JPH09274947A - 機器直結形ケーブル接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば変圧器や開閉器などの電気機器にケー
ブルを直接接続するための機器直結形ケーブル接続部、
特に機器への接続導体２を機器の外壁面Ｗ等に取付け支
持させるブッシング１と、上記接続導体２とそれに接続
されるケーブル導体３ａとの連結部を覆う絶縁筒体４と
を、互いに嵌合接続するケーブル接続部において、上記
ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合部の軸線方向長さが
短くても充分な沿面距離が確保されようにする。 【解決手段】 上記のような機器直結形ケーブル接続部
において、上記ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合面を
該ブッシング１の半径方向に内外多重に設けたことを特
徴とする。具体的には例えばブッシング１と絶縁筒体４
との嵌合面のいずれか一方に軸線方向に突出する略筒状
の凸部１ｃを、他方にその凸部に嵌合する凹部４ｃを形
成して互いに密着嵌合させる構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば変圧器や開
閉器などの電気機器にケーブルを直接接続するための機
器直結形ケーブル接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような機器直結形のケーブル接続
部として、従来たとえば図５に示すような構成のものが
知られている。すなわち、図５において、１は合成樹脂
やゴム等の絶縁材料よりなるブッシングで、そのブッシ
ング１には開閉器等の電気機器への取付フランジ１ａ
と、後述する絶縁筒体との嵌合用突出部１ｂが一体に設
けられ、その突出部１ｂは上記フランジ１ａの一側方に
突出する先窄まりのテーパ状に形成されている。

【０００３】また上記ブッシング１内には上記機器への
接続導体２がモールド成形等によって一体的に設けら
れ、その接続導体２の一端側には該接続導体２を機器内
の配線等に接続部材Ｓ等を介して導電接続する接続用ね
じ部２ａが、他端側には後述する中間導体との嵌合接続
用の筒部２ｂがそれぞれ設けられている。

【０００４】図中、３は上記接続導体２に接続するケー
ブルで、そのケーブル３の先端部に露出させた導体３ａ
には圧縮端子３０が一体的に固着されている。その圧縮
端子３０と接続導体２とを中間導体３１を介して接続す
る構成であり、その中間導体３１の一端側には圧縮端子
３０に形成した雌ねじ孔３０ａに螺合する雄ねじ部３１
ａが形成され、他端には前記接続導体２に形成した凹部
２ｂに嵌合接続する突子３１ｂが一体に形成されてい
る。その突子３１ｂと凹部２ｂとの嵌合接続部には、通
常ばね性を有する接触子を介して導電接続するのが一般
的であり、図示例においては凹部２ｂ内に筒状の接触子
２０が設けられている。

【０００５】さらに上記ケーブル３と接続導体２との連
結部を筒状の絶縁筒体４で覆った構成であり、その絶縁
筒体４は半導電層４１・絶縁層４２・半導電層４３とで
内外方向に３層構造に構成すると共に、図示例において
は全体略Ｌ字形に形成され、下端部にはケーブル３の挿
入用開口部４ａが、上端部には前記ブッシング１の突出
部１ｂとの嵌合用開口部４ｂがそれぞれ設けられてい
る。そのブッシング突出部１ｂとの嵌合用開口部４ｂ
は、該突出部１ｂと相似形状のテーパ状に形成されてい
る。

【０００６】上記のケーブル接続部を開閉器等の電気機
器に取付けるに当たっては、上記ブッシング１を、その
取付フランジ１ａにより機器の外壁面Ｗ等に図に省略し
たボルト等で取付け支持させ、そのブッシング１内の接
続導体２を、その端部ねじ部２ａに螺合した接続部材Ｓ
等を介して機器内の配線に導電接続する。一方、ケーブ
ル３は予め接続すべき端部を段剥きして所定の絶縁処理
等を施すと共に、先端に露出させたケーブル導体３ａに
圧縮端子３０を取付けて絶縁筒体４の下端開口部４ａか
ら絶縁筒体４内に挿入する。

