JP2017519669A - それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、印刷されるべき中空体を複数の印刷部のうちの少なくとも１つにおける印刷領域に送る送り装置を備え、複数の印刷部のうちの少なくとも１つは、印刷版胴（０４）を有する、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置に関し、関係する印刷版胴（０４）に対応して刷版交換機（１４）が配置されている。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載の、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置に関する。

たとえば国際公開第２０１２／１４８５７６号において公知であるように、包装産業では、それぞれ円筒形の側面を有する中空体に装飾を行う装置に、たいてい複数の印刷部が用いられる。この装置では、各々の印刷部は、それぞれ１つの印刷インキを、これらの印刷部により共通して使用される１つの印刷ブランケットに転移させる。この場合、関係する中空体の側面は、関係する中空体の側面と予め特に多色に着肉された印刷ブランケットとの間の相対移動により、特にこの印刷ブランケット上を関係する中空体の側面が転動することにより、たとえば多色の印刷柄（印刷モチーフ）で装飾が行われる。

この種の、特にそれぞれ１つの好適には円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置は、たとえば、そのような中空体を製造するための、通常は複数の作業ステーションを有する設備に関して使用され、この場合、中空体の印刷または装飾は、所定の印刷法により行われ、したがって、これらの中空体は、総じて印刷製品と称されてもよい。そのような設備において、印刷されるべき中空体は、たとえば１分あたり何百どころか数千個の、たとえば１分あたり１５００個〜３０００個の大量生産で製造される。この種の中空体は、たとえば金属、特に鋼もしくはアルミニウム、またはプラスチックから製造される。金属製のこの種の中空体は、たとえば飲料缶またはエアゾール缶として使用される。プラスチック製のこの種の中空体は、たとえば熱可塑性成形体の態様で製作され、たとえば液状またはペースト状の食品、特に酪農製品または飲料を包装するカップとして使用される。ただし、各々の中空体は、プラスチックまたはアルミニウムから製造された丸いチューブ体であってもよく、この場合、チューブとは、縦長で固いまたは変形可能な容器と解され、その容器は、特にペースト状の物質を充填することが想定されている。アルミニウム製のチューブは、たとえば後方押出成形法で製作される。プラスチック製のチューブは、たとえば押出しによりそれぞれシームレスのチューブとして製作される。他種の、前述の装置で印刷されるべき中空体は、ガラスから製造される好適には円筒形の容器または入れ物、たとえばビンまたはボトルであってよい。

飲料缶は、好適にはアルミニウムから製造され、通常は、いわゆるツーピース缶であり、ツーピース缶では、円い底が好適には真っ直ぐな円筒体側面とともに、それぞれ単一の工作物から、すなわち、いわゆるスラグ（英語：Ｓｌｕｇ）、または円形素材、つまり円形の切片から、変形法、たとえば冷間押出成形法または引張り、押圧成形で、好適には深絞り加工、特に引抜き、深絞り加工により製造が行われ、片側で開いた中空体、つまりいわゆる缶素材が形成される。この場合、最終的な製造ステップで、円い蓋が、円筒体側面に被せられ、縁曲げにより、円筒体側面と気密に結合される。

他の１種の缶は、ブリキ缶である。ブリキは、スズめっきされた鋼板である。ブリキ缶を製作するために、鋼板の厚さは、たとえば０．１５ｍｍ〜０．４９ｍｍであり、スズ層の厚さは、たとえば０．２μｍ〜０．８μｍである。この場合、スズ被膜は、防食に役立つ。ブリキ缶は、いわゆるスリーピース缶である。ブリキ缶の側面を製作するために、鋼板から成る矩形のストリップが曲げられて、好適には真っ直ぐな円筒体側面が形成される。この場合、この曲げられて円筒体側面となるストリップの端部は、突き合わせ溶接される。続いて、円い底および円い蓋が、円筒体側面に被せられ、縁部が縁曲げされる。関係するブリキ缶が凹みを防止するより高い強度を保つために、たとえば全ての３つの部品が、つまり円筒体側面、底および蓋が、好適には波形断面部を有する。

噴霧缶またはスプレー缶とも称されるエアゾール缶は、液体を噴霧するための金属管である。エアゾール缶では、注入された液体は圧力下にある。この場合、関係する缶から関係する液体を放出するための推進ガスとして、たとえばプロパン、ブタン、ジメチルエーテルまたはこれらの混合物や圧縮空気または窒素が使用される。

前述の国際公開第２０１２／１４８５７６号は、缶に装飾を行う装置を開示しており、この装置では、複数の缶に多色の装飾を行うそれぞれ１つのインキ装置を備える複数の印刷部の組立体が設けられており、複数の印刷部のうちの１つに属する各インキ装置は、それぞれ印刷インキを用意するためのインキパンを備え、各インキパンに、関係するインキパンから印刷インキを受け取るそれぞれ１つのインキパンローラが設けられており、各インキ装置に、それぞれ１つのインキ呼出しローラが設けられており、インキ呼出しローラは、それぞれ印刷インキを、関係するインキパンローラから受け取り、関係するインキ装置において各々のインキ呼出しローラに続くローラ群に、往復運動（振動）する複数のインキならしローラと、それぞれ複数のインキならしローラのうちの少なくとも１本と協働する複数のインキ転移ローラとが設けられており、各インキ装置に対して、少なくとも１枚の刷版を有するそれぞれ１本の刷版固定型版胴が設けられており、印刷インキを塗布するために、各々の刷版固定型版胴と、それぞれ単一のインキ着けローラが協働する。

国際公開第２００４／１０９５８１号により、非接触式のデジタル印刷法、たとえばインクジェット印刷法を実施する装置が公知であり、丸い対象物、特にツーピース缶に、印刷ブランケットを使用することなく、必要に応じて個別に印刷が行われる。この場合、好適には複数の印刷ヘッドが設けられており、印刷ヘッドは、それぞれ単一の印刷インキを用いて印刷を行う。

独国特許出願公開第１０２００６００４５６８号明細書により、印刷版胴と、印刷版胴と協働するインキ着けローラと、インキ着けローラに接触するアニロックスローラ（アニロックスローラに対応してインキを供給する装置が配置されている）とを備える印刷機用のショートパスインキ装置が公知である。このショートパスインキ装置では、少なくとも１つのならしローラが、アニロックスローラの回動方向に関して、インキ供給部の位置と、アニロックスローラとインキ着けローラとの間の接触ニップとの間に配置されており、インキを供給する装置は、チャンバドクタ（チャンバ方式インキ装置のドクタ）として構成されている。

独国特許出願公開第１０１６０７３４号明細書により、少なくとも１枚の版と、版に湿し媒体を着ける湿し装置と、版に印刷インキを着肉するインキ装置と、印刷インキと一緒に移送される湿し媒体の割合を低減するための加熱ローラ（温度調整ローラ）を有する除湿装置とを備える印刷機が公知である。この印刷機では、インキ装置は、インキ移しローラを有しないショートパスインキ装置として構成されており、インキ装置のインキ装置ローラが、第１の転動接触箇所を有し、第１の転動接触箇所において、インキ装置ローラは、加熱ローラと転動接触しており、インキ装置ローラは、第２の転動接触箇所を有し、インキ装置ローラから版への印刷インキの最短の移送距離が、最大で１本の中間ローラにより設定されている。

独国特許出願公開第３２３２７８０号明細書により、刷版固定型版胴によりシートまたはウェブに印刷を行うオフセット印刷機用のインキ装置が公知である。インキ装置は、必要なインキを弾性的な表面を有する最大で２本のインキ着けローラから受け取り、インキ着けローラは、インキシリンダと協働し、インキシリンダに、インキが、インキ供給システムを介して供給され、インキ供給システムは、連続的なインキ膜を形成し、インキシリンダに、刷版固定型版胴とほぼ同一の直径を有するインキ着けローラが後置されており、インキシリンダに対応して、湿し媒体を転移させる少なくとも１本のローラを有する湿し装置が配置されており、インキシリンダへの湿し媒体の転移は、インキシリンダの回転方向で見て、インキ着けの下流側で、かつインキシリンダとインキ着けローラとの接触箇所の上流側で行われる。

