JP2017213554A - ワンパスでウェブの両面を塗工するプロセス - Google Patents

Abstract

【課題】ワンパスでウェブの両面を塗工するプロセスの提供。【解決手段】第１のコータを使用して上側コーティング組成物でファブリックウェブの上面を塗工することと、第２のコータを使用して下側コーティング組成物でファブリックウェブの下面を塗工することと、塗工済みのファブリックウェブを横型乾燥機で乾燥させることと、塗工済みのウェブを巻き取ることとを含むプロセス。上側及び下側コーティングは、各々、約１０〜７５ＧＳＭの付加量である。第２のコータが、入口エッジと斜め出口エッジとを有し、入口エッジは斜め出口エッジよりも第１のコータの近くに位置されており、第２のコータの入口エッジが、ファブリックウェブの下面と接触し、第２のコータの斜め出口エッジが、ウェブに接触しない、プロセス。【選択図】図１

Description

［０００１］本発明は、ワンパスでウェブの両面を塗工するプロセスを提供する。

［０００１］第２の衝撃のためのコーティング、あるいはロールオーバーサイドカーテンの適用は、これらのカーテンが横転が起こっている最中に５秒よりも長い間ガスを保持することが要求されるという点で、フロントエアバッグと比較して、より高いレベルの性能を要求する。ポリマーの高いコート重量は、代表的には、コーティング重量の合計が７５〜１２５ＧＳＭの範囲にあるような形態で使用される。

［０００２］織物の両面を個別に塗工することが望まれる場合の塗布プロセスを改良する必要性が依然としてある。一発で両面を塗工する試みがあるが、これは、縦型炉を必要とし、また、塗工された底面が硬化／乾燥の前に加工装置のいかなる部分にも接触しないようにすべきである。

［０００３］本発明は、縦型炉及びビル／タワーインフラ費用をなくすのみならず、塗工装置のスループットを２倍にする。

米国特許第７，５４３，６０９号明細書 米国特許第７，４０９，９７０号明細書 米国特許第７，０６９，９６１号明細書 米国特許第６，５９５，２４４号明細書 米国特許第６，２２０，３０９号明細書

［０００４］ワンパスでファブリックウェブの上下面を塗工するプロセスは、上面と下面とを有するファブリックウェブの巻きを解くことと、上側コーティングを形成する第１のコータを使用して、上側コーティング組成物で前記ファブリックウェブの前記上面を塗工することと、下側コーティングを形成する第２のコータを使用して、下側コーティング組成物で前記ファブリックウェブの前記下面を塗工することと、塗工済みのファブリックウェブを横型乾燥機で乾燥させることと、前記塗工済みのファブリックウェブを巻き取りローラーに巻き取ることと、を含む。

［０００５］上側コーティング及び下側コーティングは、各々、約１０ないし７５ＧＳＭの付加量である。第２のコータは、入口エッジと、斜め出口エッジとを有し、第２のコータは、入口エッジが斜め出口エッジよりも第１のコータの近くに位置されるように方向付けられ、第２のコータの入口エッジは、ファブリックウェブの下面に接触し、第２のコータの斜め出口エッジは、ファブリックウェブに接触せず、第２のコータの斜め出口エッジとファブリックウェブの下面との間にギャップを形成する。

