JP2017524845A - 地下原子力発電所の大型アセンブリ吊上げ搬送方法 - Google Patents
地下原子力発電所の大型アセンブリ吊上げ搬送方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017524845A JP2017524845A JP2017517167A JP2017517167A JP2017524845A JP 2017524845 A JP2017524845 A JP 2017524845A JP 2017517167 A JP2017517167 A JP 2017517167A JP 2017517167 A JP2017517167 A JP 2017517167A JP 2017524845 A JP2017524845 A JP 2017524845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- crane
- plant
- girder
- nuclear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
- B66C19/02—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries collapsible
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C2700/00—Cranes
- B66C2700/01—General aspects of mobile cranes, overhead travelling cranes, gantry cranes, loading bridges, cranes for building ships on slipways, cranes for foundries or cranes for public works
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
Abstract
【課題】地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法を提供する。【解決手段】工程１：原子炉キャビティ(1)のロックアンカー桁(15)を形成し、目的物吊上げ垂直軸(2)を介して、円形ブリッジクレーン(6)を吊上げ、円形ブリッジクレーンをロックアンカー桁(15)に取り付ける。工程2：原子炉プラント空洞(1)を完成させ、格納容器円筒体(7)及び天井クレーンの軌道桁(18)を装着し、ガントリークレーンにより天井クレーンガーダ(4)を目的物吊上げ垂直(2)へ装着し、ガントリークレーンと円形ブリッジクレーン(6)を協働させて、天井クレーンガーダ（４）を天井クレーンの軌道桁(18)に装着する。工程3：天井クレーンの軌道桁(18)及び天井クレーンガーダ(4)を応力支持点として使用し格納容器ドームの、スチールライニング(15)片を原子炉プラント空洞(1)へ、吊上げ軸(2)を介して吊上げ、ライニング片を組み付け、スチールライニング(15)片を一片ずつ組付け溶着する。工程4：大型の永久設備を格納容器円筒体(7)へ、搬送通路(14)を介して搬送し、天井クレーンガーダ(4)を使用して、永久設備を回転させ、吊上げる。本搬送方法によれば、商用地下原子力発電所の大型設備の吊下げ及び搬送に対する要求が満たされるので、原子力工学の技術分野において、幅広く適用される。【選択図】図４
Description
本発明は、原子力工学の技術分野に関し、特に、地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法に関する。
中国の第12次5か年計画（エネルギ計画）によれば、原子力発電所の建設を加速させることが提案されている。しかし、日本の福島での原子力事故の影響により、チェルノブイリ事故の影から抜け出そうとしていた世界中の原子力発電産業は、再度停滞することとなった。原子力発電計画の国家的な実験や承認は、より厳しく慎重になり、原子力発電所に対するより高い安全性が求められ、原子力発電所全体又はその一部が地下に配置されるという、新しいタイプの原子力発電所の建設レイアウトを開発することが、増々検討されている。
中国では、地下原子力発電所の現在の地下空洞群の構造的な特徴により、殆どの場合、原子力アイランド部分は地下に載置される。原子力アイランド部分は、原子炉プラント空洞、原子力補助プラント空洞、安全プラント空洞、核燃料プラント空洞等を含む。各空洞には、天井クレーンガーダ、圧力格納容器、蒸気発生器、電圧安定装置、主冷却ポンプ、格納容器ドームのスチールライニング等、大型の設備が設けられている。大型設備は、小さな地下管路内を搬送されるとともに、限られた地下空間内で吊上げられることから、このような状況下では、従来の地下原子力発電所の吊上げ搬送方法を適用することはできず、この状況に対処するべく、新しい方法を開発する必要がある。
上記の課題に鑑み、本発明の目的は、商業目的での地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の一実施形態に係り、地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法を提供する。本方法は、以下の工程を含む。
