JP2018053704A - 換気部材 - Google Patents

Abstract

【課題】特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔から浸入することを防止できる換気部材を提供すること。【解決手段】本発明の換気部材１０Ｘは、複数の換気孔１１ａが形成された換気孔形成板材１１と、換気孔形成板材１１の一方の長辺から立ち上げた外方取付板材１２と、外方取付板材１２に向けて延出させた第１延出板材１４と、第１延出板材１４の延出端から立ち上げた第２延出板材１５と、第２延出板材１５の上端から延出させた内方取付板材１６と、換気孔形成板材１１の他方の長辺から立ち下げた内方水切り板材１８とを備えたことを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、建造物の鼻隠し又は破風板の内方に設置される換気部材に関する。

例えば特許文献１では、上下方向に所定間隔を空けて対向するように配置された２つの矩形板状部を有し、各矩形板状部は、複数の凹部を有し、凹部の側面には、換気孔が形成されている軒天井換気用縁材が提案されている。
特許文献２では、換気孔が形成された金属板を備え、換気孔から木造建物の屋根裏に至る通気路を有し、少なくとも通気路と接触する位置にセラミック部材が配置されている軒裏換気用部材が提案されている。

特開２００６−１４４４９７号公報 特開２００６−１４４４９６号公報

しかし、特許文献１及び特許文献２では、軒天板に沿って流れる雨水や外壁材から吹き上げられる雨水が、換気孔が形成された板に伝わりやすく、換気孔から雨水が浸入しやすい。

本発明は、特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔から浸入することを防止できる換気部材を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の換気部材は、建造物の鼻隠し又は破風板の内方に設置される換気部材であって、複数の換気孔が形成された換気孔形成板材と、前記換気孔形成板材の一方の長辺から立ち上げた外方取付板材と、前記外方取付板材に向けて延出させた第１延出板材と、前記第１延出板材の延出端から立ち上げた第２延出板材と、前記第２延出板材の上端から延出させた内方取付板材と、前記換気孔形成板材の他方の前記長辺から立ち下げた内方水切り板材とを備えたことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材において、前記換気孔形成板材の一方の前記長辺から立ち下げた外方水切り板材を備えたことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の換気部材において、前記第２延出板材を、前記換気孔の上方に位置させ、前記第２延出板材に、熱膨張材を配置したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の換気部材において、前記内方取付板材を、前記換気孔の上方に位置させ、前記内方取付板材の上面に、熱膨張材を配置したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項３又は請求項４に記載の換気部材において、前記熱膨張材の上方に、不燃断熱材を配置したことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の換気部材において、前記建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端位置の目安となる下地位置決め板材を設け、前記下地位置決め板材に、前記不燃断熱材を配置したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項６に記載の換気部材において、前記下地位置決め板材は、前記外方取付板材と分離して成形され、固定具によって前記外方取付板材に取り付けられることを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の換気部材において、前記外方取付板材を、前記鼻隠し又は前記破風板の内面に配置し、前記第１延出板材、前記第２延出板材、及び前記内方取付板材とで囲まれる空間に、前記建造物の軒天板の端部を配置することを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項８に記載の換気部材において、前記内方水切り板材と前記建造物の外装材との間に空間を有することを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の換気部材において、前記内方取付板材の延出端側を、前記内方水切り板材に対向するように折り曲げ、前記外方取付板材を、前記鼻隠し又は前記破風板の内面に配置し、前記内方水切り板材、前記第１延出板材、前記第２延出板材、及び前記内方取付板材とで囲まれる空間に、前記建造物の外装材の端部を配置することを特徴とする。
請求項１１記載の本発明は、請求項１０に記載の換気部材において、前記内方水切り板材と前記建造物の外装材との間に空間を有することを特徴とする。
請求項１２記載の本発明は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の換気部材において、前記換気孔の上方を、ブリッジ材で覆っていることを特徴とする。
請求項１３記載の本発明は、請求項１から請求項１２のいずれかに記載の換気部材において、前記外方取付板材は、前記建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端に対応する位置に、内方へ突出したリブを有することを特徴とする。
請求項１４記載の本発明は、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の換気部材において、前記換気孔形成板材の他方の長辺から立ち上げた立上板材を備え、前記第１延出板材を、前記立上板材の上端から前記外方取付板材に向けて延出させたことを特徴とする。
請求項１５記載の本発明は、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の換気部材において、前記第１延出板材を、前記換気孔形成板材の他方の長辺から前記外方取付板材に向けて延出させ、前記第２延出板材を、前記第１延出板材の前記延出端から前記外方取付板材に向けて斜めに立ち上げたことを特徴とする。
請求項１６記載の本発明の換気部材の施工方法は、請求項１から請求項１５のいずれかに記載の換気部材の施工方法であって、前記内方水切り板材の下端を、前記鼻隠し又は前記破風板の下端以上に位置させて施工することを特徴とする。