［０００２］本発明の一実施形態が、添付図面を参照して、例によって説明される。

［０００３］図１は、塗工機を示す側面図である。 ［０００４］図２は、第１のコータ及び第２のコータを拡大して示す側面図である。

［０００５］図１を参照して、ファブリックウェブ１０００の塗工機１００が示される。ファブリックウェブ１０００は、上面１０００ａと下面１０００ｂとを有する任意の適切な織物の基材であることができる。好ましくは、ファブリックウェブは、エアバッグに使用するのに適した織物である。好ましくは、ファブリックウェブは、織布である。このような織布は、平織り、綾織り又は繻子織りのような適切な織り柄で織り合わさった複数の糸を含む。他の実施形態では、ファブリックウェブは、平織りで構成された織布である。織布は、任意の適切な糸又は糸の組合せから構成されることができる。好ましくは、ファブリックウェブは、複数の合成糸を含む織布である。合成糸は、任意の適切な合成繊維を含むことができる。好ましくは、合成糸は、ポリアミド繊維（例えば、ナイロン６繊維及びナイロン６，６繊維）、ポリエステル繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート樹脂繊維）、ポリオレフィン繊維及びこれらの混合物からなるグループから選択された繊維を含む。より好ましい実施形態では、合成糸は、ポリアミド繊維、ポリエステル（ＰＥＴ）繊維、ポリオレフィン繊維、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）及びこれらの混合物からなるグループから選択された繊維を含む。

［０００６］ファブリックウェブを作製するのに使用される糸は、任意の適切な線密度を有することができる。好ましくは、糸は、約１００ｄｔｅｘ以上、あるいは約１１０ｄｔｅｘ以上の線密度を有する。好ましくは、糸は、約１，５００ｄｔｅｘ以下、あるいは約７００ｄｔｅｘ以下の線密度を有する。ファブリックウェブを作製するのに使用される糸は、好ましくは、マルチフィラメント糸であり、これは、各糸が、上述されたもののような複数のフィラメント又は繊維を含むことを意味する。このようなマルチフィラメント糸では、フィラメント又は繊維は、好ましくは、約７ｄｔｅｘ以下、あるいは約５ｄｔｅｘ以下（例えば約４.５ｄｔｅｘ以下）の線密度を有する。

［０００７］ファブリックウェブ１０００は、巻出機２００から巻きを解かれる。巻出機２００は、蓄えている未塗工のファブリックウェブを供給し、ファブリックウェブ１０００を塗工機１００の他の部分に送る。

［０００８］ファブリックウェブ１０００は、ファブリックウェブ１０００に上側コーティング１１００を塗工する第１のコータ３００へと進む。上側コーティング１１００は、湿った又は硬化していない状態で塗工される。第１のコータ３００は、所望の付加速度（付加率）で所望の上側コーティング組成物を与えることができる任意の適切なコータであることができる。第１のコータは、例えば、グラビアコータ、リバースロールコータ、ロール式ナイフコータ（ギャップコータとしても知られている）、メータリングロッド（ジェットニードル）コータ（マイヤーロッドコータとしても知られている）、カーテンコータ及びエアナイフコータ（air over knife coater）であることができる。

［０００９］好ましくは、第１のコータは、エアナイフコータである。第２のコータ３００がエアナイフコータである好ましい実施形態が、図２により詳細に示されることができる。図２は、エアナイフコータ３００のナイフ部３１０を示している。エアナイフコータが、ファブリックウェブを横切って所望の付加範囲にエアバッグタイプコーティングを効率的かつ均等に塗工することができることを示している。

［００１０］好ましくは、上側コーティングの付加量は、約１０ないし７５ＧＳＭ（１平方メートル当たりグラム）である。より好ましい実施形態では、上側コーティングの付加量は、約５０ないし６０ＧＳＭである。より好ましい実施形態では、上側コーティングの付加量は、約５０ないし４０ＧＳＭである。より好ましい実施形態では、上側コーティングの付加量は、約４０ないし３０ＧＳＭである。より好ましい実施形態では、上側コーティングの付加量は、約３０ないし２０ＧＳＭである。上述のこの付加量は、付加されるコーティングの合計量であり、したがって、塗工プロセスで使用される水又は他の溶剤も含む。

