JPH0755143B2 - 食品の連続加熱方法 - Google Patents
食品の連続加熱方法Info
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- JPH0755143B2 JPH0755143B2 JP3045572A JP4557291A JPH0755143B2 JP H0755143 B2 JPH0755143 B2 JP H0755143B2 JP 3045572 A JP3045572 A JP 3045572A JP 4557291 A JP4557291 A JP 4557291A JP H0755143 B2 JPH0755143 B2 JP H0755143B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- peripheral wall
- electric heating
- electrode
- wall portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、果実、蔬菜、畜肉、魚
肉等の固状食品や、果実入りシロップ、ビーフシチュー
等の固液混合食品を、直接通電により殺菌温度まで連続
通電加熱するのに適した、およびさらに殺菌温度に保持
して連続通電加熱殺菌するのに適した連続通電加熱方法
に関する。
肉等の固状食品や、果実入りシロップ、ビーフシチュー
等の固液混合食品を、直接通電により殺菌温度まで連続
通電加熱するのに適した、およびさらに殺菌温度に保持
して連続通電加熱殺菌するのに適した連続通電加熱方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】酪農製品のような液体食品の連続通電加
熱殺菌の手段として、特開昭５６ー１０８０３７号公報
には、長手方向に沿って複数箇所に、直径方向に横断す
る円筒状電極を設けられたパイプを通って、各電極間に
電流を流しながら液状食品を通過させて、液状食品を連
続通電加熱殺菌する方法が提案されている。
熱殺菌の手段として、特開昭５６ー１０８０３７号公報
には、長手方向に沿って複数箇所に、直径方向に横断す
る円筒状電極を設けられたパイプを通って、各電極間に
電流を流しながら液状食品を通過させて、液状食品を連
続通電加熱殺菌する方法が提案されている。
【０００３】通電加熱殺菌法は、殺菌温度に達するまで
の加熱時間が極く短いため、殺菌処理後の食品の風味等
の品質の劣化が小さいというメリットを有する。しかし
ながら上記の従来の手段を固状食品の殺菌処理に適用し
ようとする場合、固状食品が円筒状電極に当たって形が
崩れたり、あるいは固状食品が円筒状電極とパイプ内壁
の間に詰まって作業を続けることができなくなるという
問題を生ずる。
の加熱時間が極く短いため、殺菌処理後の食品の風味等
の品質の劣化が小さいというメリットを有する。しかし
ながら上記の従来の手段を固状食品の殺菌処理に適用し
ようとする場合、固状食品が円筒状電極に当たって形が
崩れたり、あるいは固状食品が円筒状電極とパイプ内壁
の間に詰まって作業を続けることができなくなるという
問題を生ずる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は固状食品を、
形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、かつ制御さ
れた昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あるいはさらに
殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なうことが可能な
連続通電加熱方法を提供することを目的とする。
形の崩れを生ずるおそれなく、スムースに、かつ制御さ
れた昇温速度で殺菌温度まで加熱する、あるいはさらに
殺菌温度に所定時間保持して殺菌を行なうことが可能な
連続通電加熱方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の連続通電加熱方
法は、固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周壁部
に、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周面と
実質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極が、
