WO2016015111A1 - Sistema e método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e recipiente para esterilização pós-envase correspondente - Google Patents

Sistema e método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e recipiente para esterilização pós-envase correspondente Download PDF

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sterilization
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Charles Adriano DUVOISIN
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    • A61L2202/23—Containers, e.g. vials, bottles, syringes, mail

Definitions

  • the present invention pertains to the field of sterilization and / or disinfection of food and utensils by electrolysis.
  • the present invention relates to a system and method for electrolysis sterilization of container contents disposed in closed containers without significant change in temperature and / or volume of said contents and thus reducing the risk of protein denaturation, wherein said content is represented by one or more solids or one or more fluids, isolated or mixed, preferably a potted foodstuff.
  • the present invention also relates to a container for post-filling sterilization.
  • German patent number DE 10 2009 016 821 discloses a device (1) for the electrical treatment of food (2) comprising at least one liquid container (3) which may contain a cleaning liquid (4) , a direct current supply (5), two electrodes (9a; 9b) and a liquid outlet (6), whereby the cleaning liquid (4) can be conducted directly onto the food (2) to be treated and / or it may be intermediate stored in a lung container. Said patent document further reveals that the food (2) to be treated is in direct electrical contact with the cleaning liquid (4).
  • the fact that DE 10 2009 016 821 provides for the direct dumping of the cleaning liquid (4) onto the food (2) or its intermediate storage in a lung container for subsequent immersion of the food (2) to be treated limits its use. application to higher volume conditions of the element to be treated and the quantity of that element itself.
  • the power supply is direct current, which requires the use of specific power supplies.
  • said solution is not suitable for sterilization in small containers, much less in closed containers.
  • British document GB 2 282 052 discloses the electro-heating of food products using low frequency current by heating, pasteurizing or sterilizing egg-derived liquid products in a low voltage 60 Hz frequency electro-cell. .
  • This document describes a solution that, as well as the previous solutions does not provide or permit sterilization in small containers, much less in closed containers.
  • food warming occurs, often an unwanted effect on the food industry and potentially harmful to the food being sterilized.
  • the object of the present invention is therefore to provide a system for electrolysis sterilization in accordance with the features of independent claim 1 of the attached claim table.
  • Another object of the present invention is to provide a method for electrolysis sterilization according to the features of independent claim number 22.
  • Another object of the present invention is to provide a post-filling sterilization container according to the features of independent claim number 24.
  • Figure 1 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention
  • Figure 2 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention
  • Figure 3 shows a side view of a package according to the invention
  • Figure 4 shows a top view of the package of Figure 3;
  • Figure 5 shows a bottom view of the package of Figure 3
  • Figure 6 shows a side view of a package according to the invention
  • Figure 7 presents a bottom view of the package of figure 6;
  • Figure 8 shows a side view of a package according to the invention
  • Figure 9 Shows a top view of the package of Figure 8.
  • Figure 10 presents a bottom view of the package of figure 8;
  • Figure 11 shows a side view of a package according to the invention
  • Figure 12 presents a top view of the package of the figure
  • Figure 13 presents a bottom view of the package of figure 11;
  • Figure 14 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention
  • Figure 15 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention
  • Figure 16 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention
  • Figure 17 shows a perspective view of a system for electrolysis sterilization according to the invention.
  • Figure 18 shows a perspective view of a filling line provided with a system for electrolysis sterilization according to the invention.
  • the system for electrolysis sterilization (100) comprises:
  • a transport device (300) provided with a means of movement (310) or the like and / or transport links.
  • the energizing device (200) comprises at least one electrical source (210), at least one positive electrode (220) and at least one negative electrode (230).
  • the positive electrode (220) and the negative electrode (230) may be, for example, pivotable elements that rotate, respectively, around turning points (221, 231).
  • the energizing device (200) is arranged to allow one or more conveying devices (300) to carry one or more containers (400).
  • the transport device (300) comprises a moving means (310) which may be, for example, a conveyor belt or the like and / or provided with transport links (320) for the transport of one or more container (400) so as to pass said containers (400) around the energizing device (200).
  • a moving means (310) which may be, for example, a conveyor belt or the like and / or provided with transport links (320) for the transport of one or more container (400) so as to pass said containers (400) around the energizing device (200).
  • the container (400), filled with a certain content (450) and sealed, comprises at least one conductive anode surface (420), at least one conductive cathode surface (430), and at least one conductive surface.
  • non-conductive insulating interior (440), the container (400) being made of metal, plastic, cardboard, in short, any usual material known to the food packaging industry, the same being true for its shape or aesthetic configuration.
  • the content (450) is a foodstuff, represented by one or more solids and / or one or more fluids, isolated or mixed, preferably a potted foodstuff.
  • the container (400) is made entirely of metal, preferably stainless steel, and is always provided with an insulating inner surface (440).
  • the anode (420) and cathode (430) surfaces are opposing surfaces, preferably parallel to each other and separated by an insulating inner surface (440), ie there is no eetric contact between the anode surface ( 420) and cathode (430).
  • the anode (420) and cathode (430) surfaces are surfaces provided with conductive material only in the inwardly facing part of the container (400), ie constructed to form internal conductive faces of the container (400).
  • a container (400) configured in the form of a conventional cylindrical package, for example a traditional and typical can of canned food
  • the upper face of the can itself takes on the anode surface paper (420) and the face itself bottom can assume the cathode surface paper 430, these two faces being the parallel faces of a container 400 of a system 100 according to the invention, while the inner surface of the can itself assumes the insulating inner surface 440, keeping the anode (420) and cathode (430) surfaces separate from each other, as can be inferred particularly from Figures 3, 4 and 5.
  • Content (450) in turn assumes the role of electrolyte and, in a preferred embodiment of the invention, the electrolyte is provided with an acid activator such as, but not limited to, acetic acid, juice. of grape or similar and in a species-dependent concentration of the content (450) and preferably with taste and odor characteristics which do not alter or adversely affect the taste and odor of the content (450).
  • an acid activator such as, but not limited to, acetic acid, juice. of grape or similar and in a species-dependent concentration of the content (450) and preferably with taste and odor characteristics which do not alter or adversely affect the taste and odor of the content (450).
  • the content (450) is provided with an alkaline activator, preferably with taste and odor characteristics that do not alter or negatively influence the taste and odor of the content (450).
  • the content (450) is provided with a saline activator in the form of a saline solution, preferably having taste and odor characteristics which do not alter or adversely influence the taste and odor of the content. (450).
