KR20140087424A - 고전압용 와이어 접지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고전압용 와이어접지장치에 관한 것이다. 본 발명의 접지장치는 와이어(30)의 외면에 위치된 쉴드선(34)을 둘러 감싸 밀착되는 크림프링(10)과 상기 크림프링(10)을 관통하여 설치되고 외부의 접지를 위한 구성과 연결되는 연결구(20)를 구비한다. 상기 크림프링(10)은 띠모양의 금속판으로 양단에 각각 제1단부(14)와 제2단부(16)가 구비되고, 상기 제1단부(14)의 결합공(15)에 상기 제2단부(16)의 결합돌기(18)가 걸어져 결합된다. 상기 결합공(15)과 결합돌기(18)는 각각 열을 지어 구비된다. 상기 연결구(20)는 상기 크림프링(10)의 관통공(12)을 관통하여 설치되는 것으로 머리부(22), 몸체부(24) 및 체결너트(26)로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 다양한 직경을 가지는 와이어(30)에 접지장치를 사용할 수 있고 와이어(30) 외면의 쉴드선(34)을 보다 쉽고 정확하게 고정할 수 있는 이점이 있다.

Description

고전압용 와이어 접지장치{Wire earthing apparatus for high voltage}

본 발명은 고전압용 와이어 접지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 직경의 와이어에 대해서 간단하게 사용할 수 있는 고전압용 와이어 접지장치에 관한 것이다.

전기적 연결을 위한 와이어는 다양한 전압에서 사용된다. 고전압용으로 사용되는 와이어는 심선을 둘러싸는 내부절연층과 와이어의 외관을 형성하는 외부절연층의 사이에 접지를 위한 쉴드선이 있다. 이와 같은 쉴드선은 터미널과 와이어가 연결될 때, 상기 와이어와는 전기적으로 접촉되지 않고, 접지를 위한 구성에 전기적으로 연결되어야 한다. 예를 들어 커넥터에서는 커넥터의 내부에 있는 쉴드쉘과 전기적으로 연결되어야 한다.

이를 위해 상기 쉴드선은 상기 터미널과 인접한 위치에 있는 와이어의 선단에서 서포트링과 크림프링의 사이에 선단부분이 압착되어 있게 된다.

하지만, 종래 기술에서는 상기 쉴드선의 선단이 상기 서포트링과 크림프링 사이에 위치되어 상기 터미널 쪽으로 연장되지 않도록 되어야 하는데, 상기 쉴드선의 선단을 상기 서포트링의 외면에 둔 상태로 상기 크림프링을 상기 서포트링의 외면에 끼우는 과정에서 상기 쉴드선의 선단이 서포트링과 크림프링의 사이에서 빠져나오는 문제점이 있었다.

그리고, 종래 기술에서는 상기 터미널과 상기 와이어의 쉴드선 사이가 일정이상 떨어져 있어야 이들 사이에서 절연이 확보될 수 있는데, 작업 공차 등 여러가지 이유에서 이들 사이에서 절연이 확보되지 못하는 문제점도 있다.

또한, 와이어의 직경이 다양하게 형성되기 때문에 이에 맞춰 상기 서포트링과 크림프링도 다양한 직경을 가지는 것을 준비하여야 하는 문제점도 있다.

그리고, 상기 와이어의 쉴드선과 커넥터 측의 접지를 위한 쉴드쉘과 같은 구성이 멀리 떨어져 있는 경우에는 상기와 같은 크림프링을 사용하여서는 접지를 할 수 없는 문제점도 있다.

대한민국 공개특허 제10-2010-0094405호 대한민국 공개특허 제10-2009-0099477호 대한민국 공개특허 제10-2008-0058601호

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고전압용 와이어의 쉴드선을 와이어의 외면에 쉽게 밀착시킬 수 있도록 하는 와이어 접지장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 다양한 직경을 가지는 와이어에서 사용할 수 있는 와이어 접지장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 커넥터의 쉴드쉘이 멀리 떨어진 경우에도 접지가 가능한 와이어 접지장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 제1단부와 제2단부가 서로 결합되어 링형상으로 만들어져 와이어의 외면을 둘러 감싸는 크림프링과, 상기 크림프링에 설치되고 상기 크림프링의 외부로 돌출되게 연장되어 접지를 위한 구성과 결합되는 연결구를 포함한다.

상기 제1단부와 제2단부의 서로 대응되는 위치에는 결합공과 결합돌기가 형성되어 상기 결합공에 결합돌기가 삽입되어 결합된다.