独国特許出願公開第１０２００６０４８２８６号明細書により、アニロックスローラと、これに対応して配置されたドクタ装置と、アニロックスローラの下流側に配置されたインキ着けローラとを備える加工機械において、ショートパスインキ装置を備える印刷部を駆動する方法が公知である。インキ着けローラに、インキ流れ方向で見て、刷版固定型版胴／版胴が下流側に配置されており、刷版固定型版胴／版胴は、ゴムブランケット胴と作用結合されており、ゴムブランケット胴は、被印刷物を案内する圧胴と作用結合されており、アニロックスローラは、単一の駆動装置により駆動され、印刷運転／塗装運転時に、主駆動装置により、インプットが、圧胴の駆動歯車に、ゴムブランケット胴の駆動歯車に、刷版固定型版胴／版胴の第２の駆動歯車および第１の駆動歯車に、インキ着けローラの駆動歯車に、かつアニロックスローラの駆動歯車に供給される。この場合、アニロックスローラの個別駆動装置は非作動であり、セットアップ運転時、刷版固定型版胴／版胴の第１の駆動歯車と第２の駆動歯車との間で主駆動装置への駆動結合が分離され、アニロックスローラの個別駆動装置が作動化され、個別駆動装置により、駆動トルクが、アニロックスローラの駆動歯車と、インキ着けローラの駆動歯車と、刷版固定型版胴／版胴の第１の駆動歯車とに導入される。

独国特許出願公開第１９６２４４４０号明細書により、液体により印刷機の胴の凹部を充填する装置が公知である。この装置では、胴に、液体により胴の凹部を充填する少なくとも２つのドクタ装置が配置されており、移送システムと結合された、液体用の塗布装置と、胴の回転方向で塗布装置の下流側に配置された作業ドクタとが設けられており、ドクタは、ビームに取り付けられており、掻き落とされた液体は、収集槽へ導出される。

独国実用新案第８９１２１９４号明細書により、アニロックスローラに当接可能な作業ドクタブレードと、インキ移送手段を有するインキ溜めとを備える、印刷機に使用するためのインキ装置が公知である。このインキ装置では、作業ドクタブレードと、インキ溜めと、アニロックスローラへインキを移送する手段とがまとめられて１つの構成ユニットが形成されており、構成ユニットは、印刷機に支持された支持体に取外しできるように取付け可能である。

独国特許出願公開第１０２００７０５２７６１号明細書により、インキ装置ローラとしてインキ着けローラとアニロックスローラとを備えるアニロックス印刷部が公知である。このアニロックス印刷部では、アニロックスローラは、旋回レバーに軸支されており、アニロックスローラおよびインキ着けローラは、それぞれ胴枕を備え、一方のインキ装置ローラの胴枕を他方のインキ装置ローラの胴枕に押し付けるために配置された装置が、製造公差に起因する直径差を補整するためのばねを有する。

独国特許出願公開第２８５１４２６号明細書により、それぞれ中空体の側面に印刷を行う装置が公知であり、この装置では、印刷されるべき中空体を回転軸線周りに送る送り装置が設けられており、複数の印刷部が設けられており、各々の印刷されるべき中空体は、送り装置により、複数の印刷部のうちの少なくとも１つの印刷領域に送り可能であり、複数の印刷部のうちの少なくとも１つは、印刷版胴と、単一のインキ着けローラを有するインキ装置とを備える。

独国特許発明第１０２００６０３２２０４号明細書により、輪転印刷機の版胴上の版の取付位置に、少なくとも１枚の版を用意する方法が公知である。この方法では、印刷柄により像形成された版が、送り装置により、版胴上の版の取付位置に送られ、版は、送り装置と結合された送りモジュールにより送られ、版胴上の各々の版の取付位置における版の取付けは、送りモジュールから行われる。

独国特許出願公開第１０２００５０４４２２３号明細書により、版胴と、版胴上を転動する転写胴と、版胴に対応して配置された、刷版を版胴に自動的に交換するための刷版交換装置とを備える、輪転印刷機の印刷部が公知であり、版胴上に、版胴の軸方向に見て複数の刷版が相並んで、版胴の周方向に見て好適には複数の刷版が相前後して緊締可能であり、刷版交換装置は、版胴に沿って並進移動可能な、版胴に対して刷版を解放するまたはロック解除するかつ固定するまたはロックするための作動ヘッド、および／または版胴に沿って並進移動可能な、未使用のまたは交換されるべき刷版を用意しておくための、かつ使用済みのまたは交換された刷版を収容するための交換カセットを備える。

独国特許出願公開第４００３４４５号明細書により、容器から刷版を取り出し、印刷部の刷版固定型版胴に刷版を取り付け、刷版固定型版胴から刷版を取り外し、容器に刷版を格納する操作機器を備える輪転印刷機用の自動の刷版供給システムおよび胴装着システムが公知である。このシステムでは、操作機器は、装着される刷版固定型版胴の回転軸線に対して略平行に延在する軌道ガイドに沿って案内され、複数の刷版を印刷部へまたは印刷部から離れる方向に送るためのキャリッジが設けられており、キャリッジは、操作機器の軌道ガイドに対して略垂直に延在する軌道ガイドに沿って案内される。

独国特許発明第１０２００７０３５６８９号明細書により、印刷機の版胴上に複数の版を配置する方法が公知である。この方法では、複数の版のそれぞれ１枚が、版胴の軸方向に相並んで配置された複数の取付位置のうちの１つに配置され、各々の版は、版を版胴の取付位置の１つに配置する前に、版胴の軸方向に相並んで、それぞれ固定の間隔で互いに間隔を置いて配置された複数の貯蔵位置を有する貯蔵装置のそれぞれ１つの貯蔵位置に貯蔵され、版胴上に第１の版が配置された後で、この版胴および／または貯蔵装置は、所定の調節距離だけ互いに対して軸方向に移動され、この移動により、版胴上に配置されるべき別の版が、以前に配置された版の取付位置に対して、貯蔵装置の隣り合う２つの貯蔵位置の間の間隔に対して低減された間隔で隣り合って配置された、版胴上の取付位置に配置される。

独国特許発明第１９６２０９９７号明細書により、輪転印刷機の胴に刷版を取り付ける間に刷版を軸方向で位置決めする方法が公知である。この方法では、刷版は、送り手段により胴に供給され、刷版を取り付けるために所定の胴区分が選択され、この胴区分に割り当てられた前選択可能で軸方向に相並んで位置する、考えられる複数の位置から、胴上の刷版に対する１つの目標位置が選択され、続いて、刷版の位置が、軸方向で胴上に位置する基準位置に関して検出され、最終的に刷版が前選択された目標位置にもたらされる。

本発明の課題は、短い準備時間で生産交換が実行可能な、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置を提供することである。

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴により解決される。従属請求項は、見いだされた解決手段の好適な改良形および態様に関する。

本発明の１つの実施の態様を図面に示し、以下に詳説する。本発明により得られる利点については、この実施の態様に関して言及する。

それぞれ１つの側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置を示す。 特に図１に示された装置のインキ装置を第１の動作位置で示す。 特に図１に示された装置のインキ装置を第２の動作位置で示す。 特に図２および図３に示されたインキ装置のチャンバ方式ドクタシステムを示す。 刷版交換機を第１の動作位置で示す。 図５の刷版交換機を第２の動作位置で示す。

たとえば多色の印刷柄、つまり少なくとも１つの印刷像による特に中空体の側面の印刷は、好適な態様では凸版印刷法で行われる。択一的な印刷法は、たとえばスクリーン印刷法、オフセット印刷法または版を有しないデジタル印刷法である。以下、本発明を、例示的に凸版印刷法に関して記述する。凸版印刷法を実行するために、版として、凹凸版が、印刷版胴、特に刷版固定型版胴の側面に配置される。印刷プロセスに使用準備された凹凸版は、レリーフを有する版であり、この場合、レリーフは、印刷プロセスのために設定された印刷像を鏡像的に再現し、この場合、トラブルのない印刷動作で、レリーフだけが、印刷ブランケットへの、インキ装置から刷版固定型版胴に供給された印刷インキの転移に関係している。版または凹凸版は、プレート状で好適には可撓性の、たとえば鋼板から成る、最終的な長さの支持体を有し、この場合、この支持体上に、特に柔軟な印刷体が配置されている。少なくとも支持体の、刷版固定型版胴の周方向で対向する端部は、たとえば刷版固定型版胴の側面の曲率に応じて予め曲げられていてよくまたは屈曲されていてもよく、これにより、刷版固定型版胴上の版、つまりここでは特に凹凸版のより簡単な取付けが可能となる。版または凹凸版の支持体は、たとえば０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲の厚さを有する。凹凸版は、その支持体を含んで、たとえば０．７ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲の、好適には約０．８ｍｍの全体厚さを有する。印刷体は、たとえばプラスチックから形成されている。印刷体は、印刷プロセスに使用可能な凹凸版を製作するために、たとえば印刷像を再現するネガチブフィルムにより露光され、この場合、非露光部は、続いて、印刷体から、たとえば洗浄によりまたはレーザを用いて除去される。

