JP2024049947A - 包装体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】商品と包装材との間にラベルを配置する場合において、商品に対してラベルの位置ずれを防止することができる構成を備える包装体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】医療用テープ材１３が熱収縮性フィルム１２で覆われた被包装物１５と、この被包装物１５が固定された台紙１１と、を備える包装体１であって、被包装物１５は、医療用テープ材１３を挟んで、台紙１１とは反対側の正面側において、医療用テープ材１３と熱収縮性フィルム１２との間に配置されるラベル１４を含み、ラベル１４は、医療用テープ材１３に固定される固定領域１４３を有する。
【選択図】図１

Description

この発明は、包装体およびその製造方法に関する。

透明の樹脂成形品、樹脂フィルムで包装された商品を台紙に固定し、吊り下げられた状態の商品が店頭に陳列されている販売形態を、コンビニエンスストアー、ドラッグストアーで広く普及している。樹脂成形品、樹脂フィルムで包装された商品を台紙に固定する技術として、特開平８－２４４８３２号公報（特許文献１）、特開２０１２－１２１５９０号公報（特許文献２）、特開２０１４－１２５３９号公報（特許文献３）、特開２０１４－１４１２６５号公報（特許文献４）、特開２０１５－６９１１号公報（特許文献５）、特開２０１６－３０２６号公報（特許文献６）、および、特開２０２１－２０７３８号公報（特許文献７）等が挙げられる。

特開平８－２４４８３２号公報 特開２０１２－１２１５９０号公報 特開２０１４－１２５３９号公報 特開２０１４－１４１２６５号公報 特開２０１５－６９１１号公報 特開２０１６－３０２６号公報 特開２０２１－２０７３８号公報

このような被包装物が台紙に固定された包装体においては、包装される商品の名称、広告、宣伝を目的としたラベルが、商品とともに包装されることがある。このようなラベルとして、商品に接着させることなく商品に重ねて添付する非接着性の紙やプラスチックのシート片が用いられることがある。このような非接着性のラベルは、商品の特徴を目立たせる目的から、台紙と反対の面（正面）に配置することが望まれる。

被包装物が台紙に固定された包装体の製造工程においては、（ｉ）商品にラベルを載置する、（ｉｉ）ラベルが載置された商品を、オーバーラップフィルムで覆い、フィルムを収縮させ被包装物にする、（ｉｉｉ）台紙に被包装物を接着剤で付ける、という工程が採用される。ここで、商品の正面にピローシュリンク特有のシール面があると商品美観を損なうことから、シール部と反対面に商品正面が配置される。

その場合、ピロー包装機の構造上、ラベルを商品上（シール面とは反対）に設置する必要があり、搬送振動やフィルムを収縮させるときにラベルに触れることなどで、ラベルがずれるおそれがある。特に、商品の正面が平滑ではないものの場合には、ラベルのずれが発生し易いと考えられる。

商品に対してラベルの位置がずれた場合、オーバーラップフィルムの収縮時に、ラベルに、折れ・シワなどが発生し、包装体としての美感が損なわれるおそれがある。特に、商品が、広幅のテーピングなど、円柱形を有する商品の胴部の正面にラベル配置する場合には、ラベルの位置がずれ易い。

オーバーラップフィルムに限らず、商品の包装に成型された透明のプラスチックシートを用いたブリスターパックの場合であっても、同様に、商品に対してラベルの位置がずれるおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、商品と包装材との間にラベルを配置する場合において、商品に対してラベルの位置ずれを防止することができる構成を備える包装体およびその製造方法を提供することを目的とする。

［１］本発明に基づく包装体は、商品が包装材で覆われた被包装物と、上記被包装物が固定された台紙と、を備える包装体であって、上記被包装物は、上記商品を挟んで、上記台紙とは反対側の正面側において、上記商品と上記包装材との間に配置されるラベルを含み、上記ラベルは、上記商品に固定される固定領域を有する。

［２］：［１］に記載の包装体において、上記商品は、開口部を含み、上記固定領域は、上記開口部に嵌まり込む係合部である。

［３］：［１］または［２］に記載の包装体において、上記固定領域は、上記商品の一部に位置する覆い部である。

［４］：本発明に基づく包装体の製造方法は、［１］に記載の包装体の製造方法であって、上記包装材として熱収縮性フィルムを用い、上記固定領域により、上記ラベルを上記商品に固定した後に、上記商品が上記包装材で覆われ、その後、上記被包装物が上記台紙に固定される。

