JP2016024928A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の第１の金属端子を有する雌コネクタと複数の第２の金属端子を有する雄コネクタとを備えるコネクタ装置において、コネクタ装置の体格が大きくなってしまうことを抑制しつつ第１の金属端子と第２の金属端子とを確実に接触させること。
【解決手段】端子台１０１の内周に沿って端子台１０１の内側に設けられている複数の第１の金属端子１０２を有する雌コネクタ１０と、第１の金属端子１０２と同数の第２の金属端子２０３であって、第２のハウジング２０１から互いに同一方向に突出し、その突出方向を挿入方向として端子台１０１に挿入される第２の金属端子２０３と、を有する雄コネクタ２０と、端子台１０１に挿入される押圧部材３０であって、各第２の金属端子２０３をそれぞれ第１の金属端子１０２に向けて個別に押圧する押圧部材３０と、を備えるコネクタ装置。
【選択図】図６

Description

複数の金属端子を有する雌コネクタと複数の金属端子を有する雄コネクタとを備えるコネクタ装置に関する。

従来、大電流が流れるコネクタ装置では、雄コネクタの端子と雌コネクタの端子とが十分に接触していないと接触抵抗が大きくなり、両端子の接触箇所で発熱が生じることが知られている。

このような発熱を抑制するために、特許文献１には弾性材を用いて端子を接触させる技術が開示されている。特許文献１に開示されている技術では、複数の電線側端子を有する雄コネクタと電気的に接続される複数の機器側端子を有する雌コネクタにおいて、各機器側端子同士を絶縁するように並列される複数の絶縁片を備え、一つの弾性材によってそれらの絶縁片を並列方向に付勢することにより、複数の電線側端子をそれぞれ機器側端子に接触させている。

特開２０１０−２４４９３５号公報

しかしながら、上述した従来の技術によると、各機器側端子同士を絶縁するために絶縁片が必要である。絶縁片は絶縁距離を確保するためにある程度の大きさが必要であるので、絶縁片を設けるとコネクタ装置の体格が大きくなってしまうという問題がある。

本明細書では、複数の第１の金属端子を有する雌コネクタと複数の第２の金属端子を有する雄コネクタとを備えるコネクタ装置において、コネクタ装置の体格が大きくなってしまうことを抑制しつつ第１の金属端子と第２の金属端子とを確実に接触させる技術を開示する。

本明細書で開示されるコネクタ装置は、開口を有する第１のハウジングと、前記第１のハウジングの内周に沿って前記第１のハウジングの内側に設けられている複数の第１の金属端子と、を有する雌コネクタと、第２のハウジングと、前記第１の金属端子と同数の第２の金属端子であって、前記第２のハウジングから互いに同一方向に突出し、その突出方向を挿入方向として前記開口から前記第１のハウジングに挿入される第２の金属端子と、を有する雄コネクタと、前記第１のハウジングに挿入される押圧部材であって、前記第１の金属端子と前記第２の金属端子との組毎に個別に前記第１の金属端子及び前記第２の金属端子のうち一方の金属端子を他方の金属端子に向けて押圧することにより、前記第１の金属端子と前記第２の金属端子とを接触させる押圧部材と、を備える。

上記のコネクタ装置によると、押圧部材によって複数の一方の金属端子をそれぞれ他方の金属端子に向けて個別に押圧するので、第１の金属端子同士を絶縁する絶縁片や第２の金属端子同士を絶縁する絶縁片を備えなくてよい。これにより、コネクタ装置の体格が大きくなってしまうことを抑制しつつ第１の金属端子と第２の金属端子とを確実に接触させることができる。

また、上記のコネクタ装置において、前記雌コネクタはＮ個（Ｎ≧３）の前記第１の金属端子が前記第１のハウジングの内周に沿って等間隔に設けられており、前記押圧部材はＮ個の前記一方の金属端子を放射状に押圧してもよい。

例えばＮ個の金属端子が一列に配列されているとすると、それらの金属端子を個別に押圧するために押圧部材をＮ個の金属端子の配列方向に長く延びる形状にしなければならない。これに対し、Ｎ個の一方の金属端子を放射状に押圧するようにすると、押圧部材をコンパクトにすることができる。これにより、コネクタ装置の体格が大きくなってしまうことをより抑制できる。

