JP2018024531A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】隣り合う用紙搬送路間に跨っているジャム用紙を装置内に残さずに取り出す。【解決手段】用紙搬送路に沿って設置された各用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１側に位置する駆動ローラ側用紙搬送ガイド板７１は装置７０内に固定設置され、一方、各用紙搬送ローラ対Ｒの従動ローラＲ２側に位置する従動ローラ側用紙搬送ガイド板８１は用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向かって引き出し自在に設けられた第１分割用紙ガイド板８２と、第１分割用紙ガイド板８２よりも引き出し方向の反対方向に設けられた第２分割用紙ガイド板８３とに分割可能に構成され、第１分割用紙ガイド板８２を引き出す動作に伴って、従動ローラ側用紙搬送ガイド板８１が第１分割用紙ガイド板８２と第２分割用紙ガイド板８３とに分割されると共に、第１分割用紙ガイド板８１側と対応する各用紙搬送ローラ対Ｒによる用紙Ｐへのニップを解除する用紙搬送装置７０である。【選択図】図４

Description

本発明は、画像形成装置内で用紙を用紙搬送路に沿って搬送するときに、用紙搬送路に沿って設置した隣り合う用紙搬送装置間に跨って用紙ジャムが生じた場合、ジャム用紙を装置内に残さずにこの装置の外側に容易に取り出すことができる用紙搬送装置に関する。

一般的に、用紙を搬送する用紙搬送装置は、用紙に画像や文字を印刷する印刷装置や、用紙に画像や文字を複写する複写機などの画像形成装置に適用されている。

この種の用紙搬送装置を適用した画像形成装置の一例として、用紙ジャムが発生したときに、本体と引き出しユニットとの間にジャム用紙が跨った形で存在する場合、このジャム用紙が破損するのを自動的に防止できるものがある（例えば、特許文献１参照）。

上記した特許文献１に開示された画像形成装置では、ここでの図示を省略するものの、装置内の各所に、引き出しユニットとして、用紙搬送に係るユニット（例えば、用紙搬送ユニットや両面印刷ユニット）を本体より前方に略水平方向に引き出し可能に備えている。

例えば、上記した用紙搬送ユニットでは、ベース部が本体内部のレールに係合して水平方向に引き出し自在に取り付けられていると共に、ベース部上に用紙ガイド部材が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に延びる支軸を中心にして開閉自在に取り付けられている。

そして、ベース部と用紙ガイド部材との間に用紙を搬送する用紙搬送路が形成されており、この用紙搬送路に沿って上下に用紙搬送ローラ対が設けられている。

ここで、用紙ジャムが発生したときに、制御手段は、本体内の搬送途中の用紙を全て停止させると共に、上記のように構成した引き出しユニットと本体との間に跨る形で用紙が停止した場合、この用紙を引き出しユニットあるいは本体に収まるように移動させている。

そして、例えば、用紙搬送ユニットを本体より引き出した後、用紙ガイド部材をベース部に対して上方に開放することにより、用紙搬送路を露出させることが可能となるので、ジャム用紙を取り出すことができる旨が記載されている。

特開２００９−３１４２２号公報

ところで、特許文献１に記載の画像形成装置では、前述したように、用紙ジャムが発生したときに、引き出しユニットと本体との間で跨る形で用紙が停止した場合、制御手段は、この用紙を引き出しユニットあるいは本体に収まるように移動させていると記載されているが、引き出しユニットと本体との間に跨っているジャム用紙を引き出しユニットあるいは本体に収まるように移動させれば、用紙のジャム状態がより一層ひどくなる危険性がある。

また、引き出しユニットを引いて、ジャム用紙を取り出すときに引き出しユニットを全部引き出さなければならなかったので、ユニットが重くジャム用紙を取り出しにくいことがある。

更に、ジャム用紙を取り出すために引き出しユニットを装置の前方に向かって略水平に引き出したときに、引き出しユニットの引き出し時の占有面積はこの引き出しユニットの外形サイズ分となるために、上記した占有面積が大きくなってしまうので問題である。

そこで、画像形成装置内で用紙を用紙搬送路に沿って搬送するときに、用紙搬送路に沿って設置した隣り合う用紙搬送装置間に跨って用紙ジャムが生じた場合、ジャム用紙の紙片を装置内に残すことなく、このジャム用紙を装置の外側に容易に取り出すことができ、且つ、ジャム用紙の取り出し時に用紙搬送装置内に設けた部材が装置外に突出した場合の占有面積を小さく設定して、容易に用紙を取り出すことができる用紙搬送装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、用紙搬送ローラ対が用紙搬送路に沿って複数設置され、前記用紙搬送ローラ対の間で用紙を用紙搬送方向に挟持搬送する用紙搬送手段と、
前記用紙搬送路に沿って互いに対向して設置され、前記用紙搬送手段によって搬送される前記用紙をガイドする一対の用紙搬送ガイド板とを備えた用紙搬送装置において、
前記一対の用紙搬送ガイド板のうち一方の用紙搬送ガイド板は、第１分割用紙ガイド板と、第２分割用紙ガイド板とに分割可能に構成されており、前記第１分割用紙ガイド板が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向かって引き出し自在又は押し込み自在に設けられ、
分割可能に構成された前記一方の用紙搬送ガイド板は、前記第１分割用紙ガイド板を引き出す動作又は押し込む動作に伴って、前記第１分割用紙ガイド板と前記第２分割用紙ガイド板とに分割されると共に、前記第１分割用紙ガイド板側と対応する前記用紙搬送ローラ対による前記用紙へのニップを解除することを特徴とする用紙搬送装置である。

また、本発明は、分割可能に構成された前記一方の用紙搬送ガイド板は、前記第１分割用紙ガイド板を引き出す動作又は押し込む動作に伴って、前記第２分割用紙ガイド板側と対応する前記用紙搬送ローラ対による前記用紙へのニップも解除することを特徴とする用紙搬送装置である。

また、本発明は、前記一方の用紙搬送ガイド板の分割位置は、複数の異なる用紙サイズのうち、前記用紙搬送路に沿って搬送される最小サイズの用紙における前記第１分割用紙ガイド板が引き出される方向の端部と前記用紙の幅方向の中心線との間、又は、前記用紙の幅方向の中心線上に設定されていることを特徴とする用紙搬送装置である。

本発明によれば、とくに、用紙搬送路に沿って互いに対向して設置された一対の用紙搬送ガイド板のうち一方の用紙搬送ガイド板は、第１分割用紙ガイド板と、第２分割用紙ガイド板とに分割可能に構成されており、第１分割用紙ガイド板が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向かって引き出し自在又は押し込み自在に設けられ、分割可能に構成された一方の用紙搬送ガイド板は、第１分割用紙ガイド板を引き出す動作又は押し込む動作に伴って、第１分割用紙ガイド板と第２分割用紙ガイド板とに分割されると共に、第１分割用紙ガイド板側と対応する用紙搬送ローラ対による用紙へのニップを解除している。

この結果、一対の用紙搬送ガイド板のうち他方の用紙搬送ガイド板上に搭載されたジャム用紙が隣り合う用紙搬送装置間に跨っていても、他方の用紙搬送ガイド板上に搭載されたジャム用紙は第１分割用紙ガイド板の引き出し動作中又は押し込み動作中に破損することはないし、また、第１分割用紙ガイド板を引き出した時又は押し込んだ時にユーザの人手によりジャム用紙の紙片を装置内に残すことなくこの装置の外側に容易に取り出すことができる。

更に、一方の用紙搬送ガイド板は第１分割用紙ガイド板と第２分割用紙ガイド板とに２分割されているために、第１分割用紙ガイド板を例えば装置のフロント側に引き出し時には第１分割用紙ガイド板の装置外への占有面積を従来装置よりも小さく設定でき、一方、第１分割用紙ガイド板を例えば装置のリア側に押し込んだときには、装置のフロント側に突出する部材がないために装置のフロント側を有効に利用できる。

また、分割可能に構成された一方の用紙搬送ガイド板は、第１分割用紙ガイド板を引き出す動作に伴って、第２分割用紙ガイド板側と対応する用紙搬送ローラ対による用紙へのニップも解除しているので、第１，第２分割用紙ガイド板側でニップを共に解除されたジャム用紙をより一層容易に取り出すことができる。

また、一方の用紙搬送ガイド板の分割位置は、複数の異なる用紙サイズのうち、用紙搬送路に沿って搬送される最小サイズの用紙における第１分割用紙ガイド板が引き出される方向の端部と用紙の幅方向の中心線との間、又は、用紙の幅方向の中心線上に設定されているので、あらゆるサイズの用紙であっても、確実に取り出すことができる。

