JPH04267866A - 食品の連続加熱方法 - Google Patents
食品の連続加熱方法Info
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- JPH04267866A JPH04267866A JP4557291A JP4557291A JPH04267866A JP H04267866 A JPH04267866 A JP H04267866A JP 4557291 A JP4557291 A JP 4557291A JP 4557291 A JP4557291 A JP 4557291A JP H04267866 A JPH04267866 A JP H04267866A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、果実、蔬菜、畜肉、魚
肉等の固状食品や、果実入りシロップ、ビーフシチュー
等の固液混合食品を、直接通電により殺菌温度まで連続
通電加熱するのに適した、およびさらに殺菌温度に保持
して連続通電加熱殺菌するのに適した連続通電加熱方法
に関する。 【０００２】 【従来の技術】酪農製品のような液体食品の連続通電加
熱殺菌の手段として、特開昭５６ー１０８０３７号公報
には、長手方向に沿って複数箇所に、直径方向に横断す
る円筒状電極を設けられたパイプを通って、各電極間に
電流を流しながら液状食品を通過させて、液状食品を連
続通電加熱殺菌する方法が提案されている。 【０００３】通電加熱殺菌法は、殺菌温度に達するまで
の加熱時間が極く短いため、殺菌処理後の食品の風味等
の品質の劣化が小さいというメリットを有する。しかし
ながら上記の従来の手段を固状食品の殺菌処理に適用し
ようとする場合、固状食品が円筒状電極に当たって形が
崩れたり、あるいは固状食品が円筒状電極とパイプ内壁
の間に詰まって作業を続けることができなくなるという
問題を生ずる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は固状食品を、
形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、かつ制御さ
れた昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あるいはさらに
殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なうことが可能な
連続通電加熱方法を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の連続通電加熱方
法は、固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周壁部に
、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周面と実
質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極が、長
手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けられた通
電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しながら通
過させることを特徴とする。 【０００６】 【作用】電極面が槽本体の周壁部の内面と実質的に共通
の面を形成しているので、周壁部内面は実質的に平滑で
あるので、通電加熱槽を通過中の固状食品が周壁部内面
に当たって形が崩れたりするおそれがない。直径方向に
対向する一対の電極間に電流を流すと、電流束が集中す
る電極近傍部（図２参照）が最も加熱され易いが、少な
くとも一対の電極が長手方向に沿って複数組、種々の直
径方向に設けられているので、固状食品は周壁部内側の
周方向の通過位置に拘らず、実質的に均一に連続通電加
熱される。また各組の電極対を流れる電流を制御するこ
とによって、通電加熱槽の長手方向に沿う固状食品の温
度分布を適宜に、例えば通電加熱槽のほぼ後半部を一定
の殺菌温度に制御することが可能である。 【０００７】 【実施例】図１、図２において、１は通電加熱槽であっ
て、２は周壁部、３ａ、３ｂ；４ａ、４ｂ；５ａ、５ｂ
；６ａ、６ｂ；７ａ、７ｂは周壁部２に、その直径方向
に対向して設けられた各一対の通電用電極であり、各対
の電極は周壁部２の長手方向に沿って配設されている。 図示は省略したが、図１の両側に、同様の多数対の電極
が設けられている。周壁部２は、電極３ａ等を着設する
ための、電極数と同数の孔を形成された、金属パイプ例
えば不銹鋼パイプ２ａの内周面および上記孔の内面に、
電気絶縁性材料、例えばセラミック、耐熱水性プラスチ
ック（例えば弗素樹脂）等のライニング２ｂを施したも
のからなっている。 【０００８】各電極３ａ、・・・、７ｂは、良電気伝導
性で、かつ耐蝕性の優れた材料、例えばチタンよりなる
円盤状の本体８ａの内面に白金膜８ｂを被覆したもので
ある。電極の内面、すなわち電極面８ｃが、周壁部２の
内周面２ｃと実質的に同一面を形成するように、また隣