また、上記のコネクタ装置において、前記押圧部材は、棒状部材と、前記第１の金属端子と同数の板バネであって前記棒状部材の外周に沿って等間隔に前記棒状部材に設けられている板バネとを有し、前記板バネによって前記一方の金属端子を押圧してもよい。

上記のコネクタ装置によると、一方の金属端子を板バネによって押圧するので、ゴムなどによって押圧する場合に比べて強い力で押圧することができる。

また、上記のコネクタ装置において、前記棒状部材は軸方向に貫通する貫通穴が形成されており、当該コネクタ装置は、前記貫通穴に挿入されるボルトと、前記第１のハウジングの前記挿入方向の奥側の壁に設けられ、前記ボルトとネジ結合されるナットと、を備えてもよい。

例えば作業者が手だけで押圧部材を第１のハウジングに挿入しようとした場合、押圧部材を撓ませるために押圧部材を強く押し込まなければならないので大きな力が必要となる。上記のコネクタ装置によると、作業者は工具などを用いてボルトを締めることによって押圧部材を挿入することができるので、比較的小さな力で挿入することができる。これにより押圧部材を挿入するときの作業性が向上する。

また、上記のコネクタ装置において、前記第２の金属端子は、前記押圧部材が前記第１のハウジングに挿入されたときに前記押圧部材と前記第１の金属端子との間に位置するように前記第１のハウジングに挿入され、前記第２のハウジングは、前記押圧部材によって押圧される方向及びその逆方向に移動可能に前記第２の金属端子を保持する保持部を有してもよい。

第２の金属端子の剛性が高い場合、押圧部材によって押圧される方向及びその逆方向に第２の金属端子が移動可能に設けられていないと、第２の金属端子が弾性変形しないことによって第１の金属端子に十分に接触しない虞がある。上記のコネクタ装置によると、押圧部材によって第２の金属端子を押圧すると第２の金属端子が押圧される方向に移動することにより、第１の金属端子と接触し易くなる。これにより、第２の金属端子の剛性が高くても第１の金属端子と第２の金属端子とをより確実に接触させることができる。

また、上記のコネクタ装置において、前記第２の金属端子及び前記第２のハウジングのうちいずれか一方に設けられている被係合部と、前記第２の金属端子及び前記第２のハウジングのうちいずれか他方に設けられており、前記被係合部に係合して前記突出方向とは逆方向への前記第２の金属端子の移動を規制する係合部と、を有していてもよい。

上記のコネクタ装置によると、第２の金属端子を第１のハウジングに挿入したときに第２の金属端子が突出方向とは逆方向に移動してしまわないようにすることができる。

また、上記のコネクタ装置において、前記第２のハウジングは、固定ハウジングと、前記複数の第２の金属端子が設けられている可動ハウジングであって、前記固定ハウジングに対して前記突出方向に垂直な方向のスライド及び前記突出方向に平行な軸線周りの回動の少なくとも一方が可能に前記固定ハウジングに保持されている可動ハウジングとを有していてもよい。

第１のハウジング及び第２のハウジングがそれぞれ他の部品に固定されていることにより、第１のハウジングと第２の金属端子との相対的な位置を自由に調整できないこともある。その場合、製造公差などによって第１のハウジングに対する第２の金属端子の相対的な位置がずれていると、第２の金属端子を第１のハウジングに挿入できなくなってしまう虞がある。上記のコネクタ装置によると、第２の金属端子が設けられている可動ハウジングをスライドさせることにより、あるいは回動させることにより、第２の金属端子の位置を調整することができる。これにより、第２の金属端子をより確実に第１のハウジングに挿入することができる。

本明細書に開示されるコネクタ装置によれば、コネクタ装置の体格が大きくなってしまうことを抑制しつつ第１の金属端子と第２の金属端子とを確実に接触させることができる。

実施形態１に係るコネクタ装置の側面図。 コネクタ装置の斜視図。 コネクタ装置の分解斜視図。 フローティングハウジングの拡大図。 図１に示すＡ−Ａ線の断面図であって雌コネクタと雄コネクタとを接続する前の状態を示す断面図。 図１に示すＡ−Ａ線の断面図。 他の実施形態に係る押圧部材を簡略化して示す模式図。