１）ロックアンカー桁層が未だ建設されていない時に、コンクリートを原子炉プラント空洞に流し込み、ロックアンカー桁を形成し、原子炉プラント空洞上部の吊上げ軸を介して、円形ブリッジクレーンを原子炉プラント空洞へ吊上げ、クレーン車を使用して円形ブリッジクレーンをロックアンカー桁に取り付ける工程。２）原子炉プラント空洞の建設及び掘削を継続し、格納容器円筒体及び天井クレーンの軌道桁を円形ブリッジクレーンを用いて原子炉プラント空洞に装着し、ガントリークレーンを天井クレーンガーダの一端上へ吊上げるとともに、天井クレーンガーダを吊上げ軸を介して原子炉プラント空洞へ送り、天井クレーンガーダの他端を円形ブリッジクレーンを用いて吊上げ、ガントリークレーンと円形ブリッジクレーンを組み合わせた効果により、天井クレーンガーダを水平にし、天井クレーンガーダを軌道桁に取り付ける工程。３）格納容器ドームへのスチールライニングの組立ジグの支持点として、軌道桁及び天井クレーンガーダを使用し、処理済みスチールライニング片を原子炉プラント空洞へ、吊上げ軸を介して吊上げ、ライニング片を組立ジグにはんだ付けして組み付ける工程。４）永久設備を原子炉から格納容器円筒体へ、原子炉プラント空洞に連結された搬送通路を介して搬送し、天井クレーンガーダを使用して、永久設備を作用領域へ回転させるとともに吊上げる工程。
本実施形態の一態様において、結合空洞の建設と工程１の建設は、同時に行われる。結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンは、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付けられる。原子力補助装置は、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運ばれる。原子力補助装置は、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げられる。
本実施形態の一態様において、結合空洞の建設と工程２の建設は、同時に行われる。結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンは、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付けられる。原子力補助装置は、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運ばれる。原子力補助装置は、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げられる。
本実施形態の一態様において、結合空洞の建設と工程３の建設は、同時に行われる。結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンは、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付けられる。原子力補助装置は、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運ばれる。原子力補助装置は、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げられる。
本実施形態の一態様において、結合空洞の建設と工程４の建設は、同時に行われる。結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンは、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付けられる。原子力補助装置は、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運ばれる。原子力補助装置は、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げられる。
本実施形態の一態様において、結合空洞の建設及び工程１〜４の建設は、同時に行われる。結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンは、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付けられる。原子力補助装置は、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運ばれる。原子力補助装置は、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げられる。
本実施形態の一態様において、本方法は、５）結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーンを、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付け、原子力補助装置を、主通行穴を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホームへ運び、原子力補助装置を、ブリッジクレーンにより、作用位置へ吊上げる工程を含む。
本実施形態の一態様において、結合空洞は、原子力補助プラント空洞と、2個の安全プラント空洞と、核燃料プラント空洞を含む。原子力補助プラント空洞、2個の安全プラント空洞、核燃料プラント空洞は、縦方向に沿って一直線上に載置される。原子力補助プラント空洞と、一方の安全プラント空洞と、核燃料プラント空洞と、他方の安全プラント空洞は、この順序で連結される。原子力補助プラント空洞と、2個の安全プラント空洞と、核燃料プラント空洞は各々、主通行穴と連結される。原子力補助プラント空洞の外端面と核燃料プラント空洞の一側方各々には、装着プラットホームが設けられ、各装着プラットホームは主通行穴と連結される。
本発明の実施形態に係る大型アセンブリの吊上げ搬送方法の効果としては、本方法は便利で合理的であり、また、地下原子力発電所での大型アセンブリの吊上げ及び搬送における困難が解消される。
本発明を詳述する実施形態を、以下に記載する。当然のことながら、以下の実施例は本発明の説明を目的としており、本発明の限定を意図するものではない。
図１〜図４に示すように、大型アセンブリの吊上げ搬送方法に基づく地下原子力発電所のレイアウトは、原子炉プラント空洞1と、吊上げ軸2と、原子炉3と、天井クレーンガーダ4と、ガントリークレーン（図示なし）と、格納容器ドーム上のスチールライニング5と、円形ブリッジクレーン6と、クレーン車（図示なし）と、格納容器円筒体7と、結合空洞と、装着プラットホーム11と、ブリッジクレーン12と、主通行穴13と、搬送通路14と、ロックアンカー桁15と、天井クレーンの軌道桁18を含む。