本発明の包装体およびその製造方法によれば、商品と包装材との間にラベルを配置する場合において、商品に対してラベルの位置ずれを防止することができる構成を備える包装体およびその製造方法の提供を可能とする。

実施の形態１の包装体の全体構成を示す斜視図である。 実施の形態１のラベルの展開図である。 実施の形態１の商品にラベルを固定した状態を示す斜視図である。 実施の形態１の他の形態のラベルの展開図である。 実施の形態１の包装体の製造方法を示す模式図である。 実施の形態２の包装体の全体構成を示す斜視図である。 実施の形態２のラベルの展開図である。 図６中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線矢視断面図である。 実施の形態３の包装体の全体構成を示す斜視図である。 実施の形態３のラベルの展開図である。 実施の形態４の包装体の全体構成を示す斜視図である。 実施の形態４のラベルの展開図である。 実施の形態５の包装体の全体構成を示す斜視図である。 実施の形態５のラベルの展開図である。

本発明に基づいた各実施の形態の包装体およびその製造方法について、以下、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。各実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。

以下の各実施の形態で用いるラベルの材質は、紙、合成紙、透明または不透明の樹脂フィルム等、特に限定されるものではなく、その用途として、本件のラベルは、商品に接着剤や粘着剤で接着固定するラベルでは無く、非接着で商品の表面に添付（重ねる）ラベルとして用いることができるものであれば、どのような材料を用いてもよい。したがって、以下の説明で、ラベルを商品に固定するとは、接着材を用いた固定ではなく、ラベルの形態に基づいた非接着性の固定を意味する。

（実施の形態１：包装体１）
図１から図５を参照して、本実施の形態の包装体１の構造について説明する。図１は、包装体１の全体構成を示す斜視図、図２は、ラベル１４の展開図、図３は、医療用テープ材１３にラベル１４を固定した状態を示す斜視図、図４は、他の形態のラベル１Ａの展開図、図５は、包装体１の製造方法を示す模式図である。

本実施の形態の包装体１は、透明の包装材である熱収縮性フィルム１２で商品としての医療用テープ材１３が覆われた被包装物１５が、台紙１１に固定されている。医療用テープ材１３は、広幅で帯状の医療用テープが巻き取られたものであり、円柱形の外観形態を有する。熱収縮性フィルム１２は、いわゆるピロー包装機等で医療用テープ材１３を覆い溶断シール等の熱溶着を行った後に全体を加熱収縮させる。これにより得られる被包装物１５表面の熱収縮性フィルム１２には、線状のシール部１２ａおよびシール部１２ｂが形成される。

台紙１１側の背貼り部分（センターシール部分）の線状のシール部１２ｂは、被包装物１５の正面側から視認し難い被包装物１５の背面側に軸方向に沿って位置するように配置される。この状態で被包装物１５の背面側を台紙１１に設けられた接着剤に正確に貼り付けることでシール部１２ｂが正面から見え難くなり、商品価値を損なわないようにすることができる。

熱収縮性フィルム１２には、収容される医療用テープ材１３の周面の周方向に熱収縮する二軸延伸フィルムであるとよい。被包装物の形状によって一軸延伸フィルムも使用可能な場合もあるが、上記周面と軸方向の両方向に３０％以上熱収縮する二軸延伸フィルムが好ましい。

熱収縮性を有する熱収縮性フィルム１２の具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）若しくはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル系、スチレンブタジエン共重合体などのポリスチレン系（ＰＳ）、または、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂から構成されるフィルムが挙げられる。熱収縮性フィルム１２は、これらの樹脂を２種類以上混合した樹脂混合物を含むフィルムであってもよいし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムであってもよい。特に、熱収縮性フィルム１２は、透明性、収縮性、溶断シール適性からポリプロピレン系が好ましく、ポリプロピレンの単層や、中間にポリエチレン系樹脂を積層した複層フィルムが良い。

熱収縮性フィルム１２の厚みは、特に限定されないが、６μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは７μｍ以上３０μｍ以下、特に好ましくは８μｍ以上２０μｍ以下である。

熱収縮性フィルム１２としては、上述の熱収縮性フィルムの構成に限られず、着色された熱収縮性フィルム若しくは商品名およびデザインなどを表示するための印刷層が形成された熱収縮性フィルムであってもよい。たとえば、熱収縮性フィルム１２の印刷層に、被包装物１５の各々に付されたデザインとは異なるデザインが表示されていてもよい。

また、後述のラベル１４の施されるデザインと組み合わせたデザインが表示されていてもよい。これにより、包装体１に包装された状態と、包装体１から取り出された状態とによって、被包装物１５の外観のデザインを変化させることが可能となる。

