JP2017536261A5 - - Google Patents

Description

この課題は、請求項１の特徴部の特徴を有する方法によって及び請求項１６の特徴部の特徴を有する予製造プロダクトによって解決される。即ち、本発明の第１の視点により、付加的な多次元的材料積着のための面を有し少なくとも部分的に予め製造されている少なくとも１つのプロダクトを更に処理する方法が提供される。該方法において、
多次元的材料積着のための情報は、この情報に基づいて多次元的材料積着がデジタル化されかつ前記面への多次元的材料積着の付加的適用に適合されている複数の要素に細分化される装置に入力され、
予め製造されているプロダクトは、前記面への多次元的材料積着のための前記複数の要素が前記情報に基づき付加的製造方法によって接合形成されるよう、多次元的材料積着の付加的適用のための装置に導入され、
前記面は、予め製造されているプロダクトの個別化面であり、
多次元的材料積着は、個別に作成される３次元的物体であり及び前記材料を有しプロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている多次元的個別化要素を構成し、
予め製造されているプロダクトの少なくとも１つが、前記情報に基づいて特定されかつ個別に当該多次元的個別化要素が施される（形態１・第１基本構成）。
更に、本発明の第２の視点により、予め製造されているプロダクト（以下「予製造プロダクト」という）が提供される。
該予製造プロダクトは、付加的多次元的材料積着のための面と、該付加的多次元的材料積着のための情報を記録するための当該予製造プロダクトに割り当てられた情報媒体を有し、
前記情報媒体は、前記予製造プロダクトと一緒に移送可能であり、
前記面は、前記予製造プロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている前記予製造プロダクトの個別化面であり、
前記情報に基づく付加的材料積着は、個別に形成される３次元的物体の形成のために、相互に接して融解され、それによって互いに強固に結合された複数の液滴によって形成されている多次元的個別化要素を構成する（形態１６・第２基本構成）。

以下に、本発明の好ましい形態を示す。
（形態１）上記第１基本構成参照。
（形態２）形態１の方法において、前記付加的適用は、まだ可塑的な状態で互いに接合される複数の液滴によって実行されることが好ましい。
（形態３）形態１又は２の方法において、前記予め製造されているプロダクトは、それ自体、付加的製造方法によって作成されることが好ましい。
（形態４）形態１〜３の何れかの方法において、前記多次元的個別化要素は、デジタル化されかつ前記付加的適用のための複数の要素に細分化される一回限りのパターンであることが好ましい。
（形態５）形態１〜３の何れかの方法において、前記３次元的物体は、デジタル化されかつ前記付加的適用のための複数の要素に細分化されることが好ましい。
（形態６）形態１〜５の何れかの方法において、前記多次元的個別化要素は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン又は画像を含む複数の要素の少なくとも１つを含み及び／又はコピー防止手段として構成されかつ使用されることが好ましい。
（形態７）形態１〜６の何れかの方法において、前記多次元的個別化要素の付加的付与のために使用される材料は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能であることが好ましい。
（形態８）形態１〜７の何れかの方法において、前記多次元的個別化要素が配された個別化面は、更なる製造工程において、透明、半透明又は不透明な更なる材料積着が施されることが好ましい。
（形態９）形態８の方法において、前記更なる材料積着は、射出成形機の射出成形型の型空間内において、予め製造されておりかつ多次元的個別化要素が配されているプロダクトの周囲への射出成形（Umspritzen）によって実行されることが好ましい。
（形態１０）形態１〜９の何れかの方法において、前記個別化面は、その接着特性を改善するために、個別化の付加的適用前に、前処理されることが好ましい。
（形態１１）形態１〜１０の何れかの方法において、前記個別化面は、レーザによって前処理又は描画されることが好ましい。
（形態１２）形態１〜１１の何れかの方法において、多次元的個別化要素の付与のために、前記予め製造されているプロダクトのためのホルダが、同じく前記付加的適用のための装置において個別化の前の工程において付加的に製造され、
該ホルダは、前記付加的適用のための装置の所与のキネマティクス（Kinematik）に適合されることが好ましい。
（形態１３）形態１〜１２の何れかの方法において、前記予め製造されているプロダクトに、ユーザに対する個別的適合化のための及び／又は該プロダクトの更なる多次元的個別化のための更なる材料が付加的に施されることが好ましい。