  • anode surface (420) and the cathode surface (430) are made of any appropriate and usual packaging material, yet has an inner liner, preferably metallic, especially stainless steel, on both the anode surface (420) and the cathode surface (430), with a contact element between them and the external environment to allow their energization by a positive electrode (220) and a negative electrode (230), respectively.
  • an inner liner preferably metallic, especially stainless steel
  • the coating of anode (420) and cathode (430) surfaces is made by painting with paint or base or stainless steel base coating.
  • the coating of anode (420) and cathode (430) surfaces is made of galvanized aluminum.
  • the coating of anode (420) and cathode (430) surfaces is made of graphite.
  • a package of this kind represented by a conventional parallelepipedal container (400), for example, the traditional typical package of juices, milk and the like, as can be inferred particularly from Figures 6 and 7, two alternate faces of the four faces of the container (400) are preferably metal coated or metallized, representing an anode surface (420) and a cathode surface (430).
  • the faces adjacent to anode (420) and cathode (430) surfaces are preferably coated with insulating material so that there is no direct electrical contact between anode (420) and cathode (430) surfaces.
  • the container (400) is provided with external contact elements (520, 530) which They are directly connected by contact with internal contact elements (521, 531) which, in turn, are directly connected by contact with the respective anode (420) and cathode (430) surfaces.
  • an electrolytic system formed by packaging (400), anode surface (420), cathode surface (430) and contents (450), wherein the anode surface (420) is an extension of the positive electrode (220), the cathode surface (430) is an extension of the electrode negative (230) and, as described above, the content (450) is the electrolyte.
  • the anode surface (420) is isolated from the respective face of the package (400) by an insulating portion (460) and has a rod plating (470) preferably made of material similar to that of anode surface (420), that is, electrically conductive material, preferably stainless steel.
  • the dipstick (470) should be immersed in the contents (450) of the package (400) but should not touch the cathode surface (430).
  • the anode surface (420) is isolated from the respective face of the package (400) by an insulating portion (460) and has a rod plating (470) preferably made of material similar to that of anode surface (420), that is, electrically conductive material, preferably stainless steel.
  • the dipstick (470) should be immersed in the contents (450) of the package (400) but should not touch the cathode surface (430).
  • the container (400) is provided with an external contact element (530) which has direct contact connection with an internal contact element (531).
  • one of the electrodes (220, 230) is a penetration electrode (235), exemplified herein by way of illustration and not limitation as anode, wherein said penetration anode (235) penetrates the package. (400) by means of a sealing member (500), being immersed in the content (450) and thereby establishing the aforesaid electrolysis conditions.
  • a penetration electrode exemplified herein by way of illustration and not limitation as anode, wherein said penetration anode (235) penetrates the package. (400) by means of a sealing member (500), being immersed in the content (450) and thereby establishing the aforesaid electrolysis conditions.
  • said penetration anode (235) should be pointed and thin and the sealing member (500) should preferably be a resilient element capable of allowing passage. penetration anode (235) and the re-establishment or closing of the opening created by the penetration anode (235) after the sterilization procedure has been completed and removed from the package (400).
  • a possible sequence of the procedure for inserting a penetration anode (235) through a sealing member (500) is represented by figures 14, 15, 16 and 17.
  • a method for electrolysis sterilization according to the invention using an electrolysis sterilization system (100) according to the invention comprises the following steps:
  • Step 1 Fill a Content (450) in a Packaging
  • Step 2 Closing the package (400);
  • Step 3 Transporting the package (400) by a transport device (300);
  • Step 4 Passing the package through an energizing device (200) or station provided with an energizing device (200);
  • Step 5 Establishing contact of a cathode or negative pole (230) with the cathode surface (430) of the package (400);
  • Step 6 Making an anode or positive pole (220) contact the anode surface (420) of the package (400), optionally a penetration anode (235) with the contents (450) of the package ( 400);
  • Step 7 Application of a direct or alternating electric current, preferably alternating electric current between 0.1 and 100A, preferably from 2A, frequency from 5Hz to 15kHz, preferably from 60Hz with voltage from 12V to 20kV, preferably from 127V and 230V or frequency from 5Hz to 15kHz, preferably 50Hz with voltage from 12V to 20kV, preferably 230V, with application times ranging from 0.1 second to 300 seconds, preferably 45 seconds;
  • a direct or alternating electric current preferably alternating electric current between 0.1 and 100A, preferably from 2A, frequency from 5Hz to 15kHz, preferably from 60Hz with voltage from 12V to 20kV, preferably from 127V and 230V or frequency from 5Hz to 15kHz, preferably 50Hz with voltage from 12V to 20kV, preferably 230V, with application times ranging from 0.1 second to 300 seconds, preferably 45 seconds;
  • Step 8 Removal of cathode or negative pole (230) and anode or positive pole (220), optionally from penetration anode (235); and
  • Step 9 Possible cooling step with packaging time (400) subjected to cooling appropriate to the materials involved and the appropriate / recommended temperature range for the contents (450).
  • steps 5 and 6 may be reversed according to the type of packaging or container (400) and / or filling line available without, however, changing the electrolysis conditions of the present invention.
  • An example of a filling line provided with a system (100) according to the invention is shown schematically in Figure 18.
  • a post-filling electrolysis sterilization container or package (400) according to the invention, filled with a certain content (450) and sealed, is provided with at least one anode surface (420), of at least one cathode surface (430) and at least one non-conductive inner insulating surface (440), the container (400) being made of metal, plastic, cardboard, in short, in any usual material known to the processing industry. packaging for food products, the same goes for its shape or aesthetic configuration.
  • the content (450) is a foodstuff, represented by one or more solids and / or one or more fluids, isolated or mixed, preferably a bottled foodstuff.
  • the container (400) is made entirely of metal, preferably stainless steel, and is always provided with an insulating inner surface (440).
  • Anode (420) and cathode (430) surfaces are opposing surfaces, preferably parallel to each other and separated by an insulating inner surface (440), ie there is no electrical contact between the anode surface ( 420) and cathode (430).
  • the anode (420) and cathode (430) surfaces are surfaces provided with conductive material only in the inwardly facing part of the container (400), that is, they are constructed to form inner conductive faces of the container (400).
  • the coating of the anode (420) and cathode (430) surfaces is made by painting with paint or base or stainless steel base coating.
  • the anode (420) and cathode (430) surfaces are made of galvanized aluminum.
  • the coating of anode (420) and cathode (430) surfaces is made of graphite.