図３に示すように、結合空洞は、山の深さ方向に沿って載置される。原子炉プラント空洞１は、結合空洞の一方側に載置され、主通行穴13は結合空洞の他方側に載置される。電気プラント空洞16及び圧力開放空洞17は、原子炉プラント空洞1と対向する両側に載置され、対向する両側は、山の深さ方向と垂直である。電気プラント空洞16は山の深さ方向と垂直である。
結合空洞は、原子力補助プラント空洞8と、2個の安全プラント空洞9と、核燃料プラント空洞10を含む。原子力補助プラント空洞、2個の安全プラント空洞、核燃料プラント空洞は、縦方向に沿って一直線上に載置される。原子力補助プラント空洞8と、一方の安全プラント空洞9と、核燃料プラント空洞10と、他方の安全プラント空洞9は、この順序で連結される。原子力補助プラント空洞8と、2個の安全プラント空洞9と、核燃料プラント空洞10は各々、主通行穴13と連結される。原子力補助プラント空洞8の外端面と核燃料プラント空洞10の一側方各々には、装着プラットホーム11が設けられ、各装着プラットホームは主通行穴13と連結される。
図４に示すように、地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法は、以下の工程を含む。
１）図１に示すように、ロックアンカー桁層が未だ建設されていない時に、コンクリートを原子炉プラント空洞1に流し込み、コンクリートが材齢に達した時に、ロックアンカー桁を形成する。原子炉プラント空洞上部の吊上げ軸2を介して、円形ブリッジクレーン6を原子炉プラント空洞1へ吊上げる。クレーン車を使用して、円形ブリッジクレーン6をロックアンカー桁15に取り付ける。これは、原子炉プラント空洞1の高度が高く、もし、原子炉プラント空洞1の建設が完了した時に、円形ブリッジクレーン6が取り付けられているならば、クレーン車のアームを相対的に長くする必要がある。しかし、既存のクレーン車のアームは、長さが十分ではない。また、クレーン車のアームが十分に長くても、円柱形の原子炉プラント空洞1は、このような長いアームを収容することができず、そのため、円形ブリッジクレーンの装着は困難である。従って、ロックアンカー桁の建設直後に円形ブリッジクレーン6を装着することにより、かなり空間が小さい原子炉プラント空洞１であっても、通常のアームのクレーン車を使用して、操作が簡便に行われる。一方、吊上げ軸2が配置されることにより、地上で吊上げ装置が完全に利用されるので、占有される地下空間はより小さくなる。
２）原子炉プラント空洞1の建設及び掘削を継続する。格納容器円筒体7及び天井クレーンの軌道桁18を円形ブリッジクレーン6を用いて原子炉プラント空洞に装着する。格納容器円筒体7及び軌道桁18を、搬送通路14を介して搬送する。天井クレーンガーダ4の一端においてガントリークレーンを、吊上げ軸2を介して原子炉プラント空洞1へ吊上げる。天井クレーンガーダ4の他端を円形ブリッジクレーン6を用いて吊上げる。ガントリークレーンと円形ブリッジクレーン6を組み合わせた効果により、天井クレーンガーダ4が水平になり、また、天井クレーンガーダは軌道桁18に取り付けられる。格納容器円筒体7の装着が完了するので、天井クレーンガーダ4を搬送通路14から搬送することは困難になる。スチールライニング5が格納容器ドームに被せられていないので、天井クレーンガーダ4を原子炉プラント空洞1へ、吊上げ軸2を介して吊り上げるのが簡単である。従って、原子炉プラント空洞1の開放上側空間が利用され、まさに装着された円形ブリッジクレーン6が直接使用されるので、費用と時間が節約されるとともに、建設の進行が加速化する。
３）軌道桁18及び天井クレーンガーダ4を、格納容器ドームへのスチールライニング5の組立ジグの支持点として使用する。処理済みスチールライニング5片を原子炉プラント空洞1へ吊上げ軸2を介して吊上げ、ライニング片を組立ジグ上ではんだ付けして組み付ける。建設用の空間が十分である地上原子力発電所と異なり、原子炉プラント空洞1内の空間は限られているので、既存部材を支持点として使用し、スチールライニング5片を支持点に基づきはんだ付けにより組み付ける。
４）大型の永久設備を原子炉3から格納容器円筒体7へ、原子炉プラント空洞1に連結された搬送通路14を介して搬送する。大型の永久設備が大型のプラットホーム大型トラック（図示なし）により、搬送通路14の軌道に沿って、格納容器円筒体7の設備ゲート（図示なし）へ運ばれる。大型の永久設備は格納容器円筒体7へ、設備ゲートを介して搬送されるとともに、格納容器円筒体7内の作用プラットホーム（図示なし）に載置される。大型の永久設備は、天井クレーンガーダ4を使用して、作用領域へ回転させられるとともに吊上げられる。原子炉3内の大型の永久設備は、スチールライニング5が被された後に装着されるので、吊上げ軸2を吊り上げに使用することはできず、また、大型の永久設備の吊上げ及び搬送は、搬送通路14及び設備ゲートと、格納容器円筒体7内の作用プラットホームに基づく。
図２に示すように、核燃料プラント空洞10を一例に挙げて例証すると、５）結合空洞、電気プラント空洞16及び圧力開放空洞17の建設が行われる。結合空洞、電気プラント空洞16、及び圧力開放空洞17の掘削が完了すると、ブリッジクレーン12を、結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、クレーン車を使用して取り付ける。原子力補助装置を、主通行穴13を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム11へ運ぶ。原子力補助装置を、ブリッジクレーン12により、作用位置へ吊上げる。結合空洞は縦方向に長く、従来の工程と異なり、クレーン車のアームは原子炉プラント空洞1内の空間により制限されないので、クレーン車を用いて、ブリッジクレーン12の装着及び建設が容易に行われる。
工程５の建設と、工程１、２、３又は４の建設は同時に行われる。或いは、工程５の建設と、工程１、２、３及び４の建設は同時に行われる。