（形態１４）形態１３の方法において、前記更なる材料によって、とりわけ所定の触覚を有する弾力性のある表面が形成されることが好ましい。
（形態１５）形態１〜１４の何れかの方法において、
前記予め製造されているプロダクトは、個別化のための情報をオーダーシートデータ及びプロセスデータの形で備え、
前記多次元的個別化要素の付加的付与のための装置は、該予め製造されているプロダクトを、それに与えられた情報に基づいて、特定しかつ更に処理することが好ましい。
（形態１６）上記第２基本構成参照。
（形態１７）形態１６の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、一回限りのパターンであることが好ましい。
（形態１８）形態１６又は１７の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン、画像又はコピー防止手段を含む複数の要素の少なくとも１つを含むことが好ましい。
（形態１９）形態１６〜１８の何れかの予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素のために使用される材料は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能であることが好ましい。
（形態２０）形態１６〜１９の何れかの予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、透明、半透明又は不透明な更なる材料積着によって被覆されていることが好ましい。
（形態２１）形態１６〜２０の何れかの予製造プロダクトにおいて、該予製造プロダクトは、ユーザに対する個別的適合化のための更なる材料を有することが好ましい。
以下に、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明する。
なお、特許請求の範囲に付した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。

なお、いうまでもないことだが、上記の開示は、添付の請求の範囲に等価な範囲内においてなされる種々多様な修正、変更及び適合化が可能である。
以下に、本発明の態様を付記する。
（付記１）付加的な多次元的材料積着のための面を有し少なくとも部分的に予め製造されている少なくとも１つのプロダクトを更に処理する方法。
多次元的材料積着のための情報は、この情報に基づいて多次元的材料積着がデジタル化されかつ前記面への多次元的材料積着の付加的適用に適合されている複数の要素に細分化される装置に入力される。
予め製造されているプロダクトは、前記面への多次元的材料積着のための前記複数の要素が前記情報に基づき付加的製造方法によって接合形成されるよう、多次元的材料積着の付加的適用のための装置に導入される。
前記面は、予め製造されているプロダクトの個別化面である。
多次元的材料積着は、プロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている多次元的個別化要素を構成する。
予め製造されているプロダクトの少なくとも１つが、前記情報に基づいて特定されかつ個別に当該多次元的個別化要素が施される。
（付記２）上記の方法において、前記付加的適用は、有利にはまだ可塑的な状態で互いに接合される複数の液滴によって実行される。
（付記３）上記の方法において、前記予め製造されているプロダクトは、それ自体、付加的製造方法によって作成される。
（付記４）上記の方法において、前記多次元的個別化要素は、デジタル化されかつ前記付加的適用のための複数の要素に細分化される有利には一回限りのパターン又は３次元的物体である。
（付記５）上記の方法において、前記多次元的個別化要素は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン又は画像を含む複数の要素の少なくとも１つを含み及び／又はコピー防止手段として構成されかつ使用される。
（付記６）上記の方法において、前記多次元的個別化要素の付加的付与のために使用される材料は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能である。
（付記７）上記の方法において、前記多次元的個別化要素が配された個別化面は、更なる製造工程において、有利には透明、半透明又は不透明な更なる材料積着が施される。
（付記８）上記の方法において、前記更なる材料積着は、射出成形機の射出成形型の型空間内において、予め製造されておりかつ多次元的個別化要素が配されているプロダクトの周囲への射出成形（Umspritzen）によって実行される。
（付記９）上記の方法において、前記個別化面は、その接着特性を改善するために、個別化の付加的適用前に、前処理される。