  • a container (400) configured in the form of a conventional cylindrical package, for example a traditional and typical can of canned food
  • the upper face of the can itself takes on the anode surface paper (420) and the face itself bottom can assume the cathode surface paper 430, these two faces being the parallel faces of a container 400 of a system 100 according to the invention, while the inner surface of the can itself assumes the insulating inner surface 440, keeping the anode (420) and cathode (430) surfaces separate from each other, as can be inferred particularly from Figures 3, 4 and 5.
  • the content (450) assumes the role of electrolyte and, in a preferred embodiment of the invention, the electrolyte is provided with an acid activator such as, but not limited to, acetic acid, juice. of grape or similar and in a species-dependent concentration of the content (450), and preferably with taste and odor characteristics which do not alter or adversely affect the taste and odor of the content (450).
  • an acid activator such as, but not limited to, acetic acid, juice. of grape or similar and in a species-dependent concentration of the content (450), and preferably with taste and odor characteristics which do not alter or adversely affect the taste and odor of the content (450).
  • the content (450) is provided with an alkaline activator, preferably with taste and odor characteristics that do not alter or negatively influence the taste and odor of the content (450).
  • the content 450 is provided with a saline activator in the form of a saline solution, preferably with taste and odor characteristics which do not alter or adversely influence the taste and odor of the content. (450).
  • the package 400 is made of any suitable material customary in the packaging market, however, having an internal, preferably metallic, liner, especially stainless steel, both on the anode surface ( 420) as on the cathode surface (430), having a contact element between them and the external environment to allow their energization by a positive electrode (220) and a negative electrode (230), respectively.
  • an internal, preferably metallic, liner, especially stainless steel both on the anode surface ( 420) as on the cathode surface (430), having a contact element between them and the external environment to allow their energization by a positive electrode (220) and a negative electrode (230), respectively.
  • a package of this kind represented by a conventional parallelepipedal container (400), for example, the traditional typical package of juices, milk and the like, as can be inferred particularly from Figures 6 and 7, two alternate faces of the four faces of the container (400) are preferably metal coated or metallized, representing an anode surface (420) and a cathode surface (430).
  • the faces adjacent to anode (420) and cathode (430) surfaces are preferably coated with insulating material so that there is no direct electrical contact between anode (420) and cathode (430) surfaces.
  • the container (400) is provided with external contact elements (520, 530) which have direct contact bonding with internal contact elements (521, 531) which, in turn, have direct contact bonding with respective anode (420) and cathode (430) surfaces.
  • the anode surface 420 is isolated. the respective face of the package (400) by means of an insulating portion (460) and has an immersion rod (470) preferably made of material similar to that of the anode surface (420), i.e. electrically conductive material, preferably stainless steel.
  • the dipstick (470) should be immersed in the contents (450) of the package (400) but should not touch the cathode surface (430).
  • the anode surface (420) is isolated from the respective face of the package (400) by an insulating portion (460) and has a rod plating (470) preferably made of material similar to that of anode surface (420), that is, electrically conductive material, preferably stainless steel.
  • the dipstick (470) should be immersed in the contents (450) of the package (400) but should not touch the cathode surface (430).
  • the container (400) is provided with an external contact element (530) which has direct contact connection with an internal contact element (531). ), which in turn has a direct connection, equally by contact, with the respective cathode surface (430).
  • cathode surface (430) is one of the larger inner side faces of the package (400), rather than being located at the bottom of the package (430). 400).
  • the dipstick (470) has a size such that it is equidistant from the inner walls and the bottom and top of the container (400).
  • one of the electrodes (220, 230) is a penetration electrode (235), exemplified herein by way of illustration and not limitation as anode, wherein said penetration anode. (235) penetrates the package (400) through a sealing element (500) and is immersed in the content (450).
  • a penetration electrode exemplified herein by way of illustration and not limitation as anode, wherein said penetration anode. (235) penetrates the package (400) through a sealing element (500) and is immersed in the content (450).
  • said penetrating anode (235) should be pointed and thin and the sealing member (500) should preferably be a resilient element capable of allowing passage. penetration anode (235) and the re-establishment or closing of the opening created by the penetration anode (235) after the sterilization procedure has been completed and removed from the package (400).
  • the present inventive concept may be extended to any type of packaging provided that the above conditions are met.
  • a preserving glass for example with a metal lid
  • the anode surface represented by the metal lid in contact with the positive electrode (220) and the cathode surface at the bottom of the glass container. It has an internal metal coating and contact with the negative electrode (230).

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Abstract

A presente invenção se refere a um sistema para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e recipiente para esterilização pós-envase correspondente, em que dito sistema para a esterilização por eletrólise (100) compreende (i) dispositivo de energização (200) dotado de fonte elétrica (210), de ânodo ou pólo positivo ou eletrodo positivo (220), de cátodo ou pólo negativo ou eletrodo negativo (230), (ii) dispositivo de transporte (300) dotado de meio de movimentação (310) ou similar e/ou de elos de transporte (320), e (iii) recipiente (400) dotado de conteúdo (450), de pelo menos uma superfície de ânodo (420), de pelo menos uma superfície de cátodo (430) e de pelo menos uma superfície interna isolante (440). A presente invenção se refere igualmente a um método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e a um recipiente correspondente.

Description

SISTEMA E MÉTODO PARA A ESTERILIZAÇÃO POR ELETRÓLISE DE CONTEÚDOS DE RECIPIENTES FECHADOS EM RECIPIENTES FECHADOS E RECIPIENTE PARA ESTERILIZAÇÃO PÓS-ENVASE
CORRESPONDENTE
Campo de aplicação
[001] A presente invenção pertence ao campo da esterilização e/ou desinfecção de alimentos e utensílios por eletrólise.
Introdução
[002] A presente invenção se refere a um sistema e método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes dispostos em recipientes fechados, sem alteração significativa da temperatura e/ou volume do referido conteúdo e, assim, diminuindo o risco de desnaturação protéica, em que dito conteúdo é representado por um ou mais sólidos ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado.
[003] A presente invenção se refere também a um recipiente para esterilização pós-envase.
Estado da técnica
[004] Existem diferentes soluções do estado da técnica que tencionam esterilizar tanto o conteúdo de recipientes quanto os recipientes em si, nos interessando, aqui, especialmente a esterilização de conteúdos destinados ao uso e/ou consumo humano e/ou animal.