［００１１］ファブリックウェブ１０００が第１のコータ３００を通過して、上側コーティング１１００を施された後、上側コーティング１１００がまだ湿っているか硬化状態である最中、下側コーティング１２００が第２のコータ４００によってファブリックウェブ１０００に塗布される。図２を参照すると、塗工機１００の拡大図が示され、これにより、第１のコータ３００及び第２のコータ４００の細部が理解されることができる。好ましくは、下側コーティングの付加量は、約１０ないし７５ＧＳＭである。より好ましい実施形態では、下側コーティングの付加量は、約５０ないし６０ＧＳＭである。

［００１２］好ましくは、第１のコータ３００と第２のコータ４００との間には（周囲空気以外の）ファブリックウェブ乾燥／硬化装置がない。一実施形態では、第１のコータ３００及び第２のコータ４００は、互いの１フィート以内に、より好ましくは互いの２フィート以内に、より好ましくは互いの４フィート以内に、より好ましくは互いの約６インチの間にある。一実施形態では、これらコータは、互いから約１インチないし３フィートにあり、他の実施形態では、これらコータは、好ましくは、互いから約１インチないし２０フィートにある。これらコータは、好ましくは、互いに近接しているが、これらは、２つの別個の異なるコータである。これらは、（液浸バスの異なる部分のような）同じコータの異なる部分又は領域ではない。

［００１３］比較的高い付加重量（約１０ないし７５ＧＳＭ）でファブリックウェブの下面を塗工するのは単純なプロセスではない。解く、あるいは他の目的のためにコーティングでフィルムウェブの下面を塗工することが知られているが、代表的に、これらは、１０００平方メートル範囲当たり数グラム（説明されるプロセスのコーティング厚さの１０００分の１）であり、それ故、異なるプロセスを使用し、本発明のファブリックウェブのような厚いコーティングとは異なるコーティング問題を有する。

［００１４］第２のコータ４００は、入口エッジ４１０及び斜め出口エッジ４２０を有する。第２のコータ４００は、入口エッジ４１０が斜め出口エッジ４２０よりも第１のコータ３００の近くに位置されるように方向付けられている。第２のコータ４００の入口エッジ４１０は、ファブリックウェブ１０００の下面１０００ｂに接触する。第２のコータ４００の斜め出口エッジ４２０は、第２のコータ４００の斜め出口エッジ４２０とファブリックウェブ１０００の下面１０００ｂとの間でファブリックウェブ１０００に対してギャップ（図にＧとして示される）を形成する。コータの内部は図示されないが、コーティングは、正確な速度（比率）でファブリックウェブにコーティングを塗布するために、流体を分散させて噴霧させることにより塗工するための幅を横切る正確な位置を有する導管によって加圧される。

［００１５］ボトムアプリケータは、圧力下でコーティング流体を供給するために流体用導管を含むスロットを含んでいる。ナイフは、その入口端部が上面に既に塗工されたファブリックにテンションを生成する機能のみを有する特有の設計である。その際、ナイフは、ブレードの斜め出口側とファブリックとの間にギャップがあるように、ファブリックをそらす。ブレードの斜め側に形成されたギャップは、供給される流体の量と共に、底面への正確な付加を決定する。底面への付加は、ブレード配置及び送り量に加えて、他の変数、すなわち、コーティング流体の剪断変形特性に対する効果を有する、ファブリックの移動速度を含む。

［００１６］ファブリックウェブ１０００への下側コーティング１２００の付加速度（付加率）は、多くの異なるプロセス及びマシンパラメーターによって制御される。下側コーティング１２００の付加量は、第２のコータ４００の斜め出口エッジ４２０とファブリックウェブ１０００の下面１０００ｂとの間のギャップＧによって少なくとも部分的に制御される。他のパラメーターを一定に保てば、ギャップが大きいほど付加重量が大きくなる。下側コーティング１２００の付加量は、第２のコータ内の圧力によって少なくとも部分的に制御される。他のパラメーターを一定に保てば、圧力が高いほど付加重量が大きくなる。下側コーティング１２００の付加量は、下側コーティング組成物の粘性によって少なくとも部分的に制御される。他のパラメーターを一定に保てば、粘性が低いほど（粘性が下限に達したときにファブリックウェブの下面に下側コーティング組成物を塗工することをより困難にするが）付加重量が大きくなる。下側コーティング１２００の付加量は、ファブリックウェブ１０００の速度によって少なくとも部分的に制御される。他のパラメーターを一定に保てば、ファブリックウェブ１０００の速度が速いほど、付加重量が小さい。送られた下側コーティングは圧力下にあり、付加は、塗布速度、ファブリックウェブ速度及びギャップによって制御される。