本実施の形態の包装体１の被包装物１５は、医療用テープ材１３を挟んで、台紙１１とは反対側の正面側において、医療用テープ材１３と熱収縮性フィルム１２との間に配置されるラベル１４を含む。図２に示すように、ラベル１４は、医療用テープ材１３の胴部１３ｄに対向配置される矩形形状の正面部１４１と、図示において正面部１４１の上端から上方に延びる台形形状の延長部１４２と、延長部１４２を挟んで、正面部１４１の反対側の端部に、長方形状の差し込み部１４３とが設けられている。

正面部１４１の下端においても、上側と同様に、下方に延びる台形形状の延長部１４４と、延長部１４４を挟んで、正面部１４１の反対側の端部に、長方形状の差し込み部１４５とが設けられている。正面部、延長部、および、差し込み部の形状は、あくまでも一例であり、図示する形状に限定されるものではない。

図３および図５を参照して、包装体１の製造工程においては、上記構成を備えるラベル１４は、医療用テープ材１３が、ピロー包装機等で所定幅の二軸延伸熱収縮性フィルムロール１００Ｒから送り出される熱収縮性フィルム１２で覆われる前に、予め、医療用テープ材１３に固定される。ラベル１４の正面部１４１を、医療用テープ材１３の胴部１３ｄに当接した状態で、上面１３ｓ側に延長部１４２を折り曲げ、さらに、差し込み部１４３をラベル１４の筒状の開口部１３ｈに嵌まり込むように折り曲げる。なお、差し込み部１４３を設けず、延長部１４２が医療用テープ材１３の上面１３ｓ側に及ぶ形態であってもよい。

差し込み部１４３には、素材の剛性により外側に拡張しようとする力が働き、この力により開口部１３ｈの内壁面に沿って拡がる。その結果、この延長部１４２および差し込み部１４３が、正面部１４１を医療用テープ材１３に固定する固定領域として機能する。下側の延長部１４４および差し込み部１４５も同様に、正面部１４１を医療用テープ材１３に固定する固定領域として機能する。

搬送装置で搬送される医療用テープ材１３を、フォーマー１１５で覆うように熱収縮性フィルム１２を送り出す。さらに、熱収縮性フィルム１２の幅方向両端を医療用テープ材１３の下側で重ね合わせて熱刃等を押し当てて溶断シールし、熱収縮性フィルム１２で覆われた状態で搬送し、交差方向の溶断シールバー１１６で幅方向に溶断シール（線状のシール部１２ａおよびシール部１２ｂの形成）する。

その後、収縮トンネル（ヒーターゾーン）を通過させて熱収縮性フィルム１２を熱収縮させる。これにより、全面が熱収縮性フィルム１２に覆われた被包装物１５が形成される。

次に、台紙１１に帯状に接着剤を塗布し、この接着剤により、被包装物１５を台紙１１に固定する。この際、好ましくは、接着剤が熱収縮性フィルム１２の台紙１１側のシール部１２ｂを覆うようにして、被包装物１５を接着剤を用いて台紙１１に固定するとよい。

上記の製造工程において、ラベル１４が医療用テープ材１３に固定された状態では、正面部１４１は自身の剛性により両側に広がっているが、熱収縮性フィルム１２で覆われて加熱収縮させた後には、医療用テープ材１３の胴部１３ｄの表面に沿う状態となり、被包装物１５が形成される。その後、図１に示したように、線状のシール部１２ｂを背面側として、台紙１１に設けられた接着剤に貼り付けられる。これにより、包装体１が完成する。

以上、本実施の形態おける包装体１においては、ラベル１４が医療用テープ材１３に固定され、ラベル１４の正面部を上方に向けた状態で、ピロー包装機で搬送されながら熱収縮性フィルム１２を医療用テープ材１３の周囲に被せて下方側で溶断シールすることでシール部１２ｂを形成し、その後、シール部１２ｂを下方に位置した状態で、搬送方向の前後それぞれの位置で熱収縮性フィルム１２を溶断シールしてシール部１２ａを形成して医療用テープ材１３を被覆する。次に熱収縮装置（シュリンクヒーター）へ移送して熱収縮性フィルム１２を加熱収縮させて熱収縮性フィルム１２で覆われた被包装物１５を作成する。この過程で被包装物１５に加えられる振動や熱収縮性フィルム１２との接触等によっても、医療用テープ材１３に対するラベル１４の位置ずれを防止することができる。これにより、ラベル１４への、折れ・シワなどの発生を抑制し、包装体１としての美感が損なわれるおそれことを回避することができる。