[005] Um exemplo do estado da técnica pertinente é o método e sistema para a destruição e/ou limitação da reprodução de microrganismos em meio nutritivo, revelado pelo documento patentário norteamericano de número US 3,970,530, o qual descreve a esterilização de um meio nutritivo eletricamente condutivo por meio da introdução neste de íons de um metal de transição por meio da disposição, na superfície interna de um recipiente contendo o meio nutritivo, de vários pares galvânicos. Ditos pares galvânicos possuem, cada um, um ânodo de um metal de transição e um cátodo constituído de peio menos um metal possuindo um potencial de oxidação padrão inferior ao do metal de transição. A solução revelada por US 3,970,530 demanda a disposição de metais de diferentes características no interior da embalagem, em que os pares galvânicos favorecem a oxidação dos metais e, consequentemente, a contaminação do conteúdo. Além disso, a disposição de metais para esse tipo de aplicação encarece sobremaneira a embalagem, tornando-a uma alternativa de baixo interesse comercial para a larga escala.
[006] A patente alemã de número DE 10 2009 016 821 revela um dispositivo (1 ) para o tratamento elétrico de alimentos (2), compreendendo pelo menos um recipiente de líquidos (3) o qual pode conter um líquido de limpeza (4), uma alimentação de corrente contínua (5), dois eletrodos (9a; 9b) e uma saída de líquido (6), pelo qual o líquido de limpeza (4) pode ser conduzido diretameníe sobre o alimento (2) a ser tratado e/ou pode ser armazenado de modo intermediário em um recipiente-pulmão. Dito documento patentário revela ainda que o alimento (2) a ser tratado está em contato elétrico direto com o líquido de limpeza (4). O fato de DE 10 2009 016 821 prever o despejo direto do líquido de limpeza (4) sobre o alimento (2) ou o seu armazenamento intermediário em um recipiente-pulmão para a posterior imersão do alimento (2) a ser tratado, limita sua aplicação a condições de maior volume do elemento a ser tratado e da própria quantidade desse elemento. Além disso, a alimentação é em corrente contínua, o que demanda a utilização de fontes de alimentação elétrica específicas. Finalmente, dita solução não se presta à esterilização em recipientes pequenos, muito menos em recipientes fechados.
[007] Já o documento britânico GB 2 282 052 revela o eletroaquecimento de produtos alimentícios usando corrente de baixa frequência, por meio do aquecimento, pasteurização ou esterilização de produtos líquidos derivados do ovo, em uma célula de eletroaquecimento em baixa tensão e frequência de 60Hz. Dito documento descreve uma solução que, assim como as soluções anteriores, não provê nem permite a esterilização em recipientes pequenos, muito menos em recipientes fechados. Além disso, ocorre o aquecimento do alimento, efeito muitas vezes indesejado na indústria alimentícia e potencialmente danoso ao alimento a ser esterilizado.
[008] Outros documentos relevantes como, por exemplo, os documentos WO 2012/061139, JP3925619, US 1 ,923,421 , EP 2 261 169 e US 4,139,348 apresentam soluções que não permitem a esterilização por eletrólise de conteúdos dispostos em recipientes fechados, sem alteração significativa da temperatura e/ou volume do referido conteúdo, ou seja, sem alterar as condições físico-qu ímicas dos conteúdos em questão e, no caso de proteínas, diminuindo o risco de desnaturá-las.
[009] Existe, portanto, espaço para um sistema e método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes dispostos em recipientes fechados, sem alteração significativa da temperatura e/ou volume do referido conteúdo e, assim, diminuindo o risco de desnaturação protéica, em que dito conteúdo é representado por um ou mais sólidos ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado.
[010] O mesmo vale para um recipiente correspondente que permite a realização de uma esterilização pós-envase de forma adequada.
Objetivo da invenção
[011] O objetivo da presente invenção é, portanto, prover um sistema para a esterilização por eletrólise de acordo com as características da reivindicação independente de número 1 do quadro reivindicatório anexo.
[012] Outro objetivo da presente invenção é prover um método para a esterilização por eletrólise de acordo com as características da reivindicação independente de número 22.
[013] Finalmente, outro objetivo da presente invenção é prover um recipiente para esterilização pós-envase de acordo com as características da reivindicação independente de número 24. Breve descrição das figuras
[014] Para melhor entendimento e visualização do objeto da presente invenção, a mesma será agora descrita com referência às figuras anexas, representando o efeito técnico obtido por meio de modalidades exemplares não limitantes do escopo da presente invenção, em que, esquematicamente:
[015] Figura 1 : apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletróiise de acordo com a invenção;
[016] Figura 2: apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletróiise de acordo com a invenção;
[017] Figura 3: apresenta uma vista lateral de uma embalagem de acordo com a invenção;
[018] Figura 4 apresenta uma vista superior da embalagem da figura 3;
[019] Figura 5 apresenta uma vista inferior da embalagem da figura 3;
[020] Figura 6 apresenta uma vista lateral de uma embalagem de acordo com a invenção;
[021] Figura 7: apresenta uma vista inferior da embalagem da figura 6;
[022] Figura 8: apresenta uma vista lateral de uma embalagem de acordo com a invenção;
[023] Figura 9: apresenta uma vista superior da embalagem da figura 8;
[024] Figura 10: apresenta uma vista inferior da embalagem da figura 8;
[025] Figura 11 : apresenta uma vista lateral de uma embalagem de acordo com a invenção;
[026] Figura 12: apresenta uma vista superior da embalagem da figura
11 ;
[027] Figura 13: apresenta uma vista inferior da embalagem da figura 11 ;
[028] Figura 14: apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletróiise de acordo com a invenção;
[029] Figura 15: apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletróiise de acordo com a invenção; [030] Figura 16: apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletrólise de acordo com a invenção;
[031] Figura 17: apresenta uma vista em perspectiva de um sistema para a esterilização por eletrólise de acordo com a invenção; e
[032] Figura 18: apresenta uma vista em perspectiva de uma linha de envase dotada de um sistema para a esterilização por eletrólise de acordo com a invenção.
Descrição detalhada da invenção
Sistema para a esterilização por eletrólise (100)
[033] Como pode ser inferido a partir das figuras anexas, o sistema para a esterilização por eletrólise (100) de acordo com a invenção compreende:
[034] (i) pelo menos um dispositivo de energização (200) dotado de uma fonte elétrica (210), pelo menos um ânodo ou pólo positivo ou eletrodo positivo (220), pelo menos um cátodo ou pólo negativo ou eletrodo negativo (230);
[035] (ii) um dispositivo de transporte (300) dotado de meio de movimentação (310) ou similar e/ou de elos de transporte
(320); e
[036] (iii) pelo menos um recipiente (400) dotado de conteúdo (450), de pelo menos uma superfície de ânodo (420), de pelo menos uma superfície de cátodo (430) e de pelo menos uma superfície interna isolante (440).
