JP2018012531A - 物品包装用熱収縮性筒状フィルム、及び集合包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 保管・運搬の便に優れ、使用時に、物品を包装できる物品包装用熱収縮性筒状フィルムを提供する。
【解決手段】 物品に熱収縮装着され、２つの折り目２ａにて区画される第１領域２１と第２領域２２が向かい合うように、２つの折り目２ａにて扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２と、集合物を構成する全ての物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状の非熱収縮性のシート片３と、を有し、シート片３の第１端部３１と第２端部３２の間に折り目４３が形成され、その折り目４３にてシート片３が扁平状に折り畳まれており、シート片３の第１端部３１が、熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１に取り付けられ、且つ、シート片３の第２端部３２が、熱収縮性筒状フィルム２の第２領域２２に取り付けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、物品を包装するために使用される物品包装用熱収縮性筒状フィルム及び複数個の物品を一纏めに包装した集合包装体に関する。

缶や瓶などの物品の複数個を一纏めにして熱収縮性筒状フィルムで被包し、熱収縮させて得られる集合包装体が知られている。このようなフィルムを用いた包装は、円筒形状の物品や凹凸のある物品であってもその複数個を緊密に包装でき、外観的にも良好な集合包装体を得ることができる。
また、熱収縮性筒状フィルムに加えて、複数の物品に係合するシート片を併用した集合包装体も知られている。
例えば、特許文献１には、吊り下げ部を有する円形の天キャップ（シート片に相当）と、前記天キャップの周縁部全体に開口縁部が固定され且つ物品の周囲に熱収縮装着される熱収縮性筒状フィルムと、を有する製品パッケージ用熱収縮性フィルムが開示されている。
かかる製品パッケージ用熱収縮性フィルムは、複数の物品を纏めて吊り下げ陳列できる。

しかしながら、特許文献１の製品パッケージ用熱収縮性フィルムは、円形の天キャップの周縁部に熱収縮性フィルムが固定されているため、物品を包装する前にあっても立体的であり、保管・運搬の便が悪いという問題点がある。つまり、物品を包装する前（実際に使用する前）にあっては、特許文献１の製品パッケージ用熱収縮性フィルムは、保管・運搬などの流通過程において嵩張り、取り扱い難いという問題点がある。

特開２０１４−１２５２５１号公報

本発明の目的は、保管・運搬の便に優れ、使用時に、物品を包装できる物品包装用熱収縮性筒状フィルム及び集合包装体を提供することである。

本発明の物品包装用熱収縮性筒状フィルムは、物品に熱収縮装着される熱収縮性筒状フィルムであって、２つの折り目にて区画される第１領域と第２領域が向かい合うように、前記２つの折り目にて扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルムと、前記物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状の非熱収縮性のシート片と、を有し、前記シート片の第１端部と第２端部の間に折り目が形成され、その折り目にて前記シート片が扁平状に折り畳まれており、前記扁平状に折り畳まれたシート片の第１端部が、前記扁平状の熱収縮性筒状フィルムの第１領域に取り付けられ、且つ、前記扁平状に折り畳まれたシート片の第２端部が、前記扁平状の熱収縮性筒状フィルムの第２領域に取り付けられている。

本発明の好ましい物品包装用熱収縮性筒状フィルムは、前記扁平状に折り畳まれたシート片が、前記第１領域と第２領域の間に介在されている。

本発明の別の局面によれば、集合包装体を提供する。
本発明の集合包装体は、複数の物品からなる集合物と、前記集合物の周囲に熱収縮装着された熱収縮性筒状フィルムであって、軸方向両側に第１収縮開口縁と第２収縮開口縁を有する熱収縮性筒状フィルムと、前記熱収縮性筒状フィルムに取り付けられたシート片と、を有し、前記シート片が、平面視において熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁で囲われる開口の一部分を塞ぐように、前記熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁に架け渡されており、前記シート片が、平面視において前記集合物を構成する全ての物品の少なくとも一部分に重なっている。

本発明の好ましい集合包装体は、前記熱収縮性筒状フィルムの第２収縮開口縁が、平面視において前記集合物の外形よりも内側に配置されている。
本発明の好ましい集合包装体は、前記シート片が、熱収縮性筒状フィルムに取り付けられた第１端部及び第２端部と、前記第１端部と第２端部の間の中間部と、を有し、前記シート片の中間部の外面が、正面視において、前記熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁に軸方向で略一致している。
本発明の好ましい集合包装体は、前記シート片には、係止部が設けられており、前記集合物を構成する全ての物品が、前記シート片の係止部に係止されている。

本発明の物品包装用熱収縮性筒状フィルムは、全体として扁平状であるので、保管・運搬し易い。また、物品包装用熱収縮性筒状フィルムの使用時には、熱収縮性筒状フィルムを容易に開くことができ、その内側に物品を挿入し加熱することにより包装体を得ることができる。

