JP2017531906A - ２つの導電体の接続のための器具 - Google Patents

Abstract

本発明は、２つの導電体の接続、特にケーブルラグおよび／または導体レールの接続のための器具に関する。器具を取り扱う人物に対して感電からの安全性を改善することができ、その場合、２つの導体を互いに平滑に接続しかつ／または互いから取り外すことができる器具を提供するために、本発明によれば、第１の導電体（９）を第２の導電体（１３）に接続する器具が提供され、この器具は、第１の導体（９）に対するレセプタクル（７）および外側から起動することができる少なくとも１つの押圧要素（２９）を有する押圧アダプタ（３）と、第２の導体（１３）に対するレセプタクル（１１）を有するハウジング型接触防止装置（５）とを備え、接触防止装置（５）は、押圧アダプタ（３）のチャンバ（１９）内へ押込み方向（Ｅ）に沿って押し込むことができ、押込み方向（Ｅ）に対して平行に延びる少なくとも１つの接触スロット（６７）を有し、接触スロット（６７）は、外側に接触するために接触防止装置（５）の内部（６９）への経路を開く。【選択図】図１

Description

本発明は、第１の導電体を第２の導電体に接続する器具に関する。詳細には、本発明は、少なくとも一方の導電体が導体レールまたはケーブルラグである２つの導電体を接続する器具に関する。

導電体を接続するための複数の器具が知られている。２つの導体は、差し込むことによって互いに接続されることが多い。しかし、高電圧および／または高電流領域においては、単線が使用されることが多く、それのためプラグコネクタを不完全にしか形成することができないため、プラグ接続は実用的でないことが多い。特に少なくとも１つの導体レールまたはケーブルラグを異なる導体に接続する場合、ねじ接続が使用される。たとえば、ねじのための開口を有するケーブルラグを、導体レールまたは第２のケーブルラグにねじ締めすることができる。この場合、ねじは、ケーブルラグを通って突出し、導体レール内の圧入ナットにねじ締めされ、またはねじは、両方の部分を通って突出し、ナットを備え、その結果、導体レールおよびケーブルラグは、ねじ頭とナットとの間に締め付けられる。

類似の接続は、２つの導体レールまたは２つのケーブルラグが互いに接続される場合にも使用される。この接続方法は複雑であり、複数の欠点がある。たとえば、ねじおよび／またはナットは、導体の接続または取り外し中に紛失する可能性がある。さらに知られている問題は、両方の導体からねじを完全に取り外すことができないことから生じる可能性がある。この場合、ねじは、最大行程の端部に到達した後、２つの導体の一方を完全に貫通すると同時に、依然として他方の導体内に部分的に配置されたままになるという問題が生じる可能性がある。これにより、２つの導体を互いから取り外すことがより困難になり、またはさらには不可能になる。さらに知られている欠点は、２つの導体のうちの少なくとも一方が、接触から不十分にしか保護されず、またはまったく保護されないことが多く、したがって導体の少なくとも１つを取り扱う人物の安全性を危うくする可能性があることである。

したがって、本発明の目的は、２つの導体を繰返し平滑に互いに接続しまたは互いから取り外すことができ、知られている接続器具に比べて感電のリスクが低減される、第１の導電体を第２の導電体に接続する器具を利用可能にすることである。

本発明によれば、この目的は、第１の導電体を第２の導電体に接続する器具によって実現され、この器具は、第１の導体に対するレセプタクルおよび外側から起動することができる少なくとも１つの押圧要素を有する押圧アダプタと、第２の導体に対するレセプタクルを有するハウジング型接触防止装置とを備え、接触防止装置は、押圧アダプタのチャンバ内へ押込み方向に押し込むことができ、押込み方向に対して平行に延びる少なくとも１つの接触スロットを有し、接触スロットは、外側に接触するために接触防止装置の内部への経路を開く。

本発明による解決策は、この目的を特に有利に実現する。接触防止装置は、接触防止装置内に受け取られた第２の導体に人物または別の部分が意図せずに触れることを実際上防止することができる。接触スロットは、受け取られた第２の導体のために外側への経路を開くことができ、その結果、第２の導体を第１の導体に接続することができる。第１および第２の導体は、外側から起動することができる押圧要素によって押圧アダプタ内で互いに押し付けることができ、その結果、２つの導体間に電気接続を確立することができる。したがって、２つの導体を互いに直接ねじ締めすることを省略することができ、そのため、２つの導体は、繰返し平滑に互いに接続しまたは互いから取り外すことができる。接触スロットは、接触防止装置がチャンバ内に受け取られた場合、接触防止装置の内部へ、特に第１の導体に対するレセプタクルの方への経路を開くことができる。このとき、接触スロットの領域内で２つの導体を接触させることができる。少なくとも１つの接触スロットは、押込み方向に対して平行なその長手方向に延びることができ、または実際には深さ方向を有する。

本発明による解決策は、様々な構成によってさらに改善することができ、それらの構成は、いずれの場合も、単独で有利であり、所望される場合、互いに組み合わせることができる。これらの構成およびそれに関連する利点について、以下で詳細に論じる。

第１の有利な構成によれば、押圧要素は、押圧アダプタ内に配置された第１の導体および接触防止装置内に受け取られた第２の導体の別個に作動可能な摩擦係合接続のために構成することができる。したがって、２つの導体は、摩擦係合接続によって押圧アダプタ内に互いに対して保持することができる。同時に、２つの導体は、摩擦係合接続を介して互いに導電的に接続される。押圧要素は、押圧アダプタ内への導体の導入とは独立して起動することができる。たとえば、最初に、第２の導体を有する接触防止装置を押圧アダプタ内へ押し込むことができ、その後、押圧要素を起動することができる。第１の導体と第２の導体との間の特に良好な接続は、押圧要素によって第１の導体と第２の導体との間に押込み方向に直交して作用する法線力を生成することができることから得ることができる。これは、特に少なくとも１つの接触スロットの長手方向が押込み方向に対して平行に延びる場合に有利である。

接触防止装置が押し込まれたとき、押圧要素は、少なくとも１つの接触スロットの上に配置することができる。その結果、押圧要素は、第１の導体を接触スロットの方向に押すことができる。第１の導体に対するレセプタクルは、好ましくは、少なくとも１つの接触スロットと押圧要素との間に配置される。押圧要素の作用方向は、接触スロットの方へ向けることができる。このようにして、少なくとも１つの接触スロットの長手方向が押込み方向に対して平行に延びる場合、第１の導体と第２の導体との間に押込み方向に直交して作用する法線力を生成することができる。

押圧要素を紛失から防止するために、押圧要素は、押圧アダプタに係留保持することができる。特に、押圧要素は、押圧アダプタ上に可動に保持することができ、その結果、押圧要素は、実際上その係留配置にかかわらず起動することができる。

特に簡単な構造を有する押圧要素は、押圧要素がねじによって形成されることから得ることができる。ねじは、ねじの長手方向軸が押込み方向に直交して配置されるように配置することができる。これに対する別法として、特に深さ方向を有する少なくとも１つの接触スロットが押込み方向に対して平行に延びる場合、ねじの長手方向軸はまた、押込み方向に対して平行に配置することもできる。ねじは、たとえば押圧アダプタ内に直接成形されるねじ山によって案内することができ、または押圧アダプタ内に保持することができる別個のナットによって案内することができる。これに対する別法として、ねじに対する対向ねじ山を、第２の導体に締結することができる接続片内に形成することができる。

ねじは、停止要素によって指定される位置までしか、作用方向と反対に動くことができないことから、ねじの紛失の防止を提供することができる。この場合、この位置は、ねじが導体の少なくとも１つを完全に解放するように決定することができ、その結果、導体を互いから容易に分離することができる。押圧要素またはねじは、少なくとも１つの有利な実施形態では、導体の１つに直接ねじ締めされず、または導体を貫通しないため、２つの導体の互いに対する接続または２つの導体の取外しを、特に容易に実施することができる。しかし、事前の取付けの際にねじが２つの導体の一方を通って案内される実施形態も考えられる。この器具は、少なくとも２つの導体の互いに対する接続の場合、２つの導体の少なくとも１つを通ってねじを付けることを省略することができるように構成することができる。このようにして、２つの導体がねじ接続によって互いに保持される場合でも、従来技術の器具の上記の知られている問題が必ずしも生じないことが可能になる。

さらに有利な構成によれば、この器具は、押圧要素が作用することができる可動の力分配要素を有することができる。力分配要素は、押圧要素によって生成される法線力をより大きい表面にわたって分配することができ、その結果、２つの導体の一方にかかる押圧要素の表面圧を低減させることができる。

力分配要素は、押圧要素に係留保持することができる。たとえば、力分配要素は、玉継手を介して押圧要素に接続することができる。押圧要素はまた、係留保持を実現するために、少なくとも１点で力分配要素を貫通することができる。力分配要素が押圧によって導体の少なくとも１つに作用する場合、導体は、押圧要素のうち力分配要素を貫通する部分に対する空間を開放するために、力分配要素が押圧要素に作用する領域内に凹部を有することができる。

少なくとも１つの押圧要素を起動するときの安全性を改善するために、少なくとも１つの押圧要素は、押圧要素の起動のために押圧要素の残り部分から電気的に絶縁された起動部分を有することができる。押圧要素がたとえばねじによって形成される場合、押圧要素の残り部分から電気的に絶縁される起動部分は、ねじ頭上の絶縁キャップによって形成することができる。

さらに有利な構成によれば、この器具は、少なくとも押圧アダプタから電気的に絶縁されたハウジングを有することができ、少なくとも１つの押圧要素の起動部分は、外側からアクセス可能である。特に、ハウジングはまた、押圧アダプタ内に配置された導体を外側からの接触から保護することができる。ハウジングは、動作側への開口を有することができ、この開口は、接触防止装置に対するチャンバから外側への経路を開く。開口内への指または工具の意図しない進入を防止するために、開口は、突出カラーによって取り囲むことができる。