[037] O dispositivo de energização (200) compreende pelo menos uma fonte elétrica (210), pelo menos um eletrodo positivo (220) e pelo menos um eletrodo negativo (230).
[038] O eletrodo positivo (220) e o eletrodo negativo (230) podem ser, por exemplo, elementos pivotáveis que giram, respectivamente, em torno de pontos de giro (221 , 231). [039] Em uma modalidade preferencial da invenção, o dispositivo de energização (200) é disposto de modo a permitir a passagem de um ou mais dispositivos de transporte (300) que transportam um ou mais recipientes (400).
[040] O dispositivo de transporte (300) compreende um meio de movimentação (310) que pode ser, por exemplo, uma esteira de transporte ou similar e/ou ser dotada de elos de transporte (320) para o transporte de um ou mais recipiente (400), de modo a passar ditos recipientes (400) pelas imediações do dispositivo de energização (200).
[041] O recipiente (400), preenchido com um determinado conteúdo (450) e lacrado, compreende pelo menos uma superfície de ânodo (420), condutora, pelo menos uma superfície de cátodo (430), condutora, e pelo menos uma superfície interna isolante (440), não condutora, podendo ser o recipiente (400) fabricado em metal, plástico, papelão, enfim, em qualquer material usual conhecido da indústria de embalagens para produtos alimentícios, o mesmo valendo para a sua forma ou configuração estética.
[042] Em uma modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é um alimento, representado por um ou mais sólidos e/ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado.
[043] Em uma modalidade preferencial da invenção, o recipiente (400) é fabricado integralmente em metal, preferencialmente em aço inoxidável, sendo dotado, sempre, de uma superfície interna isolante (440).
[044] As superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies opostas entre si, preferencialmente paralelas entre si e separadas por uma superfície interna isolante (440), isto é, não há contato eíétrico entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
[045] Em uma modalidade preferencial da invenção, as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies dotadas de material condutor apenas na parte voltada para dentro do recipiente (400), ou seja, são construídas de modo a formarem faces condutoras internas do recipiente (400).
[046] Em um recipiente (400) configurado na forma de uma embalagem cilíndrica convencional, por exemplo, uma tradicional e típica lata de comidas enlatadas, a própria face superior da lata assume o papel de superfície de ânodo (420) e a própria face inferior da lata assume o papel de superfície de cátodo (430), configurando estas duas faces as faces paralelas de um recipiente (400) de um sistema (100) de acordo com a invenção, enquanto a própria superfície interna da lata assume o papel de superfície interna isolante (440), mantendo as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) separadas uma da outra, como pode ser inferido particularmente nas figuras 3, 4 e 5.
[047] O conteúdo (450), por sua vez, assume o papel de eletrólito e, em uma modalidade preferencial da invenção, o eletrólito é dotado de um ativador ácido como, por exemplo, mas não se limitando a, ácido acético, suco de uva ou similar e em concentração dependente da espécie do conteúdo (450) e, preferencialmente, com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450).
[048] Em uma modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é dotado de um ativador alcalino, preferencialmente com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450).
[049] Em outra modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é dotado de um ativador salino, na forma de uma solução salina, preferencialmente com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450).
[050] Em outra modalidade preferencial da invenção, a embalagem (400)
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é fabricada em qualquer material apropriado e usual do mercado de embalagens, possuindo, entretanto, um revestimento interno, preferencialmente metálico, especialmente em aço inoxidável, tanto na superfície de ânodo (420) quanto na superfície de cátodo (430), havendo um elemento de contato entre as mesmas e o ambiente externo para permitir a energização das mesmas por um eletrodo positivo (220) e um eletrodo negativo (230), respectivamente.
[051] Em uma modalidade preferencial da invenção, o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado por meio de pintura com tinta ou base ou revestimento a base de aço inoxidável.
[052] Em outra modalidade preferencial da invenção, o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em alumínio galvanizado.
[053] Em outra modalidade preferencial da invenção, o revestimento dás superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em grafite.
[054] Em uma embalagem desta espécie, representada por um recipiente (400) paralelepipedal convencional, por exemplo, a tradicional embalagem típica de sucos, leite e similares, como pode ser inferido particularmente nas figuras 6 e 7, duas faces alternadas das quatro faces do recipiente (400) são, preferencialmente, revestidas com metal ou metalizadas, representando uma superfície de ânodo (420) e uma superfície de cátodo (430). As faces adjacentes às superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são, preferencialmente, revestidas com material isolante para que não haja contato elétrico direto entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430). Para permitir o contato elétrico das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) com os respectivos eletrodos positivo (220) e negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elementos de contato externos (520, 530) que possuem ligação direta por contato com elementos de contato internos (521 , 531) que, por sua vez, possuem ligação direta, igualmente por contato, com as respectivas superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430).
[055] Sendo dadas as condições acima, para qualquer tipo de embalagem, teremos um sistema eletrolítico formado por embalagem (400), superfície de ânodo (420), superfície de cátodo (430) e conteúdo (450), em que a superfície de ânodo (420) é uma extensão do eletrodo positivo (220), a superfície de cátodo (430) é uma extensão do eletrodo negativo (230) e, conforme descrito acima, o conteúdo (450) é o eletrólito.
[056] Em uma modalidade preferencial da invenção, conforme representado pelas figuras 8, 9 e 10, a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), isto é, em material eletricamente condutivo, preferencialmente em aço inoxidável. A haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430).
[057] Sendo dadas as condições acima, teremos novamente um sistema eletrolítico formado por embalagem (400), superfície de ânodo (420) e haste de imersão (470), superfície de cátodo (430) e conteúdo (450).
[058] Em outra modalidade preferencial da invenção, conforme representado pelas figuras 11 , 12 e 13, a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), isto é, em material eletricamente condutivo, preferencialmente em aço inoxidável. A haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430). Para permitir o contato elétrico da superfície de cátodo (430) com o respectivo eletrodo negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elemento de contato externo (530) que possui ligação direta por contato com um elemento de contato interno (531) que, por sua vez, possui ligação direta, igualmente por contato, com a respectiva superfície de cátodo (430). [059] Sendo dadas as condições acima, teremos novamente um sistema eletrolítico formado por embalagem (400), superfície de ânodo (420) e haste de imersão (470), superfície de cátodo (430) e conteúdo (450).
[060] Em uma modalidade preferencial da invenção, um dos eletrodos (220, 230) é um eletrodo de penetração (235), aqui exemplificado a título ilustrativo e não limitante como ânodo, em que dito ânodo de penetração (235) penetra a embalagem (400) através de um elemento de vedação (500), sendo imerso no conteúdo (450) e, assim, estabelecendo as condições de eletrólise supracitadas.
