JP7002103B2

JP7002103B2 - 換気部材

Info

Publication number: JP7002103B2
Application number: JP2017060867A
Authority: JP
Inventors: 匡弘森村
Original assignee: 株式会社トーコー
Priority date: 2017-03-27
Filing date: 2017-03-27
Publication date: 2022-01-20
Anticipated expiration: 2037-03-27
Also published as: JP2018162611A

Description

本発明は、建造物又はパラペットの外壁材に設置される換気部材に関する。

特許文献１は、屋根材と外壁とからなる軒先部分に設置する軒先換気構造体であって、屋根材に取り付けられ、通気機能を有する通気部材と、外壁に取り付けられた外壁部材と、通気部材と外壁部材との接合部分に充填された熱膨張シーリングとを備えることで、耐火性を向上させた軒先換気構造体を提案している。

特開２０１６－８４５７号公報

しかし、特許文献１では、外壁材に沿って上昇する風雨が換気開口から侵入しやすく、防水性能に問題がある。

本発明は、特に外壁材に沿って上昇する風雨が換気孔から侵入することを防止できるとともに防耐火性能の高い換気部材を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の換気部材は、第１板材と、前記第１板材から所定間隔空けた位置に配置される換気孔形成板材と、前記換気孔形成板材の上部に配置される第２板材と前記第１板材の下部と前記換気孔形成板材の下部とを繋ぐ第３板材とを備え、前記第１板材及び前記第２板材の少なくとも一方で建造物に取り付けるとともに、前記第３板材を外壁材の上端面に止水材を介して密着させることで前記建造物に取り付け、前記換気孔形成板材には第１換気孔が形成され、前記第３板材によって、前記第１板材と前記換気孔形成板材との間を閉塞し、前記第１換気孔を切り起こし孔とし、前記換気孔形成板材の前記下部に水抜き孔を形成し、前記第１板材と前記換気孔形成板材との間に、風雨誘導水返し板を揺動させることなく固定して設け、前記風雨誘導水返し板の下端と前記第３板材との間には通風路が形成されることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の換気部材において、前記換気孔形成板材から所定間隔空けた位置に配置される防火カバーを備え、前記防火カバーには第２換気孔が形成され、前記第２換気孔を切り起こし孔とし、前記第１換気孔を、前記第2換気孔よりも上方に形成したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の換気部材において、前記第１板材を、前記建造物又はパラペットの前記外壁材に止水材を介して密着させることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項２に記載の換気部材において、前記第２換気孔を前記第１板材に略平行に設けたことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気部材において、前記第１板材の上端に水返しを形成したことを特徴とする。

本発明の換気部材によれば、防水性能と防耐火性能を高めることができるとともに、第１板材及び第２板材の少なくとも一方で建造物に取り付けることができ、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。

本発明の第１実施例による換気部材の断面図及び斜視図第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第１施工状態を示す断面図第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第２施工状態を示す断面図第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第３施工状態を示す断面図第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第４施工状態を示す断面図本発明の第２実施例による換気部材の断面図本発明の第３実施例による換気部材の断面図第３実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第５施工状態を示す断面図本発明の第４実施例による換気部材の断面図第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第６施工状態を示す断面図第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第７施工状態を示す断面図第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第８施工状態を示す断面図第４実施例による換気部材をパラペットの外壁材に取り付ける第９施工状態を示す断面図第４実施例による換気部材をパラペットの外壁材に取り付ける第１０施工状態を示す断面図

本発明の第１の実施の形態による換気部材は、第１板材と、第１板材から所定間隔空けた位置に配置される換気孔形成板材と、換気孔形成板材の上部に配置される第２板材と第１板材の下部と換気孔形成板材の下部とを繋ぐ第３板材とを備え、第１板材及び前記第２板材の少なくとも一方で建造物に取り付けるとともに、第３板材を外壁材の上端面に止水材を介して密着させることで建造物に取り付け、換気孔形成板材には第１換気孔が形成され、第３板材によって、第１板材と換気孔形成板材との間を閉塞し、第１換気孔を切り起こし孔とし、換気孔形成板材の下部に水抜き孔を形成し、第１板材と換気孔形成板材との間に、風雨誘導水返し板を揺動させることなく固定して設け、風雨誘導水返し板の下端と第３板材との間には通風路が形成されるものである。本実施の形態によれば、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができ、防水性能を高めることができる。また、本実施の形態によれば、第１板材及び第２板材の少なくとも一方で建造物に取り付けることができるため、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。また、本実施の形態によれば、外壁材に当たり、外壁材に沿って上昇する風雨は、第３板材に当たるため第２換気孔から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による換気部材において、換気孔形成板材から所定間隔空けた位置に配置される防火カバーを備え、防火カバーには第２換気孔が形成され、第２換気孔を切り起こし孔とし、第１換気孔を、第2換気孔よりも上方に形成したものである。本実施の形態によれば、防水性能と防耐火性能を高めることができる。