本発明の換気部材によれば、換気孔形成板材の内方に内方水切り板材を設けているため、特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔から浸入することを防止できる。

本発明の第１実施例による換気部材の斜視図及び断面図 本発明の第２実施例による換気部材の斜視図及び断面図 第１実施例による換気部材を軒天有りの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図 第２実施例による換気部材を軒天無しの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図 第１実施例による換気部材を軒天有りの建造物のけらばに設置した状態を示す断面図 第１実施例による換気部材を軒天有りの建造物のけらばに設置した状態を示す断面図 第２実施例による換気部材を軒天無しの建造物のけらばに設置した状態を示す断面図 本発明の第３実施例による換気部材の断面図 第３実施例による換気部材を軒天有りの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図

本発明の第１の実施の形態による換気部材は、複数の換気孔が形成された換気孔形成板材と、換気孔形成板材の一方の長辺から立ち上げた外方取付板材と、外方取付板材に向けて延出させた第１延出板材と、第１延出板材の延出端から立ち上げた第２延出板材と、第２延出板材の上端から延出させた内方取付板材と、換気孔形成板材の他方の長辺から立ち下げた内方水切り板材とを備えたものである。本実施の形態によれば、換気孔形成板材の内方に内方水切り板材を設けているため、特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔から浸入することを防止できる。

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による換気部材において、換気孔形成板材の一方の長辺から立ち下げた外方水切り板材を備えたものである。本実施の形態によれば、換気孔形成板材の外方に外方水切り板材を設けているため、特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔から浸入することをより一層防止できる。

本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による換気部材において、第２延出板材を、換気孔の上方に位置させ、第２延出板材に、熱膨張材を配置したものである。本実施の形態によれば、熱膨張材を換気孔の上方に位置させることで、換気孔から流れ込む熱風に対して感度良く膨張し、空気通路を塞ぐことができる。

本発明の第４の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による換気部材において、内方取付板材を、換気孔の上方に位置させ、内方取付板材の上面に、熱膨張材を配置したものである。本実施の形態によれば、熱膨張材を換気孔の上方に位置させることで、換気孔から流れ込む熱風に対して感度良く膨張し、空気通路を塞ぐことができる。また、内方取付板材の上面に熱膨張材を配置することで、膨張した熱膨張材が垂れ下がりにくくなり、より確実に空気通路を塞ぐことができる。

本発明の第５の実施の形態は、第３又は第４の実施の形態による換気部材において、熱膨張材の上方に、不燃断熱材を配置したものである。本実施の形態によれば、膨張した熱膨張材の熱エネルギーが建造物の鼻隠し下地又は破風下地等に伝わらないように断熱することができる。

本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態による換気部材において、建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端位置の目安となる下地位置決め板材を設け、下地位置決め板材に、不燃断熱材を配置したものである。本実施の形態によれば、不燃断熱材を鼻隠し下地又は破風板下地の下方に容易かつ確実に配置し、膨張した熱膨張材の熱エネルギーが建造物の鼻隠し下地又は破風下地に伝わらないように断熱することができる。

本発明の第７の実施の形態は、第６の実施の形態による換気部材において、下地位置決め板材は、外方取付板材と分離して成形され、固定具によって外方取付板材に取り付けられるものである。本実施の形態によれば、下地位置決め板材と外方取付板材を分離して成形することで成形時の部材形状が単純化し、ロール成形等による換気部材の量産化が容易となる。また、不燃断熱材の下方に熱膨張材を取り付けやすくなる。また、不燃断熱材が配置された下地位置決め板材を、要求される耐火性能が高い場合は外方取付板材に取付け、低い場合は取付けないというように、建築物の要求仕様に応じて不燃断熱材の採否を容易に選択できるため、不要なコスト増加を防止できる。