[061] Nesta variante de ânodo em forma de ânodo de penetração (235), dito ânodo de penetração (235) deverá ser pontiagudo e fino e o elemento de vedação (500) deverá ser, preferencialmente, um elemento resiliente capaz de permitir a passagem do ânodo de penetração (235) e o restabelecimento ou fechamento da abertura criada pelo ânodo de penetração (235) após o término do procedimento de esterilização e retirada do mesmo de dentro da embalagem (400). Uma possível sequência do procedimento de inserção de um ânodo de penetração (235) através de um elemento de vedação (500) é representada pelas figuras 14, 15, 16 e 17.
Método para esterilização por eletrólise
[062] Um método para esterilização por eletrólise de acordo com a invenção, utilizando-se um sistema para a esterilização por eletrólise (100) de acordo com a invenção, compreende as seguintes etapas:
[063] Etapa 1 : Envase de um conteúdo (450) em uma embalagem
(400);
[064] Etapa 2: Fechamento da embalagem (400);
[065] Etapa 3: Transporte da embalagem (400) por um dispositivo de transporte (300); [066] Etapa 4: Passagem da embalagem por um dispositivo de energizaçãò (200) ou estação dotada de um dispositivo de energizaçãò (200);
[067) Etapa 5: Estabelecimento de contato de um cátodo ou pólo negativo (230) com a superfície de cátodo (430) da embalagem (400);
[068] Etapa 6: Estabelecimento de contato de um ânodo ou pólo positivo (220) com a superfície de ânodo (420) da embalagem (400), opcionalmente de um ânodo de penetração (235) com o conteúdo (450) da embalagem (400);
[069] Etapa 7: Aplicação de uma corrente elétrica, contínua ou alternada, preferencialmente corrente elétrica alternada entre 0,1 e 100A, preferencialmente de 2A, frequência de 5Hz a 15kHz, preferencialmente de 60Hz com tensão de 12V a 20kV, preferencialmente entre 127V e 230V ou frequência de 5Hz a 15kHz, preferencialmente de 50Hz com tensão de 12V a 20kV, preferencialmente de 230V, com tempos de aplicação variando entre 0,1 segundo e 300 segundos, preferencialmente de 45 segundos;
[070] Etapa 8: Retirada do cátodo ou pólo negativo (230) e do ânodo ou pólo positivo (220), opcionalmente do ânodo de penetração (235); e
[071] Etapa 9: Eventual etapa de refrigeração com tempo de sujeição da embalagem (400) ao arrefecimento adequado aos materiais envolvidos e à faixa de temperatura apropriada/recomendada para o conteúdo (450).
[072] Uma pessoa versada na técnica entenderá facilmente que as etapas 5 e 6 podem ser invertidas de acordo com o tipo de embalagem ou recipiente (400) e/ou linha de envase disponível sem, entretanto, alterar as condições de eletrólise da presente invenção. Um exemplo de linha de envase dotada de um sistema (100) de acordo com a invenção é representado esquematicamente pela figura 18.
Recipiente ou embalagem (400) para esterilização por eletrólise PÓS- envase
[073] Um recipiente ou uma embalagem (400) para esterilização por eletrólise, pós-envase, de acordo com a invenção, preenchido com um determinado conteúdo (450) e lacrado, é dotado de pelo menos uma superfície de ânodo (420), de pelo menos uma superfície de cátodo (430) e de pelo menos uma superfície interna isolante (440), não condutora, podendo ser o recipiente (400) fabricado em metal, plástico, papelão, enfim, em qualquer material usual conhecido da indústria de embalagens para produtos alimentícios, o mesmo valendo para a sua forma ou configuração estética.
[074] Em uma modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é um alimento, representado por um ou mais sólidos e/ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado.
[075] Em uma modalidade preferencial da invenção, o recipiente (400) é fabricado integralmente em metal, preferencialmente em aço inoxidável, sendo dotado, sempre, de uma superfície interna isolante (440).
[076] As superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies opostas entre si, preferencialmente paralelas entre si e separadas por uma superfície interna isolante (440), isto é, não há contato elétrico entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
[077] Em uma modalidade preferencial da invenção, as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies dotadas de material condutor apenas na parte voltada para dentro do recipiente (400), ou seja, são construídas de modo a formarem faces condutoras internas do recipiente (400). [078] Em uma modalidade preferencial da invenção, o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado por meio de pintura com tinta ou base ou revestimento a base de aço inoxidável.
[079] Em outra modalidade preferencial da invenção, o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em alumínio galvanizado.
[080] Em outra modalidade preferencial da invenção, o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em grafite.
[081] Em um recipiente (400) configurado na forma de uma embalagem cilíndrica convencional, por exemplo, uma tradicional e típica lata de comidas enlatadas, a própria face superior da lata assume o papel de superfície de ânodo (420) e a própria face inferior da lata assume o papel de superfície de cátodo (430), configurando estas duas faces as faces paralelas de um recipiente (400) de um sistema (100) de acordo com a invenção, enquanto a própria superfície interna da lata assume o papel de superfície interna isolante (440), mantendo as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) separadas uma da outra, como pode ser inferido particularmente nas figuras 3, 4 e 5.
[082] O conteúdo (450), por sua vez, assume o papel de eletrólito e, em uma modalidade preferencial da invenção, o eletrólito é dotado de um ativador ácido como, por exemplo, mas não se limitando a, ácido acético, suco de uva ou similar e em concentração dependente da espécie do conteúdo (450), e, preferencialmente, com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450).
[083] Em uma modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é dotado de um ativador alcalino, preferencialmente com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450). [084] Em outra modalidade preferencial da invenção, o conteúdo (450) é dotado de um ativador salino, na forma de uma solução salina, preferencialmente com características de sabor e odor que não alterem ou influenciem de modo negativo o sabor e odor do conteúdo (450).
[085] Em outra modalidade preferencial da invenção, a embalagem (400) é fabricada em qualquer material apropriado e usual do mercado de embalagens, possuindo, entretanto, um revestimento interno, preferencialmente metálico, especialmente em aço inoxidável, tanto na superfície de ânodo (420) quanto na superfície de cátodo (430), havendo um elemento de contato entre as mesmas e o ambiente externo para permitir a energização das mesmas por um eletrodo positivo (220) e um eletrodo negativo (230), respectivamente.