特にそれぞれ１つの好適には円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置は、好適には複数の、たとえば８つまたは１０個またはそれ以上の数の印刷部（印刷ステーションとも称される）を有し、この場合、これらの印刷部のうちの少なくとも１つは、好適な態様ではこれらの印刷部の全ては、それぞれ１つの回転可能な印刷版胴、特に刷版固定型版胴として構成された印刷版胴を有する。この場合、この装置における印刷部または印刷ステーションおよび場合により印刷版胴も、それぞれフレームに支持されていて、同一の印刷プロセスに使用することができ、これにより、同一の中空体に、関係する印刷部または印刷版胴の数に応じて多色の印刷柄が形成される。印刷版胴または刷版固定型版胴の支持部は、それぞれ好適には片持ち式の支持部として構成されており、この場合、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴は、その端面側で、それぞれ好適には円錐形のジャーナルに軸支されている。各々の刷版固定型版胴の側面に、通常は、それぞれ１つの単一の凹凸版が配置されており、この場合、凹凸版の支持体は、関係する刷版固定型版胴の周を、完全にまたは少なくとも大部分で、特に８０％以上取り囲んでいる。関係する刷版固定型版胴の周方向に向けられた、凹凸版の印刷体の長さは、好適には、関係する刷版固定型版胴の周よりも短く形成されている。版または凹凸版は、その支持体により、特に磁気的に各々の刷版固定型版胴の側面に配置されておりまたは少なくとも配置可能であり、つまり版または凹凸版は、そこで好適には磁気的に、つまり磁気的な保持力により保持されているまたは保持される。それぞれ１つの好適には円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置の択一的なまたは補足的な実施の態様では、複数の印刷部のうちの少なくとも１つまたはこれら印刷部のうちの複数が、それぞれデジタル印刷法で版を用いることなく印刷を行う印刷部として構成されており、この場合、そのような印刷部は、特に少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドまたはレーザを有する。

特に関係する中空体の側面への複数の印刷インキの同時の転移は、印刷プロセスにおいて良好な印刷品質を得るために、インキ転移が見当に合わせて行われることを要求する。関係する印刷版胴または刷版固定型版胴の側面に版または凹凸版を見当に合わせて配置するために、好適な態様では、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴の側面に、好適には複数の、たとえばそれぞれの位置がその都度調整可能な複数の見当ピンが設けられており、見当ピンは、版または凹凸版に形成された対応する凹部に係合し、これにより、版または凹凸版を、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴の側面に配置するとき、そこで所定の位置に付ける。好適な態様では、各印刷版胴または刷版固定型版胴は、それぞれ１００ｍｍ〜１５０ｍｍ、特に１２０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲の直径を有する。この場合、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴の軸方向長さは、それぞれたとえば２００ｍｍ〜２５０ｍｍ、特に２００ｍｍ〜２２０ｍｍである。関係する刷版固定型版胴の側面に配置されるべき凹凸版は、１５０ｍｍ〜２００ｍｍの範囲の、好適には約１７５ｍｍの、関係する刷版固定型版胴の軸方向に向けられた幅を有する。

印刷プロセスに使用される、たとえば刷版固定型版胴として構成された各々の印刷版胴は、その版または凹凸版を用いて、それぞれ特定の印刷インキを印刷ブランケットに転移させる。使用される印刷インキは、通常は、予め混合された、特に顧客固有の特殊インキであり、これらの特殊インキは、それぞれの使用性に関して、特別な形で、印刷されるべき中空体の材料に合わせて、たとえばアルミニウム、ブリキ板またはプラスチックから成る表面に印刷が行われるのかに応じて、調整されている。それぞれたとえば１つの円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置の好適な態様では、印刷インキを版または凹凸版から関係する中空体の側面に転移させる装置が設けられている。この印刷インキを転移させる装置は、たとえば好適には水平の回転軸線周りに回転するセグメントホイールとして構成されており、この場合、このセグメントホイールの外周に、つまりその周に沿って、相前後して好適には複数の印刷ブランケットが配置されているまたは少なくとも配置可能である。印刷インキを転移させる装置は、使用される印刷法に応じて、セグメントホイールに対する別の態様として、また装飾ドラムとして、または印刷ブランケット胴として、または転移胴として構成されてよく、これらは、少なくとも印刷時、それぞれ各々の回転軸線回りに回転可能である。セグメントホイールの周における印刷ブランケットの配置は、たとえば印刷ブランケットがセグメントホイールの周にそれぞれたとえば材料接続式の結合により、好適には接着により取り付けられていることにより行われる。好適には複数の印刷版胴または刷版固定型版胴は、それぞれ関係するセグメントホイールの周に配置された印刷ブランケットに半径方向に当接されているまたは少なくとも当接可能である。それぞれ１つのたとえば円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置の特に好適な態様では、セグメントホイールの周に沿って、相前後して、それぞれセグメントホイールに半径方向に当接されたまたは少なくとも当接可能な印刷版胴または刷版固定型版胴が設けられているよりも多数の印刷ブランケットが配置されている。好適にはメリーゴーラウンド式に構成された、印刷インキを転移させる装置、特にセグメントホイールは、たとえば１５００ｍｍ〜１６００ｍｍ、好適には約１５２０ｍｍ〜１５２５ｍｍの直径を有し、たとえば対応配置された印刷版胴または刷版固定型版胴が８本である場合、その周に相前後してたとえば１２個の印刷ブランケットを有する。各々の凹凸版の表面は、好適には、それぞれの印刷ブランケットの表面の硬さよりも高い硬さを有して構成されている。印刷ブランケットの表面は、好適には平らに、つまり成形された横断面を有さずに形成されている。印刷プロセスに関係する印刷版胴または刷版固定型版胴がそれぞれ回転駆動されるセグメントホイールの印刷ブランケットに半径方向に当接されている運転状態で、これらの印刷版胴の各々の版またはこれらの刷版固定型版胴の各々の凹凸版が、セグメントホイールと一緒に移動させられる印刷ブランケット上を転動する。この場合、凹凸版は、少なくともそのレリーフを、それぞれたとえば０．２ｍｍ〜０．２５ｍｍの深さで各々の印刷ブランケットに押し込み、これにより、関係する印刷ブランケットに、セグメントホイールの軸方向に延在する扁平部、つまりローラストリップを形成する。扁平化の強さは、たとえば印刷プロセスの開始前または開始時に、たとえば遠隔操作により、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴から、セグメントホイールの、関係する印刷ブランケットへ及ぼされる圧着力の調整により調整可能であるまたはこのように調整される。

ここで例示的に挙げた印刷されるべき中空体、たとえば印刷されるべきツーピース缶は、たとえば印刷されるべき中空体を好適には所定の回転軸線周りに円軌道の少なくとも一部、つまり円弧に沿って送る送り装置により、好適には供給ホイールにより、特にマンドレルホイールにより、連続的な運動でまたは調節された周期で、それぞれ中空体の側面に印刷を行う装置に属する複数の印刷部のうちのそれぞれ少なくとも１つに近付けられ、ひいてはこれらの印刷部のうちの少なくとも１つにおける印刷領域に送られる。たとえば、印刷されるべき中空体は、たとえば供給ホイールとして構成された送り装置により、たとえばセグメントホイール上に配置された複数の印刷ブランケットのうちのそれぞれ少なくとも１つに近付けられる、または、印刷されるべき中空体は、この送り装置により、それぞれ直接に何も介さずに、つまりたとえばセグメントホイールとして構成された、印刷インキを転移させる装置を利用することなく、これらの印刷部のうちの少なくとも１つにおける各々の印刷領域に送られる。これは、関係する印刷部がダイレクト印刷法で、つまりインクジェット印刷法で印刷を行う場合に当てはまる。

たとえばセグメントホイールと同様に好適には水平軸線周りに回転する供給ホイールまたはマンドレルホイールは、その周線に対して同心に、好適には等間隔に分配して、たとえばそれぞれマンドレルホイールの端面から外へ突出するマンドレルピンまたはスピンドルの態様で、複数の、たとえば２４個または３６個の保持体を有する。この場合、各保持体により、複数の印刷されるべき中空体のうちのそれぞれ１つが保持されるまたは少なくとも保持可能である。マンドレルホイールとして構成された送り装置は、ときにはスピンドルを有する回転テーブルとも称される。マンドレルホイールは、たとえば欧州特許出願公開第１１６５３１８号明細書に記述されている。適切な保持体、スピンドルまたはマンドレルピンの記述は、たとえば国際公開第２０１１／１５６０５２号に認められる。以下、各々のマンドレルピンは、略してピンと記載する。この場合、各々のピンの縦軸線は、マンドレルホイールの回転軸線に対して平行に向けられている。それぞれたとえばツーピース缶として構成された印刷されるべき中空体の場合、各々の中空体は、たとえば移送装置により、たとえばベルト式移送装置により、たとえばマンドレルホイールとして構成された送り装置に近付けられ、そこで引渡しステーションにおいて、たとえば負圧により吸着されてマンドレルホイールの複数のピンのうちの１つに被せられ、次いで、関係するピンにより保持され、これに対してマンドレルホイールとして構成された送り装置は、各々の印刷されるべき中空体を、たとえば少なくとも１つの印刷ブランケットにより覆われたセグメントホイールに向けて、ひいては複数の印刷部のうちの少なくとも１つに向けて送る、または択一的な態様では、たとえばセグメントホイールを用いることなく直接に複数の印刷部のうちの少なくとも１つに向けて送る。通常は、マンドレルホイールに、移送装置により、矢継ぎ早に相次いで大量の印刷されるべき中空体が供給される。そのような移送装置は、たとえば欧州特許出願公開第１１３２２０７号明細書に記述されている。