本発明は、大規模地下原子力発電所において、既存の機器を完全に利用するとともに、地下空間と地下建設の特徴を組み合わせることにより、地下原子力発電所での大型アセンブリの吊上げ及び搬送における困難が解消され、地下空間での建設に対する新しいアイデアが提供される。
本発明の特定の実施形態について図示及び説明してきたが、当該技術分野に属する者であれば、本発明のより広範な態様において、本発明から逸脱することなく、変更や変形が行われてもよいことは明白である。従って、添付の請求の範囲の目的は、そのような変更や変形全てを、本発明の真の主旨や範囲にあるものとして含むことにある。
詳述されていない明細書中の内容については、従来技術に属し、当該技術分野に属する者には周知である。
１ 原子炉プラント空洞
２ 吊上げ軸
３ 原子炉
４ 天井クレーンガーダ
５ スチールライニング
６ 円形ブリッジクレーン
７ 格納容器円筒体
８ 原子力補助プラント空洞
９ 安全プラント空洞
１０ 核燃料プラント空洞
１１ 装着プラットホーム
１２ ブリッジクレーン
１３ 主通行穴
１４ 搬送通路
１５ ロックアンカー桁
１６ 電気プラント空洞
１７ 圧力開放空洞
１８ 軌道桁
２ 吊上げ軸
３ 原子炉
４ 天井クレーンガーダ
５ スチールライニング
６ 円形ブリッジクレーン
７ 格納容器円筒体
８ 原子力補助プラント空洞
９ 安全プラント空洞
１０ 核燃料プラント空洞
１１ 装着プラットホーム
１２ ブリッジクレーン
１３ 主通行穴
１４ 搬送通路
１５ ロックアンカー桁
１６ 電気プラント空洞
１７ 圧力開放空洞
１８ 軌道桁
Claims (8)
- 地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法であって、
１）ロックアンカー桁層が未だ建設されていない時に、コンクリートを原子炉プラント空洞(1)に流し込み、ロックアンカー桁(15)を形成し、前記原子炉プラント空洞の上部の吊上げ軸(2)を介して、円形ブリッジクレーン(6)を原子炉プラント空洞(1)へ吊上げ、クレーン車を使用して前記円形ブリッジクレーン(6)を前記ロックアンカー桁(15)に取り付ける工程と、
２）前記原子炉プラント空洞(1)の建設及び掘削を継続し、格納容器円筒体(7)及び天井クレーンの軌道桁(18)を前記円形ブリッジクレーン(6)を用いて前記原子炉プラント空洞に装着し、ガントリークレーンを天井クレーンガーダ(4)の一端上へ吊上げるとともに、前記天井クレーンガーダ(4)を前記吊上げ軸(2)を介して前記原子炉プラント空洞(1)へ送り、前記天井クレーンガーダ(4)の他端を前記円形ブリッジクレーン(6)を用いて吊上げ、前記ガントリークレーンと円形ブリッジクレーン(6)を組み合わせた効果により、前記天井クレーンガーダ(4)を水平にし、前記天井クレーンガーダを前記軌道桁(18)に取り付ける工程と、
３）格納容器ドームへのスチールライニング(5)の組立ジグの支持点として、前記軌道桁(18)及び天井クレーンガーダ(4)を使用し、処理済みスチールライニング(5)片を前記原子炉プラント空洞(1)へ前記吊上げ軸(2)を介して吊上げ、前記ライニング片を前記組立ジグにはんだ付けして組み付ける工程と、
４）永久設備を原子炉(3)から前記格納容器円筒体(7)へ、前記原子炉プラント空洞(1)に連結された搬送通路(14)を介して搬送し、前記天井クレーンガーダ(4)を使用して、前記永久設備を作用領域へ回転させるとともに吊上げる工程と
を含む方法。 - 結合空洞の建設と工程１の建設は同時に行われ、前記結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)は、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付けられ、原子力補助装置は、主通行穴(13)を通り、前記結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運ばれ、前記原子力補助装置は、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げられる、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- 結合空洞の建設と工程２の建設は同時に行われ、前記結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)は、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付けられ、原子力補助装置は、主通行穴(13)を通り、前記結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運ばれ、前記原子力補助装置は、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げられる、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- 結合空洞の建設と工程３の建設は同時に行われ、前記結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)は、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付けられ、原子力補助装置は、主通行穴(13)を通り、前記結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運ばれ、前記原子力補助装置は、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げられる、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- 