JP2017532223A - 印刷機のインキング装置、それを含む印刷機、及びバイブレーターローラーを作製する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)インキングされるべき印刷版の所望されるインキングプロファイルを提供すること;及び
(b)バイブレーターローラーの外周上に、所望されるインキングプロファイルを反映し、上述した原理に従って、すなわち、バイブレーターローラーの外周上のインク転移構造を、外周方向の決められた外周周期で繰り返される整数r個の個別のインク転移部分にサブ分割(バイブレーターローラーの外周方向に)することによってバイブレーターローラーによって転移されるインクの量を調整するように設計され、各個別のインク転移部分が、インキングされるべき印刷版の所望されるインキングプロファイルを反映しているインク転移構造を形成すること、
を含む。
10* インキング装置の別の選択肢としての実施形態(図12)
20 印刷機100のインキング装置(裏側に4つのインキング装置)
20* インキング装置の別の選択肢としての実施形態(図12)
11 (第一の)インクダクト/インク壺デバイス
11a インク壺デバイス11のインク壺ブレード
12 (第二の)インクダクト/インク壺デバイス
12a インク壺デバイス12のインク壺ブレード
13 (第一の)インク供給ローラー(ダクトローラー)
14 (第二の)インク供給ローラー(ダクトローラー)
15 インク供給ローラー13と協働する(第一の)バイブレーターローラー
15a バイブレーターローラー15の外周上のインク転移構造(個別のインク転移部分15bから形成)
15b バイブレーターローラー15の外周方向yに整数(r)回繰り返される個別のインク転移部分
15c バイブレーターローラー15の軸線方向xに整数(m)回繰り返される個別のインク転移セクション
15d 外周方向yに伸びるインク転移構造15aの連続支持部分
15e 円柱状コア15fの外周上に直接形成され、構造化されてインク転移構造15aが形成されたバイブレーターローラー15の構造化外層(第一の変型例−図17a)
15f 外層15eを支持するバイブレーターローラー15の円柱状コア(第一の変型例−図17a)
15g その表面が構造化されてインク転移構造15aが形成されたバイブレーターローラー15の交換可能プレート又はスリーブ媒体(第二の変型例−図17b)
15h 交換可能プレート又はスリーブ媒体15gを有するバイブレーターローラー15の円柱状ボディ(第二の変型例−図17b)
16 インク供給ローラー14と協働する(第二の)バイブレーターローラー
16a バイブレーターローラー16の外周上のインク転移構造(個別のインク転移部分16bから形成)
16b バイブレーターローラー16の外周方向yに整数(r)回繰り返される個別のインク転移部分
16c バイブレーターローラー16の軸線方向xに整数(m)回繰り返される個別のインク転移セクション
16d 外周方向yに伸びるインク転移構造16aの連続支持部分
16e 円柱状コア16fの外周上に直接形成され、構造化されてインク転移構造16aが形成されたバイブレーターローラー16の構造化外層(第一の変型例−図17a)
16f 外層16eを支持するバイブレーターローラー16の円柱状コア(第一の変型例−図17a)
16g その表面が構造化されてインク転移構造16aが形成されたバイブレーターローラー16の交換可能プレート又はスリーブ媒体(第二の変型例−図17b)
16h 交換可能プレート又はスリーブ媒体16gを有するバイブレーターローラー16の円柱状ボディ(第二の変型例−図17b)
Δx 個別のインク転移セクション15c、16cが軸線方向xに繰り返される(軸線)周期
Δy 個別のインク転移部分15b、16bが外周方向yに繰り返される(外周)周期
30 インクローラートレイン(図1から4の実施形態)
30* インクローラートレイン(図12の別の選択肢としての実施形態)
31 バイブレーターローラー15、16と協働するインクローラートレイン30のインキングローラー
31* バイブレーターローラー15と協働するインクローラートレイン30*の(第一の)インキングローラー
32* バイブレーターローラー16と協働するインクローラートレイン30*の(第二の)インキングローラー
33* 第一及び第二のインキングローラー31*、32*の間に挿入された中間インク転移ローラー
35 軸線方向xに振動するインク分布ローラー
40 (所望応じて存在してよい)湿しユニット
100 同時両面(「Simultan」)オフセット印刷機
101 印刷機100の印刷群
102 印刷機100のシートフィーダー群
103a シート渡し胴(1セグメント胴)
103b シート渡し胴(2セグメント胴)
103c シート渡し胴(1セグメント胴)
104 乾燥/硬化ユニット
110 (第一の)ブランケット胴(3セグメント胴)