【０００７】次いで、絶縁筒体４の上部の開口部４ｂ側
から中間導体３１を挿入して、その端部に形成した雄ね
じ部３１ａを、圧縮端子３０に形成した雌ねじ孔３０ａ
に螺合して接続する。そして、絶縁筒体４の上端開口部
４ｂ内にブッシング１の嵌合用突出部１ｂを嵌合すると
共に、中間導体３１の突子３１ｂを接続導体２の筒部２
ｂに接触子２０を介して嵌合接続する構成である。な
お、絶縁筒体４の下端部とケーブル３との境界部外周に
は絶縁テープＴ等を巻き付けて固定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものは、前述のようにブッシング１と絶縁筒体４との嵌
合部をテーパ状に形成して嵌合させる構成であり、その
嵌合面はブッシング１の半径方向に単に１重に設けた構
成であるから、その嵌合部のいわゆる沿面距離を充分に
長くするには、上記嵌合部の軸線方向長さを長くしなけ
ればならない。そのため、ケーブル接続部全体が大型化
し、機器への設置スペースを大きく確保しなければなら
ず、設置位置に制約を受けたり、設置スペースが狭い場
合には設置できない等の問題があった。

【０００９】本発明は上記の問題点に鑑みて提案された
もので、ブッシングと絶縁筒体との嵌合部の軸線方向長
さが短くても充分な沿面距離が確保され、かつ設置スペ
ースが狭くても良好に設置できる機器直結形ケーブル接
続部を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による機器直結形ケーブル接続部は、以下の
構成としたものである。

【００１１】即ち、機器への接続導体をブッシングを介
して機器の外壁面等に取付け支持させると共に、上記接
続導体とそれに接続されるケーブル導体との連結部を絶
縁筒体で覆い、その絶縁筒体を上記ブッシングに嵌合接
続するようにした機器直結形ケーブル接続部において、
上記ブッシングと絶縁筒体との嵌合面を該ブッシングの
半径方向に内外多重に設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記のようにブッシングと絶縁筒体との嵌合面
を該ブッシングの半径方向に内外多重に設けたことによ
って、ブッシングと絶縁筒体との嵌合部の軸線方向長さ
が短くても充分な沿面距離が確保され、かつ狭い設置ス
ペースでも良好に設置することが可能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明による機器
直結形ケーブル接続部の一実施形態を示す縦断面図、図
２はその分解図であり、前記従来例と同様の機能を有す
る部材には同一の符号を付して説明する。

【００１４】図示例の実施形態は、ブッシング１と絶縁
筒体４との嵌合面のいずれか一方に該ブッシングの軸線
方向に突出する略筒状の凸部を形成すると共に、他方に
その凸部に密着嵌合する略リング状の凹部を形成するこ
とによって、前記ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合面
を該ブッシングの半径方向に内外二重に設けたものであ
る。特に図の場合はブッシング１に凸部１ｃを、絶縁筒
体４にその凸部１ｃに密着嵌合する凹部４ｃを形成した
例を示す。

【００１５】すなわち、図示例のブッシング１は、合成
樹脂等の絶縁材料で略筒状に形成され、その中央部外周
面側には従来例と同様に機器への取付フランジ１ａを設
けると共に、該フランジ１ａの一側面側に絶縁筒体４と
の嵌合接続用の略筒状の凸部１ｃが一体に設けられてい
る。その凸部１ｃの半径方向内外両面はテーパ状に形成
されている。また接続導体２は、本実施例においては段
付の棒状に形成して筒状ブッシング１の内穴１０内に抜
き差し自在に挿入嵌合すると共に、接続導体２の段部２
ｄを内穴１０の端部に当接させ、それと反対側において
接続導体２に形成した取付用ねじ部２ｃにナット２１を
螺合して抜け止め保持させている。

【００１６】一方、絶縁筒体４は、図示例においては全
体略Ｔ字形に形成すると共に、前記従来例と同様に半導
電層４１、絶縁層４２および半導電層４２とで内外方向
に３層構造に構成されている。その絶縁筒体４は、その
上部一端側をブッシング１に嵌合接続する構成であり、
そのブッシング１との嵌合部には前記凸部１ｃと密着嵌
合するそれと略相似形状のリング状の凹部４ｃが設けら
れている。図中、１ｄはブッシング１に形成した絶縁筒
体４の抜け止め用の凹溝条、４ｄはその凹溝条１ｄに係
合する内向き凸条である。

【００１７】上記の凹部４ｃおよび凸条４ｄは、絶縁筒
体４の上記ブッシング１と反対側の端部にも設けること
によって該絶縁筒体４を左右対称形状に形成すると共
に、上記ブッシング１と反対側の端部にキャップ５を嵌
めて閉塞する構成であり、その閉塞キャップ５にも前記
ブッシング１と同様に絶縁筒体４の凹部４ｃに嵌まる略
筒状の凸部５ｃと、絶縁筒体４の内向き凸条４ｄに嵌ま
る凹溝条５ｄとが設けられている。

【００１８】なお上記の閉塞キャップ５は、絶縁筒体４
と同様に半導電層５１、絶縁層５２および半導電層５３
とで３層構造に構成されている。また閉塞キャップ５内
には検電端子５４が設けられ、その検電端子５４に図に
省略した検電器を接続することによって課電状態を検知
することができる。５５は上記の検電端子５４を覆うカ
バーで、閉塞キャップ５の外面側に着脱自在に設けられ
ている。

【００１９】さらにケーブル３は上記Ｔ字形絶縁筒体４
の下端開口部４ａ側から挿入すると共に、そのケーブル
３の圧縮端子３０と接続導体２との接続は、円筒状の圧
縮端子３０の周面に接続導体２の機器側と反対側の端部
を直接当接させてボルト６で連結固定する構成である。
３０ｂは圧縮端子３０に形成したボルト挿通孔、２ｅは
接続導体２に形成した上記ボルト６を螺合する雌ねじ孔
である。

【００２０】また上記圧縮端子３０に当接する接続導体
２の端面２ｆは、図３（ａ）に示すように円筒状圧縮端
子３０の外周面と同一形状の円筒面状に形成されてい
る。それによって、接続導体２と圧縮端子３０との接触
面積を大きくして抵抗を少なくできると共に、上記ボル
ト６で接続導体２と圧縮端子３０とを連結する際に接続
導体２が空回りするのを防ぐことができる。図中、６１
はスプリングワッシャ、６２はそのスプリングワッシャ
６１と圧縮端子３０との間に介在させた座金で、その座
金６２の圧縮端子３０との当接面６２ａも上記接続導体
２と同様に圧縮端子３０の外周面と同一形状の円筒面状
に形成されている。

【００２１】上記のように構成されたケーブル接続部
を、開閉器等の電気機器に取付けるに当たっては、例え
ば以下の要領で行えばよい。即ち、図４に示すようにブ
ッシング１の内穴１０内に接続導体２を挿入し、接続導
体２の取付用ねじ部２ｃにナット２１を螺合して抜け止
め保持させる。次いで、接続導体２の端部の接続用ねじ
部２ａに接続部材Ｓ等を介して機器内の配線を接続し、
ブッシング１を機器の外壁面Ｗに図に省略したボルト等
で取付け支持させる。

【００２２】次に、予め絶縁処理や圧縮端子３０の取付
け等の所定の端末処理を施したケーブル３を絶縁筒体４
内に挿入してから絶縁筒体４をブッシング１に嵌合す
る、あるいは絶縁筒体４をブッシング１に嵌合してから
絶縁筒体４内にケーブル３を挿入する。図２において、
３２はケーブル３の絶縁処理としてケーブル外周面に被
覆したスペーサで、該スペーサ３２はストレスコーン等
の半導電層３２ａと絶縁層３２ｂとよりなる。

【００２３】上記のように絶縁筒体４をブッシング１に
嵌合することによって、ブッシング１の凸部１ｃと絶縁
筒体４の凹部４ｃとが密着嵌合すると共に、絶縁筒体４
の凸条４ｄがブッシング１の凹条１ｄに係合して抜け止
め保持される。またケーブル３とともに絶縁筒体４内に
挿入された圧縮端子３０は、その周面が接続導体２の端
面２ｆに対面する位置に配置され、その状態で絶縁筒体
４のブッシング１と反対側の端部開口からスプリングワ
ッシャ６１および座金６２を仮組したボルト６を挿入し
て接続導体２の端部のねじ穴２ｅにねじ込んで締付固定
する。次いで、絶縁筒体４のブッシング１と反対側の端
部開口に閉塞キャップ５を嵌めればよい。