第１実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムの正面図。 同物品包装用熱収縮性筒状フィルムを下側から見た平面図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。 扁平状に折り畳む前の筒状に開いた状態の熱収縮性筒状フィルムの斜視図。 扁平状に折り畳む前の平坦状のシート片の斜視図。 第１実施形態のる集合包装体の正面図。 同集合包装体を下側から見た平面図。 同集合包装体を上側から見た平面図。 開いた状態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムを下側から見た斜視図。 開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルムに集合物を入れる途中を下側から見た斜視図。 開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルム内に集合物を入れた後の状態の正面図。 同集合物を入れた後の状態を上側から見た平面図。 第２実施形態のシート片であって、扁平状に折り畳む前の平坦状のシート片の斜視図。 第２実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムの正面図。 図１４のＸＶ−ＸＶ線で切断した拡大断面図。 第２実施形態の開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルムに集合物を入れる途中を上側から見た斜視図。 開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルム内に集合物を入れた後の状態の正面図。 同集合物を入れた後の状態を上側から見た平面図。 第２実施形態の集合包装体の正面図。 同集合包装体を上側から見た平面図。 同集合包装体を下側から見た平面図。 第３実施形態のシート片であって、扁平状に折り畳む前の平坦状のシート片の斜視図。 第３実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムの正面図。 図２３のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線で切断した断面図。 第３実施形態の開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルムを上側から見た斜視図。 第３実施形態の集合包装体を上側から見た斜視図。 第３実施形態の変形例の集合包装体を上側から見た斜視図。 第４実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムの正面図。 図２８のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線で切断した断面図。 第４実施形態の開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルムを上側から見た斜視図。 その他の実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルムの断面図。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、「平面視」は、物品包装用熱収縮性筒状フィルム、集合物（物品）又は集合包装体を、その軸方向の第１側（又は第２側）から見ることをいう。また、「正面視」は、物品包装用熱収縮性筒状フィルム、集合物（物品）又は集合包装体を、その軸方向に対して直交する方向から見ることをいう。「平面視形状」又は「正面視形状」は、平面視又は正面視による形状をいう。軸方向の第１側は、軸方向両側のうちの何れか一方側であり、第２側は、反対側である。また、物品に物品包装用熱収縮性筒状フィルムが被さっている状態が示されている図面において、その物品の被さり箇所は、物品包装用熱収縮性筒状フィルムによって隠れているため、本来、破線（隠れ線）で示すべきところ、他の部材又は部分を示す破線との混同を避けるため、便宜上、物品を二点鎖線で表している。また、折り畳まれていない折り目を、一点鎖線で表している。さらに、図２や図３などの各断面図のような、物品包装用熱収縮性筒状フィルムの扁平状態が表されている図面においては、熱収縮性筒状フィルムとシート片を見易くするため、実際よりも膨らんだ状態で表されている点に留意されたい。

［第１実施形態］
＜物品包装用熱収縮性筒状フィルム＞
図１乃至図３において、本発明の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、熱収縮性筒状フィルム２と、非熱収縮性のシート片３と、を有する。シート片３の両端部は熱収縮性筒状フィルム２に取り付けられており、熱収縮性筒状フィルム２とシート片３は一体的に連結されている。熱収縮性筒状フィルム２及びシート片３は、いずれも、折り畳まれて扁平状とされており、従って、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、扁平状となっている。
なお、ここで説明する物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、使用前（物品を包装する前）のものであり、後述するように、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を使用して集合包装体を製造する際には、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は立体的に開かれる。
以下、熱収縮性筒状フィルムとシート片をそれぞれ詳述した後、物品包装用熱収縮性筒状フィルムについて説明する。

（熱収縮性筒状フィルム）
熱収縮性筒状フィルム２は、物品に熱収縮装着される筒状のフィルムである。特に、隣接させた複数の物品からなる集合物を包装する際には、熱収縮性筒状フィルム２は、各物品が離れないようにその隣接状態を維持して包装するために、集合物に熱収縮装着される筒状のフィルムである。換言すると、熱収縮性筒状フィルム２は、複数の物品からなる集合物を結束包装するフィルムである。
熱収縮性筒状フィルム２は、その使用時には、図４に示すように筒状に開かれているが、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１の使用前では、図１乃至図３に示すように扁平状に折り畳まれている。
すなわち、使用前では、熱収縮性筒状フィルム２は、その面内に形成された２つの折り目２ａ，２ａにて折り畳まれ、扁平状とされている。
前記２つの折り目２ａ，２ａは、筒状の軸方向に延び、筒状の中心にて対向した位置に形成されている。熱収縮性筒状フィルム２は、概念上、前記２つの折り目２ａ，２ａにて第１領域２１と第２領域２２に区画されている。扁平状にされた熱収縮性筒状フィルム２において、第１領域２１と第２領域２２はそれぞれ略平坦な正面視略矩形状（略矩形状は、略長方形状又は略正方形状を含む略四角形状）であり、第１領域２１と第２領域２２は向かい合っている。換言すると、２つの折り目２ａにて区画される第１領域２１と第２領域２２が向かい合うように、熱収縮性筒状フィルム２は前記２つの折り目２ａ，２ａにて扁平状に折り畳まれている。

熱収縮性筒状フィルム２は、略矩形状の熱収縮性フィルムを有する熱収縮性基材から形成される。
前記熱収縮性フィルムは、柔軟なフィルムであって、熱収縮温度に加熱されると、熱収縮方向に収縮するフィルムである。前記熱収縮温度は、例えば、６０℃〜１２０℃が例示される。前記熱収縮性フィルムの厚みは、特に限定されないが、例えば２０μｍ〜１００μｍ、更に、２０μｍ〜８０μｍ程度のものを用いることができる。

前記熱収縮性フィルムとしては、熱収縮性を有する合成樹脂フィルム、熱収縮性を有する不織布及び熱収縮性を有する発泡樹脂フィルム並びにこれらの積層フィルムなどが挙げられる。また、熱収縮性フィルムは、全体として熱収縮性を有していればよく、一部の領域において、熱収縮性を有さない領域を含んでいてもよい。
熱収縮性フィルムとして、合成樹脂フィルム又は合成樹脂積層フィルムが用いられる。また、熱収縮性フィルムには、必要に応じて、金属蒸着層などのガス又は／及び光バリア層が積層されていてもよい。

前記熱収縮性フィルムの材質は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィンなどのオレフィン系樹脂；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリアミド系樹脂；塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などが挙げられる。前記熱収縮性を有する合成樹脂フィルム（積層フィルム）は、１つのフィルム層で構成されていてもよく、又、異種若しくは同種の異なる複数のフィルム層から構成されていてもよい。
熱収縮性フィルムは、透明（無色透明又は有色透明）でもよく、或いは、不透明でもよい。包装する物品を透視できることから、無色透明又は有色透明の熱収縮性フィルムを用いることが好ましい。

前記熱収縮性基材は、前記熱収縮性フィルムのみから構成されていてもよく、或いは、熱収縮性フィルムに各種の機能層が設けられたものから構成されていてもよい。
前記機能層としては、従来公知の層を適用でき、例えば、デザインなどが表示された印刷層、透明な表面保護層、滑り層などが挙げられる。