本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２のいずれかの実施の形態による換気部材において、第１板材を、建造物又はパラペットの外壁材に止水材を介して密着させるものである。本実施の形態によれば、外壁材に当たり、外壁材に沿って上昇する風雨は、第３板材に当たるため第２換気孔から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。

本発明の第４の実施の形態は、第２の実施の形態による換気部材において、第２換気孔を第１板材に略平行に設けたものである。本実施の形態によれば、外壁材に当たり、外壁材に沿って上昇する風雨が第２換気孔から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。

本発明の第５の実施の形態は、第１から第４のいずれかの実施の形態による換気部材において、第１板材の上端に水返しを形成したものである。本実施の形態によれば、仮に第１板材まで到達して第１板材に沿って上昇する雨水が有ったとしても、水返しによって落下させることができ、防水性能を高めることができる。

以下本発明の換気部材について説明する。
図１は第１実施例による換気部材の断面図及び斜視図である。

第１実施例による換気部材１Ａは、第１板材１０、第２板材２０、第３板材３０、換気孔形成板材４０、及び防火カバー５０を備えている。
第１板材１０には止水材２ａを設けている。
換気孔形成板材４０は、第１板材１０から所定間隔空けた位置に配置される。
第２板材２０は、換気孔形成板材４０の上部４０ｂに取り付けられる。第２板材２０は、留め付け板材２１と位置決め板材２２とを備えている。第２板材２０は、第３板材３０に対して１０度～３０度傾斜している。留め付け板材２１は、一方を屋内側に他方を屋外側（軒下側）に配置される。
第３板材３０は、第１板材１０の下部１０ａと換気孔形成板材４０の下部４０ａとを繋いでいる。第３板材３０によって、第１板材１０の下部１０ａと換気孔形成板材４０の下部４０ａとの間を閉塞している。第３板材３０は、曲げ部３０ａを有し、第１板材１０の下部１０ａから曲げ部３０ａまでの第１底面材３１と、曲げ部３０ａから換気孔形成板材４０の下部４０ａまでの第２底面材３２とで構成されている。第１底面材３１は第１板材１０に対して略垂直に、第２底面材３２は防火カバー５０側端部が曲げ部３０ａより低くなるように傾斜している。
換気孔形成板材４０には、第１換気孔６１が形成され、防火カバー５０には第２換気孔６２が形成されている。第２換気孔６２は第１板材１０に略平行に設けている。第１換気孔６１及び第２換気孔６２は切り起こし孔としている。第１換気孔６１は、第２換気孔６２よりも上方に形成している。このように、第１換気孔６１を第２換気孔６２よりも上方に形成し、第１換気孔６１と第２換気孔６２との位置をずらすことで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができ、防水性能を向上させることができる。
換気孔形成板材４０の下部４０ａ及び第２底面材３２の防火カバー５０側端部には第１水抜き孔４１を形成し、第２底面材３２の曲げ部３０ａ近傍には第２水抜き孔４２を形成している。第１水抜き孔４１及び第２水抜き孔４２は長手方向に数カ所、所定の間隔で設けている。

防火カバー５０は、換気孔形成板材４０から所定間隔空けた位置に配置される。防火カバー５０は、第２換気孔６２が形成される側面板５０ａと、側面板５０ａの上端から換気孔形成板材４０の上部４０ｂに至る上面板５０ｂと、側面板５０ａの下端から換気孔形成板材４０側に延出させた底面板５０ｃとを備えている。底面板５０ｃと第２底面材３２との間には隙間を形成している。
換気孔形成板材４０と位置決め板材２２との間には断熱空間７０を形成している。
防火カバー５０の換気孔形成板材４０側の面には熱膨張材８０を設けている。熱膨張材８０は、第２換気孔６２より上方で、第１換気孔６１と対向する位置に配置している。防火カバー５０の換気孔形成板材４０側の面には立上片５１を形成している。立上片５１は、第２換気孔６２の上部に配置している。熱膨張材８０は、立上片５１によって支持されている。
第２換気孔６２より上方に熱膨張材８０を設けることで、第２換気孔６２から侵入する熱の影響を受けやすいため、熱膨張材８０の応答性が高い。また、第１換気孔６１と対向する位置に熱膨張材８０を設けることで、熱膨張材８０が膨張することで第１換気孔６１を塞ぐことができ、第１換気孔６１からの熱風の侵入を防ぐことができ、防耐火性能を高めることができる。また、第１換気孔６１から第２換気孔６２に至る通風路７１に熱膨張材８０を配置することで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができる。