電気的に絶縁されたハウジングに加えて、この器具は、外部に対して器具を電磁的に遮るように器具を取り囲むスクリーンを有することができる。この器具は、安全システムをさらに有することができ、または安全システムに接続することができる。安全システムは、たとえば高圧インタロックシステム（ＨＶＩＬ）によって形成することができる。その結果、押圧要素の起動または導体の少なくとも１つの取扱いが実施される前に、押圧アダプタ内に配置された導体が電流を伝導しなくなることを確実にすることができる。

接触防止装置は、押込み方向を向いている前端で閉じることができる。その結果、安全性をさらに改善することができる。このとき、この構成は、接触スロットが押込み方向に対して平行なその長手方向に延びる場合、特に有利になることができる。しかし、接触スロットが押込み方向に対して平行な深さ方向を有して延びる場合、固定された閉鎖は、２つの導体の互いに対する接続を妨害または阻止する可能性がある。しかし、接触スロットは、弾性的に閉鎖することが可能であり、その結果、非接続状態で、指、物体、または汚染物質が進入することが防止される。ただし、２つの導体が互いに接続されるときは、弾性閉鎖は撓むことができ、その結果、接触スロットは、第１の導体への接続のために開かれる。

可能な限り大きい接触面を取得し、接触防止装置を押圧アダプタ内へ押し込むことを容易にするために、少なくとも１つの接触スロットは、接触防止装置の前端まで連続して延びることができる。少なくとも１つの接触スロットは同時に、接触防止装置を押圧アダプタ内へまっすぐに押し込むためのガイドとして働くことができる。これは、接触スロットが、その長手方向が押込み方向に対して平行な状態で延びる場合と、接触スロットが、深さ方向が押込み方向に対して平行な状態で延びる場合との両方に当てはまることができる。

少なくとも１つの接触スロットは、好ましくは、指が接触防止装置の内部に到達することができないように構成される。少なくとも１つの接触スロットは、好ましくは、標準化された試験指、たとえばＶＤＥ試験指が、接触防止装置内に受け取られた導体に接触することができないように構成される。少なくとも１つの接触スロットのスロット幅は、好ましくは約２ｍｍ、好ましくは約３〜約４ｍｍ、特に好ましくは約３．５ｍｍである。押込み方向に対して平行に延びる長手方向の接触スロットの場合、接触スロットに隣接する接触防止装置の壁の厚さは、好ましくは約１．５〜約２．５ｍｍである。壁の厚さは、スロット幅に依存する。スロット幅が大きければ大きいほど、接触防止装置の内部まで接触スロット内へ指が進入することを防止するために必要な壁の厚さもより大きくなる。スロット幅が約３．５ｍｍである場合、接触からの実際上の保護を確実にするために、接触防止装置の壁の厚さは、好ましくは、少なくとも約２ｍｍである。壁の厚さに対するスロット幅の比は、好ましくは１．７５である。

第２の導体の所与の幅に対して十分な接触面を提供しながら、同時に実際上の接触防止装置を確実にするために、接触スロットの長手方向が押込み方向に対して平行に延びる構成の場合、接触スロットは、好ましくは、接触防止装置の内部幅の３分の１より狭い。接触防止装置の内部幅は、好ましくは、ほぼ接触防止装置内に受け取られる導体の幅である。接触防止装置が一方の側に単一の接触スロットを有する場合、この１つの接触スロットは、好ましくは、接触防止装置上の中心に配置され、すなわち接触防止装置の両側に対する間隔が同じになる。

さらに有利な構成によれば、この器具は、押圧アダプタのレセプタクル内に受け取られた第１の導体と、接触防止装置のレセプタクル内に受け取られた第２の導体とを備え、少なくともレセプタクル内に配置された端部内で、第１の導体は、導体レールによって形成され、少なくとも接触防止装置内に配置された端部内で、第２の導体は、ケーブルラグによって形成され、または第２の導体が導体レールで形成され、第１の導体がケーブルラグで形成される。したがって、本発明による器具は、特に有利には、ケーブルラグと導体レールの接続のために使用することができる。押圧アダプタは、導体レール側またはケーブルラグ側に等しく配置することができる。いずれの場合も、このとき他方の導体は、接触防止装置内に配置されており、押圧アダプタ内へ押し込むことができる。第１および第２の導体の端部はまた、ケーブルラグまたは導体レールによって形成することができる。

第１および第２の導体の端部は、平面の平板体を有することができ、導体が押圧アダプタ内に受け取られるとき、平板体の平坦な側は互いに直交して配置される。これは、導体の一方が第２の導体に対して直立して中心に配置される場合、特に有利である。これは、第１の導体が接触防止装置の上に直立して中心に直交して配置され、押圧要素によって少なくとも１つの接触スロット内へ押し込むことができる場合、特に有利である。したがって、押圧アダプタ内の２つの導体は、互いに対して特に容易かつ同時に実際上押し付けることができる。このとき、少なくとも１つの押圧要素は、平板体として形成された第１の導体の端部のうち第２の導体とは反対側の狭い側に係合する。第１の導体の端部の狭い側にかかる表面圧を低減させるために、少なくとも１つの押圧要素と第１の導体との間に、可動の力分配要素を配置することができる。これは、第１の導体が導体レールである場合、特に有利である。導体レールは、主に銅を含有する合金から形成されることが多く、その結果、容易に変形可能になる。このとき、可動の力分配要素は、押圧要素による導体レールの損傷を防止することができる。

さらに有利な構成によれば、接触防止装置がチャンバ内へ押し込まれるとき、第１の導体に接続された少なくとも１つの接触要素を、第２の導体上の押圧要素によって少なくとも１つの接触スロット内に摩擦係合で保持することができる。少なくとも１つの接触要素は、好ましくは、第１および第２の導体間の電気接続を確立する。１つの特に簡単な構成では、少なくとも１つの接触要素は、第１の導体の端部と一体形成することができ、またはたとえば押圧、溶接、もしくはねじ締めなどの適した接続技法によって第１の導体の端部に接続することができる。

少なくとも１つの接触要素は、第１の導体の端部内を押込み方向に対して平行に延びる少なくとも１つの縁部によって形成することができる。その結果、２つの導体を互いに直接接続することができるため、特に有利な電気接触を実現することができる。特に導体が互いに直交して配置される場合、第１の導体の縁部は、接触要素となることができ、接触防止装置内の接触スロット内および第２の導体上へ押し込むことができる。押込み方向に対して平行に延びる少なくとも１つの縁部は、好ましくは、実質上まっすぐに延びる平坦な部分を有する。たとえば、縁部は、平板体の狭い側によって形成することができる。その結果、２つの導体間に特に大きい接触面を得ることができる。

端部の縁部としての接触要素の構成に対する１つの代替手段によれば、少なくとも１つの接触要素はまた、第１の導体から突出する接触リブとして形成することもできる。このとき、第１の導体は、第２の導体の方向に押すことができ、その結果、接触リブは、接触スロットを通って第２の導体上へ押し込まれる。しかし、すでに上述したように、接触要素はまた、第１の導体に接続された部分として形成することもできる。

少なくとも１つの接触要素はまた、力分配要素が第１の導体に導電的に接続される限り、少なくとも１つの力分配要素上のリブとして形成することもできる。

接触防止装置は、押圧要素とは反対の接触防止装置側に配置された少なくとも１つの支持スロットを有することができる。押圧アダプタは、支持スロットに対して相補的に形成された少なくとも１つの支持リブを有することができる。このとき、少なくとも１つの支持リブは、押し込まれた状態で、第２の導体を支持し、少なくとも１つの押圧要素の少なくとも作用方向に第２の導体をポジティブ係合で保持することができる。少なくとも１つの支持リブおよび少なくとも１つの支持スロットはまた、押圧アダプタ内への押し込み中に接触防止装置を案内する働きをすることができる。押し込まれた状態で、少なくとも１つの支持リブは、少なくとも１つの支持スロットによって第２の導体上に摩擦係合で保持することができる。また、少なくとも１つの支持リブが第１の導体に電気的に接続される場合、少なくとも１つの支持リブを介して第１および第２の導体間に電気接触が生じる。この場合、支持スロットは同時に、さらなる接触スロットになる。この場合、少なくとも１つの支持リブは接触要素になり、第２の導体上の摩擦係合で接触スロット内に保持される。

さらに有利な構成によれば、第１の導体は、押込み方向を横断する断面にＵ字状のプロファイルを有する端部を有することができ、Ｕ字状のプロファイルの突出部は、押圧要素の作用を受けて少なくとも２つの接触スロットを通って第２の導体上へ押し込むことができる。このとき、Ｕ字状のプロファイルの突出部は、２つの接触要素になる。この変形形態の結果、２つの平板体が互いに直交する配置に比べて、より小型の設計を実現することができる。さらに、２つの導体の接触は、少なくとも２つの位置で生じ、その結果、２つの導体間に特に良好な電気接触がもたらされる。突出部は、少なくとも第１および第２の導体間の接合部の領域内で、第２の導体の表面に直交するように形成することができる。この場合、第２の導体は、好ましくは、平板体によって少なくとも端部内に形成される。

すでに上述したように、本発明による器具のさらに有利な構成は、少なくとも１つの接触スロットを有し、この接触スロットの深さ方向は、押込み方向に対して平行に延びる。この構成について、以下に詳細に記載する。この有利な実施形態は、好ましくは、導電性接続片を有し、導電性接続片は、第２の導体に締結することができ、少なくとも特定の領域内で、少なくともハウジング型接触防止装置の外壁によって取り囲むことができる。接続片は、押圧要素に対するレセプタクルを有し、レセプタクルは、押圧要素に対して相補的に形成され、押圧要素は、押込み方向に対して平行にレセプタクル内へ挿入することができ、接触スロットは、少なくとも特定の領域内で、押圧要素に対するレセプタクルの周りに延在する。接続片は、第２の導体を長くすることができ、その結果、ハウジング型接触防止装置内の第２の導体に対するレセプタクル内に、第２の導体を接続片の形態で受け取ることができる。

