JP2018047415A

JP2018047415A - 膜分離装置

Info

Publication number: JP2018047415A
Application number: JP2016183565A
Authority: JP
Inventors: 太一成田; Taichi Narita; 重雄石本; Shigeo Ishimoto
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-09-21
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2018-03-29
Anticipated expiration: 2036-09-21
Also published as: JP6222320B1

Abstract

【課題】膜分離装置におけるガイド機構の取付を容易とし、膜ユニットの設置を容易とする。【解決手段】被処理液を収容する処理槽２と、被処理液に浸漬される膜ユニット３と、ガイド機構４と、を備える膜分離装置１である。ガイド機構４は、把持部１４とガイド部１５により構成される。把持部１４を、膜ユニット３を構成する膜カセット５の側部に設け、ガイド部１５を処理槽２に固定する。ガイド部１５は、槽壁固定部１５ａ、上方延長部１５ｂ、被把持部１５ｃ、下方延長部１５ｄ、槽底固定部１５ｅを有する。処理槽２に膜ユニット３を固定する際、被把持部１５ｃに把持部１４を嵌めこんで、膜ユニット３を処理槽２内の所定の位置に案内する。【選択図】図１

Description

本発明は、膜分離装置に関する。特に、膜ユニットの昇降を補助するガイド機構を有する膜分離装置に関する。

従来、下水処理や産業排水処理において固液分離手段として膜分離装置が適用されている。膜分離装置は、生物処理槽内や凝集処理槽内等に浸漬され、排水に含まれる汚濁物質を生物処理または凝集処理した後に、固形物質と水成分に固液分離する装置である。膜分離装置では、運転時間の経過とともに分離膜表面に汚泥が堆積する。そのため、被処理液に曝気空気を供給し、エアリフト上昇流を生起させ、この上昇流により分離膜表面にせん断力を加えて、膜表面の汚泥を除去している。また、分離膜表面への汚泥の堆積が著しい場合には、分離膜が備えられた膜ユニットを処理槽から引きあげて、分離膜の洗浄を行う必要がある。

しかし、処理槽内に滞留する被処理水は、微生物や濁質等が懸濁し、不透明である。そのため、浸漬された膜分離装置の位置を槽上部から目視確認することが困難である。また、膜ユニットを浸漬させる際、膜ユニットの姿勢や位置を常に誘導する必要があり、膜ユニットの処理槽への出し入れが困難であった。

そこで、従来の膜分離装置では、昇降を補助するガイド機構を設けることによって、膜ユニットの出し入れを容易にしている（例えば、特許文献１、２）。

例えば、図８に示すように、特許文献１に記載の膜分離装置２２では、複数の固定部材（昇降ガイド）２３を処理槽２４内に設置し、固定部材２３間に膜ユニット２５を降下させることにより、膜ユニット２５の姿勢を一定にしている。また、膜ユニット２５に部屋部分（図示せず）を設け、この部屋部分に空気を充填することで、膜ユニット２５の浮上を安定して行っている。

また、図９に示すように、特許文献２に記載の膜分離装置２６では、処理槽２７内壁側にガイドユニット２８を複数段に配置し、そのうち、１以上のガイドユニット２８に関しては、被処理液の水位より上方の高さに配置している。この膜分離装置２６では、ガイドユニット２８が壁面に設置されているため、膜ユニット２９の設置位置を容易に定めることができる。また、水面より上方の高さに配置されたガイドユニット２８により、膜ユニット２９を出し入れする際は、膜ユニット２９の設置位置を容易に確認することができる。

特開平１１−３１９５１１号公報特開２０１４−４６２７５号公報

しかしながら、特許文献１の記載の膜分離装置２２では、図８（ｂ）に示すように、固定部材２３の上端四隅と膜ユニット２５とを正確に合わせて入れる必要があり、膜分離装置２２が大型になった場合、複数人で膜ユニット２５の降下作業を行わないと、膜ユニット２５を固定部材２３間に入れるのが困難であった。さらには、処理槽２４の底に固定した複数の固定部材２３を水面付近まで延在させる必要があるため、製造コストの上昇に繋がるといった課題があった。