［００１７］上側コーティング組成物は、任意の適切なコーティングであることができ、溶媒系（水溶性又は非水溶性）溶剤又は硬化していないコーティングであってよい。一実施形態では、上側コーティング組成物は、熱可塑性ポリマーを含む。一実施形態では、上側コーティング組成物は、ポリウレタン、ポリアクリレート、アクリル共重合体、ポリウレタン−ポリアクリレート混成物、アクリル樹脂、酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、ウレタン、スチレンブタジエン、アクリロニトリル、エチレン酢酸ビニル及びエチレン塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、シリコーン及びこれらのハイブリッド樹脂からなるグループから選択された熱可塑性ポリマーを含む。他の実施形態では、第２の熱可塑性ポリマーは、アクリル樹脂、酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、ウレタン、スチレンブタジエン、アクリロニトリル、エチレン酢酸ビニル及びエチレン塩化ビニル、塩化ビニリデンからなるグループから選択され、好ましくはＴＲ７７、ＨＡＳ．ＨＡ１６、ＴＲ９３４、ＴＲ４０７（ロームアンドハース）又は２１６３８（ハイカー）、ＨＹＣＡＲ ５６１Ｘ８７又はＨＹＣＡＲ ２６８０４（ＢＦグッドリッチ）、パラノール ＡＣ ７９３、パラノール ＡＣ ７７４のようなアクリルラテックスである。一実施形態では、上側コーティング組成物は、ポリウレタンを含む。ポリウレタンはエアバッグへの適用に有用である良好なコーティング及び空気ブロック特性を有することが分かっている。

［００１８］一実施形態では、上側コーティング組成物は、水を含む水系分散体と、熱可塑性樹脂とを含む。好ましくは、上側コーティング組成物は、水系ポリウレタン分散体を含む。好ましくは、水系ポリウレタン分散体は、含水重量の約４０〜６５％である。分散体のレオロジーは、底面における所望の付加レベルを制御する際の重要なパラメーターである。

［００１９］一実施形態では、上側コーティング組成物は、泡状体としてファブリックウェブ１０００に加えられる。多くの付加が望まれる場合、密度を低下させることは、特に、特に下側コータの場合にコーティングが泡状であるときに有用である。必要に応じて、泡状体は、硬化又は乾燥プロセスで完全につぶされることができる。

［００２０］他の実施形態では、上側コーティング組成物は、熱硬化性樹脂を含む。一実施形態では、上側コーティング組成物は、シリコーンを含む。このようなコーティングを生成する際に使用するのに適した市販のシリコーンは、以下に限定されないが、日本の信越化学工業社により製品名Ｘ−３２の下で販売されているシリコーンや、ワッカーケミー社により製品名６２９１の下で販売されているシリコーンである。

［００２１］当業者に構想されることができるように、いくつかの工学的適用形態においてウェブの両面の乾燥された又は硬化された第１の層の上部に第２の層コーティングが必要であると考えられる場合、上面及び底面への第２の層の塗布のための第２の二面コータの追加は、本発明の教示を逸脱するものではない。