接する各電極対を通る直径、例えば電極３ａ、３ｂを通
る直径３ｃ（図２）と電極４ａ、４ｂを通る直径の、周
壁部２の中心軸に対する角度が４５度ずれるように、各
電極対は周壁部２に着設されている。各電極３ａ等は、
通電加熱によって１００℃以上に温度が上昇したさいの
導電性液体の内圧によって周壁部２から離脱するのを防
ぐため、金属パイプ２ａに溶接により固着された押え板
１３（図１）に電気絶縁層（図示されない）を介して密
接している。なお１３ａは導線を通すための透孔である
。周壁部２の内周面２ｃに沿って、導電性液体１１の温
度を測定するための、熱電対のような熱センサ（図示さ
れない）が適宜の箇所に設けられている。 【０００９】各電極対の電極、例えば電極３ａおよび３
ｂは、各電極対を個々に制御可能の電圧制御装置９を介
して、高周波（好ましくは２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの
）もしくは商用周波数の交流電源１０に接続する。通電
加熱槽１を導電性液体１１が通過しているときに、各電
極対、例えば電極３ａと３ｂの間に電圧を加えると、図
２に示すように、電極３ａ、３ｂ間の直径を中心とする
紡錘状の電流束１２が形成される。各電極対は、隣り合
う電流束１２が交差しない程度に互いに、周壁部２の長
手方向に沿って離隔していることが電流制御の上で好ま
しい。かつ電流制御の妨げにならない範囲で接近してい
ることが、加熱効率の上で好ましい。例えば周壁部２の
内径が８０ｍｍで、電極３ａ等の直径が１０ｍｍの場合
、隣り合う電極３ａと４ａの中心軸方向の間隔は約２０
〜５０ｍｍ程度であることが好ましい。 【００１０】図３は、通電加熱槽１を通って固状食品を
導電性液体と共に通過させ、連続通電加熱、殺菌等を行
なって、容器に充填密封するシステムの例の要部を示し
たものである。１４は固状食品１５および導電性液体１
１を収納するタンクであり、１６は固状食品１５のフィ
ート゛パイプ、１７は導電性液体１１のフィート゛パイ
プである。導電性液体１１としては、固状食品１５の本
来の味覚を損なうおそれがなく、かつ衛生的に無害のも
の、例えば０．０１〜０．５重量％程度の低濃度の食塩
水などで、その導電率（通電周波数に対する）が固状食
品１５のそれ以下のものが好ましく用いられる。 【００１１】１８は固状食品１５および導電性液体１１
の固液混合体をフィート゛するフィードポンプ、１は高
周波通電加熱槽、１’は低周波通電加熱槽、１９は殺菌
温度保持器、２０は冷却器、２１は固液分離装置、２３
は計量器、２４は充填ノズル装置、２４ａは充填ノズル
である。 【００１２】固状食品１５が生の食物性固状食品の場合
、商用周波数電流に対する導電率が小さいので、商用周
波数電流による通電抵抗加熱に比較的時間がかかるが、
２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの高周波電流に対する導電率
は比較的大きいので、２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの通電
加熱によって、急速加熱が可能になる。そのため２００
ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの高周波通電加熱槽１を一次通電加
熱装置として設けた。固状食品１５が動物性固状食品、
または予め約４０℃以上の温度で加熱された食物性固状
食品の場合は、高周波通電加熱槽１をバイパスしてもよ
い。 【００１３】上記のように食物性固状食品１５は約４０
℃以上に加熱後は、商用周波数電流に対する導電率が上
昇する。そのため商用周波数での通電抵抗加熱が容易に
行なわれ、しかも商用周波数電源はより低コストである
ので、商用周波数通電加熱槽１’（電源以外は通電加熱
槽１と構造は同じである）を二次通電加熱装置として設
けた。殺菌温度保持器１９（例えば熱交換器タイプの、
あるいは通電加熱槽１と同じ構造の）は、固状食品１５
を殺菌温度に、必要な殺菌値（Ｆ０）が得られる所定時
間保持するために設けたものである。 【００１４】フィート゛ポンプ１８によって、タンク１
４から高周波通電加熱槽１にフィート゛された、細片状
の（例えば約３０ｍｍ角の）生人参等の固状食品１５お
よび導電性液体１１は、対向する電極３ａ、３ｂ等の間
を通過しながら短時間（例えば約１０〜３０秒）通電抵
抗加熱されて、固状食品１５の中心部温度が約４０℃に
達する。次に商用周波数通電加熱槽１’の対向する電極
３ａ、３ｂ等の間を通って約２０〜８０秒間通電抵抗加
熱されて固状食品１５の中心部温度が殺菌温度、例えば
１３５℃に達する。次に殺菌温度保持器１９を所定の殺
菌値（Ｆ０）が得られる所定時間（例えば約３０秒）か
かって通過して、商業的完全滅菌される。 【００１５】
次いで冷却器２０を通って１００
℃未満の温度、例えば約７０℃まで冷却された後、固液
分離装置２１にフィート゛され、導電性液体１１と固状
食品１５が分離され、導電性液体１１は排出パイプ２２
を通って排出される。固状食品１５は、計量器２３によ
って、所定重量分計量された後、充填ノズル装置２４に
フィート゛される。一方ほぼ同様の装置（図示されない