本発明の第８の実施の形態は、第１から第７のいずれかの実施の形態による換気部材において、外方取付板材を、鼻隠し又は破風板の内面に配置し、第１延出板材、第２延出板材、及び内方取付板材とで囲まれる空間に、建造物の軒天板の端部を配置するものである。本実施の形態は、建造物が軒天を有する場合であり、本実施の形態によれば、内方水切り板材に加えて立上板材を備えているために、外装材に吹き当たった後に軒天板下面に沿って流れてくる雨水を、立上板材によって遮断し、内方水切り板材によって下方に落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できる。

本発明の第９の実施の形態は、第８の実施の形態による換気部材において、内方水切り板材と建造物の外装材との間に空間を有するものである。本実施の形態は、立上板材と建造物の外装材との間に空間を有しているために、外装材に吹き当たった後に軒先方向に吹き戻される雨水を、立上板材と建造物の外装材との間に形成した空間によって縁切りし、内方水切り板材によって下方に落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できる。

本発明の第１０の実施の形態は、第１から第７のいずれかの実施の形態による換気部材において、内方取付板材の延出端側を、内方水切り板材に対向するように折り曲げ、外方取付板材を、鼻隠し又は破風板の内面に配置し、内方水切り板材、第１延出板材、第２延出板材、及び内方取付板材とで囲まれる空間に、建造物の外装材の端部を配置するものである。本実施の形態は、建造物が軒天無しの場合であり、本実施の形態によれば、立上板材、第１延出板材、第２延出板材、及び内方取付板材とで囲まれる空間に、建造物の外装材の端部を配置することで、外装材に吹き当たった雨水を、立上板材によって遮断し、内方水切り板材によって下方に落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できる。

本発明の第１１の実施の形態は、第１０の実施の形態による換気部材において、内方水切り板材と建造物の外装材との間に空間を有するものである。本実施の形態は、立上板材と外装材との間に空間を有しているために、外装材に吹き当たった後に軒先方向に吹き戻される雨水を、立上板材と建造物の外装材との間に形成した空間によって縁切りし、内方水切り板材によって下方に落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できる。

本発明の第１２の実施の形態は、第１から第１１のいずれかの実施の形態による換気部材において、換気孔の上方を、ブリッジ材で覆っているものである。本実施の形態によれば、換気孔から上方に吹き上げられる雨水を、ブリッジ材で遮ることができる。

本発明の第１３の実施の形態は、第１から第１２のいずれかの実施の形態による換気部材において、外方取付板材は、建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端に対応する位置に、内方へ突出したリブを有するものである。本実施の形態によれば、鼻隠し下地、破風板下地、又は下地位置決め板材の下端をリブに当接させて位置決めを行うことができる。これにより、施工現場で採寸等による位置決めを行うことなく、鼻隠し下地又は破風板下地の下方の開口寸法を確保することができる。

本発明の第１４の実施の形態は、第１から第１３のいずれかの実施の形態による換気部材において、換気孔形成板材の他方の長辺から立ち上げた立上板材を備え、第１延出板材を、立上板材の上端から外方取付板材に向けて延出させたものである。本実施の形態によれば、内方水切り板材に加えて立上板材を備えることで、雨水の浸入をより一層防止できる。

本発明の第１５の実施の形態は、第１から第１３のいずれかの実施の形態による換気部材において、第１延出板材を、換気孔形成板材の他方の長辺から外方取付板材に向けて延出させ、第２延出板材を、第１延出板材の延出端から外方取付板材に向けて斜めに立ち上げたものである。本実施の形態によれば、換気孔から小屋裏内に至る通気経路の幅が絞られるため、換気孔から小屋裏内に侵入する熱気を低減できる。また、軒天板は耐火性能の等級によって厚みが異なるが、第２延出板材を傾斜形状にすることで、様々な厚みの軒天板を第２延出板材で支持することができる。

本発明の第１６の実施の形態による換気部材の施工方法は、第１から第１５の実施の形態のいずれかの換気部材を用い、内方水切り板材の下端を、鼻隠し又は破風板の下端以上に位置させて施工するものである。本実施の形態によれば、特に外方から水平方向に吹き込む雨水を、鼻隠し又は破風板によって下方へ落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できると共に、外装材に吹き当たった雨水を、内方水切り板材によって下方へ落下させることで、換気孔から雨水が浸入することを防止できる。