第１板材１０と換気孔形成板材４０との間には、風雨誘導水返し板９０を設けている。風雨誘導水返し板９０の下端９０ａと第３板材３０との間には通風路７２が形成されている。風雨誘導水返し板９０は、下端９０ａが第２水抜き孔４２に近接する方向に傾斜している。この傾斜によって、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、第２水抜き孔４２に誘導して排出を促すことで防水性能を高めることができる。第２水抜き孔４２は、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａの延長線上に位置させることが好ましい。
第１板材１０の上端１０ｂには、上端１０ｂから第３板材３０又は換気孔形成板材４０に向かって延出させた水返し１１を形成している。これによって、第１板材１０まで到達して第１板材１０に沿って上昇する雨水を、水返し１１によって落下させることができ、防水性能を高めることができる。
第２板材２０は、留め付け板材２１の他方を、防火カバー５０の上面板５０ｂの上方で上面板５０ｂを越えて延出させて折返し部２０ｃを形成している。第２板材２０は、折返し部２０ｃから折り曲げ部２０ａまでは、防火カバー５０の上面板５０ｂの上方で上面板５０ｂを再び覆い、折り曲げ部２０ａで換気孔形成板材４０に沿って下方に折り曲げ、折り曲げ部２０ａから延出させた取付片２０ｂの位置で、締結具１０１によって換気孔形成板材４０の上部４０ｂ及び風雨誘導水返し板９０の上端部９０ｂに取り付けている。
本実施例によれば、換気孔形成板材４０の下部４０ａに第１水抜き孔４１を形成しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、第１水抜き孔４１から確実に排出できる。
また、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａの延長線上に第２水抜き孔４２を形成しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、風雨誘導水返し板９０によって第２水抜き孔４２に誘導して排出を促すことができる。また、風雨誘導水返し板９０からの風を主に第２水抜き孔４２から抜くことで、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａと第３板材３０との間に形成される通風路での風圧を低減できる。なお、第１水抜き孔４１についても、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａと第３板材３０との間に形成される通風路での風圧を低減できる。

図２は、第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第１施工状態を示す断面図である。
図２に示す建造物は、垂木３ａの上部には野地板３ｂを設け、野地板３ｂの上面には屋根下葺材３ｃを介して屋根材３ｄが敷設されている。また、外壁材４ａの屋内側には、胴縁４ｂ、透湿防水シート４ｃ、及び外壁下地材４ｄを配置している。本実施例における外壁材４ａは外装材である。
換気部材１Ａは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

本実施例によれば、第１板材１０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を野地板３ｂに取り付けるため、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第１板材１０を、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０によって、換気孔形成板材４０からの熱が野地板３ｂに伝わりにくくなり、野地板３ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

図３は、第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第２施工状態を示す断面図である。
図３に示す建造物は、外壁材４ａの上端部が胴縁４ｂの上端部より低い位置となっている以外は図２と同様である。
換気部材１Ａは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁下地材４ｄに止水材２ａを介して密着させる。第３板材３０は、外壁材４ａの上端面に止水材２ｂを介して密着させる。

本実施例によれば、第１板材１０を胴縁４ｂに密着させ、第３板材３０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を野地板３ｂに取り付けるため、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第３板材３０を、外壁材４ａに止水材２ｂを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０によって、換気孔形成板材４０からの熱が野地板３ｂに伝わりにくくなり、野地板３ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

図４は、第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第３施工状態を示す断面図である。
図４に示す建造物は、外壁材４ａの屋内側には破風下地材４ｅを配置している以外は図２と同様である。本実施例における外壁材４ａは化粧破風である。
換気部材１Ａは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

図５は、第１実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第４施工状態を示す断面図である。
図５に示す建造物は、金属屋根を示しており、垂木（図示せず）の上部には野地板３ｂを設け、野地板３ｂの上面には屋根材（金属立平）３ｄが敷設されている。
換気部材１Ａは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。屋根材３ｄの下方は、第２板材２０の折返し部２０ｃで折返して折り曲げ部２０ａに至らせている。従って、折返し部２０ｃから折り曲げ部２０ａまでの第２板材２０は、屋根材３ｄで上面及び下面を覆われる。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