各々の印刷されるべき中空体の内壁とマンドレルホイールの関係するピンの表面との間に、好適にはたとえば０．２ｍｍの幅を有する隙間が形成されているので、印刷されるべき中空体が、圧着により関係するピンに保持されることはない。各々のピンは、たとえばモータにより、その各々の縦軸線周りに回転可能であり、特に特定の周速に調整可能であるので、ピンにより保持される各々の印刷されるべき中空体は、マンドレルホイールの回転に対して追加的に、独立してピンにより実行されるまたは少なくとも実行可能な回転により回転可能である。マンドレルホイールの複数のピンのうちの１本への印刷されるべき中空体の被せ嵌めは、好適には、関係するピンの停止段階の間に行われ、この場合、関係するピンは、その停止段階の間に、その独自の縦軸線周りの回転運動を行わない。印刷されるべき中空体による各々のピンの被覆は、好適には、たとえば非接触式にセンサにより検査される。印刷されるべき中空体によるピンの被覆が存在しないとき、マンドレルホイールは、たとえばセグメントホイールの印刷ブランケットとの関係する露出したピンとの接触が確実に回避されるように運動させられる。

印刷されるべきツーピース缶は、たとえばこれがマンドレルホイールに供給される前に、マンドレルホイールの上流側に設けられた加工ステーションにおいて、円形素材からたとえば深絞り加工される。他の加工ステーションにおいて、各々のツーピース缶は、その縁が、開いた端面側で切断される。各々のツーピース缶は、他の加工ステーションにおいて、たとえば洗われ、その内部が特に洗浄される。場合により、たとえばツーピース缶として構成された各々の中空体は、その上塗装ステーションにおいて塗装される。各々のツーピース缶の少なくとも外側の側面は、たとえば下塗りされ、特に白色の下地により下塗りされる。側面の印刷後、各々のツーピース缶は、たとえばマンドレルホイールにおける各々の保持体から、たとえば圧縮空気により、または好適には切換可能な磁石により取り外され、マンドレルホイールの下流側に配置された少なくとも１つの加工ステーションに供給され、たとえば場合により各々の印刷が行われたツーピース缶の外側の側面を塗装する他の塗装ステーションおよび／または縁加工ステーションに供給される。印刷が行われたツーピース缶は、特に乾燥機を、たとえば熱気乾燥機を通走し、これにより、ツーピース缶の各々の側面に塗布された少なくとも１つの印刷インキが硬化される。

特に、たとえばマンドレルホイールに保持される中空体、特にツーピース缶の各々の側面に印刷を行う印刷プロセスは、中空体の各々の側面に印刷されるべき印刷像にとって必要な全ての印刷インキが、たとえばそれぞれ、たとえばセグメントホイールに当接された刷版固定型版胴の各々の凹凸版から、セグメントホイールの周に配置された複数の印刷ブランケットのうちの同じ１つに塗布されることにより始まる。これに続いて、このように必要な全ての印刷インキが着肉された関係する印刷ブランケットは、印刷ブランケットと各々の印刷されるべき中空体の側面との間の一度の接触で、これらの印刷インキを、マンドレルホイールの複数のピンのうちの１つに保持された印刷されるべき中空体がその独自の縦軸線周りに１回転する間に、同時にその中空体の側面に転移させる。印刷ブランケットから中空体の側面に印刷インキを転移させる間、マンドレルホイールの複数のピンのうちの１つにより保持された印刷されるべき中空体は、関係する、たとえばセグメントホイールの周に配置された印刷ブランケットと同じ値の周速で回転する。したがって、中空体および印刷ブランケットまたはセグメントホイールのそれぞれの周速は、相互に同期化されており、この場合、たとえばマンドレルホイールの複数のピンのうちの１つに保持された印刷されるべき中空体は、たとえば関係する印刷ブランケットとの最初の接触箇所から始まり、側面の転動中、印刷ブランケットの周長さの最初のたとえば５０ｍｍの区間で、停止状態から、特に、たとえばセグメントホイールの周速に達するまで相応に加速される。したがって、関係する印刷ブランケットを支持するセグメントホイールは、たとえばマンドレルホイールの各々のピンにおいて調整されるべき周速を設定する。版を支持する印刷版胴の周速または凹凸版を支持する刷版固定型版胴の周速も、好適には、たとえばセグメントホイールの周速に依存して調整されるまたは調整されている。マンドレルホイールおよびセグメントホイールは、たとえば同一の中央の機械駆動装置により駆動されていて、場合により機械式にたとえば伝動装置を介して相互に連結されている。択一的に、マンドレルホイールおよびセグメントホイールは、それぞれ独自の駆動装置により、個別に駆動され、たとえば制御ユニットにより、それぞれの回転動作が制御される。

とりわけ上述の、特にそれぞれたとえば円筒形の側面を有する中空体に印刷または装飾を行う装置に関して、以下、例示的にさらに様々な詳細を、前述の６つの図面に基づいて説明する。ただし、以下に説明される個々の構成群は、ここで例示的に論じられる好適な態様として、他の印刷機または印刷部にも適用可能である。

図１は、概略図で簡略化して、例示的に、冒頭で述べられた、特にそれぞれ好適には円筒形の側面を有する中空体０１、たとえばツーピース缶０１に印刷または装飾を行う装置を示し、この装置では、これらの中空体０１は、送り装置により、たとえば連続的に、たとえば回転するまたは少なくとも回転可能な供給ホイールとして、特にマンドレルホイール０２として構成された送り装置により供給され、そこで、この送り装置において、個別にそれぞれ１つの保持体に保持される。以下、印刷機に関する選択された実施の態様または中空体に印刷を行う装置に基づいて、この送り装置が好適にはマンドレルホイール０２として構成されていることを前提とする。マンドレルホイール０２と、好適には印刷インキを転移させる装置、たとえば回転するまたは少なくとも回転可能なセグメントホイール０３とが協働する。印刷インキを転移させる装置またはセグメントホイール０３の周に複数の印刷ブランケットが相前後して配置されている。例示的に挙げられたセグメントホイール０３に対応して、セグメントホイール０３の周線に沿って、半径方向でこのセグメントホイール０３に当接されたまたは少なくとも当接可能な複数の印刷版胴０４、特に刷版固定型版胴（プレートシリンダ）０４が設けられている。この場合、これらの印刷版胴０４または刷版固定型版胴０４の各々の側面に、それぞれ１枚の版、特に凹凸版（凸版または凹版印刷用版）が配置されており、この場合、この凹凸版は、特に凸版印刷法を実施するのに適している。各々の印刷版胴０４または刷版固定型版胴０４に、その版または凹凸版の着肉を行うために、少なくとも１つのインキ装置０６により、それぞれ１つの特定の印刷インキが供給される。以下、例示的に、印刷版胴０４は、それぞれ少なくとも１つの凹凸版を支持する刷版固定型版胴０４として構成されていることを前提とする。

図２および図３は、簡略化された概略図で、それぞれ１本の刷版固定型版胴０４と協働するインキ装置０６の若干の詳細を示し、インキ装置０６は、たとえば、図１に示された、特にそれぞれ好適には円筒形の側面を有する中空体０１に印刷または装飾を行う装置に使用するように想定されている。ここで提案されるインキ装置０６は、インキリザーバから、関係する刷版固定型版胴０４にインキを移送するために、好適には、極めて短い、つまりごく少数の、好適には最大で５本のローラから成る、特に２本ローラ式のローラ群を有する。２本ローラ式のローラ群の場合、このローラ群は、単に、単一のインキ着けローラ０７と、好適にはアニロックスローラ０８として構成された１本のインキ装置ローラ０８とから成る。最大で５本のローラから成るローラ群を有するインキ装置０６は、ショートパスインキ装置の構成に属する。