以下本発明の第１実施例による換気部材について説明する。
図１は第１実施例による換気部材の斜視図及び断面図である。
図１（ａ）は同換気部材の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の状態での断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）とは異なる方向とした斜視図、図１（ｄ）は図１（ｃ）の状態での断面図を示している。

第１実施例による換気部材１０Ｘは、換気孔形成板材１１と、外方取付板材１２と、立上板材１３と、第１延出板材１４と、第２延出板材１５と、内方取付板材１６と、外方水切り板材１７と、内方水切り板材１８とを備えている。
換気孔形成板材１１には、複数の換気孔１１ａが形成されている。換気孔１１ａは、奥行きＢの方向が幅Ｈの方向より長い長孔であり、幅Ｈ方向に複数形成されている。換気孔１１ａの上方は、ブリッジ材１１ｂで覆っている。ブリッジ材１１ｂは、換気孔１１ａの切り起こしによって形成している。換気孔１１ａの上方をブリッジ材１１ｂで覆うことで、換気孔１１ａから上方に吹き上げられる雨水を、ブリッジ材１１ｂで遮ることができる。

換気孔形成板材１１の一方の長辺（幅Ｈの方向の辺）には、外方取付板材１２を立ち上げるとともに、外方水切り板材１７を立ち下げている。外方取付板材１２及び外方水切り板材１７は、換気孔形成板材１１に垂直に形成される。
換気孔形成板材１１の他方の長辺（幅Ｈの方向の辺）には、立上板材１３を立ち上げるとともに、内方水切り板材１８を立ち下げている。立上板材１３及び内方水切り板材１８は、換気孔形成板材１１に垂直に形成される。

立上板材１３の上端には、第１延出板材１４の一端が接続されている。第１延出板材１４は、外方取付板材１２に向けて延出させている。第１実施例では、第１延出板材１４は換気孔形成板材１１に平行に形成している。第１延出板材１４の他端（延出端）は、換気孔１１ａの上方に位置させている。第１延出板材１４の他端は、換気孔１１ａの奥行きＢの中心付近に位置させることが好ましい。
第１延出板材１４の他端には、第２延出板材１５の一端が接続されている。第２延出板材１５は、第１延出板材１４の他端から立ち上げられており、外方取付板材１２に向かい合って形成される。第１実施例では、第２延出板材１５は外方取付板材１２に平行に形成している。第２延出板材１５は、換気孔１１ａの上方に位置させている。第２延出板材１５は、換気孔１１ａの奥行きＢの中心付近に位置させることが好ましい。
第２延出板材１５の他端には、内方取付板材１６の一端が接続されている。内方取付板材１６は、第２延出板材１５の他端から延出させており、第１延出板材１４に向かい合って形成される。第１実施例では、内方取付板材１６は第１延出板材１４に平行に形成している。

換気孔形成板材１１、外方取付板材１２、立上板材１３、第１延出板材１４、第２延出板材１５、内方取付板材１６、外方水切り板材１７、及び内方水切り板材１８の幅Ｈ方向の寸法はすべて同じである。
第２延出板材１５には、幅Ｈ方向に熱膨張材２０を配置している。熱膨張材２０は、外方取付板材１２に対向する面に取り付けられ、熱膨張した状態では、外方取付板材１２と第２延出板材１５との間の空間を閉塞する。熱膨張材２０を換気孔１１ａの上方に位置させることで、換気孔１１ａから流れ込む熱風に対して感度良く膨張し、空気通路を塞ぐことができる。
内方取付板材１６には、幅Ｈ方向に防水パッキン３０を配置している。第１実施例では、熱膨張材２０の幅Ｈ方向の寸法は第２延出板材１５と同じとし、防水パッキン３０の幅Ｈ方向の寸法は内方取付板材１６と同じとしている。

本発明の第２実施例による換気部材について説明する。
図２は第２実施例による換気部材の斜視図及び断面図である。
図２（ａ）は同換気部材の斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）の状態での断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）とは異なる方向とした斜視図、図２（ｄ）は図２（ｃ）の状態での断面図を示している。なお、第１実施例と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