本発明に係る用紙搬送装置を適用したインクジェット印刷装置の全体構成を示した構成図である。 本発明の実施例１に係る用紙搬送装置を示した斜視図である。 図２に示した駆動ローラ側用紙搬送ガイド板を示した斜視図である。 図２に示した従動ローラ側用紙搬送ガイド板を示した斜視図である。 図３及び図４に示したロック機構を示した側面図である。 本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の動作を説明するための図である。 本発明の実施例１に係る用紙搬送装置において、用紙搬送ローラ対の駆動ローラと従動ローラのニップ状態を図２に示したイーイ線に沿って断面して示した縦断面図である。 本発明の実施例１に係る用紙搬送装置内からジャム用紙を取り出す状態を示した斜視図である。 実施例１の用紙搬送装置を一部変形させた変形例の用紙搬送装置の構成及び動作を説明するための図である。 本発明の実施例２に係る用紙搬送装置の構成及び動作を説明するための図である。

以下に本発明に係る用紙搬送装置を実施する形態につき、図１〜図１０を参照して実施例１，実施例２の順に詳細に説明する。

本発明に係る用紙搬送装置は、用紙に画像や文字を印刷する印刷装置や、用紙に画像や文字を複写する複写機などの画像形成装置に適用されており、この画像形成装置内で用紙を搬送する用紙搬送路に沿ってユニット化して設置されている。

上記した用紙搬送装置は、画像形成装置内で用紙を用紙搬送路に沿って搬送するときに、用紙搬送路に沿って設置した隣り合う用紙搬送装置間に跨って用紙ジャムが生じた場合、ジャム用紙の紙片を装置内に残すことなく、このジャム用紙を装置の外側に容易に取り出すことができるように構成されている。

ここで、本発明の実施例１，２に係る用紙搬送装置を説明する前に、この実施例１，２の用紙搬送装置を適用した画像形成装置の一例としてインクジェット印刷装置について、図１を用いて説明する。

図１は実施例１の用紙搬送装置７０又は実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’もしくは実施例２の用紙搬送装置７０’’を適用したインクジェット印刷装置１を示している。

図１に示す如く、インクジェット印刷装置１は、用紙Ｐ上にインクジェット方式により片面印刷又は両面印刷可能になっており、この装置全体を操作する操作パネル部１０と、用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部２０と、給紙部２０よりも用紙搬送方向の下流側に回転可能に設置されたベルトプラテン部３０と、ベルトプラテン部３０と対向して複数色のインクＩＫを吐出する複数のライン型インクジェットヘッド４１が設置された印刷部４０と、印刷部４０で印刷された印刷済みの用紙Ｐを排紙する排紙部５０と、装置全体を制御する制御部６０とで構成されている。

また、インクジェット印刷装置１内で用紙Ｐを一定の速度で搬送する用紙搬送路は、給紙部２０からベルトプラテン部３０及び印刷部４０に向かう給紙用搬送路ＫＲと、ベルトプラテン部３０及び印刷部４０に沿った印刷用搬送路ＩＲと、ベルトプラテン部３０及び印刷部４０から排紙部５０に向かう排紙用搬送路ＨＲと、給紙部２０と排紙部５０との間に設置され且つ用紙Ｐへの両面印刷を可能に搬送するために片面印刷済みの用紙Ｐをベルトプラテン部３０の下方に沿わせて搬送した後に再び印刷用搬送路ＩＲに向けて循環させる循環用搬送路ＪＲとからなっている。

この際、上記した循環用搬送路ＪＲは、片面印刷済みの用紙Ｐをベルトプラテン部３０側の下方に向かって搬送させる第１縦搬送路ＪＲ１と、片面印刷済みの用紙Ｐをベルトプラテン部３０の下方から用紙搬送方向の上流側に向かって略水平に搬送させる水平搬送路ＪＲ２と、片面印刷済みの用紙Ｐをスイッチバックしてこの用紙Ｐの先頭を先端部から後端部に変更するように搬送するスイッチバック搬送路ＪＲ３と、スイッチバックした片面印刷済みの用紙Ｐの表裏を反転させて上方に向けながら再びベルトプラテン部３０及び印刷部４０に搬送する第２縦搬送路ＪＲ４とがこの順に連接されている。

そして、実施例１の用紙搬送装置７０又は実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’もしくは実施例２の用紙搬送装置７０’’が、例えば、水平搬送路ＪＲ２に沿ってユニット化して設置されているが、各用紙搬送装置７０，７０’，７０’’については後で詳述する。

また、用紙搬送路には、用紙Ｐを一定の速度で搬送する用紙搬送ローラ対Ｒが、用紙サイズが異なる複数種の用紙Ｐのうちで最小サイズの用紙を搬送できるように間隔を隔てて複数設置されている。この際、各用紙搬送ローラ対Ｒは、駆動源となるギアードモータＭと連結されて回転する駆動ローラＲ１と、この駆動ローラＲ１に圧接して従動する従動ローラＲ２とで対をなしている。

また、用紙搬送路には、用紙Ｐの通過を検出する複数の用紙センサＳが適宜な位置に設置されており、複数の用紙センサＳは光反射型センサ又は光透過センサを用いて一定の速度で搬送される用紙Ｐがそれぞれのセンサ位置で予め設定した時間に到達しない場合に用紙ジャムが生じたことを制御部６０を介して検出できるようになっている。

更に、排紙用搬送路ＨＲと循環用搬送路ＪＲ中の第１縦搬送路ＪＲ１と間、及び、循環用搬送路ＪＲ中のスイッチバック搬送路ＪＲ３と第２縦搬送路ＪＲ４との間には、用紙Ｐの搬送方向を切り替えるためのフリッパＦがそれぞれ回動自在に設置されている。

ここで、インクジェット印刷装置１の各部について順を追って具体的に説明すると、このインクジェット印刷装置１の外観を形成する筐体２は箱状に形成されている。

まず、上記した操作パネル部１０は、筐体２の上面２ａに設置されており、ここでの詳細な図示を省略するが、片面／両面印刷選択キー、スタートキー、ストップキー、テンキー、印刷枚数設定キー、アラーム表示部、液晶パネルなどが設けられている。

次に、上記した給紙部２０は、給紙台２１が第１ギアードモータ２２により筐体２の左側板２ｂの外側に沿って上下動可能に設置されている。

また、給紙台２１上には、最小サイズ（例えば、葉書サイズ）から最大サイズ（例えば、Ａ３サイズ）までの複数種の用紙Ｐのうちで１種類の用紙Ｐが積載されており、１種類の用紙Ｐの用紙サイズは給紙台２１内で不図示の用紙サイズ検出手段により自動的に検出されている。

そして、給紙台２１が上動して、給紙台２１上に積載した未印刷の用紙Ｐのうちで最上層の用紙Ｐが給紙位置に至ったときに、この最上層の用紙Ｐに給紙ローラ２３が回転しながら圧接してこの用紙Ｐを給紙している。

この後、給紙された用紙Ｐは、給紙ローラ２３よりも下流に設けた捌きローラ２４と、捌き板２５との間で挟持搬送される際に１枚ずつに分離される。

この際、給紙ローラ２３及び捌きローラ２４は、同一の駆動源となる第２ギアードモータ２６によりそれぞれ時計方向に回転駆動されている。

更に、給紙された用紙Ｐの搬送方向の先端部は、回転停止中のレジストローラ対２７に突き当たって点線で示したループＬが形成されて、このループＬにより用紙Ｐの先端位置がレジストローラ対２７に対して揃うようになる。

その後、レジストローラ対２７が回転を開始することにより、このレジストローラ対２７で用紙Ｐの斜行が補正され且つ用紙Ｐの搬送タイミングが調整されながらこの用紙Ｐがベルトプラテン部３０及び印刷部４０に向けて搬送されるようになっている。

そして、上記した給紙ローラ２３と、捌きローラ２４と、捌き板２５とが給紙台２１上に積層された用紙Ｐを１枚ずつ給紙する１次給紙手段となり、一方、上記したレジストローラ対２７が１次給紙手段で給紙した用紙Ｐに対して斜行を補正し且つ搬送タイミングを調整してこの用紙Ｐを下流に向けて搬送する２次給紙手段となっている。

次に、上記したベルトプラテン部３０は、複数のエアー吸引孔（図示せず）を有して帯状に形成されたベルトプラテン３１が第３ギアードモータ３２により一定の搬送速度で回転駆動される駆動プーリ３３と従動プーリ３４との間に中間プーリ３５を介してエンドレスに掛け渡されており、ベルトプラテン３１上に搬送された用紙Ｐをエアー吸引部３６で吸引搭載しながら矢印方向に搬送している。

次に、上記した印刷部４０は、ベルトプラテン部３０の上方でこのベルトプラテン部３０と僅かに間隔を離して対向して設けられており、筐体２内の略中央部位に位置している。

この印刷部４０では、複数色のインクＩＫと対応して複数のライン型インクジェットヘッド４１が用紙Ｐの搬送方向の上流側から下流側に向かってＣ（シアン）用，Ｋ（ブラック）用，Ｍ（マゼンタ）用，Ｙ（イエロー）用の順に固定設置されている。