また、特許文献２に記載の膜分離装置２６では、図９（ａ）に示すように、一方の壁に設けられたガイドユニット２８に入れることは容易であるが、他方の壁に設けられたガイドユニット２８に軸３０を合わせて入れることが困難であった。また、ひとつひとつのガイドユニット２８が独立しているため、壁へのガイドユニット２８の設置に手間がかかるといった課題があった。

本発明では、上記事情を鑑みて為されたものであり、膜ユニットの設置が容易なガイド機構を有する膜分離装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成する本発明の膜分離装置の一態様は、被処理液を収容した処理槽と、前記被処理液のろ過を行うろ過膜を備え、前記処理槽の高さ方向に積層される複数の膜カセットと、前記処理槽内に設けられ、前記膜カセットを所定の位置に案内するガイド部と、を備え、前記膜カセットのうち少なくとも２以上の膜カセットは、前記ガイド部に摺動可能な一対の把持部を有し、前記ガイド部は、前記把持部間に嵌め合わされる被把持部を有することを特徴としている。

また、上記目的を達成する本発明の膜分離装置の他の態様は、上記膜分離装置において、前記ガイド部は、前記処理槽の壁面と前記処理槽の底面に固定されることを特徴としている。

また、上記目的を達成する本発明の膜分離装置の他の態様は、上記膜分離装置において、前記被把持部の上端部は、前記被処理液から露出していることを特徴としている。

また、上記目的を達成する本発明の膜分離装置の他の態様は、上記膜分離装置において、前記被把持部は、一対のパイプ、一対の棒状部材、または板状部材により構成されることを特徴としている。

また、上記目的を達成する本発明の膜分離装置の他の態様は、上記膜分離装置において、前記積層された膜カセットの下方に散気架台を備えたことを特徴としている。

以上の発明によれば、膜分離装置において膜ユニットの設置が容易となる。

本発明の第１実施形態に係る膜分離装置の概略を示す図である。（ａ）Ｌ字型の把持部を有する膜カセットの上面図、（ｂ）Ｆ字型の把持部を有する膜カセットの上面図である。本発明の第１実施形態に係る膜分離装置のガイド部を示す図である。ガイド部に膜カセットの把持部が嵌め合わされた状態を示す図である。本発明の第２実施形態に係る膜分離装置の概略を示す図である。本発明の第２実施形態に係る膜分離装置のガイド部を示す図である。本発明の膜分離装置の他例の概略を示す図である。（ａ）従来技術に係る膜分離装置の縦断面図、（ｂ）従来技術に係る膜分離装置の横断面図である。（ａ）従来技術に係る膜分離装置の縦断面図、（ｂ）従来技術に係る膜分離装置の横断面図である。

本発明の実施形態に係る膜分離装置について、図面に基づいて詳細に説明する。

図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る膜分離装置１は、被処理液を収容する処理槽２と、被処理液に浸漬される膜ユニット３と、膜ユニット３を所定の位置に案内するガイド機構４と、を備える。膜ユニット３は、複数の膜カセット５と、散気架台６で構成される。

図２（ａ）に示すように、膜カセット５は、膜エレメント７、集合集水部８、押さえ部９、サイドカバー１０を備える。膜カセット５は、上下に開口を有し、内部に膜エレメント７が設けられた構造となっている。なお、図２（ｂ）に示す膜カセット１１は、膜カセット５の他例を示すものであり、後に詳細に説明する把持部１６の形状が膜カセット５と異なる。よって、膜カセット１１において、膜カセット５と同じ構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

膜エレメント７は、例えば、セラミック平膜であり、セラミック膜が形成された板面が向かい合うように並べられた状態で、集合集水部８と押さえ部９の間に支持される。セラミック平膜とは、例えば、透水性の良いセラミック板から成る基材の外表面に分離機能を有するセラミック膜が形成されたものであり、外表面に形成されたセラミック膜を通過したろ過液は、基材内部に形成された集水路（図示せず）を通って集合集水部８へと移送される。なお、膜エレメント７は、セラミック平膜のようなろ過膜に限定されるものではなく、多孔質の膜であって固液分離機能や逆浸透機能を有するろ過膜であれば、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜等が用いられる。また、膜エレメント７として、セラミック平膜のような無機材料から成るろ過膜だけでなく、例えば、ポリオレフィン系やフッ素樹脂系等の有機材料から成るろ過膜が用いられる。

集合集水部８と押さえ部９は、膜エレメント７を支持した状態で対向配置される。そして、対向配置された集合集水部８と押さえ部９の側部開口にそれぞれサイドカバー１０が設けられる。