前記熱収縮性基材（熱収縮性フィルム）は、熱的性質の観点では、少なくとも第１方向に主として熱収縮するものが用いられ、第２方向に若干熱収縮又は熱伸長してもよい。前記第１方向は、基材の面内における１つの方向を意味し、第２方向は、前記面内において前記第１方向と直交する方向である。熱収縮性基材を筒状にした際（つまり、熱収縮性基材を用いて熱収縮性筒状フィルム２を形成した際）、前記熱収縮性基材の第１方向は、熱収縮性筒状フィルム２の周方向となる。
前記熱収縮性基材の第１方向（熱収縮方向）における熱収縮率は、特に限定されないが、好ましくは３０％以上であり、より好ましくは４０％以上であり、さらに好ましくは５０％以上である。なお、前記第１方向における熱収縮率は、大きいほど好ましいが、それにも自ずと限界があるため、前記第１方向における熱収縮率は、理論上、１００％未満であるが、通常、９０％以下である。前記熱収縮性基材が第２方向に熱変化するフィルムである場合、その第２方向における熱収縮率は、例えば、−３〜１５％であり、好ましくは−１〜１０％である。前記熱収縮率のマイナスは、熱伸長を意味する。
ただし、前記熱収縮率は、加熱前の基材の長さ（元の長さ）と、９０℃の温水中に１０秒間浸漬した後の基材の長さ（浸漬後の長さ）の割合であり、下記式に代入して求められる。
前記熱収縮率（％）＝［｛（第１方向又は第２方向の元の長さ）−（第１方向又は第２方向の浸漬後の長さ）｝／（第１方向又は第２方向の元の長さ）］×１００。

前記熱収縮性基材の第１方向（熱収縮方向）が周方向となるように、その熱収縮性基材を筒状に丸め、右側端部２５１を左側端部２５２に重ね合わせて接着してシール部２５３を形成することにより、図４に示すような熱収縮性筒状フィルム２が構成される。このシール部２５３は、熱収縮性筒状フィルム２の軸方向に帯状に延びている。前記右側端部２５１と左側端部２５２の接着方法は、特に限定されず、溶剤を用いた溶着、接着剤を用いた接着などが挙げられる。
熱収縮性筒状フィルム２の周長は、例えば、物品の外形×１倍を超え同×１．５倍以下であり、好ましくは同×１．０１倍〜同×１．３倍であり、より好ましくは同×１．０２倍〜同×１．１５倍である。ただし、複数の物品からなる集合物を包装する場合には、前記熱収縮性筒状フィルム２の周長の「物品の外形」を「集合物の外形」に読み替えるものとする。
熱収縮性筒状フィルム２には、図示のような分断用のミシン目線２９が必要に応じて１本又は２本形成される。

前記のように熱収縮性基材を筒状に形成して得られる熱収縮性筒状フィルム２は、その軸方向両側に２つの開口を有する。前記軸方向両側のうち第１側の開口は、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３（図示では、熱収縮性筒状フィルム２の下縁）で囲われる範囲の空間であり、前記軸方向両側のうち第２側の開口は、熱収縮性筒状フィルム２の第２開口縁２４（図示では、熱収縮性筒状フィルム２の上縁）で囲われる範囲の空間である。この２つの開口は、扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２にあっては、平面視で細長くなっている（図２参照）。

（シート片）
シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２と協働して物品（集合物）を包装する。シート片３は、その第１端部３１及び第２端部３２が熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１及び第２領域２２にそれぞれ取り付けられる。
シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２への取り付け代となる第１端部３１及び第２端部３２と、第１端部３１と第２端部３２の間の中間部３３と、を有する。
シート片３は、物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状に形成されている。厳密にいうと、シート片３の中間部３３は、物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状に形成されている。複数の物品からなる集合物を包装する場合には、シート片３は、集合物を構成する全ての物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状に形成されている。前記物品の少なくとも一部分に重なるとは、平面視で、物品の一部分又は全部にシート片３が重なることをいう。複数の物品からなる集合物を包装する場合については、集合包装体としたときに、平面視で、集合物を構成する複数の物品の何れに対しても、その物品の一部分又は全部にシート片３が重なることをいう。

なお、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１において、熱収縮性筒状フィルム２を筒状に開けることをシート片３が阻害しないように、シート片３の横方向長さは、熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１（及び第２領域２２）の周方向長さよりも小さい。前記シート片３の横方向は、シート片３の第１端部３１と第２端部３２を結んだ方向（以下、縦方向という）と直交する方向である。
また、シート片３の中間部３３の縦方向長さは、熱収縮性筒状フィルム２の周長×１／２−中間部３３の横方向長さ、よりも小さい。

図５に示すように、シート片３は、平面視略矩形状に形成されている。ただし、角部は面取り（円弧状に加工）されている。
シート片３は、非熱収縮性のシートから形成されている。なお、前記非熱収縮性は、全く熱収縮しないという意味ではなく、本発明の属する技術分野において許容される誤差範囲を含むものとする。例えば、前記非熱収縮性は、熱収縮率が５％以下を含み、好ましくは３％以下を含む。
シート片３の形成材料は、非熱収縮性なシートで、好ましくは熱収縮性筒状フィルム２よりも剛性の高いシートが用いられる。例えば、シート片３は、厚紙（薄い合成樹脂製フィルム又は樹脂層が積層された厚紙を含む）、合成樹脂製シート、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、発泡樹脂シート、シート状に成形された合成樹脂成形品、薄い金属板などが挙げられる。比較的安価であることから、前記厚紙又は合成樹脂製シートを用いることが好ましく、特に、厚紙がより好ましい。前記合成樹脂製シートとしては、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリスチレン系などのシートが挙げられ、適度な剛性と柔軟性を有することから、ポリプロピレン製シートが好ましい。
シート片３の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度である。厚紙の場合には、０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であり、合成樹脂製シートの場合には、０．１ｍｍ〜０．６ｍｍ程度である。
なお、シート片３として合成樹脂製シートなどを用いる場合、それは、透明（無色透明又は有色透明）でもよく、或いは、不透明でもよい。また、必要に応じて、シート片３に、デザインなどを表示する印刷層が設けられていてもよい。