115 (4つの)版胴(1セグメント胴)
120 (第二の)ブランケット胴(3セグメント胴)
125 (4つの)版胴(1セグメント胴)
150 ブランケット胴110、120を支持する一対のサイドフレーム
151 インキング装置10を支持する(第一の)可動型インキングキャリッジ
152 インキング装置20を支持する(第二の)可動型インキングキャリッジ
160 シート搬送システム(間隔を空けたグリッパーバー付き)
180 シート排出ステーション
S 印刷シート
E 印刷シートS上の有効印刷領域
P 有効印刷領域E内のセキュリティ(例:銀行券)像(コンポジットオフセット背景)
L シートSの長さ(典型的には700mm)
W シートSの幅(典型的には820mm)
L1 セキュリティ像Pの長さ(軸線方向x)
L2 セキュリティ像Pの長さ(外周方向y)
PP 版胴115、125それぞれによって保持される印刷版
A セキュリティ像P上の(第一の)パターン
B セキュリティ像P上の(第二の)パターン
IP 印刷版PPの所望されるインキングプロファイル
IPa 例えば第一のバイブレーターローラー15によって形成される所望されるインキングプロファイルIPの第一の部分
IPb 例えば第二のバイブレーターローラー16によって形成される所望されるインキングプロファイルIPの第二の部分
x 軸線方向(印刷シートの経路に対して横切る方向)
y 外周方向(印刷シートの経路に対して平行)
Claims (24)
- 印刷機(100)の、特にオフセット又は凸版印刷機のインキング装置(10、20;10*、20*)であって:
インク供給ローラー(13、14)を有する少なくとも1つのインクダクト(11、12);
前記少なくとも1つのインクダクト(11、12)からインクを受ける少なくとも1つのインキングローラー(31;31*、32*)を含むインクローラートレイン(30;30*);並びに
前記インク供給ローラー(13、14)と前記インキングローラー(31;31*、32*)との間に挿入され、前記インク供給ローラー(13、14)と前記インキングローラー(31;31*、32*)との間を前後に揺らされて、間欠的に前記インク供給ローラー(13、14)から前記インキングローラー(31;31*、32*)へインクを転移する少なくとも1つのバイブレーターローラー(15、16)
を含み、
前記バイブレーターローラー(15、16)の外周は、前記インキング装置(10、20;10*、20*)によってインキングされるべき印刷版(PP)の所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を反映し、前記バイブレーターローラー(15、16)によって転移されるインクの量を調整するように設計されているインク転移構造(15a、16a)を示し、
前記バイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)は、前記バイブレーターローラー(15、16)の外周方向(y)に、決められた外周周期(Δy)で前記外周方向(y)に繰り返される整数(r)個の個別のインク転移部分(15b、16b)にサブ分割され、個別のインク転移部分(15b、16b)の各々は、前記インキング装置(10、20;10*、20*)によってインキングされるべき前記印刷版(PP)の前記所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を反映しており、
並びに、前記バイブレーターローラー(15、16)が前記インク供給ローラー(13、14)と接触して作動する接触長さ(CL)は、前記個別のインク転移部分(15b、16b)の前記定められた外周周期(Δy)に相当するか、又は前記個別のインク転移部分(15b、16b)の前記定められた外周周期(Δy)の整数倍に相当する、
インキング装置。 - 前記整数(r)個の前記外周方向(y)に繰り返される個別のインク転移部分(15b、16b)が、10個以下である、請求項1に記載のインキング装置。
- 前記整数(r)個の前記外周方向(y)に繰り返される個別のインク転移部分(15b、16b)が、4から6個の範囲内である、請求項2に記載のインキング装置。
- 前記バイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)が、前記バイブレーターローラー(15、16)の円柱状コア(15f、16f)の外周上に直接形成された構造化された外層(15e、16e)であるか、又は前記バイブレーターローラー(15、16)の円柱状ボディ(15h、16h)に保持される交換可能なプレート若しくはスリーブ媒体(15g、16g)の構造化された表面である、請求項1から3のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記バイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)が、凸状インク転移領域を示すレリーフ構造である、請求項1から4のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 少なくとも、前記インク転移構造(15a、16a)が、3D印刷された構造である、請求項5に記載のインキング装置。