）によって連続通電加熱殺菌後、冷却、計量された液状
食品２６がパイプ２５を通って充填ノズル装置２４にフ
ィート゛される。 【００１６】以上のように計量された固状食品１５およ
び液状食品２６は、充填ノズル２５ａから公知の方法に
よって、無菌室内において、コンベア３０によって搬送
される無菌化されたカップ状プラスチック容器２７に無
菌充填され、さらに無菌化された蓋２８をヒートシール
されて密封されて、缶詰２９が製造される。 【００１７】
以上の例では殺菌温度保持器１９を設けたが
、殺菌温度保持器１９を設けることなく、商用周波数通
電加熱槽１’を長くして、通電加熱槽１’で殺菌温度ま
での加熱と殺菌温度での保持を行なってもよい。通電加
熱槽１、１’における長手方向に沿う温度分布の制御は
、固状食品および導電性液体の導電率は温度が高くなる
ほど上昇することを考慮しながら、電圧制御装置９によ
って各電極に加えられる電圧を個々に制御することによ
って行なわれる。殺菌温度までの昇温時間は、組織の崩
れ等の関係から、食品によって比較的遅い方がよい場合
（例えば生人参）と、そうでない場合（例えば生馬鈴薯
）がある。このような場合に対する加熱速度制御も、電
圧制御装置９によって各電極に加えられる電圧を個々に
制御することによって行うことができる。 【００１８】本発明は、以上の実施例によって制約され
るものでなく、例えば長手方向に沿い連続する複数組の
電極対を単位にして、それぞれを同一電圧に制御して通
電加熱を行なってもよい。また周壁部２の長手方向に沿
う各組の電極対が複数個あってもよい。例えば図１の場
合、各組の電極対は一個であるが、図４に示すように、
４個であってもよい。図４において、３１ａ、３１ｂ；
３２ａ、３２ｂ；３３ａ、３３ｂ；３４ａ、３４ｂが電
極である。この場合、４対の電極を同一電圧にして通電
加熱を行なってもよい。また各組の電極数が異なってい
てもよい。さらに通電加熱槽および電極を構成する材料
も適宜のものであってよい。また長手方向に隣接する各
電極対を通る直径の周壁部の中心軸に対する角度のずれ
も適宜の値（０度を含む）であってよい。 【発明の効果】
本発明の連続通電加熱方法は、固
状食品を、形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、
周壁部内側の周方向の通過位置に拘らず実質的に均一に
、かつ制御された昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あ
るいはさらに殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なう
ことが可能であるという効果を奏する。
肉等の固状食品や、果実入りシロップ、ビーフシチュー
等の固液混合食品を、直接通電により殺菌温度まで連続
通電加熱するのに適した、およびさらに殺菌温度に保持
して連続通電加熱殺菌するのに適した連続通電加熱方法
に関する。 【０００２】 【従来の技術】酪農製品のような液体食品の連続通電加
熱殺菌の手段として、特開昭５６ー１０８０３７号公報
には、長手方向に沿って複数箇所に、直径方向に横断す
る円筒状電極を設けられたパイプを通って、各電極間に
電流を流しながら液状食品を通過させて、液状食品を連
続通電加熱殺菌する方法が提案されている。 【０００３】通電加熱殺菌法は、殺菌温度に達するまで
の加熱時間が極く短いため、殺菌処理後の食品の風味等
の品質の劣化が小さいというメリットを有する。しかし
ながら上記の従来の手段を固状食品の殺菌処理に適用し
ようとする場合、固状食品が円筒状電極に当たって形が
崩れたり、あるいは固状食品が円筒状電極とパイプ内壁
の間に詰まって作業を続けることができなくなるという
問題を生ずる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は固状食品を、
形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、かつ制御さ
れた昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あるいはさらに
殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なうことが可能な
連続通電加熱方法を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の連続通電加熱方
法は、固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周壁部に
、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周面と実
質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極が、長
手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けられた通
電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しながら通