第２実施例による換気部材１０Ｙは、第１実施例による換気部材１０Ｘにおける内方取付板材１６の延出端側を、立上板材１３に対向するように折り曲げることで、第１内方取付板材１６ａと、第２内方取付板材１６ｂとを形成している。
第１内方取付板材１６ａは、第１延出板材１４に向かい合って形成され、第２内方取付板材１６ｂは、立上板材１３及び内方水切り板材１８に向かい合って形成される。第２実施例では、第１内方取付板材１６ａは第１延出板材１４に平行に形成し、第２内方取付板材１６ｂは立上板材１３及び内方水切り板材１８に平行に形成している。
防水パッキン３０は、第１内方取付板材１６ａと第２内方取付板材１６ｂとの内方であり、第１内方取付板材１６ａと第２内方取付板材１６ｂとに接する位置に配置している。

図３は、第１実施例による換気部材を軒天有りの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図である。
図３に示す建造物は、柱５１の上端に軒桁５２を設け、軒桁５２の上部には垂木５３を傾斜して設けている。垂木５３の上部には野地板５４を設け、野地板５４の上面には屋根材５５が敷設されている。垂木５３の端面には鼻隠し下地５６を設けている。鼻隠し下地５６の屋外側面には、鼻隠し５７が配置される。柱５１には外壁下地５８を設けている。外壁下地５８の屋外側面には、外装材５９が配置される。野縁６０には軒天板６１が取り付けられ、立上板材１３と外装材５９との間には空間７０が形成されている。

図３に示す建造物では、第１実施例による換気部材１０Ｘを用いる。
外方取付板材１２は、鼻隠し５７の内面に配置し、鼻隠し下地５６にビス又は釘等の固定具６２によって固定する。
第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の軒天板６１の端部を配置し、内方取付板材１６を野縁６０にビス又は釘等の固定具６３によって固定する。

図３に示すような建造物が軒を有する場合には、換気部材１０Ｘは、立上板材１３及び内方水切り板材１８と建造物の外装材５９との間に空間７０を有し、更に内方水切り板材１８に加えて立上板材１３を備えているために、外装材５９に吹き当たった後に軒天板６１下面に沿って軒先方向に吹き戻される雨水を、立上板材１３と建造物の外装材５９との間に形成した空間７０によって縁切りし、内方水切り板材１８によって下方に落下させることで、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できる。

図４は、第２実施例による換気部材を軒天無しの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図である。なお、図３と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
図４に示す建造物では、第２実施例による換気部材１０Ｙを用いる。
立上板材１３、第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の外装材５９の端部を配置し、第２内方取付板材１６ｂを外壁下地５８にビス又は釘等の固定具６４によって固定する。立上板材１３と外装材５９との間には空間７０が形成されている。

図４に示すような建造物が軒天を有しない場合には、換気部材１０Ｙは、立上板材１３、第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の外装材５９の端部を配置し、立上板材１３及び内方水切り板材１８と建造物の外装材５９との間に空間７０を有し、更に内方水切り板材１８に加えて立上板材１３を備えているために、外装材５９に吹き当たった雨水を、立上板材１３と建造物の外装材５９との間に形成した空間７０によって縁切りし、内方水切り板材１８によって下方に落下させることで、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できる。

図５及び図６は、第１実施例による換気部材を軒天有りの建造物のけらばに設置した状態を示す断面図である。
図５及び図６に示す建造物は、垂木５３の上部には野地板５４を設け、野地板５４の上面には屋根スレート６５が敷設されている。野地板５４の端部には登りよど６６を設け、登りよど６６を覆うようにけらば水切６７を設けている。
垂木５３の端面には破風板下地６８を設けている。破風板下地６８の屋外側面には、破風板６９が配置される。野縁６０に軒天井６１が取り付けられ、立上板材１３及び内方水切り板材１８と外装材（図示を省略）との間には空間７０が形成されている。

図５及び図６に示す建造物では、第１実施例による換気部材１０Ｘを用いる。
外方取付板材１２は、破風板６９の内面に配置する。
第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の軒天井６１の端部を配置し、内方取付板材１６を野縁６０にビス又は釘等の固定具７２によって固定する。
図５では、外方取付板材１２は破風板下地６８にビス又は釘等の固定具７１によって固定している。
図６では、外方取付板材１２は野縁６０にビス又は釘等の固定具７１によって固定している。

