JP2018058252A - タイヤ加硫装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 上の金型部2Uが取り付く上側テーブル3Uを、下の金型部2Lが取り付く下側テーブル3Lに対して相対的に上下移動可能に案内する一対の主タイロッド4、及び上側テーブル3U又は下側テーブル3Lの一方である第1テーブル18に一端部が固定され、かつ他端部が、他方である第2テーブル19に上下に離間可能に係合する一対の補助タイロッド5を具える。主タイロッド4と補助タイロッド5とは、タイヤ金型2の周りで交互に配置される。
【選択図】図1
Description
前記下の金型部が取り付く下側テーブル、
前記上の金型部が前記下の金型部と上下に向かい合って取り付く上側テーブル、
前記上側テーブルと下側テーブルとを貫通して垂直にのびる支柱状をなし、前記上側テーブルを前記下側テーブルに対して相対的に上下移動可能に案内する一対の主タイロッド、
及び前記上側テーブル又は下側テーブルの一方である第1テーブルに一端部が固定され、かつ他端部が、他方である第2テーブルに上下に離間可能に係合する一対の補助タイロッドを具えるとともに、
前記主タイロッドと補助タイロッドとは、前記タイヤ金型の周りで周方向に交互に配置されることを特徴としている。
前記ローダーは、前記上側テーブルが前記下側テーブルに対して相対的に上昇し前記補助タイロッドの他端部が前記下側テーブルから離間したとき、一方の補助タイロッドの下方を通って前記生タイヤをタイヤ金型に投入することが好ましい。
前記アンローダーは、前記上側テーブルが前記下側テーブルに対して相対的に上昇し前記補助タイロッドの他端部が前記下側テーブルから離間したとき、他方の補助タイロッドの下方を通って前記加硫済みタイヤをタイヤ金型から取り出すことが好ましい。
図1に示すように、本実施形態のタイヤ加硫装置1は、タイヤ金型2と、下側テーブル3Lと、上側テーブル3Uと、一対の主タイロッド4と、一対の補助タイロッド5とを具える。本例では2つのタイヤ加硫装置1が隣り合って設置された場合が示されており、タイヤ加硫装置1、1同士は、互いに線対称状に構成される。
2 タイヤ金型
2L 下の金型部
2U 上の金型部
3L 下側テーブル
3U 上側テーブル
4 主タイロッド
5 補助タイロッド
18 第1テーブル
19 第2テーブル
20 ローダー
21 アンローダー
T1 生タイヤ
T2 加硫済みタイヤ
X1 第1の金型直径方向線
X2 第2の金型直径方向線
Claims (6)
- 下の金型部と上の金型部とを有するタイヤ金型、
前記下の金型部が取り付く下側テーブル、
前記上の金型部が前記下の金型部と上下に向かい合って取り付く上側テーブル、
前記上側テーブルと下側テーブルとを貫通して垂直にのびる支柱状をなし、前記上側テーブルを前記下側テーブルに対して相対的に上下移動可能に案内する一対の主タイロッド、
及び前記上側テーブル又は下側テーブルの一方である第1テーブルに一端部が固定され、かつ他端部が、他方である第2テーブルに上下に離間可能に係合する一対の補助タイロッドを具えるとともに、
前記主タイロッドと補助タイロッドとは、前記タイヤ金型の周りで周方向に交互に配置されることを特徴とするタイヤ加硫装置。 - 平面視において、前記主タイロッドは、前記タイヤ金型の中心jを通る第1の金型直径方向線上に配され、かつ補助タイロッドは、前記中心jを通りかつ前記第1の金型直径方向線と直交する第2の金型直径方向線上に配されることを特徴とする請求項1記載のタイヤ加硫装置。
- 前記一対の補助タイロッドは、一端部が前記上側テーブルに固定されることを特徴とする請求項1又は2記載のタイヤ加硫装置。
- 前記タイヤ金型に生タイヤを投入するためのローダーを含み、
前記ローダーは、前記上側テーブルが前記下側テーブルに対して相対的に上昇し前記補助タイロッドの他端部が前記下側テーブルから離間したとき、一方の補助タイロッドの下方を通って前記生タイヤをタイヤ金型に投入することを特徴とする請求項3記載のタイヤ加硫装置。 - 前記タイヤ金型から加硫済みタイヤを取り出すアンローダーを含み、
前記アンローダーは、前記上側テーブルが前記下側テーブルに対して相対的に上昇し前記補助タイロッドの他端部が前記下側テーブルから離間したとき、他方の補助タイロッドの下方を通って前記加硫済みタイヤをタイヤ金型から取り出すことを特徴とする請求項4記載のタイヤ加硫装置。 - 前記補助タイロッドの他端部は、前記の上金型部の下面よりも上方に位置することを特徴とする請求項3〜5の何れかに記載のタイヤ加硫装置。
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