（付記１０）上記の方法において、前記個別化面は、レーザによって前処理又は描画される。
（付記１１）上記の方法において、
多次元的個別化要素の付与のために、前記予め製造されているプロダクトのためのホルダが、同じく前記付加的適用のための装置において個別化の前の工程において付加的に製造され、
該ホルダは、前記付加的適用のための装置の所与のキネマティクス（Kinematik）に適合される。
（付記１２）上記の方法において、前記予め製造されているプロダクトに、ユーザに対する個別的適合化のための及び／又は該プロダクトの更なる多次元的個別化のための更なる材料が付加的に施される。
（付記１３）上記の方法において、前記更なる材料によって、とりわけ所定の触覚を有する弾力性のある表面が形成される。
（付記１４）上記の方法において、前記予め製造されているプロダクトは、個別化のための情報をオーダーシートデータ及びプロセスデータの形で備え、
前記多次元的個別化要素の付加的付与のための装置は、該予め製造されているプロダクトを、それに与えられた情報に基づいて、特定しかつ更に処理する。
（付記１５）予め製造されているプロダクト（以下「予製造プロダクト」という）。
該予製造プロダクトは、付加的多次元的材料積着のための面と、該付加的多次元的材料積着のための情報を記録するための当該予製造プロダクトに割り当てられた情報媒体を有する。
前記情報媒体は、前記予製造プロダクトと一緒に移送可能である。
前記面は、前記予製造プロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている前記予製造プロダクトの個別化面である。
前記情報に基づく付加的材料積着は、互いに結合された複数の液滴によって形成されている多次元的個別化要素を構成する。
（付記１６）上記の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、有利には一回限りのパターン又は３次元的物体である。
（付記１７）上記の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン、画像又はコピー防止手段を含む複数の要素の少なくとも１つを含む。
（付記１８）上記の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素のために使用される材料は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能である。
（付記１９）上記の予製造プロダクトにおいて、前記多次元的個別化要素は、有利には透明、半透明又は不透明な更なる材料積着によって被覆されている。
（付記２０）上記の予製造プロダクトにおいて、該予製造プロダクトは、ユーザに対する個別的適合化のための更なる材料を有する。

Claims (21)

1. 付加的な多次元的材料積着のための面（３１）を有し少なくとも部分的に予め製造されている少なくとも１つのプロダクト（３０）を更に処理する方法であって、
   多次元的材料積着のための情報は、この情報に基づいて多次元的材料積着がデジタル化されかつ前記面（３１）への多次元的材料積着の付加的適用に適合されている複数の要素に細分化される装置（Ｉ）に入力され、
   予め製造されているプロダクト（３０）は、前記面（３１）への多次元的材料積着のための前記複数の要素が前記情報に基づき付加的製造方法によって接合形成されるよう、多次元的材料積着の付加的適用のための装置（Ｉ）に導入され、
   前記面は、予め製造されているプロダクトの個別化面（３１）であり、
   多次元的材料積着は、個別に作成される３次元的物体であり及び前記材料を有しプロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている多次元的個別化要素（３２）を構成し、
   予め製造されているプロダクトの少なくとも１つが、前記情報に基づいて特定されかつ個別に当該多次元的個別化要素（３２）が施される、
   方法。
2. 請求項１に記載の方法において、
   前記付加的適用は、まだ可塑的な状態で互いに接合される複数の液滴（７０）によって実行される、
   方法。
3. 請求項１又は２に記載の方法において、
   前記予め製造されているプロダクト（３０）は、それ自体、付加的製造方法によって作成される、
   方法。
4. 請求項１〜３の何れかに記載の方法において、
   前記多次元的個別化要素（３２）は、デジタル化されかつ前記付加的適用のための複数の要素に細分化される一回限りのパターンである、
   方法。
5. 請求項１〜３の何れかに記載の方法において、
   前記３次元的物体は、デジタル化されかつ前記付加的適用のための複数の要素に細分化される、
   方法。
6. 請求項１〜５の何れかに記載の方法において、