- 前記バイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)が、前記インク供給ローラー(13、14)又は前記インキングローラー(31;31*、32*)との接触時に連続的で途切れない外周の支持を前記インク転移構造(15a、16a)が保障する方法で構造化される、請求項1から6のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記インク転移構造(15a、16a)が、前記バイブレーターローラー(15、16)の軸線方向(x)に、決められた軸線周期(Δx)で前記軸線方向(x)に繰り返される整数(m)個の個別のインク転移部分(15c、16c)にサブ分割される、請求項1から7のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記少なくとも1つのインクダクト(11、12)が、前記インク供給ローラー(13、14)と協働するインク壺ブレード(11a、12a)を含むインク壺デバイスであり、インク壺ブレード(11a、12a)は、前記インク壺ブレード(11a、12a)と前記インク供給ローラー(13、14)の前記外周との間に選択された間隔が残されるように前記インク供給ローラー(13、14)の外周に対して配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記インク壺ブレード(11a、12a)と前記インク供給ローラー(13、14)の前記外周との間の前記選択された間隔が、前記インク供給ローラー(13、14)の全軸線方向長さにわたって均一に調節可能である、請求項9に記載のインキング装置。
- 第一のインク供給ローラー(13)を有する第一のインクダクト(11);
前記第一のインク供給ローラー(13)と前記インクローラートレイン(30)の第一のインキングローラー(31)との間に挿入され、前記第一のインク供給ローラー(13)と前記第一のインキングローラー(31)との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第一のインク供給ローラー(13)から前記第一のインキングローラー(31)へインクを転移する第一のバイブレーターローラー(15);
第二のインク供給ローラー(14)を有する第二のインクダクト(12);及び
前記第二のインク供給ローラー(14)と前記第一のインキングローラー(31)との間に挿入され、前記第二のインク供給ローラー(14)と前記第一のインキングローラー(31)との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第二のインク供給ローラー(14)から前記第一のインキングローラー(31)へインクを転移する第二のバイブレーターローラー(16)
を含み、
前記第一のバイブレーターローラー(15)の外周は、前記所望されるインキングプロファイル(IP、IPa、IPb)の第一の部分(IPa)を反映し、前記第一のバイブレーターローラー(15)によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第一のインク転移構造(15a)を示し、
及び、前記第二のバイブレーターローラー(16)の外周は、前記所望されるインキングプロファイル(IP、IPa、IPb)の第二の部分(IPb)を反映し、前記第二のバイブレーターローラー(16)によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第二のインク転移構造(16a)を示す、
請求項1から10のいずれか一項に記載のインキング装置。 - 第一のインク供給ローラー(13)を有する第一のインクダクト(11);
前記第一のインク供給ローラー(13)と前記インクローラートレイン(30*)の第一のインキングローラー(31*)との間に挿入され、前記第一のインク供給ローラー(13)と前記第一のインキングローラー(31*)との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第一のインク供給ローラー(13)から前記第一のインキングローラー(31*)へインクを転移する第一のバイブレーターローラー(15);
第二のインク供給ローラー(14)を有する第二のインクダクト(12);