長手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けられた
通電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しながら
通過させることを特徴とする。
法は、固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周壁部
に、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周面と
実質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極が、
長手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けられた
通電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しながら
通過させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】電極面が槽本体の周壁部の内面と実質的に共通
の面を形成しているので、周壁部内面は実質的に平滑で
あるので、通電加熱槽を通過中の固状食品が周壁部内面
に当たって形が崩れたりするおそれがない。直径方向に
対向する一対の電極間に電流を流すと、電流束が集中す
る電極近傍部（図２参照）が最も加熱され易いが、少な
くとも一対の電極が長手方向に沿って複数組、種々の直
径方向に設けられているので、固状食品は周壁部内側の
周方向の通過位置に拘らず、実質的に均一に連続通電加
熱される。また各組の電極対を流れる電流を制御するこ
とによって、通電加熱槽の長手方向に沿う固状食品の温
度分布を適宜に、例えば通電加熱槽のほぼ後半部を一定
の殺菌温度に制御することが可能である。
の面を形成しているので、周壁部内面は実質的に平滑で
あるので、通電加熱槽を通過中の固状食品が周壁部内面
に当たって形が崩れたりするおそれがない。直径方向に
対向する一対の電極間に電流を流すと、電流束が集中す
る電極近傍部（図２参照）が最も加熱され易いが、少な
くとも一対の電極が長手方向に沿って複数組、種々の直
径方向に設けられているので、固状食品は周壁部内側の
周方向の通過位置に拘らず、実質的に均一に連続通電加
熱される。また各組の電極対を流れる電流を制御するこ
とによって、通電加熱槽の長手方向に沿う固状食品の温
度分布を適宜に、例えば通電加熱槽のほぼ後半部を一定
の殺菌温度に制御することが可能である。
【０００７】
【実施例】図１、図２において、１は通電加熱槽であっ
て、２は周壁部、３ａ、３b；４ａ、４b；５ａ、５b；
６ａ、６b；７ａ、７bは周壁部２に、その直径方向に対
向して設けられた各一対の通電用電極であり、各対の電
極は周壁部２の長手方向に沿って配設されている。図示
は省略したが、図１の両側に、同様の多数対の電極が設
けられている。周壁部２は、電極３ａ等を着設するため
の、電極数と同数の孔を形成された、金属パイプ例えば
不銹鋼パイプ２ａの内周面および上記孔の内面に、電気
絶縁性材料、例えばセラミック、耐熱水性プラスチック
（例えば弗素樹脂）等のライニング２bを施したものか
らなっている。
て、２は周壁部、３ａ、３b；４ａ、４b；５ａ、５b；
６ａ、６b；７ａ、７bは周壁部２に、その直径方向に対
向して設けられた各一対の通電用電極であり、各対の電
極は周壁部２の長手方向に沿って配設されている。図示
は省略したが、図１の両側に、同様の多数対の電極が設
けられている。周壁部２は、電極３ａ等を着設するため
の、電極数と同数の孔を形成された、金属パイプ例えば
不銹鋼パイプ２ａの内周面および上記孔の内面に、電気
絶縁性材料、例えばセラミック、耐熱水性プラスチック
（例えば弗素樹脂）等のライニング２bを施したものか
らなっている。
【０００８】各電極３ａ、・・・、７bは、良電気伝導性
で、かつ耐蝕性の優れた材料、例えばチタンよりなる円
盤状の本体８ａの内面に白金膜８bを被覆したものであ
る。電極の内面、すなわち電極面８ｃが、周壁部２の内
周面２ｃと実質的に同一面を形成するように、また隣接
する各電極対を通る直径、例えば電極３ａ、３bを通る
直径３ｃ（図２）と電極４ａ、４bを通る直径の、周壁
部２の中心軸に対する角度が４５度ずれるように、各電
極対は周壁部２に着設されている。各電極３ａ等は、通
電加熱によって100℃以上に温度が上昇したさいの導電
性液体の内圧によって周壁部２から離脱するのを防ぐた
め、金属パイプ２ａに溶接により固着された押え板１３
（図１）に電気絶縁層（図示されない）を介して密接し
ている。なお１３ａは導線を通すための透孔である。周
壁部２の内周面２ｃに沿って、導電性液体１１の温度を
測定するための、熱電対のような熱センサ（図示されな
い）が適宜の箇所に設けられている。
で、かつ耐蝕性の優れた材料、例えばチタンよりなる円
盤状の本体８ａの内面に白金膜８bを被覆したものであ
る。電極の内面、すなわち電極面８ｃが、周壁部２の内
周面２ｃと実質的に同一面を形成するように、また隣接
する各電極対を通る直径、例えば電極３ａ、３bを通る
直径３ｃ（図２）と電極４ａ、４bを通る直径の、周壁
部２の中心軸に対する角度が４５度ずれるように、各電
極対は周壁部２に着設されている。各電極３ａ等は、通
電加熱によって100℃以上に温度が上昇したさいの導電
性液体の内圧によって周壁部２から離脱するのを防ぐた
め、金属パイプ２ａに溶接により固着された押え板１３
（図１）に電気絶縁層（図示されない）を介して密接し
ている。なお１３ａは導線を通すための透孔である。周
壁部２の内周面２ｃに沿って、導電性液体１１の温度を
測定するための、熱電対のような熱センサ（図示されな
い）が適宜の箇所に設けられている。
【０００９】各電極対の電極、例えば電極３ａおよび３
bは、各電極対を個々に制御可能の電圧制御装置９を介
して、高周波（好ましくは200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの）も
しくは商用周波数の交流電源１０に接続する。通電加熱
槽１を導電性液体１１が通過しているときに、各電極
対、例えば電極３ａと３bの間に電圧を加えると、図２
に示すように、電極３ａ、３b間の直径を中心とする紡
錘状の電流束１２が形成される。各電極対は、隣り合う
電流束１２が交差しない程度に互いに、周壁部２の長手
方向に沿って離隔していることが電流制御の上で好まし
い。かつ電流制御の妨げにならない範囲で接近している
ことが、加熱効率の上で好ましい。例えば周壁部２の内
径が80mmで、電極３ａ等の直径が10mmの場合、隣り合う
電極３ａと４ａの中心軸方向の間隔は約20〜50mm程度で
あることが好ましい。
bは、各電極対を個々に制御可能の電圧制御装置９を介
して、高周波（好ましくは200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの）も
しくは商用周波数の交流電源１０に接続する。通電加熱
槽１を導電性液体１１が通過しているときに、各電極
対、例えば電極３ａと３bの間に電圧を加えると、図２
に示すように、電極３ａ、３b間の直径を中心とする紡
錘状の電流束１２が形成される。各電極対は、隣り合う
電流束１２が交差しない程度に互いに、周壁部２の長手
方向に沿って離隔していることが電流制御の上で好まし
い。かつ電流制御の妨げにならない範囲で接近している
ことが、加熱効率の上で好ましい。例えば周壁部２の内
径が80mmで、電極３ａ等の直径が10mmの場合、隣り合う
電極３ａと４ａの中心軸方向の間隔は約20〜50mm程度で
あることが好ましい。
【００１０】図３は、通電加熱槽１を通って固状食品を
導電性液体と共に通過させ、連続通電加熱、殺菌等を行
なって、容器に充填密封するシステムの例の要部を示し
たものである。１４は固状食品１５および導電性液体１
１を収納するタンクであり、１６は固状食品１５のフィ
ート゛パイプ、１７は導電性液体１１のフィート゛パイ
プである。導電性液体１１としては、固状食品１５の本
来の味覚を損なうおそれがなく、かつ衛生的に無害のも
の、例えば0.01〜0.5重量％程度の低濃度の食塩水など
で、その導電率（通電周波数に対する）が固状食品１５
のそれ以下のものが好ましく用いられる。
導電性液体と共に通過させ、連続通電加熱、殺菌等を行
なって、容器に充填密封するシステムの例の要部を示し
たものである。１４は固状食品１５および導電性液体１
１を収納するタンクであり、１６は固状食品１５のフィ
ート゛パイプ、１７は導電性液体１１のフィート゛パイ
プである。導電性液体１１としては、固状食品１５の本
来の味覚を損なうおそれがなく、かつ衛生的に無害のも
の、例えば0.01〜0.5重量％程度の低濃度の食塩水など
で、その導電率（通電周波数に対する）が固状食品１５
のそれ以下のものが好ましく用いられる。
【００１１】１８は固状食品１５および導電性液体１１
の固液混合体をフィート゛するフィードポンプ、１は高
周波通電加熱槽、１’は低周波通電加熱槽、１９は殺菌
温度保持器、２０は冷却器、２１は固液分離装置、２３
は計量器、２４は充填ノズル装置、２４ａは充填ノズル
である。