尚、ここでは、用紙Ｐ上にカラー印刷するために４色（ＣＫＭＹ）のインクＩＫに対応
して４つのライン型インクジェットヘッド４１を設置した例を図示しているが、例えば文字だけを印刷する場合には１色（Ｋ）用だけで良いので、ライン型インクジェットヘッド４１は少なくとも一つ以上設置すれば良いものである。

そして、用紙Ｐをエアー吸引によりベルトプラテン３１上に固定した状態でベルトプラテン３１の回転より用紙Ｐを矢印方向に搬送しながら複数のライン型インクジェットヘッド４１により用紙Ｐ上にカラー画像を印刷している。

この際、用紙Ｐ上にカラー画像を片面印刷する場合には、用紙Ｐに対して印刷用搬送路ＩＲを１回通して下記する排紙部５０に排紙している。一方、用紙Ｐ上にカラー画像を両面印刷する場合には、片面印刷済みの用紙Ｐに対して循環用搬送路ＪＲを介して印刷用搬送路ＩＲを計２回通して下記する排紙部５０に排紙している。

次に、上記した排紙部５０は、ベルトプラテン部３０及び印刷部４０よりも下流で筐体２の右側板２ｃ側に設けられている。この排紙部５０では片面印刷済み又は両面印刷済みの用紙Ｐを排紙ローラ対５１を介して排紙台５２上に排紙している。

次に、装置全体を制御する制御部６０は、筐体２内の適宜な位置に設置されている。この制御部６０は、演算処理や判断処理するＣＰＵ６０ａと、インクジェット印刷装置１の動作プログラムなどを格納したＲＯＭ６０ｂと、インクジェット印刷装置１内で変更可能な各種の情報などを一時的に記憶するＲＡＭ６０ｃと、用紙Ｐが各用紙センサＳを通過する時間を計測するタイマ６０ｄとを内部に有している。

ここで、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の構成について、先に示した図１と、新たな図２〜図５とを用いて説明する。

図２は本発明の実施例１に係る用紙搬送装置７０を斜視的に示している。また、図３は図２に示した駆動ローラ側用紙搬送ガイド板７１を斜視的に示している。また、図４は図２に示した従動ローラ側用紙搬送ガイド板８１（８２，８３）を斜視的に示している。また、図５は図３及び図４に示したロック機構９０を示している。

図１に示す如く、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置７０は、インクジェット印刷装置１内の用紙搬送路に沿って設置されており、例えば、用紙搬送路の一部を形成する循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿ってユニット化して設置されている。

そして、循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２には、前述したように、駆動源となるギアードモータＭに連結されて回転駆動する駆動ローラＲ１と、この駆動ローラＲ１に圧接して従動する従動ローラＲ２とを対にした用紙搬送ローラ対Ｒが複数設置されており、各用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１と従動ローラＲ２とが用紙Ｐを両ローラＲ１，Ｒ２間でニップしながら搬送する用紙搬送手段となっている。

そして、実施例１の用紙搬送装置７０を循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿って設置することで、例えば、循環用搬送路ＪＲ中の第１縦搬送路ＪＲ１と水平搬送路ＪＲ２との間に跨って用紙ジャムが生じた場合、ジャム用紙（図示せず）の紙片を両搬送路ＪＲ１，ＪＲ２内に残すことなく、このジャム用紙を装置７０の外側に容易に取り出すことができるように構成されている。

この際、実施例１の用紙搬送装置７０の上方にはベルトプラテン部３０が設置されており、ベルトプラテン部３０と用紙搬送装置７０との間でこの装置７０のフロント側（前面側）に人手を差し込むことができる程度の空間ＫＵが形成されているので、後述するように前記空間ＫＵ内に人手を差し込んでジャム用紙を回収できるようになっている。

ここで、図１及び図２を併用して説明すると、実施例１の用紙搬送装置７０では、駆動ローラ側用紙搬送ガイド板（以下、簡略化して、駆動側用紙ガイド板と呼称する）７１が循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿いながら用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１側に固定設置されている。そして、駆動側用紙ガイド板７１は、複数の用紙搬送ローラ対Ｒにより用紙搬送方向に向けて搬送される用紙Ｐの一方の面（下面）Ｐａをガイドするようになっている。

一方、従動ローラ側用紙搬送ガイド板（以下、簡略化して、従動側用紙ガイド板と呼称する）８１は、駆動側用紙ガイド板７１の上面７１ａに対して僅かな間隔を離して対向して、循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿いながら用紙搬送ローラ対Ｒの従動ローラＲ２側に設置されている。そして、従動側用紙ガイド板８１は、複数の用紙搬送ローラ対Ｒにより用紙搬送方向に向けて搬送される用紙Ｐの他方の面（上面）Ｐｂをガイドするようになっている。

この際、上記した従動側用紙ガイド板８１は、装置７０の一方の面側となるフロント側（前面側）に向かって引き出し自在に設けた第１分割用紙ガイド板８２と、装置７０の一方の面側とは反対の他方の面側となるリア側（後面側）にその位置を保持したまま設けた第２分割用紙ガイド板８３とに２分割されている。

尚、装置７０のフロント側（前面側）は、用紙Ｐの搬送方向と直交する用紙幅方向の一方側に設定されており、且つ、装置７０のリア側（後面側）は、用紙Ｐの搬送方向と直交する用紙幅方向の他方側に設定されている。

そして、第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３の分割線ＢＬが用紙Ｐの搬送方向に略沿いながら用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の中心線近傍に設定されている。

この際、従動側用紙ガイド板８１の分割位置を、複数の異なる用紙サイズのうち、用紙搬送路に沿って搬送される最小サイズの用紙Ｐにおける装置７０のフロント側の端部Ｐｃと用紙Ｐの幅方向の中心線との間、又は、用紙Ｐの幅方向の中心線上に設定すれば、あらゆるサイズの用紙Ｐであっても、確実に取り出すことができる。

即ち、従動側用紙ガイド板８１の一部を構成する第１分割用紙ガイド板８２は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の一方側で、用紙Ｐの幅方向の左側端部Ｐｃ側と対応して用紙Ｐの幅方向に向かって引き出し自在に設置されている。

この際、第１分割用紙ガイド板８２は、駆動側用紙ガイド板７１上に用紙搬送方向の上流側と下流側とに設けた一対の引き出し用ガイド板７５，７６に案内されて装置７０のフロント側（前面側）に向かう引き出し方向に引き出し自在に取り付けられている。

一方、従動側用紙ガイド板８１の一部を構成する第２分割用紙ガイド板８３は、用紙幅方向の一方と反対の他方側で、用紙Ｐの幅方向の右側端部Ｐｄ側と対応してその位置を保持したまま設置されており、且つ、装置７０内のリア側（後面側）に回動可能に支持されている。

ここで、図３に示す如く、上記した駆動側用紙ガイド板７１は、板金材を用いて上面７１ａが用紙Ｐの搬送方向の上流側から下流側に向かって用紙搬送方向の長さが長く形成された第１平坦面７１ａ１と、この第１平坦面７１ａ１の下流側に連接して僅かな高さだけ上方に向かって凹状に湾曲した凹状湾曲面７１ａ２と、この凹状湾曲面７１ａ２の下流側に第１平坦面７１ａ１よりも僅かに高い高さで用紙搬送方向の長さが短く形成された第２平坦面７１ａ３とからなっていると共に、フロント側，リア側と対応した前後の側面７１ｃ，７１ｄが下方に向かって折り曲げ形成されている。

この実施例１では、駆動側用紙ガイド板７１の上面７１ａの下流側を周辺部品の配置関係などの理由から凹状湾曲面７１ａ２により僅かな高さだけ上方に向けて凹状に湾曲させたが、上面７１ａ全体を平坦面に形成できればより望ましい。

そして、駆動側用紙ガイド板７１は、用紙搬送方向の寸法がユニット化に応じて適宜な値に設定され、且つ、用紙幅方向の寸法は最大サイズ（例えば、Ａ３サイズ）の用紙の幅寸法よりも大きな値に設定されて、略矩形状に形成されている。

また、駆動側用紙ガイド板７１の第１平坦面７１ａ１内の中間部位の前後左右には複数の矩形孔７１ｅが貫通して形成されており、これら複数の矩形孔７１ｅ内に用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１がそれぞれ下面７１ｂ側から上面７１ａ側に僅かに突出するように臨んでいる。

この際、各駆動ローラＲ１は、駆動側用紙ガイド板７１の前後の側面７１ｃ，７１ｄ間に回転自在に支持されて用紙幅方向に沿いながら用紙搬送方向に所定の間隔を離して設けた２本の長尺な第１ローラ軸７２に固着されており、且つ、各第１ローラ軸７２に駆動ローラＲ１が用紙Ｐを搬送する際の仮想搬送中心線を中心にして用紙幅方向に対して略対称に固着されている。