シート片３の面内には、折り目が形成されている。以下、熱収縮性筒状フィルム２の折り目２ａと区別するために、シート片３に形成された折り目を「シート折り目」と記す。
前記シート折り目４１，…は、複数本（３本）形成されていることが好ましい。もっとも、シート折り目は１本でもよい。例えば、後述する第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２を形成せず、シート片３の中間部３３に１本のシート折り目４３だけを形成してもよい。

各シート折り目４１，…は、シート片３の横方向に延びて形成されている。
具体的には、各シート折り目４１，…は、シート片３の第１側縁３４と第２側縁３５の間において略直線状に形成されている。シート片３の側縁は、シート片３の縁のうち縦方向に延びる縁であり、第１側縁３４と第２側縁３５は、横方向において対向する側縁である。図示例では、各シート折り目４１，…は、シート片３の第１側縁３４から第２側縁３５に至るまで横方向に略直線状に形成されている。
各シート折り目４１，…のうち第１シート折り目４１は、シート片３の第１端部３１と中間部３３の境界に形成され、各シート折り目４１，…のうち第２シート折り目４２は、シート片３の第２端部３２と中間部３３の境界に形成されている。換言すると、シート片３は、第１シート折り目４１と第２シート折り目４２を形成することによって、第１端部３１と、第２端部３２と、第１端部３１と第２端部３２の間に存在する中間部３３と、に区画されている。また、各シート折り目４１，…のうち第３シート折り目４３は、中間部３３の縦方向中央部に形成されている。従って、中央部は、第３シート折り目４３において２分されている。前記のように第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２を形成することにより、熱収縮性筒状フィルム２を立体的に開ける際に、折り曲げられていた中間部３３が平板状に戻り易くなる。
前記各シート折り目４１，…としては、特に限定されず、それぞれ独立して、シート片３を厚み方向に押し込んだ押し線（凹線）、シート片３の厚み方向に切り込んだハーフカット線、シート片３を厚み方向に断続的に切断したミシン目線などが挙げられる。シート片３として合成樹脂製シートを用いる場合には、シート折り目として、罫線（所謂、クリアケース用罫線）を用いてもよい。

図１乃至図３に示すように、シート片３は、シート折り目４１，…にて折り畳まれて扁平状とされている。複数のシート折り目４１，…が形成されている本実施形態にあっては、シート片３は、第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２で谷折りされ、第３シート折り目４３で山折りされ、断面視で、略Ｗ字状に折り畳まれて扁平状とされている。

（物品包装用熱収縮性筒状フィルム）
上記扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２に、前記扁平状に折り畳まれたシート片３の第１端部３１及び第２端部３２が取り付けられることによって、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１が構成されている（図１乃至図３参照）。ここで、熱収縮性筒状フィルム２にシート片３が取り付けられるとは、熱収縮性筒状フィルム２とシート片３とが何らかの手段によって連結されていることをいい、両者が直接的に連結されていてもよく、他の手段を介して両者が連結されていてもよい。

具体的には、扁平状のシート片３の第１端部３１及び第２端部３２が扁平状の熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１及び第２領域２２にそれぞれ対面するように、熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１と第２領域２２の間にシート片３が介在されている。シート片３は、その横方向中央部が扁平状の熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１の中央部に略一致するように位置されている。
シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２の軸方向の第１側寄りに介在されている。例えば、折り畳まれた扁平状のシート片３の一部分が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なる位置に、シート片３が介在されている。具体的には、扁平状のシート片３の第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なるように、シート片３が熱収縮性筒状フィルム２の内部に介装されている。かかる位置に介装されたシート片３は、図１及び図３に示すように、熱収縮性筒状フィルム２の開口縁から外部に延出することがなく、熱収縮性筒状フィルム２の内部に収まるようになる。
そして、シート片３の第１端部３１が熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１の内面に接着され、シート片３の第２端部３２が熱収縮性筒状フィルム２の第２領域２２の内面に接着されている。かかる接着により、シート片３が熱収縮性筒状フィルム２に取り付けられる。なお、シート片３の第１側縁３４及び第２側縁３５を含む中間部３３は、熱収縮性筒状フィルム２に取り付けられておらず、熱収縮性筒状フィルム２から離反している。シート片３の中間部３３が熱収縮性筒状フィルム２から離されていることにより、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を容易に立体的に開くことができる。

シート片３と熱収縮性筒状フィルム２の接着方法は、特に限定されず、例えば、接着剤を用いた接着、溶剤を用いた溶着、熱融着、粘着テープを用いた接着などが挙げられる。接着剤又は粘着テープを用いた接着は、シート片３の第１端部３１（及び第２端部３２）と熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１（及び第２領域２２）との間に接着剤又は粘着テープを介在させて両者を接着するものである。溶剤を用いた溶着は、シート片３の第１端部３１（及び第２端部３２）と熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１（及び第２領域２２）を、溶剤で少し溶解させて両者を直接的に接着するものである。熱融着は、シート片３の第１端部３１（及び第２端部３２）と熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１（及び第２領域２２）を少し熱で融かして両者を直接的に接着するものである。なお、溶剤を用いた溶着又は熱融着を行う場合には、シート片３及び熱収縮性筒状フィルム２を、互いに溶着又は熱融着可能な材料で構成する必要がある。例えば、シート片３としてシーラント層が積層された厚紙を用いることにより、前記シート片３を熱収縮性筒状フィルム２に熱融着できる。
なお、図３では、接着された部分を判り易く示すため、接着剤５で接着された場合を示している。

本発明の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、扁平状であるので、保管・運搬の便に優れている。
具体的には、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、その複数を積み上げて保管・運搬できる。また、後述する集合包装体を作製する際にも、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、嵩張らず、取り扱い性に優れている。