過させることを特徴とする。 【０００６】 【作用】電極面が槽本体の周壁部の内面と実質的に共通
の面を形成しているので、周壁部内面は実質的に平滑で
あるので、通電加熱槽を通過中の固状食品が周壁部内面
に当たって形が崩れたりするおそれがない。直径方向に
対向する一対の電極間に電流を流すと、電流束が集中す
る電極近傍部（図２参照）が最も加熱され易いが、少な
くとも一対の電極が長手方向に沿って複数組、種々の直
径方向に設けられているので、固状食品は周壁部内側の
周方向の通過位置に拘らず、実質的に均一に連続通電加
熱される。また各組の電極対を流れる電流を制御するこ
とによって、通電加熱槽の長手方向に沿う固状食品の温
度分布を適宜に、例えば通電加熱槽のほぼ後半部を一定
の殺菌温度に制御することが可能である。 【０００７】 【実施例】図１、図２において、１は通電加熱槽であっ
て、２は周壁部、３ａ、３ｂ；４ａ、４ｂ；５ａ、５ｂ
；６ａ、６ｂ；７ａ、７ｂは周壁部２に、その直径方向
に対向して設けられた各一対の通電用電極であり、各対
の電極は周壁部２の長手方向に沿って配設されている。 図示は省略したが、図１の両側に、同様の多数対の電極
が設けられている。周壁部２は、電極３ａ等を着設する
ための、電極数と同数の孔を形成された、金属パイプ例
えば不銹鋼パイプ２ａの内周面および上記孔の内面に、
電気絶縁性材料、例えばセラミック、耐熱水性プラスチ
ック（例えば弗素樹脂）等のライニング２ｂを施したも
のからなっている。 【０００８】各電極３ａ、・・・、７ｂは、良電気伝導
性で、かつ耐蝕性の優れた材料、例えばチタンよりなる
円盤状の本体８ａの内面に白金膜８ｂを被覆したもので
ある。電極の内面、すなわち電極面８ｃが、周壁部２の
内周面２ｃと実質的に同一面を形成するように、また隣
接する各電極対を通る直径、例えば電極３ａ、３ｂを通
る直径３ｃ（図２）と電極４ａ、４ｂを通る直径の、周
壁部２の中心軸に対する角度が４５度ずれるように、各
電極対は周壁部２に着設されている。各電極３ａ等は、
通電加熱によって１００℃以上に温度が上昇したさいの
導電性液体の内圧によって周壁部２から離脱するのを防
ぐため、金属パイプ２ａに溶接により固着された押え板
１３（図１）に電気絶縁層（図示されない）を介して密
接している。なお１３ａは導線を通すための透孔である
。周壁部２の内周面２ｃに沿って、導電性液体１１の温
度を測定するための、熱電対のような熱センサ（図示さ
れない）が適宜の箇所に設けられている。 【０００９】各電極対の電極、例えば電極３ａおよび３
ｂは、各電極対を個々に制御可能の電圧制御装置９を介
して、高周波（好ましくは２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの
）もしくは商用周波数の交流電源１０に接続する。通電
加熱槽１を導電性液体１１が通過しているときに、各電
極対、例えば電極３ａと３ｂの間に電圧を加えると、図
２に示すように、電極３ａ、３ｂ間の直径を中心とする
紡錘状の電流束１２が形成される。各電極対は、隣り合
う電流束１２が交差しない程度に互いに、周壁部２の長
手方向に沿って離隔していることが電流制御の上で好ま
しい。かつ電流制御の妨げにならない範囲で接近してい
ることが、加熱効率の上で好ましい。例えば周壁部２の
内径が８０ｍｍで、電極３ａ等の直径が１０ｍｍの場合
、隣り合う電極３ａと４ａの中心軸方向の間隔は約２０
〜５０ｍｍ程度であることが好ましい。 【００１０】図３は、通電加熱槽１を通って固状食品を
導電性液体と共に通過させ、連続通電加熱、殺菌等を行
なって、容器に充填密封するシステムの例の要部を示し
たものである。１４は固状食品１５および導電性液体１
１を収納するタンクであり、１６は固状食品１５のフィ
ート゛パイプ、１７は導電性液体１１のフィート゛パイ
プである。導電性液体１１としては、固状食品１５の本
来の味覚を損なうおそれがなく、かつ衛生的に無害のも
の、例えば０．０１〜０．５重量％程度の低濃度の食塩
水などで、その導電率（通電周波数に対する）が固状食
品１５のそれ以下のものが好ましく用いられる。 【００１１】１８は固状食品１５および導電性液体１１
の固液混合体をフィート゛するフィードポンプ、１は高
周波通電加熱槽、１’は低周波通電加熱槽、１９は殺菌
温度保持器、２０は冷却器、２１は固液分離装置、２３
は計量器、２４は充填ノズル装置、２４ａは充填ノズル
である。 【００１２】固状食品１５が生の食物性固状食品の場合
、商用周波数電流に対する導電率が小さいので、商用周
波数電流による通電抵抗加熱に比較的時間がかかるが、
２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの高周波電流に対する導電率
は比較的大きいので、２００ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの通電
加熱によって、急速加熱が可能になる。そのため２００
ｋＨｚ〜５０ＭＨｚの高周波通電加熱槽１を一次通電加
熱装置として設けた。固状食品１５が動物性固状食品、
または予め約４０℃以上の温度で加熱された食物性固状
食品の場合は、高周波通電加熱槽１をバイパスしてもよ
い。 【００１３】上記のように食物性固状食品１５は約４０
℃以上に加熱後は、商用周波数電流に対する導電率が上
昇する。そのため商用周波数での通電抵抗加熱が容易に
行なわれ、しかも商用周波数電源はより低コストである
ので、商用周波数通電加熱槽１’（電源以外は通電加熱
槽１と構造は同じである）を二次通電加熱装置として設
けた。殺菌温度保持器１９（例えば熱交換器タイプの、
あるいは通電加熱槽１と同じ構造の）は、固状食品１５
を殺菌温度に、必要な殺菌値（Ｆ０）が得られる所定時
間保持するために設けたものである。 【００１４】フィート゛ポンプ１８によって、タンク１
４から高周波通電加熱槽１にフィート゛された、細片状
の（例えば約３０ｍｍ角の）生人参等の固状食品１５お
よび導電性液体１１は、対向する電極３ａ、３ｂ等の間
を通過しながら短時間（例えば約１０〜３０秒）通電抵
抗加熱されて、固状食品１５の中心部温度が約４０℃に
達する。次に商用周波数通電加熱槽１’の対向する電極
３ａ、３ｂ等の間を通って約２０〜８０秒間通電抵抗加
熱されて固状食品１５の中心部温度が殺菌温度、例えば
１３５℃に達する。次に殺菌温度保持器１９を所定の殺
菌値（Ｆ０）が得られる所定時間（例えば約３０秒）か
かって通過して、商業的完全滅菌される。 【００１５】
次いで冷却器２０を通って１００
℃未満の温度、例えば約７０℃まで冷却された後、固液
分離装置２１にフィート゛され、導電性液体１１と固状
食品１５が分離され、導電性液体１１は排出パイプ２２
を通って排出される。固状食品１５は、計量器２３によ
って、所定重量分計量された後、充填ノズル装置２４に
フィート゛される。一方ほぼ同様の装置（図示されない
）によって連続通電加熱殺菌後、冷却、計量された液状
食品２６がパイプ２５を通って充填ノズル装置２４にフ
ィート゛される。 【００１６】以上のように計量された固状食品１５およ
び液状食品２６は、充填ノズル２５ａから公知の方法に
よって、無菌室内において、コンベア３０によって搬送
される無菌化されたカップ状プラスチック容器２７に無
菌充填され、さらに無菌化された蓋２８をヒートシール
されて密封されて、缶詰２９が製造される。 【００１７】
以上の例では殺菌温度保持器１９を設けたが
、殺菌温度保持器１９を設けることなく、商用周波数通
電加熱槽１’を長くして、通電加熱槽１’で殺菌温度ま
での加熱と殺菌温度での保持を行なってもよい。通電加
熱槽１、１’における長手方向に沿う温度分布の制御は
、固状食品および導電性液体の導電率は温度が高くなる
ほど上昇することを考慮しながら、電圧制御装置９によ
って各電極に加えられる電圧を個々に制御することによ
って行なわれる。殺菌温度までの昇温時間は、組織の崩
れ等の関係から、食品によって比較的遅い方がよい場合
（例えば生人参）と、そうでない場合（例えば生馬鈴薯
）がある。このような場合に対する加熱速度制御も、電
圧制御装置９によって各電極に加えられる電圧を個々に
制御することによって行うことができる。 【００１８】本発明は、以上の実施例によって制約され
るものでなく、例えば長手方向に沿い連続する複数組の
電極対を単位にして、それぞれを同一電圧に制御して通
電加熱を行なってもよい。また周壁部２の長手方向に沿
う各組の電極対が複数個あってもよい。例えば図１の場
合、各組の電極対は一個であるが、図４に示すように、
４個であってもよい。図４において、３１ａ、３１ｂ；
３２ａ、３２ｂ；３３ａ、３３ｂ；３４ａ、３４ｂが電
極である。この場合、４対の電極を同一電圧にして通電
加熱を行なってもよい。また各組の電極数が異なってい
てもよい。さらに通電加熱槽および電極を構成する材料
も適宜のものであってよい。また長手方向に隣接する各
電極対を通る直径の周壁部の中心軸に対する角度のずれ
も適宜の値（０度を含む）であってよい。 【発明の効果】
本発明の連続通電加熱方法は、固
状食品を、形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、
周壁部内側の周方向の通過位置に拘らず実質的に均一に
、かつ制御された昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あ
るいはさらに殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なう
ことが可能であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に用いられる通電加熱槽の例の一
部切断正面図である。 【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図である。 【図３】本発明の連続通電加熱方法により食品を加熱、
殺菌処理して密封食品を製造するシステムの例の説明用
図面である。 【図４】
本発明の実施に用いられる通電加熱
槽の他の例の、図２に対応する縦断面図である。
【符号の説明】 １ 通電加熱槽 １’ 通電加熱槽 ２ 周壁部 ２ｃ 内周面 ３ａ 電極 ３ｂ 電極 ４ａ 電極 ４ｂ 電極 ５ａ 電極 ５ｂ 電極 ６ａ 電極 ６ｂ 電極 ７ａ 電極 ７ｂ 電極 ８ｃ 電極面 １１ 導電性液体 １２ 電流束 １５ 固状食品