さらに、医療用テープ材１３の正面に対して、延長部１４２および差し込み部１４３は、医療用テープ材１３の上面および下面に位置することから、医療用テープ材１３の美観が損なわれることを回避できる。

なお、本実施の形態のラベル１４は、図２に示すように、正面部１４１の上下の両側に延長部および差し込み部を設けたが、図４に示すように、一方の側に延長部および差し込み部を設けたラベル１４Ａを採用してもよい。つまり、ラベル１４には、医療用テープ材１３の一部に固定される固定領域が設けられているとよい。

（実施の形態２：包装体２）
図６から図８を参照して、本実施の形態の包装体２の構造について説明する。図６は、包装体２の全体構成を示す斜視図、図７は、ラベル２４の展開図、図８は、図６中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線矢視断面図である。

本実施の形態の包装体２は、透明の包装材であるプラスチックシートを成形したブリスターカバー２２を用いたブリスターパックで、商品としてのテープフォルダ２３がブリスターカバー２２に覆われた被包装物２５が、ブリスターカバー２２の周縁を台紙に接合することで固定されている。テープフォルダ２３は、巻回されたテープ材が保持される円筒部分２３ａと円筒部分２３ａから延びるＬ字状部２３ｂとを含む。円筒部分２３ａには、開口部２３ｈが設けられている。ブリスターカバー２２でテープフォルダ２３が覆われた被包装物２５を図示しているが、上記実施の形態１と同様に、熱収縮性フィルム１２を用いた被包装物２５であってもよい。

本実施の形態の包装体２の被包装物２５は、テープフォルダ２３を挟んで、台紙２１とは反対側の正面側において、テープフォルダ２３とブリスターカバー２２との間に配置されるラベル２４を含む。図７に示すように、ラベル２４は、テープフォルダ２３の円筒部分２３ａに対向配置される円形形状の正面部２４１と、図示において正面部２４１の左方向に延びる台形形状の延長部２４２と、延長部２４２を挟んで、正面部２４１の反対側の端部に、長方形状の差し込み部２４３とが設けられている。

正面部２４１の右側においても、左側と同様に、右方向に延びる台形形状の延長部２４４と、延長部２４４を挟んで、正面部２４１の反対側の端部に、長方形状の差し込み部２４５とが設けられている。正面部、延長部、および、差し込み部の形状は、あくまでも一例であり、図示する形状に限定されるものではない。

図８を参照して、包装体２の製造工程においては、上記構成を備えるラベル２４は、テープフォルダ２３が、ブリスターカバー２２で覆われる前に、予め、テープフォルダ２３に固定される。ラベル２４の正面部２４１を、テープフォルダ２３の円筒部分２３ａの表面２３ｘに当接した状態で、上面２３ｙ側に延長部２４２を折り曲げ、さらに、裏面２３ｚ側にまで延長部２４２を折り曲げた後に、差し込み部２４３を円筒部分２３ａの筒状の開口部２３ｈに、裏面側から嵌まり込むように折り曲げる。

差し込み部２４３には、素材の剛性により外側に拡張しようとする力が働き、この力により開口部２３ｈの内壁面に沿って拡がる。その結果、この延長部２４２および差し込み部２４３が、正面部２４１をテープフォルダ２３に固定する固定領域として機能する。右側の延長部２４４および差し込み部２４５も同様に、正面部２４１をテープフォルダ２３に固定する固定領域として機能する。

その後、図６に示すように、被包装物２５のブリスターパックの周縁が台紙に接着される。これにより、包装体２が完成する。

以上、本実施の形態おける包装体２においても、上記実施の形態１おける包装体１と同様の作用効果が得られ、ラベル２４がテープフォルダ２３に固定された状態で、ブリスターカバー２２で覆われる、その後、被包装物２５として搬送される。その結果、被包装物２５の搬送時に被包装物２５に加えられる振動等によっても、テープフォルダ２３に対するラベル２４の位置ずれや、特に円形形状の正面部が回転して表示、デザインが傾くことが防止できる。これにより、ラベル２４への、折れ・シワなどの発生を抑制し、包装体１としての美感が損なわれるおそれことを回避することができる。

さらに、テープフォルダ２３の正面に対して、延長部２４２および差し込み部２４３は、テープフォルダ２３の左右の側面に位置することから、テープフォルダ２３の美観が損なわれることを回避できる。