導電性接続片は、２つの導体を互いに接続する前に、または事前の組み立て中に、第２の導体に固定して接続することができる。接続片は、特に溶接、ねじ締め、または押圧によって、第２の導体に接続することができる。この場合、第２の導体は、特に導体レールとすることができる。接続片は、任意の点で第２の導体に接触するため、有利である。したがって、接触は、第２の導体の端部に制限されない。

接続片の長手方向軸は、好ましくは、押込み方向に対して平行に延びる。レセプタクルは、接続片内で中心に形成することができ、その結果、接続片は、少なくとも特定の領域内で、レセプタクルに対して同軸方向に延びる。接続片は、レセプタクルに対して同軸方向に延びる円筒形の外面を有することができる。特に、接続片は、ボルトの形態を有することができる。しかし、他の形態も考えられる。たとえば、接続片はまた、矩形または正方形の断面を有することができる。これは、接続片が全体的に円形の断面を有するが、少なくとも１つの点で円形の断面から逸脱する場合、特に有利である。たとえば、接続片は、１つの側で平坦にすることができる。円形の断面からの逸脱の結果、不適切な嵌合からの保護を実現することができる。その結果、押圧アダプタ、したがってやはり第１の導体は、様々な画定された位置合わせのうちの１つまたは制限された数の位置合わせでのみ、接続片に接続することができる。

接続片は、その外側に少なくとも１つの切下げを有することができ、接触防止装置の外壁の内側の少なくとも１つの突起は、この切下げ内へ係合して、接触防止装置の外壁を接続片上に確実に係留保持することができる。接続片と接触防止装置の外壁の内側との間に、少なくとも１つの封止要素をさらに設けることができる。この目的で、接続片は、たとえば、その外側に円周溝を有することができ、この円周溝内へシールリングなどの封止要素を挿入することができる。

押圧要素に対するレセプタクルは、たとえば、雌ねじを有することができ、ねじとして形成された押圧要素をこの雌ねじにねじ締めすることができる。これに対する別法として、レセプタクルはまた、掛止要素、たとえば切下げを有することができ、押圧要素は、この掛止要素内に係合して、第２の導体を第１の導体に接続することができる。レセプタクルは、好ましくは、止り穴の形状である。この結果、接続片または第２の導体を通る押圧要素のねじ切りをなしで済ますことができる。したがって、２つの導体を取り外すには、レセプタクルから押圧要素を取り出すだけで十分とすることができる。このとき、２つの導体は、押込み方向とは反対に互いから分離することができる。

接触スロットは、特定の領域内で、または全体にわたって、環状のスロットとして形成することができる。この環状スロットは、円形の形状とすることができる。しかし、他の形態、たとえば楕円形または矩形も可能である。

接触スロットは、接続片内へ挿入することができるスリーブによって、押圧要素に対するレセプタクルから区切ることができ、押圧要素は、押込み方向に対して平行に、このスリーブに貫入することができる。スリーブは、好ましくは完全に電気的に絶縁された材料から製造され、ハウジング型接触防止装置をその外壁とともに形成することができる。スリーブは、その開端の領域内でレセプタクル内に挿入することができ、押込み方向に接続片から突出することができる。押圧要素に対する雌ねじは、レセプタクル内で、逆方向または接続片の内側で、スリーブに隣接することができる。スリーブは、たとえば、レセプタクル内へ押圧または接着することができる。さらに有利なタイプの締結は、接続片内のレセプタクルが少なくとも１つの切下げを有し、スリーブの少なくとも１つの掛止突起がこの切下げ内に係合することができ、その結果、スリーブが接続片に係留保持されることから、実現することができる。

外壁およびスリーブは、押込み方向に、好ましくは押込み方向を向いている接続片の端部を越えて、突出する。２つの部分のうちの少なくとも１つが接続片を越えて突出する高さは、接触スロットの深さを決定する。接触スロットは、好ましくは、実際上の接触防止装置を形成するのに十分な深さであり、すなわち人間の手またはＶＤＥ試験指の指は、接触スロットを通って接続片まで到達することができない。その結果、取付け状態で導体レールに導電的に接続される接続片との偶発的な接触を実際上防止することができる。

接続片とハウジング型接触防止装置の外壁との間には、接続片の周りで同心円状に延びるガイドスロットを配置することができ、ガイドスロットは、押圧アダプタのハウジング部を受け取るように構成される。押圧アダプタおよびその中に配置される第１の導体は、有利には、第２の導体への接続のためにガイドスロットを通って案内することができる。さらに、少なくとも接続状態で、この器具の内部は、外部に対して閉鎖または封止することができる。

接続状態で、押圧アダプタのハウジング部と接触防止装置の外壁はどちらも、好ましくは、接続部の周りに延在し、接続部内のレセプタクル内に配置された押圧要素の周りに延在する。

器具の内部を特に実際上封止するために、少なくとも１つの封止要素を設けることができる。たとえば、接続片は、円周溝を有することができ、シールリングなどの封止要素を円周溝内へ挿入することができる。このとき接続状態で、封止要素は、押圧アダプタのハウジング部の内壁を押し付けることができる。これに対する別法として、またはさらに、封止要素はまた、ハウジング部の内壁上に配置することもできる。また、接続状態で、接触防止装置の外壁の内側と押圧アダプタのハウジング部の外側との間に、少なくとも１つの封止要素を配置することも可能である。

２つの導体の互いに対する取付けまたは接続を簡略化するために、押圧アダプタのハウジング部および／または接触防止装置の外壁は、掛止要素を有することができる。取り付け中、２つの部分は、最初に、掛止要素が互いに係合する程度まで互いに接続することができる。その結果、２つの部分は、事前の組立て位置で互いに対して保持することができる。その後、押圧要素を起動することができ、その結果、２つの導体は互いに接続される。たとえば、掛止要素は、２つの部分のうちの一方の部分上の掛止フックと、他方の部分上の対応する対向掛止フックまたは凹部とによって形成することができる。

この器具は、第１の導体に接続することができる接触要素を有することができ、この接触要素は、接触スロットに対して相補的に構成され、押圧要素によって接触スロットを通って接続片に押し付けることができる。したがって、この構成の場合、第１および第２の導体は、互いに間接的に接続される。第１の導体は接触要素に接続され、第２の導体は接続片に接続される。２つの導体の電気接続のため、接触要素は、接触スロットによって接続片に押し付けられる。

接触要素は、スリーブ状とすることができ、押圧要素は、押込み方向に対して平行に接触要素に貫入することができる。このようにして、押圧要素によって、接触要素にかかる均一の押圧力を生成することができる。接触要素は、摩擦係合および／またはポジティブ係合で第１の導体に接続することができる。たとえば、第１の導体は、開口を有することができ、接触要素は、この開口内へ押し込むことができる。これに対する別法として、接触要素はまた、たとえば、第１の導体に溶接することができる。さらなる代替手段は、接触要素を第１の導体にねじ締めすることとすることができる。接触要素は、この目的で、雄ねじを有することができ、この雄ねじは、雄ねじに対して相補的に形成された第１の導体内の雌ねじ内へねじ締めすることができる。

さらなる代替手段は、接触要素を第１の導体に固定して接続するのではなく、接触要素を押圧要素内に係留保持するだけであり、第１の導体への確実な接続は、押圧要素が第１の導体および接触要素を互いに押し付けたときのみ実行される。

押圧要素は、第２の導体の方を向いている端部で電気的に絶縁することができる。その結果、取り扱い中の安全性を改善することができる。特に、押圧アダプタのハウジング部および押圧要素の電気的に絶縁された端部は、さらなる接触防止装置を形成することができ、それにより指が押圧アダプタの内部に到達することが防止され、それによって押圧要素の導電性部分および／または接触要素の導電性部分に触れることが可能になる。したがって、第２の導体に対する接触防止装置との組合せの結果、この器具は、接触からの保護を２つの側に有することができる。

押圧要素は、押圧要素の起動のために、押圧要素の残り部分から電気的に絶縁された起動部分を有することができる。起動部分は、少なくとも２つの導体の接続状態で押圧アダプタのハウジングの内側に当たるように形成することができる。起動部分は、ハウジングを通って押込み方向に対して平行に案内することができる。起動部分とハウジングとの間に、少なくとも１つの封止要素を配置することができる。この目的で、起動部分および／またはハウジングは、封止要素を挿入することができる円周溝を有することができる。好ましくは、起動部分は、ハウジングから完全に出るように案内することはできない。その結果、押圧要素の伝導部分をハウジングまたは押圧アダプタから出るように案内することができないことを確実にすることができ、その結果、伝導部分との意図しない接触が防止される。この目的で、ハウジングおよび／または起動要素は、ハウジングから出る起動要素の案内が実際上防止されるように互いに係合する掛止突起および／または掛止凹部などの停止要素を有することができる。

起動部分は、好ましくは、押圧要素の残り部分に固定して接続され、その結果、押圧要素は、ハウジング内で起動要素によって案内することができる。押圧要素は、特にねじによって形成される場合、概して、押込み方向に対して平行に細長い形態に延びる形状を有するため、起動部分に対する固定接続によって、押込み方向に対して平行に位置ずれする押圧要素の傾斜を防止することができる。したがって、押圧要素と起動部分との間の固定接続および押込み方向に対して平行なハウジング内の起動部分の案内は、改善された安全性にさらに寄与することができる。

本発明について、有利な実施形態に基づいて、図面を参照して、例として以下により詳細に説明する。実施形態の場合において例として示される特徴の組合せは、上記の記載に従って、特有の応用例に対するさらなる特徴によって、対応して補足することができる。同様に上記の記載に従い、個々の特徴は、記載した実施形態の場合において、その特徴の影響が具体的な応用例において不可欠ではないときには省略することもできる。