の固液混合体をフィート゛するフィードポンプ、１は高
周波通電加熱槽、１’は低周波通電加熱槽、１９は殺菌
温度保持器、２０は冷却器、２１は固液分離装置、２３
は計量器、２４は充填ノズル装置、２４ａは充填ノズル
である。
【００１２】固状食品１５が生の食物性固状食品の場
合、商用周波数電流に対する導電率が小さいので、商用
周波数電流による通電抵抗加熱に比較的時間がかかる
が、200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの高周波電流に対する導電率
は比較的大きいので、200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの通電加熱
によって、急速加熱が可能になる。そのため200ｋＨｚ
〜50ＭＨｚの高周波通電加熱槽１を一次通電加熱装置と
して設けた。固状食品１５が動物性固状食品、または予
め約40℃以上の温度で加熱された食物性固状食品の場合
は、高周波通電加熱槽１をバイパスしてもよい。
合、商用周波数電流に対する導電率が小さいので、商用
周波数電流による通電抵抗加熱に比較的時間がかかる
が、200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの高周波電流に対する導電率
は比較的大きいので、200ｋＨｚ〜50ＭＨｚの通電加熱
によって、急速加熱が可能になる。そのため200ｋＨｚ
〜50ＭＨｚの高周波通電加熱槽１を一次通電加熱装置と
して設けた。固状食品１５が動物性固状食品、または予
め約40℃以上の温度で加熱された食物性固状食品の場合
は、高周波通電加熱槽１をバイパスしてもよい。
【００１３】上記のように食物性固状食品１５は約40℃
以上に加熱後は、商用周波数電流に対する導電率が上昇
する。そのため商用周波数での通電抵抗加熱が容易に行
なわれ、しかも商用周波数電源はより低コストであるの
で、商用周波数通電加熱槽１’（電源以外は通電加熱槽
１と構造は同じである）を二次通電加熱装置として設け
た。殺菌温度保持器１９（例えば熱交換器タイプの、あ
るいは通電加熱槽１と同じ構造の）は、固状食品１５を
殺菌温度に、必要な殺菌値（Ｆ0）が得られる所定時間
保持するために設けたものである。
以上に加熱後は、商用周波数電流に対する導電率が上昇
する。そのため商用周波数での通電抵抗加熱が容易に行
なわれ、しかも商用周波数電源はより低コストであるの
で、商用周波数通電加熱槽１’（電源以外は通電加熱槽
１と構造は同じである）を二次通電加熱装置として設け
た。殺菌温度保持器１９（例えば熱交換器タイプの、あ
るいは通電加熱槽１と同じ構造の）は、固状食品１５を
殺菌温度に、必要な殺菌値（Ｆ0）が得られる所定時間
保持するために設けたものである。
【００１４】フィート゛ポンプ１８によって、タンク１
４から高周波通電加熱槽１にフィート゛された、細片状
の（例えば約30mm角の）生人参等の固状食品１５および
導電性液体１１は、対向する電極３ａ、３b等の間を通
過しながら短時間（例えば約10〜30秒）通電抵抗加熱さ
れて、固状食品１５の中心部温度が約40℃に達する。次
に商用周波数通電加熱槽１’の対向する電極３ａ、３b
等の間を通って約20〜80秒間通電抵抗加熱されて固状食
品１５の中心部温度が殺菌温度、例えば135℃に達す
る。次に殺菌温度保持器１９を所定の殺菌値（Ｆ0）が
得られる所定時間（例えば約30秒）かかって通過して、
商業的完全滅菌される。
４から高周波通電加熱槽１にフィート゛された、細片状
の（例えば約30mm角の）生人参等の固状食品１５および
導電性液体１１は、対向する電極３ａ、３b等の間を通
過しながら短時間（例えば約10〜30秒）通電抵抗加熱さ
れて、固状食品１５の中心部温度が約40℃に達する。次
に商用周波数通電加熱槽１’の対向する電極３ａ、３b
等の間を通って約20〜80秒間通電抵抗加熱されて固状食
品１５の中心部温度が殺菌温度、例えば135℃に達す
る。次に殺菌温度保持器１９を所定の殺菌値（Ｆ0）が
得られる所定時間（例えば約30秒）かかって通過して、
商業的完全滅菌される。
【００１５】 次いで冷
却器２０を通って100℃未満の温度、例えば約70℃まで
冷却された後、固液分離装置２１にフィート゛され、導
電性液体１１と固状食品１５が分離され、導電性液体１
１は排出パイプ２２を通って排出される。固状食品１５
は、計量器２３によって、所定重量分計量された後、充
填ノズル装置２４にフィート゛される。一方ほぼ同様の
装置（図示されない）によって連続通電加熱殺菌後、冷
却、計量された液状食品２６がパイプ２５を通って充填