図１に示すように、膜カセット５は、お互いの集合集水部８が連通するように連結され、図示省略のボルトやナット等の固定手段を用いて固定され、一体化される。膜カセット５は、例えば、１〜１０段積層される。集合集水部８の上下には、他の集合集水部８と連通可能な通水孔８ａが形成されており、膜カセット５を積層させることで、集合集水部８が連通して被処理液の流路が形成される。この流路を通って膜エレメント７により分離された被処理液が外部に取り出される。さらに、積層された膜カセット５の下方には散気架台６が設けられる。散気架台６には散気管１２が設けられており、供給口１３に接続されたブロア（図示せず）から供給された空気が散気管１２から散気される。散気管１２から散気された空気により上昇流が生じ、この上昇流により積層された各膜カセット５内の膜エレメント７のスクラビングが行われる。これにより、膜エレメント７表面に汚染物質が付着しづらくなっている。

散気管１２は、例えば、中空状のパイプに散気用の孔が形成されたものや、セラミック製の散気部を有するもの等が用いられる。なお、図示していないが、最上部に設けられる膜カセット５には、膜ユニット３を吊り上げるための治具等が取り付けられており、ワイヤー等を用いて膜ユニット３が上下に移動可能となっている。

ガイド機構４は、膜カセット５の側部に設けられた把持部１４と、処理槽２に設けられたガイド部１５から構成される。

図２（ａ）に示すように、把持部１４は、例えば、膜カセット５の押さえ部９から水平方向に突出して設けられる。把持部１４の形状は、Ｌ字型の把持部１４（図２（ａ）に示す）に限定されるものではなく、Ｆ字型の把持部１６（図２（ｂ）に示す）であってもよい。また、把持部１４（及び把持部１６）は、膜カセット５の一方の側部に設ける態様だけでなく、向かい合う両側部に設ける態様とすることができる。さらに、膜ユニット３を処理槽２内に複数並列に設置する場合は、並列に配置される膜ユニット３毎にガイド部１５が設置される。

把持部１４は、押さえ部９から延在する一対の突出部１４ａと、この突出部１４ａの端部から他方の突出部１４ａ方向に延在する延在部１４ｂと、を有する。そして、押さえ部９と延在部１４ｂとの間にガイド部１５の被把持部１５ｃが緩やかに嵌った状態で設けられる。把持部１４をＬ字型とすることで、膜カセット５の押さえ部９をガイド部１５の被把持部１５ｃに押し当てて、容易にガイド部１５と把持部１４との位置決めができ、膜ユニット３の設置が容易となる。また、膜ユニット３を設置した後は、押さえ部９と被把持部１５ｃとが接触することで、膜ユニット３の安定性が向上する。

また、図２（ｂ）に示すように、把持部１６は、押さえ部９から延在する一対の突出部１６ａと、突出部１６ａの端部から他方の突出部１６ａ方向に延在する第１延在部１６ｂと、第１延在部１６ｂと平行に突出部１６ａから延在する第２延在部１６ｃと、を有する。そして、第１延在部１６ｂと第２延在部１６ｃとの間にガイド部１５の被把持部１５ｃが緩やかに嵌った状態で設けられる。把持部１６をＦ字型とすることで、押さえ部９と被把持部１５ｃが離れた状態となる。その結果、膜カセット５の移動時に被把持部１５ｃと摺接する面が少なくなり、被把持部１５ｃとの接触による膜カセット５の破損の恐れが少なくなる。

図３に示すように、ガイド部１５は、槽壁固定部１５ａ、上方延長部１５ｂ、被把持部１５ｃ、下方延長部１５ｄ、槽底固定部１５ｅを備える。ガイド部１５の材質は、例えば、耐食性に優れたステンレス等の鋼材が適している。ガイド部１５の材質は、膜カセット５の昇降に支障とならない程度の強度を有するものであれば、ステンレスに限定されるものではなく、耐食性を有する他の材質であってもよい（後に詳述する第２実施形態に係る膜分離装置１７のガイド部１９の材質も同様である）。

槽壁固定部１５ａは、処理槽２の壁面にボルトやナット等の固定手段を用いて固定される。また、槽底固定部１５ｅは処理槽２の底面にボルトやナット等の固定手段を用いて固定される。