図面では、同じ機能および／または同じ構造を有する要素に対して、同じ参照番号が常に使用される。

押し合わされた状態にあるハウジングなしの本発明による器具の第１の実施形態の斜視図である。 ハウジングのある第１の実施形態の断面図である。 第１の実施形態の縦断面図である。 ハウジングのある第１の実施形態の斜視図である。 第１の実施形態の構成要素の分解図である。 押し合わされていない状態にある第２の実施形態の斜視図である。 第２の実施形態の断面を露出させるために切欠いた、押し合わされた状態にある第２の実施形態の斜視図である。 第２の実施形態の縦断面を露出させるために切欠いた、押し合わされた状態にある第２の実施形態の斜視図である。 第２の実施形態の分解図である。 押し合わされていない状態にあるハウジングなしの第３の実施形態の斜視図である。 第３の実施形態の断面を露出させるために切欠いた、押し合わされた状態にある第３の実施形態の斜視図である。 押込み方向に切欠いた、押し合わされていない状態にある第３の実施形態の斜視図である。 第３の実施形態の分解図である。 第４の実施形態の断面を露出させるために切欠いた、押し合わされていない状態にある第４の実施形態の斜視図である。 事前の組立て位置にある第４の実施形態の斜視図である。 接続状態にある第４の実施形態の斜視図である。

本発明による器具の第１の有利な実施形態について、図１〜５を参照して以下に説明する。図５は、記載の実施形態の構成要素のすべてを個々に分解図で示す。

器具１は、押圧アダプタ３および接触防止装置５を有する。押圧アダプタ３は、第１の導体９に対するレセプタクル７を有し、接触防止装置５は、第２の導体１３に対するレセプタクル１１を有する。単に例として、第１の導体９は導体レール１５として示し、第２の導体１３はケーブルラグ１７として示す。別法として、第１の導体９をケーブルラグ１７によって形成し、第２の導体１３を導体レール１５によって形成することも可能である。また、導体９および１３がどちらも導体レール１５またはケーブルラグ１７によって形成されることも可能である。

押圧アダプタ３は、チャンバ１９を有し、接触防止装置５をチャンバ１９内へ押込み方向Ｅに押し込むことができる。チャンバ１９は、第１の導体９に対するレセプタクル７の方へ開かれており、その結果、第１の導体９は、チャンバ１９内へ少なくとも部分的に突出することができる。押圧アダプタ３は、レセプタクル７とは反対側２１に、チャンバ１９内へ突出する２つの支持リブ２３を有する。支持リブ２３は、押込み方向Ｅに対して平行に、細長い形態で延びる。支持リブ２３は、好ましくは、押圧アダプタ３の本体２５と一体形成される。押圧アダプタ３の本体２５は、好ましくは、鋳造部として形成される。本体２５は、さらに好ましくは、伝導性材料から形成される。

第１の導体９に対するレセプタクル７は、本体２５と一体形成することができる２つの保持ジョー２７によって区切られる。保持ジョー２７は、押圧アダプタ３内への挿入中に第１の導体９を案内することができ、第１の導体９を所望の位置に保持することができる。保持ジョー２７は、好ましくは、接触防止装置５に対するチャンバ１９をレセプタクル７の方向に区切る。チャンバ１９およびレセプタクル７は、押込み方向Ｅを横断する断面（図２参照）に、実質上細長い形態を有し、互いに直交して配置される。チャンバ１９は、２つの支持リブ２３間の高さでレセプタクル７の方へ中心で開かれている。レセプタクル７の細長い形状は、押圧要素２９の作用方向Ｗに対して平行に延びる。押圧要素２９は、第１の導体９を第２の導体１３に摩擦係合で接続するように構成される。

押圧要素２９は、ねじ３１として形成することができる。ねじ３１は、雌ねじ３３によって押圧アダプタ３の本体２５内を案内される。これに対する別法として、押圧アダプタ３はまた、ねじ３１の案内のために本体２５に接続されたナットを有することもできる。ねじの長手方向軸Ｌの周りでねじ３１を回転させる結果、ねじ３１が作用方向Ｗに沿ってまたは作用方向Ｗとは反対に動く。ねじ３１は、作用方向Ｗとは反対を向いているねじ頭３５を起動部分４１として有する。ねじ頭３５は、好ましくはねじ頭径３７を有し、ねじ頭径３７はねじ径３９より大きい。その結果、ねじ３１は、雌ねじ３３内に完全に埋めることができない。このとき、本体２５は、作用方向Ｗに、ねじ頭３５に対する止め具を形成する。ねじ頭３５は、押圧要素２９の起動部分４１になる。起動部分４１は、必ずしもねじ頭３５の形状である必要はない。ねじ３１がたとえばグラブねじとして実施される場合、起動部分４１は、作用方向Ｗとは反対を向いているねじ３１の端部で、ねじ径３９を超過しない形状とすることができる。たとえば、起動部分４１は、六角ソケットとして形成することができる。

押圧アダプタ３の外部に対する押圧要素２９の電気的な絶縁のために、押圧要素２９は、電気的に絶縁された起動部分４３を有し、電気的に絶縁された起動部分４３は、好ましくは、絶縁キャップ４５によって形成される。絶縁キャップ４５は、ねじ頭の形態を有することができ、それに対応して構成された工具によって起動される。絶縁キャップ４５は、好ましくは、プラスチックから形成される。

器具１は、押圧アダプタ３から絶縁された少なくとも１つのハウジング４７を有することができる。ハウジング４７は、開口４９を有することができ、押圧要素２９の電気的に絶縁された起動部分４３は、開口４９を通って外側へ突出することができる。開口４９は、好ましくは、電気的に絶縁された起動部分４３の停止要素５１より小さい。停止要素５１は、円周リングまたはねじ頭の形状とすることができ、作用方向Ｗとは反対に、電気的に絶縁された起動部分４３に対する止め具を形成することができる。したがって、停止要素５１は、押圧要素２９が押圧アダプタ３から完全に取り出されることを防止する。

ハウジング４７は、押込み方向Ｅとは反対に突出するカラー５３をさらに有し、カラー５３は、接触防止装置５に対してチャンバ１９内への経路を開く。カラー５３は、指、工具、または別の部分がハウジング４７に入り、ハウジング４７内に位置する要素の１つとの電気接触を確立することが可能になることを防止することができる。

押圧要素２９と第１の導体９に対するレセプタクル７との間には、可動の力分配要素５５が配置される。力分配要素５５は、押圧要素２９によって作用方向Ｗに生成される力を、レセプタクル７内に配置された第１の導体９へ分配することができる。力分配要素５５は、好ましくは、押圧アダプタ３の本体２５と押込み方向Ｅに少なくとも同じ長さである。押込み方向Ｅおよび作用方向Ｗを横断する方向で、力分配要素は、好ましくは、ねじ径３９より広く、かつ第１の導体９に対するレセプタクル７より広い。力分配要素５５は、押込み方向Ｅおよび押込み方向Ｅとは反対に位置する端部によって、押圧アダプタ３の本体２５から突出する。
端部５７は、好ましくは、作用方向Ｗとは反対に上方へ曲げられ、その結果、力分配要素５５は、端部５７によって本体２５の周りに部分的に係合する。その結果、力分配要素５５は、押込み方向Ｅに変位しないように固定される。押圧アダプタ３内に力分配要素５５に対するレセプタクル５９が設けられ、レセプタクル５９は、作用方向Ｗに対して平行に動かないように力分配要素５５を固定する衝突面６１を有する。作用方向Ｗの方向の衝突面６１間の間隔６３は、ここでは作用方向Ｗに対して平行な曲げられた端部５７の長さ６５より小さい。その結果、力分配要素５５は、レセプタクル５９内にポジティブ係合で保持される。

接触防止装置５は、押込み方向Ｅに対して平行に延びる接触スロット６７を有する。接触スロット６７は、押込み方向Ｅを横断する断面で、接触防止装置５上に中心に配置される。接触スロット６７は、接触防止装置５の内部６９内への経路を開く。接触スロット６７は、接触防止装置５の前端７１まで延びる。接触スロット６７のスロット幅６８は、押込み方向Ｅを横断する。接触スロット６７の領域内の接触防止装置５の壁の厚さ７０は、好ましくは、壁の厚さ７０に対するスロット幅６８の比が約１．７５になるように選択される。接触防止装置５は、前端７１で閉じられる。接触防止装置５がチャンバ１９内に受け取られたとき、接触スロット６７は、接触防止装置５の内部６９から第１の導体９に対するレセプタクル７の方への経路を開く。この場合、押圧要素２９は、接触スロット６７の上に配置される。押込み方向を横断する断面（図２）で、作用方向Ｗに対して平行に延びる押圧要素２９の長手方向軸Ｌは、接触スロット６７の上に中心に配置される。

接触防止装置５は、接触スロット６７とは反対側２に支持スロット７３を有する。支持スロット７３は、押圧アダプタ３の支持リブ２３に対して相補的に構成される。支持スロット７３と支持リブ２３との間の相互作用の結果、接触防止装置５は、チャンバ１９内へ押し込まれるにつれて案内することができる。後端７５で、接触防止装置５は、好ましくは、第２の導体１３の導電性部分を完全に覆うのに十分に遠くまで延びる。好ましくは、第２の導体１３の絶縁７８は、接触防止装置５内へ突出する。

第２の導体１３の端部７７は、ケーブルラグ１７の平板体７９によって形成される。平板体７９は、上部平坦面８１および下部平坦面８３を有する。上部平坦面８１は、第１の導体９と接触するように接触スロット６７によって解放される。下部平坦面８３は、支持スロット７３によって支持リブ２３の方へ解放される。平坦面８１および８３は、接触防止装置５を有する第２の導体１３がチャンバ１９内に受け取られた場合、作用方向Ｗに直交して延びる。

