JP2017517652A - 粗糸を製造する繊維機械および相応の繊維機械において粗糸製造を始動する方法 - Google Patents
粗糸を製造する繊維機械および相応の繊維機械において粗糸製造を始動する方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
2 空気紡績ノズル
3 スライバ
4 引出しユニット
5 巻取り装置
6 巻管駆動装置
7 巻管
8 吸込みユニット
9 吸込み開口
10 綾振りユニット
11 切断ユニット
12 切断アーム
13 吸込みノーズ
14 回転軸線
15 制御ユニット
16 ドラフト装置
17 ドラフト装置ローラ
18 引出しローラ
19 粗糸の切断後に吸込みユニットに位置する粗糸部分
20 出口開口
21 巻管収容体
T 搬送方向
α 吸込みノーズの回転軸線と水平線との間における角度
Claims (15)
- 少なくとも1つの強化手段を有していて、該強化手段を用いて、該強化手段に供給されたスライバ(3)から、保護撚りを有する粗糸(1)が製造可能であり、
前記粗糸(1)の搬送方向(T)において前記強化手段の下流側に配置された巻取り装置(5)であって、前記強化手段によって製造された粗糸(1)を、巻管駆動装置(6)を用いて駆動可能な巻管(7)に巻き取るための巻取り装置(5)を有している、粗糸(1)を製造する繊維機械において、
当該繊維機械は、粗糸製造の始動工程中に前記強化手段から進出する前記粗糸(1)を、前記巻管(7)と接触させることができる装置を有しており、
前記装置は、可動に支持された吸込みユニット(8)を有していて、該吸込みユニット(8)は、粗糸製造の継続時に前記粗糸(1)を吸い込むことができる吸込み開口(9)を備えており、
前記装置は、前記強化手段と前記吸込み開口(9)との間を延びている前記粗糸(1)を、粗糸製造の継続時に前記巻管(7)と接触させることができる手段を有しており、
前記装置は、前記粗糸(1)の、前記吸込みユニット(8)によって捕捉された部分(19)が、前記吸込みユニット(8)を用いて排出可能であり、かつ前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記巻管(7)との間を延びている部分が、前記巻管(7)に巻取り可能であるように、前記粗糸(1)を粗糸製造の継続時に切断することができる手段を有している
ことを特徴とする、粗糸(1)を製造する繊維機械。 - 前記強化手段は、空気紡績ノズル(2)として形成されていて、前記スライバ(3)から、前記空気紡績ノズル(2)の内部において渦空気流を用いて、前記保護撚りを有する前記粗糸(1)が製造可能である、請求項1記載の繊維機械。
- 当該繊維機械は、前記スライバ(3)の搬送方向(T)において前記強化手段の下流側に配置された、前記強化手段から前記粗糸(1)を引き出す引出しユニット(4)を有しており、前記粗糸(1)は、粗糸製造の継続時に、前記引出しユニット(4)の通過後に前記吸込みユニット(8)を用いて吸込み可能であり、
前記引出しユニット(4)と前記吸込み開口(9)との間を延びている前記粗糸(1)は、粗糸製造の継続時に、前記巻管(7)と接触させることができ、
前記粗糸(1)の、前記吸込みユニット(8)によって捕捉された部分(19)が、前記吸込みユニット(8)を用いて排出可能であり、かつ前記粗糸(1)の、前記引出しユニット(4)と前記巻管(7)との間を延びている部分が、前記巻管(7)に巻取り可能であるように、前記粗糸(1)は、粗糸製造の継続時に切断可能である、請求項1または2記載の繊維機械。 - 前記強化手段と前記吸込み開口(9)との間、好ましくは前記引出しユニット(4)と前記吸込み開口(9)との間を延びる前記粗糸(1)は、綾振りユニット(10)を用いて前記巻管(7)と接触させることができ、前記綾振りユニット(10)は、前記始動工程中に前記強化手段と前記吸込み開口(9)との間を、好ましくは前記始動工程中に前記引出しユニット(4)と前記吸込み開口(9)との間を延びる、前記粗糸(1)の部分を捕捉し、かつ前記巻管(7)に向かって移動させるように、構成されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の繊維機械。
- 当該繊維機械は、可動に支持された切断ユニット(11)を有していて、該切断ユニット(11)を用いて前記粗糸(1)は、粗糸製造の継続時に切断可能であり、前記切断ユニット(11)は、該切断ユニット(11)が前記始動工程中に前記粗糸(1)と接触していない休止位置から、前記粗糸(1)と接触してこのとき前記粗糸(1)を切断する切断位置に移動可能である、請求項1から4までのいずれか1項記載の繊維機械。
