JP2017179924A - 屋根設置パネル - Google Patents

Abstract

【課題】設置に要する費用を低減するとともに、加工を容易にすることができる屋根設置パネルを提供すること。
【解決手段】屋根面上に敷設されるパネル本体１０と、パネル本体１０の周囲に配置され、該パネル本体１０を保持する横枠３及び縦枠２を備えるパネル保持部材５と、を備える屋根設置パネル１であって、横枠３は、左右方向の両端部におけるパネル本体１０側の側面に縦枠２の上下方向の端部が当接するように配置され、且つ、パネル本体１０側の側面の上部に形成されてパネル本体１０の端部が差し込まれる横枠凹部３１を有し、横枠凹部３１は、横枠３の左右方向の両端面まで延びて形成された開口により構成される横枠水抜き孔部３３を有する屋根設置パネル１である。
【選択図】図７

Description

本発明は、屋根設置パネルに関し、詳細には、屋根の上に設置するパネルに関する。

従来、屋根の上に太陽光発電パネル等のパネル本体を設置する際に、パネル本体を保持するパネル保持部材の強度を確保するため、パネル保持部材が内壁と外壁からなる二重壁を有し、二重壁の内部が中空に形成されたホロー構造を有することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような場合、パネル保持部材同士の継ぎ目等から入り込んだ雨水がホロー構造内部に入り込んで溜まることを防止するため、下面に水抜き孔を形成することが知られている。

特開平１１−３６５４１号公報

特許文献１のようなパネル保持部材を用いた屋根設置パネルでは、パネル保持部材の下面に水抜き孔を形成するために、加工費用が生じていた。また、パネル保持部材の水抜き孔の下面が、横桟等で塞がれていた場合、パネル保持部材を設置する横桟にも水抜き孔を形成するよう加工する必要があり、横桟に水抜き孔を形成するための加工費用もかかっていた。また、パネル本体には様々な種類があるため、設置するパネル本体の種類によって水抜き孔を加工する位置をそれぞれ設定する必要があり、屋根設置パネルの加工に要する工程が多くなっていた。

本発明は、設置に要する費用を低減するとともに、加工を容易にすることができる屋根設置パネルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、屋根面上に敷設されるパネル本体（例えば、後述のパネル本体１０）と、前記パネル本体の周囲に配置され、該パネルを保持する横枠（例えば、後述の横枠３）及び縦枠（例えば、後述の縦枠２）を備えるパネル保持部材（例えば、後述のパネル保持部材５）と、を備える屋根設置パネル（例えば、後述の屋根設置パネル１）であって、前記横枠は、左右方向の両端部における前記パネル側の側面に前記縦枠の上下方向の端部が当接するように配置され、且つ、前記パネル側の側面の上部に形成されて前記パネルの端部が差し込まれる横枠凹部（例えば、後述の横枠凹部３１）を有し、前記横枠凹部は、前記横枠の左右方向の両端面まで延びて形成された開口により構成される横枠水抜き孔部（例えば、後述の横枠水抜き孔部３３）を有する屋根設置パネルを提供する。

また、前記屋根面上には、枠組みされた横桟（例えば、後述の横桟１５）及び縦桟（例えば、後述の縦桟１４）が配置され、前記横枠は、前記横桟上に配置され、前記横枠水抜き孔部は、前記縦桟の上面に形成され且つ該縦桟の延設方向に延びる排水溝（例えば、後述の排水溝１４０）上に配置されることが好ましい。

また、前記横枠凹部の下面には、前記横枠凹部の上面との間で前記パネル本体の端部を挟持する横枠シール部材（例えば、後述のパッキン４Ｂ）が配置されることが好ましい。

また、前記縦枠は、前記パネル本体側の側面の上部に形成されて前記パネル本体の端部が差し込まれる縦枠凹部（例えば、後述の縦枠凹部２１）を有し、前記縦枠凹部は、前記縦枠の下端面まで延びて形成された開口により構成される縦枠水抜き孔部（例えば、後述の縦枠水抜き孔部２３）を有し、且つ、前記縦枠凹部の下面には、前記縦枠凹部の上面との間で前記パネル本体の端部を挟持する縦枠シール部材（例えば、後述のパッキン４Ａ）が配置され、前記横枠シール部材が前記縦枠凹部における最外側面まで至らずに配置されることにより、前記縦枠凹部が前記縦枠水抜き孔部を介して前記横枠凹部に連通する
ことが好ましい。