＜実施形態１＞
図１から図６を参照して実施形態１に係るコネクタ装置１について説明する。コネクタ装置１はハイブリッド自動車や電気自動車においてモータとそのモータを駆動するインバータ装置とを電気的に接続するものである。

（１）コネクタ装置の構成
図１はコネクタ装置１の側面図であり、図２はコネクタ装置１の斜視図である。図１に示すようにコネクタ装置１は雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とを備えている。本実施形態ではインバータ装置が収容されている図示しないインバータハウジングの側壁に嵌合穴が形成されており、雌コネクタ１０はその嵌合穴に嵌合挿入されてインバータハウジングに固定されているものとする。また、モータが収容されている図示しないモータハウジングの側壁にも嵌合穴が形成されており、雄コネクタ２０はその嵌合穴に嵌合挿入されてモータハウジングに固定されているものとする。なお、コネクタ装置１は雌コネクタ１０及び雄コネクタ２０の他に後述する押圧部材３０も備えている。

図３を参照して、雌コネクタ１０、雄コネクタ２０、及び、押圧部材３０について説明する。
雌コネクタ１０は開口１０１Ａを有する有底筒状の端子台１０１、６個の細長い板状の第１の金属端子１０２、及び、図示しないナット１０１Ｃ（図５参照）を備えている。なお、図３では一つの第１の金属端子にのみ符号を付している。

端子台１０１は樹脂によって形成されている。また、端子台１０１の内周壁には周方向に離間して６つの平面が等間隔に形成されている。つまり、端子台１０１の内部空間の断面形状は大まかにいうと６角形である。そして、それら６つの平面は６つの板状の壁１０３によって互いに仕切られている。なお、図３では一つの壁にのみ符号を付している。端子台１０１は第１のハウジングの一例である。

６個の第１の金属端子１０２は端子台１０１の内周に沿って等間隔に端子台１０１の内側に設けられている。具体的には、これら６個の第１の金属端子１０２はそれぞれ端子台１０１の上述した６つの平面に密接するように設けられている。図３では見えていないが、端子台１０１の底壁には第１の金属端子１０２を通すための開口が６箇所に設けられており、第１の金属端子１０２は端子台１０１の外からその開口を通して端子台１０１の内側に挿入されている。第１の金属端子１０２は他方の金属端子の一例である。

また、図３では見えていないが、第１の金属端子１０２の他端側は端子台１０１から外に延びており、それぞれ図示しないケーブルが接続されている。これらのケーブルはインバータ装置に接続される。また、図３では見えていないが、端子台１０１の底壁には中央に前述した図示しないナット１０１Ｃが嵌め込まれている。ナット１０１Ｃについての説明は後述する。

雄コネクタ２０は、第２のハウジング２０１、６本のケーブル２０２、６個の細長い板状の第２の金属端子２０３、ゴムリング２０４、及び、リテーナ２０５を備えている。第２の金属端子２０３は一方の金属端子の一例である。

第２のハウジング２０１はベースハウジング２１０、フローティングハウジング２１１、及び、ハウジングカバー２１２を備えている。これらはいずれも樹脂によって形成されている。ベースハウジング２１０は固定ハウジングの一例であり、フローティングハウジング２１１は可動ハウジングの一例である。

ベースハウジング２１０は矩形の筒状に形成されており、軸方向の両側が開口している。また、ベースハウジング２１０の外壁にはケーブル２０２を保持するケーブル保持部２１３、及び、ハウジングカバー２１２を係止するための爪部２１４が形成されている。

６本のケーブル２０２はベースハウジング２１０を樹脂成形する際に一端部がケーブル保持部２１３に埋め込まれることによってベースハウジング２１０と一体化されている。各ケーブル２０２の上述した一端部は先端部分がベースハウジング２１０の内側に延びており、その先端部分に第２の金属端子２０３が接続されている。各ケーブル２０２の他端部はモータに接続される。ケーブル保持部２１３にケーブル２０２を埋め込んだ理由は、ゴム栓などを用いることなくケーブル２０２とベースハウジング２１０との間を止水するためである。