＜集合包装体＞
図６乃至図８に示すように、本発明の集合包装体１０は、集合物９と、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１Ａと、を有する。なお、物品包装用熱収縮性筒状フィルムは、使用された後には（集合包装体に組み込まれた後には）、熱収縮性筒状フィルム２が熱収縮するので、熱収縮性筒状フィルム２が上記で説明した形態から変化する。以下、集合包装体に組み込まれて熱収縮した後の物品包装用熱収縮性筒状フィルム及び熱収縮性筒状フィルムについては、符号の後に「Ａ」を付すものとする。

集合物９は、複数個の物品８から構成される。これらの物品８は、物理的には、それぞれ独立しているが（所謂、バラバラの状態であるが）、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１Ａに包装された状態においては、隣接する物品８が互いに結束されて１つの集合物９を構成する。図１２に示すように、集合物９の平面視における縦方向長さ９Ｈは、シート片３の中間部３３の縦方向長さ３３Ｈと略同じであることが好ましい。もっとも、集合物９の平面視における縦方向長さ９Ｈがシート片３の中間部３３の縦方向長さ３３Ｈよりも少し小さくてもよい。
集合物９を構成する物品８の数は、２個以上であれば特に限定されず、３個、４個などでもよい。好ましくは、集合物９を構成する物品８は偶数個である。
物品８としては、特に限定されず、任意の内容物が充填された金属製容器、合成樹脂製容器、ガラス製容器、陶器製容器、フィルム製の軟包容器（所謂パウチ容器）などが挙げられる。前記内容物は、特に限定されず、酒類、清涼飲料などの飲料；調味料；缶詰食品、ゼリーなどの食品；シャンプー、リンス、コンディショナー、洗剤などのトイレタリー製品；化粧品；薬品などが挙げられる。

物品８の形状は、特に限定されず、例えば、図示したように略円柱状である。略円柱状の外形を有する物品８としては、例えば、缶ビール、缶コーヒーなどの飲料缶、缶詰類などが挙げられる。ただし、略円柱状は、円柱状のみならず、楕円柱状を含む意味である。また、物品８の形状は、例えば、下方部が略円柱状で且つ上方部がそれよりも小径な略円柱状、下方部が略円柱状で且つ上方部がその下方部の直径よりも対角線長さが同じ又は小さい略直方体状、下方部が略直方体状で且つ上方部がその下方部の上面の対角線長さよりも小さい略円柱状などの組み合わせ形状でもよい。前記下方部が略円柱状で且つ上方部がそれよりも小径な略円柱状の組み合わせ形状を有する物品８としては、例えば、ボトル型容器などが挙げられる。特に、図示例の略円柱状は、軸方向端部（図示上では最も下方部）に縮径したテーパ面部８ａを有する（図６参照）。
また、集合物９を構成する複数の物品８は、その形状が全て同じでもよく、又は、全て異なっていてもよく、又は、複数の物品８のうち少なくとも１つの物品８の形状が残る物品８の形状と異なっていてもよい。外観が良好な集合包装体１０を得られることから、全て形状が同じ物品８で集合物９が構成されていることが好ましい。

集合包装体１０は、次のようにして得られる。
扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を、図９及び図１０に示すように、筒状に開く。通常、熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１と第２領域２２の第２開口縁２４の近傍部分を互いに離れるように外側に引き出すことにより、熱収縮性筒状フィルム２が開くと共に、折り畳まれたシート片３の中間部３３も開いていく。シート片３の中間部３３は、図９に示すように、第１領域２１及び第２領域２２に架け渡された状態で平坦状に開き、また、中間部３３の外面は、正面から見て、開いた熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３と軸方向において略一致するようになる。さらに、シート片３の中間部３３の縦方向長さが、［熱収縮性筒状フィルム２の周長×１／２−中間部３３の横方向長さ］よりも小さいので、図９に示すように、シート片３の両側に小開口ａ１，ａ２がそれぞれ生じる。つまり、図９に示すように、シート片３の中間部３３の縦方向長さが、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３であってシート片３が隣接しない縁のうちシート片３の第１側縁３４側における開口縁の長さよりも小さいので、小開口ａ１を生じる。同様に、シート片３の中間部３３の縦方向長さが、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３であってシート片３が隣接しない縁のうちシート片３の第２側縁３５側における開口縁の長さよりも小さいので、小開口ａ２を生じる。この小開口ａ１は、立体的に開いた熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３と平坦状に開いた中間部３３の第１側縁３４とで囲われた範囲に生じ、小開口ａ２は、立体的に開いた熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３と平坦状に開いた中間部３３の第２側縁３５とで囲われた範囲に生じる。

次に、シート片３が設けられていない側の開口（軸方向の第２側の開口）から複数の物品８からなる集合物９を挿入する（図１０参照）。集合物９を物品包装用熱収縮性筒状フィルム１内に挿入した後の状態を図１１及び図１２に示している。シート片３の中間部３３は、集合物９を構成する全ての物品８の少なくとも一部分に重なる平面視形状であるため、挿入された集合物９は、シート片３に当たって止まり、それ以上挿入できなくなる（図１１参照）。また、図１２に示すように、平面視において、物品８の一部分がシート片３の中間部３３に重なり、物品８の残部（前記中間部３３に重なった部分以外）が前記小開口ａ１，ａ２に重なるようになる。このように物品８の残部が小開口ａ１，ａ２に重なることにより、後述するように、熱収縮させた際に、熱収縮性筒状フィルム２の端部２７Ａ，２７Ａが物品８のテーパ面部８ａに被さり易くなる。
また、熱収縮性筒状フィルム２の第２開口縁２４を含む帯環状部分２６が集合物９よりも延出されている。この帯環状部分２６は、集合物９を挿入する側の熱収縮性筒状フィルム２の一部分であり、図示例では、熱収縮性筒状フィルム２の第２開口縁２４の近傍部分である。なお、熱収縮性筒状フィルム２の軸方向長さを適切な長さに設定することにより、前記のように集合物９を挿入した際に帯環状部分２６を集合物９から延出させることができる。