また、前記横枠シール部材及び前記縦枠シール部材は、前記横枠凹部又は前記縦枠凹部に予め取り付けられるとともに、上方に突出して形成され前記パネル本体の差し込み方向に弾性変形可能な弾性部（例えば、後述の弾性部４２）を有することが好ましい。

前記横枠は、前記パネル本体側とは反対側の側面の下部に形成された外側凹部（例えば、後述の外側凹部３５）を有し、前記縦枠は、前記縦枠凹部の下方に配置され且つその壁に沿って締結孔が形成された中空部（例えば、後述の中空部２２５）を有し、前記横枠及び縦枠は、前記外側凹部から前記中空部の締結孔（例えば、後述の締結孔２２４）に締結部材（例えば、後述のねじ３４）が締結されることにより固定されることが好ましい。

前記パネル本体は、太陽光発電屋根（例えば、後述の太陽光発電屋根１００）に配置される太陽光発電パネル（例えば、後述の太陽光発電パネル１１０）を模造したダミーパネル（例えば、後述のダミーパネル１２０）であることが好ましい。

本発明によれば、設置に要する費用を低減するとともに、加工を容易にすることができる屋根設置パネルを提供することができる。

本実施形態の屋根設置パネルが設けられた太陽光発電屋根を示す斜視図である。 本実施形態の屋根設置パネルを支持する縦桟及び横桟を示す斜視図である。 本実施形態の屋根設置パネルを示す正面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 図３のＣ−Ｃ断面図である。 本実施形態のパネル保持部材にパネル本体が取り付けられた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。本明細書において、上下方向とは棟側から軒側に延びる方向を指し、左右方向とは、上下方向に交差するとともに軒の延びる方向に沿う方向を指す。

図１は、本実施形態の屋根設置パネル１が設けられた太陽光発電屋根１００を示す図である。本実施形態の太陽光発電屋根１００は、建物の屋根面に片流れ式に形成され、屋根面を覆うように配置されるパネル本体１０と、下地材１２と、パネル架台１１と、を有する。
パネル本体１０としては、太陽光発電パネル１１０、太陽光発電パネル１１０を模造したダミーパネル１２０のいずれも用いることができるが、本実施形態では、パネル本体１０としてダミーパネル１２０を用いた屋根設置パネル１について説明する。

太陽光発電パネル１１０は、屋根面の日当たりのよい場所に配置される。
ダミーパネル１２０は、太陽光発電パネル１１０の寸法と屋根面の面積が合わず、一部に屋根面の面積が余ってしまった場合や、日当たりの悪い場所等で、太陽光発電パネル１１０に隣接して配置される。ダミーパネル１２０は、樹脂製の板の表面及び裏面にアルミ板を配置したアルミ樹脂複合板で形成され、例えば表裏それぞれのアルミ板の厚さが０．４〜０．６ｍｍ、樹脂の厚さが２〜４ｍｍ程度である。ダミーパネル１２０には、表面に太陽光発電パネル１１０を模造した模様（図示せず）が印刷されている。

下地材１２は、屋根面に配置され、太陽光発電屋根１００の土台部分を構成する。下地材１２は、野地板、防水シート、鋼板（図示せず）が積層されて構成される。

パネル架台１１は、下地材１２の上に配置され、太陽光発電パネル１１０又はダミーパネル１２０を支持する。パネル架台１１は、太陽光発電パネル１１０又はダミーパネル１２０の下面に配置されている。パネル架台１１は、縦桟１４及び横桟１５（図２参照）を有する。

図２は、パネル保持部材５を支持する縦桟１４及び横桟１５を示す斜視図であり、太陽光発電屋根１００の一部を示す。図２に示すように、縦桟１４及び横桟１５は、屋根面上に枠組みして配置される。

縦桟１４は、太陽光発電屋根１００の棟側から軒側へ上下方向に延び、軒の延びる方向に間隔を開けて複数配置される。縦桟１４は、上部が開口した略コ字状の排水溝１４０を有する縦長のレール部材であり、排水溝１４０は、縦桟１４の上面に形成され、縦桟１４の延出方向に延びるように形成される。縦桟１４は、底面が下地材１２に固定されて、雨水を上下に通すように配置される。
横桟１５は、縦桟１４に交差する方向に延び、間隔を開けて複数配置される。横桟１５は、縦桟１４の上面に取り付けられる。
縦桟１４同士及び横桟１５同士の間隔は、パネル本体１０の寸法に応じて決められる。