［００２２］下側コーティング組成物のコーティングの詳細（コーティング組成物、プロセス及び付加重量を含む）は、上側コーティング組成物に関して説明された実施形態から選択されることができる。下側コーティング組成物は、ファブリックウェブ１０００の下面１０００ｂに塗工されて下側コーティング１２００を形成する。一実施形態では、第１のコーティング組成物及び第２のコーティング組成物のコーティング組成は、同じである。一実施形態では、２つのコータ、第１のコータ３００及び第２のコータ４００は、コーティング組成物の同じバッチから供給されることができる。一実施形態では、上側コーティング１１００の付加重量は、下側コーティング１２００の付加重量と同じである。一実施形態では、上側コーティング１１００の付加重量は、下側コーティング１２００の付加重量の重量の１０％以内である。上側コーティング及び下側コーティングがほぼ同じ付加重量を有することは、横型乾燥機５００中の乾燥／硬化にとって好ましい。

［００２３］他の実施形態では、上側コーティング１１００は、下側コーティング１２００とは異なる特性を有する。これは、例えば、異なるコーティング組成又は異なる付加速度（付加率）を含むことができる。好ましくは、上側コーティング及び下側コーティングは、両方とも、熱可塑性ポリマー又は熱硬化性ポリマーを含む。

［００２４］ファブリックウェブ１０００がファブリックウェブの下面１０００ｂに塗工された後、ファブリックウェブ１０００は、横型乾燥機５００に送られる。横型乾燥機５００は、上側コーティング１１００と下側コーティング１２００との両方を同時に硬化させたり乾燥させたりする役割をする。ファブリックウェブ１０００が塗工された後にいかなるローラーとも接触しないようにすることが重要である。好ましくは、ファブリックウェブ１０００は、織物ウェブ１０００の上下面のいずれにも接触しないように、ファブリックウェブ１０００のエッジ（織端と称される）に沿ってテンションをかけて保持される。ファブリックウェブは、好ましくは、その織端に沿ってピン又はクリップによって保持される。

［００２５］温度、空気流の量及び横型乾燥機の長さは、コーティング１１００、１２００の厚さによって、第１のコーティング組成物及び第２のコーティング組成物の材質によって、及び、ファブリックウェブの速度によって決定される。

［００２６］上側コーティング及び下側コーティングが乾燥されたり硬化されたりした後、塗工済みのファブリックウェブ１０００は、巻き取りローラー６００に巻き取られる（横型乾燥機５００と巻き取りローラー６００との間に追加のステップ、マシン、プロセスがあってもよい）。巻き取りローラー６００に巻き取られた後、塗工済みのファブリックウェブ１０００は、（切断、印刷などのような）追加プロセスのための他のマシンに送られてよいし、又はロール状の形態で販売されてもよい。

［００２７］塗工済みのファブリックウェブは、任意の適切な目的又は最終用途のために使用されることができる。塗工済みのファブリックウェブの好ましい用途は、エアバック用ファブリックとして使用されることである。エアバッグは、任意の適切な目的のために使用されることができる。一実施形態では、エアバッグは、エアバッグモジュールの一部であり、内部容積を囲むエアバッグ及びモジュールは、エアバッグに接続されたガス発生器と、エアバッグ及びガス発生器を少なくとも部分的に囲んでいるカバーとを含む。このエアバッグやエアバッグモジュールは、セダン、トラック又はＳＵＶのような車両などの任意の適切な装置で使用されることができる。例えば、エアバッグは、膨張されることができる内部容積を囲むようにして、一緒に縫われた、編まれた、あるいは接着された、少なくとも２つの別個の織物の基材を含むことができる。あるいは、エアバッグは、一枚のエアバッグ織物であることができ、これは、本質的に、２つの層領域（二重層領域）と、１つの層領域（単一層領域）とを有する織物の基材を含み、２つの層は、膨張することができる内部容積を囲むために一緒に織られている。このような一枚のエアバッグ織物、及び同様の適切な構成は、例えば、米国特許第７，５４３，６０９号、第７，４０９，９７０号、第７，０６９，９６１号、第６，５９５，２４４号、第６，２２０，３０９号に開示されている。