尚、駆動側用紙ガイド板７１上において、用紙サイズが異なる複数種の用紙Ｐは、左右の側端部Ｐｃ，Ｐｄ（図２）が位置規制されることなく、駆動ローラＲ１と従動ローラＲ２（図１）とでニップされながら用紙Ｐを搬送する際の仮想搬送中心線を中心にして搬送されているものとする。

また、駆動側用紙ガイド板７１の第１平坦面７１ａ１内のフロント側には複数の指孔７１ｆが用紙サイズの異なる複数種の用紙Ｐの左側端部Ｐｃ（図２）の各位置に対応して貫通して形成されており、これらの複数の指孔７１ｆは後述するように駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙（図示せず）の引き出し側の端部をユーザの指で掴むときの逃げ孔として機能している。

また、駆動側用紙ガイド板７１の第１平坦面７１ａ１上で後側面７１ｄの近傍には、一対のＬ字状ブラケット７３，７４が上流側と下流側とに分かれて用紙Ｐの搬送に影響しない位置に対称に取り付けられており、これらの一対のＬ字状ブラケット７３，７４は従動側用紙ガイド板８１（図２，図４）のうちでリア側に位置する第２分割用紙ガイド板８３のリア端側を回動可能に支持する機能を有している。

また、駆動側用紙ガイド板７１の上面７１ａのうちで上流側と下流側とで高さを違えて形成された第１，第２平坦面７１ａ１，７１ａ３上には、一対の引き出し用ガイド板７５，７６が用紙幅方向に沿いながら用紙搬送方向の上流側と下流側とに間隔を離して互いに対向して対称に取り付けられている。

そして、一対の引き出し用ガイド板７５，７６は、従動側用紙ガイド板８１（図２，図４）の第１分割用紙ガイド板８２のみをフロント側に引き出す機能を備えている。

上記した一対の引き出し用ガイド板７５，７６は、駆動側用紙ガイド板７１の上面７１ａと対向する下方部位に用紙Ｐ（図１，図２）が通過するための用紙通過口７５ａ，７６ａが用紙幅方向に沿って凹状に形成されている。また、一対の引き出し用ガイド板７５，７６は、一対の傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂが第１分割用紙ガイド板８２をリア側からフロント側に向かって徐々に斜め上方に引き出し自在にガイドするように傾斜して形成されている。

そして、上記した一対の傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂ内に後述する第１分割用紙ガイド板８２（図２，図４）の上流側及び下流側の各側面８２ｃ，８２ｄ（図４）にそれぞれ取り付けた小径ピン８４（図４）及び大径ピン８５（図４）が嵌合するようになっている。

また、一対の引き出し用ガイド板７５，７６の傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂ内でフロント側の先端には第１位置決め用凹部７５ｂ１，７６ｂ１が下方に向かって凹状に連接して形成され、且つ、傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂ内でリア側には第２位置決め用凹部７５ｂ２，７６ｂ２が下方に向かって凹状に連接して形成されている。

この際、第１位置決め用凹部７５ｂ１，７６ｂ１内に第１分割用紙ガイド板８２（図４）の各側面８２ｃ，８２ｄに取り付けた引き出し方向先方側の小径ピン８４が落ち込むことで第１分割用紙ガイド板８２の最大引き出し位置を位置決めし、一方、第２位置決め用凹部７５ｂ２，７６ｂ２内に上記した引き出し方向先方側の小径ピン８４が落ち込むことで第１分割用紙ガイド板８２の収納位置を位置決めするようになっている。

更に、駆動側用紙ガイド板７１の前側面７１ｃ側の上面７１ａで用紙搬送方向の略中央部位には、ロック機構部９０の被係止部材９１が固着されており、このロック機構部９０
は第１分割用紙ガイド板８２（図２，図４）を装置７０内に収納したときに駆動側用紙ガイド板７１にロックするためのものであるが、これについては後述する。

次に、図４に示す如く、従動側用紙ガイド板８１を構成する第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３は、共に樹脂材又はダイキャス材を用いて各上面８２ａ，８３ａ側の内部が複数の補強リブにより枠組みされて剛性を有する枠体にそれぞれ形成されている。

また、第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３の各下面８２ｂ，（８３ｂ…図示せず）は、駆動側用紙ガイド板７１（図３）の上面７１ａと対向してこの上面７１ａの形状に合わせて用紙搬送方向の上流側から下流側に向かって平坦に形成され、更に下流端側の近傍が上方に向かって湾曲している。

ここで、用紙搬送装置７０のフロント側に引き出し自在な第１分割用紙ガイド板８２は、上流側及び下流側の各側面８２ｃ，８２ｄが分割線ＢＬよりもリア側に向かって延出されているので、各側面８２ｃ，８２ｄは用紙幅方向に沿って長尺に形成されている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２の各側面８２ｃ，８２ｄのリア側には、引き出し方向先方側の小径ピン８４と、引き出し方向後方側の大径ピン８５とがそれぞれ外側に向かって固着されている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２の各側面８２ｃ，８２ｄに固着した各２本の小径ピン８４及び大径ピン８５は、先に図３を用いて説明した駆動側用紙ガイド板７１上に取り付けた一対の引き出し用ガイド板７５，７６に形成した一対の傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂ内に引き出し自在に嵌合している。

また、第１分割用紙ガイド板８２の各側面８２ｃ，８２ｄ側の内側は、分割線ＢＬよりもリア側に矩形状凹部８２ｅが大面積を有して形成されており、第１分割用紙ガイド板８２が装置７０内に収納されているときに上記した矩形状凹部８２ｅ内にリア側の第２分割用紙ガイド板８３が位置するようになっている。

また、第１分割用紙ガイド板８２の上面８２ａ側には、分割線ＢＬの近傍に上流側と下流側に分かれて箱部８２ｆが上方を閉蓋して２箇突出形成されており、各箱部８２ｆ内に従動ローラＲ２（図１）が駆動ローラＲ１（図１，図３）と対向するように収納されている。

尚、箱部８２ｆ内に収納した従動ローラＲ２を用紙Ｐを介して駆動ローラＲ１に圧接させる機構については後述する。

また、第１分割用紙ガイド板８２の上面８２ａ上で２個の箱部８２ｆ間には、駆動側用紙ガイド板７１（図２，図３）上にジャム用紙（図示せず）が搭載されているか否かを確認するための覗き孔８２ｇが貫通して形成されている。

また、第１分割用紙ガイド板８２の前側面８２ｈの用紙搬送方向の略中央部位には、取っ手８２ｉがフロント側に向かって突出形成されており、この取っ手８２ｉをユーザがフロント側に引くことにより第１分割用紙ガイド板８２がフロント側に引き出し可能になっている。

更に、第１分割用紙ガイド板８２の前側面８２ｈ側に設けた取っ手８２ｉの後方部位には、ロック機構部９０のロック解除レバー９４が前述した駆動側用紙ガイド板７１（図３）に設けたロック機構９０の被係止部材９１と対応して取り付けられており、このロック機構部９０については後述する。

次に、用紙搬送装置７０内のリア側に設置される第２分割用紙ガイド板８３は、前述したように、第１分割用紙ガイド板８２の矩形状凹部８２ｅ内に収納されるので第１分割用紙ガイド板８２よりも小型であるが、この第２分割用紙ガイド板８３の上面８３ａ側にも、分割線ＢＬの近傍に上流側と下流側に分かれて箱部８３ｃが上方を閉蓋して２箇突出形成されており、各箱部８３ｃ内に従動ローラＲ２（図１）が駆動ローラＲ１（図１，図３）と対向するように収納されている。

また、第２分割用紙ガイド板８３の上面８３ａ上で２個の箱部８３ｃ間にも、駆動側用紙ガイド板７１（図２，図３）上にジャム用紙（図示せず）が有るか否かを確認するための覗き孔８３ｄが貫通して形成されている。

ここで、第１分割用紙ガイド板８２を装置７０内に収納したときに、第１分割用紙ガイド板８２を駆動側用紙ガイド板７１にロックするロック機構９０について図５（ａ），（ｂ）を用いて説明するが、ロック機構９０は、第１分割用紙ガイド板８２を駆動側用紙ガイド板７１にロックできる構造であればいかなる構造形態でも良いものである。

即ち、図５（ａ），（ｂ）に示す如く、従動側用紙ガイド板８１の第１分割用紙ガイド板８２は、装置７０内に固定された駆動側用紙ガイド板７１の上流側と下流側とに高さを違えて取り付けた一対の引き出し用ガイド板７５，７６間でフロント側に引き出し自在になっている。

また、上記したロック機構９０は、前述したように、駆動側用紙ガイド板７１と、第１分割用紙ガイド板８２とに取り付けられている。

そして、駆動側用紙ガイド板７１上に被係止部材９１が取り付けられている。

また、第１分割用紙ガイド板８２の取っ手８２ｉの後方の内部には、一対の軸支持用板バネ部材９２Ａ，９２Ｂが互いに対向して取り付けられており、この一対の軸支持用板バネ部材９２Ａ，９２Ｂ間にフック部材９３の軸部９３ａが引き出し方向と直交して回動自在に軸支され、且つ、軸部９３ａとは反対側のフック部９３ｂで駆動側用紙ガイド板７１上の被係止部材９１をロックするようになっている。