結合空洞の建設と工程４の建設は同時に行われ、前記結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)は、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付けられ、原子力補助装置は、主通行穴(13)を通り、前記結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運ばれ、前記原子力補助装置は、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げられる、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- 結合空洞の建設及び工程１、２、３及び４の建設は同時に行われ、前記結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)は、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付けられ、原子力補助装置は、主通行穴(13)を通り、結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運ばれ、前記原子力補助装置は、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げられる、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- ５）結合空洞の掘削が完了すると、ブリッジクレーン(12)を、前記結合空洞の上側部分に長さ方向に載置された受け材に、前記クレーン車を使用して取り付け、原子力補助装置を、主通行穴(13)を通り、前記結合空洞の一方側又は一端に載置された装着プラットホーム(11)へ運び、前記原子力補助装置を、前記ブリッジクレーン(12)により、作用位置へ吊上げる工程を含む、請求項１の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
- 前記結合空洞は、原子力補助プラント空洞(8)と、2個の安全プラント空洞(9)と、核燃料プラント空洞(10)を含み、前記原子力補助プラント空洞、2個の安全プラント空洞、核燃料プラント空洞は、縦方向に沿って一直線上に載置され、前記原子力補助プラント空洞(8)と、一方の安全プラント空洞(9)と、核燃料プラント空洞(10)と、他方の安全プラント空洞(9)は、この順序で連結され、前記原子力補助プラント空洞(8)と、2個の安全プラント空洞(9)と、核燃料プラント空洞(10)は各々、主通行穴(13)と連結され、前記原子力補助プラント空洞(8)の外端面と前記核燃料プラント空洞(10)の一側方各々には、装着プラットホーム(11)が設けられ、各装着プラットホームは前記主通行穴(13)と連結される、請求項２乃至７のいずれか一項の地下原子力発電所における大型アセンブリの吊上げ搬送方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410264483.6 | 2014-06-13 | ||
| CN201410264483.6A CN104060830B (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种地下核电站大件吊装运输方法 |
| PCT/CN2015/079881 WO2015188694A1 (zh) | 2014-06-13 | 2015-05-27 | 一种地下核电站大件吊装运输方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017524845A true JP2017524845A (ja) | 2017-08-31 |
| JP2017524845A5 JP2017524845A5 (ja) | 2018-07-12 |
| JP6431601B2 JP6431601B2 (ja) | 2018-11-28 |
Family
ID=51548743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017517167A Active JP6431601B2 (ja) | 2014-06-13 | 2015-05-27 | 地下原子力発電所の大物吊上げ搬送方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10544014B2 (ja) |
| JP (1) | JP6431601B2 (ja) |
| CN (1) | CN104060830B (ja) |
| RU (1) | RU2655088C1 (ja) |
| WO (1) | WO2015188694A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104060830B (zh) * | 2014-06-13 | 2015-05-06 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 一种地下核电站大件吊装运输方法 |
| CN107587722A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-16 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种地下厂房岩壁吊车梁钢筋超前安装工艺及其钢筋自稳结构 |
| CN109019468B (zh) * | 2018-07-13 | 2021-08-17 | 中国核工业二三建设有限公司 | Acp1000核电站重型设备引入方法 |
| CN109530388B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-07-09 | 东华理工大学 | 一种基于盐穴的放射性核废物回收装置 |
| CN112589347B (zh) * | 2020-12-03 | 2023-03-07 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种应用于核电站钢衬里模块整体拼装的调整工装及系统 |