フローティングハウジング２１１は第２の金属端子２０３を保持するものである。フローティングハウジング２１１は中央部に開口２１５Ａを有する円形の基台２１５、及び、基台２１５の開口２１５Ａ側の縁部に一体に形成されている６個の端子保持部２１６を有している。端子保持部２１６は保持部の一例である。フローティングハウジング２１１の具体的な説明は後述する。

ハウジングカバー２１２はベースハウジング２１０の開口であって端子台１０１側の開口を塞ぐ部材である。ハウジングカバー２１２はベースハウジング２１０の開口を塞ぐ板状の蓋部２２２、ベースハウジング２１０の内側に嵌合挿入される嵌合部２２３、及び、ベースハウジング２１０の外壁に形成されている爪部２１４に係合するフック部２２４が設けられている。

蓋部２２２の中央部にはフローティングハウジング２１１の端子保持部２１６が挿入される開口２２５が形成されている。図３では一部しか示されていないが、開口２２５の形状は６個の端子保持部２１６の外壁面を連ねたような形状に形成されている。また、蓋部２２２には端子台１０１側の面に開口２２５を囲む円環状の壁部２２６が設けられている。

上述した開口２２５は、より具体的には６個の端子保持部２１６の外壁面を連ねたような形状よりも一回り大きく形成されている。また、円環状の壁部２２６の内径はフローティングハウジング２１１の基台２１５の外径よりも少し大きく形成されている。このためフローティングハウジング２１１がハウジングカバー２１２に組み付けられたとき、端子保持部２１６と蓋部２２２との間、及び、基台２１５と円環状の壁部２２６との間に隙間が生じる（図５参照）。

それらの隙間があることにより、フローティングハウジング２１１はハウジングカバー２１２に対して、言い換えるとベースハウジング２１０に対して、基台２１５の台面に平行な方向（第２の金属端子２０３の突出方向に垂直な方向）のスライド、及び、基台２１５の台面に垂直な軸線（第２の金属端子２０３の突出方向に平行な軸線）周りの回動が可能である。

ゴムリング２０４は円環状の壁部２２６の外周面と図示しない金属板金との間を止水するための部材である。具体的には、第２のハウジング２０１は図示しない金属板金によって周囲を覆われる。ゴムリング２０４はその金属板金との間を止水するものである。また、ゴムリング２０４を設けるとその金属板金の中心軸とフローティングハウジング２１１の中心軸とが一致するようにセンタリングすることができるという効果もある。

リテーナ２０５はフローティングハウジング２１１の抜けを防止するための部材である。リテーナ２０５も樹脂によって形成されている。リテーナ２０５は円筒状の内側筒状部２２７を有している。内側筒状部２２７の外周形状は円環状の壁部２２６の内周形状と略一致する。

また、内側筒状部２２７には端子台１０１側を全周に亘って径方向外側に折り返したような形状の外側筒状部２２８が一体に形成されている。外側筒状部２２８の内周形状は円環状の壁部２２６の外周形状と略一致する。内側筒状部２２７の外周面と外側筒状部２２８の内周面とは、円環状の壁部２２６が挿入される環状の溝を形成している。

押圧部材３０は、円柱状に形成されている樹脂製の棒状部材３０１、６個の金属製の板バネ３０２、及び、端子台１０１に設けられているナット１０１Ｃにネジ結合されるボルト３０３を備えている。棒状部材３０１には軸方向に貫通する貫通穴３０５が形成されている。また、棒状部材３０１の端子台１０１側には板バネ３０２を保持するための６つのバネ保持部３０４（図３では一つのバネ保持部にのみ符号を付している）が外周に沿って等間隔に一体形成されている。図３に示すようにバネ保持部３０４は棒状部材３０１の軸方向に延びる細長い立方体状に形成されている。