図６は本発明の第２実施例による換気部材の断面図である。
第２実施例による換気部材１Ｂは、換気部材１Ａに対して、第２板材２０が下記の点で異なる。その他の点については換気部材１Ｂは換気部材１Ａと同一構成であるため同一符号を付して説明を省略する。
第２板材２０は、留め付け板材２１の他方（下方）を、防火カバー５０の上面板５０ｂに至らせることなく折り曲げ部２０ａで換気孔形成板材４０に沿って下方に折り曲げ、折り曲げ部２０ａから延出させた取付片２０ｂの位置で、締結具１０１によって換気孔形成板材４０の上部４０ｂ及び風雨誘導水返し板９０の上端部９０ｂに取り付けている。

図７は、第３実施例による換気部材の断面図である。
第３実施例による換気部材１Ｃは、第２板材２０を、第３板材３０に対して３０度～６０度傾斜させている点、及びこの傾斜角度を変更させることで第２板材２０の一部の構成が異なる点以外は第１実施例と同様である。
第２板材２０は、留め付け板材２１の他方（下方）を、防火カバー５０の上面板５０ｂに沿って上面板５０ｂを越えて延出させて折返し部２０ｃを形成している。第２板材２０は、折返し部２０ｃから折り曲げ部２０ａまでは、防火カバー５０の上面板５０ｂに沿って上面板５０ｂを再び覆い、折り曲げ部２０ａで換気孔形成板材４０に沿って下方に折り曲げ、折り曲げ部２０ａから延出させた取付片２０ｂの位置で、締結具１０１によって換気孔形成板材４０の上部４０ｂ及び風雨誘導水返し板９０の上端部９０ｂに取り付けている。

換気部材１Ｃは、第１換気孔６１を第２換気孔６２よりも上方に形成することで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができ、防水性能を向上させることができる。
また換気部材１Ｃは、第２換気孔６２より上方に熱膨張材８０を設けることで、第２換気孔６２から侵入する熱の影響を受けやすいため、熱膨張材８０の応答性が高い。また、第１換気孔６１と対向する位置に熱膨張材８０を設けることで、熱膨張材８０が膨張することで第１換気孔６１を塞ぐことができ、第１換気孔６１からの熱風の侵入を防ぐことができ、防耐火性能を高めることができる。また、第１換気孔６１から第２換気孔６２に至る通風路７１に熱膨張材８０を配置することで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができる。
また換気部材１Ｃは、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａが第２水抜き孔４２に近接する方向に傾斜しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、第２水抜き孔４２に誘導して排出を促すことで防水性能を高めることができる。第２水抜き孔４２は、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａの延長線上に位置させることが好ましい。
また換気部材１Ｃは、第１板材１０まで到達して第１板材１０に沿って上昇する雨水を、水返し１１によって落下させることができ、防水性能を高めることができる。

本実施例によれば、換気孔形成板材４０の下部４０ａに第１水抜き孔４１を形成しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、第１水抜き孔４１から確実に排出できる。
また、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａの延長線上に第２水抜き孔４２を形成しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、風雨誘導水返し板９０によって第２水抜き孔４２に誘導して排出を促すことができる。また、風雨誘導水返し板９０からの風を主に第２水抜き孔４２から抜くことで、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａと第３板材３０との間に形成される通風路での風圧を低減できる。なお、第１水抜き孔４１についても、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａと第３板材３０との間に形成される通風路での風圧を低減できる。

図８は、第３実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第５施工状態を示す断面図である。
図８に示す建造物は、屋根傾斜が異なる以外は図２に示す建造物と同一構造であり、施工方法においても同様である。
本実施例によれば、第１板材１０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を野地板３ｂに取り付けるため、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第１板材１０を、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０によって、換気孔形成板材４０からの熱が野地板３ｂに伝わりにくくなり、野地板３ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

図９は、第４実施例による換気部材の断面図である。
第４実施例による換気部材１Ｄは、第２板材２０を、第３板材３０に対して略平行としている点、及びこの傾斜角度を変更させることで第２板材２０の一部の構成が異なる点以外は第１実施例と同様である。
第２板材２０は、留め付け板材２１の他方を、防火カバー５０の上面板５０ｂの上方で上面板５０ｂを越えて延出させて折返し部２０ｃを形成している。第２板材２０は、折返し部２０ｃから折り曲げ部２０ａまでは、防火カバー５０の上面板５０ｂの上方で上面板５０ｂを再び覆い、折り曲げ部２０ａで換気孔形成板材４０に沿って下方に折り曲げ、折り曲げ部２０ａから延出させた取付片２０ｂの位置で、締結具１０１によって換気孔形成板材４０の上部４０ｂ及び風雨誘導水返し板９０の上端部９０ｂに取り付けている。