상기 결합돌기는 적어도 하나가 구비되고, 상기 결합공은 다수개가 형성된다.

상기 결합돌기와 결합공은 각각 열을 지어 구비된다.

상기 결합돌기의 일면에는 상기 결합공의 내측면에 걸어지는 결합평면이 상기 크림프링의 표면에 직교하게 형성되고 상기 결합평면의 반대쪽에는 경사안내면이 경사지게 형성된다.

상기 연결구는 상기 크림프링에 형성된 관통공을 관통하여 설치되는 것으로, 상기 관통공에 체결되는 머리나사부가 형성되고 횡단면이 다각형상인 머리부와 상기 머리부에서 외부로 연장되는 몸체부와 상기 몸체부에 결합되는 체결너트를 포함한다.

상기 관통공의 가장자리를 따라서는 상기 머리부가 안착되는 안착홈이 형성된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 띠모양의 금속판으로 만들어지는 것으로 결합공과 상기 결합공에 삽입되어 걸어지는 결합돌기가 서로 대응되는 위치에 형성되는 제1단부와 제2단부가 서로 결합되어 링형상으로 만들어져 와이어의 외면에 있는 쉴드선을 둘러 감싸 밀착되는 크림프링과, 상기 크림프링의 관통공을 관통하여 설치되고 상기 크림프링의 외부로 돌출되게 연장되어 접지를 위한 구성과 결합되는 연결구를 포함한다.

상기 결합돌기의 일면에는 상기 결합공의 내측면에 걸어지는 결합평면이 상기 크림프링의 표면에 직교하게 형성되고 상기 결합평면의 반대쪽에는 경사안내면이 경사지게 형성된다.

상기 연결구는 상기 크림프링에 형성된 관통공을 관통하여 설치되는 것으로, 상기 관통공에 체결되는 머리나사부가 형성된 횡단면이 다각형상인 머리부와 상기 머리부에서 외부로 연장되는 몸체부와 상기 몸체부에 결합되는 체결너트를 포함한다.

상기 결합돌기는 적어도 하나 이상이 열을 지어 구비되고 상기 결합공은 다수개가 열을 지어 구비된다.

본 발명에 의한 고전압용 와이어접지장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에서는 크림프링이 소정의 길이를 가지는 띠모양으로 되고 제1단부와 제2단부를 서로 결합하여 링형상으로 만들 수 있으므로 와이어의 외면에 쉴드선을 확실하게 고정시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 크림프링의 직경을 자유롭게 조정할 수 있으므로 다양한 직경을 가지는 와이어에 하나의 와이어접지장치를 사용할 수 있어, 와이어접지장치의 호환성이 높아지는 효과가 있다.

또한, 본 발명에서는 소정의 길이를 가지는 연결구가 크림프링에 연결되어 있어 커넥터의 쉴드쉘이 와이어측에서 멀리 떨어져 있는 경우에도 와이어의 접지를 수행하는 것이 가능하여 다양한 구조에 와이어접지장치를 적용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 고전압용 와이어 접지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시예의 구성을 보인 단면사시도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 크림프링을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시예의 접지장치가 와이어에 적용된 것을 보인 사시도.
도 5는 본 발명 실시예의 접지장치가 와이어에 적용된 것을 보인 단면도.

이하 본 발명에 의한 고전압용 와이어 접지장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도면들에 도시된 바에 따르면, 본 실시예의 접지장치는 크림프링(10)을 가진다. 상기 크림프링(10)은 도전성 재질로 만들어지는 것으로, 띠모양의 얇은 금속판을 링형상으로 결합할 수 있도록 한 것이다. 즉, 사용하지 않을 때에는 상기 크림프링(10)은 긴 띠형상으로 된다. 상기 크림프링(10)의 일측에는 아래에서 설명될 연결구(20)가 관통하여 설치되는 관통공(12)이 형성되어 있다.

상기 크림프링(10)의 양쪽 단부는 각각 제1단부(14)와 제2단부(16)이고, 상기 제1단부(14)와 제2단부(16)가 서로 겹쳐져서 결합된다. 상기 제1단부(14)에는 결합공(15)이 다수개 열을 지어 천공되어 있고, 상기 제2단부(16)에는 상기 결합공(15)에 삽입되어 결합되는 결합돌기(18)가 다수개 돌출되어 열을 지어 형성되어 있다.

본 실시예에서는 상기 결합공(15)과 결합돌기(18)가 서로 대응되는 위치에 일렬로 형성되어 있으나, 반드시 일렬로 형성될 필요는 없고, 서로 대응되는 위치에 열을 짓지 않고 형성되거나, 각각이 2개 이상의 열을 지어 형성될 수도 있다.