図２は、２本ローラ式のローラ群を有する（ショートパス）インキ装置０６を第１の動作位置で例示し、第１の動作位置では、インキ着けローラ０７とアニロックスローラ０８とは、互いに当接されており、インキ着けローラ０７は、刷版固定型版胴０４に当接されており、また刷版固定型版胴０４も、印刷インキを刷版固定型版胴０４から各々の中空体０１の側面に転移させる装置に、特にセグメントホイール０３に半径方向に当接されている。これに対して図３は、図２に示されたインキ装置０６に関して第２の動作位置を示し、第２の動作位置では、インキ着けローラ０７とアニロックスローラ０８とは、互いに離間されており、インキ着けローラ０７は、刷版固定型版胴０４から離間されており、また刷版固定型版胴０４も、印刷インキを転移させる装置から、特にセグメントホイール０３から離間されている。当接兼離間機構については後でさらに言及する。

好適には刷版固定型版胴０４として構成された印刷版胴０４と、好適にはアニロックスローラ０８として構成されたインキ装置ローラ０８とは、特に有利な形で使用されかつ図２および図３に示されたインキ装置０６において、たとえばそれぞれ独立してそれぞれモータ１１；１２により回転駆動されている。この場合、関係するモータ１１；１２は、その都度の回転数および／または角度位置が、たとえば電子制御ユニットにより、特に制御されているまたは少なくとも制御可能である。セグメントホイール０３として構成された、印刷インキを転移させるユニットは、たとえば独自の駆動装置によりまたは中央の機械駆動装置により回転駆動されている。インキ着けローラ０７は、アニロックスローラ０８により摩擦を介して回転駆動されているまたは回転駆動される。好適な態様では、インキ着けローラ０７の外径ｄ０７と、少なくとも１枚の版、特に少なくとも１枚の凹凸版を支持する刷版固定型版胴０４の外径ｄ０４とは、その値が同一である。刷版固定型版胴０４の側面に、少なくとも１枚の凹凸版が配置されているまたは少なくとも配置可能であり、これにより、同一の外径ｄ０４；ｄ０７を有する態様では、凹凸版を支持する刷版固定型版胴０４とインキ着けローラ０７とは、それぞれ同一の周長さを有する。好適な態様では、刷版固定型版胴０４と協働するインキ装置０６の第１の動作位置では、インキ着けローラ０７とアニロックスローラ０８とは、互いに当接されており、インキ着けローラ０７は、刷版固定型版胴０４に当接されており、また刷版固定型版胴０４も、セグメントホイール０３に当接されており、刷版固定型版胴０４、インキ着けローラ０７およびアニロックスローラ０８の少なくともそれぞれの中心は、同一の１本の直線Ｇに沿って配置されている。インキ着けローラ０７の回転を検出するために、たとえば回転センサの態様の検出装置が設けられており、この場合、この回転センサは、特にインキ着けローラ０７の軸と固く結合されている。インキ着けローラ０７の回転時に回転センサにより形成される信号が、制御ユニットにより用いられ、それも、この信号は、インキ着けローラ０７の回転数および／または角度位置をアニロックスローラ０８の回転により調整して、または必要な場合には後調整して、刷版固定型版胴０４とインキ着けローラ０７との間の同期回転が生じるまたは生じているようにし、これにより、インキ着けローラ０７の周速が刷版固定型版胴０４の周速と予め規定された許容可能な誤差範囲内で一致するようにするために、用いられる。この目的を達成するために、制御ユニットは、好適には制御ユニットにより実施される調整段階の間、アニロックスローラ０８の周速を調整して、アニロックスローラ０８が、刷版固定型版胴０４の周速に対して特に短時間、したがって非持続的に、進角または遅角を有するようにしてよい。刷版固定型版胴０４とインキ着けローラ０７とがそれぞれ値の等しい周長さを有する構成と、刷版固定型版胴０４とインキ着けローラ０７との間の同期回転の調整とにより、印刷品質を損なうゴースト作用が大幅に回避される。さらに、ここに記述される摩擦駆動式のインキ着けローラ０７による駆動構想は、有利であり、インキ着けローラ０７に対する独自の駆動装置が不要であり、これはコストを削減し、さらに、簡単な機械構造により、たとえば保守または修理作業に際してインキ着けローラ０７の交換を容易にする。

インキ着けローラ０７は、その好適な態様では、閉じた、好適にはゴム引きされた側面を有する。好適にはアニロックスローラ０８として構成されたインキ装置ローラ０８は、たとえばセラミックにより覆われた側面を有し、この場合、セラミック層に、アニロックスローラ０８の軸方向の長さの１センチメートルあたりたとえば８０本のライン構造またはセル構造が形成されている。アニロックスローラ０８によるその都度の回転によりインキ装置０６のローラ群へのそれぞれできるだけ大量の印刷インキの供給を可能にするために、アニロックスローラ０８の外径ｄ０８は、好適にはインキ着けローラ０７の外径ｄ０７よりも大きく構成されている。したがって、アニロックスローラ０８は、できるだけ大きな移送容積を有するべきである。図２には、セグメントホイール０３、刷版固定型版胴０４、インキ着けローラ０７およびアニロックスローラ０８のそれぞれの回転方向が、それぞれ回転矢印により示唆されている。

好適な態様では、少なくとも、好適にはアニロックスローラ０８として構成されたインキ装置ローラ０８は、温度調整装置を有し、温度調整装置により、このローラの側面が温度調整される。アニロックスローラ０８の温度調整装置は、たとえばアニロックスローラ０８の内側に導入される温度調整流体により作動し、この場合、温度調整流体は、たとえば水または他の液状の冷媒である。アニロックスローラ０８の温度調整装置により、アニロックスローラ０８の移送容積に影響を与えることが可能である。これによりインキ装置０６から送られるべき印刷インキの粘度に影響が与えられるからである。アニロックスローラ０８の移送容積と、インキ装置０６から送られるべき印刷インキの粘度とは、それ自体が最終的に、印刷されるべき中空体０１の円筒形の側面に塗布されるべき印刷インキの色濃度に影響を与える。印刷されるべき中空体０１の円筒形の側面に塗布されるべき、印刷インキにより形成されるインキ膜の厚さは、たとえば約３μｍである。

インキ装置０６のインキリザーバは、たとえば、アニロックスローラ０８に関して作動するチャンバ方式ドクタシステム０９として構成されている。好適には、このチャンバ方式ドクタシステム０９では、少なくともインキ溜めと、軸平行にアニロックスローラ０８に当接されたまたは少なくとも当接可能なドクタブレードと、好適にはさらに印刷インキを移送するポンプとが、単一の構成ユニットを形成する。この場合、このチャンバ方式ドクタシステム０９は、インキ装置０６に、すなわちインキ装置０６のフレームに、好適には片側だけでたとえば掛止により保持されているまたは支持されているので、この構成ユニットは、簡単に、インキ装置０６のフレームから取り外した後で、側方に、つまりアニロックスローラ０８に対して軸平行に向けられた移動により、たとえばこの構成ユニットに配置されたグリッパを引っ張ることにより、インキ装置０６から離間可能であり、ひいては交換可能である。チャンバ方式ドクタシステム０９のこの構成ユニットは、好適には、インキ装置０６のサイドフレームに片持ちはりを形成する。図４は、斜視図で、単一の構成ユニットとして構成されたチャンバ方式ドクタシステム０９を、インキ装置０６のアニロックスローラ０８と協働した状態で示す。