また、一対の軸支持用板バネ部材９２Ａ，９２Ｂのうちの一方の軸支持用板バネ部材９２Ａの上端にロック解除レバー９４が連結されており、このロック解除レバー９４は取っ手８２ｉの後方部位から上方に向かって突出されている。

更に、ロック解除レバー９４の内部に引張バネ９５が収納されて、この引張バネ９５がロック解除レバー９４と一方の軸支持用板バネ部材９２Ａとに掛止されており、図５（ａ）に示したように、第１分割用紙ガイド板８２をロックする時には引張バネ９５の付勢力を介してフック部材９３が駆動側用紙ガイド板７１上に取り付けた被係止部材９１をロックして、装置７０の安全性を図っている。

一方、図５（ｂ）に示したように、第１分割用紙ガイド板８２をロック解除する時には、ユーザがロック解除レバー９４を引張バネ９５の付勢力に抗して引き出し方向とは反対方向に押し込んで、ロック解除レバー９４に連結した一方の軸支持用板バネ部材９２Ａを介してフック部材９３を軸部９３ａを中心にして時計方向に回動させることにより、フック部材９３のフック部９３ｂが駆動側用紙ガイド板７１上に取り付けた被係止部材９１から離間してロック解除されるので、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し動作が可能となる。

次に、上記のように構成した本発明の実施例１に係る用紙搬送装置７０の動作について、図６を用いて説明する。

図６（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例１に係る用紙搬送装置７０の動作を示しており、（ａ）は用紙搬送方向の上流側から下流側に向って一対の引き出し用ガイド板７５，７６を見た側面図であり、（ｂ），（ｃ）は上流側の引き出し用ガイド板７５を取り除いて、この上流側の引き出し用ガイド板７５の傾斜ガイド溝７５ｂを二点鎖線で示した側断面図である。

尚、以下に実施例１の用紙搬送装置７０の動作を説明する際に、第１分割用紙ガイド板８２の上流側の側面８２ｃ側についてのみ説明し、上流側の側面８２ｃ側に対して高さを違えて対称に形成された下流側の側面８２ｄ（図４）側についての説明を省略する。

まず、図６（ａ）に示す如く、実施例１の用紙搬送装置７０内では、駆動側用紙ガイド板７１と対向して従動側用紙ガイド板８１の第１分割用紙ガイド板８２がフロント側に収納され、且つ、従動側用紙ガイド板８１の第２分割用紙ガイド板８３が引き出し前の第１分割用紙ガイド板８２と同じ高さ位置でリア側に収納されている。この際、第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３は、駆動側用紙ガイド板７１と対向して同じ高さ位置でこの駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢を保っている。

この際、第１分割用紙ガイド板８２の側面８２ｃに固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５のうちで引き出し方向先方側の小径ピン８４は上流側の引き出し用ガイド板７５の傾斜ガイド溝７５ｂ内に形成したリア側の第２位置決め用凹部７５ｂ２に係合し、且つ、引き出し方向後方側の大径ピン８５は傾斜ガイド溝７５ｂ内でリア端側に至っているので、第１分割用紙ガイド板８２が収納位置に位置決めされている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２の取っ手８２ｉの後方部位に設置したロック機構９０により、第１分割用紙ガイド板８２が駆動側用紙ガイド板７１にロックされている。

従って、第１分割用紙ガイド板８２がロックされている時には、実施例１の用紙搬送装置７０内で用紙Ｐが用紙搬送ローラ対Ｒ（図１，図７）により搬送可能（通紙可能）な状態に至っている。

次に、図６（ｂ）に示す如く、実施例１の用紙搬送装置７０内で用紙ジャムが生じたとき、ユーザがロック機構９０によるロックを解除して、第１分割用紙ガイド板８２の取っ手８２ｉを上方に持ち上げると、二点鎖線で示した傾斜ガイド溝７５ｂ内で第１分割用紙ガイド板８２がこの側面８２ｃに固着させた大径ピン８５を支点にして時計方向に回動する。

これにより、上記側面８２ｃに固着させた小径ピン８４がリア側の第２位置決め用凹部７５ｂ２から離脱して傾斜ガイド溝７５ｂ内に進入するので、この後、ユーザは取っ手８２ｉを掴みながら第１分割用紙ガイド板８２を引き出し方向となるフロント側に向かって引き出しを開始する。

そして、第１分割用紙ガイド板８２のフロント側への引き出し動作に伴って、後述するように、第１分割用紙ガイド板８２側の従動ローラＲ２（図１，図７）が駆動側用紙ガイド板７１側の駆動ローラＲ１（図１，図７）から離間して用紙Ｐ（図１，図２）へのニップが解除される。

一方、駆動側用紙ガイド板７１上でリア端側に取り付けたＬ字状ブラケット７３に回動可能に支持された第２分割用紙ガイド板８３は、その位置を保持したまま駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢を保っている。

次に、図６（ｃ）に示す如く、ユーザが第１分割用紙ガイド板８２を更にフロント側に引き出すと、第１分割用紙ガイド板８２の側面８２ｃに固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５が二点鎖線で示した傾斜ガイド溝７５ｂに沿って斜め上方に向かってガイドされる。

この後、小径ピン８４が傾斜ガイド溝７５ｂ内に形成したフロント側の第１位置決め用凹部７５ｂ１に係合すると、第１分割用紙ガイド板８２がフロント側の最大引き出し位置に位置決めされる。

また、上記した小径ピン８４が第１位置決め用凹部７５ｂ１に係合したときに、第１分割用紙ガイド板８２のフロント端側が僅かに下降して、この第１分割用紙ガイド板８２が第２分割用紙ガイド板８３よりも高い位置で駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢に保たれるので、第１分割用紙ガイド板８２の引き出しが完了する。

一方、第２分割用紙ガイド板８３は、第１分割用紙ガイド板８２から離れてリア側の位置まま駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢を保っている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２がフロント側の最大引き出し位置に位置決めされたときに、後述するように、隣り合う用紙搬送装置（図示せず）にジャム用紙（図示せず）が跨っている場合でも、ユーザは駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙（図示せず）の紙片を装置７０内に残すことなく、この装置７０の外側に容易に取り出すことができる。

ここで、実施例１の用紙搬送装置７０内で用紙Ｐを搬送する際に、図１に示した用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１及び従動ローラＲ２のニップ状態について、図７を用いて説明する。

図７は用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１と従動ローラＲ２のニップ状態を図２に示したイーイ線に沿って断面して示しており、（ａ）は第１分割用紙ガイド板８２のロック時の状態を示し、（ｂ）は第１分割用紙ガイド板８２の引き出し時の状態を示している。

図７（ａ）に示す如く、用紙搬送ローラ対Ｒの駆動ローラＲ１は、駆動側用紙ガイド板７１の下方で用紙幅方向に沿って形成した長尺な第１ローラ軸７２に固着されて矩形孔７１ｅ内に臨んでいる。

一方、用紙搬送ローラ対Ｒの従動ローラＲ２は、従動側用紙ガイド板８１の第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３にそれぞれ形成した箱部８２ｆ，８３ｃ内で用紙幅方向に沿って形成した短尺な第２ローラ軸ＳＡに固着され、且つ、第２ローラ軸ＳＡの両端側に軸受ＢＥが嵌め込まれている。

また、第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３にそれぞれ形成した箱部８２ｆ，８３ｃ内で用紙幅方向の両側には、軸受支持用有底孔８２ｆ１，８３ｃ１がそれぞれ形成されており、これらの軸受支持用有底孔８２ｆ１，８３ｃ１内に第２ローラ軸ＳＡの両端側に嵌
め込んだ各軸受ＢＥが上方部位側で回り止めを図って上下方向に遊嵌されている。そして、箱部８２ｆ，８３ｃの天面内部８２ｆ３，８３ｃ３と、各軸受ＢＥとの間に各圧縮バネＣＳが掛止されている。

また、第１分割用紙ガイド板８２の箱部８２ｆの外側上方部位に連接して鍔部８２ｆ２がリア側に向かって突出形成されており、一方、第２分割用紙ガイド板８３の箱部８３ｃの外側下方部位に連接してリブ部８３ｃ２がフロント側に向かって突出形成されている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２が駆動側用紙ガイド板７１にロックされている時には、第１分割用紙ガイド板８２に形成した上記鍔部８２ｆ２が第２分割用紙ガイド板８３に形成した上記リブ部８３ｃ２上に被さっているので、第２分割用紙ガイド板８３のフロント側の先端部位は駆動側用紙ガイド板７１側に向かって押さえ込まれている。

