルブ３における隔壁３ｂは、本実施形態では基部３ａの上部と略同じ厚みであるが、基部３ａの上部の厚みよりも薄くしてもよい。

１：注出キャップ
２：キャップ本体
２ａ：キャップ本体周壁
２ｂ：雌ねじ部
２ｃ：キャップ本体天壁
２ｄ：キャップ本体環状壁
２ｅ：キャップ本体頂壁
２ｆ：開口
３：スリットバルブ
３ａ：基部
３ｂ：隔壁
３ｃ：スリット
３ｃ１：端部
４：保持部材
４ａ：底部
４ｂ：内側周壁
５：ノズルキャップ
５ａ：ノズルキャップ周壁
５ｂ：ノズルキャップ天壁
５ｃ：ノズルキャップ環状壁
５ｄ：ノズルキャップ頂壁
５ｅ：ノズル
５ｆ：突起（環状突起）
５ｇ：外側環状突起
６：蓋体
６ａ：蓋体周壁
６ｂ：蓋体天壁
６ｃ：膨出部
６ｄ：蓋体環状壁
６ｅ：指掛かり部
Ｏ：中心軸線
Ｐ：容器
Ｐ１：口部
Ｐ２：雄ねじ部
ｈ１：第１ヒンジ
ｈ２：第２ヒンジ

Claims

容器の口部に装着されるとともに該口部の内側に連通する開口を有するキャップ本体と、該開口に設けられ、弾性変形可能な隔壁に形成したスリットを解放させて該容器の内容物を注出させるスリットバルブとを備える注出キャップにおいて、
前記スリットバルブの上方に位置するノズルを有するとともに前記キャップ本体に着脱可能に装着されるノズルキャップを備え、
前記ノズルキャップは、少なくとも前記スリットの端部の内側において前記隔壁に当接する突起を有する注出キャップ。
前記隔壁は、前記ノズルの中心軸線と同軸の中心軸線を有する円形状であって、前記突起は、該ノズルの中心軸線を周回する環状突起である請求項１に記載の注出キャップ。
前記キャップ本体と前記ノズルキャップとを連結する第１ヒンジを有する請求項１又は２に記載の注出キャップ。
前記ノズルキャップに着脱可能に装着される蓋体を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の注出キャップ。
前記ノズルキャップと前記蓋体とを連結する第２ヒンジを有する請求項４に記載の注出キャップ。