なお、本実施の形態のラベル２４は、図７に示すように、正面部２４１の左右の両側に延長部および差し込み部を設けたが、実施の形態１の図４に示したように、一方の側に延長部および差し込み部を設けたラベルを採用してもよい。つまり、ラベル２４には、テープフォルダ２３の一部に固定される固定領域が設けられているとよい。

さらに、ラベル２４の形態として、正面部２４１を円形としたが、たとえば、テープフォルダ２３の場合、Ｌ字状部２３ｂの先端にテープカット用の刃（図示省略）が設けられていることが多い。そこで、正面部２４１をＬ字状部２３ｂ全体を覆う形態にし、テープカット用の刃の部分までラベルで覆う形態にしてもよい。さらに、ラベル２４の形態として、テープフォルダ２３の全体を覆う形態にしてもよい。

（実施の形態３：包装体３）
図９および図１０を参照して、本実施の形態の包装体３の構造について説明する。図９は、包装体３の全体構成を示す斜視図、図１０は、ラベル３４の展開図である。

本実施の形態の包装体１は、実施の形態１の包装体１と同様に、透明の包装材である熱収縮性フィルム３２で商品としての蓋付き容器３３が覆われた被包装物３５が、台紙３１に固定されている。蓋付き容器３３は、円筒形状の容器であり、本体部３３ａと蓋部３３ｂとを有する。熱収縮性フィルム３２の表面には、実施の形態１と同様に、線状のシール部３２ａおよびシール部３２ｂが形成される。被包装物３５の台紙３１への貼り付け状態は、実施の形態１の包装体１と同様である。

本実施の形態の包装体３の被包装物３５は、蓋付き容器３３を挟んで、台紙３１とは反対側の正面側において、蓋付き容器３３と熱収縮性フィルム３２との間に配置されるラベル３４を含む。図１０に示すように、ラベル３４は、本体部３３ａおよび蓋部３３ｂに対向配置される矩形形状の正面部３４１と、図示において正面部３４１の上端から上方に延びる矩形形状の延長部３４２と、延長部３４２を挟んで、正面部３４１の反対側の端部に設けられる円形の第１押え部３４４と、第１押え部３４４の外周において放射状に複数設けられる折り曲げ片３４５とが設けられている。なお、正面部３４１の形態としては、本体部３３ａのみを覆う形態、蓋部３３ｂのみを覆う形態等、蓋付き容器３３の正面側に配置される形態であれば、どのような形態であってよい。

正面部３４１の下端には、下方に延びる矩形形状の第２押え部３４６が設けられている。正面部、延長部、第１押え部、折り曲げ片、および、第２押え部の形状は、あくまでも一例であり、図示する形状に限定されるものではない。

図９および図１０を参照して、包装体３の製造工程においては、上記構成を備えるラベル３４は、蓋付き容器３３が、熱収縮性フィルム３２で覆われる前に、予め、蓋付き容器３３に固定される。ラベル３４の正面部３４１を、蓋付き容器３３の本体部３３ａに当接した状態で、第１押え部３４４を蓋部３３ｂの天面３３ｘ側に折り曲げる。さらに、第１押え部３４４の周囲に設けられた折り曲げ片３４５を、上面３３ｙ側に折り曲げる。このラベル３４は、正面部３４１の下端が本体部３３ａの下端に位置合わせされる。よって、第２押え部３４６を底面３３ｚ側に折り曲げる。

以上により、少なくともラベル３４の第１押え部３４４および折り曲げ片３４５が、蓋付き容器３３の一部（蓋部３３ｂ）に位置する覆い部となり、正面部３４１を蓋付き容器３３に固定する固定領域として機能する。本実施の形態では、第２押え部３４６がさらに設けられていることから、第２押え部３４６も蓋付き容器３３の一部（蓋部３３ｂ）を把持する把持部となり、正面部３４１を蓋付き容器３３に固定する固定領域として機能する。

ラベル３４が蓋付き容器３３に固定された状態では、正面部３４１は自身の剛性により両側に広がっているが（図２参照）、熱収縮性フィルム３２で覆われた後には、熱収縮性フィルム３２の熱収縮により蓋付き容器３３の本体部３３ａの表面に沿う状態となり、被包装物３５が形成される。その後、図９に示したように、線状のシール部３２ｂを背面側として、台紙１１に設けられた接着剤に貼り付けられる。これにより、包装体３が完成する。