アニロックスローラ０８が印刷インキをインキリザーバから、つまり特にチャンバ方式ドクタシステム０９から受け取った後で、アニロックスローラ０８は、この印刷インキを、何も介さずに直接に、またはインキ装置０６に属するローラ群の別のローラを介して、好適には１本だけのインキ着けローラ０７に送る。チャンバ方式ドクタシステム０９とインキ着けローラ０７との間の、アニロックスローラ０８の回転方向でアニロックスローラ０８に当接されたチャンバ方式ドクタシステム０９に続く下流側の領域で、好適にはライダローラ１３が、アニロックスローラ０８に当接されているまたは少なくとも当接可能であり、これにより、アニロックスローラ０８上のインキ着肉の均一性およびアニロックスローラ０８のインキ送りの均一性が改善される。ライダローラ１３は、アニロックスローラ０８に対して軸平行に配置されている。ライダローラ１３は、インキ装置０６のローラ群に属するものとはみなされない。ライダローラ１３は、印刷インキをアニロックスローラ０８から他のローラに転移させないからである。アニロックスローラ０８によりたとえば摩擦を介して回転駆動されるライダローラ１３は、たとえばゴム引きされた側面を有する。アニロックスローラ０８に当接されたライダローラ１３は、アニロックスローラ０８の側面上を転動するとき、チャンバ方式ドクタシステム０９からアニロックスローラ０８により受け取られた印刷インキの一部を、アニロックスローラ０８のラインまたはセルから吸着し、この印刷インキを、少なくとも一部で、アニロックスローラ０８の側面に形成された土手に送り出す。これにより、アニロックスローラ０８上を転動するライダローラ１３は、アニロックスローラ０８がより大量の印刷インキをインキ着けローラ０７に渡すようにしている。さらにこれに続いて、たとえば温度調整装置を有するアニロックスローラ０８の場合には、色濃度の制御の有効性も、アニロックスローラ０８上を転動するライダローラ１３がより大量の印刷インキを供給するのに役立つことにより改善される。したがって、アニロックスローラ０８上を転動するライダローラ１３は、アニロックスローラ０８の具体的な構成、つまり温度調整装置の有無にかかわらず、アニロックスローラ０８の製造公差により生じ得る濃度の差だけではなく、少なくとも部分的に少なすぎるインキ着肉に基づく、被印刷物、つまりここでは印刷されるべき中空体０１の側面上にアニロックスローラ０８のラインまたはセルが視認されるリスクも低減する。

特に、中空体に印刷を行う装置の極めて好適な構成では、少なくとも１つの、好適には各々の印刷版胴、特に刷版固定型版胴０４に対する好適には固定の対応関係で、それぞれ１つの刷版交換機１４が設けられており、刷版交換機１４により、関係する印刷版胴に対して特定の版または関係する刷版固定型版胴０４に対して特定の凹凸版が、たとえば関係する、それぞれ１つの特に円筒形の側面を有する中空体０１に印刷または装飾を行う装置内で、好適には自動的に、つまり作業員が介入することなく、交換可能である。この刷版交換機１４により、この印刷版胴０４に対して特定の版が、この装置内で、関係する印刷部の、好適にはチャンバ方式ドクタシステム０９の構成ユニットを保持する側に対して特に直径方向で反対の側から交換可能である。好適には、刷版交換機１４は、たとえば中空体に印刷を行う装置内で、チャンバ方式ドクタシステム０９の、片側で保持された構成ユニットを有するインキ装置０６を備える印刷部の印刷版胴０４に対応して、関係する印刷部に配置されており、この場合、この刷版交換機１４に、この印刷版胴０４に対して特定の版が、関係する印刷部の、チャンバ方式ドクタシステム０９の構成ユニットを保持する側とは直径方向で反対の側から供給されているまたは少なくとも供給可能である。

図５および図６は、斜視図で、極めて短い準備時間で好適には自動的に、確実にかつ好適にはその上見当に合わせて実行可能な刷版交換または印刷版交換を実施するための異なる２つの動作位置で、極めて有利に構成された刷版交換機１４の好適な態様を示す。図５は、軸方向に、側方で印刷部の隣で、たとえば凹凸版を印刷版胴または刷版交換機１４に供給するまたは刷版交換機１４から取り出すことができる第１の動作位置を示す。図６は、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の直ぐ手前で、印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って、刷版交換機１４からたとえば凹凸版を直接に対応して配置された刷版固定型版胴０４に装着する、または凹凸版を刷版固定型版胴０４から取り外して、刷版交換機１４によりその第１の運転位置に搬出することができる第２の動作位置を示す。刷版交換機１４は、特に平らでたとえばテーブル状の載置面１６を有し、載置面１６に、たとえば刷版固定型版胴０４に配置されたまたは配置されるべき凹凸版を好適には完全に載置することができる。載置面１６は、好適には直線的に、特に対応して配置された印刷版胴または刷版固定型版胴０４の回転軸線に沿って、少なくとも２つの所定の位置の間を往復移動可能に配置されている。載置面１６の、側方で印刷部の隣に位置する第１の位置で、刷版交換機１４の、可動で特に走行可能な載置面１６は、その第１の動作位置を占め、載置面１６の、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の直ぐ手前で印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って位置する第２の位置で、その第２の動作位置を占める。第１の運転位置で、刷版交換機１４の載置面１６は、少なくとも部分的に、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴０４の端面の手前に位置する。第２の動作位置で、刷版交換機１４の載置面１６は、好適には少なくとも部分的に、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の側面の下方に位置する。刷版交換機１４の載置面１６の移動は、たとえば印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って配置された横桁１７に沿って行われる。したがって、刷版交換機１４の載置面１６は、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴０４に関して軸方向の移動経路を有する。刷版交換機１４の第１または第２の動作位置を規定する位置で、載置面１６の移動は、たとえばそれぞれストッパにより制限されている。関係する凹凸版の少なくとも支持体は、たとえば、特に見当標を使用して行われる切断により、関係する凹凸版を刷版交換機１４の載置面１６上に見当に合わせて配置することができるように構成されている。このために、関係する凹凸版の支持体の、互いに直角に配置された少なくとも２つの縁部が、好適には、刷版交換機１４の載置面１６に配置されたストッパに対して単に点状の接触で接触させられ、この場合、関係する凹凸版の支持体の第１の縁部は、第１のストッパに当接し、関係する凹凸版の支持体の、第１の縁部に対して直交する第２の縁部は、第２のストッパに当接する。この場合、これらの両方のストッパのうちの１つは、その位置が、好適には変更可能に、特に調整可能に構成されている。その位置が変更可能なストッパの調整により、たとえば関係する凹凸版は、見当に合わせて位置合わせ可能である。その位置が変化可能なストッパの調整は、手動でまたは制御ユニットにより自動的に行うことができる。凹凸版が関係する刷版固定型版胴０４に見当に合わせて供給されるので、刷版固定型版胴０４に、たとえばセンタリングピンが設けられておらず、他のレジスタ装置も設けられていない。第１のストッパおよび／または第２のストッパは、好適には、それぞれ刷版交換機１４の載置面１６上で垂直に位置する円筒形または円錐形の機械要素として、好適にはそれぞれ刷版交換機１４の載置面１６上で垂直に位置するレジスタピンとして構成されている。

刷版交換機１４は、その好適な態様では、載置面１６の他に、たとえば刷版固定型版胴０４に特に見当に合わせて供給されるべき凹凸版を収容するために、たとえば収容部を有し、収容部に、たとえば刷版固定型版胴０４から取り出された凹凸版を格納することができる。たとえばその支持体により、特に磁気的に、関係する刷版固定型版胴０４の側面に保持された凹凸版は、たとえば版に対して接線方向に案内される工具により、たとえば凹凸版の支持体と関係する刷版固定型版胴０４の側面との間に案内されるへら部材により、関係する刷版固定型版胴０４の側面から持ち上げられる、またはそこから少なくとも持上げ可能である。関係する凹凸版の、関係する刷版固定型版胴０４の側面から持ち上げられた端部は、関係する刷版固定型版胴０４の回動により、刷版固定型版胴０４の関係する収容部に導入される。次いで、関係する刷版固定型版胴０４のその回動の継続により、関係する刷版固定型版胴０４の側面から離間された凹凸版全体が、刷版交換機１４の関係する収容部に挿入される。

関係する刷版固定型版胴０４に好適には見当に合わせて供給されるべき凹凸版は、特に見当に合わせて位置合わせした後で、磁気的な保持力により、刷版交換機１４の載置面１６上に保持される。少なくとも１本の柱状部材が、好適には２本の、関係する刷版固定型版胴０４の縦方向で互いに間隔を置いて配置された柱状部材が、それぞれ磁気的な保持力に対抗するように向けられた作用方向を有して設けられており、この場合、この作用方向は、刷版交換機１４の載置面１６に対してたとえばほぼ直交する方向に向けられている。この少なくとも１本の柱状部材により、刷版交換機１４の載置面１６に保持された凹凸版の、関係する刷版固定型版胴０４に向いた側の少なくとも１つの端部が、その載置面１６から離間可能であり、少なくとも１本の柱状部材の往復運動に基づいて、関係する刷版固定型版胴０４に引渡し可能である。少なくとも１本の柱状部材は、たとえば空圧式に操作されるまたは少なくともそのように操作可能である。刷版交換機１４の載置面１６にまたは刷版固定型版胴０４の側面に版または凹凸版を保持するために、それぞれ磁石が使用され、この場合、これらの磁石は、好適にはそれぞれ永久磁石として構成されている。刷版固定型版胴０４の前述の構成は有利であり、関係する刷版固定型版胴０４に凹凸版を引き渡すためまたは関係する刷版固定型版胴０４から凹凸版を取り外すための送り装置が不要であり、したがって、刷版交換機１４は、極めて経済的に実現することができる。特に、前述の刷版交換機１４を用いた刷版交換は、自動的に実行可能である。