- 前記切断ユニット(11)は、前記切断位置において前記巻管(7)と接触可能であり、かつ前記粗糸(1)を巻管表面に圧着させるように形成されており、かつ/または前記切断ユニット(11)は、前記休止位置を起点として前記巻管(7)に向かって移動可能、好ましくは旋回可能な、可動に支持された切断アーム(12)を有している、請求項5記載の繊維機械。
- 前記吸込みユニット(8)は、前記吸込み開口(9)を有する吸込みノーズ(13)を有しており、該吸込みノーズ(13)は回転軸線(14)を中心にして旋回可能であり、該回転軸線(14)は、水平線との間に角度αを成していて、該角度αの値は、0°〜30°、好ましくは0°〜20°、特に好ましくは0°〜15°である、請求項1から6までのいずれか1項記載の繊維機械。
- 粗糸(1)を製造するのに用いられる繊維機械であって、
当該繊維機械が、該繊維機械を始動工程中に下記の請求項のいずれか1項記載のように運転するように設計された制御ユニット(15)と作用結合していることを特徴とする、繊維機械。 - 粗糸(1)を製造するのに用いられる繊維機械を運転する方法であって、
始動工程の開始時に前記繊維機械の強化手段によって製造された粗糸(1)を、前記強化手段からの進出後に吸込みユニット(8)を用いて粗糸製造の継続時に吸い込み、
前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記吸込みユニット(8)との間で延びる部分を、巻取り装置(5)の回転する巻管(7)と接触させ、
前記粗糸(1)を次いで粗糸製造の継続時に切断し、前記粗糸(1)の、該粗糸(1)の切断後に前記吸込みユニット(8)内に位置する部分(19)を、前記吸込みユニット(8)を用いて排出し、かつ前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記巻管(7)との間に位置する部分を、前記巻管(7)に巻き取る
ことを特徴とする、粗糸を製造するのに用いられる繊維機械を運転する方法。 - 強化手段として、空気紡績ノズル(2)を使用し、前記粗糸(1)を、前記空気紡績ノズル(2)の内部において渦空気流を用いて製造する、請求項9記載の方法。
- 前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記吸込みユニット(8)との間を延びる部分を、前記粗糸(1)の切断前に、前記吸込みユニット(8)によって綾振りユニット(10)に引き渡し、該綾振りユニット(10)は、前記粗糸(1)を次いで回転する前記巻管(7)と接触させる、請求項9または10記載の方法。
- 前記粗糸(1)を、前記始動工程中に、好ましくは綾振りユニット(10)を用いて前記巻管(7)と接触させ、次いで粗糸(1)の、前記巻管(7)と前記吸込みユニット(8)との間で延びる部分に、好ましくはかつ少なくとも部分的に前記吸込みユニット(8)によって生ぜしめられる引張り応力を加え、該引張り応力が、前記巻管(7)と前記吸込みユニット(8)との間の領域において前記粗糸(1)を切断する、請求項9から11までのいずれか1項記載の方法。
- 前記粗糸(1)を、切断ユニット(11)を用いて切断する際に、前記粗糸(1)を綾振りユニット(10)に引き渡した後で、かつ好ましくは前記粗糸(1)を回転する前記巻管(7)と接触させた後もしくは接触させる間に、前記切断ユニット(11)を前記粗糸(1)と接触させ、かつ/または前記巻管(7)の周速度は、前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記吸込みユニット(8)との間で延びる部分が、回転する前記巻管(7)と接触させられる瞬間において、前記強化手段の粗糸供給速度以上である、請求項9から12までのいずれか1項記載の方法。
- 前記始動工程中における前記強化手段の前記粗糸供給速度は、少なくとも一時的におよび好ましくは、前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記吸込みユニット(8)との間で延びる部分が、回転する前記巻管(7)と接触させられる瞬間に、繊維機械の、始動工程の後に続く通常運転のために設定された粗糸供給速度の少なくとも0.8倍、好ましくは少なくとも0.9倍、特に好ましくは少なくとも0.95倍に相当する値を有している、請求項9から13までのいずれか1項記載の方法。
- 前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記吸込みユニット(8)との間で延びる部分が、回転する前記巻管(7)と接触した後で、前記巻管(7)の周速度は、前記粗糸(1)の、前記強化手段と前記巻管(7)との間で延びる部分が、少なくとも部分的に重力によってたるむように、調整される、請求項9から14までのいずれか1項記載の方法。
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