【００２４】以上のように本発明のケーブル接続部は、
ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合面にそれぞれ短筒状
の凸部１ｃと、それに密着嵌合するリング状の凹部４ｃ
とを設けることによって上記嵌合面をブッシング１の半
径方向に内外二重に設けたので、前記従来のようにブッ
シング１と絶縁筒体４とを単にテーパ嵌合するものに比
べて、ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合部の軸線方向
長さが同じ場合でも嵌合面の軸線方向の長さ、すなわ
ち、いわゆる沿面距離が約２倍になって絶縁性能を向上
させることができる。

【００２５】また逆に従来と同じ沿面距離を確保するに
は、嵌合部の軸線方向長さは約半分でよいので、ケーブ
ル接続部全体を小型コンパクトに構成することができ
る。しかも、上記のように沿面距離を充分に大きくでき
るので、例えば図４に示すようにブッシング１から絶縁
筒体４を外した状態で、機器内の課電試験を行うことも
できるものである。

【００２６】なお、実施例はブッシング１に凸部１ｃ
を、絶縁筒体４に凹部４ｃを形成したが、ブッシング１
に凹部を、絶縁筒体に凸部を形成してもよく、又その凹
凸部をブッシング１の半径方向に複数個設けることによ
って、前記の嵌合面を半径方向に三重以上設けることも
できる。

【００２７】さらに必要に応じて上記ブッシングと絶縁
筒体との嵌合面の少なくとも一方または両者間に、ゴム
または軟質の合成樹脂よりなる弾性体を介在させてもよ
く、そのようにすると、絶縁性能を更に向上させること
ができる。

【００２８】また上記実施例は接続導体２とケーブル３
の圧縮端子３０とを略直角方向に接続するように構成し
たが、従来公知のように接続導体２と圧縮端子３０とを
直線状に接続するようにしたケーブル接続部にも本発明
を適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明による機器直
結形ケーブル接続部は、ブッシング１と絶縁筒体４との
嵌合面を該ブッシング１の半径方向に内外多重に設けた
から、ブッシング１と絶縁筒体４との嵌合部の軸線方向
長さが短くても充分な沿面距離を確保することが可能と
なり、その結果、ケーブル接続部全体を小型コンパクト
に形成できると共に、狭い設置スペースでも良好に設置
することができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による機器直結形ケーブル接続部の一実
施形態を示す縦断面図。

【図２】上記ケーブル接続部の分解図。

【図３】ケーブル圧縮端子と接続導体の分解図。

【図４】組付け要領を示す説明図。

【図５】従来の機器直結形ケーブル接続部の一例を示す
縦断面図。

【符号の説明】

１ ブッシング １ｃ 凸部 ２ 接続導体 ３ ケーブル ３０ 圧縮端子 ４ 絶縁筒体 ４ｃ 凹部 ５ 閉塞キャップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器への接続導体をブッシングを介して
   機器の外壁面等に取付け支持させると共に、上記接続導
   体とそれに接続されるケーブル導体との連結部を絶縁筒
   体で覆い、その絶縁筒体を上記ブッシングに嵌合接続す
   るようにした機器直結形ケーブル接続部において、上記
   ブッシングと絶縁筒体との嵌合面を該ブッシングの半径
   方向に内外多重に設けたことを特徴とする機器直結形ケ
   ーブル接続部。
2. 【請求項２】 前記ブッシングと絶縁筒体との嵌合面の
   いずれか一方に該ブッシングの軸線方向に突出する略筒
   状の凸部を形成すると共に、他方にその凸部に密着嵌合
   する略リング状の凹部を形成することによって前記ブッ
   シングと絶縁筒体との嵌合面を該ブッシングの半径方向
   に内外二重に設けた請求項１記載の機器直結形ケーブル
   接続部。
3. 【請求項３】 前記ブッシングと絶縁筒体との嵌合面
   を、それぞれテーパ状に形成してなる請求項１または２
   記載の機器直結形ケーブル接続部。
4. 【請求項４】 前記ブッシングと絶縁筒体との嵌合面の
   少なくとも一方に、ゴムまたは軟質の合成樹脂よりなる
   弾性体を介在させたことを特徴とする請求項１、２また
   は３記載の機器直結形ケーブル接続部。