印刷版胴または刷版固定型版胴０４、インキ着けローラ０７および／またはアニロックスローラ０８のその都度の当接および／または離間、および／または印刷版胴または刷版固定型版胴０４、インキ着けローラ０７および／またはアニロックスローラ０８からその都度及ぼされる圧着力の調整は、図２および図３に例示された、ここで詳しく記述される当接兼離間機構により行われる。当接兼離間機構については、好適な態様では、印刷版胴または刷版固定型版胴０４は、特に両端部で、力アームと荷重アームとから成る、好適には片側の第１のレバー装置１８の荷重アームに軸支されている。この場合、この第１のレバー装置１８の力アームと、力アームに対して角度固定に配置された荷重アームとは、一緒に、刷版固定型版胴０４に対して軸平行に向けられた第１の回動軸線１９周りに旋回可能である。第１のレバー装置１８の力アームに対する作用結合状態で、第１の回動軸線１９周りのトルクを及ぼすために、好適には制御ユニットにより制御可能な、たとえば液圧式または空圧式の作動シリンダの態様の第１の駆動装置２１が配置されている。この場合、この第１の駆動装置２１が作動すると、その作用方向に応じて、この第１のレバー装置１８の荷重アームに配置された印刷版胴または刷版固定型版胴０４は、たとえばセグメントホイール０３の印刷ブランケットから離間されるまたはこの印刷ブランケットに当接される。印刷版胴または刷版固定型版胴０４からたとえばセグメントホイール３の関係する印刷ブランケットに及ぼされる圧着力を制限するために、たとえば第１のレバー装置１８の力アームに対して第１のストッパ２２が設けられており、第１のストッパ２２により、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の旋回運動によりセグメントホイール０３に向けて移動する距離が制限される。第１の駆動装置２１により、印刷版胴または刷版固定型版胴０４からセグメントホイール０３に及ぼされる圧着力が調整可能である。

好適な態様では、インキ着けローラ０７も、特に両端部で、力アームと荷重アームとから成る、好適には片側の第２のレバー装置２３の荷重アームに軸支されている。この場合、この第２のレバー装置２３の力アームと荷重アームとは、一緒に、刷版固定型版胴０４に対して軸平行に向けられた第１の回動軸線１９周りに旋回可能である。同様に、好適な態様では、たとえばアニロックスローラ０８として構成されたインキ装置ローラ０８も、特に両端部で、力アームと荷重アームとから成る、好適には片側の第３のレバー装置２４の荷重アームに軸支されている。この場合、この第３のレバー装置２４の力アームと荷重アームとは、一緒に、アニロックスローラ０８に対して軸平行に向けられた第２の回動軸線２６周りに旋回可能であり、この場合、第３のレバー装置２４の第２の回動軸線２６は、第２のレバー装置２３に配置されている。この場合、第２の回動軸線２６は、第２のレバー装置２３に、好適には位置固定に構成されている。第１のレバー装置１８の荷重アームに、その作動時に、第２のレバー装置２３の力アームに作用する好適には制御可能な第２の駆動装置２７が配置されており、第２の駆動装置２７により、インキ着けローラ０７は、第２の駆動装置２７の作用方向に応じて、刷版固定型版胴０４に当接可能であるまたは刷版固定型版胴０４から離間可能である。第２のレバー装置２３の荷重アームに、その作動時に、第３のレバー装置２４の力アームに作用する好適には制御可能な第３の駆動装置２８が配置されており、第３の駆動装置２８により、アニロックスローラ０８は、好適にはチャンバ方式ドクタシステム０９とともに、第３の駆動装置２８の作用方向に応じて、インキ着けローラ０７に当接可能であるまたはインキ着けローラ０７から離間可能である。第２の駆動装置２７および／または第３の駆動装置２８は、それぞれたとえば液圧式または空圧式の作動シリンダの態様でも構成されている。第２の駆動装置２７および第３の駆動装置２８は、たとえば一緒にかつ好適にはその上同時に作動するまたは少なくとも作動可能であるようにしてもよい。第２のレバー装置２３の荷重アームの旋回運動は、たとえば好適には調整可能な、特に偏心体により調整可能な第１のストッパシステム２９により制限されており、これにより、インキ着けローラ０７から印刷版胴または刷版固定型版胴０４に及ぼされる圧着力も制限されているまたは少なくとも制限可能である。第３のレバー装置２４の荷重アームの旋回運動は、たとえば好適には調整可能な、特に偏心体により調整可能な第２のストッパシステム３１により制限されており、これにより、アニロックスローラ０８からインキ着けローラ０７に及ぼされる圧着力も制限されているまたは少なくとも制限可能である。図２は、第１の動作状態を例示し、この第１の動作状態では、第１の駆動装置２１、第２の駆動装置２７および第３の駆動装置２８が、それぞれ非作動であるまたはその静止状態にあり、これにより、アニロックスローラ０８は、インキ着けローラ０７に、インキ着けローラ０７は、印刷版胴または刷版固定型版胴０４に、印刷版胴または刷版固定型版胴０４は、セグメントホイール０３に、それぞれ当接されている。図３は、第２の動作状態を例示し、この第２の動作状態では、第１の駆動装置２１、第２の駆動装置２７および第３の駆動装置２８が、それぞれ作動しているまたはその作動状態にあり、これにより、アニロックスローラ０８は、インキ着けローラ０７から、インキ着けローラ０７は、印刷版胴または刷版固定型版胴０４から、印刷版胴または刷版固定型版胴０４は、セグメントホイール０３から、それぞれ離間されている。前述の３つのレバー装置１８；２３；２４の各々の力アームおよび／または荷重アームは、それぞれたとえば対向するレバーロッドまたはサイドフレーム壁の対偶として構成されており、その間に、それぞれ前述の装置では、印刷版胴または刷版固定型版胴０４、インキ着けローラ０７またはアニロックスローラ０８が配置されている。前述の３つのレバー装置１８；２３；２４は、それぞれ互いに間隔を置いたそれぞれ異なる鉛直平面内に配置されているので、レバー装置１８；２３；２４は、それぞれの旋回性を互いに妨害することがない。

０１ 中空体、ツーピース容器
０２ マンドレルホイール
０３ セグメントホイール
０４ 印刷版胴；刷版固定型版胴
０６ インキ装置
０７ インキ着けローラ
０８ インキ装置ローラ；アニロックスローラ
０９ チャンバ方式ドクタシステム
１１ モータ
１２ モータ
１３ ライダローラ
１４ 刷版交換機
１６ 載置面
１７ 横桁
１８ レバー装置、第１
１９ 回動軸線、第１
２１ 駆動装置、第１
２２ ストッパ、第１
２３ レバー装置、第２
２４ レバー装置、第３
２６ 回動軸線、第２
２７ 駆動装置、第２
２８ 駆動装置、第３
２９ ストッパシステム、第１
３１ ストッパシステム、第２
ｄ０４ 外径
ｄ０７ 外径
ｄ０８ 外径
Ｇ 直線

独国特許発明第１９６２０９９７号明細書により、輪転印刷機の胴に刷版を取り付ける間に刷版を軸方向で位置決めする方法が公知であり、この方法では、刷版は、送り手段により胴に供給され、刷版を取り付けるために所定の胴区分が選択され、この胴区分に割り当てられた前選択可能で軸方向に相並んで位置する、考えられる複数の位置から、胴上の刷版に対する１つの目標位置が選択され、続いて、刷版の位置が、軸方向で胴上に位置する基準位置に関して検出され、最終的に刷版が前選択された目標位置にもたらされる。
米国特許出願公開第２００７／１６９６４７号明細書により、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置が公知であり、この装置では、印刷されるべき中空体は、印刷されるべき中空体を複数の印刷部のうちの少なくとも１つにおける印刷領域に送る送り装置が設けられており、複数の印刷部のうちの少なくとも１つは、印刷版胴を有する。

本発明による態様の、中空体に印刷を行う装置では、少なくとも１つの、好適には各々の印刷版胴、特に刷版固定型版胴０４に対する好適には固定の対応関係で、それぞれ１つの刷版交換機１４が設けられており、刷版交換機１４により、関係する印刷版胴に対して特定の版または関係する刷版固定型版胴０４に対して特定の凹凸版が、たとえば関係する、それぞれ１つの特に円筒形の側面を有する中空体０１に印刷または装飾を行う装置内で、好適には自動化されて、つまり作業員が介入することなく、交換可能である。この刷版交換機１４により、この印刷版胴０４に対して特定の版が、この装置内で、関係する印刷部の、好適にはチャンバ方式ドクタシステム０９の構成ユニットを保持する側に対して特に直径方向で反対の側から交換可能である。好適には、刷版交換機１４は、たとえば中空体に印刷を行う装置内で、チャンバ方式ドクタシステム０９の、片側で保持された構成ユニットを有するインキ装置０６を備える印刷部の印刷版胴０４に対応して、関係する印刷部に配置されており、この場合、この刷版交換機１４に、この印刷版胴０４に対して特定の版が、関係する印刷部の、チャンバ方式ドクタシステム０９の構成ユニットを保持する側とは直径方向で反対の側から供給されているまたは少なくとも供給可能である。