| CN113086841B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-10-21 | 索通发展股份有限公司 | 一种用于焙烧炉墙修复的吊篮装置 |
| CN114348891A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-15 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 用于地下厂房桥机拆装的起吊设备及桥机拆装施工方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156900U (ja) * | 1981-03-27 | 1982-10-02 | ||
| JPS6184588A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-04-30 | 株式会社日立製作所 | 地下式原子力発電所 |
| US5223208A (en) * | 1990-08-14 | 1993-06-29 | Moritaka Ishimaru | Nuclear power generation system and its construction method |
| JPH09202587A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 長尺重量物の吊下移送装置 |
| JPH1171775A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-16 | Ohbayashi Corp | 地中構造物の構築方法 |
| JP2000338278A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Toshiba Corp | 原子力コジェネプラント |
| JP2012126482A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 天井クレーン |
| JP2013253872A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 重量機器の据付工法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4181231A (en) * | 1977-08-22 | 1980-01-01 | Paceco Division of Fruehauf Corporation | Polar wye crane |
| RU2072961C1 (ru) * | 1993-05-26 | 1997-02-10 | Отверченко Анатолий Алексеевич | Консольный передвижной кран |
| US6017181A (en) * | 1994-05-27 | 2000-01-25 | J&R Engineering Co., Inc. | Cask transporter |
| JP2007232420A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Hitachi Ltd | 原子炉格納容器 |
| JP4150063B1 (ja) * | 2007-07-18 | 2008-09-17 | 芳人 小林 | 地下構造体の施工方法及び該方法によって得られる地下構造体並びに地下立地式原子力発電所 |
| CH705099A2 (de) * | 2011-06-07 | 2012-12-14 | Bjoern Sigurd Rump | Kernreaktor, unterirdisch in einer Kaverne angelegt. |
| CN102518311B (zh) * | 2011-12-20 | 2014-12-03 | 中国核工业二三建设有限公司 | 安装核电站核岛端梁的方法 |
| CN202899128U (zh) * | 2012-08-20 | 2013-04-24 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 主承载锚杆应力可全过程调节的岩锚吊车梁 |
| CN103015715B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-02-18 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 核电站外壳双屋面板施工方法 |
| CN103291075B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-08-10 | 中广核工程有限公司 | 核电厂大型模块制造方法 |
| CN103342321B (zh) * | 2013-06-28 | 2016-02-17 | 中广核工程有限公司 | 在役核电站蒸汽发生器的整体更换吊装方法 |
| CN104060830B (zh) * | 2014-06-13 | 2015-05-06 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 一种地下核电站大件吊装运输方法 |
-
2014
- 2014-06-13 CN CN201410264483.6A patent/CN104060830B/zh active Active
-
2015
- 2015-05-27 RU RU2017100926A patent/RU2655088C1/ru active
- 2015-05-27 WO PCT/CN2015/079881 patent/WO2015188694A1/zh active Application Filing
- 2015-05-27 JP JP2017517167A patent/JP6431601B2/ja active Active