パネル保持部材５は、屋根面上に敷設されるパネル本体１０の周囲に配置される。パネル保持部材５は、縦桟１４と横桟１５で四周を囲まれる空間に、縦桟１４及び横桟１５に沿って取り付けられる。

図３は、屋根設置パネル１の正面図である。図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図３及び４に示すように、パネル保持部材５は、パネル本体１０を保持する縦枠２、横枠３及び中間枠６と、縦枠シール部材としてのパッキン４Ａ及び横枠シール部材としてのパッキン４Ｂ（図５及び図６参照）と、を有する。

縦枠２は、縦桟１４に沿って配置され、横枠３は、横桟１５に沿って横桟１５上に配置される、それぞれが縦長の部材である。縦枠２及び横枠３は、いわゆる横勝ちに配置される。具体的には、縦桟１４と横桟１５で囲まれる四角い空間で、横枠３の左右方向の両端部におけるパネル本体１０側の側面に、縦枠２の上下方向の端部が当接するように配置される。横枠３は、横桟１５上にパネル本体１０の左右方向の一方から他方の端部まで延びるように配置され、縦枠２は、向かい合う横枠３同士の間に配置される。

図２及び３に示すように、中間枠６は、横枠３の長手方向の略中央部で、縦枠２と平行に配置される縦長の部材である。また、図４に示すように、中間枠６は、向かい合う上面６１及び下面６２と、これら上面６１及び下面６２を接続する茎部６３とを有し、下面６２が下地材１２に固定され、上面６１がパネル本体１０の下面に当接する。中間枠６は、パネル本体１０の中央付近を支持することでパネル本体１０の撓みを防止し、パネル本体１０全体、ひいては屋根設置パネル１の強度を確保する。

図５は、図３のＢ−Ｂ断面図である。横枠３は、横枠凹部３１と、横枠水抜き孔部３３と、側壁３２と、外側凹部３５と、上端傾斜部３６と、を有する。

横枠凹部３１は、横枠３のパネル本体１０側に面する内側面の上部に形成され、内部にパネル本体１０の端部が差し込まれる窪みである。横枠凹部３１は、内側面側の上部が開口し、外側面側が閉じた断面視で略コ字状の形状を有する。また、横枠凹部３１は、開口側の下面に形成される突起部３１１を有する。
突起部３１１は、横枠凹部３１の開口側の端部と、この端部から奥側に離間した位置との二点から上方に起立するとともに上端で互いが近づくように屈曲した一対の凸部３１１ａ、３１１ｂにより構成される。

横枠水抜き孔部３３は、横枠３の左右方向の両端面まで延びて形成された横枠凹部３１の開口により構成されている。横枠水抜き孔部３３は、縦桟１４の排水溝１４０上に配置される。

側壁３２は、取り付け面３２１と、設置面３２２と、により構成され、断面視で一重のソリッド形状である。
取り付け面３２１は、横枠凹部３１の開口側の下端部から下垂する面であり、締結部材としてのねじ３４を挿入する取り付け孔３２１ａが形成されている。
設置面３２２は、取り付け面３２１の下端部から横枠凹部３１の外側面側まで延びる平坦な面である。

外側凹部３５は、横枠３のパネル側と反対の外側で、横枠凹部３１の側面の下部に形成される。外側凹部３５は、外側から内側へ凹んだ窪みであり、横枠凹部３１の下面と、取り付け面３２１と、設置面３２２における取り付け面３２１より外側に延出する部分により構成される。

上端傾斜部３６は、横枠凹部３１の上方端部に形成され、横枠凹部３１の開口側から外側に向かって上り傾斜する傾斜面である。

図６は図３のＣ−Ｃ断面図である。縦枠２は、凹部としての縦枠凹部２１と、側壁２２と、縦枠水抜き孔部２３と、上端傾斜部２６を有する。

縦枠凹部２１の構成は、横枠凹部３１の構成と同じである。縦枠凹部２１は、パネル本体１０側に面する内側面の上部に形成され、内部にパネル本体１０の端部が差し込まれる窪みである。縦枠凹部２１は、内側面側の上部が開口し、外側面側が閉じた断面視で略コ字状の形状を有する。また、縦枠凹部２１は、開口側の下面に形成される突起部２１１を有する。
突起部２１１は、縦枠凹部２１の開口側の端部と、この端部から奥側に離間した位置との二点から上方に起立するとともに上端で互いが近づくように屈曲した一対の凸部２１１ａ、２１１ｂにより構成される。