上方延長部１５ｂは、槽壁固定部１５ａと被把持部１５ｃの上部との間に設けられる。上方延長部１５ｂは、例えば、一本のパイプであり、被把持部１５ｃの上部から上方に向かって延在し、その上端部は、処理槽２の壁に固定するために壁方向に向かって垂直に曲がった構造となっている。なお、上方延長部１５ｂは、高さ方向に一定の長さを有さずに被把持部１５ｃの上部から壁方向に向かって一本のパイプを接続する態様としてもよい。

下方延長部１５ｄは、例えば、一本のパイプであり、被把持部１５ｃの下部と槽底固定部１５ｅとの間に設けられ、被把持部１５ｃを支持する。なお、膜ユニット３の高さは、通常４ｍ以上となるため、ガイド部１５はそれ以上の高さが必要となる。ガイド部１５が長いとガイド部１５の輸送が困難となるため、下方延長部１５ｄと被把持部１５ｃとの間に嵌め合いの連結部１５ｆが設けられている。この連結部１５ｆは、必ずしも必要なものではなく、下方延長部１５ｄと被把持部１５ｃは一体化されていてもよい。

被把持部１５ｃは、処理槽２の高さ方向に延在する一対のパイプを有する。被把持部１５ｃが一対のパイプを有することで、被把持部１５ｃが把持部１４間に嵌め合わされる一定の幅を有することとなる。なお、一対のパイプの代わりに板部材を用いて被把持部１５ｃを形成する態様とすることもできる。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、被把持部１５ｃは、Ｌ字型の把持部１４（または、Ｆ字型の把持部１６）に嵌め合わされる（抱え込まれる）。

なお、ガイド部１５は、パイプ以外に、棒状の部材で形成することもできる。また、ガイド部１５の断面形状（パイプや棒等）は、円形以外にも楕円や四角形等の多角形であってもよい。

図４に示すように、膜ユニット３を処理槽２内に設置する際には、予め処理槽２内に固定されたガイド部１５の被把持部１５ｃに把持部１４が嵌め合わされる。そして、把持部１４が被把持部１５ｃを摺動して、膜ユニット３が処理槽２の所定の位置に案内される。

ガイド部１５は、水面から被把持部１５ｃの一部（上端部）が見える状態となるように固定されており、被把持部１５ｃの上方に膜ユニット３の把持部１４を持っていき、被把持部１５ｃと把持部１４が嵌め合うように膜ユニット３が垂直に下ろされる。このようにして、被把持部１５ｃに把持部１４が差し込まれる。

把持部１４は、常に２か所以上で被把持部１５ｃに嵌め合わせる状態とすることで、膜ユニット３を安定して昇降することができる。そのため、２か所以上で嵌め合わせる状態で膜ユニット３を昇降することができれば、膜ユニット３に把持部１４を有さない膜カセット５があってもよい。

以上のような本発明の第１実施形態に係る膜分離装置１によれば、被把持部１５ｃに把持部１４を順次嵌め合わせることで、容易に膜ユニット３を処理槽２に設置することができる。

また、ガイド部１５の固定は、処理槽２の壁面と槽壁固定部１５ａの固定と、処理槽２の底面と槽底固定部１５ｅの固定の２箇所であるため、ガイド部１５の固定が容易である。特に、ガイド部１５の被把持部１５ｃが１本の下方延長部１５ｄに支持されているため、ガイド部１５を固定するための部材が少なく、ガイド部１５の据付けが容易となる。すなわち、膜ユニット３を所定の位置に案内するガイド機構４の取り付けが容易となる。また、ガイド部１５を処理槽２の壁面と底面に固定することで、膜ユニット３の位置ずれを抑えることができ、ガイド部１５に設置された膜ユニット３の安定性が向上する。

また、ガイド部１５の被把持部１５ｃの上部を水面から出すことにより、把持部１４を嵌めこむ位置を正確に把握することができる。また、被把持部１５ｃが一定の幅を有しているため、膜ユニット３の位置ずれを抑えることができる。

また、膜ユニット３を構成する膜カセット５のうち最下部に設けられた膜カセット５に把持部１４を設けることにより、膜ユニット３の昇降する位置を水面より上の位置から確認することができる。水面より上部で差し込み位置を確定できるため、水流の影響を受けずに、差し込み作業を容易にすることができる。特に、複数の膜ユニット３を並列して処理槽２内に配置する場合は、水面より上で把持部１４間に被把持部１５ｃを差し込むことにより、水中での膜ユニット３同士の接触を防ぐことができる。

