JP2017532223A5

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Publication number: JP2017532223A5
Application number: JP2017511902A
Authority: JP
Filing date: 2015-09-15
Publication date: 2018-10-18
Anticipated expiration: 2035-09-15

Claims

印刷機（１００）の、特にオフセット又は凸版印刷機のインキング装置（１０、２０；１０^＊、２０^＊）であって：
インク供給ローラー（１３、１４）を有する少なくとも１つのインクダクト（１１、１２）；
前記少なくとも１つのインクダクト（１１、１２）からインクを受ける少なくとも１つのインキングローラー（３１；３１^＊、３２^＊）を含むインクローラートレイン（３０；３０^＊）；並びに
前記インク供給ローラー（１３、１４）と前記インキングローラー（３１；３１^＊、３２^＊）との間に挿入され、前記インク供給ローラー（１３、１４）と前記インキングローラー（３１；３１^＊、３２^＊）との間を前後に揺らされて、間欠的に前記インク供給ローラー（１３、１４）から前記インキングローラー（３１；３１^＊、３２^＊）へインクを転移する少なくとも１つのバイブレーターローラー（１５、１６）
を含み、
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の外周は、前記インキング装置（１０、２０；１０^＊、２０^＊）によってインキングされるべき印刷版（ＰＰ）の所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を反映し、前記バイブレーターローラー（１５、１６）によって転移されるインクの量を調整するように設計されているインク転移構造（１５ａ、１６ａ）を示し、
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）は、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の外周方向（ｙ）に、決められた外周周期（Δｙ）で前記外周方向（ｙ）に繰り返される整数（ｒ）個の個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）にサブ分割され、個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）の各々は、前記インキング装置（１０、２０；１０^＊、２０^＊）によってインキングされるべき前記印刷版（ＰＰ）の前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を反映しており、
前記バイブレーターローラー（１５、１６）が前記インク供給ローラー（１３、１４）と接触して作動する接触長さ（ＣＬ）は、前記個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）の前記定められた外周周期（Δｙ）に相当するか、又は前記個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）の前記定められた外周周期（Δｙ）の整数倍に相当し、
並びに、前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の軸線方向（ｘ）に、決められた軸線周期（Δｘ）で前記軸線方向（ｘ）に繰り返される整数（ｍ）個の個別のインク転移部分（１５ｃ、１６ｃ）にサブ分割される、
インキング装置。
前記整数（ｒ）個の前記外周方向（ｙ）に繰り返される個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）が、１０個以下である、請求項１に記載のインキング装置。
前記整数（ｒ）個の前記外周方向（ｙ）に繰り返される個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）が、４から６個の範囲内である、請求項２に記載のインキング装置。
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の円柱状コア（１５ｆ、１６ｆ）の外周上に直接形成された構造化された外層（１５ｅ、１６ｅ）であるか、又は前記バイブレーターローラー（１５、１６）の円柱状ボディ（１５ｈ、１６ｈ）に保持される交換可能なプレート若しくはスリーブ媒体（１５ｇ、１６ｇ）の構造化された表面である、請求項１から３のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、凸状インク転移領域を示すレリーフ構造である、請求項１から４のいずれか一項に記載のインキング装置。
少なくとも、前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、３Ｄ印刷された構造である、請求項５に記載のインキング装置。
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の外周全体にわたって前記外周方向（ｙ）に伸びる少なくとも１つの連続支持部分を提供することによって、前記インク供給ローラー（１３、１４）又は前記インキングローラー（３１；３１^＊、３２^＊）との接触時に連続的で途切れない外周の支持を前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が保障する方法で構造化される、請求項１から６のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記少なくとも１つのインクダクト（１１、１２）が、前記インク供給ローラー（１３、１４）と協働するインク壺ブレード（１１ａ、１２ａ）を含むインク壺デバイスであり、インク壺ブレード（１１ａ、１２ａ）は、前記インク壺ブレード（１１ａ、１２ａ）と前記インク供給ローラー（１３、１４）の前記外周との間に選択された間隔が残されるように前記インク供給ローラー（１３、１４）の外周に対して配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記インク壺ブレード（１１ａ、１２ａ）と前記インク供給ローラー（１３、１４）の前記外周との間の前記選択された間隔が、前記インク供給ローラー（１３、１４）の全軸線方向長さにわたって均一に調節可能である、請求項８に記載のインキング装置。
第一のインク供給ローラー（１３）を有する第一のインクダクト（１１）；
前記第一のインク供給ローラー（１３）と前記インクローラートレイン（３０）の第一のインキングローラー（３１）との間に挿入され、前記第一のインク供給ローラー（１３）と前記第一のインキングローラー（３１）との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第一のインク供給ローラー（１３）から前記第一のインキングローラー（３１）へインクを転移する第一のバイブレーターローラー（１５）；
第二のインク供給ローラー（１４）を有する第二のインクダクト（１２）；及び