縦枠水抜き孔部２３は、縦枠２の下端面まで延びて形成された縦枠凹部２１の開口により構成されている。縦枠水抜き孔部２３は、縦桟１４の排水溝１４０上に配置される。

側壁２２は、内壁２２１と、外壁２２２と、中空部２２５と、設置面２２３とにより構成される。側壁２２は、断面視で二重に形成され、内壁２２１及び外壁２２２の間が中空部２２５になっているホロー構造である。
内壁２２１は、縦枠凹部２１の開口側の下端部から下垂する。内壁２２１には、ねじ３４を受けるねじ溝の形成された締結孔２２４が、横枠凹部３１の取り付け孔３２１ａに対応する位置に形成されている。
外壁２２２は、内壁２２１から外側へ間隔を空けて、縦枠凹部２１の外側面側から下垂する。
中空部２２５は、縦枠凹部２１の下方で、外壁２２２及び内壁２２１に囲まれて形成されている。
設置面２２３は、外壁２２２と内壁２２１の下端部を接続するように延びる平坦な面である。

上端傾斜部２６は、縦枠凹部２１の上方端部に形成され縦枠凹部２１の開口側から外側に向かって上り傾斜する傾斜面である。

パッキン４Ａ、４Ｂは、図５及び図６に示されるように、縦枠凹部２１及び横枠凹部３１の内部に配置され、縦枠２及び横枠３に沿って延びる縦長の弾性部材である。パッキン４Ａ、４Ｂは、塩化ビニルにより形成される。

まず、横枠凹部３１内に配置されるパッキン４Ｂについて説明する。パッキン４Ｂの長手方向の長さは、横枠３の長さよりも短く、パッキン４Ｂの長手方向における端部は、横枠３の長手方向の端部よりも内側に位置している（図７参照）。詳細には、パッキン４Ｂの長手方向の長さは、縦枠２と横枠３とを横勝ちに組み付けたときに、パッキン４Ｂの長手方向の端部が、縦枠凹部２１の縦枠水抜き孔部２３を塞がないような長さである。パッキン４Ｂは、縦枠２と横枠３とを横勝ちに組み付けた状態で後述するパッキン４Ａの長手方向の一方の端部の端面（側面部）と合わさる程度か、又はパッキン４Ａの端面における内側、すなわちパネル本体１０寄りの位置まで延出するような長さを有して構成されている。

パッキン４Ｂは、パッキン本体４０と、係合部４１と、弾性部４２と、を有する。
パッキン本体４０は、断面視略Ｌ字状で、パッキン４Ｂの高さ及び幅を規定するパッキン４Ｂの主な部分である。パッキン本体４０は、横枠凹部３１から内部に挿入可能な高さを有して形成される。パッキン本体４０は、横枠凹部３１の下面に配置され、横枠凹部３１の上面との間でパネル本体１０の端部を挟持する。

パッキン本体４０の短辺の寸法は、パッキン４Ｂの高さを規定する。パッキン本体４０の上端は、パッキン４Ｂが横枠凹部３１に挿入された状態で、パッキン本体４０の上端から横枠凹部３１の内面の上側面との間にパネル本体１０を挿入可能な隙間を形成するように調整される。

パッキン本体４０の長辺の寸法、すなわち横枠凹部３１に挿入された状態で、パッキン本体４０における横枠凹部３１の開口側から奥側への長さは、横枠凹部３１自体の開口側から奥側への長さよりも短く構成されている。パッキン本体４０における横枠凹部３１の奥側の端部と、横枠凹部３１自体の奥側の端部との間に隙間が空き、この隙間が横枠水抜き孔部３３となる。

係合部４１は、横枠凹部３１の突起部３１１の一対の凸部３１１ａ、３１１ｂの間に嵌合するように、パッキン本体４０の長辺の下面から下方に突出する。また、係合部４１は、断面視で、一対の凸部３１１ａ、３１１ｂの間に嵌合可能な所定幅の基部４１１と、この基部よりも狭い幅を有して上方へ延び、パッキン本体４０に接続される茎部４１２とを有する。突起部３１１における一対の凸部３１１ａ、３１１ｂの上端が互いに近づくように屈曲して間が狭くなった隙間を、茎部４１２が挿通することで、一対の凸部３１１ａ、３１１ｂの上端と、基部４１１とが係合して外れないように構成されている。