図５及び図６に示すような建造物が軒を有する場合には、換気部材１０Ｘは、立上板材１３及び内方水切り板材１８と建造物の外装材５９との間に空間７０を有し、更に内方水切り板材１８に加えて立上板材１３を備えているために、外装材５９に吹き当たった後に軒天井６１下面に沿って軒先方向に吹き戻される雨水を、立上板材１３と建造物の外装材５９との間に形成した空間７０によって縁切りし、内方水切り板材１８によって下方に落下させることで、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できる。

図７は、第２実施例による換気部材を軒天無しの建造物のけらばに設置した状態を示す断面図である。なお、図４から図６と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
図７に示す建造物では、第２実施例による換気部材１０Ｙを用いる。
立上板材１３、第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の外装材５９の端部を配置し、第２内方取付板材１６ｂを外壁下地５８にビス又は釘等の固定具７３によって固定する。立上板材１３及び内方水切り板材１８と外装材５９との間には空間７０が形成されている。
図７に示すような建造物が軒天を有しない場合には、換気部材１０Ｙは、立上板材１３、第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の外装材５９の端部を配置し、立上板材１３及び内方水切り板材１８と建造物の外装材５９との間に空間７０を有し、更に内方水切り板材１８に加えて立上板材１３を備えているために、外装材５９に吹き当たった雨水を、立上板材１３と建造物の外装材５９との間に形成した空間７０によって縁切りし、内方水切り板材１８によって下方に落下させることで、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できる。

本発明の第３実施例による換気部材について説明する。
図８は第３実施例による換気部材の断面図である。
なお、第１実施例及び第２実施例と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

第３実施例による換気部材１０Ｚは、第１延出板材１４が、換気孔形成板材１１の他方の長辺から外方取付板材１２に向けて延出している。第１延出板材１４は、換気孔形成板材１１と平行に形成されており、第１延出板材１４の下面は、換気孔形成板材１１の上面に接している。第２延出板材１５は、第１延出板材１４の他端（延出端）から外方取付板材１２に向けて斜めに立ち上げられている。第１延出板材１４と第２延出板材１５の成す角αは、鈍角である。
熱膨張材２０は、内方取付板材１６の上面に配置されている。内方取付板材１６の上面に熱膨張材２０を配置することにより、熱膨張材２０が膨張したときに垂れ下がりにくくなり、より確実に空気通路を塞ぐことができる。熱膨張材２０は換気孔１１ａの上方に位置させることが好ましい。これにより、換気孔１１ａから流れ込む熱風に対して感度良く膨張し、空気通路を塞ぐことができる。
また、換気部材１０Ｚは、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端位置の目安となる下地位置決め板材９０を有する。下地位置決め板材９０は、外方取付板材１２に対して垂直に配置される底板９１と、外方取付板材１２に対して水平に配置される 側板９２とによりＬ型形状を成している。側板９２は、底板９１の長辺の片側にのみ設けられている。鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端を下地位置決め板材９０に配置することで、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の位置決めを行うことができる。これにより、施工現場で採寸等による位置決めを行うことなく鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下方の開口寸法を確保することができる。
下地位置決め板材９０の底板９１の上面には、不燃断熱材８０が設けられている。よって、不燃断熱材８０の上面に鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下面が当接させることで、不燃断熱材８０を鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下方に確実に配置できる。
また、外方取付板材１２のうち、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端に対応する位置には、内方へ突出したリブ１２ａが設けられている。リブ１２ａは、外方取付板材１２の強度を補強すると共に、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端位置決めの目安となる。

第３実施例において下地位置決め板材９０は、外方取付板材１２と分離して成形され、外方取付板材１２に後付けできるようになっている。図８（ａ）は、下地位置決め板材９０を外方取付板材１２に取り付けた後の状態を示し、図８（ｂ）は、下地位置決め板材９０を外方取付板材１２に取り付ける前の状態を示している。
外方取付板材１２には小孔１２ｂが形成され、側板９２には小孔９２ａが形成されている。外方取付板材１２に側板９２をあてがって小孔１２ｂと小孔９２ａの位置を合わせ、ビス又は釘等の固定具７４で留めることで、下地位置決め板材９０を外方取付板材１２に取り付けることができる。
下地位置決め板材９０は、外方取付板材１２と一体的に形成することもできるが、本実施例のように外方取付板材１２とは別ピースとして成形することで、成形時における換気部材１０Ｚの個々の部材の形状を単純化でき、ロール成形等による換気部材１０Ｚの量産化が容易になるなど生産性が向上する。また、製造過程、輸送又は梱包において同一部材を重ねた場合の所要スペースを小さくすることができる。また、熱膨張材２０を取り付けた後に下地位置決め板材９０を外方取付板材１２に取り付けることができるため、熱膨張材２０を取り付けやすくなる。また、熱膨張材２０又は不燃断熱材８０の少なくとも一方を、要求される耐火性能が高い場合は用い、低い場合は用いないというように、建築物の要求仕様に応じて熱膨張材２０及び不燃断熱材８０の採否を選択できるため、不要なコスト増加を防止できる。