集合物９を物品包装用熱収縮性筒状フィルム１内に挿入した後、熱収縮温度に加熱することにより、熱収縮性筒状フィルム２が主として周方向に熱収縮する。熱収縮した熱収縮性筒状フィルム２Ａは、集合物９の周囲に密着する。なお、前記集合物９から延出された第２開口縁２４を含む帯環状部分２６Ａは、特に大きく収縮し、集合物９側に折れ曲がって密着するようになる。
このようにして図６乃至図８に示すような集合包装体１０が得られる。
集合包装体１０においては、集合物９の周囲に熱収縮性筒状フィルム２Ａが熱収縮装着され、軸方向両側にある第１収縮開口縁２３Ａ及び第２収縮開口縁２４Ａを含む熱収縮性筒状フィルム２Ａが集合物９に密着している。なお、第１収縮開口縁２３Ａ及び第２収縮開口縁２４Ａは、熱収縮前の熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３及び第２開口縁２４が熱収縮したものである。第１収縮開口縁２３Ａ及び第２収縮開口縁２４Ａの周方向長さは、第１開口縁２３及び第２開口縁２４の周方向長さよりも小さい。この第２収縮開口縁２４Ａは、平面視において、前記集合物９の外形よりも小さく、集合物９の外形の内側に配置されている（図８参照）。このため、集合物９が第２収縮開口縁２４Ａで囲われる開口から上方に抜け出ることはない。なお、集合物９の外形は、複数の物品８からなる集合物９の周囲に糸を巻き付け、平面視でその糸の形状をいう。

また、集合包装体１０においては、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第１領域２１Ａ及び第２領域２２Ａに取り付けられたシート片３は、その中間部３３が前記第１収縮開口縁２３Ａで囲われる開口（収縮前よりも小さくなった開口）の一部分を塞ぐように、その第１収縮開口縁２３Ａに架け渡されている（図７参照）。従って、中間部３３の外面は、正面視において、第１収縮開口縁２Ａに軸方向で略一致している（図６参照）。なお、第１収縮開口縁２Ａに略一致しているとは、中間部３３の外面と第１収縮開口縁２Ａとの軸方向の位置の差（両者の軸方向におけるずれ長）が、−２０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲、好ましくは−１５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内であることを含む。前記マイナスは、第１収縮開口縁２Ａが中間部３３の外面よりも軸方向第１側にずれている場合を、前記プラスは、第１収縮開口縁２Ａが中間部３３の外面よりも軸方向第２側にずれている場合を意味する。熱収縮性筒状フィルム２の熱収縮によって生じる第１収縮開口縁２Ａは、正面視において綺麗な直線とならないことが多く、正面視において、軸方向の第１側又は第２側に歪むことが多いからである。
さらに、シート片３は、平面視において、各物品８の一部分に重なっており、本実施形態では、シート片３は、集合物９を構成する各物品８が下方に抜け落ちないように集合物９を支持している。このように集合包装体１０は、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１Ａにて複数の物品８が一纏めに包装され、各物品８が脱落することもないので、そのまま流通させることができる。
なお、軸方向端部に縮径したテーパ面部８ａを有する形状の物品８を包装した場合には、図７に示すように、熱収縮性筒状フィルム２Ａの軸方向の第１側の端部２７Ａ，２７Ａが物品８のテーパ面部８ａに被さるようになる。この場合、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第１収縮開口縁２３Ａも、平面視において、前記集合物９の外形よりも小さく、集合物９の外形の内側に配置されるようになる。

本発明は、上記第１実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で、様々に設計変更できる。以下に他の実施形態を説明するが、その説明において、上記第１実施形態と同様の構成及び効果に関する説明は、（それを説明したものとして）省略し、用語及び符号をそのまま援用する。

［第２実施形態］
第２実施形態は、集合物を構成する物品を係止可能なシート片を用いる点が上記第１実施形態と異なっている。
本実施形態のシート片３は、図１３に示すように、物品を係止可能な係止部６が設けられている。係止部６は、例えば、シート片３の中間部３３に形成されている。図示例では、４個の物品からなる集合物を包装するためのシート片３を示しており、係止部６は、物品の数と同数設けられている。
具体的には、シート片３は、上記第１実施形態と同様に、集合物を構成する全ての物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状の非熱収縮性のシートからなる。係止部６は、シート片３の第１側縁３４及び第２側縁３５にそれぞれ２箇所ずつ形成されている。シート片３の第１側縁３４の側に形成された２つの係止部６，６は、第３シート折り目４３を挟んで縦方向に配置されている。シート片３の第２側縁３５の側に形成された２つの係止部６，６は、第３シート折り目４３を挟んで縦方向に配置されている。
係止部６は、物品を係止できるものであれば特に限定されず、図示例では、係止部６は、物品の首部に嵌入される切り欠きが採用されている。この切り欠き（係止部６）は、物品の首部と略同径で且つ物品の径大部よりも小径の半円状である。

図１４及び図１５に示すように、本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１も、上記第１実施形態と同様に、扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２と、扁平状に折り畳まれたシート片３と、を有する。熱収縮性筒状フィルム２としては、上記第１実施形態で説明したようなものが用いられる。
扁平状のシート片３は、熱収縮性筒状フィルム２の軸方向の第１側寄りに介在されている。なお、上記第１実施形態では、軸方向の第１側は紙面の下側であったが、本実施形態では、軸方向の第１側は紙面の上側である点に留意されたい。
そして、扁平状のシート片３の第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なるように、シート片３が熱収縮性筒状フィルム２の内部に介装され、シート片３の第１端部３１が熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１の内面に接着され、シート片３の第２端部３２が熱収縮性筒状フィルム２の第２領域２２の内面に接着されている。