ケーブルラグ１７は、平板体７９の後ろに圧着領域８５を有する。圧着領域８５内で、ケーブルラグ１７は、接触防止装置５によって取り囲まれる。したがって、第２の導体１３は、接触を防止するために、接触防止装置５およびケーブル絶縁７８によって保護される。

第１の導体９は、レセプタクル７内に受け取ることができる少なくともその端部８７で、導体レール１５によって形成される。すでに上述したように、第１の導体９はまた、ケーブルラグを有することもでき、導体レールの代わりに、ケーブルラグの端部をレセプタクル７内に受け取ることもできる。第１の導体９の端部８７は、平板体８９として形成される。第１の導体９が押圧アダプタ３内でレセプタクル７内に受け取られたとき、第１の導体９の平坦面９１は、作用方向Ｗおよび押込み方向Ｅに対して平行に延びる。したがって、第１の導体の平坦面９１は、第２の導体１３の平坦面８１および８３に直交して延び、これらの導体はどちらも、押圧アダプタ３内に配置される。平坦面９１は、接触スロット６７のスロット幅６８に少なくとも対応する間隔９２を有する。

第１の導体９の平板体８９は、押込み方向に対して平行に延びる上縁部９３および下縁部９５を有し、上縁部９３および下縁部９５は、平板体８９の狭い面を形成する。下縁部９５は、第１の導体９の接触要素９７を形成する。接触要素９７は、端部８７または平板体８９の下縁部９５によって形成されるため、接触要素９７は、第１の導体９と一体形成される。第１の導体９を第２の導体１３と接触させるために、第１の導体９は第２の導体１３に押し付けられる。この間、押圧要素２９は、第１の導体９の端部８７上に作用方向Ｗに作用する法線力を作用させる。この力は、力分配要素５５によって端部８７の上縁部９３にわたって均一に分配される。接触要素９７を形成する端部８１の下縁部９５は、接触防止装置５の接触スロット６７を通って突出し、第２の導体１３の端部７７に押し付けられる。したがって、押圧要素２９が作用させる圧力は、接触スロット６７の領域内で第１の導体９と第２の導体１３との間の摩擦係合接続を確実にする。

第２の導体１３の端部７７は、押圧要素２７が支持リブ２３に対して作用させる圧力によって押し付けられる。したがって、第２の導体１３は、第１の導体９と支持リブ２３との間に押し挟まれ、第１の導体９は、力分配要素５５と第２の導体１３との間に押し挟まれる。したがって、接触スロット６７の領域内での第１の導体９と第２の導体１３との間の電気接続に加えて、支持リブ２３を介して第２の導体１３の端部７７との間接的な電気接続を確立することができる。この場合、押圧アダプタ３の本体２５は、第１の導体９との電気接続を確立することができる。この追加の電気接続は、たとえば保持ジョー２７および／または押圧要素２９および／または力分配要素５５を介して、第１の導体９へ伝送することができる。

２つの導体９および１３を接続するために、押圧要素２９は、好ましくは、２つの導体９および１３の少なくとも一方または両方をそれぞれのレセプタクル内へ平滑に押し込むことができるように起動される。第１の導体９と第２の導体１３の両方が接触防止装置５とともにそれぞれのレセプタクルまたはチャンバ１９内に配置されて初めて、押圧要素２９は、導体９および１３の両方に対して作用方向Ｗに力を作用させるように起動される。したがって、押圧要素２９は、別個に起動される。

第２の有利な実施形態について、図６〜９を参照して以下に説明する。簡潔にするために、前述した第１の実施形態との違いについてのみ記載する。

器具１は、接触防止装置５を有し、接触防止装置５内に第２の導体１３の端部７７が配置される。第１の実施形態とは異なり、第２の実施形態では、第２の導体１３は導体レール１５によって形成される。これに対する別法として、第２の導体１３をケーブルラグによって形成することも可能である。接触防止装置は、互いに対して平行かつ押込み方向Ｅに対して平行に互いに隣接して配置された２つの接触スロット６７を有する。接触スロット６７は、支持スロット７３とは反対に位置する。接触防止装置５は、ハウジングの一部として形成することができ、ハウジング壁部分９９が示されている。ハウジング壁部分９９は、好ましくは、押込み方向Ｅに直交して延びる。

第１の実施形態の場合と同様に、第２の実施形態の押圧アダプタ３は、チャンバ１９を有し、接触防止装置５をチャンバ１９内へ押込み方向Ｅに押し込むことができる。

第１の導体９は、ケーブルラグ１７として形成される。第２の導体１３もケーブルラグとして形成される場合、器具１は、２つのケーブルラグを互いに接続する働きをすることができる。さらなる代替手段は、第１の導体９がまた導体レールによって形成されることとすることができる。このとき、第２の導体はまた、ケーブルラグまたは導体レールとすることができる。第１の導体９の端部８７は、押込み方向Ｅを横断する断面（図７参照）にＵ字状のプロファイルを有する。Ｕ字状のプロファイルの２つの突出部１０１は、第１の導体９の２つの平板体８９を形成し、平板体８９の平坦面９１は、第２の導体１３の平板体７９の平坦面８１および８３に直交して配置される。平板体８９は、作用方向Ｗおよび押込み方向Ｅに対して平行に延びる。
Ｕ字状のプロファイルの横断方向突出部１０３は、少なくとも特定の領域内で作用方向Ｗに直交しかつ押込み方向Ｅに対して平行に延びる平板体を形成する。押圧要素２９は、横断方向突出部１０３に作用することができる。横断方向突出部１０３は、押圧要素２９によって作用方向Ｗに生成される力を２つの突出部１０１にわたって分配する。突出部１０１および横断方向突出部１０３は、最初は平坦なケーブルラグ１７から、打抜きおよび曲げまたは別の成形技法によって形成することができる。第１の導体９が導体レール１５によって形成される場合、導体レール１５もまた、２つの突出部１０１および１つの横断方向突出部１０３が形成されるように、適した成形技法によって成形することができる。

自由な突出端１０５で、第１の導体９は、押込み方向Ｅに対して平行に延びる下縁部９５を有する。前記下縁部９５は、２つの接触要素９７を形成する。接触要素９７は、接触スロット６７を通って突出することによって、第２の導体１３に接触することができる。接触したとき、突出端１０５は、作用方向Ｗに対して平行に支持リブ２３とは反対に位置する。その結果、第２の導体１３を特にうまく支持することができ、特に第１の導体９と第２の導体１３との間に摩擦接続を確立することができる。

本体２５は、２つに分割されており、下部の接触部分１０７と上部の押圧部分１０９とを有する。これに対する別法として、本体２５はまた、単体の部分を構成することもできる。押圧部分１０９は、押込み方向Ｅを横断する実質上Ｕ字状の断面を有し、Ｕ字状の断面の突出部の端部１１１は、互いの方へ曲げられている。接触部分１０７は、２つの対向する溝１１３を有し、溝１１３は、押込み方向Ｅに対して平行に開き、両側で作用方向Ｗを横断しており、押圧部分の突出端１１１は、溝１１３内へ受け取ることができる。接触部分１０７および押圧部分１０９は、押込み方向Ｅに押し合せることによってともに接合することができる。両方の部分が押し合された場合、これらの部分は、互いに対して作用方向Ｗにポジティブ係合で保持される。

押圧部分１０９は、押圧要素２９に対する雌ねじ３３を有し、押圧要素２９は、ねじ３１として形成される。雌ねじ３３は、押圧部分１０９内の相補型開口１１７内に配置される圧入ナット１１５の一部である。これに対する別法として、雌ねじ３３はまた、押圧部分１０９内に直接形成することもできる。

接触部分１０７は、２つの接触シャフト１１９を有し、接触シャフト１１９は、第１の導体９に対するレセプタクル７をチャンバ１９の方へ開く。接触シャフト１１９は、第１の導体９の突出部１０１が第２の導体１３に接触することを可能にする。接続状態で、突出部１０１は、接触シャフト１１９および接触スロット６７を通って第２の導体１３まで突出する。接触シャフト１１９は、押込み方向Ｅおよび押込み方向Ｅとは反対に閉じられている。第１の導体９の突出部１０１が接触シャフト１１９内に配置されたとき、突出部１０１は、接触シャフト１１９内に押込み方向Ｅにポジティブ係合で保持される。その結果、押込み方向Ｅとは反対に引き出されないように、導体９を固定することができる。

器具１は、好ましくは、押圧アダプタ３および押圧アダプタ３内に位置する第１の導体９を外部に対して電気的に絶縁するハウジング４７を有する。ハウジング４７は、好ましくは、第１の導体９のケーブル絶縁７８を覆うのに十分に押込み方向Ｅに遠くまで延びる。カラー５３は、押込み方向Ｅとは反対に突出し、カラー５３は、接触防止装置５および第２の導体１３を押し込むためにチャンバ１９内に経路を開く。ハウジング内の開口４９は、押圧要素の電気的に絶縁された起動部分４３をハウジングの外側から起動させることを可能にする。開口４９は、第１の実施形態の場合と同様に、好ましくは、電気的に絶縁された起動部分４３が外側まで開口４９を完全に貫通することができないように構成され、その結果、押圧要素２９は、押圧アダプタ３に係留保持される。ハウジング４７は、２つの部分から形成することができ、下部シェル１２１および上部シェル１２３は、留め合わせることができるように構成される。