また、被把持部１５ｃに把持部１４が２箇所以上で嵌め合わされた状態とすることで、安定して膜ユニット３の昇降を行うことができる。なお、把持部１４と被把持部１５ｃの嵌め合わせる箇所を増やしていくことにより、膜ユニット３の位置ずれをより抑えることができる。

また、膜カセット５の一方向に把持部１４を設けることで、作業員が一人いれば、ガイド部１５に把持部１４を嵌め合わせて、処理槽２に膜ユニット３を固定できるため、膜ユニット３の設置作業が容易となる。

［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る膜分離装置は、ガイド部の構造が第１実施形態に係る膜分離装置１と異なる。よって、膜ユニット３や膜カセット５といった第１実施形態に係る膜分離装置１と同様の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図５に示すように、本発明の第２実施形態に係る膜分離装置１７は、被処理液を収容する処理槽２と、被処理液に浸漬される膜ユニット３と、ガイド機構１８と、を備える。ガイド機構１８は、膜カセット５の側部に設けられた把持部１４と、処理槽２に設けられたガイド部１９から構成される。

図６に示すように、ガイド部１９は、槽壁固定部１９ａと、上方延長部１９ｂと、被把持部１９ｃと、槽底固定部１９ｄと、を備える。

槽壁固定部１９ａは、処理槽２の壁面にボルトやナット等の固定手段を用いて固定される。また、槽底固定部１９ｄは処理槽２の底面にボルトやナット等の固定手段を用いて固定される。

上方延長部１９ｂは、第１実施形態のガイド部１５の上方延長部１５ｂと同様であり、槽壁固定部１９ａと被把持部１９ｃの上部との間に設けられる。

被把持部１９ｃは、槽底固定部１９ｄから上方に延在する一対のパイプを有する。被把持部１９ｃが一対のパイプを有することで、被把持部１９ｃが把持部１４間に嵌め合わされる一定の幅を有することとなる。各パイプは、それぞれ槽底固定部１９ｄに固定され、上方に延在して設けられる。図２に示した被把持部１５ｃと同様に、被把持部１９ｃは、把持部１４（または、把持部１６）に嵌め合わされる（抱え込まれる）。なお、一対のパイプの代わりに板部材を用いて被把持部１９ｃの一部（または、全部）を形成することもできる。被把持部１９ｃには、連結部１９ｅが設けられており、輸送の際には被把持部１９ｃを分割して輸送可能となっている。この連結部１９ｅは必ずしも必要なものではなく、被把持部１９ｃが一体であってもよい。

なお、ガイド部１９は、パイプ以外に、棒状の部材で形成することもできる。また、ガイド部１９の断面形状（パイプや棒等）は、円形以外にも楕円や四角形等の多角形であってもよい。

図５に示すように、膜ユニット３を処理槽２内に設置する際には、予め処理槽２内に固定されたガイド部１９の被把持部１９ｃに把持部１４が嵌め合わせられる。そして、把持部１４が被把持部１９ｃを摺動して、膜ユニット３が処理槽２の所定の位置に案内される。

ガイド部１９は、水面から被把持部１９ｃの一部（上端部）が見える状態となるように固定されており、被把持部１９ｃの上方に膜ユニット３の把持部１４を持っていき、被把持部１９ｃと把持部１４が嵌め合うように膜ユニット３が垂直に下ろされる。このようにして、被把持部１９ｃに把持部１４が差し込まれる。

把持部１４は、常に２か所以上で被把持部１９ｃに嵌め合わせる状態とすることで、膜ユニット３を安定して昇降することができる。そのため、２か所以上で嵌め合わせる状態で膜ユニット３を昇降することができれば、膜ユニット３に把持部１４を有さない膜カセット５があってもよい。

以上のような本発明の第２実施形態に係る膜分離装置１７は、被把持部１９ｃが処理槽２の底面まで延伸し、槽底固定部１９ｄに固定されている。したがって、この膜分離装置１７によれば、膜ユニット３の最下部の把持部１４が設置されるまで把持部１４と被把持部１９ｃが常に接することとなる。その結果、第１実施形態に係る膜分離装置１７が有する効果に加えて、膜ユニット３の設置をより安全に行うことができる。