図１６に示すように、扁平状の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を開き、シート片３が設けられていない側の開口（軸方向の第２側の開口）から複数の物品８からなる集合物９を挿入する。集合物９の挿入するときに、図１７及び図１８に示すように、シート片３の係止部６に物品８を嵌め入れる。
物品８としては、例えば、ボトル型容器が挙げられる。ボトル型容器は、胴部８１と、胴部８１よりも小径の首部８２と、首部８２の上方に設けられたネックリング部８３及びキャップ部８４と、を有し、さらに、胴部８１と首部８２の間に、首部８２に向かうに従って小径となったテーパ面部８ａを有する。このネックリング部８３及びキャップ部８４は、首部８２よりも大径であり、上記径大部に相当する。シート片３の係止部６に首部８２を嵌め入れることにより、径大部（図示例では、ネックリング部８３）がシート片３に当たり、各物品８がシート片３に係止される。
集合物９を物品包装用熱収縮性筒状フィルム１内に挿入した後、熱収縮温度に加熱することにより、熱収縮性筒状フィルム２Ａが主として周方向に熱収縮して集合物９に密着する。なお、前記集合物９から延出された第２開口縁２４を含む帯環状部分２６Ａは、特に大きく収縮し、集合物９側に折れ曲がって密着するようになる。
なお、上述のようにシート片３の係止部６が物品８の径大部に当たるように嵌め入れていても、熱収縮性筒状フィルム２を熱収縮させた際に、シート片３が径大部から少し離れることもある。もっとも、シート片３の係止部６が物品８の径大部に当たるように嵌め入れず、径大部をシート片３から離して嵌め入れてもよい。

このようにして図１９乃至図２１に示すような集合包装体１０が得られる。
集合包装体１０においては、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第１領域２１Ａ及び第２領域２２Ａに取り付けられたシート片３は、前記第１収縮開口縁２３Ａで囲われる開口の一部分を塞ぐように、その第１収縮開口縁２３Ａに架け渡されている（図２０参照）。さらに、シート片３は、平面視において、各物品８の一部分に重なっている上、係止部６にて物品８を係止しているので、集合物９を構成する各物品８が上方に抜け出ることがない。さらに、集合包装体１０においては、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第２収縮開口縁２４Ａは、平面視において、集合物９の外形よりも小さく、その外形よりも内側に配置されている（図２１参照）。このため、集合物９が第２収縮開口縁２４Ａで囲われる開口から下方に抜け出ることはない。また、熱収縮性筒状フィルム２Ａの軸方向の第１側の端部２７Ａ，２７Ａも、第１実施形態と同様に、物品８のテーパ面部８ａに被さるようになり（図２０参照）、第１収縮開口縁２３Ａも、平面視において、前記集合物９の外形よりも小さく、その外形よりも内側に配置されている。
また、中間部３３の外面は、図１９に示すように、正面視において、第１収縮開口縁２Ａに軸方向で略一致している。前記略一致は、上述のように、中間部３３の外面と第１収縮開口縁２Ａとの軸方向の位置の差が、−２０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲、好ましくは−１５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内であることを含む。

［第３実施形態］
第３実施形態は、物品包装用熱収縮性筒状フィルムを扁平状から立体的に開いた際に、シート片が熱収縮性筒状フィルムの第１開口縁から外側に突出する点が上記第１実施形態と異なっている。
本実施形態のシート片３は、図２２に示すように、上記第１実施形態のシート片３よりも縦方向長さが長い。
このシート片３の中間部３３には、中間部３３の縦方向中央部に形成された第３シート折り目４３だけでなく、この第３シート折り目４３から縦方向に離れた位置に、横方向に延びる第４シート折り目４４及び第５シート折り目４５が形成されている。中間部３３のうち、第４シート折り目４４と第５シート折り目４５との間の縦方向長さは、集合物９の平面視における縦方向長さと略同じ又はそれよりも少し大きいことが好ましく、特に、集合物９の平面視における縦方向長さと略同じであることがより好ましい。また、中間部３３のうち、第４シート折り目４４と第５シート折り目４５との間の縦方向長さは、熱収縮性筒状フィルム２の周長×１／２−中間部３３の横方向長さ、よりも小さい。
図２４に示すように、シート片３は、シート片３は、第１シート折り目４１、第２シート折り目４２及び第３シート折り目４３で谷折りされ、第４シート折り目４４及び第５シート折り目４５で山折りされ、扁平状に折り畳まれている。

図２３及び図２４に示すように、本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１も、上記第１実施形態と同様に、扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２と、扁平状に折り畳まれたシート片３と、を有する。熱収縮性筒状フィルム２としては、上記第１実施形態で説明したようなものが用いられる。扁平状のシート片３は、その第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なるように、熱収縮性筒状フィルム２の内部に介装され、シート片３の第１端部３１が熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１の内面に接着され、シート片３の第２端部３２が熱収縮性筒状フィルム２の第２領域２２の内面に接着されている。

本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１は、扁平状から開けると、図２５に示すように、シート片３の中間部３３を熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３から突出させることができる。このように開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルム１に、上側から集合物９を挿入し、加熱することにより、図２６に示すような集合包装体１０が得られる。
かかる集合包装体１０においては、シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第１収縮開口縁２３Ａに架け渡され、平面視において、各物品８の一部分に重なっている。また、熱収縮性筒状フィルム２Ａの第２収縮開口縁２４Ａは、平面視において、集合物９の外形よりも内側に配置されている。このため、集合物９が上下に抜け出ることはない。

また、本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を、上下逆にして使用してもよい。具体的には、図２３及び図２４では、軸方向の第１側が紙面下側であったが、これを上下逆にして、軸方向の第１側を紙面上側としてもよい。この場合、開いた物品包装用熱収縮性筒状フィルム１の下方から集合物９を挿入し、加熱することにより、図２７に示すような集合包装体１０が得られる。かかる集合包装体１０は、シート片３の中間部３３が上側に配置され、しかも、そのシート片３の中間部３３が熱収縮性筒状フィルム２Ａの第１収縮開口縁２３Ａよりも突出している。このため、このシート片３の中間部３３を取っ手部として利用することができ、集合包装体１０を手で簡単に把持して運搬することができる。
なお、前記シート片３の中間部３３を把持し易くするために、図２７に示すように、中間部３３の面内に、指を係入するための孔部３９を形成してもよく、この場合、間隔を開けて少なくとも２個の孔部３９，３９を形成することが好ましい。
さらに、特に図示しないが、前記中間部３３に、別途の取っ手を取り付けてもよい。