第３の実施形態について、図１０〜１３を参照して以下に説明する。上述した例示的な実施形態との違いについてのみ記載する。

第３の実施形態は、第１の導体９と第２の導体１３の間接的な接触のために構成される。単に例として、第１の導体９はケーブルラグ１７として示し、第２の導体１３は導体レール１５として示す。前述した実施形態の場合と同様に、ここでもケーブルラグ１７および導体レール１５のすべての組合せが考えられる。第１の導体９は、押込み方向Ｅに接触防止装置５に対するチャンバ１９の後ろに配置されたレセプタクル７内に保持される。ケーブルラグ１７として形成される第１の導体９は、押圧アダプタ３の本体２５にねじ締めされる。この目的で、第１の導体９は、その端部８７に開口１２５を有する。開口１２５を通ってねじ１２７が突出することができ、ねじ１２７は、本体２５内のねじ山１２９内へねじ締めすることができる。さらに、ねじ１２７と第１の導体９との間に平座金１３１を配置することができる。
本体２５は、導電性材料から形成され、その結果、本体２５は導体９の一部となる。押圧アダプタ３は、力分配要素５５を有し、押圧要素２９は、作用方向Ｗに力分配要素５５に対して圧力を作用させることができる。力分配要素５５は、押込み方向Ｅに対して平行に延びる接触リブ１３３を有し、接触リブ１３３は、作用方向Ｗに突出する。接触リブ１３３は、接触スロット６７の上に配置されており、押圧要素２９によって接触スロット６７を通って第２の導体１３上へ押し込むことができる。このとき、接触リブ１３３は接触要素９７になる。接触リブ１３３は、ねじ３１を介して本体２５に導電的に接続することができ、したがって第１の導体９と第２の導体１３との間に電気接触を確立することができる。接触中、第２の導体１３は、支持スロット７３の領域内で、本体２５と一体形成された支持リブ２３上へ押し込まれる。その結果、支持リブ２３を介して第１の導体９と第２の導体１３との間に電気接触がさらに形成される。

第１の導体９を本体２５にねじ締めする結果、第１の導体９は、任意の所望の形態を有することができる。ケーブルラグ１７または導体レール１５としての上述した形態に加えて、第１の導体９はまた、適切な形状の平座金１３１を介して本体２５上へ押し込まれるケーブルとすることができる。平座金１３１は、たとえば、ブラケットの形態を有することができ、その結果、複数の要素からなるケーブルをねじ１２７によって本体２５上へ押し込むこともできる。

本発明による器具の第４の有利な実施形態について、図１４〜１６を参照して以下に説明する。最初に、この構造について、図１４を参照して説明する。その後、２つの部分または２つの導体の互いに対する接続について、図１５および図１６を参照して説明する。

本発明によれば、器具１は、第１の導体９に対するレセプタクル７を有する押圧アダプタ３と、第２の導体１３に対するレセプタクル１１を有するハウジング状の接触防止装置５とを有する。接触防止装置５は、押圧アダプタ３のチャンバ１９内へ押込み方向Ｅに押し込むことができ、押込み方向Ｅに対して平行に延びる接触スロット６７を有し、接触スロット６７は、外部への接触のために接触防止装置５の内部６９内に経路を開く。接触スロット６７は、その深さ方向Ｔが押込み方向Ｅに対して平行になるように延びる。

第４の実施形態は、ケーブルおよび／または導体レールの端部間ではなく、たとえば導体のうち導体の端部でない部分上に接続が形成される場合、特に有利である。これは、導体レール１５に基づいて図１４〜１６に例として示されている。

本発明による器具１のうち第２の導体１３上に配置される部分について、まず説明する。単に例として、これは、器具１が導体レール１５をケーブルラグ１７に接続するために使用されることを示す。導体レール１５は、少なくとも器具１の領域内で、スリーブ１３５によって取り囲むことができ、スリーブ１３５は、導体レール１５を外部に対して絶縁する。

器具１の一部である接続片１３７が、導体レール１５に電気的に接続される。接続片１３７は、導体レール１５の長さを延ばして第２の導体１３になる働きをし、第２の導体１３は、接触防止装置５のレセプタクル１１内に受け取られる。

接続片１３５は基部１３９を有し、接続片１３５は基部１３９で導体レール１５に接続される。基部１３９と導体レール１５との間の接続は、たとえば溶接、ねじ締め、または押圧によって実行することができる。たとえば、ねじ締めによる接続の場合、導体レール１５を通ってねじ（図示せず）を案内し、接続片１３７内の雌ねじ（図示せず）内へねじ締めすることができる。このとき、ねじ頭は、接続片１３７とは反対の側で導体レール１５に当たることができる。

接続片１３７は、長手方向軸１４０に沿って押込み方向Ｅに対して平行に、基部１３９から離れる方へ延びる。接続片１３７は、好ましくは、実質上円筒形の形態を有する。接続片１３７は、好ましくは、ボルトの形態を有する。ボルトの形状である場合、ボルトの長手方向軸は、押込み方向Ｅに対して平行に延びる。基部１３９から離れる方を向いている端部１４１は、接触スロット６７を通ってアクセス可能であり、第１の導体９の接触要素９７と接触させることができる。この場合、接触スロット６７は、環状スロット１４３として形成することができる。

接続片１３７は、押圧要素２９に対するレセプタクル１４５を有する。レセプタクル１４５は、長手方向軸１４０に対して平行に接続片１３７内へ延びる。レセプタクル１４５は、好ましくは、止り穴１４６として形成され、止り穴１４６の開端は、押込み方向Ｅを向いている。レセプタクル１４５は、好ましくは、基部１３９の方向に閉じられている。レセプタクル１４５は、好ましくは、接続片１３７内で中心に配置され、その結果、レセプタクル１４５は、接続片１３７の長手方向軸１４０に対して同軸方向に延びる。

これに対する別法として、レセプタクル１４５はまた、接続片１３７を通って、すなわち接続片１３７の基部１３９を通って、連続して延びることができ、その結果、基部１３９上の開口（図示せず）を使用して、接続片１３７を導体レール１５に接続することができる。

レセプタクル１４５は、好ましくは、雌ねじ１４７を有し、ねじ３１の形態である押圧要素２９は、雌ねじ１４７内へねじ締めすることができる。代替手段として上述したように、レセプタクル１４５が止り穴ではなく貫通して形成される場合、雌ねじ１４７は、基部内の開口まで延びることができ、その結果、導体レール１５を通ってねじ（図示せず）を案内することができ、基部１３９内の雌ねじにねじ締めすることができる。

基部１３９から離れる方を向いている端部１４１には、領域１４８を配置することができ、領域１４８内で、レセプタクル１４５の直径１４９は、雌ねじ１４７の領域内のレセプタクル１４５の直径１５１より大きい。この領域１４８は、スリーブ１５３を受け取る働きをすることができる。

スリーブ１５３は、レセプタクル１４５に対して接触スロット６７を区切ることができる。スリーブ１５３の長手方向は、好ましくは、接続片１３７の長手方向軸１４０に対して同軸方向に延びる。スリーブ１５３は、好ましくは、レセプタクル１４５内に係留保持される。スリーブ１５３は、たとえば、レセプタクル１４０内へ押圧または接着することができる。これは、スリーブおよび／または接続片１３７が、レセプタクル１４５内にスリーブ１５３を保持するように互いに係合することができる掛止手段を領域１４８内に有する場合、特に有利である。掛止手段１５５は、図１４にのみ概略的に示されている。たとえば、接続片１３７は、レセプタクル１４５の内壁上の領域１４８内に、少なくとも１つの切下げ１５７を有することができ、スリーブ１５３の少なくとも１つの掛止フック１５９が、切下げ１５７内に掛止することができる。切下げ１５７は、たとえば、レセプタクル１４５の内壁の周りに延在する凹部または溝として形成することができる。

接触スロット６７は、スリーブ１５３とは反対側で、接触防止装置５の外壁１６１によって区切られる。外壁１６１は、好ましくは、接続片１３７の周りで円筒状に延在し、接続片１３７の長手方向軸１４０に対して同軸方向に配置される。外壁１６１は、好ましくは、導体レール１５および接続片１３７の周りの連続した絶縁を確実にするために、接続片１３７の基部１３９の領域内で、スリーブ１３５内の凹部１６３内へ突出する。

少なくとも基部１３９の領域内で、外壁１６１は、接続片１３７に直接当たることができる。外壁１６１は、好ましくは、この領域内で接続片１３７上に保持される。たとえば、外壁１６１はまた、接続片１３７上へ押し込むことができる。しかし、外壁１６１は、好ましくは、接続片１３７に掛止される。たとえば、接続片１３７上に外壁１６１を保持するために、基部１３９の領域内で、接続片１３７上と外壁１６１上の両方に、互いに係合することができる掛止要素を配置することができる。たとえば、接続片１３７は、基部１３９の領域内に凹部１６５を有することができ、外壁１６１は、掛止突起１６７を有することができる。どちらの要素も、図１４に示されている。凹部１６５はまた、接続片１３５内に円周溝として形成することもできる。

また、接続片１３７が基部１３９の領域内に円周溝（図示せず）を有し、この円周溝内へ封止要素（図示せず）を挿入して、接続片１３７と外壁１６１との間の領域を封止することができることも考えられる。これに対する別法として、外壁１６１内に溝を形成することもでき、または外壁１６１と接続片１３７との間に封止要素を配置することもでき、その際これらの要素は、どちらも溝をもたないか、または両方とも溝を有する。

押圧アダプタ３のハウジング部１７１を受け取るように構成されたガイドスロット１６９が、接続片１３７と外壁１６１との間に設けられる。ガイドスロット１６９は、好ましくは、接続片１３７の周りで接続片１３７に対して同軸方向に延びるように配置される。ガイドスロット１６９は、好ましくは、基部１３９とは反対の接続片１３７のその端部１４１の領域内に、接触スロット６７内への遷移部を形成する。接続片１３７とガイドスロット１６９内に配置されたハウジング部１７１との間のシールを得るために、接続片１３７は、好ましくは、その外側の周りに延在する少なくとも１つの溝１７３を有し、溝１７３内へ、封止要素１７５、好ましくはシールリングが挿入される。