外方取付板材１２には、建造物の鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端に対応する位置にリブ１２ａが設けられているため、下地位置決め板材９０を設ける場合は、下地位置決め板材９０をリブ１２ａに当接させることで、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の位置決めを行うことができる。これにより、施工現場で採寸等による位置決めを行うことなく、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下方の開口寸法を確保することができる。
なお、下地位置決め板材９０を設けない場合には、鼻隠し下地５６又は破風板下地６８の下端を直接リブ１２ａに当接させることで、位置決めを行うことができる。

図９は第３実施例による換気部材を軒天有りの建造物の軒裏に設置した状態を示す断面図である。なお、図３及び図４と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
図９に示す建造物では、第３実施例による換気部材１０Ｚを用いる。
第１延出板材１４、第２延出板材１５、及び内方取付板材１６とで囲まれる空間に、建造物の軒天板６１の端部を配置し、内方取付板材１６を野縁６０にビス又は釘等の固定具６３、６５によって固定する。固定具６５は、軒天板６１の留め付けも兼ねている。野縁６０に軒天板６１を固定具６５によって内方取付板材１６と共に留め付けることで、軒天板６１がより一層強固に固定され、火災時に軒天板６１が焼け落ちにくくなるなど、耐火性能が向上する。
また、換気部材１０Ｚの第２延出板材１５は外方取付板材１２に対して傾斜しているため、第２延出板材１５が外方取付板材１２と平行な場合よりも、換気孔１１ａから小屋裏内に至る通気経路の幅が絞られている。これにより、換気孔１１ａから小屋裏内に侵入する熱気を低減できる。また、軒天板６１は耐火性能の等級によって厚みが異なるが、第２延出板材１５を傾斜させることで、様々な厚みの軒天板６１を第２延出板材１５で支持することができる。図９（ａ）は、図９（ｂ）に示す軒天板６１よりも厚い軒天板６１を用いた場合を示している。なお、図９（ｂ）では、図９（ａ）の軒天板６１よりも薄い軒天板６１と第１延出板材１４との間をシーリング剤１００で塞いでいる。

熱膨張材２０の上方には、不燃断熱材８０が配置されている。不燃断熱材８０の上方には、建造物の鼻隠し下地５６が配置される。鼻隠し下地５６と熱膨張材２０の間に不燃断熱材８０を配置することで、膨張した熱膨張材２０の熱エネルギーが鼻隠し下地５６に伝わらないように断熱することができる。

なお、本発明による換気部材１０Ｘ、１０Ｙ、１０Ｚは、内方水切り板材１８の下端を、鼻隠し５７又は破風板６９の下端以上に位置させて施工することが好ましい。内方水切り板材１８の下端を、鼻隠し５７又は破風板６９の下端と同等かそれよりも上方に位置させて施工することで、特に外方から水平方向に吹き込む雨水を、鼻隠し５７又は破風板６９によって下方へ落下させることができ、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できると共に、外装材５９に吹き当たった雨水を、内方水切り板材１８によって下方へ落下させることで、換気孔１１ａから雨水が浸入することを防止できる。