板バネ３０２は金属製の板を折り曲げたものである。板バネ３０２は棒状部材３０１を樹脂成形する際にバネ保持部３０４に埋め込まれることによってバネ保持部３０４に保持されている。図３に示すように板バネ３０２はバネ保持部３０４から露出している部分が外側に凸となるように折り曲げられている。

次に、図４及び図５を参照して、フローティングハウジング２１１についてより具体的に説明する。ここで、理解を容易にするため図５では断面以外の面については省略して示している。

図４に示すように、端子保持部２１６は基台２１５の台面に垂直な方向の概ね中央部分が基台２１５と一体化している。端子保持部２１６には円形の基台２１５の径方向に対して垂直な壁面を有する底壁部２１７と、底壁部２１７の短辺方向の両側から基台２１５の径方向内側に向かって延びる二つの側壁部２１８とを有している。

二つの側壁部２１８の内壁にはそれぞれ基台２１５の台面に垂直な方向に延びる溝２１９であって互いに逆方向に凹む溝２１９が形成されている。第２の金属端子２０３は短辺方向の両側がそれぞれ溝２１９に挿入されることにより、板面が基台２１５の径方向に対して垂直になる姿勢で端子保持部２１６に保持される。

ここで、溝２１９の幅Ｈは第２の金属端子２０３の板厚よりも大きく形成されている。すなわち溝２１９には第２の金属端子２０３が基台２１５の径方向に移動可能な遊びが設けられている。

また、端子保持部２１６の底壁部２１７には基台２１５の径方向外側に向かって凹む溝２２０が形成されている。溝２２０の底面には第２の金属端子２０３を係止するための弾性部２２１が一体に形成されている。

図５に示すように、弾性部２２１は底壁部２１７に設けられている溝２２０（図４参照）の底面から延びてその底面と平行に端子台１０１側に延伸するアーム部２２１Ａを有している。

アーム部２２１Ａの先端部には基台２１５の径方向内側を向く面にランス２２１Ｂが設けられている。ランス２２１Ｂは端子台１０１側に向かって基台２１５の径方向内側に傾斜する斜面と、斜面に連なる平面であって基台２１５の台面に平行な平面とを有している。ランス２２１Ｂは係合部の一例である。

第２の金属端子２０３の長手方向の中心近傍にはランス２２１Ｂが嵌る開口２０３Ａが形成されている。第２の金属端子２０３において開口２０３Ａを形成している部分は被係合部の一例である。また、第２の金属端子２０３の先端部には、基台２１５の径方向外側を向く面に、端子台１０１側に向かって径方向内側に傾斜する斜面が形成されている。

作業者が端子保持部２１６の溝２１９に第２の金属端子２０３を挿入すると、ランス２２１Ｂが第２の金属端子２０３に押されることによって弾性部２２１が基台２１５の径方向外側に弾性変形する。そして、作業者が更に第２の金属端子２０３を押し込むと図５に示すようにランス２２１Ｂが開口２０３Ａに嵌る。

図５に示すように、挿入された第２の金属端子２０３は第２のハウジング２０１から互いに同一方向に突出した状態となる。このとき第２の金属端子２０３は弾性部２２１によって押されていることにより、基台２１５の径方向に移動可能な範囲内で径方向内側に移動しきった状態となる。

次に、図５を参照して、前述したナット１０１Ｃについて説明する。端子台１０１の底壁１０１Ｂの中心部には６角形の穴が形成されており、その穴に６角形のナット１０１Ｃが嵌め込まれている。底壁１０１Ｂは第２の金属端子２０３を端子台１０１に挿入するときの端子台１０１の挿入方向の奥側の壁の一例である。なお、ナット１０１Ｃは底壁１０１Ｂの内側に固定されていてもよいし、外側に固定されていてもよい。ナット１０１Ｃを底壁１０１Ｂの外側に固定する場合は底壁１０１Ｂにボルト３０３を通すための穴を形成すればよい。