換気部材１Ｄは、第１換気孔６１を第２換気孔６２よりも上方に形成することで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができ、防水性能を向上させることができる。
また換気部材１Ｄは、第２換気孔６２より上方に熱膨張材８０を設けることで、第２換気孔６２から侵入する熱の影響を受けやすいため、熱膨張材８０の応答性が高い。また、第１換気孔６１と対向する位置に熱膨張材８０を設けることで、熱膨張材８０が膨張することで第１換気孔６１を塞ぐことができ、第１換気孔６１からの熱風の侵入を防ぐことができ、防耐火性能を高めることができる。また、第１換気孔６１から第２換気孔６２に至る通風路７１に熱膨張材８０を配置することで、風雨の勢いを弱くでき、雨水の侵入を防ぐことができる。
また換気部材１Ｄは、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａが第２水抜き孔４２に近接する方向に傾斜しているため、第１換気孔６１から入り込んだ雨水を、第２水抜き孔４２に誘導して排出を促すことで防水性能を高めることができる。第２水抜き孔４２は、風雨誘導水返し板９０の下端９０ａの延長線上に位置させることが好ましい。
また換気部材１Ｄは、第１板材１０まで到達して第１板材１０に沿って上昇する雨水を、水返し１１によって落下させることができ、防水性能を高めることができる。

図１０は、第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第６施工状態を示す断面図である。
図１０に示す建造物は、垂木３ａの上部には野地板３ｂを設け、野地板３ｂの上面には屋根下葺材３ｃを介して屋根材３ｄが敷設されている。野地板３ｂの端部にはのぼり木５ａを設け、のぼり木５ａを覆うようにけらば５ｂを設けている。また、外壁材４ａの屋内側には、胴縁４ｂ、透湿防水シート４ｃ、及び外壁下地材４ｄを配置している。本実施例における外壁材４ａは外装材である。
換気部材１Ｄは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

図１１は、第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第７施工状態を示す断面図である。
図１１に示す建造物は、外壁材４ａの上端部が胴縁４ｂの上端部より低い位置となっている以外は図８と同様である。
換気部材１Ｄは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁下地材４ｄに止水材２ａを介して密着させる。第３板材３０は、外壁材４ａの上端面に止水材２ｂを介して密着させる。

本実施例によれば、第１板材１０を外壁下地材４ｄに密着させ、第３板材３０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を野地板３ｂに取り付けるため、破風材や下地材などの仕様が限定されず、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第３板材３０を、外壁材４ａに止水材２ｂを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０によって、換気孔形成板材４０からの熱が野地板３ｂに伝わりにくくなり、野地板３ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

図１２は、第４実施例による換気部材を建造物の外壁材に取り付ける第８施工状態を示す断面図である。
図１２に示す建造物は、外壁材４ａと胴縁４ｂとの間に破風下地材４ｅを配置している以外は図１０と同様である。本実施例における外壁材４ａは化粧破風である。
換気部材１Ｄは、第２板材２０を用いて建造物に取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を野地板３ｂの端部に当接させて、留め付け板材２１を野地板３ｂの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

図１３は、第４実施例による換気部材をパラペットの外壁材に取り付ける第９施工状態を示す断面図である。
図１３に示すパラペットは、胴縁４ｂ及び外壁下地材４ｄの上部に配置される上枠材６ａと、胴縁４ｂの外面に配置される外壁材４ａと、上枠材６ａ及び外壁材４ａの上方を覆う笠木６ｂとを有している。胴縁４ｂと外壁下地材４ｄとの間には透湿防水シート４ｃを設けている。
笠木６ｂは、上枠材６ａ及び外壁材４ａの上部を覆う天面部６ｂｘと、天面部６ｂｘから垂下して外壁材４ａの上側方に配置される垂下部６ｂｙとを有している。
換気部材１Ｄは、少なくとも一方の外壁材４ａの上端に形成されるパラペット開放部に配置される。
換気部材１Ｄは、第２板材２０を用いてパラペットに取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を胴縁４ｂから空間７３だけ離間させて、留め付け板材２１を上枠材６ａの上面に取り付ける。
第１板材１０は、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させる。