前記第二のインク供給ローラー(14)と前記インクローラートレイン(30*)の第二のインキングローラー(32*)との間に挿入され、前記第二のインク供給ローラー(14)と前記第二のインキングローラー(32*)との間を前後に揺らされて、間欠的に前記第二のインク供給ローラー(14)から前記第二のインキングローラー(32*)へインクを転移する第二のバイブレーターローラー(16);
を含み、
前記第一のバイブレーターローラー(15)の外周は、前記所望されるインキングプロファイル(IP、IPa、IPb)の第一の部分(IPa)を反映し、前記第一のバイブレーターローラー(15)によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第一のインク転移構造(15a)を示し、
及び、前記第二のバイブレーターローラー(16)の外周は、前記所望されるインキングプロファイル(IP、IPa、IPb)の第二の部分(IPb)を反映し、前記第二のバイブレーターローラー(16)によって転移されるインクの量を調整するように設計されている第二のインク転移構造(16a)を示す、
請求項1から10のいずれか一項に記載のインキング装置。 - 前記インクローラートレイン(30;30*)が、軸線方向(x)に振動する少なくとも1つの分布ローラー(35)を含む、請求項1から12のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記少なくとも1つのバイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)が、インキングされるべき前記該当する印刷版(PP)のプレプレスデータから誘導される、請求項1から13のいずれか一項に記載のインキング装置。
- 前記プレプレスデータが、CIP3 プリントプロダクションフォーマットに準拠する、請求項14に記載のインキング装置。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載のインキング装置(10、20;10*、20*)を含む印刷機(100)。
- 前記印刷機(100)が、オフセット印刷機である、請求項16に記載の印刷機。
- 前記印刷機(100)が、セキュリティ文書の同時両面印刷のためのオフセット印刷機である、請求項17に記載の印刷機。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載のインキング装置の少なくとも1つのバイブレーターローラー(15、16)としての使用に適するバイブレーターローラーを作製する方法であって:
(a)インキングされるべき前記印刷版(PP)の所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を提供する工程;及び
(b)前記バイブレーターローラー(15、16)の外周上に、前記所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を反映し、前記バイブレーターローラー(15、16)によって転移されるインクの量を調整するように設計されたインク転移構造(15a、16a)を形成する工程
を含み、
前記バイブレーターローラー(15、16)の前記外周上の前記インク転移構造(15a、16a)は、前記バイブレーターローラー(15、16)の外周方向(y)に、決められた外周周期(Δy)で前記外周方向(y)に繰り返される整数(r)個の個別のインク転移部分(15b、16b)にサブ分割され、個別のインク転移部分(15b、16b)の各々は、インキングされるべき前記印刷版(PP)の前記所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を反映している、方法。 - 工程(b)が、前記バイブレーターローラー(15、16)の円柱状コア(15f、16f)の外周上に直接形成された外層(15e、16e)を構造化することを含むか、又は前記バイブレーターローラー(15、16)の円柱状ボディ(15h、16h)に保持されることになる交換可能なプレート若しくはスリーブ媒体(15g、16g)の表面を構造化することを含む、請求項19に記載の方法。
- 前記インク転移構造(15a、16a)が、凸状インク転移領域を示すレリーフ構造として形成される、請求項19又は20に記載の方法。
- 少なくとも、前記インク転移構造(15a、16a)が、3D印刷によって作製される、請求項21に記載の方法。
- 工程(a)が、インキングされるべき前記該当する印刷版(PP)のプレプレスデータから所望されるインキングプロファイル(IP;IP、IPa、IPb)を誘導することを含む、請求項19から22のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プレプレスデータが、CIP3 プリントプロダクションフォーマットに準拠する、請求項23に記載の方法。
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