以上、本実施の形態おける包装体３においては、上記実施の形態１における包装体の製造方法と同様に、ラベル３４が蓋付き容器３３に固定され、ラベル３４の正面部を上方に向けた状態で、ピロー包装機で搬送されながら熱収縮性フィルム３２を蓋付き容器３３の周囲に被せて下方側で溶断シールすることでシール部３２ｂを形成し、その後、シール部３２ｂを下方に位置した状態で、搬送方向の前後それぞれの位置で熱収縮性フィルム３２を溶断シールしてシール部３２ａを形成して蓋付き容器３３を被覆する。次に熱収縮装置（シュリンクヒーター）へ移送して熱収縮性フィルム３２を加熱収縮させて熱収縮性フィルム３２で覆われた被包装物３５を作成する。この過程で被包装物３５に加えられる振動や熱収縮性フィルム３２との接触等によっても、蓋付き容器３３に対するラベル３４の位置ずれを防止することができる。これにより、ラベル３４への、折れ・シワなどの発生を抑制し、包装体３としての美感が損なわれるおそれことを回避することができる。

（実施の形態４：包装体４）
図１１および図１２を参照して、本実施の形態の包装体４の構造について説明する。図１１は、包装体４の全体構成を示す斜視図、図１２は、ラベル４４の展開図である。

本実施の形態の包装体４は、実施の形態１の包装体１と同様に、透明の包装材である熱収縮性フィルム４２で商品としてのチューブ容器４３が覆われた被包装物４５が、台紙４１に固定されている。チューブ容器４３は、蓋部４３ａと本体部４３ｂとを有する。蓋部４３ａは円筒形状であるが、本体部４３ｂは、蓋部４３ａ側の円筒形状から徐々に楕円形状を経て端部では、側面が張り合わされた線状の形態を有している。熱収縮性フィルム４２の表面には、実施の形態１と同様に、線状のシール部が形成される（図示省略）。被包装物４５の台紙４１への貼り付け状態は、実施の形態１の包装体１と同様である。

本実施の形態の包装体４の被包装物４５は、チューブ容器４３を挟んで、台紙４１とは反対側の正面側において、チューブ容器４３と熱収縮性フィルム４２との間に配置されるラベル４４を含む。図１２に示すように、ラベル４４は、チューブ容器４３の本体部４３ｂに対向配置される矩形形状の正面部４４１と、図示において正面部４４１の左方向に延びる台形形状の延長部４４２と、延長部４４２を挟んで、正面部４４１の反対側の端部に、長方形状の固定部４４３とが設けられている。

固定部４４３には、図示において上下方向に延びる差込固定孔４４５が設けられている。正面部４４１の右側においても、左側と同様に、右方向に延びる台形形状の延長部４４６と、延長部４４６を挟んで、正面部４４１の反対側の端部に、長方形状の差し込み係合部４４７とが設けられている。正面部、延長部、固定部、および、差し込み部の形状は、あくまでも一例であり、図示する形状に限定されるものではない。

図１１および図１２を参照して、包装体４の製造工程においては、上記構成を備えるラベル４４は、チューブ容器４３が、熱収縮性フィルム４２で覆われる前に、予め、チューブ容器４３に固定される。ラベル４４の正面部２４１を、チューブ容器４３の本体部４３ｂの表面に当接した状態で、延長部４４２および延長部４４６を本体部４３ｂの裏側にまで巻き付け、差込固定孔４４５に差し込み係合部４４７を差し込む。

これにより、延長部４４２、固定部４４３、延長部４４６、差込固定孔４４５、および、差し込み係合部４４７が、チューブ容器４３の一部を把持する把持部となり、正面部４４１をチューブ容器４３に固定する固定領域として機能する。

その後、ラベル４４がチューブ容器４３に固定された状態で、熱収縮性フィルム４２に覆われて、被包装物４５が形成される。その後、図１１に示したように、線状のシール部を背面側として、台紙４１に設けられた接着剤に貼り付けられる。これにより、包装体４が完成する。

以上、本実施の形態おける包装体４においては、上記実施の形態１における包装体の製造方法と同様に、ラベル４４がチューブ容器４３に固定され、ラベル４４の正面部を上方に向けた状態で、ピロー包装機で搬送されながら熱収縮性フィルム４２をチューブ容器４３の周囲に被せて下方側で溶断シールすることでシール部を形成し、その後、シール部を下方に位置した状態で、搬送方向の前後それぞれの位置で熱収縮性フィルム４２を溶断シールしてシール部を形成してチューブ容器４３被覆する。次に熱収縮装置（シュリンクヒーター）へ移送して熱収縮性フィルム４２を加熱収縮させて熱収縮性フィルム４２で覆われた被包装物４５を作成する。この過程で被包装物４５に加えられる振動や熱収縮性フィルム４２との接触等によっても、チューブ容器４３に対するラベル４４の位置ずれを防止することができる。これにより、ラベル４４への、折れ・シワなどの発生を抑制し、包装体４としての美感が損なわれるおそれことを回避することができる。