상기 결합돌기(18)는 상기 결합공(15)에 걸어지도록 하기 위해 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 결합평면(19)과 안내경사면(19')을 가진다. 상기 결합평면(19)은 상기 결합공(15)의 일측 내면에 걸어지도록 상기 제2단부(16)의 표면에 대해 직교하는 면으로 된다. 상기 안내경사면(19')은 상기 결합평면(19)의 반대쪽에 형성되는 것으로, 제1단부(14)가 제2단부(16)에 대해 일방향으로 이동하는 것을 안내하도록 경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(19')은 상기 제2단부(16)의 선단 방향을 향해 하향 경사지게 형성된다.

참고로, 도 1에서는 상기 크림프링(10)의 직경이 최소로 된 것이 도시되어 있다. 즉, 상기 결합돌기(18)중에서 상기 제2단부(16)의 끝부분에 있는 것이 상기결합공(15)중에서 제1단부(14)의 가장 내측에 있는 것에 걸어진 상태이기 때문이다.

상기 크림프링(10)의 관통공(12)에는 연결구(20)가 관통하여 설치된다. 상기 연결구(20)는 도전성 재질로 만들어지는 것이다. 상기 연결구(20)는 금속재질로 형성되는데, 머리부(22)와 몸체부(24) 그리고 체결너트(26)로 구성된다.

상기 연결구(20)의 머리부(22)는 본 실시예에서 횡단면이 육각형상이고, 외면을 둘러 머리나사부(23)가 형성되어 있다. 상기 머리부(22)는 상기 크림프링(10)의 관통공(12)에 상기 머리나사부(23)가 체결되어 크림프링(10)에 연결구(20)가 고정되게 한다. 상기 머리부(22)는 상기 몸체부(24)의 직경에 비해 외경이 크게 형성된다. 상기 머리부(22)는 횡단면이 다각형상으로 되는 것이 좋은데, 이는 상기 머리부(22)의 일부가 접지장치가 설치되는 구조물, 예를 들면 커넥터의 하우징에 형성된 안착홈(도시되지 않음)에 안착되어 임의로 회전되지 않도록 하기 위한 것이다. 이를 위해서는 상기 안착홈이 상기 머리부(22)와 대응되는 형상으로 되어야 한다.

상기 몸체부(24)의 외경은 상기 머리부(22)의 외경보다는 작게 형성되는 것이 좋고, 상기 몸체부(24)의 외면에 나사부(도면부호 부여 않음)가 형성되어 있다. 상기 몸체부(24) 외면의 나사부는 상기 체결너트(26)의 체결을 위한 것이다. 상기 체결너트(26)의 내면에는 상기 나사부와의 체결을 위한 나사부(도시되지 않음)가 형성된다.

상기 체결너트(26)는 상기 몸체부(24)의 외면을 따라 이동하여 커넥터 등에 구비되는 쉴드쉘과 밀착될 수 있는 위치에 있게 된다. 즉, 상기 체결너트(26)가 상기 몸체부(24)에 결합된 상태에서 쉴드쉘에 밀착되어 전기적으로 연결되게 한다. 물론 상기 체결너트(26)는 반드시 쉴드쉘과의 결합에만 사용되지 않고, 쉴드쉘이 없는 경우에는 접지역할을 할 수 있는 구성에 밀착되도록 하는 역할을 한다.

한편, 도 4와 도 5를 참고하여 터미널(28)에 와이어(30)가 결합되면서 와이어(30)에 본 발명의 접지장치가 설치된 것을 설명한다.

터미널(28)의 선단에는 상대물과의 전기적 연결을 위한 결합부(29)가 있고 상기 결합부(29)에 연결되어서는 바렐부(29')가 구비된다. 상기 바렐부(29')는 와이어(30)와의 물리적 전기적 연결을 위한 것이다. 참고로 도 4에는 상기 바렐부(29')에 와이어(30)의 심선(32)이 놓여지기만 하고 바렐부(29')가 심선(32)을 감싼 상태가 아니다. 그리고 경우에 따라서는 상기 터미널(28)의 바렐부(29')는 와이어바렐과 인슐레이션바렐로 나누어져 있기도 하다.

상기 와이어(30)의 내측에는 심선(32)이 있다. 상기 심선(32)은 실질적으로 전기가 통하는 부분으로 전기전도도가 좋은 재질로 만들어진다. 상기 심선(32)을 감싸서는 내부절연층(34)이 형성된다. 상기 내부절연층(34)은 상기 심선(32)을 외부와 절연시키는 역할을 한다.