また、膜ユニット３を構成する膜カセットのうち最下部の膜カセット５に把持部１４を設けた場合、膜ユニット３の設置が完了するまで膜ユニット３の最下部の把持部１４が被把持部１９ｃから外れることがない。そのため、膜ユニット３の最下部の膜カセット５に把持部１４を設けた場合、膜ユニット３の最下部に設けられた膜カセット５以外の膜カセット５においては、被把持部１９ｃを把持する箇所が２箇所となるように、任意に把持部１４を持たせることができる。

以上、具体的な実施形態を示して本発明の膜分離装置について説明したが、本発明の膜分離装置は、実施形態に限定されるものではなく、その特徴を損なわない範囲で適宜設計変更が可能であり、設計変更されたものも、本発明の技術的範囲に属する。

例えば、実施形態の説明では、主に図２（ａ）に示したＬ字型の把持部１４を有する膜カセット５により構成された膜ユニット３を例示しているが、図２（ｂ）に示した膜カセット１１により構成された膜ユニットであっても同様の効果が得られる。すなわち、ガイド機構４、１８は、Ｌ字型の把持部１４とガイド部１５、１９により構成する態様だけでなく、Ｆ字型の把持部１６とガイド部１５、１９により構成する態様とすることができる。

また、ガイド部１５、１９は、処理槽２の壁面等に固定する態様に限定されるものではなく、図７に示す膜分離装置２０ように、処理槽２に設けられた足場２１や梁等を側面壁とし、ガイド部１５、１９を固定する態様とすることもできる。

１、１７、２０…膜分離装置
２…処理槽
３…膜ユニット
４、１８…ガイド機構
５、１１…膜カセット
６…散気架台
７…膜エレメント（ろ過膜）
８…集合集水部
９…押さえ部
１０…サイドカバー
１２…散気管
１３…供給口
１４、１６…把持部
１４ａ、１６ａ…突出部、１４ｂ…延在部
１６ｂ…第１延在部、１６ｃ…第２延在部
１５、１９…ガイド部
１５ａ…槽壁固定部、１５ｂ…上方延長部、１５ｃ…被把持部、１５ｄ…下方延長部、１５ｅ…槽底固定部、１５ｆ…連結部
１９ａ…槽壁固定部、１９ｂ…上方延長部、１９ｃ…被把持部、１９ｄ…槽底固定部、１９ｅ…連結部
２１…足場

上記目的を達成する本発明の膜分離装置の一態様は、被処理液を収容した処理槽と、前記被処理液のろ過を行うろ過膜を備え、前記処理槽の高さ方向に積層される複数の膜カセットと、前記処理槽内に設けられ、前記膜カセットを所定の位置に案内するガイド部とを備え、前記膜カセットのうち少なくとも２以上の膜カセットは、前記ガイド部に摺動可能な一対の把持部を有し、前記ガイド部は、前記一対の把持部の間に嵌め合わされる被把持部を有し、前記一対の把持部は、前記膜カセットの一方の側部から延在する一対の突出部と、この突出部とで前記被把持部を抱き込む一対の延在部とを有する。

また、上記目的を達成する本発明の膜分離装置の他の態様は、上記膜分離装置において、前記ガイド部は、前記処理槽の壁面または足場と当該処理槽の底面に固定されることを特徴としている。

Claims

被処理液を収容した処理槽と、
前記被処理液のろ過を行うろ過膜を備え、前記処理槽の高さ方向に積層される複数の膜カセットと、
前記処理槽内に設けられ、前記膜カセットを所定の位置に案内するガイド部と、を備え、
前記膜カセットのうち少なくとも２以上の膜カセットは、前記ガイド部に摺動可能な一対の把持部を有し、
前記ガイド部は、前記把持部間に嵌め合わされる被把持部を有する
ことを特徴とする膜分離装置。
前記ガイド部は、前記処理槽の壁面と前記処理槽の底面に固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の膜分離装置。
前記被把持部の上端部は、前記被処理液から露出している
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の膜分離装置。
前記被把持部は、一対のパイプ、一対の棒状部材、または板状部材により構成される
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の膜分離装置。
前記積層された膜カセットの下方に散気架台を備えた
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の膜分離装置。