これにより、第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３にそれぞれ形成した箱部８２ｆ，８３ｃ内に収納した各従動ローラＲ２は、ロック時に各圧縮バネＣＳの付勢力により用紙Ｐを介して各駆動ローラＲ１に圧接可能になっているので、用紙Ｐを搬送できる。

一方、図７（ｂ）に示す如く、第１分割用紙ガイド板８２の駆動側用紙ガイド板７１へのロックを解除した後に第１分割用紙ガイド板８２をフロント側に引き出す時には、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し動作に伴って、第１分割用紙ガイド板８２の箱部８２ｆに連接形成した鍔部８２ｆ２が第２分割用紙ガイド板８３の箱部８３ｃに連接形成したリブ部８３ｃ２から離間するので、第２分割用紙ガイド板８３は第１分割用紙ガイド板８２による押さえがなくなる。

これにより、第２分割用紙ガイド板８３の箱部８３ｃ内に収納した従動ローラＲ２の駆動ローラＲ１への圧接力は、従動ローラＲ２の自重が加わっているものの圧縮バネＣＳの付勢力が弱まり、第２分割用紙ガイド板８３側で用紙搬送ローラ対Ｒにニップされているジャム用紙（図示せず）を取り出し易くなる。

更に、第１分割用紙ガイド板８２がフロント側に引き出されるときには、第１分割用紙ガイド板８２が一対の引き出し用ガイド板７５，７６（図３）の傾斜ガイド溝７５ｂ，７６ｂに沿って斜め上方に向かうために、第１分割用紙ガイド板８２の箱部８２ｆ内に収納した従動ローラＲ２は駆動ローラＲ１から徐々に離間して両ローラＲ１，Ｒ２間でニップが解除されるので、駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙ＪＰへのニップも解除される。

次に、実施例１の用紙搬送装置７０内からジャム用紙を取り出す方法について図８を用いて説明する。

図８は実施例１の用紙搬送装置７０内からジャム用紙ＪＰを取り出す状態を斜視的に示しており、（ａ）は最小サイズのジャム用紙ＪＰ−Ｓの取り出しを示し、（ｂ）は最大サイズのジャム用紙ＪＰ−Ｌの取り出しを示している。

実施例１の用紙搬送装置７０内で用紙ジャムが発生したか否かは先に説明したように用紙搬送路に沿って適宜な位置に設けた各用紙センサＳ（図１）で検出している。

そして、用紙ジャムが発生したことを制御部６０（図１）が認識したときに、制御部６０は操作パネル部１０（図１）にアラームを表示するので、図８（ａ），（ｂ）に示す如く、ユーザは従動側用紙ガイド板８１を構成する第１，第２分割用紙ガイド板８２，８３のうちで第１分割用紙ガイド板８２のみを一対の引き出し用ガイド板７５，７６に沿って最大引き出し位置まで手動により引き出す。

この際、用紙搬送装置７０内では、駆動側用紙ガイド板７１と、第２分割用紙ガイド板８３は、当初の位置をそのまま保持している。

また、第１分割用紙ガイド板８２の最大引き出し位置は、図８（ｂ）に示す如く、駆動側用紙ガイド板７１上に搭載された最大サイズ（例えば、Ａ３サイズ）のジャム用紙ＪＰ−Ｌのうちで引き出し側の端部となる左側端部Ｐｃを人手で掴むことができる位置に設定されている。

更に、装置７０のフロント側に引き出した第１分割用紙ガイド板８２の上方には、前述したように人手を差し込むことができる程度の空間ＫＵが形成されているので、この空間ＫＵ内に人手を差し込む。

そして、図８（ａ）又は図８（ｂ）に示したように、駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙ＪＰとして最小サイズ（例えば、葉書サイズ）のジャム用紙ＪＰ−Ｓ又は最大サイズ（例えば、Ａ３サイズ）のジャム用紙ＪＰ−Ｌの幅方向の左側端部Ｐｃを、駆動側用紙ガイド板７１上で用紙サイズに応じて形成された指孔７１ｆの部位でユーザの指で掴んで装置７０の外側に取り出している。

このときに、駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙ＪＰは、隣り合う用紙搬送装置（図示せず）間に跨っていても、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し最中には駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙ＪＰが引き出されないので、ジャム用紙ＪＰは第１分割用紙ガイド板８２の引き出し動作中に破損することはない。

また、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し動作に伴って、第２分割用紙ガイド板８３は第１分割用紙ガイド板８２による押えがはずされるので、第２分割用紙ガイド板８３側の駆動ローラＲ１と従動ローラＲ２との間では用紙Ｐへのニップ圧が小さくなり、これにより、第２分割用紙ガイド板８３側で用紙搬送ローラ対Ｒにニップされているジャム用紙ＪＰを外し易くなる。

また、第１分割用紙ガイド板８２を装置７０のフロント側の一方の面側に引き出した時に、ユーザの人手によりジャム用紙ＪＰの紙片を装置７０内に残すことなく、この装置７０の外側に容易に取り出すことができる。

更に、従動側用紙ガイド板８１は第１分割用紙ガイド板８２と第２分割用紙ガイド板８３とに２分割されているために、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し時の占有面積を従来装置よりも小さく設定でき、且つ、第１分割用紙ガイド板８２の重量が従来装置よりも軽くなるので、第１分割用紙ガイド板８２の引き出し負荷を軽減することができる。

次に、実施例の用紙搬送装置７０を一部変形させた変形例について図９を用いて説明する。

図９（ａ）〜（ｃ）は実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’の構成及び動作を示しており、（ａ）は用紙搬送方向の上流側から下流側に向って一対の引き出し用ガイド板７５，７６を見た側面図であり、（ｂ），（ｃ）は上流側の引き出し用ガイド板７５を取り除いて、この上流側の引き出し用ガイド板７５の傾斜ガイド溝７５ｂを二点鎖線で示した側断面図である。

図９に示した実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’は、先に説明した実施例１の用紙搬送装置７０の構成に対して、駆動側用紙ガイド板（駆動ローラ側用紙搬送ガイド板）７１と対向する従動側用紙ガイド板（従動ローラ側用紙搬送ガイド板）８１’の第１，第２分割用紙ガイド板８２’，８３’のみが異なっており、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１に対して異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。

尚、以下に実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’の構成及び動作を説明する際に、第１分割用紙ガイド板８２’の上流側の側面８２ｃ’側についてのみ説明し、上流側の側面８２ｃ’側に対して高さを違えて対称に形成された下流側の側面８２ｄ’（図示せず）側についての説明を省略する。

図９（ａ）に示した実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’も、インクジェット印刷装置１（図１）内の用紙搬送路に沿って設置されており、例えば、用紙搬送路の一部を形成する循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿ってユニット化して設置されている。

また、図９（ｂ），（ｃ）に示す如く、実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’の構成について説明すると、従動側用紙ガイド板８１’の第１分割用紙ガイド板８２’は、実施例１と異なって、用紙搬送方向の上流側の側面８２ｃ’の上方部位がフロント側からリア側に向かって低い高さで平坦面８２ｋ１に形成され、且つ、この平坦面８２ｋ１に連接して上方に向かって徐々に傾斜した略三角形状の傾斜カム面８２ｋ２がリア端側に形成されている。

一方、従動側用紙ガイド板８１’の第２分割用紙ガイド板８３’は、実施例１と異なって、上流側の側面８３ｅにピン８６が外側に向かって横設されている。

ここで、上記のように構成した実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’の動作について説明する。

まず、図９（ａ）に示す如く、実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’内でも、実施例１と同様に、駆動側用紙ガイド板７１と対向して従動側用紙ガイド板８１’の第１分割用紙ガイド板８２’がフロント側に収納され、且つ、従動側用紙ガイド板８１’の第２分割用紙ガイド板８３’が引き出し前の第１分割用紙ガイド板８２’と同じ高さ位置でリア側に収納されている。

この際、第１分割用紙ガイド板８２’の側面８２ｃ’に固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５のうちで引き出し方向先方側の小径ピン８４は上流側の引き出し用ガイド板７５の傾斜ガイド溝７５ｂ内に形成したリア側の第２位置決め用凹部７５ｂ２に係合し、且つ、引き出し方向後方側の大径ピン８５は傾斜ガイド溝７５ｂ内でリア端側に至っているので、第１分割用紙ガイド板８２’が収納位置に位置決めされている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２’の取っ手８２ｉの後方部位に設置したロック機構９０により、第１分割用紙ガイド板８２’が駆動側用紙ガイド板７１にロックされている。

従って、第１分割用紙ガイド板８２’がロックされている時には、実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’内で用紙Ｐが用紙搬送ローラ対Ｒ（図１，図７）により搬送可能（通紙可能）な状態に至っている。

次に、図９（ｂ）に示す如く、実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’内で用紙ジャムが生じたとき、ユーザがロック機構９０によるロックを解除して、第１分割用紙ガイド板８２’の取っ手８２ｉを上方に持ち上げると、二点鎖線で示した傾斜ガイド溝７５ｂ内で第１分割用紙ガイド板８２’がこの側面８２ｃ’に固着させた大径ピン８５を支点にして時計方向に回動する。