상기 내부절연층(34)을 둘러서는 쉴드선(36)이 있다. 상기 쉴드선(36)도 도전성 재질로 만들어지는데, 접지를 위한 구성이다. 상기 쉴드선(36)은 실제로는 도전성재질의 실을 직조하여 그물형태로 만들어지는 것이 일반적이다.

상기 쉴드선(36)을 둘러서는 외부절연층(38)이 있다. 상기 외부절연층(38)은 절연성재질로 만들어지고 와이어(30)의 외면을 형성하는 것으로, 와이어(30)의 외부와의 절연을 위한 것이다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 고전압용 와이어 접지장치가 사용되는 것을 상세하게 설명한다.

본 발명의 접지장치를 사용하기 전에 상기 와이어(30)의 외부절연층(38)을 와이어(30)의 선단에서 일정 길이만큼 제거한다. 그리고, 내부절연층(34)도 필요한 만큼 제거하는데, 상기 외부절연층(38)과 같은 길이 또는 그보다 짧은 길이만큼 제거한다.

다음으로, 상기 외부절연층(38)의 제거로 외부로 드러난 상기 쉴드선(36)을 외부절연층(38)의 표면에 위치하도록 뒤집는다. 상기 쉴드선(36)이 일정 길이만큼 상기 외부절연층(38)의 표면에 놓여진 상태에서 상기 크림프링(10)으로 상기 쉴드선(36)을 감싼다.

이때, 상기 제2단부(16)를 포함하는 크림프링(10)이 상기 쉴드선(36)을 감싸도록 와이어(30)의 외면을 둘러싸고, 상기 제1단부(14)를 상기 제2단부(16) 상에 위치시킨다. 이 과정에서 상기 제2단부(16)의 결합돌기(18)가 상기 제1단부(14)의 결합공(15)에 삽입되어 걸어지도록 한다.

상기 제1단부(14)와 제2단부(16)의 결합은 일단 가장 가까운 위치에 있는 결합돌기(18)가 결합공(15)에 삽입되도록 하고, 상기 제1단부(14)의 선단이 향하는 방향으로 제1단부(14)를 이동시켜 상기 크림프링(10)이 상기 와이어(30)의 외면에 밀착되도록 한다.

상기 제1단부(14)가 이동하는 과정에서는 상기 결합공(15)의 일측 가장자리가 상기 결합돌기(18)의 안내경사면(19')을 따라 안내되어 인접한 다른 결합돌기(18)가 해당 결합공(15)에 삽입되어 걸어지도록 한다. 상기 크림프링(10)이 상기 와이어(30)의 외면에 있는 쉴드선(36)에 밀착되면 상기 제1단부(14)의 이동을 정지한다. 이와 같이 되면 상기 크림프링(10)이 상기 와이어(30)의 외면에 쉴드선(36)을 압착한 상태로 고정된다.

한편, 상기 크림프링(10)의 관통공(12)을 관통하여 있는 연결구(20)는 상기 와이어(30)가 연결된 터미널(28)이 설치되는 커넥터의 하우징(도시되지 않음)을 관통하여 설치된다. 즉, 상기 연결구(20)의 몸체부(24)가 상기 하우징을 관통하고 상기 하우징을 관통한 몸체부(24)에 상기 체결너트(26)가 체결되면서 상기 하우징과 상기 체결너트(26)의 사이에 쉴드쉘이 압착되도록 한다. 상기 체결너트(26)를 체결할 때 상기 머리부(22)가 상기 하우징에 형성된 안착홈에 안착되어 연결구(20)가 임의로 회전되지 않게 한다.

이와 같이 되면 상기 와이어(30)의 쉴드선(36)이 상기 크림프링(10)와 연결구(20)를 통해 전기적으로 쉴드쉘과 연결된다. 이와 같이 됨에 의해 와이어(30)의 접지가 이루어진다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

예를 들면, 도시된 실시예에서는 상기 연결구(20)가 볼트와 너트와 같은 구성으로 되어 있으나, 반드시 그러할 필요는 없다. 즉, 재질과 형상의 특성에 따라 탄성변형이 가능한 부분을 적어도 일측에 가지는 바아로 연결구(20)를 구성할 수도 있다.

그리고, 도시된 실시예에서는 상기 연결구(20)의 머리부(22)가 상기 크림프링(10)의 내면에 돌출되어 있도록 되어 있으나, 상기 관통공(12)의 주변을 둘러 상기 머리부(22)가 안착되는 홈을 형성하여 상기 크림프링(10)의 내면에 상기 머리부(22)가 돌출되지 않도록 할 수도 있다.