前記第二のインク供給ローラー（１４）と前記第一のインキングローラー（３１）との間に挿入され、前記第二のインク供給ローラー（１４）と前記第一のインキングローラー（３１）との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第二のインク供給ローラー（１４）から前記第一のインキングローラー（３１）へインクを転移する第二のバイブレーターローラー（１６）
を含み、
前記第一のバイブレーターローラー（１５）の外周は、前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）の第一の部分（ＩＰａ）を反映し、前記第一のバイブレーターローラー（１５）によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第一のインク転移構造（１５ａ）を示し、
及び、前記第二のバイブレーターローラー（１６）の外周は、前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）の第二の部分（ＩＰｂ）を反映し、前記第二のバイブレーターローラー（１６）によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第二のインク転移構造（１６ａ）を示す、
請求項１から９のいずれか一項に記載のインキング装置。
第一のインク供給ローラー（１３）を有する第一のインクダクト（１１）；
前記第一のインク供給ローラー（１３）と前記インクローラートレイン（３０^＊）の第一のインキングローラー（３１^＊）との間に挿入され、前記第一のインク供給ローラー（１３）と前記第一のインキングローラー（３１^＊）との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第一のインク供給ローラー（１３）から前記第一のインキングローラー（３１^＊）へインクを転移する第一のバイブレーターローラー（１５）；
第二のインク供給ローラー（１４）を有する第二のインクダクト（１２）；
前記第二のインク供給ローラー（１４）と前記インクローラートレイン（３０^＊）の第二のインキングローラー（３２^＊）との間に挿入され、前記第二のインク供給ローラー（１４）と前記第二のインキングローラー（３２^＊）との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第二のインク供給ローラー（１４）から前記第二のインキングローラー（３２^＊）へインクを転移する第二のバイブレーターローラー（１６）；
を含み、
前記第一のバイブレーターローラー（１５）の外周は、前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）の第一の部分（ＩＰａ）を反映し、前記第一のバイブレーターローラー（１５）によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第一のインク転移構造（１５ａ）を示し、
及び、前記第二のバイブレーターローラー（１６）の外周は、前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）の第二の部分（ＩＰｂ）を反映し、前記第二のバイブレーターローラー（１６）によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第二のインク転移構造（１６ａ）を示す、
請求項１から９のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記インクローラートレイン（３０；３０^＊）が、軸線方向（ｘ）に振動する少なくとも１つの分布ローラー（３５）を含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記少なくとも１つのバイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、インキングされるべき前記該当する印刷版（ＰＰ）のプレプレスデータから誘導される、請求項１から１２のいずれか一項に記載のインキング装置。
前記プレプレスデータが、ＣＩＰ３プリントプロダクションフォーマットに準拠する、請求項１３に記載のインキング装置。
請求項１から１４のいずれか一項に記載のインキング装置（１０、２０；１０^＊、２０^＊）を含む印刷機（１００）。
前記印刷機（１００）が、オフセット印刷機である、請求項１５に記載の印刷機。
前記印刷機（１００）が、セキュリティ文書の同時両面印刷のためのオフセット印刷機である、請求項１６に記載の印刷機。
請求項１から１４のいずれか一項に記載のインキング装置の少なくとも１つのバイブレーターローラー（１５、１６）としての使用に適するバイブレーターローラーを作製する方法であって：
（ａ）インキングされるべき前記印刷版（ＰＰ）の所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を提供する工程；及び
（ｂ）前記バイブレーターローラー（１５、１６）の外周上に、前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を反映し、前記バイブレーターローラー（１５、１６）によって転移されるインクの量を調整するように設計されたインク転移構造（１５ａ、１６ａ）を形成する工程
を含み、
前記バイブレーターローラー（１５、１６）の前記外周上の前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）は、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の外周方向（ｙ）に、決められた外周周期（Δｙ）で前記外周方向（ｙ）に繰り返される整数（ｒ）個の個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）にサブ分割され、個別のインク転移部分（１５ｂ、１６ｂ）の各々は、インキングされるべき前記印刷版（ＰＰ）の前記所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を反映し、
前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の軸線方向（ｘ）に、決められた軸線周期（Δｘ）で前記軸線方向（ｘ）に繰り返される整数（ｍ）個の個別のインク転移部分（１５ｃ、１６ｃ）にサブ分割される、方法。
工程（ｂ）が、前記バイブレーターローラー（１５、１６）の円柱状コア（１５ｆ、１６ｆ）の外周上に直接形成された外層（１５ｅ、１６ｅ）を構造化することを含むか、又は前記バイブレーターローラー（１５、１６）の円柱状ボディ（１５ｈ、１６ｈ）に保持されることになる交換可能なプレート若しくはスリーブ媒体（１５ｇ、１６ｇ）の表面を構造化することを含む、請求項１８に記載の方法。
前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、凸状インク転移領域を示すレリーフ構造として形成される、請求項１８又は１９に記載の方法。
少なくとも、前記インク転移構造（１５ａ、１６ａ）が、３Ｄ印刷によって作製される、請求項２０に記載の方法。
工程（ａ）が、インキングされるべき前記該当する印刷版（ＰＰ）のプレプレスデータから所望されるインキングプロファイル（ＩＰ；ＩＰ、ＩＰａ、ＩＰｂ）を誘導することを含む、請求項１８から２１のいずれか一項に記載の方法。
前記プレプレスデータが、ＣＩＰ３プリントプロダクションフォーマットに準拠する、請求項２２に記載の方法。