（実施の形態５：包装体５）
図１３および図１４を参照して、本実施の形態の包装体５の構造について説明する。図１３は、包装体５の全体構成を示す斜視図、図１４は、ラベル５４の展開図である。この実施の形態５の包装体５の基本的構成は、実施の形態１の包装体１と同じであり、ラベル５４の形態が異なっている。よって、同一の箇所には、実施の形態１の包装体１と同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さないこととする。

図１４に示すように、本実施の形態の包装体５に用いるラベル５４は、医療用テープ材１３の胴部１３ｄに対向配置される矩形形状の正面部５５１と、図示において正面部５５１の上端から上方に延びる台形形状の延長部５５２と、延長部５５２を挟んで、正面部５５１の反対側の端部に、円形形状の覆い部５５３とが設けられている。正面部５５１の下端においても、上側と同様に、下方に延びる台形形状の延長部５５４と、延長部５５４を挟んで、正面部５５１の反対側の端部に、円形形状の覆い部５５５とが設けられている。正面部、延長部、および、覆い部の形状は、あくまでも一例であり、図示する形状に限定されるものではない。

円形形状の覆い部５５３は、医療用テープ材１３の巻き芯部分の開口部１３ｈの開口径よりも大きい直径を有している。覆い部５５３の外周部には、１８０度対向する位置に、折り曲げ片５５３ａが合計２か所に設けられている。折り曲げ片５５３ａの一端は、覆い部５５３の内部に位置し、覆い部５５３と連結部５５３ｃで連続する部材で構成されている。折り曲げ片５５３ａの他端は、覆い部５５３の外周部から半径方向の外周に向かって突出するように設けられている。

折り曲げ片５５３ａの側面には、覆い部５５３に対して切り込み５５３ｂが設けられている。この構成により、折り曲げ片５５３ａは、連結部５５３ｃにより、覆い部５５３に対して折り曲げ可能となる。なお、両側に位置する連結部５５３ｃの間隔は、医療用テープ材１３の開口部１３ｈの開口径と略同一、または、若干小さい距離としておく。折り曲げ片５５３ａの数量・位置は、対向する２箇所に限定されず、３箇所以上設けるようにしてもよい。

覆い部５５５も、覆い部５５３と同様に、医療用テープ材１３の開口部１３ｈの開口径よりも大きい直径を有している。覆い部５５５の外周部には、１８０度対向する位置に、折り曲げ片５５５ａが合計２か所に設けられている。折り曲げ片５５５ａの一端は、覆い部５５５の内部に位置し、覆い部５５５と連結部５５５ｃで連続する部材で構成されている。折り曲げ片５５５ａの他端は、覆い部５５５の外周部から半径方向の外周に向かって突出するように設けられている。

折り曲げ片５５５ａの側面には、覆い部５５５に対して切り込み５５５ｂが設けられている。この構成により、折り曲げ片５５５ａは、連結部５５５ｃにより、覆い部５５５に対して折り曲げ可能となる。なお、両側に位置する連結部５５５ｃの間隔は、医療用テープ材１３の開口部１３ｈの開口径と略同一、または、若干小さい距離としておく。折り曲げ片５５５ａの数量・位置は、対向する２箇所に限定されず、３箇所以上設けるようにしてもよい。

図１３および図１４を参照して、包装体５の製造工程においては、上記構成を備えるラベル５４は、医療用テープ材１３が、ピロー包装機等で熱収縮性フィルム１２で覆われる前に、予め、医療用テープ材１３に固定される。ラベル５４の正面部５５１を、医療用テープ材１３の胴部１３ｄに当接した状態で、上面１３ｓ側に延長部５５２を折り曲げる。この際、覆い部５５３により、医療用テープ材１３の開口部１３ｈが閉ざされる。他方、折り曲げ片５５３ａを覆い部５５３に対して内側に折り曲げる。

これにより、折り曲げ片５５３ａが、医療用テープ材１３の筒状の開口部１３ｈに嵌まり込む。両側の折り曲げ片５５３ａは、自身の剛性により外側に拡張しようとする力が働く。その結果、延長部５５２、覆い部５５３、および、折り曲げ片５５３ａが、正面部５５１を医療用テープ材１３に固定する固定領域として機能する。下側の延長部５５４、覆い部５５５、および、折り曲げ片５５５ａも同様に、正面部５５１を医療用テープ材１３に固定する固定領域として機能する。