-
2016
- 2016-12-12 US US15/376,586 patent/US10544014B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156900U (ja) * | 1981-03-27 | 1982-10-02 | ||
| JPS6184588A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-04-30 | 株式会社日立製作所 | 地下式原子力発電所 |
| US5223208A (en) * | 1990-08-14 | 1993-06-29 | Moritaka Ishimaru | Nuclear power generation system and its construction method |
| JPH09202587A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 長尺重量物の吊下移送装置 |
| JPH1171775A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-16 | Ohbayashi Corp | 地中構造物の構築方法 |
| JP2000338278A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Toshiba Corp | 原子力コジェネプラント |
| JP2012126482A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 天井クレーン |
| JP2013253872A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 重量機器の据付工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2655088C1 (ru) | 2018-05-23 |
| JP6431601B2 (ja) | 2018-11-28 |
| US10544014B2 (en) | 2020-01-28 |
| CN104060830B (zh) | 2015-05-06 |
| CN104060830A (zh) | 2014-09-24 |
| WO2015188694A1 (zh) | 2015-12-17 |
| US20180002144A1 (en) | 2018-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017524845A (ja) | 地下原子力発電所の大型アセンブリ吊上げ搬送方法 | |
| JP2017524845A5 (ja) | ||
| CN107152285B (zh) | 用于盾构机始发及接收的辅助装置 | |
| JP5529892B2 (ja) | シールド機械の密閉状態での発進及び到達のための装置 | |
| CN107575239A (zh) | 一种用于狭小空间的移动式盾构始发装置 | |
| CN103510541B (zh) | 一种吊装架洞内吊装安装钢管柱的装置 | |
| CN106836241A (zh) | 一种基坑支护水平支撑结构的换撑施工工法 | |
| CN201901879U (zh) | 一种用于塔吊固定的非标基础 | |
| CN101845831A (zh) | 一种深水接桩工艺 | |
| CN101949215A (zh) | 钢结构支座安装施工方法 | |
| CN207278264U (zh) | 一种用于狭小空间的移动式盾构始发装置 | |
| CN201330609Y (zh) | 浅埋暗挖大洞室洞内钢支撑机械化吊运装置 | |
| CN105569375A (zh) | 大型复杂钢结构槽体保护性拆除及安装方法 | |
| CN202139255U (zh) | 转炉本体设备安装的工装平台 | |
| CN103523665B (zh) | 一种门座式起重机的运输迁移装置及方法 | |
| CN102494536A (zh) | 烧结室降尘管施工方法 | |
| CN106930336A (zh) | 一种建筑独立基础位移纠偏方法 | |
| CN203866802U (zh) | 筒型基础单腿柱采油平台 | |
| CN207062916U (zh) | 一种分体安装式升压站 | |
| CN109594993A (zh) | 一种不中断交通情况下的隧道扩建施工方法 | |
| CN104653222A (zh) | 一种盾构区间隧道预制疏散平台 | |
| CN204921558U (zh) | 一种用于构件和牛腿对接的临时连接装置 | |
| CN210827654U (zh) | 深基坑便捷式出土装置 | |
| CN203213090U (zh) | 一种升船机承船厢转运吊装装置 | |
| CN207959252U (zh) | 一种风电塔架基础环转运支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180105 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180330 |
|
| A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20180529 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181004 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181102 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6431601 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |