JP2017527501A - 閉じた容器内の内容物を電気分解により殺菌するためのシステムおよび方法、ならびに該内容物を封入するための包装後殺菌用容器 - Google Patents
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Abstract
Description
添付の図面に示したように、本発明に係る、電気分解により殺菌するためのシステム(100)は、
(i)電源(210)と、少なくとも1つの陽極すなわちアノードすなわち陽電極(220)と、少なくとも1つの陰極すなわちカソードすなわち陰電極(230)とを備える少なくとも1つの電流印加装置(200)、
(ii)移動手段(310)等および/または鎖状に連結された輸送リング(320)を備える輸送装置(300)、ならびに
(iii)内容物(450)と、少なくとも1つのアノード面(420)と、少なくとも1つのカソード面(430)と、および少なくとも1つの絶縁性内面(440)とを備える少なくとも1つの容器(400)
を備える。
本発明に係る電気分解による殺菌のためのシステム(100)を使用した、本発明に係る電気分解による殺菌方法は、
工程1:包装容器(400)に内容物(450)を包装すること、
工程2:包装容器(400)を閉じること、
工程3:輸送装置(300)によって包装容器(400)を輸送すること、
工程4:電流印加装置(200)、または電流印加装置(200)を備えたステーションによって包装容器を搬送すること、
工程5:陰極すなわちカソード(230)を包装容器(400)のカソード面(430)に接触させること、
工程6:アノードすなわち陽極(220)を包装容器(400)のアノード面(420)に接触させ、任意に貫通アノード(235)を包装容器(400)の内容物(450)に接触させること、
工程7:0.1秒〜300秒の範囲の印加時間、好ましくは45秒の印加時間にわたって、直流電流または交流電流、好ましくは、0.1〜100A、好ましくは2A、周波数5Hz〜15kHz、好ましくは60Hzの交流電流を12V〜20kV、好ましくは127V〜230Vの電圧で印加するか、または周波数5Hz〜15kHz、好ましくは50Hzの交流電流を12V〜20kV、好ましくは230Vの電圧で印加すること、
工程8:陰極すなわちカソード(230)と陽極すなわちアノード(220)とを取り除き、任意に貫通アノード(235)を取り除くこと、および
工程9:内容物(450)に適切かつ/または推奨される温度範囲において、使用した材料の冷却に適切な時間にわたって包装容器(400)を冷却すること
を含む。
包装後の電気分解により殺菌を行うための、本発明に係る容器または包装容器(400)は、特定の内容物(450)が充填された後に密閉されるが、少なくとも1つの導電性アノード面(420)と、少なくとも1つの導電性カソード面(430)と、少なくとも1つの非導電性の絶縁性内面(440)とを備える。容器(400)は、金属、プラスチック、ボール紙、または食品包装業界において通常用いられるその他の公知の材料で形成されていてもよく、容器(400)の形状や外観も食品包装業界において通常用いられるものであってもよい。
Claims (41)
- 閉じた容器内の内容物と、該内容物を封入している包装後殺菌用の前記容器とを電気分解により殺菌するためのシステム(100)であって、
(i)電源(210)と、陽極すなわちアノードすなわち陽電極(220)と、陰極すなわちカソードすなわち陰電極(230)とを備える電流印加装置(200)、
(ii)移動手段(310)等および/または鎖状に連結された輸送リング(320)を備える輸送装置(300)、ならびに
(iii)内容物(450)と、少なくとも1つのアノード面(420)と、少なくとも1つのカソード面(430)と、少なくとも1つの絶縁性内面(440)とを備える容器(400)
を備えるシステム。 - 電流印加装置(200)が、1つ以上の容器(400)を輸送する1つ以上の輸送装置(300)による搬送を妨げないように配置されている、請求項1に記載のシステム。
- 移動手段(310)がコンベアベルト等であり、移動手段(310)による搬送によって、容器(400)が電流印加装置(200)の近傍に搬送される、請求項1に記載のシステム。
- 容器(400)が、金属、プラスチック、ボール紙またはそれらの組み合わせで形成されている、請求項1に記載のシステム。
- 容器(400)の全体が、金属、好ましくはステンレス鋼で形成されており、絶縁性内面(440)を常に備えている、請求項1および4に記載のシステム。
- アノード面(420)とカソード面(430)とが互いに対向し、好ましくは互いに平行に位置し、かつ絶縁性内面(440)によって分離されていること、および
アノード面(420)とカソード面(430)との間に電気的接触がないことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。 - アノード面(420)およびカソード面(430)が、容器(400)の内側に向かった部分にのみ導電性材料を備えている、請求項1および6に記載のシステム。
- 内容物(450)が、1種以上の固体および/または1種以上の流体である食品であり、単一の物質または混合物であり、好ましくは包装された食品である、請求項1に記載のシステム。
- 内容物(450)が酸性の活性成分を含む、請求項1および8に記載のシステム。
- 内容物(450)がアルカリ性の活性成分を含む、請求項1および8に記載のシステム。
- 内容物(450)が、塩からなる活性成分を塩溶液の形態で含む、請求項1および8に記載のシステム。
- 包装容器(400)が、アノード面(420)およびカソード面(430)の両方に、内面コーティング、好ましくは金属コーティング、特にステンレス鋼コーティングを備え、各面と外部環境との間に接触要素を備えることで、陽電極(220)および陰電極(230)のそれぞれを介した各面への電流印加が可能となる、請求項1に記載のシステム。
- アノード面(420)およびカソード面(430)のコーティングが、塗料もしくは基剤の塗布またはステンレス鋼コーティングにより形成される、請求項1および12に記載のシステム。
- アノード面(420)とカソード面(430)のコーティングが、アルミ亜鉛めっきによって形成される、請求項1および12に記載のシステム。
- アノード面(420)とカソード面(430)のコーティングが、グラファイトで形成される、請求項1および12に記載のシステム。
- アノード面(420)が、隔離部(460)によって包装容器(400)の他の面から隔離されており、
アノード面(420)が、浸漬棒(470)を備え、
浸漬棒(470)が、好ましくはアノード面(420)と類似の材料で形成されており、
浸漬棒(470)が、包装容器(400)の内容物(450)中に浸漬されるが、カソード面(430)には接触してはならない、請求項1に記載のシステム。 - カソード面(430)が自体に対応する陰電極(230)と電気的に接触できるように、容器(400)が外側接触要素(530)を備え、外側接触要素(530)が、接触によって内側接触要素(531)と直接接続し、内側接触要素(531)が、接触によって、自体に対応するカソード面(430)と直接接続する、請求項1および16に記載のシステム。
- 前記電極(220,230)のうちの1つが貫通電極(235)であり、該貫通アノード(235)がシール要素(500)を貫通して包装容器(400)内に進入し、内容物(450)中に浸漬される、請求項1に記載のシステム。
- 貫通アノード(235)が細く鋭利であり、
シール要素(500)が、貫通アノード(235)による貫通が可能であり、かつ、殺菌処理が終了し包装容器(400)の内部から貫通アノード(235)が取り除かれた後に、貫通アノード(235)により形成された穿孔を修復または閉鎖することが可能な弾性要素である、請求項1および18に記載のシステム。 - 陽電極(220)および陰電極(230)が、金属、好ましくはステンレス鋼で形成されている、請求項1に記載のシステム。
- 陽電極(220)および陰電極(230)が、グラファイトで形成されている、請求項1に記載のシステム。
- 閉じた容器内の内容物と、包装後殺菌用の前記容器とを電気分解により殺菌する方法であって、
請求項1〜21に記載の電気分解による殺菌のためのシステム(100)を使用することを特徴とし、
工程1:包装容器(400)に内容物(450)を包装すること、
工程2:包装容器(400)を閉じること、
工程3:輸送装置(300)によって包装容器(400)を輸送すること、
工程4:電流印加装置(200)、または電流印加装置(200)を備えたステーションによって包装容器を搬送すること、
工程5:陰極すなわちカソード(230)を包装容器(400)のカソード面(430)に接触させること、
工程6:アノードすなわち陽極(220)を包装容器(400)のアノード面(420)に接触させ、任意に貫通アノード(235)を包装容器(400)の内容物(450)に接触させること、
工程7:0.1秒〜300秒の範囲の印加時間、好ましくは45秒の印加時間にわたって、直流電流または交流電流、好ましくは、0.1〜100A、好ましくは2A、周波数5Hz〜15kHz、好ましくは60Hzの交流電流を12V〜20kV、好ましくは127V〜230Vの電圧で印加するか、または周波数5Hz〜15kHz、好ましくは50Hzの交流電流を12V〜20kV、好ましくは230Vの電圧で印加すること、
工程8:カソードすなわち陰極(230)とアノードすなわち陽極(220)とを取り除き、任意に貫通アノード(235)を取り除くこと、および
工程9:内容物(450)に適切かつ/または推奨される温度範囲において、使用した材料の冷却に適切な時間にわたって包装容器(400)を冷却すること
を含む方法。 - 包装容器すなわち容器(400)の種類および/または包装ラインに応じて、工程5および工程6を実施する順序を入れ替えることができる、請求項22に記載の方法。
- 包装後殺菌用容器であって、
特定の内容物(450)が充填された後に密閉されており、少なくとも1つのアノード面(420)と、少なくとも1つのカソード面(430)と、少なくとも1つの非導電性の絶縁性内面(440)とを備える容器。 - 容器(400)が、金属、プラスチック、ボール紙またはそれらの組み合わせで形成されている、請求項24に記載の容器。
- 内容物(450)が、1種以上の固体および/または1種以上の流体である食品であり、単一の物質または混合物であり、好ましくは包装された食品である、請求項24に記載の容器。
- 容器(400)の全体が、金属、好ましくはステンレス鋼で形成されており、絶縁性内面(440)を常に備えている、請求項24に記載の容器。
- アノード面(420)とカソード面(430)とが互いに対向し、好ましくは互いに平行に位置し、かつ絶縁性内面(440)によって分離されていること、および
アノード面(420)とカソード面(430)との間に電気的接触がないことを特徴とする、請求項24に記載の容器。 - アノード面(420)およびカソード面(430)が、容器(400)の内側に向かった部分にのみ導電性材料を備えている、請求項24に記載の容器。
- 包装容器(400)が、アノード面(420)およびカソード面(430)の両方に、内面コーティング、好ましくは金属コーティング、特にステンレス鋼コーティングを備え、各面と外部環境との間に接触要素を備えることで、陽電極(220)および陰電極(230)のそれぞれを介した各面への電流印加が可能となる、請求項24に記載の容器。
- 内面コーティングが、塗料もしくは基剤の塗布またはステンレス鋼コーティングにより形成される、請求項24および30に記載の容器。
- 内面コーティングがアルミ亜鉛めっきによって形成される、請求項24および30に記載の容器。
- アノード面(420)が、隔離部(460)によって包装容器(400)の他の面から隔離されており、
アノード面(420)が、浸漬棒(470)を備え、
浸漬棒(470)が、好ましくはアノード面(420)と類似の材料で形成されており、
浸漬棒(470)が、包装容器(400)の内容物(450)中に浸漬されるが、カソード面(430)には接触してはならない、請求項24に記載の容器。 - 浸漬棒(470)が、容器(400)の内壁、底面および上面から等距離になるような寸法を有する、請求項24および33に記載の容器。
- 容器(400)の4面のうち、1面おきに2面が金属コーティングすなわち金属化されていることが好ましく、これらの2面がアノード面(420)とカソード面(430)になる、請求項24に記載の容器。
- アノード面(420)に隣接する面とカソード面(430)に隣接する面とが絶縁材料でコーティングされて、アノード面(420)とカソード面(430)との間の直接的な電気的接触を防ぐ、請求項24および35に記載の容器。
- カソード面(430)が自体に対応する陰電極(230)と電気的に接触できるように、容器(400)が外側接触要素(530)を備え、外側接触要素(530)が、接触によって内側接触要素(531)と直接接続し、内側接触要素(531)が、接触によって、自体に対応するカソード面(430)と直接接続する、請求項24に記載の容器。
- 前記電極(220,230)のうちの1つが貫通電極(235)であり、該貫通アノード(235)がシール要素(500)を貫通して包装容器(400)内に進入し、内容物(450)中に浸漬される、請求項24に記載の容器。
- 貫通アノード(235)が細く鋭利であり、
シール要素(500)が、貫通アノード(235)による貫通が可能であり、かつ、殺菌処理が終了し包装容器(400)の内部から貫通アノード(235)が取り除かれた後に、貫通アノード(235)により形成された穿孔を修復または閉鎖することが可能な弾性要素である、請求項24および38に記載の容器。 - カソード面(430)が、容器(400)の大きな内部側面のうちの1面である、請求項24に記載の容器。
- ガラス製である、請求項24に記載の容器。
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