   前記多次元的個別化要素（３２）は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン又は画像を含む複数の要素の少なくとも１つを含み及び／又はコピー防止手段として構成されかつ使用される、
   方法。
7. 請求項１〜６の何れかに記載の方法において、
   前記多次元的個別化要素（３２）の付加的付与のために使用される材料（３４）は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能である、
   方法。
8. 請求項１〜７の何れかに記載の方法において、
   前記多次元的個別化要素（３２）が配された個別化面（３１）は、更なる製造工程において、透明、半透明又は不透明な更なる材料積着（３５）が施される、
   方法。
9. 請求項８に記載の方法において、
   前記更なる材料積着（３５）は、射出成形機の射出成形型の型空間内において、予め製造されておりかつ多次元的個別化要素（３２）が配されているプロダクト（３０）の周囲への射出成形（Umspritzen）によって実行される、
   方法。
10. 請求項１〜９の何れかに記載の方法において、
    前記個別化面（３１）は、その接着特性を改善するために、個別化の付加的適用前に、前処理される、
    方法。
11. 請求項１〜１０の何れかに記載の方法において、
    前記個別化面（３１）は、レーザによって前処理又は描画される、
    方法。
12. 請求項１〜１１の何れかに記載の方法において、
    多次元的個別化要素（３２）の付与のために、前記予め製造されているプロダクト（３０）のためのホルダ（４０）が、同じく前記付加的適用のための装置（Ｉ）において個別化の前の工程において付加的に製造され、
    該ホルダ（４０）は、前記付加的適用のための装置（Ｉ）の所与のキネマティクス（Kinematik）に適合される、
    方法。
13. 請求項１〜１２の何れかに記載の方法において、
    前記予め製造されているプロダクト（３０）に、ユーザに対する個別的適合化のための及び／又は該プロダクトの更なる多次元的個別化のための更なる材料（３７）が付加的に施される、
    方法。
14. 請求項１３に記載の方法において、
    前記更なる材料（３７）によって、とりわけ所定の触覚を有する弾力性のある表面が形成される、
    方法。
15. 請求項１〜１４の何れかに記載の方法において、
    前記予め製造されているプロダクト（３０）は、個別化のための情報をオーダーシートデータ及びプロセスデータの形で備え、
    前記多次元的個別化要素（３２）の付加的付与のための装置（Ｉ）は、該予め製造されているプロダクト（３０）を、それに与えられた情報に基づいて、特定しかつ更に処理する、
    方法。
16. 予め製造されているプロダクト（以下「予製造プロダクト」という）（３０）であって、
    該予製造プロダクト（３０）は、付加的多次元的材料積着のための面（３１）と、該付加的多次元的材料積着のための情報を記録するための当該予製造プロダクト（３０）に割り当てられた情報媒体（４５）を有し、
    前記情報媒体は、前記予製造プロダクト（３０）と一緒に移送可能であり、
    前記面は、前記予製造プロダクトの個別化のために定められかつ適合化されている前記予製造プロダクトの個別化面（３１）であり、
    前記情報に基づく付加的材料積着は、個別に形成される３次元的物体の形成のために、相互に接して融解され、それによって互いに強固に結合された複数の液滴（７０）によって形成されている多次元的個別化要素（３２）を構成する、
    予製造プロダクト。
17. 請求項１６に記載の予製造プロダクトにおいて、
    前記多次元的個別化要素（３２）は、一回限りのパターンである、
    予製造プロダクト。
18. 請求項１６又は１７に記載の予製造プロダクトにおいて、
    前記多次元的個別化要素（３２）は、予め設定される幾何学的形状、シリアルナンバー、サイン、画像又はコピー防止手段を含む複数の要素の少なくとも１つを含む、
    予製造プロダクト。
19. 請求項１６〜１８の何れかに記載の予製造プロダクトにおいて、
    前記多次元的個別化要素（３２）のために使用される材料（３４）は、コード化されている及び／又は電気的に検出可能である、
    予製造プロダクト。
20. 請求項１６〜１９の何れかに記載の予製造プロダクトにおいて、
    前記多次元的個別化要素（３２）は、透明、半透明又は不透明な更なる材料積着（３５）によって被覆されている、
    予製造プロダクト。
21. 請求項１６〜２０の何れかに記載の予製造プロダクトにおいて、
    該予製造プロダクト（３０）は、ユーザに対する個別的適合化のための更なる材料（３７）を有する、
    予製造プロダクト。