ノズル装置２４にフィート゛される。
却器２０を通って100℃未満の温度、例えば約70℃まで
冷却された後、固液分離装置２１にフィート゛され、導
電性液体１１と固状食品１５が分離され、導電性液体１
１は排出パイプ２２を通って排出される。固状食品１５
は、計量器２３によって、所定重量分計量された後、充
填ノズル装置２４にフィート゛される。一方ほぼ同様の
装置（図示されない）によって連続通電加熱殺菌後、冷
却、計量された液状食品２６がパイプ２５を通って充填
ノズル装置２４にフィート゛される。
【００１６】以上のように計量された固状食品１５およ
び液状食品２６は、充填ノズル２５ａから公知の方法に
よって、無菌室内において、コンベア３０によって搬送
される無菌化されたカップ状プラスチック容器２７に無
菌充填され、さらに無菌化された蓋２８をヒートシール
されて密封されて、缶詰２９が製造される。
び液状食品２６は、充填ノズル２５ａから公知の方法に
よって、無菌室内において、コンベア３０によって搬送
される無菌化されたカップ状プラスチック容器２７に無
菌充填され、さらに無菌化された蓋２８をヒートシール
されて密封されて、缶詰２９が製造される。
【００１７】 以上の例では殺
菌温度保持器１９を設けたが、殺菌温度保持器１９を設
けることなく、商用周波数通電加熱槽１’を長くして、
通電加熱槽１’で殺菌温度までの加熱と殺菌温度での保
持を行なってもよい。通電加熱槽１、１’における長手
方向に沿う温度分布の制御は、固状食品および導電性液
体の導電率は温度が高くなるほど上昇することを考慮し
ながら、電圧制御装置９によって各電極に加えられる電
圧を個々に制御することによって行なわれる。殺菌温度
までの昇温時間は、組織の崩れ等の関係から、食品によ
って比較的遅い方がよい場合（例えば生人参）と、そう
でない場合（例えば生馬鈴薯）がある。このような場合
に対する加熱速度制御も、電圧制御装置９によって各電
極に加えられる電圧を個々に制御することによって行う
ことができる。
菌温度保持器１９を設けたが、殺菌温度保持器１９を設
けることなく、商用周波数通電加熱槽１’を長くして、
通電加熱槽１’で殺菌温度までの加熱と殺菌温度での保
持を行なってもよい。通電加熱槽１、１’における長手
方向に沿う温度分布の制御は、固状食品および導電性液
体の導電率は温度が高くなるほど上昇することを考慮し
ながら、電圧制御装置９によって各電極に加えられる電
圧を個々に制御することによって行なわれる。殺菌温度
までの昇温時間は、組織の崩れ等の関係から、食品によ
って比較的遅い方がよい場合（例えば生人参）と、そう
でない場合（例えば生馬鈴薯）がある。このような場合
に対する加熱速度制御も、電圧制御装置９によって各電
極に加えられる電圧を個々に制御することによって行う
ことができる。
【００１８】本発明は、以上の実施例によって制約され
るものでなく、例えば長手方向に沿い連続する複数組の
電極対を単位にして、それぞれを同一電圧に制御して通
電加熱を行なってもよい。また周壁部２の長手方向に沿
う各組の電極対が複数個あってもよい。例えば図１の場
合、各組の電極対は一個であるが、図４に示すように、
４個であってもよい。図４において、３１ａ、３１b；
３２ａ、３２b；３３ａ、３３b；３４ａ、３４bが電極
である。この場合、４対の電極を同一電圧にして通電加
熱を行なってもよい。また各組の電極数が異なっていて
もよい。さらに通電加熱槽および電極を構成する材料も
適宜のものであってよい。また長手方向に隣接する各電
極対を通る直径の周壁部の中心軸に対する角度のずれも
適宜の値（0度を含む）であってよい。
るものでなく、例えば長手方向に沿い連続する複数組の
電極対を単位にして、それぞれを同一電圧に制御して通
電加熱を行なってもよい。また周壁部２の長手方向に沿
う各組の電極対が複数個あってもよい。例えば図１の場
合、各組の電極対は一個であるが、図４に示すように、
４個であってもよい。図４において、３１ａ、３１b；
３２ａ、３２b；３３ａ、３３b；３４ａ、３４bが電極
である。この場合、４対の電極を同一電圧にして通電加
熱を行なってもよい。また各組の電極数が異なっていて
もよい。さらに通電加熱槽および電極を構成する材料も
適宜のものであってよい。また長手方向に隣接する各電
極対を通る直径の周壁部の中心軸に対する角度のずれも
適宜の値（0度を含む）であってよい。
【発明の効果】 本発明の
連続通電加熱方法は、固状食品を、形の崩れを生ずるお
それなく、スムースに、周壁部内側の周方向の通過位置
に拘らず実質的に均一に、かつ制御された昇温速度で殺