本発明によれば、換気孔形成板材１１の内方に内方水切り板材１８を設けているため、特に水平方向から吹き込む雨水が換気孔１１ａから浸入することを防止できる。

本発明は、軒裏やけらばに取り付ける換気部材として適している。

１０Ｘ、１０Ｙ、１０Ｚ 換気部材
１１ 換気孔形成板材
１１ａ 換気孔
１１ｂ ブリッジ材
１２ 外方取付板材
１２ａ リブ
１２ｂ 小孔
１３ 立上板材
１４ 第１延出板材
１５ 第２延出板材
１６ 内方取付板材
１７ 外方水切り板材
１８ 内方水切り板材
２０ 熱膨張材
３０ 防水パッキン
５１ 柱
５２ 軒桁
５３ 垂木
５４ 野地板
５５ 屋根材
５６ 鼻隠し下地
５７ 鼻隠し
５８ 外壁下地
５９ 外装材
６０ 野縁
６１ 軒天板
６２、６３、６４、６５ ビス又は釘（固定具）
６５ 屋根スレート
６６ 登りよど
６７ けらば水切
６８ 破風板下地
６９ 破風板
７０ 空間
７１、７２、７３、７４ ビス又は釘（固定具）
８０ 不燃断熱材
９０ 下地位置決め板材
９１ 底板
９２ 側板
９２ａ 小孔
１００ シーリング剤

Claims (16)

1. 建造物の鼻隠し又は破風板の内方に設置される換気部材であって、
   複数の換気孔が形成された換気孔形成板材と、
   前記換気孔形成板材の一方の長辺から立ち上げた外方取付板材と、
   前記外方取付板材に向けて延出させた第１延出板材と、
   前記第１延出板材の延出端から立ち上げた第２延出板材と、
   前記第２延出板材の上端から延出させた内方取付板材と、
   前記換気孔形成板材の他方の前記長辺から立ち下げた内方水切り板材と
   を備えた
   ことを特徴とする換気部材。
2. 前記換気孔形成板材の一方の前記長辺から立ち下げた外方水切り板材を備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材。
3. 前記第２延出板材を、前記換気孔の上方に位置させ、
   前記第２延出板材に、熱膨張材を配置した
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の換気部材。
4. 前記内方取付板材を、前記換気孔の上方に位置させ、
   前記内方取付板材の上面に、熱膨張材を配置した
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の換気部材。
5. 前記熱膨張材の上方に、不燃断熱材を配置したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の換気部材。
6. 前記建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端位置の目安となる下地位置決め板材を設け、
   前記下地位置決め板材に、前記不燃断熱材を配置した
   ことを特徴とする請求項５に記載の換気部材。
7. 前記下地位置決め板材は、前記外方取付板材と分離して成形され、固定具によって前記外方取付板材に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項６に記載の換気部材。
8. 前記外方取付板材を、前記鼻隠し又は前記破風板の内面に配置し、
   前記第１延出板材、前記第２延出板材、及び前記内方取付板材とで囲まれる空間に、前記建造物の軒天板の端部を配置する
   ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の換気部材。
9. 前記内方水切り板材と前記建造物の外装材との間に空間を有する
   ことを特徴とする請求項８に記載の換気部材。
10. 前記内方取付板材の延出端側を、前記内方水切り板材に対向するように折り曲げ、
    前記外方取付板材を、前記鼻隠し又は前記破風板の内面に配置し、
    前記内方水切り板材、前記第１延出板材、前記第２延出板材、及び前記内方取付板材とで囲まれる空間に、前記建造物の外装材の端部を配置する
    ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の換気部材。
11. 前記内方水切り板材と前記建造物の外装材との間に空間を有する
    ことを特徴とする請求項１０に記載の換気部材。
12. 前記換気孔の上方を、ブリッジ材で覆っている
    ことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれかに記載の換気部材。
13. 前記外方取付板材は、前記建造物の鼻隠し下地又は破風板下地の下端に対応する位置に、内方へ突出したリブを有する
    ことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載の換気部材。
14. 前記換気孔形成板材の他方の長辺から立ち上げた立上板材を備え、
    前記第１延出板材を、前記立上板材の上端から前記外方取付板材に向けて延出させた
    ことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載の換気部材。
15. 前記第１延出板材を、前記換気孔形成板材の他方の長辺から前記外方取付板材に向けて延出させ、
    前記第２延出板材を、前記第１延出板材の前記延出端から前記外方取付板材に向けて斜めに立ち上げた
    ことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載の換気部材。
16. 請求項１から請求項１５のいずれかに記載の換気部材の施工方法であって、
    前記内方水切り板材の下端を、前記鼻隠し又は前記破風板の下端以上に位置させて施工する
    ことを特徴とする換気部材の施工方法。