弾性部４２は、パッキン本体４０の長辺における先端の上面に形成される。弾性部４２は、横枠凹部３１にパッキン４Ｂが挿入された状態で、横枠凹部３１の開口側の端部上面から上方に突出して形成され、横枠凹部３１の奥側へ向かって傾斜する。弾性部４２は、係合部４１の茎部４１２よりも厚さが薄く形成されて、パネル本体１０の差し込み方向に弾性変形する。

次に、縦枠凹部２１内に配置されるパッキン４Ａについて説明する。パッキン４Ａの長手方向の長さは、縦枠２の長さと略同じであり、パッキン４Ｂの長手方向における端部は、縦枠２の長手方向の端部と略同じ位置に配置されている（図７参照）。

パッキン４Ａと縦枠２との長さの関係が、パッキンＢと横枠３との長さの関係と異なる点を除いて、パッキン４Ａの形状は、パッキン４Ｂの形状と同じである。
パッキン４Ａは、パッキン本体４０と、係合部４１と、弾性部４２と、を有する。
パッキン本体４０は、断面視略Ｌ字状で、パッキン４Ａの高さ及び幅を規定するパッキン４Ａの主な部分である。パッキン本体４０は、縦枠凹部２１から内部に挿入可能な高さを有して形成される。パッキン本体４０は、縦枠凹部２１の下面に配置され、縦枠凹部２１の上面との間でパネル本体１０の端部を挟持する。

パッキン本体４０の短辺の寸法は、パッキン４Ａの高さを規定する。パッキン本体４０の上端は、パッキン４Ａが縦枠凹部２１に挿入された状態で、パッキン本体４０の上端から縦枠凹部２１の内面の上側面との間にパネル本体１０を挿入可能な隙間を形成するように調整される。

パッキン本体４０の幅寸法、すなわち縦枠凹部２１に挿入された状態で、パッキン本体４０における縦枠凹部２１の開口側から奥側への長さは、縦枠凹部２１自体の開口側から奥側への長さよりも短く構成されている。パッキン本体４０における縦枠凹部２１の奥側の端部と、縦枠凹部２１自体の奥側の端部との間に隙間が空き、この隙間が縦枠水抜き孔部２３となる。

係合部４１は、縦枠凹部２１の突起部２１１の一対の凸部２１１ａ、２１１ｂの間に嵌合するように、パッキン本体４０の長辺の下面から下方に突出する。また、係合部４１は、断面視で、一対の凸部２１１ａ、２１１ｂの間に嵌合可能な所定幅の基部４１１と、この基部よりも狭い幅を有して上方へ延び、パッキン本体４０に接続される茎部４１２とを有する。突起部２１１の一対の凸部２１１ａ、２１１ｂの上端が互いに近づくように屈曲して間が狭くなった隙間を、茎部４１２が挿通することで、一対の凸部２１１ａ、２１１ｂの上端と、基部４１１とが係合して外れないように構成されている。

弾性部４２は、パッキン本体４０の長辺における先端の上面に形成される。弾性部４２は、縦枠凹部２１にパッキン４Ａが挿入された状態で、縦枠凹部２１の開口側の端部上面から上方に突出して形成され、縦枠凹部２１の奥側へ向かって傾斜する。弾性部４２は、係合部４１の茎部４１２よりも厚さが薄く形成されて、パネル本体１０の差し込み方向に弾性変形する。

図７は、パネル保持部材５にパネル本体１０が取り付けられた状態を示す斜視図である。図７を参照して、パネル保持部材５の使用の状態について説明する。
パッキン４Ａ、４Ｂは、予め縦枠凹部２１及び横枠凹部３１内に取り付けられた状態で用意される。
まず、横枠３の端部がパネル保持部材５の左右方向の両端部に位置し、縦枠２の上下方向の端部が横枠３の左右方向の端部に当接するように、縦枠２及び横枠３を横勝ちに組み、それぞれ縦桟１４及び横桟１５に取り付ける。横枠３は一重の側壁を有するソリッド形状であるが、横桟１５に支持されるため、必要な強度が確保されている。ねじ３４を、横枠３の外側凹部３５の取り付け孔３２１ａから、縦枠２の中空部２２５を構成する内壁２２１の締結孔２２４に螺合させて締結し、縦枠２と横枠３とを固定する。このとき、横枠３の左右方向の端部は、縦桟１４の排水溝１４０の上に位置するように配置する。