図示の実施形態では、接触スロット６７、接続片１３７、外壁１６１、およびハウジング部１７１は、円形の断面または円筒形の形状を有するように示されている。この構成の結果、押圧アダプタ３は、長手方向軸１４０の周りの回転に関して任意の所望の位置合わせで、接触防止装置５および接続片１３７に接続することができる。

しかし、少なくとも１つの組立て位置または位置合わせが画定される場合、器具１は、不適切な嵌合からの保護（図示せず）を有することができる。これは、接続片１３７が少なくとも１点で円形の形態から逸脱する断面を有することから、特に容易に得ることができる。たとえば、接続片１３７は、少なくとも１つの側で平坦にすることができ、平坦にされた部分は、長手方向軸１４０に対して平行に延びる。このとき、ハウジング部１７１は、相補的な形状とすることができ、その結果、ハウジング部１７１は、相補型部分が互いに嵌合する位置合わせ状態でのみ、接触防止装置５に接続することができる。

外壁１６１とスリーブ１５３はどちらも、好ましくは、接続片１３７との接触を防止するための実際上の接触防止装置５を形成するのに十分に遠くまで、接続片１３７の端部１４１を越えて押込み方向Ｅに突出する。外壁１６１が端部１４１を越えて突出する高さ１７７は、同時に接触スロット６７の深さでもあり、この場合、スリーブ１５３と外壁１６１との間の間隔によって画定されるスロット幅６８に応じて選択しなければならず、逆も同様である。ここで、スロット幅６８および高さ１７７は、指またはＶＤＥ試験指がやはり接続片１３７の端部１４１に到達することができないのに少なくとも十分な大きさになるように選択される。

スリーブ１５３および外壁１６１は、押込み方向Ｅに互いに同じ高さで終わることができるが、これは絶対に不可欠なわけではない。たとえば、外壁１６１は、スリーブ１５３を損傷から保護するために、押込み方向Ｅにスリーブ１５３を越えて突出することができる。これに対する別法として、スリーブ１５３は、２つの導体の互いに対する接続中に可能な限りすぐに押圧要素２９を捕獲することを可能にするために、外壁１６１より遠くへ押込み方向Ｅに延びることもできる。

外壁１６１は、掛止要素（図示せず）を有することができ、これらの掛止要素は、押圧アダプタ３のハウジング部１７１の相補的に構成された掛止要素に接続することができる。その結果、ハウジング部１７１は、事前の組立て位置で、外壁１６１上に保持することができ、これにより、器具１の取扱いを容易にすることができる。

ハウジング部１７１は、押圧アダプタ３のチャンバ１９から押込み方向とは反対に延びる。接触防止装置５は、チャンバ１９内へ押し込むことができる。組み立てられた状態で、外壁１６１は、ハウジング部１７１の周りに延在するように配置され、スリーブ１５３は、ハウジング部１７１の内側に配置される。ハウジング部１７１は、好ましくは、円筒の壁として実質上形成され、押圧アダプタ２９の長手方向軸Ｌに対して同軸方向に延びる。図１５および図１６に示すように、組み立てられた状態で、押圧アダプタ２９の長手方向軸Ｌおよび接続片１３７の長手方向軸１４０は同一である。

押圧アダプタ３は、接触要素９７を有し、接触要素９７は、第１の導体９に接続することができ、第１の導体９に接続された状態で、第１の導体９の伸長部になる。接触要素９７は、環状に形成することができ、押圧アダプタ２９に対して同軸方向に配置することができる。これは、押圧アダプタ２９の長手方向軸Ｌがリングの軸を同時に形成することを意味する。

接触要素９７は、第１の導体９に固定して接続することができ、第１の導体９は、たとえばケーブルラグ１７として示されている。この接続は、たとえば押圧、ねじ締め、または溶接によって形成することができる。図示の実施形態で、接触要素９７は、接続部分１７９とともにケーブルラグ１７内の凹部１８１内へ押し込まれる。これに対する別法として、接触要素９７はまた、押圧アダプタ３内に、可動であるが係留によって保持することもできる。この目的で、ハウジング部１７１は、たとえば、掛止要素を有することができ、掛止要素は、押圧アダプタ２９の方向に誘導され、弾性的に撓むことができ、押圧アダプタ３内への接触要素９７の挿入を可能にするが、押圧アダプタ３からの接触要素９７の落下は実際上防止する。

第１の導体９またはケーブルラグ１７に対するレセプタクル７は、長手方向軸Ｌに直交して延び、その結果、ケーブルラグ１７は、その端部８７で押圧アダプタ２９の長手方向軸Ｌと交差する。

押圧アダプタ２９は、ねじ３１として形成され、その長手方向軸Ｌに対して平行に接触要素９７を貫通する。接触要素９７のうちハウジング部１７１から離れる方を向いている側に、ねじ頭３５が配置される。ねじ頭３５は、電気的に絶縁された起動部分４３に接続され、その結果、ねじは、ねじ３１と電気的に接触する工具がなくても、起動または回転させることができる。起動部分４３は、好ましくは、その外側１８３に、円筒の外面の形状を有する。押圧アダプタ３のハウジング４７は、少なくとも起動部分４３を取り囲む領域１８５内で、中空の円筒の形状であり、その結果、起動部分４３は、その外側１８３で、ハウジング４７に当たる。その結果、押圧アダプタ３内で起動要素２９を案内し、ハウジング部１７１を横断して傾斜しないように固定することができる。ねじ頭３５は、好ましくは、起動部分４３に固定して接続される。これは、たとえば２つの部分が互いに接着されることから、実施することができる。しかし、起動部分４３の材料は、好ましくは、ねじ頭３５の周りに射出成形または充填される。

ねじ頭３５は、接触要素９７を接続片１３７に直接押し付けることができるように構成することができる。これに対する別法として、接触要素９７はまた、ケーブルラグ１７のうちねじ頭３５とは反対側だけに配置することができ、その結果、ねじ頭３５は、ケーブルラグ１７を介して接触要素９７に間接的に圧力を作用させることができる。

図示の実施形態では、ねじ頭３５は、接触要素９７とケーブルラグ１７の一部の両方に圧力を直接作用させることができるように寸法設定される。その結果、一方では、接触要素９７と接続片１３７との間で良好な接続を確実にすることができ、他方では、ケーブルラグ１７を接触要素９７に押し付けることができ、それにより、接触要素９７とケーブルラグ１７との間の接続の解放が防止されるため、接続の信頼性を改善することができる。

起動部分４３は、好ましくは、少なくとも１つの円周溝１８７と、溝１８７内に受け取られた封止要素１８９とを有し、その結果、領域１８５内で起動部分４３とハウジング４７との間にシールが形成される。

起動部分４３の外側１８３で、ハウジング４３の領域１８５内に、掛止要素を取り付けることができ、掛止要素は、起動部分４３および起動部分４３に接続されたねじ３１が逃げるのを防止することができる。

ねじ３１は、ねじ頭３５とは反対側に、ねじ付き部分１９１を有し、ねじ付き部分１９１によって、ねじ３１をレセプタクル１４５の雌ねじ１４７内へねじ締めすることができる。ねじ３１は、ねじ頭３５とは反対の端部１９３に、絶縁先端部１９５を有する。絶縁先端部１９５は、非導電性材料から形成され、ねじ３１に係留保持される。先端部１９５は、好ましくは、ハウジング部１７１の自由端１９７を越えて突出しない。このようにして、先端部１９５およびハウジング部１７１によって、第１の導体９上に接触防止装置を形成することができる。
この場合、先端部１９５とハウジング部１７１との間の間隔１９９は、指がねじ３１の導電性部分に触れるほど十分に遠くまでねじ３１とハウジング部１７１との間の領域内へ進入することができないように選択される。この目的で、電気的に絶縁された起動部分４３に対するねじ頭３５の上述した固定接続、およびハウジング４７の領域１８５内の起動部分４３の案内は、これらの特徴の結果、その長手方向軸Ｌを横断する圧力が端部１９３でねじ３１にかかる場合に、ねじ３１が撓みまたは傾斜するのを防止することが可能になり、その結果、先端部１９５とハウジング部１７１との間の間隔１９９が拡大されるため、特に有利である。

器具１は、好ましくは、封止要素２０１を有し、封止要素２０１は、第１の導体９のケーブル絶縁７８を密閉し、したがって導体９がハウジング４７から案内される領域内でハウジング４７を封止する。したがって、ハウジング４７は、電気的に絶縁された起動部分とハウジング４７との間に封止要素１８９を有しながら、やはりチャンバ１９の領域内で外側へ開いている。この場合、ねじ３１、接触要素９７、および端部８７などの導電性部分は、好ましくは、ハウジング部１７１によって取り囲まれた領域のみを通ってアクセス可能である。

ハウジング４７はやはり、接触防止装置５の外壁１６１を受け取るようにハウジング部１７１の周りに延在する受取りスロット２０３を有するが、受取りスロット２０３の基部２０５は閉じられており、その結果、押圧アダプタ３の導電性部分は、受取りスロット２０３からアクセス可能でない。接触防止装置５が接続片１３７によってチャンバ１９内に受け取られる場合、押圧アダプタ３の内部または押圧アダプタ３内に配置された導電性要素は、外部に対して封止することができる。

押圧アダプタ３と接触防止装置５の組立ておよび両方の導体９および１３の接続について、図１５および図１６を参照して以下に簡単に説明する。理解しやすいように、図１５および図１６には、理解するのに絶対必要な参照番号だけを含む。参照番号の詳細な割当ては、図１４を参照されたい。