（２）雄コネクタと雌コネクタとの接続
次に、図６を参照して、雌コネクタ１０と雄コネクタ２０との接続について説明する。作業者は第２のハウジング２０１から突出している第２の金属端子２０３を、その突出方向を挿入方向として開口１０１Ａから端子台１０１に挿入する。図６に示すように第２の金属端子２０３は第１の金属端子１０２の近傍であって第１の金属端子１０２よりも基台２１５の径方向内側に挿入される。言い換えると、第２の金属端子２０３は押圧部材３０が端子台１０１に挿入されたときに押圧部材３０と第１の金属端子１０２との間となる位置関係で挿入される。

次に、作業者はモータハウジングの内側から第２のハウジング２０１の開口２２５、及び、端子台１０１の開口１０１Ａを介して端子台１０１に押圧部材３０を挿入する。作業者はボルト３０３をナット１０１Ｃにネジ結合できるところまで押圧部材３０を押し込んだ後、貫通穴３０５（図３参照）にボルト３０３を通してナット１０１Ｃにネジ結合する。このときボルト３０３の回転に伴って押圧部材３０が端子台１０１の底壁１０１Ａ側に移動することにより、押圧部材３０が端子台１０１の奥まで挿入される。

図６に示すように、押圧部材３０が端子台１０１に挿入されると板バネ３０２によって第２の金属端子２０３が端子台１０１の径方向中心近傍から径方向外側に向かって個別に押圧される。言い換えると、押圧部材３０は６個の第２の金属端子２０３を端子台１０１の内側から放射状に押圧する。これにより各第２の金属端子２０３がそれぞれ第１の金属端子１０２側に移動し、第２の金属端子２０３の板面が第１の金属端子１０２の板面に押し当てられる。

（３）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係るコネクタ装置１によると、押圧部材３０によって複数の第２の金属端子２０３をそれぞれ第１の金属端子１０２に向けて個別に押圧するので、第１の金属端子１０２同士を絶縁する絶縁片や第２の金属端子２０３同士を絶縁する絶縁片を備えなくてよい。このため、コネクタ装置１の体格が大きくなってしまうことを抑制しつつ第１の金属端子１０２と第２の金属端子２０３とを確実に接触させることができる。

また、コネクタ装置１によると、雌コネクタ１０は６個の第１の金属端子１０２が端子台１０１の内周に沿って等間隔に設けられており、押圧部材３０は６個の第２の金属端子２０３を放射状に押圧する。例えば６個の第１の金属端子１０２が一列に配列されているとすると、第２の金属端子２０３を第１の金属端子１０２に向けて個別に押圧するために押圧部材３０を６個の第１の金属端子１０２の配列方向に長く延びる形状にしなければならない。これに対し、６個の第２の金属端子２０３を放射状に押圧するようにすると、押圧部材３０をコンパクトにすることができる。これにより、コネクタ装置１の体格が大きくなってしまうことをより抑制できる。

また、コネクタ装置１によると、第２の金属端子２０３を板バネ３０２によって押圧するので、ゴムなどによって押圧する場合に比べて強い力で押圧することができる。

また、コネクタ装置１によると、作業者は棒状部材３０１に形成されている貫通穴３０５にボルト３０３を通してナット１０１Ｃにネジ結合することによって押圧部材３０を端子台１０１の奥まで挿入することができる。例えば作業者が手だけで端子台１０１に押圧部材３０を挿入した場合、作業者は板バネ３０２を撓ませるために押圧部材３０を強く押し込まなければならないので大きな力が必要となる。これに対し、コネクタ装置１によると、作業者は工具などを用いてボルト３０３を締めることによって棒状部材３０１を挿入することができるので、比較的小さな力で挿入することができる。これにより押圧部材３０を挿入するときの作業性が向上する。

また、コネクタ装置１によると、端子保持部２１６は第２の金属端子２０３を押圧部材３０によって押圧される方向及びその逆方向に移動可能に保持する。第２の金属端子２０３の剛性が高い場合、押圧部材３０によって押圧される方向及びその逆方向に第２の金属端子２０３が移動可能に設けられていないと、第２の金属端子２０３が弾性変形しないことによって第１の金属端子１０２に十分に接触しない虞がある。コネクタ装置１によると、押圧部材３０によって押圧される方向に第２の金属端子２０３が移動するので、第１の金属端子１０２と接触し易くなる。これにより、第２の金属端子２０３の剛性が高くても第１の金属端子１０２と第２の金属端子２０３とをより確実に接触させることができる。