縦枠２横枠３を横勝ちに組み合わせて固定した状態で、横枠凹部３１及び縦枠凹部２１にパネル本体１０を挿入する。このとき、弾性部４２が、パッキン本体４０における横枠凹部３１及び縦枠凹部２１の開口側の上端から上方へ向かって突出しているので、パネル本体１０は、弾性部４２を押圧して弾性変形させるとともに、弾性部４２に案内されるように内部奥側へ挿入される。なお、弾性部４２は、上方内奥へ向かって傾斜しており、弾性を有するので、パネル本体１０の下面とパッキン４Ａ、４Ｂの隙間を埋めるようにパネル本体１０の下面に当接し、密着する。パネル本体１０の上面は、横枠凹部３１及び縦枠凹部２１の内面の上側面に当接し、下面のみパッキン４Ａ、４Ｂに支持される。

また、パネル本体１０を横枠凹部３１及び縦枠凹部２１に取り付ける際、縦枠２及び横枠３の縦枠凹部２１及び横枠凹部３１に、パネル本体１０を直接、いわゆるメタルタッチで嵌め込む。このため、パネル本体１０の上面と縦枠凹部２１、横枠凹部３１の上端の内側面との間に段差は生じない。縦枠２の上端に上端傾斜部２６が、横枠３の上端に上端傾斜部３６が形成されており、パネル本体１０の上面から縦枠凹部２１、横枠凹部３１それぞれの上面までが傾斜面でつながるため、雪等が縦枠２、横枠３に引っ掛からずに落ちやすい構造となっている。

縦枠２と横枠３を組み付けて固定したとき、横枠３内部にあるパッキン４Ｂの端部は、横枠３の長さよりも短いので、縦枠凹部２１の最外側面（コ字状の閉じた側）まで至らない。横枠３のパッキン４Ｂの端部は、縦枠２のパッキン４Ａの下端面に当接する。すると、縦枠２の縦枠水抜き孔部２３が、横枠３の横枠水抜き孔部３３に連通し、これにより、縦枠凹部２１が、縦枠水抜き孔部２３を介して横枠凹部３１に連通する。このため、横枠凹部３１に入り込んだ雨水は、横枠水抜き孔部３３を流通して、横枠３の長手方向における両端部から外部に排出される一方、縦枠凹部２１に入り込んだ雨水は、縦枠水抜き孔部２３を流通して、横枠水抜き孔部３３に合流し、横枠凹部３１の両端部から縦桟１４の排水溝１４０へ落下する。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、屋根設置パネル１を、屋根面上に敷設されるパネル本体１０と、パネル本体１０の周囲に配置され、該パネル本体１０を保持する横枠３及び縦枠２を備えるパネル保持部材５と、を含んで構成した。また、横枠３を、左右方向の両端部におけるパネル本体１０側の側面に縦枠２の上下方向の端部が当接するように配置し、且つ、パネル本体１０側の側面の上部に、パネル本体１０の端部が差し込まれる横枠凹部３１を形成し、横枠凹部３１を、横枠３の左右方向の両端面まで延びて形成された開口により構成される横枠水抜き孔部３３を含んで構成した。

本実施形態によれば、横枠３の左右方向の両端部におけるパネル本体１０側の側面に、縦枠２の上下方向の端部が当接するように、いわゆる「横勝ち」に組んでいるため、横枠３を二重の壁により中空部を有するホロー構造とせずに、一重の壁を有するソリッド形状とし、縦枠２と組み合わせて構成することができる。このため、横枠水抜き孔部３３を横枠３の下面に形成する必要がない。また、パネル保持部材５の横枠凹部３１に入り込んだ雨水が、横枠３の左右方向の両端面まで延びた横枠水抜き孔部３３から排出されるため、横枠水抜き孔部３３を別途形成する必要がなく、加工費が低減できる。さらに、横枠３の下面に水抜き孔を形成する必要がなくなることから、パネル本体１０に様々な種類があっても、それぞれのパネル本体１０に応じて水抜き孔を加工する位置を予め設定し、水抜き孔を加工する必要がなくなり、その結果屋根設置パネル１の加工が容易になる。

本実施形態によれば、屋根面上に、枠組みされた横桟１５及び縦桟１４を配置し、横枠３を、横桟１５上に配置した。また、横枠水抜き孔部３３を、縦桟１４の上面に形成され且つ縦桟１４の延設方向に延びる排水溝１４０上に配置した。これにより、排水箇所を横枠３の上方に配置することができるので、下方に水抜き孔を形成した場合に冬季に凍結して膨張する懸念もなくなる。よって、横桟１５に水抜き孔を加工する必要がなくなり、パネル保持部材５の設置に要する費用を低減することができる。さらに、横枠３内の横枠水抜き孔部３３を流通した水が、縦桟１４の排水溝１４０に落下し、排水溝１４０から屋根の下方へ排水される。パネル保持部材５のために別途排水設備を設けることなく、縦桟１４に設けられた排水溝から排水されるので、パネル保持部材５の設置に要する費用を低減することができる。

本実施形態によれば、横枠凹部３１の下面に、横枠凹部３１の上面との間でパネル本体１０の端部を挟持するパッキン４Ｂを配置した。パネル本体１０がパッキン４Ｂと横枠凹部３１の上面との間で挟持され、横枠凹部３１の上面とパネル本体１０の上面との間にパッキン４Ｂが介在しない。横枠３とパネル本体１０との間にパッキン４Ｂがないために、パネル本体１０を取り付ける際にパネル本体１０と横枠凹部３１との接触面の汚れや接着性を考慮する必要がなく、容易に取り付けることができ、加工費を低減することができる。また、横枠３とパネル本体１０との間に雪や埃等が横枠３に引っ掛かったり詰まったりすることがなく、雪が積もりにくくなるとともに、美観が向上できる。

本実施形態によれば、縦枠２を、パネル本体１０側の側面の上部に形成されてパネル本体１０の端部が差し込まれる縦枠凹部２１を含んで構成した。また、縦枠凹部２１を、縦枠２の下端面まで延びて形成された開口により構成される縦枠水抜き孔部２３を含んで構成し、且つ、縦枠凹部２１の下面に、縦枠凹部２１の上面との間でパネル本体１０の端部を挟持するパッキン４Ａを配置した。パッキン４Ｂが縦枠凹部２１における最外側面まで至らずに配置されることにより、縦枠凹部２１が縦枠水抜き孔部２３を介して横枠凹部３１に連通するように構成した。これにより、横勝ちに組まれている縦枠２と横枠３において、横枠凹部３１内のパッキン４Ｂが縦枠凹部２１における最外側面まで至らないことで、縦枠凹部２１の縦枠水抜き孔部２３が、横枠凹部３１と繋がるので、縦枠凹部２１内を流通した雨水は、横枠水抜き孔部３３の端部から外部へ排出される。これにより、縦枠２内の雨水も横枠３内の雨水と同様に排水することができ、上記と同様の効果を奏する。

本実施形態によれば、パッキン４Ｂ及びパッキン４Ａを、横枠凹部３１又は縦枠凹部２１に予め取り付けられるとともに、上方に突出して形成されパネル本体１０の差し込み方向に弾性変形可能な弾性部４２を含んで構成した。これにより、横枠３及び縦枠２に予めパッキン４Ｂ、４Ａを取り付けておくことにより、パネル本体１０の取り付けが非常に楽になり、加工費を低減することができる。また、パッキン４Ｂ及び４Ａに弾性部４２が設けられているため、パネル本体１０を横枠凹部３１及び縦枠凹部２１に挿入する際に容易に挿入することができ、パネル本体１０と横枠凹部３１及び縦枠凹部２１とのわずかな隙間を弾性部４２が塞ぐので、横枠凹部３１及び縦枠凹部２１の開口側から意図せずに水が漏れることを防止することができる。

本実施形態によれば、横枠３を、パネル本体１０側とは反対側の側面の下部に形成された外側凹部３５を含んで構成し、縦枠２を、縦枠凹部２１の下方に配置され且つその壁に沿って締結孔２２４が形成された中空部２２５を含んで構成し、横枠３及び縦枠２を、外側凹部３５から中空部２２５の締結孔２２４にねじ３４を締結することにより固定した。これにより、横枠３では、一重の壁を有するソリッド形状とするため、水抜き孔部を別途形成する必要がなくなり、加工費を低減させることができる。そして、縦枠２は二重の壁により内部が中空のホロー構造を有するので、強度を向上させることができる。また、縦枠２の場合は、下方に向かって水が流通し、横枠３の横枠水抜き孔部３３を流通する雨水に合流して排水させることができるので、縦枠水抜き孔部２３を形成する加工の必要がなく、上記と同様の効果を奏する。