[086] Em uma embalagem desta espécie, representada por um recipiente (400) paralelepipedal convencional, por exemplo, a tradicional embalagem típica de sucos, leite e similares, como pode ser inferido particularmente nas figuras 6 e 7, duas faces alternadas das quatro faces do recipiente (400) são, preferencialmente, revestidas com metal ou metalizadas, representando uma superfície de ânodo (420) e uma superfície de cátodo (430). As faces adjacentes às superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são, preferencialmente, revestidas com material isolante para que não haja contato elétrico direto entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
[087] Para permitir o contato elétrico das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) com os respectivos eletrodos positivo (220) e negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elementos de contato externos (520, 530) que possuem ligação direta por contato com elementos de contato internos (521 , 531) que, por sua vez, possuem ligação direta, igualmente por contato, com as respectivas superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430).
[088] Em uma modalidade preferencial da invenção, conforme representado pelas figuras 8, 9 e 10, a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), isto é, em material eletricamente condutivo, preferencialmente em aço inoxidável. A haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430).
[089] Em outra modalidade preferencial da invenção, conforme representado pelas figuras 11 , 12 e 13, a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), isto é, em material eletricamente condutivo, preferencialmente em aço inoxidável. A haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430). Para permitir o contato elétrico da superfície de cátodo (430) com o respectivo eletrodo negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elemento de contato externo (530) que possui ligação direta por contato com um elemento de contato interno (531 ) que, por sua vez, possui ligação direta, igualmente por contato, com a respectiva superfície de cátodo (430).
[090] Nesta mesma modalidade representada pelas figuras 11 , 12 e 13, pode-se imaginar que a superfície de cátodo (430) seja uma das faces laterais internas maiores da embalagem (400), ao invés de estar localizado no fundo da embalagem (400).
[091] Em uma modalidade preferencial da invenção, a haste de imersão (470) possui dimensão tal que seja equidistante das paredes internas e do fundo e do topo do recipiente (400).
[092] Em uma modalidade preferencial da invenção, um dos eletrodos (220, 230) é um eletrodo de penetração (235), aqui exemplificado a título ilustrativo e não limitante como ânodo, em que dito ânodo de penetração (235) penetra a embalagem (400) através de um elemento de vedação (500), sendo imerso no conteúdo (450).
[093] Nesta variante de ânodo em forma de ânodo de penetração (235), dito ânodo de penetração (235) deverá ser pontiagudo e fino e o elemento de vedação (500) deverá ser, preferencialmente, um elemento resiliente capaz de permitir a passagem do ânodo de penetração (235) e o restabelecimento ou fechamento da abertura criada pelo ânodo de penetração (235) após o término do procedimento de esterilização e retirada do mesmo de dentro da embalagem (400).
[094] O presente conceito inventivo pode ser estendido a qualquer tipo de embalagem, desde que sejam obedecidas as condições acima. No caso de um vidro de conserva, por exemplo, dotado de tampa metálica, poder-se-á imaginar a superfície de ânodo representado pela tampa metálica em contato com o eletrodo positivo (220) e a superfície de cátodo pelo fundo do recipiente de vidro dotado de um revestimento metálico interno e contato com o eletrodo negativo (230).
Conclusão
[095] Será facilmente compreendido por aqueles versados na técnica que modificações podem ser realizadas na presente invenção sem com isso se afastar dos conceitos expostos na descrição acima. Essas modificações devem ser consideradas como compreendidas pelo escopo da presente invenção. Consequentemente, as concretizações particulares descritas em detalhe anteriormente são somente ilustrativas e exemplares e não limitativas quanto ao escopo da presente invenção, ao qual deve ser dada a plena extensão das reivindicações em anexo e de todos e quaisquer equivalentes da mesma.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e recipiente para esterilização pós-envase correspondente, caracterizado pelo fato de que dito sistema para a esterilização por eletrólise (100) compreende:
(i) dispositivo de energização (200) dotado de fonte elétrica (210), de ânodo ou pólo positivo ou eletrodo positivo (220), de cátodo ou pólo negativo ou eletrodo negativo (230);
(ii) dispositivo de transporte (300) dotado de meio de movimentação (310) ou similar e/ou de elos de transporte (320); e
(iii) recipiente (400) dotado de conteúdo (450), de pelo menos uma superfície de ânodo (420), de pelo menos uma superfície de cátodo (430) e de pelo menos uma superfície interna isolante (440).
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o dispositivo de energização (200) é disposto de modo a permitir a passagem de um ou mais dispositivos de transporte (300) que transportam um ou mais recipientes (400).
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o meio de movimentação (310) é uma esteira de transporte ou similar e que, em seu movimento de transporte, passa ditos recipientes (400) peias imediações do dispositivo de energização (200).
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o recipiente (400) é fabricado em metal, plástico, papelão ou uma combinação destes.
5. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 4, caracterizado pelo fato de que o recipiente (400) é fabricado integralmente em metal, preferencialmente em aço inoxidável, sendo dotado, sempre, de uma superfície interna isolante (440).
6. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies opostas entre si, preferencialmente paralelas entre si e separadas por uma superfície interna isolante (440), em que não há contato eiétrico entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 6, caracterizado pelo fato de que as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies dotadas de material condutor apenas na parte voltada para dentro do recipiente (400).
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o conteúdo (450) é um alimento representado por um ou mais sólidos e/ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 8, caracterizado pelo fato de que o conteúdo (450) é dotado de um ativador ácido.
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 8, caracterizado pelo fato de que o conteúdo (450) é dotado de um ativador alcalino,
1 1. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 8, caracterizado pelo fato de que o conteúdo (450) é dotado de um ativador salino, na forma de uma solução salina.
12. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a embalagem (400) possui um revestimento interno, preferencialmente metálico, especialmente em aço inoxidável, tanto na superfície de ânodo (420) quanto na superfície de cátodo (430), havendo um elemento de contato entre as mesmas e o ambiente externo para permitir a energização das mesmas por um eletrodo positivo (220) e um eletrodo negativo (230), respectivamente.
13. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 12, caracterizado pelo fato dè que o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado por meio de pintura com tinta ou base ou revestimento a base de aço inoxidável.
14. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 12, caracterizado pelo fato de que o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em alumínio galvanizado.
15. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 12, caracterizado pelo fato de que o revestimento das superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) é fabricado em grafite.
16. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), em que dita haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430).
17. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 16, caracterizado pelo fato de que, para permitir o contato elétrico da superfície de cátodo (430) com o respectivo eletrodo negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elemento de contato externo (530) que possui ligação direta por contato com um elemento de contato interno (531) que, por sua vez, possui ligação direta, igualmente por contato, com a respectiva superfície de cátodo (430).
18. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que um dos eletrodos (220, 230) é um eletrodo de penetração (235), em que dito ânodo de penetração (235) penetra a embalagem (400) através de um elemento de vedação (500), sendo imerso no conteúdo (450).
19. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 e 18, caracterizado pelo fato de que dito ânodo de penetração (235) é pontiagudo e fino e o elemento de vedação (500) é um elemento resiliente capaz de permitir a passagem do ânodo de penetração (235) e o restabelecimento ou fechamento da abertura criada pelo ânodo de penetração (235) após o término do procedimento de esterilização e retirada do mesmo de dentro da embalagem (400).
20. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que os eletrodos positivo (220) e negativo (230) são confeccionados em metal, preferencialmente em aço inoxidável.
21. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que os eletrodos positivo (220) e negativo (230) são confeccionados em grafite.
22. Método para a esterilização por eletrólise de conteúdos de recipientes fechados em recipientes fechados e recipiente para esterilização pós-envase correspondente, caracterizado pelo fato de que se utiliza de um sistema para a esterilização por eletrólise (100) conforme as reivindicações 1 a 21 , e que compreende as seguintes etapas:
Etapa 1 : Envase de um conteúdo (450) em uma embalagem
(400);
Etapa 2: Fechamento da embalagem (400);
Etapa 3: Transporte da embalagem (400) por um dispositivo de transporte (300);
Etapa 4: Passagem da embalagem por um dispositivo de energização (200) ou estação dotada de um dispositivo de energização (200);
Etapa 5: Estabelecimento de contato de um cátodo ou pólo negativo (230) com a superfície de cátodo (430) da embalagem (400);
Etapa 6: Estabelecimento de contato de um ânodo ou pólo positivo (220) com a superfície de ânodo (420) da embalagem (400), opcionalmente de um ânodo de penetração (235) com o conteúdo (450) da embalagem (400); Etapa 7: Aplicação de uma corrente elétrica, contínua ou alternada, preferencialmente corrente elétrica alternada entre 0,1 e 100A, preferencialmente de 2A, frequência de 5Hz a 15kHz, preferencialmente de 60Hz com tensão de 12V a 20kV, preferencialmente entre 127V e 230V ou frequência de 5Hz a 15kHz, preferencialmente de 50Hz com tensão de 12V a 20kV, preferencialmente de 230V, com tempos de aplicação variando entre 0,1 segundo e 300 segundos, preferencialmente de 45 segundos;
Etapa 8: Retirada do cátodo ou pólo negativo (230) e do ânodo ou pólo positivo (220), opcionalmente de um ânodo de penetração (235); e
Etapa 9: Eventual etapa de refrigeração com tempo de sujeição da embalagem (400) ao arrefecimento adequado aos materiais envolvidos e à faixa de temperatura apropriada/recomendada para o conteúdo (450).
23. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que as etapas 5 e 6 podem ser invertidas em sua sequência de execução de acordo com o tipo de embalagem ou recipiente (400) e/ou linha de envase.
24. Recipiente para esterilização pós-envase, caracterizado pelo fato de que é preenchido com um determinado conteúdo (450) e lacrado, sendo dotado de pelo menos uma superfície de ânodo (420), de pelo menos uma superfície de cátodo (430) e de pelo menos uma superfície interna isolante (440), não condutora.
25. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que o recipiente (400) é fabricado em metal, plástico, papelão ou uma combinação destes.
26. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que o conteúdo (450) é um alimento representado por um ou mais sólidos e/ou por um ou mais fluidos, isolados ou misturados, preferencialmente um alimento envasado
27. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que o recipiente (400) é fabricado integralmente em metal, preferencialmente em aço inoxidável, sendo dotado, sempre, de uma superfície interna isolante (440).
28. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies opostas entre si, preferencialmente paralelas entre si e separadas por uma superfície interna isolante (440), em que não há contato elétrico entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
29. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que as superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são superfícies dotadas de material condutor apenas na parte voltada para dentro do recipiente (400).
30. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a embalagem (400) possui um revestimento interno, preferencialmente metálico, especialmente em aço inoxidável, tanto na superfície de ânodo (420) quanto na superfície de cátodo (430), havendo um elemento de contato entre as mesmas e o ambiente externo para permitir a energização das mesmas por um eletrodo positivo (220) e um eletrodo negativo (230), respectivamente.
31. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24 e 30, caracterizado pelo fato de que o revestimento interno é fabricado por meio de pintura com tinta ou base ou revestimento a base de aço inoxidável.
32. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24 e 30, caracterizado pelo fato de que o revestimento interno é fabricado em alumínio galvanizado.
33. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a superfície de ânodo (420) é isolada da respectiva face da embalagem (400) por meio de uma porção isolante (460) e possui uma haste de imersão (470) fabricada, preferencialmente, em material similar ao da superfície de ânodo (420), em que dita haste de imersão (470) deverá estar imersa no conteúdo (450) da embalagem (400), porém não devendo tocar a superfície de cátodo (430).
34. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24 e 33, caracterizado pelo fato de que a haste de imersão (470) possui dimensão tal que seja equidistante das paredes internas e do fundo e do topo do recipiente (400).
35. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que duas faces alternadas das quatro faces do recipiente (400) são, preferencialmente, revestidas com metal ou metalizadas, representando uma superfície de ânodo (420) e uma superfície de cátodo (430).
36. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24 e 35, caracterizado pelo fato de que as faces adjacentes às superfícies de ânodo (420) e de cátodo (430) são revestidas com material isolante para que não haja contato elétrico direto entre a superfície de ânodo (420) e a de cátodo (430).
37. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que, para permitir o contato elétrico da superfície de cátodo (430) com o respectivo eletrodo negativo (230), o recipiente (400) é dotado de elemento de contato externo (530) que possui ligação direta por contato com um elemento de contato interno (531 ) que, por sua vez, possui ligação direta, igualmente por contato, com a respectiva superfície de cátodo (430).
38. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que um dos eletrodos (220, 230) é um eletrodo de penetração (235), em que dito ânodo de penetração (235) penetra a embalagem (400) através de um elemento de vedação (500), sendo imerso no conteúdo (450).
39. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24 e 38, caracterizado pelo fato de que dito ânodo de penetração (235) é pontiagudo e fino e o elemento de vedação (500) é um elemento resiliente capaz de permitir a passagem do ânodo de penetração (235) e o restabelecimento ou fechamento da abertura criada pelo ânodo de penetração (235) após o término do procedimento de esterilização e retirada do mesmo de dentro da embalagem (400).
40. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a superfície de cátodo (430) é uma das faces laterais internas maiores do recipiente (400).
41. Recipiente, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que é fabricado em vidro.
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