菌温度まで加熱する、あるいはさらに殺菌温度に所定時
間保持して殺菌を行なうことが可能であるという効果を
奏する。
連続通電加熱方法は、固状食品を、形の崩れを生ずるお
それなく、スムースに、周壁部内側の周方向の通過位置
に拘らず実質的に均一に、かつ制御された昇温速度で殺
菌温度まで加熱する、あるいはさらに殺菌温度に所定時
間保持して殺菌を行なうことが可能であるという効果を
奏する。
【図１】本発明の実施に用いられる通電加熱槽の例の一
部切断正面図である。
部切断正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図である。
【図３】本発明の連続通電加熱方法により食品を加熱、
殺菌処理して密封食品を製造するシステムの例の説明用
図面である。
殺菌処理して密封食品を製造するシステムの例の説明用
図面である。
【図４】 本発明の実施
に用いられる通電加熱槽の他の例の、図２に対応する縦
断面図である。
に用いられる通電加熱槽の他の例の、図２に対応する縦
断面図である。
１ 通電加熱槽 １’ 通電加熱槽 ２ 周壁部 ２ｃ 内周面 ３ａ 電極 ３b 電極 ４ａ 電極 ４b 電極 ５ａ 電極 ５b 電極 ６ａ 電極 ６b 電極 ７ａ 電極 ７b 電極 ８ｃ 電極面 １１ 導電性液体 １２ 電流束 １５ 固状食品
Claims (1)
- 【請求項１】固状食品を導電性液体と共に、槽本体の周
壁部に、直径方向に対向し、かつ電極面が周壁部の内周
面と実質的に共通の面を形成する少なくとも一対の電極
が、長手方向に沿って複数組、種々の直径方向に設けら
れた通電加熱槽を、各対向する電極の間に電流を流しな
がら通過させることを特徴とする食品の連続通電加熱方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045572A JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045572A JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267866A JPH04267866A (ja) | 1992-09-24 |
| JPH0755143B2 true JPH0755143B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=12723065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3045572A Expired - Fee Related JPH0755143B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 食品の連続加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755143B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2840014B2 (ja) * | 1993-11-17 | 1998-12-24 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 流動性を有する飲食物の加熱装置 |
| JP2001017131A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-01-23 | Izumi Food Machinery:Kk | 均一加熱可能な高粘度及び具材入り食品の加熱殺菌装置 |
| JP2002233456A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Frontier Engineering:Kk | 飲食物の加熱装置 |
| DE50301102D1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-10-06 | Wild Gmbh & Co Kg Rudolf | Produktstromerhitzer |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP3045572A patent/JPH0755143B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH04267866A (ja) | 1992-09-24 |
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