これにより、上記側面８２ｃ’に固着させた小径ピン８４がリア側の第２位置決め用凹部７５ｂ２から離脱するので、この後、ユーザは取っ手８２ｉを掴みながら第１分割用紙ガイド板８２’を引き出し方向となるフロント側に向かって引き出しを開始する。

そして、第１分割用紙ガイド板８２’のフロント側への引き出し動作に伴って、第１分割用紙ガイド板８２’側の従動ローラＲ２（図１，図７）が駆動側用紙ガイド板７１側の駆動ローラＲ１（図１，図７）から離間して用紙Ｐ（図１，図２）へのニップが解除される。

このとき、第２分割用紙ガイド板８３’の上流側の側面８３ｅに固着させたピン８６は、第１分割用紙ガイド板８２’の上流側の側面８２ｃ’上に形成した平坦面８２ｋ１に沿っているので、駆動側用紙ガイド板７１上でリア端側に取り付けたＬ字状ブラケット７３に回動可能に支持された第２分割用紙ガイド板８３’は、その位置を保持したまま駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢を保っている。

次に、図９（ｃ）に示す如く、ユーザが第１分割用紙ガイド板８２’を更にフロント側に引き出すと、第１分割用紙ガイド板８２’の更なる引き出し動作に伴って、第２分割用紙ガイド板８３’の上流側の側面８３ｅに固着させたピン８６は、第１分割用紙ガイド板８２’の上流側の側面８２ｃ’上に形成した平坦面８２ｋ１から傾斜カム面８２ｋ２に沿うので、第２分割用紙ガイド板８３’はＬ字状ブラケット７３に軸支した軸７３Ｊを中心にして時計方向に回動する。

これにより、第２分割用紙ガイド板８３’の箱部８３ｃ（図４）内に収納された従動ローラＲ２は駆動ローラＲ１から離間して用紙Ｐ（図１，図２）へのニップ状態が解除される。

この際、第１分割用紙ガイド板８２’の上流側の側面８２ｃ’上のリア端側に形成した傾斜カム面８２ｋ２は、第１分割用紙ガイド板８２’の引き出し方向に対して移動距離が短く形成されて、第１分割用紙ガイド板８２’が最大引き出し位置に至るまで形成されていないので、上記したピン８６が傾斜カム面８２ｋ２の終端に至ったときに第２分割用紙ガイド板８３’を最大回動位置で不図示のラッチ手段により一時的にラッチさせれば良い。

この後、第１分割用紙ガイド板８２’がフロント側の最大引き出し位置に位置決めされたときに、実施例１と同様に、隣り合う用紙搬送装置（図示せず）にジャム用紙（図示せず）が跨っている場合でも、ユーザは駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙（図示せず）の紙片を装置７０’内に残すことなく、この装置７０’の外側に容易に取り出すことができる。

尚、第１分割用紙ガイド板８２’を収納位置に戻すときには、第１分割用紙ガイド板８２’の収納動作に伴って不図示のラッチ手段のラッチを解除すれば良いものである。

従って、実施例１の変形例の用紙搬送装置７０’によれば、第１分割用紙ガイド板８２’の引き出し動作に伴って第２分割用紙ガイド板８３’の箱部８３ｃ（図４）内に収納された従動ローラＲ２の駆動ローラＲ１へのニップを解除しているので、第１，第２分割用紙ガイド板８２’，８３’側でニップを共に解除されたジャム用紙をより一層容易に取り出すことができる。

図１０は本発明の実施例２に係る用紙搬送装置７０’’の構成及び動作を示しており、（ａ）は第１分割用紙ガイド板８２’’のロック時を示し、（ｂ）は第１分割用紙ガイド板８２’’の押し込み途中時を示し、（ｃ）は第１分割用紙ガイド板８２’’の押し込み完了時を示している。尚、図１０（ａ）〜（ｃ）中では実施例２の用紙搬送装置７０’’の右側面側のみを図示している。

図１０に示した本発明の実施例２に係る用紙搬送装置７０’’も、先に説明した実施例１の用紙搬送装置７０（図２)又は実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’（図９)と同様に、駆動ローラＲ１を支持した駆動側用紙ガイド板（駆動ローラ側用紙搬送ガイド板）７１と対向して従動ローラＲ２を支持した従動側用紙ガイド板（従動ローラ側用紙搬送ガイド板）８１’’が第１，第２分割用紙ガイド板８２’’，８３’’に２分割されている点は同じである。

しかし、ジャム用紙ＪＰ（図８）を取り除くときに、実施例１及び実施例１を一部変形させた変形例では、従動側用紙ガイド板８１，８１’の第１分割用紙ガイド板８２，８２’がフロント側に引き出し可能に構成されているのに対して、実施例２の用紙搬送装置７０’’では従動側用紙ガイド板８１’’の第１分割用紙ガイド板８２’’がこの用紙搬送装置７０’’のリア側上方に押し込み可能に構成されている点が異なっている。

ここでは、説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１及び実施例１の変形例に対して異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。

図１０（ａ）に示した実施例２の用紙搬送装置７０’’も、インクジェット印刷装置１（図１）内の用紙搬送路に沿って設置されており、例えば、用紙搬送路の一部を形成する循環用搬送路ＪＲ中の水平搬送路ＪＲ２に沿ってユニット化して設置されている。

まず、上記した実施例２の用紙搬送装置７０’’の構成について説明する。

駆動側用紙ガイド板７１には、一対の押し込み用ガイド板７７，（７８…図示せず）が紙面に垂直な方向である用紙Ｐ（図１）の搬送方向の上流側（右側）及び下流側（左側）に取り付けられており、以下、上流側（右側）と対称な下流側（左側）については図示を省略する。

また、二点鎖線で示した上流側（右側）の押し込み用ガイド板７７には、第１，第２傾斜ガイド溝７７ａ，７７ｂが、フロント側からリア側上方に向かって傾斜して形成されている。そして、第１，第２傾斜ガイド溝７７ａ，７７ｂに沿って従動側用紙ガイド板８１’’の第１分割用紙ガイド板８２’’がフロント側からリア側上方に向かって押し込み可能にガイドされるようになっている。

この際、フロント側に形成された第１傾斜ガイド溝７７ａは、傾斜が急峻に形成されている。一方、第１傾斜ガイド溝７７ａに連接してリア側に形成された第２傾斜ガイド溝７７ｂは、傾斜が第１傾斜ガイド溝７７ａよりも緩やかに形成されている。

更に、第１傾斜ガイド溝７７ａ中には第１分割用紙ガイド板８２’’をフロント側に位置決めする第１位置決め用凹部７７ａ１が下方に向かって凹状に形成されている。一方、第２傾斜ガイド溝７７ｂ中には第１分割用紙ガイド板８２’’をリア側に位置決めする第２位置決め用凹部７７ｂ１が下方に向かって凹状に形成されている。

次に、従動側用紙ガイド板８１’’の第１，第２分割用紙ガイド板８２’’，８３’’のうちで、第１分割用紙ガイド板８２’’ には取っ手８２ｉがフロント側の前方に向かって突出形成されている。

また、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに小径ピン８４及び大径ピン８５が前後に間隔を離して取り付けられており、これらの小径ピン８４及び大径ピン８５が、右側の押し込み用ガイド板７７に形成された第１，第２傾斜ガイド溝７７ａ，７７ｂ内に嵌合するようになっている。

また、従動側用紙ガイド板８１’’の第１分割用紙ガイド板８２’’は、リア側の後端部位に第１傾斜カム８２ｋがフロント側からリア側に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜して形成されている。

一方、従動側用紙ガイド板８１’’の第２分割用紙ガイド板８３’’には、フロント側の先端部位に第２傾斜カム８３ｆがリア側からフロント側に向かって高さが徐々に低くなるように傾斜して形成されている。

そして、第１，第２分割用紙ガイド板８２’’，８３’’側の各従動ローラＲ２が駆動側用紙ガイド板７１側の各駆動ローラＲ１を押圧しているときに、第１分割用紙ガイド板８２’’の第１傾斜カム８２ｋと、第２分割用紙ガイド板８２’’の第２傾斜カム８３ｋとが互いに対向して接触している。これらの第１傾斜カム８２ｋ及び第２傾斜カム８３ｆにより、後述するように、第１分割用紙ガイド板８２’’をリア側に向かって押し込むときに、第１分割用紙ガイド板８２’’が第２分割用紙ガイド板８３’’に衝突して押し込み不能になるのを防止している。

尚、図１０中において、符号番号９０は実施例１と同様に構成したロック機構部である。

ここで、上記のように構成した実施例２の用紙搬送装置７０’’の動作について説明する。

まず、図１０（ａ）に示す如く、実施例２の用紙搬送装置７０’’内でも、実施例１及び実施例１の変形例と同様に、駆動側用紙ガイド板７１と対向して従動側用紙ガイド板８１’’の第１分割用紙ガイド板８２’’がフロント側に収納され、且つ、従動側用紙ガイド板８１’’の第２分割用紙ガイド板８３’’が押し込み前の第１分割用紙ガイド板８２’’と同じ高さ位置でリア側に収納されている。