［第４実施形態］
上記各実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１にあっては、扁平状のシート片３の一部分が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なる位置に、シート片３が熱収縮性筒状フィルム２の内部に介在され且つ取り付けられている。第４実施形態は、扁平状のシート片が熱収縮性筒状フィルムの第１開口縁から離れて取り付けられている点で、上記各実施形態と異なっている。
図２８及び図２９に示すように、本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１も、上記第１実施形態と同様に、扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルム２と、扁平状に折り畳まれたシート片３と、を有する。扁平状のシート片３は、熱収縮性筒状フィルム２の軸方向の第１側寄りに介在されているが、シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３に重なることなく離反されている。

具体的には、扁平状のシート片３の第１シート折り目４１及び第２シート折り目４２が熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３から第２側へ少し離れた位置となるように、シート片３が熱収縮性筒状フィルム２の内部に介装されている。なお、この場合でも、シート片３は、熱収縮性筒状フィルム２の開口縁２３，２４から外部に延出することがなく、熱収縮性筒状フィルム２の内部に収まっている。そして、扁平状のシート片３の第１端部３１が熱収縮性筒状フィルム２の第１領域２１の内面に接着され、シート片３の第２端部３２が熱収縮性筒状フィルム２の第２領域２２の内面に接着されている。

本実施形態の物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を筒状に開くと、図３０に示すように、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３の近傍においてシート片３が平坦状に開くようになる。この場合、開いた熱収縮性筒状フィルム２のうち、シート片３の下方に、熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３を含む帯環状部分２８が延出されている。この帯環状部分２８の軸方向長さは、特に限定されず、適宜設定できるが、例えば、０を超え３０ｍｍ以下である。この帯環状部分２８は、上記第１実施形態の帯環状部分２６と同様に、シート片３の規制を受けずに熱収縮でき、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を集合物９に熱収縮装着した際に、前記帯環状部分２８は、集合物９に密着すると共に、シート片３の中間部３３の外側に密着するようになる。よって、中間部３３が帯環状部分にて補強され、シート片３と熱収縮性筒状フィルム２Ａの協働により、物品８の脱落をより確実に防止できる。

［その他の実施形態］
上記各実施形態では、扁平状のシート片３は熱収縮性筒状フィルム２の内部に収められているが、例えば、図３１に示すように、扁平状のシート片３が扁平状の熱収縮性筒状フィルム２の第１開口縁２３から外側に突出するように取り付けられていてもよい。
また、上記各実施形態では、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１の用途として、複数の物品からなる集合物９の包装を例示したが、物品包装用熱収縮性筒状フィルム１を１つの物品８のみを包装する用途に使用してよい。
さらに、上記様々な実施形態から選ばれる２以上の実施形態を適宜組み合わせてもよく、或いは、上記様々な実施形態から選ばれる１つ又は２つ以上の構成を、それ以外の実施形態に置換してもよい。

１ 物品包装用熱収縮性筒状フィルム
２ 熱収縮性筒状フィルム
２ａ 熱収縮性筒状フィルムの折り目
２１ 熱収縮性筒状フィルムの第１領域
２２ 熱収縮性筒状フィルムの第２領域
２３Ａ 第１収縮開口縁
２４Ａ 第２収縮開口縁
３ シート片
３１ シート片の第１端部
３２ シート片の第２端部
４１，４２，４３，４４，４５ シート片の折り目
６ 係止部
８ 物品
９ 集合物
１０ 集合包装体

Claims (6)

1. 物品に熱収縮装着される熱収縮性筒状フィルムであって、２つの折り目にて区画される第１領域と第２領域が向かい合うように、前記２つの折り目にて扁平状に折り畳まれた熱収縮性筒状フィルムと、
   前記物品の少なくとも一部分に重なる平面視形状の非熱収縮性のシート片と、を有し、
   前記シート片の第１端部と第２端部の間に折り目が形成され、その折り目にて前記シート片が扁平状に折り畳まれており、
   前記扁平状に折り畳まれたシート片の第１端部が、前記扁平状の熱収縮性筒状フィルムの第１領域に取り付けられ、且つ、前記扁平状に折り畳まれたシート片の第２端部が、前記扁平状の熱収縮性筒状フィルムの第２領域に取り付けられている、物品包装用熱収縮性筒状フィルム。
2. 前記扁平状に折り畳まれたシート片が、前記第１領域と第２領域の間に介在されている、請求項１に記載の物品包装用熱収縮性筒状フィルム。
3. 複数の物品からなる集合物と、
   前記集合物の周囲に熱収縮装着された熱収縮性筒状フィルムであって、軸方向両側に第１収縮開口縁と第２収縮開口縁を有する熱収縮性筒状フィルムと、
   前記熱収縮性筒状フィルムに取り付けられたシート片と、を有し、
   前記シート片が、平面視において熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁で囲われる開口の一部分を塞ぐように、前記熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁に架け渡されており、
   前記シート片が、平面視において前記集合物を構成する全ての物品の少なくとも一部分に重なっている、集合包装体。
4. 前記熱収縮性筒状フィルムの第２収縮開口縁が、平面視において前記集合物の外形よりも内側に配置されている、請求項３に記載の集合包装体。
5. 前記シート片が、熱収縮性筒状フィルムに取り付けられた第１端部及び第２端部と、前記第１端部と第２端部の間の中間部と、を有し、前記シート片の中間部の外面が、正面視において、前記熱収縮性筒状フィルムの第１収縮開口縁に軸方向で略一致している、請求項３または４に記載の集合包装体。
6. 前記シート片には、係止部が設けられており、前記集合物を構成する全ての物品が、前記シート片の係止部に係止されている、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の集合包装体。

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