また、コネクタ装置１によると、ランス２２１Ｂが開口２０３Ａに嵌ることにより、第２の金属端子２０３が突出方向とは逆方向に抜けてしまうことを抑制することができる。

また、コネクタ装置１によると、フローティングハウジング２１１は、ベースハウジング２１０に対して第２の金属端子２０３の突出方向に垂直な方向のスライド及び突出方向に平行な軸線周りの回動の少なくとも一方が可能にベースハウジング２１０に保持されている。

雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とを接続するとき、予め端子台１０１がインバータハウジングに固定されており、且つ、第２のハウジング２０１がモータハウジングに固定されている場合もある。その場合は端子台１０１と第２の金属端子２０３との相対的な位置を調整することが困難である。このため、製造公差などによって端子台１０１に対する第２の金属端子２０３の相対的な位置がずれていると、第２の金属端子２０３を端子台１０１に挿入できなくなってしまう虞がある。コネクタ装置１によると、第２の金属端子２０３が設けられているフローティングハウジング２１１をスライドさせることにより、あるいは回動させることにより、端子台１０１に対する第２の金属端子２０３の位置を調整することができる。これにより、第２の金属端子２０３をより確実に端子台１０１に挿入することができる。

＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。

（１）上記の実施形態では第２の金属端子２０３が第１の金属端子１０２よりも基台２１５の径方向内側に挿入される場合を例に説明した。これに対し、第２の金属端子２０３は第１の金属端子１０２よりも基台の径方向外側に挿入されてもよい。そして、押圧部材３０は第１の金属端子１０２を第２の金属端子２０３に向けて押圧してもよい。あるいは、第１の金属端子１０２と第２の金属端子２０３との組毎に、第２の金属端子２０３を第１の金属端子１０２より径方向内側に挿入するか外側に挿入するかが異なっていてもよい。

（２）上記の実施形態では、第１の金属端子１０２及び第２の金属端子２０３がそれぞれ６個の場合を例に説明したが、これらの数は６個に限定されるものではなく、２個以上であればよい。

（３）上記の実施形態では雌コネクタ１０がインバータハウジングに固定され、雄コネクタ２０がモータハウジングに固定される場合を例に説明した。すなわち雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とが異なる機器に固定される場合を例に説明した。これに対し、これらは一つの機器に固定されてもよい。

例えば雌コネクタ１０がモータハウジングの外側に固定されてもよい。そして、その状態で雄コネクタ２０がモータハウジングの内側から嵌合穴（モータハウジングの側壁に形成されている嵌合穴）に嵌合挿入され、モータハウジングの外側で雌コネクタ１０に挿入される構成であってもよい。

ところで、雌コネクタ１０をモータハウジングの外側に固定する場合、製造交差などによって雌コネクタ１０の位置がずれてしまうことも考えられる。この場合、雄コネクタ２０にフローティングハウジング２１１が設けられていないとすると、端子台１０１に対する第２の金属端子２０３の位置を調整することができず、第２の金属端子２０３を端子台１０１に挿入できなくなってしまう虞がある。従って、雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とを一つの機器に固定する場合も、雄コネクタ２０にフローティングハウジング２１１を設けることが望ましい。

（４）上記の実施形態では第２のハウジング２０１がフローティングハウジング２１１を備えている場合を例に説明した。これに対し、端子台１０１と第２のハウジング２０１との相対的な位置を作業者が調整可能な場合はフローティングハウジング２１１を備えなくてもよい。

（５）上記の実施形態では押圧部材３０が棒状部材３０１と６個の板バネ３０２とを備えている場合を例に説明した。これに対し、押圧部材３０は６個の板バネ３０２に替えて円形あるいは６角形のゴムリングを備え、そのゴムリングによって６個の第２の金属端子２０３を放射状に押圧してもよい。