この際、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５のうちでフロント側の小径ピン８４は押し込み用ガイド板７７の第１傾斜ガイド溝７７ａ内に形成した第１位置決め用凹部７７ａ１に係合しているので、第１分割用紙ガイド板８２’’が収納位置に位置決めされている。

そして、第１分割用紙ガイド板８２’’の取っ手８２ｉの後方部位に設置したロック機構９０により、第１分割用紙ガイド板８２’’が駆動側用紙ガイド板７１にロックされている。

従って、第１分割用紙ガイド板８２’’がロックされている時には、実施例２の用紙搬送装置７０’’内で用紙Ｐが駆動ローラＲ１と従動ローラＲ２とを対にした用紙搬送ローラ対Ｒにより搬送可能（通紙可能）な状態に至っている。

次に、図１０（ｂ）に示す如く、実施例２の用紙搬送装置７０’’内で用紙ジャムが生じたとき、ユーザがロック機構９０によるロックを解除して、第１分割用紙ガイド板８２’’の取っ手８２ｉをリア側に向かって押すと、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに固着させた小径ピン８４は押し込み用ガイド板７７の第１傾斜ガイド溝７７ａ内に形成した第１位置決め用凹部７７ａ１から離脱する。この後、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５が押し込み用ガイド板７７の第１傾斜ガイド溝７７ａに沿って上方に移動する。

これと同時に、第１分割用紙ガイド板８２’’の第１傾斜カム８２ｋが第２分割用紙ガイド板８３’’の第２傾斜カム８３ｆに沿いながら上方に移動して、第１傾斜カム８２ｋが第２傾斜カム８３ｆから離れる。このときに、第１分割用紙ガイド板８２’’は第２分割用紙ガイド板８３’’に衝突することなく、リア側に向かいながら上方に移動する。

そして、第１分割用紙ガイド板８２’’のリア側への押し込み動作に伴って、第１分割用紙ガイド板８２’’側の従動ローラＲ２が駆動側用紙ガイド板７１側の駆動ローラＲ１から離間して用紙Ｐ（図１）へのニップが解除される。

一方、第２分割用紙ガイド板８３’’は、その位置を保持したまま駆動側用紙ガイド板７１と略平行な姿勢を保っている。

次に、図１０（ｃ）に示す如く、ユーザが第１分割用紙ガイド板８２’’を更にリア側に押し込むと、第１分割用紙ガイド板８２’’の更なる押し込み動作に伴って、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに固着させた小径ピン８４及び大径ピン８５が、押し込み用ガイド板７７の第１傾斜ガイド溝７７ａ内から第２傾斜ガイド溝７７ｂ内に移動する。

この後、第１分割用紙ガイド板８２’’の側面８２ｊに固着させた小径ピン８４が押し込み用ガイド板７７の第２傾斜ガイド溝７７ｂ内に形成した第２位置決め用凹部７７ｂ１に係合するので、第１分割用紙ガイド板８２’’が第２分割用紙ガイド板８３’’の上方に位置決めされて押し込み動作が完了する。

そして、第１分割用紙ガイド板８２’’が押し込められてリア側上方に位置決めされたときに、隣り合う用紙搬送装置（図示せず）にジャム用紙（図示せず）が跨っている場合でも、ユーザは駆動側用紙ガイド板７１上に搭載されたジャム用紙（図示せず）の紙片を装置７０’’内に残すことなく、この装置７０’’の外側に容易に取り出すことができる。

従って、実施例２の用紙搬送装置７０’’によれば、ジャム用紙（図示せず）を取り除くときに、第１分割用紙ガイド板８２’’を装置７０’’内のリア側上方に押し込んでいるので、装置７０’’のフロント側に突出する部材がないために装置７０’’のフロント側を有効に利用できる。しかし、実施例２では、第１分割用紙ガイド板８２’’をリア側上方に押し込んだときに、第１分割用紙ガイド板８２’’が第２分割用紙ガイド板８３’’の上方に位置する分だけ装置７０’’の高さを高くする必要がある。

尚、ここでの図示を省略するが、実施例２においても、第１分割用紙ガイド板を押し込む動作に伴って、第２分割用紙ガイド板側と対応する用紙搬送ローラ対による用紙へのニップも解除するように構成することも可能である。

以上詳述した実施例１の用紙搬送装置７０又は実施例１を一部変形させた変形例の用紙搬送装置７０’もしくは実施例２の用紙搬送装置７０’’では、従動側用紙ガイド板８１，８１’，８１’’側を２分割した例について説明したが、これに限ることなく、駆動側用紙ガイド板７１側を２分割することも可能であり、用紙搬送路に沿って互いに対向して設置された一対の用紙搬送ガイドのうち一方の用紙搬送ガイドを２分割すれば良いものである。

１…インクジェット印刷装置、
７０…実施例１の用紙搬送装置、
７０’…実施例を一部変形させた変形例の用紙搬送装置、
７０’’…実施例２の用紙搬送装置、
７１…駆動ローラ側用紙搬送ガイド板（駆動側用紙ガイド板）、
７５，７６…一対の引き出し用ガイド板、７５ｂ，７６ｂ…傾斜ガイド溝、
７７，（７８）…一対の押し込み用ガイド板、
７７ａ，７７ｂ…第１，第２傾斜ガイド溝、
８１…実施例１の従動ローラ側用紙搬送ガイド板（従動側用紙ガイド板）、
８１’…実施例１の変形例の従動ローラ側用紙搬送ガイド板（従動側用紙ガイド板）、
８１’’…実施例２の従動ローラ側用紙搬送ガイド板（従動側用紙ガイド板）、
８２，８２’…実施例１，実施例１の変形例の第１分割用紙ガイド板、
８２’’…実施例２の第１分割用紙ガイド板、
８３，８３’…実施例１，実施例１の変形例の第２分割用紙ガイド板、
８３’’…実施例２の第２分割用紙ガイド板、
８４…小径ピン、８５…大径ドピン、８６…ピン、９０…ロック機構部、
ＫＲ…給紙用搬送路、ＩＲ…印刷用搬送路、ＨＲ…排紙用搬送路、
ＪＲ…循環用搬送路、ＪＲ１…第１縦搬送路、ＪＲ２…水平搬送路、
ＪＲ３…スイッチバック搬送路、ＪＲ４…第２縦搬送路、
Ｐ…用紙、Ｐａ…一方の面（下面）、Ｐｂ…他方の面（上面）、Ｐｃ…左側端部、
Ｐｄ…右側端部、ＪＰ…ジャム用紙、ＪＰ−Ｓ…最小サイズのジャム用紙、
ＪＰ−Ｌ…最大サイズのジャム用紙、ＩＫ…インク、
Ｒ…用紙搬送ローラ対、Ｒ１…駆動ローラ、Ｒ２…従動ローラ、ＳＡ…第２ローラ軸、
Ｓ…用紙センサ、ＫＵ…空間、ＢＬ…分割線。

Claims (3)

1. 用紙搬送ローラ対が用紙搬送路に沿って複数設置され、前記用紙搬送ローラ対の間で用紙を用紙搬送方向に挟持搬送する用紙搬送手段と、
   前記用紙搬送路に沿って互いに対向して設置され、前記用紙搬送手段によって搬送される前記用紙をガイドする一対の用紙搬送ガイド板とを備えた用紙搬送装置において、
   前記一対の用紙搬送ガイド板のうち一方の用紙搬送ガイド板は、第１分割用紙ガイド板と、第２分割用紙ガイド板とに分割可能に構成されており、前記第１分割用紙ガイド板が用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向かって引き出し自在又は押し込み自在に設けられ、
   分割可能に構成された前記一方の用紙搬送ガイド板は、前記第１分割用紙ガイド板を引き出す動作又は押し込む動作に伴って、前記第１分割用紙ガイド板と前記第２分割用紙ガイド板とに分割されると共に、前記第１分割用紙ガイド板側と対応する前記用紙搬送ローラ対による前記用紙へのニップを解除することを特徴とする用紙搬送装置。
2. 分割可能に構成された前記一方の用紙搬送ガイド板は、前記第１分割用紙ガイド板を引き出す動作又は押し込む動作に伴って、前記第２分割用紙ガイド板側と対応する前記用紙搬送ローラ対による前記用紙へのニップも解除することを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
3. 前記一方の用紙搬送ガイド板の分割位置は、複数の異なる用紙サイズのうち、前記用紙搬送路に沿って搬送される最小サイズの用紙における前記第１分割用紙ガイド板が引き出される方向の端部と前記用紙の幅方向の中心線との間、又は、前記用紙の幅方向の中心線上に設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の用紙搬送装置。