ラベル５４が医療用テープ材１３に固定された状態では、正面部５５１は自身の剛性により両側に広がっているが、熱収縮性フィルム１２で覆われた後には、医療用テープ材１３の胴部１３ｄの表面に沿う状態となり、被包装物５５が形成される。その後、図１３に示したように、線状のシール部１２ｂを背面側として、台紙５１に設けられた接着剤に貼り付けられる。これにより、包装体５が完成する。

以上、本実施の形態おける包装体５においては、実施の形態１おける包装体１と同様の作用効果を得ることができる。さらに、実施の形態１おける包装体１の場合は、医療用テープ材１３の筒状の開口部１３ｈは、熱収縮性フィルム１２で覆われてるのみであるために、開口部１３ｈで熱収縮性フィルム１２に孔が開く可能性があった。

他方、本実施の形態の包装体５は、医療用テープ材１３の筒状の開口部１３ｈは、覆い部５５３および覆い部５５５で両端が覆われていることから、開口部１３ｈで熱収縮性フィルム１２に孔が開くことはない。さらに、店頭での破れやそれによる異物混入を防ぐことも可能になる。

なお、上記各実施の形態においては、商品として、広幅の医療用テープ材、テープフォルダ、円筒形状の容器、チューブ形状の容器を用いる場合について説明したが、これらの容器に限定されることなく、スプレー式容器、キャップ付き容器、ボトル型容器等が挙げられる。対象となる商品としては、これらの容器に限定されず、様々な商品が該当する。

商品の全体が熱収縮性フィルムで覆われる場合には、公衆衛生性が求められる食品、医薬品、医療用の衛生品や器具等の商品であってもよい。特に、医療用に用いられる商品、たとえば、実施の形態１で示した医療用テープ材等の包材として好適である。その他、マウスなどの電子部品関連商品等、異形な形状を有する商品等にも適用することができる。

以上、実施の形態において本開示の包装体およびその製造方法について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１１，２１，３１，４１，５１ 台紙、１２，３２，３４，４２ 熱収縮性フィルム、１２ａ，１２ｂ，３２ａ，３２ｂ シール部、１３ 医療用テープ材、１３ｄ 胴部、１３ｈ，２３ｈ 開口部、１３ｓ，２３ｙ，３３ｙ 上面、１５，２５，３５，４５，５５ 被包装物、２２ ブリスターカバー、２３ テープフォルダ、２３ａ 円筒部分、２３ｂ Ｌ字状部、２３ｘ 表面、２３ｚ 裏面、３３ 蓋付き容器、３３ａ，４３ｂ 本体部、３３ｂ，４３ａ 蓋部、３３ｘ 天面、３３ｚ 底面、４３ チューブ容器、１００Ｒ 二軸延伸熱収縮性フィルムロール、１１６ 熱刃、１４１，２４１，３４１，４４１，５５１ 正面部、１４２，１４４，２４２，２４４，３４２，４４２，４４６，５５２，５５４ 延長部、１４３，１４５，２４３，２４５ 差し込み部、３４４ 第１押え部、３４５，５５３ａ，５５４ａ，５５５ａ 折り曲げ片、３４６ 第２押え部、４４３ 固定部、４４５ 差込固定孔、４４７ 差し込み係合部、５５３，５５５ 覆い部、５５３ｃ，５５５ｃ 連結部。

Claims (4)

1. 商品が包装材で覆われた被包装物と、
   前記被包装物が固定された台紙と、
   を備える包装体であって、
   前記被包装物は、
   前記商品を挟んで、前記台紙とは反対側の正面側において、前記商品と前記包装材との間に配置されるラベルを含み、
   前記ラベルは、前記商品に固定される固定領域を有する、
   包装体。
2. 前記商品は、開口部を含み、
   前記固定領域は、前記開口部に嵌まり込む係合部である、
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記固定領域は、前記商品の一部に位置する覆い部である、
   請求項１に記載の包装体。
4. 請求項１に記載の包装体の製造方法であって、
   前記包装材として熱収縮性フィルムを用い、
   前記固定領域により、前記ラベルを前記商品に固定した後に、前記商品が前記熱収縮性フィルムで覆われ、その後、前記被包装物が前記台紙に固定される、
   包装体の製造方法。
   

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