（６）上記の実施形態ではフローティングハウジング２１１にランス２２１Ｂ（係合部）が設けられ、第２の金属端子２０３に開口２０３Ａ（被係合部）が設けられている場合を例に説明した。これとは逆に、フローティングハウジング２１１に被係合部を設け、第２の金属端子２０３に係合部を設けてもよい。

（７）上記の実施形態では６個の第２の金属端子２０３を放射状に押圧する場合を例に説明した。これに対し、図７に示すように、端子台１０１に替えて矩形状の端子台２１０１を用いるとともに、棒状部材３０１に替えて板状の部材２３０１を用い、その板状の部材２３０１の各面にそれぞれ３個の板バネ３０２を設け、一方の面に設けられている板バネ３０２と他方の面に設けられている板バネ３０２とが互いに逆方向に第２の金属端子２０３を押圧してもよい。

１…コネクタ装置
１０…雌コネクタ
２０…雄コネクタ
３０…押圧部材
１０１…端子台
１０１Ａ…開口
１０１Ｃ…ナット
１０２…第１の金属端子
２０１…第２のハウジング
２０３…第２の金属端子
２０３Ａ…開口
２１０…ベースハウジング
２１１…フローティングハウジング
２１２…ハウジングカバー
２１６…端子保持部
２２１Ｂ…ランス
３０１…棒状部材
３０２…板バネ
３０３…ボルト
３０４…バネ保持部
３０５…貫通穴

Claims (7)

1. 開口を有する第１のハウジングと、前記第１のハウジングの内周に沿って前記第１のハウジングの内側に設けられている複数の第１の金属端子と、を有する雌コネクタと、
   第２のハウジングと、前記第１の金属端子と同数の第２の金属端子であって、前記第２のハウジングから互いに同一方向に突出し、その突出方向を挿入方向として前記開口から前記第１のハウジングに挿入される第２の金属端子と、を有する雄コネクタと、
   前記第１のハウジングに挿入される押圧部材であって、前記第１の金属端子と前記第２の金属端子との組毎に個別に前記第１の金属端子及び前記第２の金属端子のうち一方の金属端子を他方の金属端子に向けて押圧することにより、前記第１の金属端子と前記第２の金属端子とを接触させる押圧部材と、
   を備えるコネクタ装置。
2. 前記雌コネクタはＮ個（Ｎ≧３）の前記第１の金属端子が前記第１のハウジングの内周に沿って等間隔に設けられており、
   前記押圧部材はＮ個の前記一方の金属端子を放射状に押圧する、請求項１に記載のコネクタ装置。
3. 前記押圧部材は、棒状部材と、前記第１の金属端子と同数の板バネであって前記棒状部材の外周に沿って等間隔に前記棒状部材に設けられている板バネとを有し、前記板バネによって前記一方の金属端子を押圧する、請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 前記棒状部材は軸方向に貫通する貫通穴が形成されており、
   当該コネクタ装置は、
   前記貫通穴に挿入されるボルトと、
   前記第１のハウジングの前記挿入方向の奥側の壁に設けられ、前記ボルトとネジ結合されるナットと、
   を備える、請求項３に記載のコネクタ装置。
5. 前記第２の金属端子は、前記押圧部材が前記第１のハウジングに挿入されたときに前記押圧部材と前記第１の金属端子との間に位置するように前記第１のハウジングに挿入され、
   前記第２のハウジングは、前記押圧部材によって押圧される方向及びその逆方向に移動可能に前記第２の金属端子を保持する保持部を有する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
6. 前記第２の金属端子及び前記第２のハウジングのうちいずれか一方に設けられている被係合部と、
   前記第２の金属端子及び前記第２のハウジングのうちいずれか他方に設けられており、前記被係合部に係合して前記突出方向とは逆方向への前記第２の金属端子の移動を規制する係合部と、
   を有する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
7. 前記第２のハウジングは、固定ハウジングと、前記複数の第２の金属端子が設けられている可動ハウジングであって、前記固定ハウジングに対して前記突出方向に垂直な方向のスライド及び前記突出方向に平行な軸線周りの回動の少なくとも一方が可能に前記固定ハウジングに保持されている可動ハウジングとを有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のコネクタ装置。

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