［００２８］ここに引用される刊行物、特許出願及び特許を含む全ての参照は、各参照が参照として組み込まれるために個々に特に示され、その内容全体がここに説明されているものとして、同程度まで参照としてここに組み込まれる。

［００２９］本出願の主題の記載の文脈における（特に添付の特許請求の範囲の文脈における）「１つの（ａ又はａｎ）」「その（ｔｈｅ）」及び同様の用語の使用は、ここに特記されるか文脈によって明白に否定されない限り、単数と複数との両方を含むと解釈すべきである。「具備する」、「有する」、「含む」は、特記しない限り、非限定的な（オープンエンドの）用語（すなわち、「限定的ではないが、含む」の意味）として解釈されるべきである。ここに示される値の範囲の列挙は、ここに特記されない限り、その範囲内にある個々の値の各々を個々に参照する簡略的な記載となることを単に意図したものであり、個々の値の各々は、それがここに個々に列挙されているものとして本明細書に組み込まれる。ここに記載される全ての方法は、ここに特記されるか文脈によって明白に否定されない限り、任意の適切な順序で行われることができる。ここに与えられるいくつか、又は全ての例、あるいは例示表現（例えば「〜のような」）の使用は、本出願の主題をより明確にすることを単に意図したものであり、特許請求の範囲に規定されない限り、主題の範囲を限定しない。本明細書中の用語は、ここに記載される主題の実行にとって不可欠なものとして特許請求の範囲に記載されていない構成要素を示すものと解釈されるべきでない。

［００３０］本出願の主題の好ましい実施形態が、特許請求の範囲に記載される主題を実行するために、発明者に知られた最良の形態を含めてここに記載される。これらの好ましい実施形態の変形例は、先の記載を理解することによって当業者に明白になる。発明者は、当業者が適切な変形例を想到することを予期しており、また、発明者は、特にここに特記される以外にもここに記載された主題が実行されうることを意図している。したがって、本開示は、適用される法律によって許されるような、添付の特許請求の範囲に記載された主題の変更及び等価物を全て含む。さらに、ここに特記されるか文脈によって明白に否定されない限り、その考えうるあらゆる変形例における上述の構成要素のいかなる組合せも、本開示に包含される。

Claims (24)