図５および図６は、斜視図で、極めて短い準備時間で好適には自動的に、確実にかつ好適にはその上見当に合わせて実行可能な刷版交換または印刷版交換を実施するための異なる２つの動作位置で、極めて有利に構成された刷版交換機１４の好適な態様を示す。図５は、軸方向に、側方で印刷部の隣で、たとえば凹凸版を印刷版胴または刷版交換機１４に供給するまたは刷版交換機１４から取り出すことができる第１の動作位置を示す。図６は、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の直ぐ手前で、印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って、刷版交換機１４からたとえば凹凸版を直接に対応して配置された刷版固定型版胴０４に装着する、または凹凸版を刷版固定型版胴０４から取り外して、刷版交換機１４によりその第１の運転位置に搬出することができる第２の動作位置を示す。刷版交換機１４は、特に平らでたとえばテーブル状の載置面１６を有し、載置面１６に、たとえば刷版固定型版胴０４に配置されたまたは配置されるべき凹凸版を好適には完全に載置することができる。載置面１６は、好適には直線的に、特に対応して配置された印刷版胴または刷版固定型版胴０４の回転軸線に沿って、少なくとも２つの所定の位置の間を往復移動可能に配置されている。載置面１６の、側方で印刷部の隣に位置する第１の位置で、刷版交換機１４の、可動で特に走行可能な載置面１６は、その第１の動作位置を占め、載置面１６の、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の直ぐ手前で印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って位置する第２の位置で、その第２の動作位置を占める。第１の運転位置で、刷版交換機１４の載置面１６は、少なくとも部分的に、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴０４の端面の手前に位置する。第２の動作位置で、刷版交換機１４の載置面１６は、好適には少なくとも部分的に、印刷版胴または刷版固定型版胴０４の側面の下方に位置する。刷版交換機１４の載置面１６の移動は、たとえば印刷版胴または刷版固定型版胴０４に沿って配置された横桁１７に沿って行われる。したがって、刷版交換機１４の載置面１６は、関係する印刷版胴または刷版固定型版胴０４に関して軸方向の移動経路を有する。刷版交換機１４の第１または第２の動作位置を規定する位置で、載置面１６の移動は、たとえばそれぞれストッパにより制限されている。関係する凹凸版の少なくとも支持体は、たとえば、特に見当標を使用して行われる切断により、関係する凹凸版を刷版交換機１４の載置面１６上に見当に合わせて配置することができるように構成されている。このために、関係する凹凸版の支持体の、互いに直角に配置された少なくとも２つの縁部が、刷版交換機１４の載置面１６に配置されたストッパに対して接触させられ、この場合、関係する凹凸版の支持体の第１の縁部は、第１のストッパに当接し、関係する凹凸版の支持体の、第１の縁部に対して直交する第２の縁部は、第２のストッパに当接する。この場合、これらの両方のストッパのうちの１つは、その位置が、好適には変更可能に、特に調整可能に構成されている。その位置が変更可能なストッパの調整により、たとえば関係する凹凸版は、見当に合わせて位置合わせ可能である。その位置が変化可能なストッパの調整は、手動でまたは制御ユニットにより自動的に行うことができる。凹凸版が関係する刷版固定型版胴０４に見当に合わせて供給されるので、刷版固定型版胴０４に、たとえばセンタリングピンが設けられておらず、他のレジスタ装置も設けられていない。第１のストッパおよび／または第２のストッパは、好適には、それぞれ刷版交換機１４の載置面１６上で垂直に位置する円筒形または円錐形の機械要素として、好適にはそれぞれ刷版交換機１４の載置面１６上で垂直に位置するレジスタピンとして構成されている。

Claims (16)

1. 印刷されるべき中空体を複数の印刷部のうちの少なくとも１つにおける印刷領域に送る送り装置を備え、複数の前記印刷部のうちの少なくとも１つは、印刷版胴（０４）を有する、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置であって、
   関係する前記印刷版胴（０４）に対応して刷版交換機（１４）が配置されていることを特徴とする、それぞれ中空体に印刷を行う複数の印刷部を備える装置。
2. 前記刷版交換機（１４）は、載置面（１６）を有し、該載置面（１６）に、前記印刷版胴（０４）に配置されたまたは配置されるべき版が載置可能である、請求項１記載の装置。
3. 前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）は、前記印刷版胴（０４）の回転軸線に沿って、少なくとも２つの所定の位置の間を往復移動可能に配置されている、請求項２記載の装置。
4. 関係する前記印刷版胴（０４）に見当に合わせて供給されるべき版が、磁気的な保持力により、前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）上で保持されている、請求項２または３記載の装置。
5. 磁気的な保持力に対抗するように向けられた作用方向を有する少なくとも１つの柱状部材が設けられており、該少なくとも１つの柱状部材により、前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）に保持された版の、少なくとも１つの、関係する前記印刷版胴（０４）に向いた側の端部が、前記載置面（１６）から離間可能である、かつ関係する前記印刷版胴（０４）に引渡し可能である、請求項２、３または４記載の装置。
6. 前記少なくとも１つの柱状部材は、往復移動を実行するように構成されている、請求項５記載の装置。
7. 前記送り装置は、印刷されるべき中空体を、所定の円弧の少なくとも一部に沿って、前記印刷部のうちの少なくとも１つにおける前記印刷領域に送る、請求項１、２、３、４、５または６記載の装置。
8. 関係する前記印刷部は、インキ装置（０６）を有し、該インキ装置（０６）は、単一のインキ着けローラ（０７）を有する、かつ／または前記インキ装置（０６）に、印刷インキをインキリザーバから受け取るアニロックスローラ（０８）が配置されている、請求項１、２、３、４、５、６または７記載の装置。
9. 少なくとも１枚の版で覆われた前記印刷版胴（０４）の外径（ｄ０４）と、前記インキ着けローラ（０７）の外径（ｄ０７）とは、値が同一である、請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の装置。
10. 前記インキ着けローラ（０７）は、関係する前記印刷版胴（０４）だけではなく前記アニロックスローラ（０８）にも当接されているまたは少なくとも当接可能である、かつ／または関係する前記印刷版胴（０４）および前記アニロックスローラ（０８）は、それぞれモータ（１１；１２）により回転駆動されている、かつ／または前記インキ着けローラ（０７）は、前記アニロックスローラ（０８）により摩擦を介して回転駆動されている、請求項８または９記載の装置。
11. 関係する版は、前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）に、それぞれ永久磁石として構成された複数の磁石により保持されている、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の装置。
12. 前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）は、側方で前記印刷部の隣に位置する第１の位置で、第１の動作位置を占め、第１の動作位置では、関係する版が、刷版交換機（１４）に供給可能であるまたは前記刷版交換機（１４）から取出し可能であり、
    前記刷版交換機（１４）の前記載置面（１６）は、前記印刷版胴（０４）の直ぐ手前で該印刷版胴（０４）に沿って位置する第２の位置で、第２の動作位置を占め、第２の動作位置では、前記刷版交換機（１４）から、関係する版が直接に前記印刷版胴（０４）に載置可能である、または版が前記印刷版胴（０４）から取外し可能であり、前記刷版交換機（１４）により、前記第１の動作位置に搬出可能である、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載の装置。
13. 印刷されるべき中空体を送る前記送り装置は、回転軸線回りに回転する送り装置として構成されている、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の装置。
14. 印刷されるべき中空体を送る前記送り装置は、供給ホイールまたはマンドレルホイール（０２）として構成されており、印刷されるべき中空体は、前記供給ホイールまたは前記マンドレルホイール（０２）に保持されている、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３記載の装置。
15. 前記送り装置は、印刷されるべき中空体を、連続的な運動でまたは調整された周期で、それぞれ複数の前記印刷部のうちの少なくとも１つにおける前記印刷領域に搬送するように構成されている、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３または１４記載の装置。
16. 中空体に印刷を行う複数の前記印刷部のうちの別の少なくとも１つが、少なくとも１つのインクジェットヘッドまたはレーザを有する、デジタル印刷法で版を用いずに印刷を行う印刷部として構成されている、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４または１５記載の装置。

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