本実施例によれば、第１板材１０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を上枠材６ａに取り付けるため、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第１板材１０を、外壁材４ａに止水材２ａを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０及び空間７３によって、換気孔形成板材４０からの熱が胴縁４ｂに伝わりにくくなり、胴縁４ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

図１４は、第４実施例による換気部材をパラペットの外壁材に取り付ける第１０施工状態を示す断面図である。
図１４に示すパラペットは、外壁材４ａの上端部が胴縁４ｂの上端部より低い位置となっている以外は図１３と同様である。
換気部材１Ｄは、第２板材２０を用いてパラペットに取り付ける。
第２板材２０は、位置決め板材２２を胴縁４ｂから空間７３だけ離間させて、留め付け板材２１を上枠材６ａの上面に取り付ける。
第３板材３０は、外壁材４ａの上端面に止水材２ｂを介して密着させる。

本実施例によれば、第３板材３０を外壁材４ａに密着させ、第２板材２０を止水材２ｂに取り付けるため、施工仕様が煩雑にならない。
また本実施例によれば、第３板材３０を、外壁材４ａに止水材２ｂを介して密着させるため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨は、第３板材３０に当たるため第２換気孔６２から侵入しにくくなり、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、第２換気孔６２を第１板材１０に略平行に設けているため、外壁材４ａに当たり、外壁材４ａに沿って上昇する風雨が、第２換気孔６２から侵入することを更に防止でき、防水性能を向上させることができる。
また本実施例によれば、断熱空間７０及び空間７３によって、換気孔形成板材４０からの熱が胴縁４ｂに伝わりにくくなり、胴縁４ｂの延焼を遅延させることができ、防耐火性能を高めることができる。

本発明は、軒先、けらば、又はパラペットに取り付ける換気部材として適している。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ換気部材
２ａ、２ｂ止水材
３ａ垂木
３ｂ野地板
３ｃ屋根下葺材
３ｄ屋根材
４ａ外壁材
４ｂ胴縁
４ｃ透湿防水シート
４ｄ外壁下地材
４ｅ破風下地材
５ａのぼり木
５ｂけらば
６ａ上枠材
６ｂ笠木
６ｂｘ天面部
６ｂｙ垂下部
１０第１板材
１０ａ下部
１０ｂ上端
１１水返し
２０第２板材
２０ａ折り曲げ部
２０ｂ取付片
２０ｃ折返し部
２１留め付け板材
２２位置決め板材
３０第３板材
３０ａ曲げ部
３１第１底面材
３２第２底面材
４０換気孔形成板材
４０ａ下部
４０ｂ上部
４１第１水抜き孔
４２第２水抜き孔
５０防火カバー
５０ａ側面板
５０ｂ上面板
５０ｃ底面板
５１立上片
６１第１換気孔
６２第２換気孔
７０断熱空間
７１通風路
７２通風路
７３空間
８０熱膨張材
９０風雨誘導水返し板
１０１締結具
１０２締結具

Claims

第１板材と、
前記第１板材から所定間隔空けた位置に配置される換気孔形成板材と、
前記換気孔形成板材の上部に配置される第２板材と
前記第１板材の下部と前記換気孔形成板材の下部とを繋ぐ第３板材と
を備え、
前記第１板材及び前記第２板材の少なくとも一方で建造物に取り付けるとともに、前記第３板材を外壁材の上端面に止水材を介して密着させることで前記建造物に取り付け、
前記換気孔形成板材には第１換気孔が形成され、
前記第３板材によって、前記第１板材と前記換気孔形成板材との間を閉塞し、前記第１換気孔を切り起こし孔とし、前記換気孔形成板材の前記下部に水抜き孔を形成し、前記第１板材と前記換気孔形成板材との間に、風雨誘導水返し板を揺動させることなく固定して設け、前記風雨誘導水返し板の下端と前記第３板材との間には通風路が形成される
ことを特徴とする換気部材。
前記換気孔形成板材から所定間隔空けた位置に配置される防火カバーを備え、前記防火カバーには第２換気孔が形成され、前記第２換気孔を切り起こし孔とし、前記第１換気孔を、前記第2換気孔よりも上方に形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の換気部材。
前記第１板材を、前記建造物又はパラペットの前記外壁材に止水材を介して密着させる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の換気部材。
前記第２換気孔を前記第１板材に略平行に設けた
ことを特徴とする請求項２に記載の換気部材。
前記第１板材の上端に水返しを形成した
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気部材。