本実施形態によれば、パネル本体１０を、太陽光発電屋根１００に配置される太陽光発電パネル１１０を模造したダミーパネル１２０とした。これにより、太陽光発電屋根１００において太陽光発電パネル１１０を設置しない部分にダミーパネル１２０を設置する場合に、必要な強度を確保しつつも、水抜き孔部の加工が不要になるので、加工費を低減することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、上記実施形態では、パネルをダミーパネルとして説明したが、これに限られない。パネルは、太陽光発電パネル１１０であってもよい。また、ダミーパネルを設置する位置は、必要に応じて、屋根のどの位置に配置してもよい。

また、上記実施形態では、パネル本体１０は縦枠凹部２１及び横枠凹部３１に直接メタルタッチで嵌め込まれているが、これに限られない。パネル本体１０の端部をシリコン剤等のクッション材で覆っていても、パネルの端部の外側、すなわち縦枠凹部及び横枠凹部の奥側にそれぞれ縦枠水抜き孔部及び横枠水抜き孔部が形成されていればよい。

１ 屋根設置パネル
５ パネル保持部材
２ 縦枠
３ 横枠
４Ａ パッキン（縦枠シール部材）
４Ｂ パッキン（横枠シール部材）
１０ パネル本体
１４ 縦桟
１５ 横桟
２１ 縦枠凹部
３１ 横枠凹部
２３ 縦枠水抜き孔部
３３ 横枠水抜き孔部
３４ ねじ（締結部材）
３５ 外側凹部
４２ 弾性部
１１０ 太陽光発電パネル
１２０ ダミーパネル（パネル本体）
１４０ 排水溝
２２４ 締結孔
２２５ 中空部

Claims (7)

1. 屋根面上に敷設されるパネル本体と、
   前記パネル本体の周囲に配置され、該パネル本体を保持する横枠及び縦枠を備えるパネル保持部材と、を備える屋根設置パネルであって、
   前記横枠は、左右方向の両端部における前記パネル本体側の側面に前記縦枠の上下方向の端部が当接するように配置され、且つ、前記パネル本体側の側面の上部に形成されて前記パネル本体の端部が差し込まれる横枠凹部を有し、
   前記横枠凹部は、前記横枠の左右方向の両端面まで延びて形成された開口により構成される横枠水抜き孔部を有する屋根設置パネル。
2. 前記屋根面上には、枠組みされた横桟及び縦桟が配置され、
   前記横枠は、前記横桟上に配置され、
   前記横枠水抜き孔部は、前記縦桟の上面に形成され且つ該縦桟の延設方向に延びる排水溝上に配置される請求項１に記載の屋根設置パネル。
3. 前記横枠凹部の下面には、前記横枠凹部の上面との間で前記パネル本体の端部を挟持する横枠シール部材が配置される請求項１又は２に記載の屋根設置パネル。
4. 前記縦枠は、前記パネル本体側の側面の上部に形成されて前記パネル本体の端部が差し込まれる縦枠凹部を有し、
   前記縦枠凹部は、前記縦枠の下端面まで延びて形成された開口により構成される縦枠水抜き孔部を有し、且つ、前記縦枠凹部の下面には、前記縦枠凹部の上面との間で前記パネル本体の端部を挟持する縦枠シール部材が配置され、
   前記横枠シール部材が前記縦枠凹部における最外側面まで至らずに配置されることにより、前記縦枠凹部が前記縦枠水抜き孔部を介して前記横枠凹部に連通する請求項３に記載の屋根設置パネル。
5. 前記横枠シール部材及び前記縦枠シール部材は、前記横枠凹部又は前記縦枠凹部に予め取り付けられるとともに、上方に突出して形成され前記パネル本体の差し込み方向に弾性変形可能な弾性部を有する請求項４に記載の屋根設置パネル。
6. 前記横枠は、前記パネル本体側とは反対側の側面の下部に形成された外側凹部を有し、
   前記縦枠は、前記縦枠凹部の下方に配置され且つその壁に沿って締結孔が形成された中空部を有し、
   前記横枠及び縦枠は、前記外側凹部から前記中空部の締結孔に締結部材が締結されることにより固定される請求項４又は５に記載の屋根設置パネル。
7. 前記パネル本体は、太陽光発電屋根に配置される太陽光発電パネルを模造したダミーパネルである請求項１から６のいずれか１項に記載の屋根設置パネル。

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