部切断正面図である。 【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図である。 【図３】本発明の連続通電加熱方法により食品を加熱、
殺菌処理して密封食品を製造するシステムの例の説明用
図面である。 【図４】
本発明の実施に用いられる通電加熱
槽の他の例の、図２に対応する縦断面図である。
【符号の説明】 １ 通電加熱槽 １’ 通電加熱槽 ２ 周壁部 ２ｃ 内周面 ３ａ 電極 ３ｂ 電極 ４ａ 電極 ４ｂ 電極 ５ａ 電極 ５ｂ 電極 ６ａ 電極 ６ｂ 電極 ７ａ 電極 ７ｂ 電極 ８ｃ 電極面 １１ 導電性液体 １２ 電流束 １５ 固状食品
Claims (1)
- 【請求項１】固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周
壁部に、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周
面と実質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極
が、長手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けら
れた通電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しな
がら通過させることを特徴とする食品の連続通電加熱方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045572A JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045572A JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267866A true JPH04267866A (ja) | 1992-09-24 |
| JPH0755143B2 JPH0755143B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=12723065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3045572A Expired - Fee Related JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755143B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07135941A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Frontier Eng:Kk | 流動性を有する飲食物の加熱装置 |
| KR20010049740A (ko) * | 1999-07-08 | 2001-06-15 | 무라카미슨스케 | 유동성식료품을 가열 및 살균하는 가열살균장치 |
| JP2002233456A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Frontier Engineering:Kk | 飲食物の加熱装置 |
| JP2005058219A (ja) * | 2003-06-13 | 2005-03-10 | Rudolf Wild Gmbh & Co Kg | 製品ストリームヒータ |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP3045572A patent/JPH0755143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07135941A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Frontier Eng:Kk | 流動性を有する飲食物の加熱装置 |
| KR20010049740A (ko) * | 1999-07-08 | 2001-06-15 | 무라카미슨스케 | 유동성식료품을 가열 및 살균하는 가열살균장치 |
| JP2002233456A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Frontier Engineering:Kk | 飲食物の加熱装置 |
| JP2005058219A (ja) * | 2003-06-13 | 2005-03-10 | Rudolf Wild Gmbh & Co Kg | 製品ストリームヒータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0755143B2 (ja) | 1995-06-14 |
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Legal Events
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