또한, 도시된 실시예에서는 제1단부(14)에 결합공(15)이 형성되고 제2단부(16)에 결합돌기(18)가 형성되어 있으나, 결합공(15)과 결합돌기(18)가 반대의 위치에 형성될 수도 있다. 즉, 제1단부(14)에 결합돌기(18)가 형성되고 제2단부(16)에 결합공(15)이 형성되는 것이다.

그리고, 상기 제1단부(14)와 제2단부(16)의 결합구조가 반드시 도시된 것에 한정되지는 않는다. 예를 들면, 결합돌기(18)가 하나만 형성되고 반대쪽에 결합공(15)이 다수개 형성될 수도 있다.

또한, 상기 결합돌기(18)가 볼록하게 돌출된 구조가 아니고 일부가 절제되어 돌출된 형태로 결합돌기(18)가 만들어질 수도 있다.

10: 크림프링 12: 관통공
14: 제1단부 15: 결합공
16: 제2단부 18: 결합돌기
20: 연결구 22: 머리부
24: 몸체부 26: 체결너트
28: 터미널 29: 결합부
29': 바렐부 30: 와이어
32: 심선 34: 내부절연층
36: 쉴드선 38: 외부절연층

Claims (11)

1. 제1단부와 제2단부가 서로 결합되어 링형상으로 만들어져 와이어의 외면을 둘러 감싸는 크림프링과,
   상기 크림프링에 설치되고 상기 크림프링의 외부로 돌출되게 연장되어 접지를 위한 구성과 결합되는 연결구를 포함하는 고전압용 와이어접지장치.
   
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1단부와 제2단부의 서로 대응되는 위치에는 결합공과 결합돌기가 형성되어 상기 결합공에 결합돌기가 삽입되어 결합되는 고전압용 와이어접지장치.
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 결합돌기는 적어도 하나가 구비되고, 상기 결합공은 다수개가 형성되는 고전압용 와이어접지장치.
   
4. 제 2 항에 있어서, 상기 결합돌기와 결합공은 각각 열을 지어 구비되는 고전압용 와이어접지장치.
   
5. 제 2 항에 있어서, 상기 결합돌기의 일면에는 상기 결합공의 내측면에 걸어지는 결합평면이 상기 크림프링의 표면에 직교하게 형성되고 상기 결합평면의 반대쪽에는 경사안내면이 경사지게 형성되는 고전압용 와이어접지장치.
   
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결구는 상기 크림프링에 형성된 관통공을 관통하여 설치되는 것으로, 상기 관통공에 체결되는 머리나사부가 형성되고 횡단면이 다각형상인 머리부와 상기 머리부에서 외부로 연장되는 몸체부와 상기 몸체부에 결합되는 체결너트를 포함하는 고전압용 와이어 접지장치.
   
7. 제 6 항에 있어서, 상기 관통공의 가장자리를 따라서는 상기 머리부가 안착되는 안착홈이 형성되는 고전압용 와이어 접지장치.
   
8. 띠모양의 금속판으로 만들어지는 것으로 결합공과 상기 결합공에 삽입되어 걸어지는 결합돌기가 서로 대응되는 위치에 형성되는 제1단부와 제2단부가 서로 결합되어 링형상으로 만들어져 와이어의 외면에 있는 쉴드선을 둘러 감싸 밀착되는 크림프링과,
   상기 크림프링의 관통공을 관통하여 설치되고 상기 크림프링의 외부로 돌출되게 연장되어 접지를 위한 구성과 결합되는 연결구를 포함하는 고전압용 와이어접지장치.
   
9. 제 8 항에 있어서, 상기 결합돌기의 일면에는 상기 결합공의 내측면에 걸어지는 결합평면이 상기 크림프링의 표면에 직교하게 형성되고 상기 결합평면의 반대쪽에는 경사안내면이 경사지게 형성되는 고전압용 와이어접지장치.
   
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 연결구는 상기 크림프링에 형성된 관통공을 관통하여 설치되는 것으로, 상기 관통공에 체결되는 머리나사부가 형성된 횡단면이 다각형상인 머리부와 상기 머리부에서 외부로 연장되는 몸체부와 상기 몸체부에 결합되는 체결너트를 포함하는 고전압용 와이어 접지장치.
    
11. 제 10 항에 있어서, 상기 결합돌기는 적어도 하나 이상이 열을 지어 구비되고 상기 결합공은 다수개가 열을 지어 구비되는 고전압용 와이어 접지장치.
    

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