1. ワンパスでファブリックウェブの上下面を塗工するプロセスであって、
   上面と下面とを有するファブリックウェブの巻きを解くことと、
   上側コーティングを形成する第１のコータを使用して、上側コーティング組成物で前記ファブリックウェブの前記上面を塗工することと、を含み、前記上側コーティングは、約１０ないし７５ｇｓｍの付加量であり、前記上側コーティングは、湿った又は硬化していない状態で塗工され、
   下側コーティングを形成する第２のコータを使用して、下側コーティング組成物で前記ファブリックウェブの前記下面を塗工することを含み、前記ファブリックウェブの前記下面の塗工中、前記上面の前記上側コーティングは、湿った又は硬化していない状態であり、前記下側コーティングは、湿った又は硬化していない状態で塗工され、前記下側コーティングは、約１０ないし７５ｇｓｍの付加量であり、
   前記第２のコータは、入口エッジと、斜め出口エッジとを有し、前記第２のコータは、前記入口エッジが前記斜め出口エッジよりも前記第１のコータの近くに位置されるように方向付けられ、前記第２のコータの前記入口エッジは、前記ファブリックウェブの前記下面と接触し、前記斜め出口エッジは、前記ファブリックウェブの前記下面で前記第２のコータの付加を制御するために利用され、
   塗工済みのファブリックウェブを横型乾燥機で乾燥させることを含み、前記ファブリックウェブを乾燥させることは、前記上側コーティングを乾燥させるか硬化させること、及び、前記下側コーティングを乾燥させるか硬化させることを含み、
   前記塗工済みのファブリックウェブを巻き取りローラーに巻き取ることを含む、プロセス。
2. 前記上側コーティング組成物は、水系ポリウレタン分散体を含む、請求項１に記載のプロセス。
3. 前記水系ポリウレタン分散体は、泡状である、請求項１に記載のプロセス。
4. 前記水系ポリウレタン分散体は、含水重量の約４０〜６５％である、請求項２に記載のプロセス。
5. 前記上側コーティングは、約３０〜４０ｇｓｍの付加量である、請求項１に記載のプロセス。
6. 前記下側コーティング組成物は、水系ポリウレタン分散体を含む、請求項１に記載のプロセス。
7. 前記下側コーティングは、約３０〜４０ｇｓｍの付加量である、請求項１に記載のプロセス。
8. 前記上側コーティング組成物と前記下側コーティング組成物とが同じ組成である、請求項１に記載のプロセス。
9. 前記上側コーティング組成物は、シリコーンを含む、請求項１に記載のプロセス。
10. 前記下側コーティング組成物は、シリコーンを含む、請求項１に記載のプロセス。
11. 前記ファブリックウェブは、織布である、請求項１に記載のプロセス。
12. 前記ファブリックウェブは、エアバッグ織物である、請求項１に記載のプロセス。
13. 前記ファブリックウェブは、不織布である、請求項１に記載のプロセス。
14. ファブリックウェブは、一枚のエアバッグ織物であり、前記一枚のエアバッグ織物は、単一層領域と、二重層領域とを含む、請求項１に記載のプロセス。
15. 前記ファブリックウェブは、前記横型乾燥機を通過するときに、複数のピン又はクリップによって保持されている、請求項１の記載のプロセス。
16. 前記第１のコータは、エアナイフコータである、請求項１に記載のプロセス。
17. 前記第２のコータによる前記下側コーティングの付加量は、前記下側コーティング組成物の粘性によって少なくとも部分的に制御される、請求項１に記載のプロセス。
18. 前記第２のコータによる前記下側コーティングの付加量は、前記ファブリックウェブの速度によって少なくとも部分的に制御される、請求項１に記載のプロセス。
19. 前記下側コーティングの付加量は、前記ギャップの幅によって少なくとも部分的に制御される、請求項１５に記載のプロセス。
20. 前記第２のコータによるコーティングの付加量は、前記第２のコータの圧力によって少なくとも部分的に制御される、請求項１に記載のプロセス。
21. 前記第２のコータは、前記第１のコータの１２インチ以内に位置されている、請求項１に記載のプロセス。
22. 前記第２のコータは、前記第１のコータの６インチ以内に位置されている、請求項１に記載のプロセス。
23. 前記第１のコータと前記第２のコータとの間にファブリックウェブ乾燥機がない、請求項１に記載のプロセス。
24. ワンパスでエアバッグ用ファブリックウェブの上下面を塗工するプロセスであって、
    上面と下面とを有するウェブの巻きを解くことと、
    上側コーティングを形成する第１のコータを使用して、上側コーティング組成物で前記ウェブの前記上面を塗工することと、を含み、前記上側コーティングは、約１０ないし７５ｇｓｍの付加量であり、前記上側コーティングは、湿った又は硬化していない状態で塗工され、
    下側コーティングを形成する第２のコータを使用して、下側コーティング組成物でウェブの下面をコーティングすることを含み、前記ウェブの前記下面の塗工中、前記上側コーティングは、湿った又は硬化していない状態であり、前記下側コーティングは、湿った又は硬化していない状態で塗工され、前記下側コーティングは、約１０ないし７５ｇｓｍの付加量であり、
    塗工済みのウェブを乾燥させることを含み、前記ウェブを乾燥させることは、前記上側コーティングを乾燥させるか硬化させること、及び、前記下側コーティングを乾燥させるか硬化させることを含み、
    前記塗工済みのウェブを巻き取りローラーに巻き取ることを含む、プロセス。

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