接続のために、接触防止装置５は、最初に、チャンバ１９内へ押込み方向Ｅに押し込まれる。ここで、外壁１６１は受取りスロット２０３内へ貫入し、ハウジング部１７１はガイドスロット１６９内へ貫入し、ねじ３１はレセプタクル１４５内へ貫入する。接触要素９７は、接触スロット６７を貫通し、接続片１３７の端部１４１に当たる。スリーブ１５３は、その自由端で、接触要素９７の受取り領域２０７内へ貫入する。受取り領域２０７は、ねじ３１と接触要素９７の残り部分との間に配置される。ねじ３１は、最初に、そのねじ付き部分１９１で、スリーブ１５３内に受け取られる。接触防止装置５がチャンバ１９内へ押し込まれるにつれて、ねじ３１は、押込み方向Ｅに変位され、その結果、電気的に絶縁された起動部分４３は、ハウジング４７の領域１８５から突出することができる。最終的な接続のために、ねじ３１がレセプタクル１４５内へねじ締めされていることから、押圧要素２９を起動することができる。この目的で、電気的に絶縁された起動部分４３に対して相補的に形成された工具を使用することができる。

図１６に示すように、接続状態で、電気的に絶縁された起動部分４３は、好ましくは、ハウジング４７内に埋まっている。接触要素９７は、押圧要素２９によって接続片１３７に押し付けられる。その結果、第１の導体９と第２の導体１３との間に導電性接続が確立される。器具１の導電性部分、特に接続片１３７、ねじ３１、接触要素９７、およびケーブルラグ１７は、封止要素１７５、１８９、および２０１ならびに外壁１６１と基部１３９との間の接続によって、外部に対して封止される。

１ 器具
３ 押圧アダプタ
５ 接触防止装置
７ 第１の導体に対するレセプタクル
９ 第１の導体
１１ 第２の導体に対するレセプタクル
１３ 第２の導体
１５ 導体レール
１７ ケーブルラグ
１９ チャンバ
２１ 第１の導体に対するレセプタクルとは反対側
２３ 支持リブ
２５ 押圧アダプタの本体
２７ 保持ジョー
２９ 押圧要素
３１ ねじ
３３ 雌ねじ
３５ ねじ頭
３７ ねじ頭径
３９ ねじ径
４１ 起動部分
４３ 電気的に絶縁された起動部分
４５ 絶縁キャップ
４７ ハウジング
４９ 開口
５１ 停止要素
５３ カラー
５５ 力分配要素
５７ 端部
５９ レセプタクル
６１ 衝突面
６３ 衝突面間の間隔
６５ 端部の長さ
６７ 接触スロット
６８ スロット幅
６９ 接触防止装置の内部
７０ 壁の厚さ
７１ 前端
７３ 支持スロット
７５ 後端
７７ 第２の導体の端部
７８ ケーブル絶縁
７９ 第２の導体の平板体
８１ 上部平坦面
８３ 下部平坦面
８５ 圧着領域
８７ 第１の導体の端部
８９ 第１の導体の平板体
９１ 第１の導体の平坦面
９２ 平坦面間隔
９３ 上縁部
９５ 下縁部
９７ 接触要素
９９ ハウジング壁部分
１０１ 突出部
１０３ 横断方向突出部
１０５ 突出端
１０７ 接触部分
１０９ 押圧部分
１１１ 突出端
１１３ 溝
１１５ 圧入ナット
１１７ 相補型開口
１１９ 接触シャフト
１２１ 下部シェル
１２３ 上部シェル
１２５ 開口
１２７ ねじ
１２９ ねじ山
１３１ 平座金
１３３ 接触リブ
１３５ スリーブ
１３７ 接続片
１３９ 接続片の基部
１４０ 接続片の長手方向軸
１４１ 基部から離れる方を向いている接続片の端部
１４３ 環状スロット
１４５ 押圧要素に対するレセプタクル
１４６ 止り穴
１４７ 雌ねじ
１４８ レセプタクルの領域
１４９ 直径
１５１ 直径
１５３ スリーブ
１５５ 掛止手段
１５７ 切下げ
１５９ 掛止フック
１６１ 外壁
１６３ 凹部
１６５ 凹部
１６７ 掛止突起
１６９ ガイドスロット
１７１ ハウジング部
１７３ 溝
１７５ 封止要素
１７７ 高さ
１７９ 接続部分
１８１ ケーブルラグ内の凹部
１８３ 起動部分の外側
１８５ ハウジングの領域
１８７ 起動部分内の溝
１８９ 封止要素
１９１ ねじ付き部分
１９３ 端部
１９５ 絶縁先端部
１９７ ハウジング部の自由端
１９９ 間隔
２０１ 封止要素
２０３ 受取りスロット
２０５ 受取りスロットの基部
２０７ 受取り領域
Ｅ 押込み方向
Ｌ 長手方向軸
Ｔ 深さ方向
Ｗ 作用方向

Claims (15)

1. 第１の導電体（９）を第２の導電体（１３）に接続する器具（１）であって、前記第１の導体（９）に対するレセプタクル（７）および外側から起動することができる少なくとも１つの押圧要素（２９）を有する押圧アダプタ（３）と、前記第２の導体（１３）に対するレセプタクル（１１）を有するハウジング型接触防止装置（５）とを備え、前記接触防止装置（５）は、前記押圧アダプタ（３）のチャンバ（１９）内へ押込み方向（Ｅ）に押し込むことができ、前記押込み方向（Ｅ）に対して平行に延びる少なくとも１つの接触スロット（６７）を有し、前記接触スロット（６７）は、外側に接触するために前記接触防止装置（５）の内部（６９）への経路を開く、器具（１）。
2. 前記押圧要素（２９）は、前記押圧アダプタ（３）に係留保持される、請求項１に記載の器具（１）。
3. 前記押圧要素（２９）が作用する可動の力分配要素（５５）を備える、請求項１または２に記載の器具（１）。
4. 前記可動の力分配要素（５５）は、前記押圧要素（２９）上および／または前記押圧アダプタ（３）に係留保持される、請求項３に記載の器具（１）。
5. 前記少なくとも１つの押圧要素（２９）は、前記押圧要素（２９）の起動のために前記押圧要素（２９）の残り部分から電気的に絶縁された起動部分（４３）を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の器具（１）。
6. 少なくとも前記押圧アダプタ（２９）から電気的に絶縁されたハウジング（４７）を備え、前記少なくとも１つの押圧要素（２９）の前記電気的に絶縁された起動部分（４３）は、外側からアクセス可能である、請求項５に記載の器具（１）。
7. 前記接触防止装置（５）は、前記押込み方向（Ｅ）を向いている前端（７１）で閉じられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の器具（１）。
8. 前記押圧アダプタ（３）の前記レセプタクル（７）内に受け取られた第１の導体（９）と、前記接触防止装置（５）の前記レセプタクル（７）内に受け取られた第２の導体（１３）とを備え、少なくとも前記レセプタクル（７）内に配置された端部（８７）内で、前記第１の導体（９）は、導体レール（１５）によって形成され、少なくとも前記接触防止装置（５）内に配置された端部（７７）内で、前記第２の導体（１３）は、ケーブルラグ（１７）によって形成され、または前記第２の導体（１３）が導体レール（１５）で形成され、第１の導体（９）がケーブルラグ（１７）で形成される、請求項１から７のいずれか一項に記載の器具（１）。
9. 接触防止装置（５）が前記チャンバ（１９）内へ押し込まれるとき、前記第１の導体（９）に接続された少なくとも１つの接触要素（９７）が、前記第２の導体（１３）上の前記少なくとも１つの押圧要素（２９）によって前記少なくとも１つの接触スロット（６７）内に摩擦係合で保持される、請求項８に記載の器具（１）。
10. 前記第１の導体（９）は、前記押込み方向（Ｅ）を横断する断面にＵ字状のプロファイルを有する端部（８７）を有し、前記Ｕ字状のプロファイルの突出部（１０１）は、前記押圧要素（２９）の作用を受けて少なくとも２つの接触スロット（６７）を通って前記第２の導体（１３）上へ押し込むことができる、請求項８または９に記載の器具（１）。
11. 導電性接続片（１３７）を備え、前記導電性接続片（１３７）は、前記第２の導体（１３）に締結することができ、少なくとも特定の領域内で、少なくとも前記ハウジング型接触防止装置（５）の外壁（１６１）によって取り囲まれ、前記押圧要素（２９）に対するレセプタクル（１４５）を有し、前記レセプタクル（１４５）は、前記押圧要素（２９）に対して相補的に形成され、前記押圧要素（２９）は、前記押込み方向（Ｅ）に対して平行に前記レセプタクル（１４５）内へ挿入することができ、前記接触スロット（６７）は、少なくとも特定の領域内で、前記押圧要素（２９）に対する前記レセプタクル（１４５）の周りに延在し、前記接触スロット（６７）の深さ方向（Ｔ）が、前記押込み方向（Ｅ）に対して平行に延びる、請求項１から６のいずれか一項に記載の器具（１）。
12. 前記接触スロット（６７）は、前記接続片（１３７）内へ挿入することができるスリーブ（１５３）によって、前記押圧要素（２９）に対する前記レセプタクル（１４５）から区切られ、前記押圧要素（２９）は、押込み方向（Ｅ）に前記スリーブ（１５３）に貫入することができる、請求項１１に記載の器具（１）。
13. 前記接続片（１３７）と前記ハウジング型接触防止装置（５）の前記外壁（１６１）との間には、前記接続片（１３７）の周りで同心円状に延びるガイドスロット（１６９）が配置され、前記ガイドスロット（１６９）は、前記押圧アダプタ（３）のハウジング部（１７１）を受け取るように構成される、請求項１１または１２に記載の器具（１）。
14. 前記第１の導体（９）に接続することができる接触要素（９７）を有し、前記接触要素（９７）は、前記接触スロット（６７）に対して相補的に構成され、前記押圧要素（２９）によって前記接触スロット（６７）を通って前記接続片（１３７）に押し付けることができる、請求項１１から１３のいずれか一項に記載の器具（１）。
15. 前記接触要素（９７）は、スリーブ状であり、前記押圧要素（２９）は、押込み方向（Ｅ）に前記接触要素（９７）に貫入する、請求項１４に記載の器具（１）。